ES2246887T3 - Dispositivo para llenar de electrolito las celdas de un acumulador. - Google Patents
Dispositivo para llenar de electrolito las celdas de un acumulador.Info
- Publication number
- ES2246887T3 ES2246887T3 ES00960481T ES00960481T ES2246887T3 ES 2246887 T3 ES2246887 T3 ES 2246887T3 ES 00960481 T ES00960481 T ES 00960481T ES 00960481 T ES00960481 T ES 00960481T ES 2246887 T3 ES2246887 T3 ES 2246887T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- filling
- accumulator
- container
- electrolyte
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
- H01M50/618—Pressure control
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
- H01M50/627—Filling ports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Dispositivo (10) para llenar de electrolito al menos una celda de un acumulador (12), que comprende una bomba de vacío (14) para la puesta bajo vacío de la celda del acumulador (12), un equipo de llenado (16) para introdu cir el electrolito en una abertura de llenado (32) de una celda y un recipiente (18) para dar alojamiento a todo el acumulador (12), en donde el recipiente (18) está unido con la bomba de vacío (14) a través de una conexión (20), de modo que el acumulador (12) como un todo puede ser puesto bajo vacío, y el equipo de llenado (16) presenta al menos una tubería de alimentación (22) para el electrolito que está introducida de manera hermética al vacío en el recipiente (18), caracterizado porque la tubería de alimentación (22) presenta en su extremo una respectiva cabeza de llenado (34) con un racor de salida (36) y el racor de salida (36) encaja con holgura en la abertura de llenado (32) de una celda, de modo que las distintas celdas pueden ser ya puestas primero bajo vacío con la cabeza de llenado o el racor de llenado situado en la posición de llenado y pueden ser después llenadas de electrolito.
Description
Dispositivo para llenar de electrolito las celdas
de un acumulador.
La invención concierne a un dispositivo para
llenar de electrolito al menos una celda de un acumulador, que
comprende una bomba de vacío para hacer el vacío en la celda del
acumulador, un equipo de llenado para introducir el electrolito en
una abertura de llenado de una celda, y un recipiente para dar
alojamiento a todo el acumulador, estando unido el recipiente con la
bomba de vacío a través de una conexión, de modo que el acumulador
puede ser puesto como un todo bajo vacío y el equipo de llenado
presenta al menos una tubería de alimentación para el electrolito
que está introducida herméticamente al vacío en el recipiente.
En una serie de acumuladores es necesaria una
puesta bajo vacío de las celdas antes del llenado con electrolito.
La razón de ello es que la carga del electrolito, que puede
presentarse también, por ejemplo, en forma de gel, ha de realizarse
en un período de tiempo tolerablemente corto. Además, con la puesta
bajo vacío de las celdas se pretende evitar que se formen oclusiones
de aire en las celdas llenas de electrolito, por ejemplo, en forma
de gel.
Hasta ahora, la puesta bajo vacío de,
especialmente, acumuladores de varias celdas se ha realizado
poniendo bajo vacío por separado cada celda del acumulador, a través
del taladro de llenado, por medio de un racor de vacío y
efectuándose la introducción del electrolito en la celda a través
del mismo racor de conexión cuando se alcance el vacío
correspondiente. En estos dispositivos conocidos es desventajoso el
hecho de que, debido al vacío que reina en las distintas celdas, se
pueden producir deformaciones de todo el acumulador. Estas
deformaciones conducen a cargas considerables en la carcasa del
acumulador, por ejemplo en sus sitios de soldadura, con lo que, en
ciertas circunstancias, la carcasa del acumulador puede resultar
dañada o incluso destruida. Asimismo, debido a la puesta bajo vacío
de únicamente celdas individuales del acumulador, los insertos, por
ejemplo las placas de plomo, pueden ser presionadas o impulsadas
fuertemente una contra otra, de modo que con este dispositivo
convencional no pueden excluirse tampoco daños del separador. Un
problema importante consiste en que a menudo, debido a la
deformación de todo el acumulador, no es posible introducir el
volumen necesario de electrolito en las distintas celdas. Además, el
dispositivo conocido es de construcción muy complicada en el aspecto
mecánico. La abertura de llenado de cada celda ha de ser sellada de
forma individual. Lo mismo se aplica para los taladros de purga de
aire.
Se conoce por el documento US 4 061 163 A un
dispositivo con las características citadas al principio. El
dispositivo presenta un recipiente en el que pueden disponerse una
o varias pilas de litio para su llenado con electrolito. En este
caso, las pilas de litio se posicionan sobre un soporte dentro del
recipiente con su única abertura de llenado mirando hacia abajo. A
continuación, se hace el vacío en el recipiente para retirar agua y
vapor de agua de las pilas. Seguidamente, se reduce la depresión,
con lo que ésta queda situada por encima del punto de ebullición
del electrolito líquido que se ha de cargar. A continuación, se
llena el recipiente con electrolito, sumergiéndose las aberturas de
entrada de las pilas de litio en el electrolito. A continuación, se
aumenta la depresión en el recipiente hasta la presión atmosférica
y seguidamente hasta una sobrepresión, con lo que el electrolito
puede entrar en la pila de litio a través de la abertura de
entrada. Después de llenado, se sella herméticamente la abertura de
entrada y la pila de litio está lista para su utilización.
Asimismo, es conocido por el documento US 5 356
733 A un dispositivo de llenado con electrolito. En este caso, se
exponen primero una o más pilas de una batería a una depresión para
ser llenadas a continuación por medio de un electrolito. Lo especial
de este dispositivo reside en que por debajo de la abertura de
llenado de la pila está prevista una placa de desviación que impide
que el electrolito no incida directamente sobre las placas del
acumulador o sobre los separadores de esterilla de vidrio
dispuestos entre ellas. De este modo, se pretende evitar en muy
amplio grado que resulten dañadas las pilas al entrar el
electrolito. Sin embargo, no puede deducirse de este documento que
el acumulador pueda ser puesto bajo vacío como un todo ni que esté
dispuesto en su conjunto dentro de un recipiente.
El documento US 5 731 099 A o el documento DE 26
04 622 A1 revelan dispositivos con los que cada celda del acumulador
es puesta bajo vacío por separado, a través del taladro de llenado,
por medio de un racor de conexión y la introducción del electrolito
en la celda se efectúa a través del mismo racor de conexión cuando
se ha alcanzado el vacío correspondiente.
Por último, se conoce por el documento DE 39 12
846 C1 un procedimiento para llenar pilas electroquímicas,
especialmente pilas de alta potencia, como pilas de litio, con un
electrolito, en donde la pila es puesta primero bajo vacío y al
mismo tiempo es comprobada en cuanto a cortocircuitos, y se
interrumpe el proceso de llenado adicional cuando se detecta un
cortocircuito. Una vez alcanzado el vacío final, se llena a
continuación la pila con el electrolito y al mismo tiempo se vigila
la tensión eléctrica aplicada a la pila, interrumpiéndose el
proceso de llenado cuando se detecte una desviación de la
tensión.
Frente a esto, la presente invención se basa en
el problema de perfeccionar un dispositivo de la clase citada al
principio en el sentido de que, evitando los inconvenientes antes
citados, se hagan posibles una sencilla y rápida puesta bajo vacío
y un sencillo y rápido llenado de las celdas del acumulador con
electrolito.
Este problema se resuelve por medio de un
dispositivo según las características de la reivindicación 1.
Las ventajas que pueden obtenerse con el
dispositivo según la invención consisten en que, debido a la
aplicación del vacío a todo el acumulador, éste no está expuesto a
cargas de ninguna clase y, por tanto, no pueden presentarse tampoco
deformaciones en la carcasa del acumulador. Como consecuencia, el
recinto completo de las celdas o de las aberturas de llenado está
disponible para el llenado con electrolito. Por consiguiente, el
proceso de llenado puede realizarse con más rapidez y se puede
optimizar la cantidad de llenado. Además, en el recipiente se puede
alcanzar también un vacío más alto que con el dispositivo
convencional, ya que el recipiente puede estar construido de manera
que sea extraordinariamente hermético al vacío. Se suprime también
el elevado coste para el sellado de las aberturas de llenado para
las distintas celdas, así como de los taladros de purga de aire. Hay
que cuidar únicamente de que el propio recipiente esté sellado. Se
contrarrestan también en medida elevada las oclusiones de aire en el
electrolito, ya que con el dispositivo según la invención se puede
conseguir un vacío más alto. De este modo, se mejora
considerablemente la calidad del acumulador, especialmente con
vistas a la autocarga. Dado que en el dispositivo según la
invención la conexión de la bomba de vacío no está dispuesta
directamente en la zona de la tubería de alimentación para el
electrolito, se puede prescindir, además, de un separador de ácido
necesario en otros casos, antepuesto a la bomba de vacío. Asimismo,
la carcasa del recipiente actúa como protección contra salpicaduras
para el usuario, ya que el acumulador está abrazado herméticamente
por la carcasa del recipiente durante el proceso de llenado.
Para facilitar el proceso de llenado las tuberías
de alimentación presentan de manera especialmente ventajosa en su
extremo una respectiva cabeza de llenado con un racor de salida. El
racor de salida encaja con holgura en las aberturas de llenado de
las celdas del acumulador, de modo que las distintas celdas pueden
ser puestas ya bajo vacío con la cabeza de llenado o el racor de
salida situado en la posición de llenado y pueden ser llenadas
entonces con el electrolito.
Según una primera ejecución ventajosa de la
invención, el recipiente puede depositarse de manera hermética al
vacío sobre una placa de fondo portadora del acumulador. Gracias a
esta medida, se crea una superficie de sellado constructivamente
sencilla entre el recipiente y la placa de fondo, de modo que con
medios de sellado relativamente sencillos se puede conservar un alto
vacío dentro del recipiente.
El recipiente lleva asociado de manera
especialmente ventajosa un dispositivo de elevación por medio del
cual el recipiente puede ser elevado o separado de la placa de
fondo. Después de concluido el proceso de llenado, el acumulador es
retirado de la placa de fondo y sustituido por un nuevo acumulador
que deba ser llenado. A este fin, se eleva primero el recipiente por
medio del dispositivo de elevación y, después de cambiar los
acumuladores, se le hace descender de nuevo sobre la placa de fondo,
a la cual se aplica entonces el recipiente de manera hermética al
vacío.
El recipiente presenta ventajosamente según otra
ejecución de la invención una forma sustancialmente adaptada al
acumulador y está configurado sustancialmente en forma de una
carcasa paralelepipédica que es sólo ligeramente más grande que el
propio acumulador. Respecto de las dimensiones, hay que cuidar
únicamente de que las tuberías de alimentación para el electrolito
tengan espacio suficiente en el recipiente. Esta medida de
configurar lo más pequeño posible el recipiente en cuanto a su
contenido en volumen cuida de que no tenga que bombearse hacia las
celdas del acumulador una cantidad innecesariamente grande de aire
para generar el vacío, con lo que también se reduce aún más el
período de tiempo del proceso de llenado.
Es especialmente importante que la una o más
tuberías de alimentación se extiendan a través de una pared de la
carcasa del recipiente hacia aberturas de llenado de las celdas del
acumulador.
Siempre que el acumulador presente varias celdas
con una respectiva abertura de llenado, lo que ocurre generalmente
en los presentes acumuladores, es de importancia especial que esté
asociada a cada abertura de llenado o celda una tubería de
alimentación con cabeza de llenado o racor de salida.
Ventajosamente, las tuberías de alimentación o
las cabezas de llenado están fijadas en la carcasa del recipiente,
preferiblemente en barras o medios de retención similares. La
disposición de las tuberías de alimentación o las cabezas de
llenado en la carcasa del recipiente se efectúa en este caso de tal
manera que las aberturas de alimentación o las cabezas de llenado
penetren automáticamente en las aberturas de llenado de las celdas
cuando se hace descender el recipiente sobre la placa de fondo y
sean alojadas con holgura en las aberturas de llenado cuando el
recipiente está asentado sobre la placa de fondo. Una vez concluido
el proceso de descenso, se genera entonces un vacío por medio de la
bomba de vacío en el recipiente y, por tanto, también en las celdas
del acumulador. Una vez alcanzado un valor límite de vacío
prefijado, se carga el electrolito en las celdas a través de las
tuberías de alimentación y las cabezas de llenado. Después de
concluido el proceso de llenado, se ventila el recipiente y se le
separa de la placa de suelo por medio del dispositivo de elevación,
con lo que las tuberías de alimentación o las cabezas de llenado
son retiradas de nuevo automáticamente de las aberturas de llenado.
Después de cambiar el acumulador llenado por un acumulador aún sin
llenar, se hace descender nuevamente el recipiente, con lo que las
tuberías de alimentación o las cabezas de llenado entran de nuevo
automáticamente en las aberturas de llenado de las celdas para
iniciar de nuevo el proceso de puesta bajo vacío y de llenado.
Por tanto, se propone que las cabezas de llenado
estén dispuestas de manera correspondiente a la disposición de las
aberturas de llenado del acumulador en el recipiente o en su
carcasa.
Asimismo, existe la posibilidad de fijar las
cabezas de llenado o las tuberías de alimentación a los medios de
retención o barras de manera que puedan ser desplazadas una con
relación a otra, con lo que el dispositivo puede adaptarse también a
formas de construcción diferentes de acumuladores, en las que las
aberturas de llenado estén dispuestas, por ejemplo, a otras
distancias.
Por último, según otra característica ventajosa
de la invención, la conexión para el dispositivo de puesta bajo
vacío está colocada en el lado del borde del recipiente en una zona
de esquina alejada de las aberturas de llenado del acumulador o de
las cabezas de llenado. Debido a esta medida, la conexión para la
bomba de vacío está dispuesta lo más alejada posible de las
aberturas de llenado o de las cabezas de llenado, con lo que se
previene eficazmente el riesgo de entrada de electrolito en la
conexión para la bomba de vacío.
Otras ventajas, posibilidades de aplicación y
ejecuciones de la invención se desprenden de la descripción
siguiente de un ejemplo de ejecución.
Muestran:
La Figura 1, un ejemplo de ejecución del
dispositivo según la invención en vista en perspectiva, con carcasa
de recipiente parcialmente arrancada y en posición elevada del
recipiente, y
La Figura 2, el dispositivo según la Figura 1,
habiéndose bajado el recipiente hasta dejarlo sobre la placa de
fondo.
En las Figuras se ha representado un dispositivo
10 para llenar de electrolito las celdas de un acumulador 12. Para
poner bajo vacío las celdas del acumulador 12 se ha previsto una
bomba de vacío designada simbólicamente con el número de referencia
14. Además, el dispositivo 10 presenta un equipo de llenado 16 para
introducir el electrolito en las celdas del acumulador 12.
El acumulador 12 está completamente alojado en un
recipiente 18, estando unido el recipiente 18 con la bomba de vacío
14 a través de una conexión 20. De este modo, es posible que el
acumulador 12 como un todo pueda ser puesto bajo vacío. El equipo de
llenado 16 presenta al menos una y preferiblemente varias tuberías
de alimentación 22 para el electrolito, introduciéndose las tuberías
de alimentación 22 en el recipiente 18 de una manera hermética al
vacío.
Como puede deducirse especialmente de la Figura
2, el recipiente 18 puede ser depositado de manera hermética al
vacío sobre una placa de fondo 24 portadora del acumulador 12.
Además, el recipiente 18 lleva asociado un dispositivo de elevación
26 que está representado simbólicamente mediante flechas, con el
cual el recipiente 18 puede ser subido o bajado. El recipiente 18
presenta en este caso una forma sustancialmente adaptada al
acumulador 12 y está configurado en conjunto como una carcasa 28
abierta hacia abajo, sustancialmente de forma paralelepipédica, la
cual es sellada por la placa de fondo 24 en la posición bajada
según la Figura 2. Las tuberías de alimentación 22 se extienden a
través de una pared 30 de la carcasa del recipiente 18 hasta
aberturas de llenado 32 de las celdas del acumulador 12. Las
tuberías de alimentación 22 poseen en su extremo una respectiva
cabeza de llenado 34 con un racor de salida 36. El racor de salida
36 está alojado con holgura en la abertura de llenado 32 en la
posición bajada del recipiente
18.
18.
Las tuberías alimentación 22 o las cabezas de
llenado 34 están fijadas de manera especialmente ventajosa en la
carcasa 28 del recipiente 18, preferiblemente en barras 38 o medios
de retención similares. El posicionamiento de las cabezas de
llenado 34 se corresponde en este caso con la disposición de las
aberturas de llenado 32 del acumulador. Asimismo, las cabezas de
llenado 34 están fijadas en los medios de retención o las barras 38
de manera que pueden ser desplazadas una con relación a otra, con lo
que la posición de las cabezas de llenado 34 puede ser adaptada a
formas individuales de construcción de los acumuladores.
La conexión 20 para la bomba de vacío 14 está
dispuesta en el borde del recipiente 18 en una zona de esquina
alejada de las aberturas de llenado 32.
- 10
- Dispositivo
- 12
- Acumulador
- 14
- Bomba de vacío
- 16
- Equipo de llenado
- 18
- Recipiente
- 20
- Conexión
- 22
- Tubería de alimentación
- 24
- Placa de fondo
- 26
- Dispositivo de elevación
- 28
- Carcasa
- 30
- Pared de la carcasa
- 32
- Abertura de llenado
- 34
- Cabeza de llenado
- 36
- Racor de salida
- 38
- Barra
Claims (10)
1. Dispositivo (10) para llenar de electrolito al
menos una celda de un acumulador (12), que comprende una bomba de
vacío (14) para la puesta bajo vacío de la celda del acumulador
(12), un equipo de llenado (16) para introducir el electrolito en
una abertura de llenado (32) de una celda y un recipiente (18) para
dar alojamiento a todo el acumulador (12), en donde el recipiente
(18) está unido con la bomba de vacío (14) a través de una conexión
(20), de modo que el acumulador (12) como un todo puede ser puesto
bajo vacío, y el equipo de llenado (16) presenta al menos una
tubería de alimentación (22) para el electrolito que está
introducida de manera hermética al vacío en el recipiente (18),
caracterizado porque la tubería de alimentación (22) presenta
en su extremo una respectiva cabeza de llenado (34) con un racor de
salida (36) y el racor de salida (36) encaja con holgura en la
abertura de llenado (32) de una celda, de modo que las distintas
celdas pueden ser ya puestas primero bajo vacío con la cabeza de
llenado o el racor de llenado situado en la posición de llenado y
pueden ser después llenadas de electrolito.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el recipiente (18) puede ser depositado
de manera hermética al vacío sobre una placa de base (24) portadora
del acumulador (12).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el recipiente (18) es subido y bajado
por medio de un dispositivo de elevación asociado (26).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el recipiente (18)
presenta una forma adaptada sustancialmente al acumulador (12) y
está configurado sustancialmente como una carcasa (28) de forma de
paralelepípedo, en particular abierta hacia abajo.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la una o más tuberías de
alimentación (22) se extienden a través de una pared (30) de la
carcasa del recipiente (18) hasta la abertura de llenado (32) de
una celda del acumulador (12).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el acumulador (12)
presenta varias celdas con una respectiva abertura de llenado (32),
estando asociada a cada abertura de llenado (32) una tubería de
alimentación (22) con cabeza de llenado (34) y racor de salida
(36).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque las tuberías de
alimentación (22) o las cabezas de llenado (34) están fijadas en la
carcasa (28) del recipiente (18), preferiblemente en barras (38) o
medios de retención similares.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque las cabezas de llenado
(34) están fijadas en o junto al recipiente (18) de manera
correspondiente a la disposición de las aberturas de llenado (32)
del acumulador (12).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque las cabezas de llenado
(34) o las tuberías de alimentación (22) están fijadas a los medios
de retención o las barras (38) de manera que pueden ser desplazadas
una con relación a otra.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la conexión para el equipo
de vacío está dispuesta en el borde del recipiente (18) en una zona
de esquina alejada de las aberturas de llenado (32).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29915950U DE29915950U1 (de) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | Vorrichtung zum Elektrolytbefüllen der Zellen eines Akkumulators |
| DE29915950U | 1999-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2246887T3 true ES2246887T3 (es) | 2006-03-01 |
Family
ID=8078748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00960481T Expired - Lifetime ES2246887T3 (es) | 1999-09-10 | 2000-08-18 | Dispositivo para llenar de electrolito las celdas de un acumulador. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6588460B1 (es) |
| EP (1) | EP1142042B1 (es) |
| JP (1) | JP4759704B2 (es) |
| AT (1) | ATE300789T1 (es) |
| DE (2) | DE29915950U1 (es) |
| ES (1) | ES2246887T3 (es) |
| WO (1) | WO2001020694A1 (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050258802A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Aerovironment, Inc., A California Corporation | Battery fluid dispenser integrated into battery charging connector |
| DE102007012693A1 (de) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Befüllbare Batterie und Brennstoffdispenser |
| US8286676B2 (en) * | 2008-06-24 | 2012-10-16 | Sovema Usa, Inc. | Plant for electrochemical forming of lead-acid batteries |
| FR2936653B1 (fr) * | 2008-09-30 | 2011-02-11 | Commissariat Energie Atomique | Accumulateur a electrolyte liquide et procede de remplissage |
| TWM393813U (en) * | 2010-05-27 | 2010-12-01 | Long Guo | Automatic acid-pouring device |
| DE102013001576B4 (de) | 2013-01-30 | 2015-07-23 | CMWTEC technologie GmbH | Verfahren zum Befüllen einer Zelle eines Akkumulators mit Elektrolytflüssigkeit |
| WO2015130173A1 (en) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Merus B.V. | Antibody that binds erbb-2 and erbb-3 |
| SMT202100230T1 (it) | 2015-10-23 | 2021-07-12 | Fundacio Inst De Recerca Biomedica Irb Barcelona | Molecole di legame che inibiscono la crescita tumorale |
| JP7296891B2 (ja) | 2017-05-17 | 2023-06-23 | メルス ナムローゼ フェンノートシャップ | 乳癌のためのＥｒｂＢ－２／ＥｒｂＢ－３二重特異性抗体と内分泌療法との組み合わせ |
| SG11202001050PA (en) | 2017-08-09 | 2020-03-30 | Merus Nv | Antibodies that bind egfr and cmet |
| DE102021124850B4 (de) | 2021-09-27 | 2024-07-11 | Hoppecke Batterien Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Befüllung einer VRLA-AGM-Batterie und Vorrichtung |
| DE102022001796A1 (de) | 2022-05-21 | 2023-11-23 | Dürr Somac GmbH | Vorrichtung zur Druckprüfung, Evakuierung und Befüllung einer nicht vakuumfesten oder nicht druckfesten Baugruppe |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1198619A (en) * | 1912-12-09 | 1916-09-19 | Nat Carbon Co | Dry cell. |
| US1361437A (en) * | 1919-03-20 | 1920-12-07 | Blau Edward | Means for automatically supplying storage batteries with distilled water |
| US1506172A (en) * | 1920-05-11 | 1924-08-26 | Louis Cassinelli | Battery filler |
| US1587147A (en) * | 1922-07-18 | 1926-06-01 | John M Clark | Treatment of storage-battery gases |
| US1471048A (en) * | 1922-08-04 | 1923-10-16 | Menger August | Automatic battery water-supplying device |
| US3249132A (en) * | 1963-05-14 | 1966-05-03 | Vitalic Battery Co Inc | Battery acid filling apparatus |
| US3556175A (en) * | 1968-11-12 | 1971-01-19 | Gould National Batteries Inc | Liquid filling apparatus |
| US3753785A (en) * | 1972-03-29 | 1973-08-21 | Gould Inc | Acid mixing method |
| US3912541A (en) * | 1974-06-27 | 1975-10-14 | Nasa | Rapid activation and checkout device for batteries |
| DE2604622C3 (de) | 1976-02-06 | 1978-10-05 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Verfahren und Vorrichtung zur Elektrolytfüllung von Akkumulatorenbehältern |
| US4061163A (en) | 1976-07-06 | 1977-12-06 | Gte Sylvania Incorporated | Method of filling electrochemical cells with electrolyte |
| US4289176A (en) * | 1978-10-09 | 1981-09-15 | Chloride Group Limited | Battery filler |
| SE432164B (sv) * | 1979-12-20 | 1984-03-19 | Tudor Ab | Vetskepafyllningssystem for ackumulatorceller |
| SE449404B (sv) * | 1986-02-04 | 1987-04-27 | Sab Nife Ab | Forfarande vid laddning av en sluten, sekunder elektrokemisk stromkella och anordning for genomforande av detsamma |
| JPS62219474A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
| JPS6391952A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の電解液注液法 |
| DE3912846C1 (es) | 1989-04-19 | 1990-06-21 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co Kg, 5790 Brilon, De | |
| US5002100A (en) * | 1990-02-05 | 1991-03-26 | Patrick Frederick | Battery filler apparatus |
| JPH0799050A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Toshiba Corp | 電池製造における電解液注入装置 |
| US5356733A (en) | 1993-10-29 | 1994-10-18 | Hawker Energy Products, Inc. | Battery acid deflector |
| US5532075A (en) * | 1994-07-06 | 1996-07-02 | Alexander Manufacturing Corporation | Small battery cell |
| US5453334A (en) * | 1995-01-06 | 1995-09-26 | Ford Motor Company | Automatic battery watering system |
| US5731099A (en) | 1996-09-27 | 1998-03-24 | Jbi Corporation | Apparatus for charging a controlled volume of an electrolyte to battery case |
| SE517391C2 (sv) * | 1997-11-26 | 2002-06-04 | Scania Cv Ab | Anordning för kontroll av syranivån i ackumulatorbattericeller och påfyllning av vatten däri |
| US6418982B1 (en) * | 2000-11-21 | 2002-07-16 | Amphastar Pharmaceuticals Inc. | Process of bulk filling |
-
1999
- 1999-09-10 DE DE29915950U patent/DE29915950U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-18 AT AT00960481T patent/ATE300789T1/de active
- 2000-08-18 EP EP00960481A patent/EP1142042B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-18 WO PCT/EP2000/008060 patent/WO2001020694A1/de not_active Ceased
- 2000-08-18 DE DE50010828T patent/DE50010828D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-18 ES ES00960481T patent/ES2246887T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-18 JP JP2001524170A patent/JP4759704B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-18 US US09/830,585 patent/US6588460B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001020694A1 (de) | 2001-03-22 |
| US6588460B1 (en) | 2003-07-08 |
| EP1142042A1 (de) | 2001-10-10 |
| EP1142042B1 (de) | 2005-07-27 |
| ATE300789T1 (de) | 2005-08-15 |
| DE29915950U1 (de) | 1999-12-30 |
| DE50010828D1 (de) | 2005-09-01 |
| JP2003509828A (ja) | 2003-03-11 |
| JP4759704B2 (ja) | 2011-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2246887T3 (es) | Dispositivo para llenar de electrolito las celdas de un acumulador. | |
| ES2244392T3 (es) | Paquete de baterias. | |
| KR101285712B1 (ko) | 전지팩 케이스 | |
| CN109075374B (zh) | 电池锂簇生长控制 | |
| ES3023583T3 (en) | Formation system | |
| IT1270552B (it) | Contenitore per accumulatori a carica rapida con canali di distribuzione dell' elettrolita stampati sul coperchio | |
| KR20210044785A (ko) | 금속 공기 전지 및 그 사용 방법 | |
| US20190372086A1 (en) | Metal-air battery and method of using the same | |
| EP1248315A2 (en) | Dry-charged lead acid battery and process for the production thereof | |
| ES2318305T3 (es) | Tapa para acumulador electrico con electrolito libre y acumulador correspondiente. | |
| JPH0480515B2 (es) | ||
| JP7028700B2 (ja) | 金属空気電池 | |
| CN216547338U (zh) | 一种采血管收纳装置 | |
| CN219086122U (zh) | 一种具有防爆结构的gfm系列电池 | |
| CN223101390U (zh) | 一种拿取方便的电子体温计收纳盒 | |
| CN215843070U (zh) | 一种感染科用采集装置 | |
| JP6938403B2 (ja) | 金属空気電池、及びその使用方法 | |
| CN219447814U (zh) | 一种便携式乳腺贴盛放装置 | |
| CN213093303U (zh) | 一种多功能蓄电池存放装置 | |
| CN211469223U (zh) | 一种脊柱椎弓根导板运输储存用密封保护装置 | |
| US20060085044A1 (en) | Electromedical implant | |
| WO2023006301A1 (en) | Implantable medical device with a compact construction | |
| KR20170077601A (ko) | 태양광 패널을 포함하는 심장 제세동기 케이스 | |
| EP4513623A3 (en) | Energy storage cabinet and battery pack thereof | |
| JPH08222264A (ja) | 密閉形鉛蓄電池及びその使用法 |