ES2247174T3 - Dispositivo para enderezar el cuerpo y/o estructuras de un vehiculo a motor dañado. - Google Patents

Dispositivo para enderezar el cuerpo y/o estructuras de un vehiculo a motor dañado.

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ES2247174T3 ES01978520T ES01978520T ES2247174T3 ES 2247174 T3 ES2247174 T3 ES 2247174T3 ES 01978520 T ES01978520 T ES 01978520T ES 01978520 T ES01978520 T ES 01978520T ES 2247174 T3 ES2247174 T3 ES 2247174T3
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Abstract

Un dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, que se caracteriza por comprender: - un cilindro emisor (CE) lleno de fluido hidráulico, en el cual un pistón emisor (PE) se desplaza por la acción de un elemento giratorio impulsado mediante un motor; - un receptor de cilindro portátil (CR) conectado al cilindro emisor mediante una manguera (F) que se extiende desde dicho cilindro emisor, y diseñada para conectarse por cualquier medio a la carrocería o la estructura que se desea enderezar, en donde dicho cilindro receptor recibe un pistón receptor (PR) con desplazamiento de traslación dentro del cilindro receptor por acción del fluido hidráulico, a fin de golpear cerca del extremo (FA) de dicho cilindro receptor conectado a la carrocería o la estructura, y que está sometido a una fuerza de retroceso tendiente a volverlo a su posición original.

Description

Dispositivo para enderezar el cuerpo y/o estructuras de un vehículo a motor dañado.
La presente invención se refiere a un dispositivo para enderezar y en particular reparar la carrocería o las estructuras de vehículos a motor que han sufrido accidentes.
Convencionalmente, dicha reparación se realiza mediante grúas hidráulicas, que se incorporan a diversos sistemas conocidos tales como bancos rectificadores, sistemas de vectores o estaciones de criques.
El montaje de este tipo de sistemas es prolongado y tedioso, e incluye el ejercicio de presión sobre el vehículo, o fijar con seguridad el vehículo al sistema de rectificación. Dicho sistema se describe, por ejemplo, en el documento EP-A-0 192 291.
El objeto de la presente invención consiste en simplificar estas operaciones de enderezamiento y reparación, especialmente mediante un dispositivo portátil, capaz de desarrollar considerable potencia. Dicho sistema se puede fijar en forma reversible al vehículo y orientarse en cualquier dirección, de manera tal que las fuerzas rectificadoras se ejercen con precisión en la dirección deseada. Está diseñado para permitir que se produzcan fuerzas de tensión o presión sin el manejo prolongado y difícil de las estructuras en cuestión, y sin siquiera requerir que se fije el vehículo, dado que el peso de éste es suficiente para impedir cualquiera de sus movimientos durante la acción de enderezamiento.
En consecuencia, el dispositivo de acuerdo con la presente invención comprende:
\bullet
un cilindro emisor, lleno con líquido hidráulico, en el cual un pistón emisor se desplaza bajo la acción de un elemento giratorio rotado por un elemento de un motor;
\bullet
un cilindro portátil receptor, conectado al cilindro emisor mediante una manguera, en donde dicho cilindro receptor está diseñado para conectar por cualquier medio la carrocería o la estructura que se desea enderezar y recibir un pistón con desplazamiento traslatorio dentro de dicho cilindro por acción del fluido hidráulico, a fin de golpear cerca del extremo de dicho cilindro receptor conectado a la carrocería o a dicha estructura.
Ventajosamente, la frecuencia de desplazamiento o de incidencia del pistón dentro del receptor de cilindro portátil es de entre 50 y 100 golpes por según-
do.
Además, de acuerdo con una característica ventajosa de la invención, el elemento giratorio consiste de una leva con un perfil no circular de una barra de conexión asociada con un árbol de levas o un elemento equivalente. Está diseñado para transformar un movimiento giratorio en un movimiento recíproco de traslación.
Además, a fin de aumentar la velocidad del pistón, y en consecuencia la potencia del golpe, el diámetro del receptor de cilindro portátil es inferior al diámetro del cilindro emisor. La velocidad del pistón dentro del cilindro receptor se aumenta en proporción con la diferencia de efectivos cortes transversales.
De acuerdo con una característica ventajosa de la invención, el cilindro emisor se comunica con al menos una cámara de acumulación de fluido hidráulico, cuyo volumen de acumulación se ajusta mediante un pistón, cuyo trayecto está limitado por una barra a rosca, en donde dicho pistón cierra el acceso a dicha cámara de acumulación en ausencia de presión externa, por la acción de aire comprimido o un resorte precargado.
De acuerdo con otra variante de la invención, dicho pistón de la cámara de acumulación es estático, y en consecuencia no se somete a la acción de aire comprimido o cualquier resorte precargado. En esta configuración, es posible ajustar la cantidad de fluido hidráulico que pueda quedar en el cilindro receptor, de manera tal que forme un tope contra el que presione el pistón receptor, cuando es sometido a la fuerza de retroceso, que tiende a llevarlo a su posición original.
La forma en que se puede realizar la invención y las ventajas que se obtienen serán más aparentes en el siguiente ejemplo de forma de realización, provisto como indicación no limitante con el apoyo de las figuras adjuntas.
La Figura 1 es una representación esquemática del elemento giratorio, que en este caso consiste de una leva, con el fin de ilustrar la velocidad lineal del pistón emisor como función de las coordenadas angulares del elemento giratorio.
Las Figuras 2 a 9 son representaciones transversales esquemáticas del dispositivo de acuerdo con la invención en distintas fases operativas.
La Figura 10 es una representación esquemática detallada de un cilindro receptor ajustado con el pistón receptor.
La Figura 11 es una vista similar a cualquiera de las figuras 2 a 9, que ilustran una segunda forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención.
El dispositivo de acuerdo con la invención en consecuencia se describe en particular en relación con las figuras 2 a 9. Está fabricado en acero.
Fundamentalmente, en principio este último comprende un cilindro emisor CE, en el cual un pistón emisor PE se desplaza por acción de un elemento giratorio. Este último consiste, en el ejemplo descrito, en una leva C con un perfil no circular y, en particular, un perfil elipsoidal que transforma un movimiento circular (el de la leva) en un desplazamiento recíproco del pistón emisor PE. Esta leva gira impulsada por un motor eléctrico o un motor térmico (no mostrado), lo cual impulsa el movimiento del pistón PE con traslación recíproca, y uno de sus extremos presiona sobre la vía de la leva. Esta leva C induce, al comienzo de cada ciclo, el flujo del fluido hidráulico, y en este caso, del aceite contenido en el dispositivo, a través del pistón emisor PE.
Tal como ya se mencionó, el sistema se llena con fluido hidráulico, en particular aceite. Por una parte, el aceite no puede ingresar en el volumen de rotación de la leva, para lo cual se ajusta el pistón PE mediante un sello de anillo O J1.
Este cilindro emisor se comunica mediante una manguera F con un receptor de cilindro portátil CR, diseñado para ser ajustado a la carrocería o la estructura que se desea enderezar mediante cualquier medio conocido, y especialmente a través de una parte de anclaje.
Un pistón receptor PR se desliza dentro del cilindro receptor CR, por acción del aceite enviado a este nivel mediante la manguera F. En consecuencia se entiende que, dado que el cilindro emisor CE y la manguera F están llenos de aceite, este aceite se transmite mediante la manguera hidráulica F dentro del receptor de cilindro portátil CR, a través de los desplazamientos del pistón emisor PE, activado a su vez por la leva C.
Al final del trayecto, el pistón receptor PR incide sobre la pared del extremo FA del cilindro receptor CR. En consecuencia, como se puede ver en la Figura 10, este cilindro receptor y el pistón receptor tienen formas complementarias, de modo tal que el pistón receptor es guiado en su traslación dentro del cilindro receptor. Para impedir la introducción de aceite a la cámara de traslación de dicho cilindro, este último se provee en sus dos extremos respectivos de sellos de anillo O J2 y J3, lo cual se realiza en la forma conocida.
Cuando un pistón receptor golpea sobre la pared final FA del cilindro receptor, genera una fuerza de potencia variable, que depende de la masa y la velocidad del pistón en el impacto.
El pistón receptor PR luego es empujado hacia atrás mediante un resorte precargado (no mostrado) o gas comprimido, a fin de retroceder hasta su posición inicial al comienzo del trayecto, al mismo tiempo que se induce el retorno del aceite que lo activó, en donde el aceite empuja hacia atrás el pistón emisor PE, a la vez que mantiene la presión sobre la vía de la leva, por lo que dicha leva C vuelve a su posición inicial. Cada rotación de la leva induce un ciclo de desplazamiento completo de los respectivos pistones.
La cantidad de ciclos por segundo depende de la velocidad de rotación de la leva. Cuanto mayor sea la cantidad de ciclos por segundo, mayor será la frecuencia de incidencia, que casi puede alcanzar una continuidad en términos de presión o de tracción ejercida sobre la estructura que se desea enderezar.
De acuerdo con la invención, y tal como se muestra en la Figura 10, el cilindro receptor tiene dos extremos y en especial las anillas de anclaje FP y FT, respectivamente, que según la naturaleza de la acción que se desea realizar sobre la estructura, serán el extremo FP diseñado para permitir ejercer la presión y el extremo FT diseñado para permitir ejercer la tracción.
La frecuencia de incidencia, y en consecuencia de los ciclos, será de preferencia entre 50 y 100 golpes por segundo, lo cual conduce a un fenómeno por el cual aumenta la amplitud de las vibraciones de la estructura que se desea enderezar cuando el periodo de las vibraciones impuestas o una de sus armónicas alcanza un nivel igual al periodo de vibración natural del vehículo que se desea reparar, en donde este fenómeno resonante contribuye en forma beneficiosa a enderezar la carrocería o las estructuras dañadas.
De acuerdo con una característica ventajosa de la invención, el dispositivo también comprende medios para ajustar la fuerza generada por el pistón receptor PR que incide sobre la pared final FA del cilindro receptor CR.
Cabe recordar que la leva C, que gira impulsada por un motor eléctrico o un motor térmico, genera en el pistón emisor PE un desplazamiento rectilíneo uniformemente variado del golpe hacia fuera y de retroceso. La velocidad lineal del pistón emisor PE es pequeña al comienzo de la rotación de la leva C (cerca de la base inferior en el centro de la Figura 1), y aumenta a la mitad del trayecto, para disminuir al final del desplazamiento (parte superior central).
El trayecto del pistón emisor PE y su diámetro contribuyen a que se desplace una cantidad de aceite mucho mayor que la cantidad de aceite necesaria para desplazar el pistón receptor PR, cuyo diámetro es inferior al diámetro del pistón emisor PE, que debido a las diferencias de superficies efectivas, aumenta proporcionalmente con la velocidad del pistón receptor PR.
En consecuencia, sólo se requiere elegir el sector de la leva (Figura 1) que dará la velocidad deseada al pistón emisor PE y en consecuencia, a través del aceite, al pistón receptor PR en el momento del impacto. La fuerza de incidencia del pistón receptor PR es proporcional a su masa y al cuadrado de su velocidad, por lo que se puede ajustar.
Para ello, el dispositivo comprende una cámara de acumulación de aceite A1 que se comunica con el cilindro emisor CE. El volumen de dicha cámara se puede ajustar mediante una barra a rosca portadora en su extremo de un pistón P1, que se puede desplazar dentro de esta cámara. En consecuencia, el desplazamiento del pistón dentro de la cámara de acumulación A1 es ajustable. Además, una de las regiones de dicha cámara, que no se puede llenar de aceite, se llena con un gas comprimido o incorpora un resorte precargado (no mostrado), para cerrar dicha cámara mediante el pistón P1, en ausencia de presión externa.
En consecuencia, si se requiere una fuerza de incidencia moderada del pistón receptor PR, se ajusta todo lo posible la barra a rosca T (Figura 3) a fin de impedir cualquier desplazamiento del pistón P1, y así impedir que ingrese aceite a la cámara A1. En esta configuración, dado que el volumen de aceite es constante, y que en consecuencia no puede ingresar en la cámara de acumulación A1, la rotación de la leva C genera el impulso del pistón emisor PE, el cual a su vez inmediatamente induce el desplazamiento del aceite hacia el pistón receptor PR, que por lo tanto golpea la pared final FA del cilindro receptor con una velocidad bastante moderada (Figura 4), dado que corresponde a una región de la leva cercana al centro de la base. En otras palabras, de acuerdo con la presente configuración, el sector afectado de la leva genera baja potencia en el pistón PE, lo cual a su vez comunica baja velocidad al pistón PR, y en consecuencia una baja fuerza de incidencia. El exceso de aceite expelido por el pistón emisor PE se almacena en una segunda cámara de acumulación A2, que también se comunica con el cilindro emisor CE. En ausencia de presión externa, por ejemplo para el impulso sobre el aceite, esta cámara A2 también se cierra mediante un pistón P2, que se mantiene en su lugar en esta configuración cerrada ya sea mediante un resorte precargado (no mostrado), pero con una constante de resorte superior a la del resorte que actúa sobre el pistón P1, o mediante un gas comprimido a una presión superior a la presión del gas comprimido que actúa sobre el pistón P1. En otras palabras, el pistón P2 requiere una presión de aceite proveniente del cilindro emisor que es superior a la que puede actuar sobre el pistón P1 para inducir su desplazamiento en la cámara de acumulación A2, y en consecuencia la liberación de un volumen de acumulación temporario de aceite que proviene de dicho cilindro emisor CE. En consecuencia, la carga del pistón P2 se elige de manera tal que es superior a la fuerza que actúa sobre el pistón receptor PR debido al resorte precargado o el gas comprimido, de manera tal que el pistón P2 no puede actuar antes de que el pistón receptor PR del cilindro receptor haya golpeado la parte final FA de dicho cilindro receptor (Figura 5). En otras palabras, las variables físicas que controlan el pistón P2 son superiores a las que controlan la fuerza de retroceso del pistón receptor PR, a su vez superiores a las que actúan sobre el pistón P1.
Durante la segunda fase del ciclo, el pistón emisor PE retrocede, con el desplazamiento de la vía de la leva sobre el que descansa, y permite vaciar la cámara de acumulación A2, cuya presión generada por el pistón P2 es muy elevada (Figura 6). Entonces se puede vaciar el cilindro receptor CR, cuya carga del resorte de retroceso, o cuya presión del gas comprimido, es inferior a las correspondientes variables físicas de la cámara de acumulación A2 (Figura 7).
Al final de estas diversas operaciones, la leva C completó su ciclo y vuelve a su punto de inicio, listo para un nuevo ciclo.
Por otra parte, si se desea tener más potencia de incidencia para el pistón receptor, se desatornilla la barra a rosca T (Figura 8). En consecuencia, de inmediato se desplaza el pistón P1 por acción del aceite expelido por el pistón emisor PE, lo cual permite almacenar el aceite en la cámara de acumulación A1 hasta que el pistón P1 se topa con la barra a rosca (Figura 9), que detiene su trayecto. La cámara de acumulación A1 entra en acción primero, dado que si resorte de retroceso es el más débilmente cargado, o la presión del gas comprimido es menor, respecto de las correspondientes variables físicas de la cámara de acumulación A2 o del pistón receptor PR, como ya se especificó con anterioridad.
Cuando la cámara de acumulación A1 almacenó una cantidad de aceite correspondiente a la baja velocidad del pistón emisor, que depende por sí solo de la posición de la leva (ver Figura 1), la velocidad del pistón emisor aumenta, dado que corresponde a una región de la vía de la leva con mayor velocidad, y empuja el pistón receptor PR, el cual a su vez golpea la pared FA del cilindro receptor CR, a una velocidad superior respecto de la configuración anterior, por lo que se genera mayor fuerza incidente. El exceso de aceite expelido por el pistón emisor PE se almacena en la cámara de acumulación A2, sobre la cual se recordará que la carga del resorte de retroceso es superior o que la presión del gas comprimido es superior.
En la segunda parte del ciclo, el pistón emisor PE regresa y primero permite el vaciamiento de la cámara de acumulación A2, debido a las propiedades de su elemento de retroceso (resorte o gas comprimido). A continuación, el cilindro receptor CR se vacía por la misma razón. Por último se vacía la cámara de acumulación A1, debido a las propiedades más débiles de su elemento de retroceso.
El ajuste de la barra a rosca T permite, de acuerdo con su posición, ajustar el desplazamiento del pistón P1 con mucha exactitud en la cámara de acumulación A1, y en consecuencia elegir con precisión la velocidad del pistón emisor PE como función de la posición de la leva C, cuando el pistón PR golpea la pared final FA del cilindro receptor.
En consecuencia, se apreciará que la cantidad de ajustes es infinita, entre la menor velocidad correspondiente a una escasa elevación de la leva C, suficiente para desplazar el pistón receptor PR en todo su trayecto, y la máxima velocidad, correspondiente a la mayor elevación de la leva C, lo cual genera una máxima velocidad lineal del desplazamiento del pistón PE, y en consecuencia, del pistón receptor PR. Esta leva se puede reemplazar por un árbol de levas y una barra de conexión, conectada al pistón emisor PE.
También se apreciará la posibilidad de variar la fuerza incidente en relación con la velocidad del pistón receptor, que depende por una parte de la velocidad de rotación de la leva C, y por otra parte, del ajuste del volumen de la cámara de acumulación A1. En consecuencia, se realiza un procedimiento para ajustar la cámara de acumulación, a través de la barra a rosca T, a fin de seleccionar la fuerza de incidencia del pistón receptor. Además, también se actúa sobre la velocidad de rotación de la leva C, a fin de determinar la potencia o la fuerza de incidencia. Esta fuerza de rotación induce una velocidad de desplazamiento variable en el pistón emisor PE y el pistón receptor PR. Dado que la fuerza de incidencia, como ya se mencionó, depende de la masa del pistón receptor PR, y del cuadrado de su velocidad, a mayor velocidad le corresponde mayor fuerza de incidencia. Esta velocidad también afecta la frecuencia de los impactos, lo cual permite la rectificación.
La variación de la velocidad del pistón emisor PE se puede lograr de diversas maneras, por ejemplo un impulsor electrónico de velocidad variable para el motor, que hace rotar la leva C, o mediante un impulsor de velocidad variable que utilice engranajes.
De acuerdo con una variante de la invención ilustrada en relación con la Figura 11, el pistón P1 de la cámara de acumulación A1 no tiene fuerza de retroceso. En otras palabras, la región de dicha cámara que no es accesible al aceite carece de resorte precargado y de gas comprimido, y se comunica libremente con el aire exterior. En consecuencia, dicho pistón P1 se mantiene estático durante la operación del dispositivo de la invención.
De hecho, durante la acción del aceite expelido por el pistón emisor PE, o durante la acción del aceite expelido por el pistón receptor PR durante la acción de las fuerzas de retroceso generados en este último por el resorte de retroceso cargado o por el gas comprimido, el pistón simplemente descansa sobre el extremo libre de la barra a rosca T que define, según el ajuste de esta última, un volumen predeterminado dentro de la cámara de acumulación A1.
Como tal, dado el volumen constante de aceite dentro del dispositivo completo, el aumento o la disminución del volumen de aceite dentro de la cámara de acumulación A1 tiene el efecto de desplazar el pistón receptor PR alejándose o acercándose a la región de incidencia FA, mientras que dicho pistón receptor permanece constantemente ejerciendo presión contra el aceite, debido a las antes mencionadas fuerzas de retroceso a que está sometido.
En otras palabras, durante la fase de retroceso del pistón receptor PR, es decir, después de golpear contra la pared final FA del cilindro receptor CR, se puede mantener una cantidad variable de aceite dentro de dicho cilindro receptor, adecuada para reducir o aún impedir el impacto del pistón receptor contra la parte corriente arriba PA de dicho cilindro receptor. Este resultado demuestra tener considerable importancia en la operación y la durabilidad del dispositivo, debido a las frecuencias operativas y los fenómenos de retroalimentación observados con tales frecuencias.
Además, esta forma de realización de la invención permite mantener el ajuste de la fuerza de incidencia del pistón receptor PR sobre la pared final FA del cilindro receptor CR. Específicamente, si se coloca dicho pistón receptor PR en una región relativamente cercana a la pared final FA debido a la reducción del volumen disponible de la cámara de acumulación A1, es necesario un pequeño desplazamiento del pistón emisor PE para empujar el pistón receptor PR y golpear dicha pared final FA. Este pequeño desplazamiento del pistón emisor PE es llevado a cabo por un sector de la leva C cercano a la base inferior del centro. En otras palabras, de acuerdo con la presente configuración, el sector de la leva C que interviene imprime una baja velocidad al pistón emisor PE, el cual a su vez comunica una alta velocidad al pistón receptor PR, y en consecuencia una baja fuerza de incidencia a FA.
Si se aumenta el volumen de la cámara de acumulación A1, el pistón receptor PR se aleja de la región de incidencia FA, de manera tal que es necesario un mayor desplazamiento del PE, a fin de empujar suficiente aceite para que el pistón receptor PR incida sobre la pared final FA del cilindro receptor CR. Este mayor desplazamiento del pistón emisor PE se realiza mediante una mayor rotación de la leva C, y en el momento del impacto del pistón receptor PR sobre la pared final FA, el sector de la leva C en contacto con el pistón emisor PE se ubica entre la base inferior central y el extremo superior central, lo cual imprime mayor velocidad al pistón emisor PE. En otras palabras, de acuerdo con esta configuración, el sector de la leva C que interviene en el momento del impacto del pistón receptor PR sobre FA imprime mayor velocidad al pistón emisor PE, que a su vez comunica mayor velocidad al pistón receptor PR, y en consecuencia mayor fuerza de incidencia sobre FA.
En consecuencia, se lleva a cabo un procedimiento de ajuste estático sobre el P1, que no se desplaza durante el ciclo operativo del dispositivo.
En consecuencia se apreciará que la cantidad de puntos de ajuste es infinita entre las dos configuraciones antes descritas, lo cual permite variar el volumen de la cámara de acumulación A1 por medio de la barra a rosca T.

Claims (9)

1. Un dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, que se caracteriza por comprender:
\bullet
un cilindro emisor (CE) lleno de fluido hidráulico, en el cual un pistón emisor (PE) se desplaza por la acción de un elemento giratorio impulsado mediante un motor;
\bullet
un receptor de cilindro portátil (CR) conectado al cilindro emisor mediante una manguera (F) que se extiende desde dicho cilindro emisor, y diseñada para conectarse por cualquier medio a la carrocería o la estructura que se desea enderezar, en donde dicho cilindro receptor recibe un pistón receptor (PR) con desplazamiento de traslación dentro del cilindro receptor por acción del fluido hidráulico, a fin de golpear cerca del extremo (FA) de dicho cilindro receptor conectado a la carrocería o la estructura, y que está sometido a una fuerza de retroceso tendiente a volverlo a su posición original.
2. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la fuerza de retroceso tendiente a volver el pistón receptor (PR) a su posición original es generada por aire o gas comprimido o un resorte precarga-
do.
3. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la frecuencia del desplazamiento y, en consecuencia, la frecuencia de los impactos generados por el pistón receptor (PR) es de entre 50 y 100 golpes por segundo.
4. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la frecuencia de desplazamiento y, en consecuencia, la frecuencia de los impactos generados por el pistón receptor (PR) se ajusta a la frecuencia de resonancia de la estructura que se desea enderezar o una de sus armónicas.
5. El dispositivo parea enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento rotatorio consiste en una leva (C) con un perfil no circular o un árbol de levas asociado con una barra de conexión o un dispositivo equivalente, lo cual imprime en el pistón emisor un desplazamiento recíproco de translación.
6. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el diámetro del cilindro receptor es inferior al diámetro del cilindro emisor.
7. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cilindro emisor (CE) se comunica con al menos una cámara de acumulación (A1) del fluido hidráulico, cuyo volumen se puede ajustar mediante un pistón (P1) asociado con una barra a rosca (T), en donde dicho pistón (P1), en ausencia de tensión, se mantiene en la posición de cerrado de dicha cámara de acumulación mediante aire o gas comprimido o un resorte precargado.
8. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el cilindro emisor (CE) se comunica con una segunda cámara de acumulación (A2), también asociada con un pistón (P2), que en ausencia de tensión externa, se mantiene en la posición de cerrada de la cámara de acumulación (A2) mediante aire o gas comprimido o un resorte precargado, en donde sin embargo estas cantidades físicas son superiores a las que ejerce la fuerza de retroceso sobre el pistón receptor (PR), en donde éstas son superiores a los medios que actúan sobre el pistón (P1) de la cámara de acumulación (A1).
9. El dispositivo para enderezar la carrocería y las estructuras de un vehículo involucrado en un accidente, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en cilindro emisor (CE) se comunica:
\bullet
por una parte, con una cámara de acumulación (A1) para el fluido hidráulico, cuyo volumen se puede ajustar mediante un pistón (P1) asociado con una barra a rosca (T), en donde dicho pistón (P1) no está sometido a ninguna presión además de la del fluido hidráulico capaz de ingresar en el volumen que define dentro de la cámara de acumulación (A1),
\bullet
y por otra parte, con una segunda cámara de acumulación (A2), también asociada con un pistón (P2), que en ausencia de presión externa, se mantiene en posición de cerrado de dicha cámara mediante aire o gas comprimido o un resorte precargado, en donde sin embargo estas cantidades físicas son superiores a las que ejerce la fuerza de retroceso sobre el pistón receptor (PR).
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