ES2318305T3 - Tapa para acumulador electrico con electrolito libre y acumulador correspondiente. - Google Patents
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Abstract
Tapa (2, 200, 201, 203, 204) para un acumulador eléctrico (1, 100, 101, 102, 103, 104) del tipo que tiene electrolito libre adaptado para formar parte integral con el contenedor (3) de dicho acumulador (1, 100, 101, 102, 103, 104), comprendiendo dicha tapa, como mínimo, un dispositivo de válvula (9) que tiene una entrada (10) que comunica con una o varias celdas (5) de dicho acumulador y una salida (11) que comunica con el ambiente externo (A) estando adaptado dicho dispositivo de válvula para impedir la fuga del electrolito (E) presente en dicha celda o celdas (5) y para permitir la eliminación hacia el exterior de los gases que se generan en el interior de dicho acumulador (1, 100, 101, 102, 103, 104) cuando la presión en dicha celda o celdas (5) supera un valor predeterminado; comunicando dicho dispositivo de válvula (9) con dicha celda o celdas (5) a través de, como mínimo, un canal de descarga (12) que tiene, como mínimo, una embocadura de entrada (13) que comunica con dichas celda o celdas (5) y tiene, como mínimo, una embocadura de salida (14) que comunica con dicha entrada (10); caracterizada dicha como mínimo una embocadura de entrada (13) comunica con dicha celda o celdas (5) a través de, como mínimo, una cámara de acumulación (18), comunicando cada una de ellas con una o varias de dichas celdas (5) a través de, como mínimo, un canal de ventilación (18).
Description
Tapa para acumulador eléctrico con electrolito
libre y acumulador correspondiente.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La presente invención se refiere a una tapa para
un acumulador eléctrico especialmente adaptado para su utilización
en acumuladores de plomo del tipo que tienen electrolito libre,
haciendo referencia también al acumulador eléctrico
correspondiente.
Se conocen tapas para acumuladores eléctricos
del tipo al que se refiere la presente invención por el documento
EP-A-1298739, junto con acumuladores
eléctricos que implementan dichas tapas.
Tal como es sabido la tapa de un acumulador
eléctrico de plomo del tipo que utiliza electrolito libre, tal como
por ejemplo los destinados a poner en marcha motores térmicos,
consisten sustancialmente en una tapa que cierra un contenedor
dotado en su interior con una serie de tabiques divisorios.
Estos tabiques divisorios definen las celdas
dentro de las que están dispuestos los grupos de placas con
polaridad positiva y negativa, completamente sumergidas en el
electrolito, que consiste en una solución acosa diluida de ácido
sulfúrico.
Las placas, tal como es sabido, son las bases en
las que tienen lugar las reacciones de carga y descarga del
acumulador.
La tapa está dotada de una serie de orificios de
llenado que pueden ser cerrados por las correspondientes caperuzas
de cierre, que permiten el suministro o llenado de electrolito en
cada una de las celdas.
Tal como es sabido, los procesos electroquímicos
que tienen lugar dentro de cada celda durante la carga, determinan
la descomposición por electrólisis del agua con la consiguiente
generación de sus elementos constituyentes, hidrógeno y oxigeno.
Estos son eliminados a través de las caperuzas
individuales que, en este caso, están dotadas de un orificio
adecuado de ventilación o bien mediante un canal de descarga, que a
través de múltiples embocaduras de entrada, recoge los gases
generados en cada celda y los transporta hacia una embocadura de
salida única que comunica con el ambiente externo.
El canal de descarga es liberado en la tapa y
las embocaduras de entrada que recogen los gases de las celdas
individuales están dispuestas por encima de la superficie libre
definida en cada celda por el electrolito.
Para evitar la combustión accidental del
hidrógeno que sale del acumulador provocada por agentes externos,
tales como chispas o llamas, que serian capaces de penetrar dentro
del acumulador provocando su explosión, la técnica conocida
predefine la disposición de un mecanismo antiexplosión en las
proximidades de la embocadura de salida.
Este dispositivo consiste en general en un
tabique poroso de un material cerámico o plástico adaptado para
permitir el paso de los gases emitidos por el acumulador y al mismo
tiempo para proteger el acumulador contra el riesgo de
explosión.
Un primer inconveniente de los acumuladores de
plomo que utilizan electrolito libre consiste en que están
expuestos al riesgo de pérdidas del electrolito. Esto puede tener
lugar, por ejemplo, debido a errores de maniobras durante el
transporte o debido a un accidente que ha tenido lugar en el medio
o aparato en el que está instalado el acumulador. Es evidente que
este inconveniente puede presentarse fácilmente cuando el
acumulador está dispuesto en posición inclinada o invertida.
En está situación, ciertamente, el electrolito
presente en las celdas alcanza las embocaduras de entrada del canal
de descarga presionando los gases hacia arriba a la embocadura de
salida.
Para superar, por lo menos parcialmente, estos
inconvenientes la técnica anterior ha propuesto acumuladores que
dentro del conducto de descarga tienen rutas laberínticas en
arrollamiento que alargan el canal de descarga.
Estas trayectorias en arrollamiento obstruyen el
avance del electrolito hacia la embocadura de salida y favorecen la
condensación de las nieblas de electrolito transportadas por los
gases emitidos por el acumulador, favoreciendo su nueva entrada en
cada celda.
Estas están definidas por paredes verticales
dispuestas de manera adecuada una con respecto a otra en el
interior del canal de descarga.
Un primer inconveniente de la solución descrita
consiste en el hecho de que no permite evitar la pérdida de
electrolito sino que permite solamente el retraso de la fuga.
Este inconveniente resulta más grave
considerando las pruebas y exámenes que debe pasar el acumulador
con respecto a las correspondientes normas de seguridad y para que
pueda ser atractivo en el mercado.
Ciertamente, la tendencia consiste en exigir
acumuladores con electrolito libre que puedan funcionar o puedan
ser recargados en las posiciones no deseadas que se han descrito en
lo anterior durante periodos de tiempo cada vez más largos, sin
tener pérdidas de electrolito.
En particular algunas pruebas prevén que el
acumulador debe permanecer invertido durante algunos minutos sin
tener pérdidas de electrolito, asegurando su correcto
funcionamiento durante la prueba y después de la misma.
Otro inconveniente consiste en el hecho de el
electrolito que ha escapado por fugas de la celda se mezcla dentro
del canal de descarga con el electrolito que ha escapado por fugas
procedente de otras celdas.
Otro inconveniente relacionado con el anterior
consiste en el hecho de que el electrolito presente en el interior
del canal de descarga vuelve a entrar en cantidades al azar dentro
de cada celda, determinando por lo tanto diferentes niveles de
electrolito en las diferentes celdas. Esto determina unas
condiciones de trabajo no óptimas para el acumulador que provoca
pérdidas de rendimiento en el propio acumulador y en algunos casos
incluso su avena no reparable.
Un inconveniente adicional consiste en el hecho
de que los vapores y gases que no se condensan son descargados al
exterior contribuyendo a reducir el nivel de electrolito en las
celdas. Esto determina un empeoramiento del rendimiento del
acumulador y una degradación progresiva de las placas.
Un inconveniente adicional consiste en el hecho
de que el nivel de electrolito en cada celda, que disminuye por las
causas antes mencionadas, debe ser controlado periódicamente y
rápidamente reestablecido mediante intervenciones de mantenimiento
onerosos.
Otro inconveniente consiste en el hecho de que
estas intervenciones de mantenimiento deben ser llevadas a cabo con
una cierta frecuencia.
El objetivo de la presente invención consiste en
superar estos inconvenientes.
En particular, un primer objetivo de la
invención consiste en constituir una tapa para un acumulador
eléctrico con electrolito libre y el acumulador correspondiente, que
no tiene pérdidas de electrolito aunque se ponga en posiciones
críticas.
Otro objetivo consiste en conseguir una tapa y
un acumulador correspondiente que pueden funcionar para la carga y
descarga en posiciones no deseables que se han descrito
anteriormente incluso durante periodos de tiempo considerables, sin
tener pérdidas de electrolito.
Otro objetivo adicional consiste en conseguir
una tapa y un acumulador que tienen todas las necesarias
características de seguridad requeridas por las actuales normas y
regulaciones de seguridad.
Otro objetivo de la invención consiste en dar a
conocer una tapa y un acumulador que mantienen su eficacia incluso
después de haber adaptado posiciones no adecuadas para su perfecto
funcionamiento sin necesidad de intervenciones correctoras.
Un objetivo adicional consiste en conseguir una
tapa y un acumulador que mantienen el nivel de electrolito dentro
de cada celda sustancialmente constante, incluso después de haber
adoptado posiciones distintas a las previstas en funcionamiento
normal.
Otro objetivo consiste en conseguir una tapa y
un acumulador que requieren menos intervenciones de mantenimiento
por unidad de tiempo con respecto a acumuladores conocidos
comparables.
El último y no menos importante objetivo
consiste en realizar un acumulador que es eficaz en cuanto a costes
y simple de fabricar.
Estos objetivos se consiguen mediante una tapa
para acumulador eléctrico del tipo que utiliza electrolito libre,
de acuerdo con la reivindicación principal.
De la misma manera, estos objetivos y ventajas
se consiguen mediante un acumulador eléctrico del tipo que utiliza
electrolito libre de acuerdo con las reivindicaciones
correspondientes.
De manera ventajosa, la solución propuesta
permite que los gases que se generan en el interior del acumulador
escapen por ventilación cuando superan una cierta presión y al
mismo tiempo permiten evitar la fuga del electrolito en el caso de
un posicionado anómalo del acumulador.
Estos objetivos y ventajas resultarán más claros
durante la descripción de algunas realizaciones preferentes que
tiene solamente objetivo indicativo y no limitativo, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 representa una vista en perspectiva
y con sección parcial de una tapa para acumuladores eléctricos con
electrolito libre objeto de la presente invención, montada en un
acumulador que también es objeto de la presente invención;
\global\parskip1.000000\baselineskip
La figura 2 representa una vista en plante de la
tapa y del acumulador de la figura 1;
La figura 3 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte A-A
de la tapa y del acumulador de la figura 2;
La figura 4 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte B-B
de la tapa y del acumulador de la figura 2;
La figura 5 representa una vista en perspectiva
de una realización variante de la tapa y del acumulador
correspondiente de la figura 1;
La figura 6 representa una vista lateral de una
sección parcial de una tapa y del acumulador de la figura 5 a lo
largo del plano de corte A-A análogo al de la figura
2;
La figura 7 representa otra vista lateral de una
sección parcial de una realización variante de la tapa y del
acumulador de la figura 5;
La figura 8 representa otra vista lateral de una
sección parcial de otra realización variante de la tapa y
acumulador correspondiente de la figura 5;
La figura 9 representa una vista en perspectiva
de una realización variante de la tapa y del acumulador de la
figura 5;
La figura 10 representa una vista en planta de
la tapa y del acumulador de la figura 9;
La figura 11 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte A-A de
la tapa y acumulador correspondiente de la figura 9;
La figura 12 representa una vista lateral de una
sección parcial a 1 largo del plano de corte B-B de
la tapa y del acumulador de la figura 9;
La figura 13 representa una vista en perspectiva
de una realización variante de la tapa y del acumulador
correspondiente de la figura 1;
La figura 14 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte B-B
de la tapa y del acumulador de la figura 9 en posición
invertida;
La figura 15 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte A-A
de la tapa y del acumulador de la figura 9, en posición
invertida;
La figura 16 representa una vista lateral de una
sección parcial a lo largo del plano de corte A-A
de la tapa y del acumulador de la figura 9 en posición de trabajo,
después de haber sido invertido;
La figura 17 representa una vista lateral de una
sección parcial según el plano de corte B-B de la
tapa y del acumulador de la figura 9 en posición de trabajo después
de haber sido invertido.
Si bien las realizaciones descritas se refieren
particularmente a acumuladores de plomo con ácido libre, es
evidente que la solución propuesta puede ser también aplicada a
otras formas de acumuladores con electrolito libre.
La tapa para un acumulador eléctrico del tipo de
ácido libre y el acumulador correspondiente, objeto de la presente
invención, están representados en la figura 1 en la que se han
indicado en su conjunto con los numerales de referencia (2) y (1)
respectivamente.
El acumulador eléctrico (1) comprende
sustancialmente la tapa (2) que cierra el contenedor (3) por su
parte superior, dotado en su interior con una serie de tabiques
divisores verticales (4) que definen las celdas (5) del acumulador
(1).
La tapa (2) está dotada de una serie de
orificios de inspección y llenado (6) de las celdas (5) que pueden
ser cerrados mediante un número correspondiente de caperuzas
(7).
Cada una de las celdas (5) está adaptada para
conectar el electrolito (E) y para recibir los grupos de placas (8)
eléctricamente conectadas entre si formando los terminales polar
positivo (P) y negativo (N) del acumulador (1).
La invención prevé que la tapa (2) comprenda un
dispositivo de válvula, que se ha indicado en su conjunto con el
numeral de referencia (9), visible en detalle en las figuras 2 a 4,
que tiene una entrada (10) que comunica con las celdas (5) y una
salida (11) que comunica con el medio ambiente externo (A), para
impedir las fugas de electrolito (E) y para permitir la eliminación
hacia el exterior de los gases que se generan dentro del acumulador
(1) cuando la presión en una de las celdas (5) supera un valor
predeterminado.
En particular, la válvula (9) comunica con cada
una de las celdas (5) con intermedio de un canal de descarga
(12).
Éste canal (12) tiene múltiples embocaduras de
entrada (13) cada una de las cuales comunica con una de las celdas
(5) y una embocadura de salida (14) que comunica con la entrada
(10) del dispositivo de válvula (9).
El dispositivo de válvula (9) impide, tal como
se verá más claramente más adelante, la fuga de electrolito (E)
tanto en funcionamiento normal como en condiciones críticas que se
han descrito en lo anterior, manteniendo la presión de los gases
presente dentro de cada celda (5) bajo control.
El elemento (9) en el ejemplo consiste en una
válvula de sobrepresión unidireccional (91) que interviene cuando
la presión interna del acumulador (1) supera un valor
predeterminado.
Éste valor predeterminado es superior o no
inferior a la presión ejercida por la columna de electrolito (E)
sobre la entrada (10) del elemento (9) cuando el acumulador (1)
está dispuesto en posición invertida.
Esto permite asegurar que incluso en esa
posición el electrolito (E) no escapa por fugas del acumulador
(1).
En la realización descrita el elemento (9)
comprende un cuerpo tubular cerrado por una base acoplada de forma
desmontable con un manguito tubular realizado en la tapa cerca de
un extremo del canal de descarga (12).
En lo que se refiere al canal de descarga (12),
está formado en la tapa (2) del acumulador (1) durante la
fabricación de la propia tapa.
Una realización variante de la tapa y del
acumulador indicados en conjunto con el numeral de referencia (200)
y (100) en las figuras 5 y 6, difiere del anterior por el hecho de
que la tapa (200) comprende un cuerpo principal (200a) y un elemento
de cierre del canal de descarga (200) que consiste en un elemento
laminar (200b).
Esto permite que el molde utilizado para la
fabricación de la tapa (200) y sus elementos (200a) y (200b) se
pueda simplificar.
Otra realización variante de la tapa y del
acumulador que se han indicado en su conjunto con los numerales de
referencia (201) y (101) en la figura 7, difiere de la anterior por
el hecho de que la superficie inferior del canal de descarga (12)
tiene múltiples planos inclinados (15) cada uno de los cuales
converge hacia una de las embocaduras de entrada (13) para
facilitar la reentrada del electrolito (E) hacia dentro de las
celdas (5).
Otra realización variante de la tapa y del
acumulador indicados en su conjunto con los numerales (202) y (102)
en la figura 8, difiere de la anterior por el hecho de que la
superficie superior del canal de descarga (12) tiene también planos
inclinados (16) sustancialmente simétricos de los anteriores.
Los planos inclinados dispuestos en oposición
(15) y (16) por pares, definen una serie de primeros tanques (17)
que comunican entre si y que son adecuados, tal como se describirá
con más detalle más adelante, para retener adicionalmente el
electrolito (E) que podría escapar por fugas de las respectivas
celdas (5), permitiendo su reentrada.
Otra realización variante de la tapa y del
acumulador indicados en su conjunto con los numerales de referencia
(203) y (103) en las figuras 9 a 12, difiere de la anterior por el
hecho de que cada embocadura de entrada (13) del canal de descarga
(12) no comunica directamente con una celda correspondiente
(5).
De manera más específica, cada una de las
embocaduras de entrada (13) comunica con igual número de cámaras de
acumulación (18), comunicando cada una de ellas a su vez con una
celda correspondiente (5) a través de un canal de ventilación
(19).
Cada una de las cámaras de acumulación (18) está
constituida en el cuerpo principal (203a) de la tapa (203) y está
cerrada en su parte superior por el elemento de cierre (203b).
De la misma manera que el canal de descarga
(12), tanto la superficie inferior como la superficie superior de
la cámara de acumulación (18) tienen planos inclinados, indicados
respectivamente con los numerales (20) y (21), sustancialmente
simétricos y convergentes hacia el canal de ventilación (19) para
facilitar la reentrada del electrolito (E) en la correspondiente
celda (5).
Los planos inclinados dispuestos en oposición
(20) y (21) definen también una serie de primeros tanques (22) que
comunican entre si y que son adecuados, tal como se verá más
claramente más adelante, para retener adicionalmente el electrolito
(E) para impedir que se mezcle y para facilitar su retorno a la
correspondiente celda (5).
Otra realización variante que no ha sido
representada difiere de la anterior por el hecho de que cada una de
las celdas (5) está dotada de su propio dispositivo de válvula (9)
dispuesto en la tapa.
\newpage
Una realización variante adicional de la tapa y
del acumulador que se ve indicado en su conjunto con los numerales
de referencia (204) y (104) en la figura 13, difiere de la anterior
por el hecho de que la tapa (204) no tiene los orificios de llenado
y las caperuzas de cierre correspondiente.
La descripción del funcionamiento del acumulador
que se da a conocer se realizará a continuación con referencia a la
realización variante representada en detalle en las figuras 9 a
14.
El conjunto del acumulador (103) prevé la
soldadura de los grupos de placas (8) entre si con los
correspondientes separadores e insertándolos dentro de las
correspondientes celdas (5).
Una vez que los elementos han sido conectados
entre si y el cuerpo principal (203a) ha sido soldado al
contenedor, mediante procedimientos de sellado en caliente o
equivalentes, se sueldan los terminales polares (P) y (N).
A continuación se procede al proceso de
formación de las placas con métodos conocidos llenando cada una de
las celdas (5) con el electrolito de formación.
Una vez completado el proceso de formación se
pasa a la aplicación del elemento laminar de cierre (203b) mediante
sellado en caliente o proceso equivalente.
Al final de estas operaciones el nivel del
electrolito y de llenado de líquidos son los representados en las
figuras 11 y 12.
Cuando en el interior del acumulador, debido a
su carga, se desarrollan los gases que se han citado en lo
anterior, estos provocan un incremento de presión en el interior de
la celda (5) que es detectado por el dispositivo de válvula (9). Tan
pronto como este valor de presión supera el umbral predefinido, el
dispositivo de válvula (9) pone el interior de las celdas (5) en
comunicación con el medio ambiente (A), permitiendo, por lo tanto,
la eliminación o descarga de los gases.
En el caso del acumulador (103) en disposición
invertida, el aire presente en el interior del canal de descarga
(12) y la cámara de acumulación (18) que no son capaces de
descargar en el medio ambiente externo, gracias a la presencia del
dispositivo de válvula (9) no permite que el electrolito escape por
fuga de la celda (5).
Solamente en el caso de que la presión aumente
en el interior del acumulador (103) dispuesto en esta posición, tal
como se ha mostrado en detalle en las figuras 14 y 15, el
electrolito podría escapar por fugas de la celda (5).
En este caso el electrolito (E) se vierte en
primer lugar nuevamente a las cámaras de acumulación (18) llenando
gradualmente los correspondientes tanques (22) y a continuación
alcanza el canal de descarga (12) a través de las embocaduras de
entrada (13) llenando, por lo tanto, los segundos tanques (17).
Una vez los tanques (17) han sido llenados se
mezcla el electrolito (E) procedente de las diferentes celdas
(5).
La presencia de los planos inclinados (15) y
(16) asegura también que una vez que el acumulador ha sido devuelto
a la posición de trabajo, el electrolito (E) presente en el canal
(12), tal como se ha representado en las figuras 16 y 17, es
transportado sustancialmente en cantidades iguales hacia las
cámaras de acumulación (18).
Finalmente, los planos (20) devuelven al
electrolito (E) nuevamente a cada celda (5).
De lo que se ha indicado resulta claro la forma
en la que la solución propuesta permite conseguir una tapa para
acumuladores con electrolito libre y los correspondientes
acumuladores que consiga los objetivos indicados.
La solución propuesta permite también eliminar
las pérdidas de electrolito debido al desplazamiento de nieblas de
ácido hacia afuera del acumulador por los gases que se generan en
la carga.
Ciertamente, el dispositivo de válvula (9), que
coopera con el laberinto realizado en el canal de descarga (12) y
con las cámaras de acumulación (18) favorece la condensación de los
gases y vapores que se generan en el interior de las cerdas.
También se debe observar que la tapa y
acumuladores objeto de la invención pueden ser realizados en
dimensiones que se adaptan a las normas relativas a los
acumuladores para utilización en el arranque de motores o tracción
eléctrica.
Se debe observar que tanto el canal de descarga
como las cámaras de acumulación pueden estar formados también de
manera parcial en el contenedor (3).
Si bien la invención se ha descrito con
referencia a los dibujos adjuntos, podrá sufrir modificaciones en
la etapa de realización en las cuales quedarán cubiertas por el
mismo concepto inventivo expresado por las reivindicaciones que se
adjuntan a continuación y que constituyen por lo tanto la
protección de la patente.
Claims (9)
1. Tapa (2, 200, 201, 203, 204) para un
acumulador eléctrico (1, 100, 101, 102, 103, 104) del tipo que
tiene electrolito libre adaptado para formar parte integral con el
contenedor (3) de dicho acumulador (1, 100, 101, 102, 103, 104),
comprendiendo dicha tapa, como mínimo, un dispositivo de válvula
(9) que tiene una entrada (10) que comunica con una o varias celdas
(5) de dicho acumulador y una salida (11) que comunica con el
ambiente externo (A) estando adaptado dicho dispositivo de válvula
para impedir la fuga del electrolito (E) presente en dicha celda o
celdas (5) y para permitir la eliminación hacia el exterior de los
gases que se generan en el interior de dicho acumulador (1, 100,
101, 102, 103, 104) cuando la presión en dicha celda o celdas (5)
supera un valor predeterminado; comunicando dicho dispositivo de
válvula (9) con dicha celda o celdas (5) a través de, como mínimo,
un canal de descarga (12) que tiene, como mínimo, una embocadura de
entrada (13) que comunica con dichas celda o celdas (5) y tiene,
como mínimo, una embocadura de salida (14) que comunica con dicha
entrada (10); caracterizada dicha como mínimo una embocadura
de entrada (13) comunica con dicha celda o celdas (5) a través de,
como mínimo, una cámara de acumulación (18), comunicando cada una
de ellas con una o varias de dichas celdas (5) a través de, como
mínimo, un canal de ventilación (18).
2. Tapa (203) según la reivindicación 1,
caracterizada porque la superficie inferior de dicha cámara
de acumulación (18) tiene uno o varios planos inclinados (20) que
convergen hacia dicho, como mínimo, un canal de ventilación (19)
para facilitar la reentrada del electrolito (E) hacia el interior
de la correspondiente celda (5).
3. Tapa (203) según la reivindicación 2,
caracterizada porque la superficie superior de dicha cámara
de acumulación (18) tiene uno o varios planos superiores inclinados
(21) que definen tanques secundarios (22) adaptados para retener
adicionalmente dicho electrolito (E).
4. Tapa (201, 202, 203) según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la superficie
inferior de dicho, como mínimo, un canal de descarga (12) tiene uno
o varios planos inclinados (15) que convergen de dicha, como mínimo,
una embocadura de entrada (13) para facilitar la reentrada del
electrolito (E) hacia dentro de dicha celda o celdas (5) y para
distribuir de manera uniforme el electrolito (E) presente en dicho,
como mínimo, un canal de descarga (12) entre dicha una o varias
celdas (5).
5. Tapa (202, 203) según la reivindicación 4,
caracterizada porque la superficie superior de dicho canal
de descarga (12) tiene uno o varios planos inclinados (16) que
definen primeros tanques (17) que se comunican entre si.
6. Tapa (204) según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada una de dicha o dichas celdas (5)
está dotada, como mínimo, con un dispositivo de válvula (9).
7. Tapa (2, 200, 201, 202, 203, 204) según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque dicho, como mínimo, un dispositivo de válvula (9) es una
válvula de sobrepresión.
8. Tapa (2, 200, 201, 203, 204) según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
dicho valor de sobrepresión no es menor que la presión ejercida por
la columna de dicho electrolito (E) sobre dicha entrada (10) cuando
dicho acumulador (1, 100, 101, 102, 103, 104) está dispuesto en
posición invertida.
9. Acumulador eléctrico (1, 100, 101, 102, 103,
104) del tipo que presenta electrolito libre que comprende:
- un contenedor (3) dotado en su interior, como
mínimo, de una celda (5) adaptada para recibir los grupos de placas
(8) de dicho acumulador (1, 100, 101, 102, 103, 104) y para
contener el electrolito (E);
- como mínimo, una tapa (2, 200, 201, 203, 204)
adaptada para cerrar dicho contenedor (3);
caracterizado porque dicha, como mínimo,
una tapa (2, 200, 201, 203, 204) está realizada según cualquiera de
las realizaciones 1 a 8.
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