ES2250329T3 - Cabina de trabajo para la talla de piedra en atmosfera controlada. - Google Patents
Cabina de trabajo para la talla de piedra en atmosfera controlada.Info
- Publication number
- ES2250329T3 ES2250329T3 ES01440072T ES01440072T ES2250329T3 ES 2250329 T3 ES2250329 T3 ES 2250329T3 ES 01440072 T ES01440072 T ES 01440072T ES 01440072 T ES01440072 T ES 01440072T ES 2250329 T3 ES2250329 T3 ES 2250329T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- air
- coupled
- cab according
- duct
- enclosure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
- F24F3/163—Clean air work stations, i.e. selected areas within a space which filtered air is passed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Cabina de trabajo para el corte de piedras destinadas a la construcción y/o renovación de edificios, monumentos históricos u otros, caracterizada por el hecho de que es de atmósfera controlada y por el hecho de que esencialmente es un recinto cerrado (1), dispuesto en una parte de base (7) que hace de soporte y superficie de circulación, que se presenta en forma de un elemento provisto de por lo menos cuatro paredes verticales, de las cuales tres son adyacentes fijas (5) aislantes térmicamente y acústicamente y una pared (6) que puede estar abierta y cerrada, estando estas paredes verticales fijas (5) aislantes, por una parte, puestas sobre la parte de base (7) y, por otra parte, acopladas a una parte superior (8) o cámara impelente acoplada al medio (3) de introducción forzada de aire de renovación y/o de calefacción, y comportando por lo menos un puesto de trabajo (2), estando este recinto acoplado, por una parte, a por lo menos un medio (3) de introducción forzada de aire de renovación y/o calefacción y, por otra parte, a por lo menos un medio (4) de extracción y de tratamiento de aire viciado.
Description
Cabina de trabajo para la talla de piedra en
atmósfera controlada.
La presente invención se refiere al campo de la
industria del corte de piedra y tiene por objeto una cabina de
trabajo para el corte de piedra, de atmósfera controlada.
Actualmente, el corte de piedra, especialmente
destinada a la construcción y/o renovación de edificios, de
monumentos históricos u otros, generalmente se efectúa por medio de
herramientas eléctricas portátiles que comportan discos de
corte.
El trabajo de corte de piedra se efectúa la
mayoría de las veces en locales industriales desprovistos de
captación y evacuación del polvo generado o solamente equipados de
este tipo de medios relativamente rudimentarios.
En efecto, para evitar los riesgos de
enfermedades profesionales relacionadas con la absorción por las
vías respiratorias del polvo de sílice o calizo resultante del
trabajo de la piedra, se ha recomendado instalar cerca de cada
puesto de trabajo un medio de aspiración individual acoplado a una
central de aspiración o autónomo y que permite recuperar la mayoría
del polvo generado durante el trabajo. Además, los puestos de
trabajo pueden estar separados por medios de separación, del tipo
mampara, fijos o móviles.
Una previsión de aspiración de polvo de este tipo
permite, sin duda, resolver en gran parte el problema debido al
polvo y reducir los perjuicios. Sin embargo, la aspiración realizada
a nivel de cada puesto genera una pequeña depresión en cada puesto,
expulsando al exterior del local, después de filtrarlo, el aire
cargado de polvo, que ha sido expirado. Además la circulación del
aire alrededor del operario solo se realiza de manera imperfecta y
es probable que se produzcan turbulencias que devolverán el polvo
cerca de su cabeza, y el operario podría inhalarlo.
En consecuencia, durante la apertura de un hueco
de un local equipado así, en particular de una puerta, se genera una
corriente de aire que es particularmente desagradable y puede ser
perjudicial para la salud de los operarios, especialmente en
invierno. Además, la formación de corrientes de aire, por la
aspiración individual en cada puesto de trabajo y la expulsión del
aire aspirado al exterior del local provoca, en periodo invernal,
una necesidad de calefacción muy importante, con el fin de compensar
la circulación forzada del aire.
También se conoce, por
US-A-6 033 301 y
JP-A-62153641, una disposición de
sala limpia que pone en obra unidades de circulación de aire y de
filtración que permiten más concretamente un trabajo bajo atmósfera
controlada, a saber particularmente limpia.
Por otra parte, actualmente el puesto de trabajo
generalmente está iluminado por dispositivos complementarios móviles
que estorban al operario y cuya luz puede ser ocultada por el
operario durante sus evoluciones.
La presente invención tiene por objeto solventar
estos inconvenientes proponiendo una cabina de trabajo para el corte
de piedra, de atmósfera controlada, que permite, por una parte,
realizar en la citada cabina una circulación forzada de aire que
suprima completamente cualquier riesgo de absorción de polvo por el
operario, en particular por vía respiratoria, y, por otra parte,
garantizar una presión de aire constante en la cabina, evitando
cualquier riesgo de corrientes.
A este efecto, la cabina de trabajo para el corte
de piedras destinadas a la construcción y/o renovación de edificios,
monumentos históricos u otros, está caracterizada por el hecho de
que es de atmósfera controlada y por el hecho de que esencialmente
es un recinto cerrado, dispuesta en una parte de base que hace de
soporte y superficie de circulación, que se presenta en forma de un
elemento provisto de por lo menos cuatro paredes verticales, de las
cuales tres son adyacentes fijas aislantes térmicamente y
acústicamente y una que puede estar abierta y cerrada, estando estas
paredes verticales fijas aislantes, por una parte, puestas sobre la
parte de base y, por otra parte, acopladas a una parte superior o
cámara impelente acoplada al medio de introducción forzada de aire
de renovación y/o de calefacción, y comportando por lo menos un
puesto de trabajo, estando este recinto acoplado, por una parte, a
por lo menos un medio de introducción forzada de aire de renovación
y/o calefacción y, por otra parte, a por lo menos un medio de
extracción y de tratamiento de aire viciado.
La invención se comprenderá mejor, gracias a la
siguiente descripción, que se refiere a un modo de realización
preferido, dado a título de ejemplo no limitativo, y explicado con
referencia al dibujo esquemático anexo, cuya figura única es una
vista en perspectiva, parcialmente seccionada, de una cabina según
la invención.
El dibujo anexo representa una cabina de trabajo
para el corte de piedras, destinadas a la construcción y/o la
renovación de edificios, monumentos históricos u otros que es de
atmósfera controlada y que esencialmente está constituido por un
recinto cerrado 1, dispuesto en una parte de base 7 que hace de
soporte y superficie de circulación y que comporta por lo menos un
puesto de trabajo 2, para por lo menos un medio 3 de introducción
forzada de aire de renovación y/o calefacción y por al menos un
medio 4 de extracción y de tratamiento de aire viciado.
El recinto cerrado 1, que está dispuesto en una
parte de base 7 que hace de soporte y superficie de circulación, se
presenta ventajosamente en forma de un elemento provisto de por lo
menos tres paredes verticales fijas 5 aislantes térmicas y acústicas
y de por lo menos una pared vertical 6 que puede estar abierta y
cerrada, estando estas paredes aislantes 5, por una parte, puestas
sobre la parte de base 7 que hace de soporte y superficie de
circulación y, por otra parte, acopladas a una parte superior 8 o
cámara impelente acoplada al medio 3 de introducción forzada de aire
de renovación y/o de calefacción.
La previsión de paredes verticales fijas 5
aislantes térmicas y acústicas permite asegurar, además del confort
térmico de los operarios al impedir pérdidas calóricas, un
confinamiento fijo y una reducción del ruido generado por las
máquinas, de manera que la contaminación acústica queda
suprimida.
Pudiendo estar la pared vertical 6 abierta y
cerrada, ventajosamente se puede presentar en forma de una cortina
transparente o análogo montada por la parte superior en una barra de
soporte y de guía. Una realización de este tipo de la pared 6
permite una adaptación de la abertura a las dimensiones necesarias
para introducir una pieza en el puesto de trabajo 2, evitando
riesgos de golpes contra elementos fijos y un deterioro de estos
últimos. Sin embargo, también se podría prever realizar la pared
vertical 6 en forma de uno o varios batientes de puerta que permitan
una abertura total de la superficie vertical correspondiente a una
pared de un puesto de trabajo 2.
La parte de base 7 que hace de soporte y
superficie de circulación está preferentemente realizada
previamente, por ingeniería, en forma de un basamento para alojar el
recinto 1.
La parte superior 8 o cámara impelente, que está
acoplada al medio 3 de introducción forzada de aire de renovación
y/o de calefacción, se presenta, preferentemente, en forma de una
caja o falso techo que cierra completamente la parte superior de por
lo menos un puesto de trabajo, estando acoplada esta caja o falso
techo a un conducto 9 de distribución de aire del citado medio 3 de
introducción forzada de aire de renovación y/o de calefacción y que
presenta, en toda su superficie dirigida hacia el interior del
recinto o de al menos un puesto de trabajo 2, una estructura de
elementos filtrantes y distribuidores del aire procedente del medio
3. De este modo, se puede realizar, en cada puesto de trabajo 2, un
flujo vertical de aire en sentido de arriba hacia abajo en toda la
superficie del citado puesto, teniendo por efecto este flujo de aire
arrastrar todo el polvo a la parte inferior del volumen
correspondiente y preservar al operario del citado polvo por lo
menos desde la cámara impelente hasta debajo del tronco. Por
consiguiente se suprimen los riesgos de inhalación de
partículas.
Según una característica de la invención, la
parte baja 7 que hace de soporte y superficie de circulación está
realizada de manera que forme una caja, cuya superficie superior,
que delimita la base de por lo menos un puesto de trabajo 2 o del
recinto 1, está constituido por un suelo enrejado, estando esta caja
acoplada a un conducto de aspiración 10 del medio 4 de extracción de
tratamiento de aire viciado.
Así, se puede realizar de manera continua una
aspiración del aire viciado, cargado de polvo por la parte baja 7 y
una sustitución del aire extraído por aporte de aire a través de la
cámara impelente constituida por la parte superior 8, de manera que
el polvo resultante del trabajo del operario se expulsa
continuamente del campo de trabajo hacia abajo y por lo tanto no hay
riesgo de que estorbe al operario, por una parte, en su visión del
trabajo y, por otra parte, en su facultad de respirar un aire
limpio.
También se puede efectuar la aspiración de aire
en el recinto 1 por medio de bocas de aspiración dispuestas en la
parte inferior de las paredes verticales fijas 5 o integradas en la
parte inferior de estas paredes verticales fijas 5, estando
acopladas estas bocas de aspiración al conducto de aspiración 10 del
medio 4 de extracción y de tratamiento de aire viciado. En este
caso, estas bocas de aspiración laterales se extienden a una altura
que no puede exceder la parte inferior del tronco de un
operario.
El recinto 1 se puede presentar en forma de una
cabina individual con un solo puesto de trabajo 2 o también, como
muestra la figura única del dibujo anexo, en forma de un recinto 1
que presenta puestos de trabajo 2 yuxtapuestos y separados entre
ellos por paredes móviles, eventualmente flexibles y transparentes.
Así, se puede ya sea proceder a una ampliación considerable de un
puesto de trabajo 2, por ejemplo por desdoblamiento de este último,
ya sea realizar una delimitación rápida de distintos puestos de
trabajo individuales 2.
El medio 3 de introducción forzada de aire de
renovación y/o de calefacción se presenta, preferentemente, en forma
de una unidad de termo soplado provista de un conducto 11 de
aspiración y de filtración de aire, de una unidad 12 de
recalentamiento del aire y de un dispositivo de circulación de aire
(no representado).
El medio 4 de extracción y de tratamiento de aire
viciado, que está acoplado al recinto 1 por medio del conducto de
aspiración 10, se presenta, ventajosamente, en forma de tolva 13
acoplada a un dispositivo de filtración conectado, por medio de un
colector 15, a un conducto de evacuación 16.
Este dispositivo de filtración es ventajosamente
un filtro de cartuchos cilíndricos 14, cuyo extremo superior de cada
cartucho 14 desemboca, a través de la pared superior del citado
dispositivo de filtración, en un colector 15 conectado a un conducto
de evacuación 16, estando provista la tolva 13 acoplada al
dispositivo en su parte inferior, extendiéndose bajo el filtro de
cartuchos cilíndricos 14, de un cajón 17 para alojar el polvo
retenido por los filtros de cartuchos cilíndricos 14.
Ventajosamente los cartuchos cilíndricos 14 del
filtro de cartuchos son del tipo de limpieza por contracorriente y
presentan un extremo inferior cerrado que se extiende al citado
filtro, debajo de la tolva 13, desembocando el extremo superior al
exterior del citado filtro.
El dispositivo de filtración también puede estar
constituido por filtros vibradores (no representados) que se
extienden a un recinto encima de bolsas amovibles para alojar el
polvo.
Además, el conducto de evacuación 16 está
provisto, por una parte, de una trampilla de cierre y, por otra
parte, de una entrada de aire de ventilación, acoplada a un
dispositivo de ventilación anexo o acoplada en derivación al
conducto 9 de distribución de aire en el recinto 1. Una trampilla de
este tipo de cierre y un dispositivo de ventilación anexo o un
conducto de derivación son dispositivos conocidos y no requieren una
descripción y/o una representación específica. Así, es posible, por
cierre de la trampilla del conducto de evacuación 16 y accionamiento
del dispositivo de ventilación anexo acoplado o por utilización de
una parte de aire fresco derivado a través del conducto de
derivación, provocar que circule aire a presión por el colector 15 y
el interior del dispositivo de filtración para expulsar el polvo
contenido en este, de manera que el citado polvo caiga a través de
la tolva 13 en el cajón de recepción 17. Bastará entonces proceder
al vaciado de este cajón.
Un tratamiento de descolmatado a contracorriente
del dispositivo de filtración puede, por ejemplo, estar previsto a
intervalos regulares, eventualmente programados previamente durante
las horas de reposo de los operarios. En consecuencia, la cabina
según la invención presentará siempre capacidades óptimas de
funcionamiento.
Según otra característica de la invención, no
representada en el dibujo anexo, también es posible prever, entre el
conducto 9 de alimentación de aire fresco del medio 3 de
introducción forzada de aire de renovación y/o calefacción y el
conducto de evacuación 16 del medio 4 de extracción y de tratamiento
de aire viciado, un conducto intermedio de reciclado acoplado a los
citados conductos de distribución de aire 9 y de evacuación 16
interponiendo trampillas de dos vías de ajuste de los flujos de aire
reciclado y de aire fresco respectivamente derivados del conducto de
evacuación 16 y del conducto de distribución de aire 9. El
funcionamiento y la constitución de estas trampillas no se describen
con detalle al ser perfectamente conocidos por el técnico. Así, es
posible realizar un reciclaje total o parcial del aire que circula
en el recinto 1, de manera que en periodo de frío el consumo de
energía de calefacción puede reducirse notablemente. En efecto, en
este caso, se puede realizar un reciclado total del aire durante un
periodo inicial de trabajo, y después efectuar una renovación
parcial de aire fresco.
Por último, según otra característica de la
invención, no representada en el dibujo anexo, cada pared vertical
fija 5 aislante térmica y acústica está ventajosamente provista de
medios de iluminación con reflectores, integrados en la citada pared
y orientados hacia el puesto de trabajo 2 correspondiente. Estos
medios de iluminación permiten que el operario trabaje en
condiciones óptimas, debido a que el puesto de trabajo está
directamente iluminado por medios que están fuera de su perímetro de
evolución.
Gracias a la invención, se puede realizar una
cabina de trabajo para el corte de piedra que permite asegurar un
confort elevado de trabajo para el operario, por eliminación y
expulsión del polvo al exterior del recinto de trabajo. Además, la
seguridad de los operarios en lo que se refiere a la higiene y,
especialmente a los riesgos de contaminación de las vías
respiratorias está prácticamente asegurada. Por otra parte, gracias
a la constitución de las paredes verticales fijas 5 de manera
aislante térmica y acústica, la contaminación acústica debida a las
herramientas de corte se reduce notablemente. Así, es posible
realizar los trabajos de corte de piedra en una cabina de trabajo
perfectamente iluminada, ventilada, caliente y aislada
acústicamente.
Lógicamente la invención no se limita al modo de
realización descrito y representado en el dibujo anexo. Pueden
hacerse modificaciones, especialmente desde el punto de vista de la
constitución de los distintos elementos o por sustitución de
equivalentes técnicos, sin que por ello se salga del campo de
protección de la invención.
Claims (18)
1. Cabina de trabajo para el corte de piedras
destinadas a la construcción y/o renovación de edificios, monumentos
históricos u otros, caracterizada por el hecho de que es de
atmósfera controlada y por el hecho de que esencialmente es un
recinto cerrado (1), dispuesto en una parte de base (7) que hace de
soporte y superficie de circulación, que se presenta en forma de un
elemento provisto de por lo menos cuatro paredes verticales, de las
cuales tres son adyacentes fijas (5) aislantes térmicamente y
acústicamente y una pared (6) que puede estar abierta y cerrada,
estando estas paredes verticales fijas (5) aislantes, por una parte,
puestas sobre la parte de base (7) y, por otra parte, acopladas a
una parte superior (8) o cámara impelente acoplada al medio (3) de
introducción forzada de aire de renovación y/o de calefacción, y
comportando por lo menos un puesto de trabajo (2), estando este
recinto acoplado, por una parte, a por lo menos un medio (3) de
introducción forzada de aire de renovación y/o calefacción y, por
otra parte, a por lo menos un medio (4) de extracción y de
tratamiento de aire viciado.
2. Cabina, según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la pared vertical (6) que
puede estar abierta y cerrada se presenta en forma de una cortina
transparente o análogo de material sintético montada por su parte
superior en una barra de soporte y de guía.
3. Cabina, según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la pared vertical (6) que
puede estar abierta y cerrada se presenta en forma de uno o varios
batientes de puerta que permiten una abertura total de la superficie
vertical correspondiente a una pared de un puesto de trabajo
(2).
4. Cabina, según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la parte superior (8) o
cámara impelente, que está acoplada al medio (3) de introducción
forzada de aire de renovación y/o de calefacción se presenta en
forma de una caja o falso techo que cierra completamente la parte
superior de por lo menos un puesto de trabajo, estando esta caja o
falso techo acoplada a un conducto (9) de distribución de aire del
citado medio (3) de introducción forzada de aire de renovación y/o
de calefacción y presentando, en toda su superficie dirigida hacia
el interior del recinto (1) o por lo menos de un puesto de trabajo
(2), una estructura de elementos filtrantes y distribuidores del
aire procedente del medio (3).
5. Cabina, según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la parte de base (7) que
forma soporte y superficie de circulación está realizada previamente
por ingeniería, de manera que forme una caja, cuya superficie
superior, que delimitan la base de por lo menos un puesto de trabajo
(2) o del recinto (1), está constituida por un enrejado, estando
esta caja acoplada a un conducto de aspiración (10) del medio (4) de
extracción y de tratamiento de aire viciado.
6. Cabina, según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que está equipada de bocas de
aspiración dispuestas en la parte inferior de las paredes verticales
fijas (5) o integradas en la parte inferior de estas paredes
verticales fijas (5), estando estas bocas de aspiración acopladas al
conducto de aspiración (10) del medio (4) de extracción y de
tratamiento de aire viciado.
7. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que el
recinto (1) se presenta en forma de una cabina individual con un
solo puesto de trabajo (2).
8. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que el
recinto (1) se presenta en forma de un recinto (1) que presenta
puestos de trabajo (2) yuxtapuestos y separados entre ellos por
paredes móviles, eventualmente flexibles y transparentes.
9. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que el
medio (3) de introducción forzada de aire de renovación y/o de
calefacción se presenta en forma de una unidad de termo soplado
provista de un conducto (11) de aspiración y filtrado de aire, de
una unidad (12) de recalentamiento del aire y de un dispositivo de
circulación de aire.
10. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 5 y 6, caracterizada por el hecho de que
el medio (4) de extracción y de tratamiento de aire viciado, que
está acoplado al recinto (1) por medio del conducto de aspiración
(10) se presenta en forma de tolva (13) acoplada a un dispositivo de
filtración conectado, por medio de un colector (15), a un conducto
de evacuación (16).
11. Cabina, según la reivindicación 10,
caracterizada por el hecho de que el dispositivo de
filtración es un filtro de cartuchos cilíndricos (14), cuyo extremo
superior de cada cartucho (14) desemboca, a través de la pared
superior del citado dispositivo de filtración, en un colector (15)
acoplado a un conducto de evacuación (16), estando provista la tolva
(13) acoplada al dispositivo en su parte inferior, que se extiende
bajo el filtro de cartuchos cilíndricos (14), de un cajón (17) para
alojar el polvo retenido por los filtros de cartuchos cilíndricos
(14).
12. Cabina, según la reivindicación 11,
caracterizada por el hecho de que los cartuchos cilíndricos
(14) del filtro de cartuchos son del tipo de limpieza por
contracorriente y presentan un extremo inferior cerrado que se
extiende al citado filtro, debajo de la tolva (13), desembocando el
extremo superior al exterior del filtro.
13. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 11 y 12, caracterizada por el hecho de que
la tolva (13) está provista en su parte inferior, que se extiende
bajo el dispositivo de filtración de cartuchos cilíndricos (14), de
un cajón (17) para alojar el polvo retenido por los filtros de
cartuchos cilíndricos
(14).
(14).
14. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 13, caracterizada por el hecho de que
los cartuchos cilíndricos (14) del dispositivo de filtración son del
tipo de limpieza por contracorriente y presentan un extremo inferior
cerrado que se extiende al dispositivo de filtración, encima de la
tolva (13), desembocando el extremo superior al exterior del citado
dispositivo de filtración.
15. Cabina, según la reivindicación 10,
caracterizada por el hecho de que el dispositivo de
filtración está constituido por filtros vibradores que se extienden
a un recinto encima de bolsas amovibles para alojar el polvo.
16. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 y 11, caracterizada por el hecho de que
el conducto de evacuación (16) está provisto, por una parte, de una
trampilla de cierre y, por otra parte, de una entrada de aire de
ventilación, acoplada a un dispositivo de ventilación anexo o
acoplada en derivación en el conducto (9) de alimentación con aire
fresco del recinto (1).
17. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 4, 9 y 11, caracterizada por el hecho de
que entre el conducto (9) de distribución de aire del medio (3) de
introducción forzada de aire de renovación y/o de calefacción y el
conducto de evacuación (16) del medio (4) de extracción y de
tratamiento de aire viciado está previsto un conducto intermedio de
reciclado acoplado a los citados conductos de distribución de aire
(9) y de evacuación (16) interponiendo trampillas de dos vías de
ajuste de los flujos de aire reciclado y de aire fresco
respectivamente derivados del conducto de evacuación (16) y del
conducto de distribución de aire (9).
18. Cabina, según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 6, caracterizada por el hecho de que
cada pared vertical fija (5) aislante térmica y acústica está
provista de medios de iluminación de reflectores, integrados en la
citada pared y orientados hacia el puesto de trabajo (2)
correspondiente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0003324A FR2806333B1 (fr) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Cabine de travail pour la taille de pierre, a atmosphere controlee |
| FR0003324 | 2000-03-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2250329T3 true ES2250329T3 (es) | 2006-04-16 |
Family
ID=8848124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01440072T Expired - Lifetime ES2250329T3 (es) | 2000-03-15 | 2001-03-14 | Cabina de trabajo para la talla de piedra en atmosfera controlada. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1134506B1 (es) |
| AT (1) | ATE306644T1 (es) |
| DE (1) | DE60113904T2 (es) |
| ES (1) | ES2250329T3 (es) |
| FR (1) | FR2806333B1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6857161B2 (en) * | 2002-01-24 | 2005-02-22 | Glenn Gordon Marshall | Dust withdrawal arrangement |
| CN106285081A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 无锡宏纳科技有限公司 | 集成电路生产车间 |
| CN108487708A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-09-04 | 芜湖喜源味食品有限公司 | 一种制作曲奇饼干用的无尘车间 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2055957A5 (es) * | 1969-08-11 | 1971-05-14 | Sofrair | |
| JPS62153641A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Hitachi Ltd | 防塵室 |
| FR2622960B1 (fr) * | 1987-11-16 | 1990-03-23 | Bardet Guy | Unite de production de flux laminaire sterile a circulation verticale |
| JP3090088B2 (ja) * | 1997-02-07 | 2000-09-18 | 富士電機株式会社 | クリーンルームのファンフィルタユニット |
-
2000
- 2000-03-15 FR FR0003324A patent/FR2806333B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-14 DE DE60113904T patent/DE60113904T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 ES ES01440072T patent/ES2250329T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 EP EP01440072A patent/EP1134506B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 AT AT01440072T patent/ATE306644T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1134506A1 (fr) | 2001-09-19 |
| DE60113904T2 (de) | 2006-07-27 |
| DE60113904D1 (de) | 2005-11-17 |
| EP1134506B1 (fr) | 2005-10-12 |
| FR2806333A1 (fr) | 2001-09-21 |
| FR2806333B1 (fr) | 2002-12-27 |
| ATE306644T1 (de) | 2005-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101612920B1 (ko) | 축사용 건습식 공기 소독 청정기 | |
| US6176201B1 (en) | Ventilated cat litter box | |
| KR102256209B1 (ko) | 실내 공기 정화장치 | |
| KR101939616B1 (ko) | 미세 분사식 운무 유니트가 연동하여 팬 모터의 낮은 소비전력 운전이 가능한 고효율 차단막 구조를 이루는 건물 출입구용 에어운무기 | |
| ES2250329T3 (es) | Cabina de trabajo para la talla de piedra en atmosfera controlada. | |
| KR101483237B1 (ko) | 공기 소독청정기 | |
| KR20200000159U (ko) | 정화 기능을 구비한 기류팬 | |
| CN114471092A (zh) | 一种消防箱用的除湿防锈装置 | |
| CN212511679U (zh) | 一种空气净化用杀菌装置 | |
| KR101575947B1 (ko) | 리프팅그릴을 갖는 천장형 먼지집진기 | |
| KR102007944B1 (ko) | 무동력 입기장치 | |
| CN104607003A (zh) | 湿滤水洗空气清新净化头 | |
| CN213701057U (zh) | 一种等离子体消毒净化的风淋室 | |
| CN213063051U (zh) | 一种简易防疫室 | |
| CN211659521U (zh) | 一种建筑用空气净化装置 | |
| KR101435764B1 (ko) | 리프팅그릴을 갖는 천장형 공기청정기 | |
| CN207610320U (zh) | 一种送风、排风同时进行的高效室内排风设备 | |
| CN207893940U (zh) | 窗式新风机 | |
| CN206535360U (zh) | 一种环境保护用的除尘通风装置 | |
| CN112404084A (zh) | 一种食品实验室通风柜 | |
| CN215447164U (zh) | 一种建筑电梯用侧边吸水式桶干燥装置 | |
| CN219199796U (zh) | 呼吸气瓶内腔干燥杀菌装置 | |
| CN205371031U (zh) | 一种可定时关闭的排气扇 | |
| CN203565416U (zh) | 风洞式除尘系统 | |
| CN105381658B (zh) | 电器清灰装置 |