ES2247914A1 - Colector-prensa y separador por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos. - Google Patents
Colector-prensa y separador por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos.Info
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Abstract
Se trata de un colector-prensa y separador por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos, que comprende un mueble-chasis del conjunto de todos los mecanismos, provisto en su parte superior de una embocadura (25) receptora de las latas a tratar prolongada por un conducto-guía (26) hasta el dispositivo prensor, que se encuentra situado en el tercio superior del mueble, habiéndose previsto que en el resto, o sea en la parte inferior del mismo, en conveniente cámara provista de puerta practicable (28), se encuentren situados los dos contenedores (27) receptores de las latas prensadas tras haber sido separadas, según el metal de que estén fabricadas, por el dispositivo magnético de selección y almacenamiento ubicado en la parte inferior extrema del dispositivo de prensado.
Description
Colector-prensa y separador por
materiales para latas usadas de bebidas y refrescos.
La presente invención se refiere a un ingenioso
colector-prensa que ha sido especialmente concebido
para el prensado de latas, particularmente las utilizadas en la
comercialización de cervezas, refrescos y similares, tras el
consumo de su contenido con el objeto de reducir al máximo su
volumetría, hallándose capacitado para seguidamente almacenarlas de
forma selectiva según sean de aluminio o de chapa de acero, con
miras a mejorar las condiciones de reciclado de las mismas y
abaratar los costos de transporte.
El colector-prensa que se
preconiza ha sido especialmente concebido para ser instalado en
lugares públicos en los que se prevé el consumo de productos
comercializados en latas, al objeto de que sean los propios
consumidores los que realicen la maniobra de prensado de las latas.
Posteriormente, los servicios de recogida de basuras, podrán
acceder para su retirada al compartimiento inferior de
almacenamiento selectivo del colector-prensa.
Son conocidos prensa-latas
constituidos mediante un chasis fijable muralmente o sobre una
encimera, chasis en el que se establecen una sufridera fija y un
pistón móvil, este último desplazable por un mecanismo de palanca,
de manera que en situación de reposo del
prensa-latas el pistón se mantiene alejado de la
sufridera, con un distanciamiento mutuo suficiente como para que
entre ellos, concretamente apoyada sobre la sufridera, pueda
ubicarse una lata, en disposición axial con respecto al sentido de
desplazamiento del pistón, de manera que cuando se actúa sobre el
mecanismo de palanca dicho pistón provoca la contracción axial de la
lata, hasta dejarla convertida prácticamente en un disco.
Obviamente este tipo de latas o botes, a pesar de
presentar un espesor de pared muy fino, ofrecen una considerable
resistencia a su plegado por realizarse éste en sentido axial,
resistencia que si es importante en las latas de aluminio, lo es
mucho más en las latas de chapa de acero, cuya proliferación en el
mercado es mucho mayor que la de las primeras.
Para vencer esta resistencia, existen actualmente
varias técnicas disponibles en el mercado. Un primer grupo de éstas
solucionan el esfuerzo a vencer mediante el empleo de medios
mecánicos, principalmente pistones de tipo neumático o hidráulico,
lo cual implica necesariamente el empleo de bombines o de
compresores de aire, lo que complica la operación mantenimiento de
estos equipos. Otro grupo de mecanismos emplean dispositivos de
palanca accionados de forma manual como puede ser el caso descrito
por los registros españoles de los Modelos de Utilidad 248.154 o
1.031.132, este último solucionando la problemática señalada por
medio de la incorporación de una mordaza que, actuando lateralmente
sobre la lata con anterioridad a la actuación sobre la misma del
pistón, provoca un prensado o deformación de la lata, previo al
prensado longitudinal.
En las soluciones mecánicas conocidas hasta la
fecha la complejidad mecánica implícita en el dispositivo hace que
se trate de soluciones costosas en inversión y en mantenimiento, y
en lo que se refiere a las soluciones manuales, es de destacar que
implican un esfuerzo personal del usuario en mayor o menor medida,
lo que no siempre se está dispuesto a realizar. De todo ello
resulta evidente la problemática de los dispositivos de prensado de
latas conocidos hasta la fecha.
El colector-prensa que la
invención propone, resuelve de forma plenamente satisfactoria la
problemática anteriormente expuesta, ya que merced a sus especiales
características permite que por un simple motor eléctrico de escasa
potencia, que puede conectarse incluso a la red comercial de 220V,
las latas puedan ser plegadas sin necesidad de esfuerzo físico por
el usuario, y con una simplicidad mecánica enorme, todo ello en un
conjunto de mueble compacto de aspecto exterior agradable y
protegido contra el vandalismo.
Para ello el objeto de la invención, partiendo de
la estructuración de un prensa-latas convencional,
centra sus características en la incorporación en un mismo mueble
chasis de un equipo de prensado y una unidad de clasificación de
las latas por medio de un campo magnético, de tal forma que, el
usuario no tiene más que introducir una lata por medio de la
apertura dispuesta a tal efecto en la parte superior del mueble
chasis. Desde esta apertura, y por simple gravedad, la lata caerá
convenientemente guiada hasta un habitáculo de prensado donde de
forma automática, el propio equipo de prensado detecta la presencia
de la lata por medio de un microrruptor que activa el contactor de
marcha adelante del motor eléctrico que desplazará a la placa móvil
de la prensa, procediendo a compactar la lata contra la sufridera
opuesta.
Resulta especialmente ventajoso el hecho de que
el desplazamiento de la placa de prensado se realice simplemente
por medio de un husillo giratorio accionado por una polea de
transmisión o un juego de engranajes conectados con el motor
eléctrico, evitándose así complicados dispositivos hidráulicos o
neumáticos. El guiado de la placa se realiza por medio de unas
simples varillas de guiado que conforman a su vez al armazón
longitudinal del equipo de prensado.
Una vez que la lata ha sido prensada hasta el
grosor deseado, lo cual puede regularse mediante un dispositivo de
final de carrera dispuesto en la placa portadora de la tuerca
determinante del avance del husillo central, se invierte el sentido
de giro del motor, haciendo retroceder la placa de prensado y
quedando abierto en la parte inferior un hueco por el que cae la
lata prensada por gravedad, ya que a estos efectos se han previsto
las varillas longitudinales inferiores con menor longitud.
En su caída las latas atraviesan un campo
magnético de forma que según se trate de una lata de aluminio o de
chapa de acero, serán desplazadas o no en su trayectoria, yendo a
caer en uno de los dos respectivos contenedores de almacenamiento
dispuestos a tal efecto en el compartimiento inferior.
El compartimiento inferior cosiste básicamente en
un habitáculo, en el que se ubicarán los dos contenedores de
almacenamiento, practicable por medio de una puerta con cerradura.
El suelo sobre el que descansan ambos contenedores consiste en una
plataforma levemente móvil en sentido vertical cuyo desplazamiento
se controla por medio de un dispositivo de muelles, pudiendo
determinarse de esta forma el grado de llenado de los citados
contenedores. El nivel de llenado de los mismos será reflejado por
medio de indicadores luminosos situados en el frontal exterior del
dispositivo. Junto a estos indicadores luminosos se encuentra
también una ventana de visualización que permite observar cómo se
desarrolla el proceso de prensado de las latas.
Para las necesarias operaciones de mantenimiento
se ha previsto la posibilidad de que la tapa superior del
dispositivo sea practicable teniéndose acceso a todo el mecanismo
de prensado y a la parte eléctrica del mismo.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva como parte integrante de la misma, un juego de dibujos
en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha
representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista lateral de un
dispositivo de prensado de latas realizado de acuerdo con el objeto
de la presente invención en posición de reposo.
La figura 2.- Muestra una vista en planta de un
dispositivo de prensado de latas realizado de acuerdo con el objeto
de la presente invención representando la fase terminal de prensado
axial de una lata.
Las figuras 3 y 4.- Muestran respectivas vistas
en alzado frontal y lateral del conjunto del
colector-prensa que se describe.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva
del aspecto exterior del mueble chasis del
colector-prensa.
Las figuras 6, 7 y 8.- Muestran respectivas
vistas ofreciendo en alzado lateral tres detalles del dispositivo
magnético previsto para la selección de las latas, según su
naturaleza, tras su compactación.
A la vista de estas figuras puede observarse cómo
el colector - prensa que se preconiza consta de dos partes
claramente diferenciadas desde el punto de vista funcional:
- El dispositivo prensor
- El dispositivo de selección y
almacenamiento.
Sobre ambos dispositivos y contemplando los
dibujos podemos ver como en la parte superior del mueble se
encuentra la apertura (25) para la introducción de las latas a ser
prensadas. Dicha apertura (25) es de forma preferentemente circular
y de proporciones ligeramente superiores a las de una lata de
refrescos convencional, estando conectada directamente con el
conducto inclinado (26) para el transporte por gravedad de las
latas desde su introducción por el usuario por la apertura (25)
hasta el habitáculo de prensado. El habitáculo de prensado queda
delimitado, según su eje axial, por el apoyo fijo de la prensa o
sufridera (1) y por la opuesta placa móvil de la prensa (2);
lateralmente por las varillas guías (5) que se extienden desde la
placa de la sufridera (1) hasta la también placa fija (3) integrante
del soporte general del mecanismo, así como por las varillas
complementarias (24). Por su parte inferior el habitáculo de
prensado queda delimitado por las también varillas guías (17), más
cortas que las varillas laterales (5), y que, en posición de reposo
de la máquina, son las que soportan la lata a ser prensada tras su
caída por el conducto inclinado (26). Tras el prensado, según se
observa en la figura 2, el cuerpo comprimido de las latas cae por
gravedad por el hueco que hay entre las varillas laterales (5), las
inferiores (17) y la sufridera (1) al contenedor de almacenamiento
(27) que le corresponda según el material de la lata, dado que las
varillas guías (17) inferiores por ser más cortas, dejan espacio
suficiente para que se produzca dicha caída.
Al situarse la lata en el habitáculo de prensado,
el propio peso de la lata actúa sobre un microrruptor (31) que
activa el contactor de marcha adelante del motor eléctrico (18)
unido por medio de unos tornillos de fijación (20) al soporte
general (3). El motor eléctrico (18) acciona por medio de la polea
de transmisión o juego de engranajes (15) el dispositivo de
prensado consistente en una placa móvil (2) que es desplazada por
medio de un husillo (13) que gira a su paso por una tuerca de bronce
de rosca trapezoidal (7), cuya tuerca se encuentra unida para
formar un bloque con la placa móvil de la prensa (2) por medio de
la placa de sujeción (8) de la tuerca (7) y de los tirantes
longitudinales (6). El giro para el desplazamiento del bloque se
halla facilitado por medio de un conjunto de rodamientos (10) y
(11) que se mantiene fijado por medio de los tornillos de fijación
(19) al soporte general (3).
El desplazamiento de la placa móvil de la prensa
(2) es regulable mediante un final de carrera (32) que es activado
por un tornillo (4), dispuesto en la placa (8) portadora de la
tuerca determinante del avance inducido por el husillo, lo cual
permite obtener a voluntad el volumen final de la lata prensada
variable según las necesidades. Igualmente, el mismo accionamiento
del final de carrera (32) provoca la inversión del giro del motor
eléctrico (18) de forma que la placa móvil de la prensa (2)
retrocede hasta que es detenida por otro microrruptor (33) quedando
el equipo en posición de espera. El retroceso de la placa móvil de
la prensa (2) deja caer las latas prensadas al contenedor de
almacenamiento (27) que le corresponda según el material de la lata,
habiendo pasado antes por el selector magnético (35).
La parte inferior del dispositivo será
practicable por medio de la puerta con cerradura (28), siendo este
espacio donde se ubican los contenedores (27) para el
almacenamiento de las latas de aluminio y de chapa de acero. Al
abrir la puerta con cerradura (28) el motor eléctrico quedará
desconectado de forma automática por medio de un microrruptor (23)
y solamente podrá volver a entrar en funcionamiento pulsando dicho
microrruptor (23) o cerrando la puerta con cerradura (28). El suelo
sobre el que apoyan ambos.. contenedores de almacenamiento (27)
está formado por una plataforma (21), conectada lateralmente con la
barra vertical (22) que incorpora un muelle (34) que regula su
presión, permitiendo de esta forma determinar de forma indirecta el
grado de llenado de ambos contenedores de almacenamiento (27).
El nivel de llenado de los contenedores (27) será
reflejado por medio de indicadores luminosos (29) situados en el
frontal exterior del dispositivo. A estos efectos se han previsto
tres indicadores luminosos (29) de diferente color que indiquen
respectivamente la situación de funcionamiento del equipo, y el
grado de llenado medio y máximo de los contenedores de
almacenamiento (27). Junto a estos indicadores luminosos se
encuentra también una ventana de visualización (30) que permite
observar cómo se desarrolla el proceso de prensado de las
latas.
El dispositivo de separación selectiva por
magnetismo de las latas de aluminio y las de chapa de acero, se
encuentra ubicado en la parte inferior y extrema del dispositivo de
prensado. Está formado por un imán (36) sujeto a la placa de
prensado (2) por medio de un soporte (35) y una rampa móvil (38)
sujeta al soporte (39), que emerge unido a la base o parte fija de
la máquina (3). Al arrancar el motor eléctrico (18), e iniciarse el
desplazamiento de la placa móvil de la prensa (2) el imán (36) se
acerca a la rampa móvil (38) inclinándola hacia delante para
desviar la trayectoria de la lata de aluminio en su caída. En el
caso de las latas de acero, éstas quedarán adheridas a la rampa
móvil (38) por la proximidad del imán. En el retorno de la máquina
a posición de espera, la rampa móvil (38) es llevada hacia atrás
hasta hacer tope con un pivote (37) que está situado unos
centímetros antes de donde se produce la parada final. En la
posición de parada final hay una distancia entre la rampa móvil (38)
y el imán (36) suficiente para que el campo magnético pierda su
fuerza dejando caer la lata por gravedad en el contenedor de
almacenamiento (27) que le corresponde, distinto al del que caen
las latas de aluminio.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, forma, tamaño y disposición de
los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello
no suponga una alteración en la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha redactado esta memoria
deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
Claims (5)
1. Colector-prensa y separador
por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos,
caracterizado porque comprende un
mueble-chasis del conjunto de todos los mecanismos,
provisto en su parte superior de una embocadura (25) receptora de
las latas a tratar prolongada por un conducto-guía
(26) hasta el dispositivo prensor, que se encuentra situado en el
tercio superior del mueble, habiéndose previsto que en el resto, o
sea en la parte inferior del mismo, en conveniente cámara provista
de puerta practicable (28), se encuentren situados los dos
contenedores (27) receptores de las latas prensadas tras haber sido
separadas, según el metal de que estén fabricadas, por el
dispositivo magnético de selección y almacenamiento ubicado en la
parte inferior extrema del dispositivo de prensado.
2. Colector-prensa y separador
por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos, según la
reivindicación anterior, caracterizado porque el dispositivo
prensor afirmado sobre el mueble-chasis está
compuesto por tres placas fijas relacionadas y armadas mediante
correspondientes varillas laterales (5) e inferiores (17) que actúan
como varillas guías en la funcionalidad del dispositivo, siendo una
de las placas extremas la que oficia de apoyo fijo o sufridera (1)
de la prensa, la extrema opuesta (3) por la que se fija el
dispositivo de prensado al soporte general, mientras que la placa
intermedia (8) comporta una gruesa tuerca de rosca trapezoidal (7)
en la que gira y se articula un husillo telescópico (13), montado
sobre rodamientos (10, 11), determinante de los movimientos de la
placa móvil (2) de prensado; habiéndose previsto que las varillas
guías inferiores (17) sean de menor longitud que las laterales (5)
para determinar un corto espacio inferior abierto, junto a la placa
sufridora (1), en el enclavamiento donde se estacionan las latas
para su prensado.
3. Colector-prensa y separador
por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa
prensora móvil (2) discurre longitudinalmente sobre el dispositivo
prensor por taladros previstos al efecto en coincidencia con las
varillas guía laterales (5), inferiores (17) y complementarias (24),
habiéndose dispuesto formando un bloque conjunto de prensado,
mediante convenientes tirantes longitudinales (6), con otra placa
intermedia (8) de menor amplitud, que también discurre según las
mismas guías, cuya placa intermedia (8) es firme portadora de una
gruesa tuerca de rosca trapezoidal (7) para articulación del
husillo telescópico (13) regulador de los movimientos de la placa
prensora (2), cuyos movimientos son impulsados a través de
convenientes engranajes de piñones (15) o una polea de transmisión
provenientes de un motor eléctrico (18) convencional afirmado en el
interior del propio mueble-chasis.
4. Colector-prensa y separador
por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de separación selectiva por magnetismo de las latas de
aluminio y las de chapa de acero está formado por un imán (36)
sujeto a la placa de prensado (2) por medio de un soporte que le
sitúa en posición más avanzada para que pueda actuar inclinándola a
una rampa móvil (38), establecida sobre un soporte (39) que emerge
inclinado hacia arriba desde la base del chasis general del
dispositivo y cuya rampa (38) está prevista para recibir en su
caída el cuerpo prensado de las latas tratadas, de forma que según
el material de estas latas, las no férricas son desplazadas en su
caída mientras que las férricas quedan adheridas por magnetismo a
la precitada rampa (38) hasta que en el movimiento de retroceso del
dispositivo prensor se incremente la distancia entre la rampa móvil
(38) y el imán (36), cuya distancia a la rampa móvil es lo
suficiente para que el campo magnético pierda su fuerza dejando caer
la lata por gravedad en el contenedor de almacenamiento (27) que le
corresponde, distinto al del que caen las latas de aluminio.
5. Colector-prensa y separador
por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por haberse
previsto la disposición de tres microrruptores para determinar el
funcionamiento automático del dispositivo, habiéndose situado un
primer microrruptor en el alojamiento donde se sitúan las latas por
su caída desde la embocadura (25), mientras que los dos restantes
se colocan en los dos extremos del espacio a recorrer por la placa
prensora (2).
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|---|---|---|---|
| ES200400462A ES2247914B1 (es) | 2004-02-26 | 2004-02-26 | Colector-prensa y separador por materiales para latas usadas de bebidas y refrescos. |
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| ES (1) | ES2247914B1 (es) |
Citations (5)
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2004
- 2004-02-26 ES ES200400462A patent/ES2247914B1/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2247914B1 (es) | 2007-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20060301 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2247914B1 Country of ref document: ES |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |