ES2245002T3

ES2245002T3 - SURFACE CLEANER WITH SPRAYER AND RECOVERY SYSTEM.

Info

Publication number: ES2245002T3
Application number: ES97934883T
Authority: ES
Inventors: Richard D. Rohrbacher; Kemper Marley, Jr.; Nelson D. Graves
Original assignee: Cyclone Surface Cleaning Inc
Current assignee: Cyclone Surface Cleaning Inc
Priority date: 1996-07-02
Filing date: 1997-07-02
Publication date: 2005-12-16
Anticipated expiration: 2017-07-02
Also published as: WO1998000239A3; EP1006854A2; AU723056B2; WO1998000239A2; DE69733576D1; JP4542630B2; AU3794497A; EP1006854A4; EP1006854B1; JP2001508671A; DE69733576T2; HK1028942A1

Abstract

Un sistema móvil (10) para procesar superficies lisas del tipo que incluye un componente de almacenamiento de líquido (20), una unidad de recuperación (50) para la recuperación de líquido desde la superficie a procesar, incluyendo dicha unidad de recuperación (50) un bastidor móvil (52), un manguito (73) llevado por dicho bastidor móvil (52), están constituido dicho manguito (73) por una parte superior generalmente en forma de dicho que tiene un margen que se extiende hacia abajo desde su periferia y un árbol articulado en la porción central de dicha parte superior en forma de disco, caracterizado por un accionamiento de potencia (56) llevado por dicha unidad de recuperación (50), un accionamiento de árbol (62) para impartir rotación, en un sentido dado, a dicho árbol (62) desde dicho accionamiento de potencia (56); un rotor de recuperación (59) asegurado a dicho árbol (62) en un lugar por debajo de dicha parte superior en forma de disco, incluyendo dicho rotor de recuperación (59) una pluralidad de cuchillas curvadas (66), estando aseguradas dichas cuchillas (66) a dicho árbol (62) e irradiando desde el mismo, incluyendo dichas cuchillas curvadas (66) superficies curvadas (68) verticalmente que están curvadas hacia fuera desde dicho sentido de rotación dado y que terminan adyacentes a dicho margen; al menos un orificio de salida (78) formado en dicho margen; y un conducto (63) que se extiende desde dicho orificio de salida (78) formado en dicho margen hasta dicho componente de almacenamiento de líquido (20).A mobile system (10) for processing smooth surfaces of the type that includes a liquid storage component (20), a recovery unit (50) for the recovery of liquid from the surface to be processed, including said recovery unit (50) a mobile frame (52), a sleeve (73) carried by said mobile frame (52), said sleeve (73) is constituted by an upper part generally in the form of said having a margin extending downward from its periphery and an articulated shaft in the central portion of said disc-shaped upper part, characterized by a power drive (56) carried by said recovery unit (50), a shaft drive (62) to impart rotation, in a given direction , to said shaft (62) from said power drive (56); a recovery rotor (59) secured to said shaft (62) in a place below said disc-shaped upper part, said recovery rotor (59) including a plurality of curved blades (66), said blades being secured ( 66) to said shaft (62) and radiating therefrom, including said curved blades (66) vertically curved surfaces (68) that are curved outward from said given direction of rotation and that end adjacent to said margin; at least one outlet orifice (78) formed in said margin; and a conduit (63) extending from said outlet orifice (78) formed in said margin to said liquid storage component (20).

Description

Limpiador de superficies con pulverizador y sistema de recuperación.Surface cleaner with sprayer and recovery system.

Background of the invention

La presente invención se refiere, en general, a un sistema móvil para procesar superficies lisas y que incluye un sistema de lavado de potencia ciclónica que utiliza agua pulverizada para limpiar superficies lisas, tales como hormigón, asfalto y otras superficies duras.The present invention relates, in general, to a mobile system to process smooth surfaces and that includes a Cyclonic power washing system that uses water spray to clean smooth surfaces, such as concrete, asphalt and others hard surfaces.

Los aviones son pulverizados con fluido de descongelación mientras se encuentran en la zona de estacionamiento del aeropuerto o en la pista de aterrizaje. Una gran parte de los fluidos de descongelación cae sobre la superficie lisa y se acumula en las juntas de expansión y en las grietas formadas en la misma. Si este fluido no se elimina rápidamente, circulará a través de las grietas y juntas de la superficie y eventualmente encontrará su trayectoria hasta los ríos, lagos y corrientes. La presente invención se refiere a un sistema de recogida y procesamiento que puede recoger de una manera eficiente el líquido desde una superficie lisa así como desde las grietas y juntas de expansión formadas en ella.Airplanes are sprayed with fluid from defrosting while in the parking zone from the airport or on the runway. A large part of the defrosting fluids falls on the smooth surface and accumulates in the expansion joints and in the cracks formed therein. Yes this fluid is not removed quickly, it will circulate through the cracks and surface joints and eventually you'll find your path to rivers, lakes and streams. The present invention refers to a collection and processing system that can efficiently collect the liquid from a smooth surface as well as from cracks and expansion joints formed in it.

La presente invención se refiere también a un sistema móvil para procesar superficies luisas que tiene una cuchilla giratoria mejorada que recoge o recupera el agua pulverizada y los residuos de la superficie de una manera mejorada. Un sistema móvil de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente se conoce a partir del documento US-A-5500976.The present invention also relates to a mobile system to process luisa surfaces that has a enhanced rotating blade that collects or recovers water sprayed and surface debris in an improved way. A mobile system according to the preamble of the claim independent is known from the document US-A-5500976.

La presente invención se refiere también a un sistema de lavado mecánico, que recupera y filtra el agua pulverizada y luego recicla el agua filtrada hasta el sistema para uso posterior para limpieza.The present invention also relates to a mechanical washing system, which recovers and filters the water sprayed and then recycled filtered water to the system to subsequent use for cleaning.

Los aparatos y métodos para limpiar de forma selectiva superficies lisas utilizando un sistema de lavado mecánico ciclónico móvil son bien conocidos en la técnica. El sistema de lavado mecánico ciclónico móvil pulveriza generalmente agua a altas velocidades giratorias para limpiar las superficies. Un sistema de lavado mecánico ciclónico móvil incluye un medio de almacenamiento de agua para retener el agua que se utiliza para la limpieza, un sistema de bombeo de agua para bombear y presurizar el agua desde el medio de almacenamiento, y un pulverizador de ciclón de agua para pulverizar el agua sobre las superficies. El sistema de lavado mecánico típico puede incluir, además, un sistema de calefacción del agua para calentar el agua para que se proporcione agua a alta temperatura así como a alta presión para limpiar las superficies.Appliances and methods to clean selective smooth surfaces using a mechanical washing system Mobile cyclonic are well known in the art. System mobile cyclonic mechanical washing generally sprays water at high rotating speeds to clean surfaces. A system of mobile cyclonic mechanical washing includes a storage medium of water to retain the water used for cleaning, a water pumping system to pump and pressurize water from the storage medium, and a water cyclone sprayer for spray water on surfaces. Washing system typical mechanic may also include a heating system of the water to heat the water so that water is provided at high temperature as well as high pressure to clean the surfaces.

Uno de los problemas de los sistemas de lavado mecánico de la técnica anterior es que no tienen la capacidad de recuperar mucho del líquido que ha sido dispersado. Como resultado, los contaminantes contenidos en el líquido no recuperado permanecen sobre la superficie que está siendo limpiada. Además, el líquido se pierde desde el sistema y debe ser sustituido desde una fuente externa, siempre que esté disponible en el sitio de trabajo. Además, las máquinas de la técnica anterior no tienen la capacidad de reciclar el líquido que es recuperado, hasta el punto de que el líquido reciclado esté suficientemente limpio para ser efectivo en los ciclos siguientes. Los sistemas de la técnica anterior no pueden funcionar como sistemas autónomos, independientes, en los que el agua es recuperada continuamente, es filtrada y reciclado para uso posterior por el sistema de lavado mecánico. Por lo tanto, el funcionamiento de los sistemas de la técnica anterior está limitado por la cantidad de agua que puede ser almacenada o transportada por el sistema (es decir, por la capacidad del medio de almacenamiento de agua). Cuando funciona en un lugar en el que no está disponible agua limpia y no se puede desechar el líquido contaminado en el lugar de trabajo, entonces el operador del sistema tiene que abandonar el sitio de trabajo para evacuar el agua contaminada y para sustituirla con agua limpia nueva desde una fuente exterior. Como resultado, los sistemas de la técnica anterior requerían el uso de grandes cantidades de agua y no recuperan muchas aguas residuales.One of the problems of washing systems prior art mechanic is that they don't have the ability to recover much of the liquid that has been dispersed. As a result, the contaminants contained in the unrecovered liquid remain on the surface being cleaned. In addition, the liquid is lost from the system and must be replaced from a source external, provided it is available on the job site. Further, prior art machines do not have the ability to recycle the liquid that is recovered, to the point that the recycled liquid is clean enough to be effective in the following cycles. The prior art systems cannot function as autonomous, independent systems, in which the water is continuously recovered, filtered and recycled for use later by the mechanical washing system. Therefore the operation of prior art systems is limited by the amount of water that can be stored or transported by the system (that is, by the capacity of the storage medium of water). When it works in a place where it is not available clean water and you cannot discard contaminated liquid in the workplace, then the system operator has to leave the job site to evacuate contaminated water and to replace it with fresh clean water from an outside source. As a result, prior art systems required the use of large amounts of water and do not recover many waters residual

Además, se están planteando objeciones del medio ambiente en una medida creciente contra el vertido de residuos líquidos peligrosos en los sistemas de drenaje. Por lo tanto, existe una necesidad de recuperar y de recoger la mayor parte del agua que es pulverizada en sistemas de limpieza exteriores. Además, existe una necesidad de aislar y retener los productos residuales recuperados para la evacuación
aceptable.In addition, environmental objections are being raised to an increasing extent against the dumping of hazardous liquid waste in drainage systems. Therefore, there is a need to recover and collect most of the water that is sprayed in exterior cleaning systems. In addition, there is a need to isolate and retain the recovered waste products for evacuation
acceptable.

Cuando una superficie ha sido cubierta con un líquido, tal como etileno glicol, que no puede ser reciclado por una unidad móvil, es deseable recuperar o recoger el líquido y acumularlo para procesamiento en otras instalaciones. Como resultado del sistema de vacío muy eficiente de esta invención así como de la capacidad de estos sistemas para cubrir hileras amplias combinando grupos de unidades individuales en unidades combinadas, esta invención funciona como un sistema colector muy eficiente.When a surface has been covered with a liquid, such as ethylene glycol, that cannot be recycled by a mobile unit, it is desirable to recover or collect the liquid and accumulate it for processing in other facilities. As a result of the very efficient vacuum system of this invention as well as of the ability of these systems to cover wide rows by combining groups of individual units in combined units, this Invention works as a very efficient collecting system.

Para solucionar los problemas y limitaciones de la técnica anterior, un objeto de la presente invención es limpiar y procesar superficies lisas utilizando un sistema de lavado mecánico ciclónico móvil con un sistema de recuperación de agua, que recuperará substancialmente todo el agua que es dispersada. El sistema de lavado mecánico ciclónico móvil se puede combinar también con un filtro y un sistema de reciclaje, que recupera y filtra el agua pulverizada por el sistema de lavado mecánico y que tiene la capacidad de retornar casi el 100% del agua utilizada por el sistema de lavado mecánico. El líquido recuperado es procesado, donde se retira y aísla el residuo y el líquido limpio es almacenado para que pueda estar disponible para el uso continuo del sistema.To solve the problems and limitations of The prior art, an object of the present invention is to clean and process smooth surfaces using a mechanical wash system mobile cyclone with a water recovery system, which It will recover substantially all the water that is dispersed. He mobile cyclonic mechanical washing system can also be combined with a filter and a recycling system, which recovers and filters the water sprayed by the mechanical washing system and that has the ability to return almost 100% of the water used by the system Mechanical wash The recovered liquid is processed, where it is remove and isolate the residue and the clean liquid is stored so that may be available for continuous use of the system.

Proporcionando un dispositivo para recoger líquido desde una superficie lisa y desde las hendiduras, grietas y juntas de expansión formadas allí solucionando al mismo tiempo los problemas y limitaciones de la presente invención, un objeto de la presente invención es recoger el líquido con una unidad colectora mecánica ciclónica potente y muy eficiente, que puede procesar una hilera amplia para recuperar de esta manera el líquido antes de que circule hacia fuera o sea absorbido.Providing a device to collect liquid from a smooth surface and from crevices, cracks and expansion joints formed there while solving the problems and limitations of the present invention, an object of the present invention is to collect the liquid with a collecting unit powerful and very efficient cyclonic mechanics, which can process a wide row to recover the liquid in this way before circle out or be absorbed.

El sistema de lavado mecánico ciclónico móvil puede ser combinado también con un filtro y un sistema de reciclaje, que recupera y filtra el agua pulverizada por el sistema de lavado de agua y tiene la capacidad de retornar hasta el 100% del agua utilizada por el sistema de lavado mecánico. El líquido recuperado es procesado, con lo que se retiran y aíslan los residuos y el líquido limpio es almacenado, de manera que puede estar disponible para el uso continuo del sistema.The mobile cyclonic mechanical washing system It can also be combined with a filter and a recycling system, which recovers and filters the water sprayed by the washing system of water and has the ability to return up to 100% of the water Used by the mechanical washing system. The recovered liquid is processed, thereby removing and isolating the waste and the clean liquid is stored, so that it may be available for continuous use of the system.

Summary of the Invention

Esta invención se refiere a un sistema de procesamiento que puede utilizar agua a alta presión para la limpieza de superficies lisas y que recupera una porción substancial del agua dispersa que contiene materia recuperada desde la superficie.This invention relates to a system of processing that can use high pressure water for the cleaning of smooth surfaces and recovering a substantial portion of the dispersed water containing matter recovered from the surface.

El sistema de procesamiento puede funcionar también como un sistema colector para recuperar líquidos que han sido depositados sobre la superficie para prevenir su absorción y contaminación del medio ambiente. Estos líquidos recuperados se pueden desechar con seguridad o reciclar. El sistema incluye un medio de almacenamiento de agua para retener el agua que debe utilizarse para la limpieza, un sistema de bombeo de agua para bombear y presurizar el agua y un pulverizador ciclónico para pulverizar el agua sobre la superficie. Una mejora en el sistema incluye un rotor de recuperación accionado mecánicamente que recoge casi todo el líquido que ha sido pulverizado por el sistema. El líquido recuperado puede ser filtrado entonces, procesado y colocado en un medio de almacenamiento, de tal manera que puede utilizarse posteriormente para limpieza por el sistema. El sistema incluye también con preferencia un calentador de agua para calentar el agua.The processing system can work also as a collecting system to recover liquids that have been deposited on the surface to prevent its absorption and pollution. These recovered fluids are They can be safely disposed of or recycled. The system includes a water storage medium to retain the water that must be be used for cleaning, a water pumping system for pump and pressurize water and a cyclone sprayer to spray the water on the surface. An improvement in the system includes a mechanically driven recovery rotor that collects almost all the liquid that has been sprayed by the system. He recovered liquid can then be filtered, processed and placed in a storage medium, such that it can be used later for cleaning by the system. The system includes also preferably a water heater to heat the Water.

Una característica preferida de la invención es la construcción del depósito de filtración, que incluye una entrada en la parte superior, una cubeta inclinada desmontable debajo de la entrada con una salida con filtro en la parte inferior de la cubeta para filtrar la materia gruesa del agua, una pluralidad de cámaras en cascada para permitir que el agua llene con éxito una cámara y se desborde a una cámara adyacente que deja detrás la materia más pequeña que está todavía presente en el agua que dejar pasar continuamente el agua más limpia hasta la cámara siguiente.A preferred feature of the invention is the construction of the filtration tank, which includes an entrance at the top, a removable inclined bucket under the inlet with a filter outlet at the bottom of the cuvette to filter the coarse matter of water, a plurality of chambers cascading to allow water to successfully fill a chamber and be overflow to an adjacent chamber that leaves matter behind small that is still present in the water that let pass continuously the cleanest water to the next chamber.

Todavía una característica preferida de la invención es una plataforma móvil sobre la que se pueden montar los componentes del sistema para transporte hasta un lugar de trabajo.Still a preferred feature of the invention is a mobile platform on which the system components for transport to a place of job.

Otra característica preferida de la invención está en el pulverizado de ciclón de agua del sistema de lavado de potencia, que pulveriza agua a alta presión, a alta temperatura a una velocidad giratoria alta. Una mejora en este pulverizador está en la junta de unión giratoria, que se forma entre dos superficies de carburo de silicio, una estacionaria y la otra giratoria a altas rpm dejando pasar el agua a través de un taladro central a través de los miembros de sellado, que previene las fugas a través de la junta de unión giratoria y una junta tórica que previene la fuga alrededor de la junta de unión giratoria.Another preferred feature of the invention is in the water cyclone spray of the washing system of power, which sprays water at high pressure, at high temperature at high rotating speed An improvement on this sprayer is in the swivel joint, which is formed between two surfaces of silicon carbide, one stationary and the other rotating at high rpm by letting the water pass through a central hole through The sealing members, which prevents leakage through the joint Swivel joint and an O-ring that prevents leakage around of the swivel joint.

Otra característica preferida de la invención es el método de realización de una junta de prueba de fugas en la unión giratoria que incluye un miembro de soporte cilíndrico no giratorio, montado de forma deslizante, que tiene fijada a un extremo del mismo una primera junta de carburo al silicio. El miembro de soporte tiene un taladro central a través del mismo y el montante deslizante forma una interfaz entre un taladro central formado en la carcasa y la superficie exterior del miembro de soporte cilíndrico. Esta característica de la invención incluye, además, el sellado de la interfaz a través de la intercalación de una junta tórica entre el otro extremo del miembro de soporte cilíndrico y una arandela desviada hacia abajo con una junta tórica que se acopla con el taladro central de la carcasa. Un husillo que tiene una segunda junta de carburo al silicio fijada a su extremo que está adyacente al miembro de soporte cilíndrico está soportado dentro de otro taladro central. El husillo tiene un taladro central formado allí hasta su extremo de descarga; de esta manera, se forma una unión giratoria por medio de acoplamiento de sellado de la primera la segunda junta de silicona. En este método, el fluido, es decir, el agua que entra por el extremo de entrada de la carcasa pasa a través de los taladros centrales de los miembros, a través de la junta tórica, el husillo y la unión giratoria y sale por el extremo de descarga del husillo sin provocar fugas alrededor o a través de la junta en la unión
giratoria.Another preferred feature of the invention is the method of carrying out a leakage test joint in the rotating joint that includes a non-rotating cylindrical support member, slidably mounted, having a first carbide seal attached to one end thereof. to silicon. The support member has a central bore through it and the sliding post forms an interface between a central bore formed in the housing and the outer surface of the cylindrical support member. This feature of the invention further includes sealing the interface through the interleaving of an O-ring between the other end of the cylindrical support member and a washer deflected downward with an O-ring that engages with the central bore of the housing A spindle having a second silicon carbide gasket attached to its end that is adjacent to the cylindrical support member is supported within another central bore. The spindle has a central hole formed there until its discharge end; in this way, a swivel joint is formed by means of sealing coupling of the first the second silicone gasket. In this method, the fluid, that is to say, the water that enters through the inlet end of the housing passes through the central holes of the members, through the O-ring, the spindle and the rotating union and exits through the spindle discharge end without causing leakage around or through the joint joint
swivel

Otra característica preferida de la invención incluye soportar el taladro interior de la junta tórica por una porción de taladro interior que se extiende axialmente hacia debajo de la arandela desviada y una porción de taladro interior que se extiende axialmente hacia arriba del otro extremo del miembro de soporte cíclico. Esta construcción previene que la junta tórica sea absorbida en el taladro central del miembro de soporte cilíndrico por el agua a alta presión que está presente en la interfaz.Another preferred feature of the invention includes supporting the inner bore of the O-ring by a inner hole portion extending axially down of the deflected washer and an inner drill portion that extends axially up the other end of the member of cyclic support This construction prevents the O-ring from being absorbed in the central bore of the cylindrical support member because of the high pressure water that is present in the interface.

Otra característica preferida de este aspecto de la invención incluye aplicar una fuerza ascendente al husillo para acoplar las caras de la junta con efecto de sellado adicional como reacción a la fuerza descendente del fluido que sale desde las toberas fijadas al rotor de recuperación.Another preferred feature of this aspect of the invention includes applying an ascending force to the spindle to couple the faces of the joint with additional sealing effect such as reaction to the downward force of the fluid that comes from the nozzles attached to the recovery rotor.

Brief description of the drawings

La figura 1 es una vista frontal en perspectiva de un sistema de lavado mecánico móvil que tiene un sistema de recuperación de agua y de reciclado con filtro y el rotor de recuperación mejorado y la unión giratoria de la presente invención.Figure 1 is a front perspective view of a mobile mechanical washing system that has a system of water recovery and recycling with filter and rotor improved recovery and rotating union of the present invention.

La figura 2 es una vista en alzado trasero del sistema de lavado mecánico móvil que tiene un sistema de recuperación de agua y de reciclado con filtro tomado a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1.Figure 2 is a rear elevation view of the mobile mechanical washing system that has a system of water recovery and recycling with filter taken along line 2-2 of figure 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva trasera superior de una forma de realización de la unidad de pulverizador y de recuperación de la presente invención que incluye el rotor de recuperación mejorado añadido.Figure 3 is a rear perspective view top of an embodiment of the sprayer unit and of recovery of the present invention which includes the rotor of Enhanced recovery added.

La figura 4 es una vista inferior de la forma de realización de la unidad de pulverizador y de recuperación mostrada en la figura 3.Figure 4 is a bottom view of the shape of realization of the sprayer and recovery unit shown in figure 3.

La figura 5 es una vista de la sección trasversal tomada a través de una de las barras en ángulo de flecha y de las cuchillas del rotor de recuperación tomada a lo largo de la línea 5-5 de la figura 4.Figure 5 is a cross-sectional view taken through one of the arrow angle bars and the recovery rotor blades taken along the line 5-5 of figure 4.

La figura 6 es una vista de la sección transversal tomada a través de uno de los estabilizadores del rotor de recuperación y de la pared vertical del tubo tomada a lo largo de la línea 6-6 de la figura 4.Figure 6 is a section view cross section taken through one of the rotor stabilizers of recovery and the vertical wall of the tube taken along line 6-6 of figure 4.

La figura 7 es una vista de la sección transversal de un primer subconjunto de componentes para la unión giratoria mejorada de la presente invención.Figure 7 is a section view cross section of a first subset of components for joining Swivel of the present invention.

La figura 7A es una vista en alzado ampliada, parcialmente en sección, del primer miembro de junta de carburo al silicio flotante, que es una parte de la unión giratoria mejorada mostrada en la figura 7.Figure 7A is an enlarged elevation view, partially in section, from the first carbide seal member to floating silicon, which is a part of the improved swivel joint shown in figure 7.

La figura 7B es una vista el alzado inferior tomada a lo largo de la línea 7B-7B de la figura 7 que muestra el acoplamiento no giratorio del miembro de soporte de junta flotante superior.Figure 7B is a bottom elevation view taken along line 7B-7B of figure 7 which shows the non-rotating coupling of the support member of upper floating joint.

La figura 7C es una vista en perspectiva del miembro de soporte cilíndrico configurado en forma de T invertido.Figure 7C is a perspective view of the T-shaped cylindrical support member invested.

La figura 8 es una vista el alzado en sección del segundo subconjunto de componentes para la unión giratoria mejorada.Figure 8 is a sectional view of the second subset of components for swivel joint improved

La figura 9 es una vista frontal en alzado en sección del depósito de filtración de agua y del sistema de reciclaje con filtro de la presente invención.Figure 9 is a front elevational view in water filtration tank and system section filter recycling of the present invention.

La figura 10 es una vista en alzado lateral e sección del depósito de filtro de agua para la recuperación de agua y del sistema de reciclaje con filtro tomada a lo largo de la línea 10-10 de la figura 9.Figure 10 is a side elevation view and water filter tank section for water recovery and of the filter recycling system taken along the line 10-10 of Figure 9.

La figura 11 es una vista ampliada de la conexión entre el rotor de recuperación y el husillo giratorio, que se utiliza en ambas formas de realización de la invención.Figure 11 is an enlarged view of the connection between the recovery rotor and the rotating spindle, which used in both embodiments of the invention.

La figura 12 es una vista en planta de otra forma de realización de una unidad de pulverizador y de recuperación que incluye una bomba accionada mecánicamente para descargar el agua recuperada.Figure 12 is a plan view of another form of realization of a sprayer and recovery unit that includes a mechanically operated pump to discharge water recovered

La figura 13 es una vista lateral de la sección transversal del depósito tomada a lo largo de las líneas 13-13 de la figura 12.Figure 13 is a side view of the section transverse of the deposit taken along the lines 13-13 of Figure 12.

La figura 14 es una vista extrema de la sección transversal del depósito tomada a lo largo de las líneas 14-14 de la figura 12.Figure 14 is an end view of the section transverse of the deposit taken along the lines 14-14 of Figure 12.

La figura 15 es una vista en perspectiva frontal superior de una forma de realización de la invención, en la que una pluralidad de unidades de pulverizadores y de recuperación están amarradas juntas y remolcadas juntas como una unidad durante el funcionamiento.Figure 15 is a front perspective view. of an embodiment of the invention, in which a plurality of spray and recovery units are tied together and towed together as a unit during the functioning.

Detailed description of the preferred embodiment

La figura 1 es una vista en perspectiva del sistema de lavado mecánico ciclónico móvil 10 que incluye una unidad ambulante de pulverizador nuevo y de recuperación 50 que funciona para pulverizar agua y recuperar el agua pulverizada y los residuos recuperados. La figura 2 es una vista lateral del sistema lavado mecánico ciclónico móvil 10. Está prevista una plataforma de soporte de componentes móviles 70, figuras 1 y 2, para montar y transportar los componentes de procesamiento del sistema de lavado mecánico ciclónico 10. En las figuras 1 y 2, la plataforma de soporte de los componentes 70 es un trailer de lecho liso que es remolcado por un vehículo, tal como un camión. En la forma de realización preferida, la plataforma de transporte de componentes 70, para estos componentes de procesamiento, es la plataforma de un camión que tiene una sección de carga cerrada. En esta forma de realización de la invención, se utilizan una fuente de vacío 300 y un depósito de filtración 400 como se muestra en la figura 9.Figure 1 is a perspective view of the 10 mobile cyclonic mechanical washing system that includes a unit new and recovering 50 sprayer itinerant that works to spray water and recover water spray and waste recovered. Figure 2 is a side view of the washed system mobile cyclonic mechanic 10. A support platform is planned of mobile components 70, figures 1 and 2, for mounting and transporting The mechanical washing system processing components cyclonic 10. In Figures 1 and 2, the support platform of the 70 components is a flatbed trailer that is towed by a vehicle, such as a truck. In the preferred embodiment, the 70 component transport platform, for these processing components, is the platform of a truck that It has a closed cargo section. In this embodiment of the invention, a vacuum source 300 and a reservoir of filtration 400 as shown in figure 9.

La unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 está conectada a la plataforma de soporte de los componentes por medio de una manguera flexible de transporte de agua 51 y por medio de un conducto de retorno 61 de agua y de residuos. En la forma de realización, ilustrada en la figura 1, la manguera 51 y el conducto 61 tienen una longitud que permitirá que la plataforma de soporte de los componentes 70 permanezca estacionaria, mientras la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 limpia una sección de la superficie. En esta forma de realización, cuando la sección, definida por las longitudes de la manguera 51 y el conducto 61, está completa, la los componentes se mueve hasta una nueva localización desde la que la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 procesa otra sección.The traveling unit of sprayer and recovery 50 is connected to the support platform of the components by means of a flexible water transport hose 51 and by means of a return duct 61 of water and waste. In the embodiment, illustrated in Figure 1, the hose 51 and the duct 61 has a length that will allow the platform of component support 70 remain stationary, while the traveling sprayer and recovery unit 50 cleans a surface section. In this embodiment, when the section, defined by the lengths of the hose 51 and the conduit 61, is complete, the components moves to a new location from which the traveling sprayer unit and Recovery 50 processes another section.

Como se ve en las figuras 1 y 2, el sistema de lavado mecánico ciclónico móvil 10 incluye una plataforma de soporte de componentes 70, sobre la que están montados un componente de almacenamiento de líquido 20 para alojar el agua que debe utilizarse para la limpieza por el sistema 10 y un componente de bombeo de agua 30 para bombear y presurizar el agua que procede desde el componente de almacenamiento 20. La unidad ambulante de pulverizador y de recuperación pulveriza el agua sobre las superficies a limpiar así como recupera el agua pulverizada junto con los residuos recuperados desde la superficie que es limpiada. La plataforma de soporte de componentes 70, junto con los componentes soportados por ella, es transportable desde un lugar de trabajo hasta otro. Se puede incluir un componente calentador de agua 40, como parte del sistema de lavado mecánico 10, para calentar el agua.As seen in Figures 1 and 2, the system of 10 mobile cyclonic mechanical wash includes a platform component holder 70, on which a component is mounted of liquid storage 20 to house the water that should be used for cleaning by system 10 and a component of water pumping 30 to pump and pressurize the water that comes from the storage component 20. The traveling unit of sprayer and recovery spray water on surfaces to be cleaned as well as recover the water sprayed together with the waste recovered from the surface that is cleaned. The component support platform 70, together with the components supported by it, it is transportable from a workplace to another. A water heater component 40 may be included, as part of the mechanical washing system 10, to heat the Water.

Como otra opción, el sistema de lavado mecánico 10 puede incluir un sistema de tratamiento químico 90. El sistema de tratamiento 90 sería utilizado antes del funcionamiento del sistema de lavado mecánico 10 para aplicar productos químicos a las superficies a limpiar con la finalidad de desprender la suciedad difícil de retirar, la grasa, el aceite, la mugre y similares desde la superficie. El sistema de tratamiento 90 comprende una bomba 91 accionada mecánicamente de forma independiente, que bombea productos químicos a través de una manguera 92 hasta una pistola de pulverización 93. Los productos químicos son pulverizados sobre las superficies a limpiar a través de la pistola de pulverización 93.As another option, the mechanical washing system 10 may include a chemical treatment system 90. The system of treatment 90 would be used before system operation mechanical wash 10 to apply chemicals to surfaces to be cleaned in order to remove dirt difficult to remove, grease, oil, grime and the like from the surface. The treatment system 90 comprises a pump 91 mechanically operated independently, which pumps products chemicals through a hose 92 to a gun spray 93. Chemicals are sprayed on surfaces to be cleaned through the spray gun 93.

Durante el funcionamiento del sistema de lavado mecánico 10 se bombea agua al componente de almacenamiento 20 y se presuriza por el sistema de bombeo 30. El sistema de bombeo 30 es típicamente una bomba de agua que es accionada por un motor 31 accionado por gas, que acciona también un generador 35. El agua o bien puede ser bombeada hasta el componente calentador de agua 40 si se desea o bien se bombea directamente a la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50, si no se desea agua caliente. El componente calentador de agua 40 bombea combustible diésel, que está almacenado en el depósito de combustible 41 para calentar el agua. El agua es calentada hasta una temperatura de servicio de 250ºF. Un conmutador de termostato eléctrico (no se muestra) "conecta" el quemador de petróleo cuando la temperatura del agua cae por debajo de 230ºC y lo "desconecta" cuando la temperatura del agua se eleva hasta 255ºF.During operation of the washing system mechanic 10 is pumped water to storage component 20 and is pressurizes by the pumping system 30. The pumping system 30 is typically a water pump that is driven by an engine 31 powered by gas, which also drives a generator 35. Water or it may well be pumped up to the water heater component 40 if desired or it is pumped directly to the traveling unit of sprayer and recovery 50, if hot water is not desired. He water heater component 40 pumps diesel fuel, which is stored in the fuel tank 41 to heat the water. Water is heated to a service temperature of 250ºF. A electric thermostat switch (not shown) "connect" the oil burner when water temperature drops below of 230ºC and "disconnects" when the water temperature is elevates up to 255ºF.

El agua es dirigida a través de una mangueta de transporte de agua 51 y a través de una válvula de conexión / desconexión 58 del tipo de palanca hasta la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50. El agua a alta presión y/o a alta temperatura es pulverizada por la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 sobre las superficies a limpiar.Water is directed through a hose water transport 51 and through a connection valve / disconnection 58 of the lever type to the traveling unit of sprayer and recovery 50. High pressure and / or high water temperature is sprayed by the traveling sprayer unit and of recovery 50 on the surfaces to be cleaned.

Como se muestra en la figura 1, la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 comprende un bastidor móvil 52, que tiene una manivela 53 asegurada al mismo que permite a un operador caminar detrás y controlar el movimiento de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50. Un tubo o manguito 73 está asegurado a la superficie inferior del bastidor móvil 52. El extremo de descarga de la manguera flexible de transporte de agua 61 ha sido conectado a la unión giratoria 100 y un accionamiento mecánico, tal como un motor de combustión interna 56, se muestra montado sobre el bastidor móvil 52. El motor 56, como se describirá con más detalle, acciona el rotor de recuperación 59 Aunque esta fuente de potencia se describe como un motor de combustión interna 56, se contempla también el uso de un motor eléctrico de 12 voltios.As shown in figure 1, the unit walking sprayer and recovery 50 comprises a frame mobile 52, which has a crank 53 secured thereto which allows an operator walk behind and control the movement of the unit walking sprayer and recovery 50. A tube or sleeve 73 is secured to the bottom surface of the mobile frame 52. The discharge end of the flexible water transport hose 61 has been connected to the swivel joint 100 and a drive mechanical, such as an internal combustion engine 56, is shown mounted on the mobile frame 52. The engine 56, as will be described in more detail, it drives the recovery rotor 59 Although this power source is described as an internal combustion engine 56, the use of an electric motor of 12 is also contemplated volts

La figura 3, que es una vista en perspectiva de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50, describe el bastidor móvil 52, que está soportado desde la superficie de base por cuatro ruedas 54. Una manivela 53 está asegurada al bastidor móvil 52m, que permite a un operador caminar detrás y controlar el flujo de agua hasta la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 y su movimiento. Un tubo o manguito invertido 73 está asegurado a la superficie inferior del bastidor móvil 52. El extremo de descarga de la manguera flexible de transporte de agua 51 está conectada a la unión giratoria 100 a través de la cual pasa agua presurizada hasta los chorros de descarga de agua 55. Un motor de combustión interna 56 está montado sobre el bastidor móvil 52. El motor 56 acciona el rotor de recuperación 59 a través de un accionamiento de eje o correa 62 y polea 69. El tubo o manguito invertido 73 está provisto con una pareja de conductos de salida 78, que están espaciados 180 grados uno del otro. Cada conducto de salida 78 descarga en un conducto 63 y ambos conductos se combinan en el conducto de retorno de residuos 61. Una unión giratoria, tal como la unión giratoria 100 mostrada en las figuras 7, 7A, 7B, 7C y 8, está montada debajo de la cubierta 57. El rotor de recuperación 59 está fijado al husillo o árbol giratorio 170 de la unión giratoria 100. Este sistema de lavado mecánico 10 es extremadamente eficiente en la limpieza de suciedad, grasa, aceite, mugre y similares desde superficies lisas, tales como suelos de asfalto y de hormigón.Figure 3, which is a perspective view of the traveling sprayer and recovery unit 50, describes the mobile frame 52, which is supported from the base surface by four wheels 54. A crank 53 is secured to the frame 52m mobile, which allows an operator to walk behind and control the water flow to the traveling sprayer unit and 50 recovery and its movement. An inverted tube or sleeve 73 is secured to the bottom surface of the mobile frame 52. The discharge end of the flexible water transport hose 51 is connected to the swivel joint 100 through which it passes pressurized water to the water discharge jets 55. An engine of internal combustion 56 is mounted on the mobile frame 52. The engine 56 drives the recovery rotor 59 through a shaft or belt drive 62 and pulley 69. The tube or sleeve inverted 73 is provided with a pair of outlet ducts 78, which are 180 degrees apart from each other. Each duct of outlet 78 discharge in a duct 63 and both ducts are combined in the waste return duct 61. A swivel joint, such as the swivel joint 100 shown in Figures 7, 7A, 7B, 7C and 8, is mounted under cover 57. The recovery rotor 59 is attached to spindle or rotating shaft 170 of the joint swivel 100. This mechanical wash system 10 is extremely efficient in cleaning dirt, grease, oil, dirt and similar from smooth surfaces, such as asphalt floors and concrete.

La figura 4 muestra una vista inferior de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 y describe la superficie interna del tubo o manguito invertido 73. El rotor de recuperación 59 está montado para rotación dentro de los confines del tubo o manguito invertido 73. El rotor de recuperación 59 incluye barras en ángulo de flecha 56 que, en la forma de realización preferida, están aseguradas por medio de soldadura al husillo giratorio o al árbol hueco 170 de la unión giratoria 100. Otra alternativa sería proporcionar el rotor de recuperación 59 con un cubo central que podría asegurársela husillo o árbol hueco 170. Como se describirá con más detalle más adelante, el husillo giratorio o árbol hueco 170 tiene un taladro central 161, y funciona como un árbol hueco que recibe aguas bajo presión que ha circulado a través de la unión giratoria 100. El motor de recuperación 59 gira en el sentido indicado por la flecha R, de tal manera que las barras 65 aparecen como dorso de barrido. Aunque el rotor de recuperación 59 de la forma de realización preferida tiene ocho barras en ángulo de flecha 65, el número no es crítico y se podrían utilizar más o menos barras. Los chorros de descarga de agua 55, espaciados 180 grados entre sí, están asegurados a los extremos de dos de las barras en ángulo de flecha 65.Figure 4 shows a bottom view of the traveling sprayer and recovery unit 50 and describes the inner surface of the inverted tube or sleeve 73. The rotor of recovery 59 is mounted for rotation within the confines of the inverted tube or sleeve 73. The recovery rotor 59 includes arrow angle bars 56 which, in the form of preferred embodiment, are secured by welding to rotating spindle or hollow shaft 170 of swivel joint 100. Another alternative would be to provide recovery rotor 59 with a central hub that could be secured by a spindle or hollow shaft 170. As will be described in more detail below, the spindle swivel or hollow shaft 170 has a central bore 161, and works like a hollow tree that receives water under pressure that has circulated to through swivel joint 100. Recovery motor 59 rotates in the direction indicated by arrow R, such that the bars 65 appear as back of scan. Although the recovery rotor 59 of the preferred embodiment has eight angled bars arrow 65, the number is not critical and could be used more or less bars Water discharge jets 55, spaced 180 degrees to each other, are secured to the ends of two of the arrow angle bars 65.

Una cuchilla curvada 66, que tiene un labio inferior 67 que se extiende hacia delante, está asegurada a cada una de las barras en ángulo de flecha 65. Las cuchillas 66 tienen un ángulo de flecha de la misma curvatura que las barras de ángulo de flecha 65 y tienen superficies curvadas lisas frontales 68. Las cuchillas curvadas 66 están formadas a lo largo de un radio que es igual al radio del tubo o manguito invertido 73 y su longitud es aproximadamente 1/8 de la circunferencia del tubo o manguito invertido 73. Por lo tanto, se pueden fabricar ocho cuchillas a partir de un fleje que tiene un diámetro igual al diámetro del tubo o manguito invertido 73. Una sección transversal de las cuchillas 66 se muestra en la figura 5. El labio 67 se extiende hacia delante, en el sentido de rotación, y funciona para prevenir que el agua sobre la superficie de la cuchilla 66 fluya fuera del borde del fondo. A medida que el rotor de recuperación 59 gira, las cuchillas 66 funcionan como hojas de ventilador que recogen el agua y los residuos desde la superficie subyacente. El agua fluye, como resultado de la fuerza centrífuga, a lo largo de la superficie curvada lisa 68 de las cuchillas 66 hacia los extremos exteriores de las cuchillas 66. Un estabilizador 77 conecta el otro extremo de cada cuchilla 66 a la siguiente cuchilla adyacente. Los estabilizadores 77 funcionan para prevenir la torsión y la flexión del rotor de recuperación 59.A curved blade 66, which has a lip lower 67 that extends forward, is secured to each of the angled bars of arrow 65. The blades 66 have a arrow angle of the same curvature as the angle bars of arrow 65 and have front smooth curved surfaces 68. The curved blades 66 are formed along a radius that is equal to the radius of the inverted tube or sleeve 73 and its length is approximately 1/8 of the circumference of the tube or sleeve inverted 73. Therefore, eight blades can be manufactured at from a strip that has a diameter equal to the diameter of the tube or inverted sleeve 73. A cross section of the blades 66 shown in figure 5. The lip 67 extends forward, in the direction of rotation, and works to prevent water from over the surface of the blade 66 flows out of the edge of the bottom. TO as the recovery rotor 59 rotates, the blades 66 they function as fan blades that collect water and residues from the underlying surface. Water flows, like result of centrifugal force, along the surface smooth curved 68 of the blades 66 towards the outer ends of the blades 66. A stabilizer 77 connects the other end of each blade 66 to the next adjacent blade. The 77 stabilizers work to prevent torsion and flexion of the recovery rotor 59.

Como se ve mejor en la figura 6, que es una vista de la sección transversal del reborde 74 del tubo o manguito invertido 73, el reborde 74 del tubo o manguito invertido 73 tiene un labio formado encima. Los extremos exteriores de las cuchillas 66 se extienden en un canal 76 formado por la superficie superior del tubo o manguito invertido 73, su reborde 74 y labio 75. El agua que circula fuera de los extremos superiores de las cuchillas 66 circula dentro de canales 76 y el momento del agua provoca que continúe circulando en el sentido de rotación del rotor de recuperación 59.As seen best in Figure 6, which is a view of the cross section of the flange 74 of the tube or sleeve inverted 73, the flange 74 of the inverted tube or sleeve 73 has A lip formed on top. The outer ends of the blades 66 they extend in a channel 76 formed by the upper surface of the inverted tube or sleeve 73, its flange 74 and lip 75. The water that circulates outside the upper ends of the blades 66 circulates within channels 76 and the water moment causes it to continue circulating in the direction of rotation of the recovery rotor 59.

El tubo o manguito invertido 73 está provisto con una pareja de conductos de salida 78, que están espaciados 180 grados entre sí. Una sección 79 del reborde 74 del tubo o manguito invertido 73 está ensanchada hacia fuera para formar una abertura para cada uno de los conductos de salida 78. La corriente de agua que circula en el canal 76 circula por la sección 79 hasta un conducto de salida 78. Cada uno de los conductos de salida 78 están conectados por un conducto 63 al conducto de retorno de agua y de residuos 61.The inverted tube or sleeve 73 is provided with a pair of outlet ducts 78, which are spaced 180 degrees to each other. A section 79 of the flange 74 of the tube or sleeve inverted 73 is widened out to form an opening for each of the outlets 78. The water flow circulating in channel 76 circulates through section 79 until a outlet duct 78. Each of the outlet ducts 78 are connected by a conduit 63 to the return water and waste 61.

Un cepillo 85 está asegurado al borde inferior exterior del reborde 74 del tubo o manguito invertido 73. El cepillo 95 se extiende hacia abajo hacia la superficie que es limpiada y cumple varias funciones. El rotor de recuperación 59 funciona como una hoja de ventilador que aspira agua y residuos u bombea el agua y los residuos junto con un volumen grande de aire fuera de los conductos de salida 78. Este aire es introducido a lo largo del espacio entre el borde periférico del reborde 74 y la superficie a limpiar. El cepillo 85 funciona como una junta parcial de este espacio que controla la magnitud del vacío que se crea. Si el cepillo 85 es demasiado grueso, lo que hace difícil el paso del aire a través del mismo, se crea un vacío debajo del tubo o manguito invertido 73, que trata de poner el borde periférico del reborde 74 en contacto con la superficie. Si, por otra parte, el cepillo 85 es demasiado fino o demasiado poroso, permitiendo de esta manera que el aire circule sin obstáculos a través del espacio, entonces l vacío creado será insuficiente para elevar el agua y los residuos fuera de la superficie. Por lo tanto, la porosidad del cepillo 85 es crítica para el funcionamiento correcto de esta invención.A brush 85 is secured to the bottom edge outer flange 74 of the tube or inverted sleeve 73. The brush 95 extends down towards the surface that is cleaned and It fulfills several functions. The recovery rotor 59 functions as a fan blade that sucks water and waste or pumps water and waste along with a large volume of air outside the outlet ducts 78. This air is introduced along the space between the peripheral edge of the flange 74 and the surface a clean. Brush 85 functions as a partial gasket of this space that controls the magnitude of the vacuum that is created. If he Brush 85 is too thick, which makes the passage of air difficult through it, a vacuum is created under the tube or sleeve inverted 73, which tries to put the peripheral edge of the flange 74 in contact with the surface. If, on the other hand, brush 85 is too thin or too porous, thus allowing the air circulates unobstructed through space, then l empty created will be insufficient to raise water and waste out of the surface. Therefore, the porosity of the brush 85 is critical for the correct operation of this invention.

Al seleccionar este cepillo, el objetivo debe ser elegir un cepillo que permite que el aire ambiente circule en el tubo o manguito invertido 73 debajo del reborde 74 y la superficie a limpiar. El cepillo 85 funciona como una válvula para limitar y controlar la cantidad de agua que puede circular en el tubo o manguito invertido 73 debajo del espacio entre el borde inferior del reborde y la superficie a limpiar. Una segunda función del cepillo 85 consiste en prevenir o retardar que residuos sólidos, tales como rocas sean expulsados desde debajo del tubo o manguito invertido 73. Como resultado del rotor de recuperación accionado, el contorno de las superficies internas del tubo o manguito invertido 73 y el cepillo, el agua y los residuos son recogidos muy eficientemente desde la superficie a limpiar. Además, como resultado de la fuerza centrífuga, el momento y la acción de la bomba, el agua y los residuos son forzados a través de los conductos de salida 78 dentro del conducto de retorno de agua y de residuos.When selecting this brush, the objective should be choose a brush that allows ambient air to circulate in the inverted tube or sleeve 73 under flange 74 and surface to clean. Brush 85 functions as a valve to limit and control the amount of water that can circulate in the tube or inverted sleeve 73 below the space between the lower edge of the flange and surface to be cleaned. A second brush function 85 is to prevent or delay solid waste, such as rocks are ejected from under the tube or inverted sleeve 73. As a result of the driven recovery rotor, the contour of the inner surfaces of the inverted tube or sleeve 73 and the brush, water and waste are collected very efficiently from the surface to be cleaned. In addition, as a result of the force centrifuge, timing and action of the pump, water and waste is forced through exit ducts 78 inside of the water and waste return duct.

Con referencia ahora a la figura 11, que es una vista de la sección transversal ampliada tomada a lo largo de las líneas 11-11 de la figura 4, se muestran el husillo giratorio o árbol hueco 170 de la unión giratoria, la pollea 69 y porciones del rotor de recuperación 59. Las barras en ángulo de flecha 65, sobre las que son llevados los chorros de descarga 55, están constituidas por un tubo hueco individual que se extiende a través del taladro central 161 del husillo giratorio 150. Un orificio 162 está formado en la porción del tubo hueco 65 que está localizado en el taladro central 161. De esta manera, circula agua a presión desde el taladro central 161 a través del orificio 162 a la barra hueca 65 y luego a través de los conductos que se extienden a través de la barra hueca 65 hasta los chorros de descarga 55. El agua a alta presión es descargada entonces en la superficie a limpiar a través de los chorros de descarga de agua 55. Las barras en ángulo de flecha 65, que no funcionan como conductos de agua, podrían ser huecas o macizas y son soldadas a la superficie exterior del husillo giratorio 150.With reference now to Figure 11, which is a view of the enlarged cross section taken along the lines 11-11 of figure 4, the spindle is shown swivel or hollow shaft 170 of the swivel joint, pulley 69 and portions of the recovery rotor 59. The angled bars of arrow 65, on which the discharge jets 55 are carried, they consist of a single hollow tube that extends to through the central bore 161 of the rotating spindle 150. A hole 162 is formed in the portion of the hollow tube 65 which is located in the central hole 161. In this way, water circulates to pressure from the central bore 161 through hole 162 to the hollow bar 65 and then through the ducts that extend to through the hollow bar 65 to the discharge jets 55. The high pressure water is then discharged on the surface to clean through water discharge jets 55. Bars at an angle of arrow 65, which do not work as water pipes, they could be hollow or solid and are welded to the outer surface of the rotating spindle 150.

Debería indicarse que en la figura 11 se muestra una segunda polea 169. La polea 169 no se utiliza con esta forma de realización de la invención, sino que se utiliza con una forma de realización descrita posteriormente. La figura 11 ilustra, por lo tanto, el husillo giratorio 150, que se puede utilizar con cualquier forma de realización de la invención.It should be noted that Figure 11 shows a second pulley 169. Pulley 169 is not used with this form of embodiment of the invention, but is used in a form of embodiment described below. Figure 11 illustrates, so Thus, the rotating spindle 150, which can be used with any embodiment of the invention.

A continuación se describirá el funcionamiento de la unidad de recuperación 50, como se ve en las figuras 3 a 6. Las cuchillas en ángulo de flecha 66 que tienen labios 67 a lo largo de sus bordes inferiores, que se extienden en la dirección en que se desplazan las cuchillas funcionan como palas de ventilador que fuerza al aire a moverse hacia los extremos libres de las palas 66. Esto crea un vacío debajo de las palas. El vacío provoca que el agua y los residuos sean elevados desde la superficie a limpiar. A medida que el rotor de recuperación 59 gira, los labios 67 funcionan para recoger físicamente el agua de tal manera que alcanza la porción lisa de la chilla y es inducida entonces por la fuerza centrífuga a moverse hacia el extremo libre de la cuchilla.The operation of recovery unit 50, as seen in Figures 3 to 6. The arrow angled blades 66 having lips 67 along its lower edges, which extend in the direction in which it move the blades function as fan blades that force the air to move towards the free ends of the blades 66. This creates a vacuum under the blades. The vacuum causes the water and the residues are high from the surface to be cleaned. Custom that the recovery rotor 59 rotates, the lips 67 work to physically collect the water in such a way that it reaches the portion smooth of the squeak and is then induced by centrifugal force to move towards the free end of the blade.

El reborde 14 del tubo o manguito invertido 73 tiene un labio 75 que coopera para retener el agua y los residuos y para bombearlos fuera de las superficies a limpiar. Los conductos 63 están fijados a extremos de conductos de salida 78 a través de los cuales el agua y los residuos son transportados hasta el conducto de retorno 61 y luego hasta el depósito de filtración 400.The flange 14 of the inverted tube or sleeve 73 It has a lip 75 that cooperates to retain water and waste and to pump them off the surfaces to be cleaned. The ducts 63 are fixed to ends of outlet ducts 78 through the which water and waste are transported to the conduit of return 61 and then to filter tank 400.

El agua junto con las piedras y otros residuos fluye a través del conducto 61 hasta un depósito de filtración 400 que, en una forma de realización, está asistido por una fuente de vacío 300, como se ve en la figura 9. La fuente de vacío 300 comprende una bomba de vacío 310 y un motor 320 accionado con gas, que acciona y controla la bomba 310. La fuente de vacío 300 puede comprender, además, un silenciador 330 que está fijado a la bomba 310 y un silencioso de escape 340 fijado al motor 330, de manera que la fuente de vacío 300 puede ser accionada con menos ruido (es decir, para operaciones más silenciosas en o en la proximidad de zonas residenciales).Water along with stones and other waste flows through conduit 61 to a filtration reservoir 400 which, in one embodiment, is assisted by a source of vacuum 300, as seen in figure 9. The vacuum source 300 it comprises a vacuum pump 310 and a gas driven motor 320, which drives and controls the pump 310. The vacuum source 300 can further comprise a silencer 330 that is fixed to the pump 310 and an exhaust silencer 340 fixed to the engine 330, so that the vacuum source 300 can be operated with less noise (it is that is, for quieter operations in or near Residential areas).

El agua se pasa entonces a través del depósito de filtración 440, de manera que el agua es filtrada y limpiada para reutilización por el sistema de lavado mecánico 10. Como se muestra en la figura 9, el agua a procesar en el depósito de filtración 400 puede ser conducida al depósito 400 fijando el conducto 350 de la fuente de vacío 300 al extremo limpio del depósito 400 (es decir, el lado derecho del depósito 400 en la figura 9) utilizando un medio de fijación 360. La fuente de vacío crea una baja presión en el depósito 400. Esta baja presión es transmitida al conducto 61 y a los conductos de salida 78 que aspira el agua dentro de los conductos de salida 78, a través del conducto 61; y luego a través del depósito 400.The water is then passed through the reservoir of 440 filtration, so that the water is filtered and cleaned to reuse by mechanical washing system 10. As shown in figure 9, the water to be processed in the filtration tank 400 it can be conducted to the tank 400 by fixing the conduit 350 of the vacuum source 300 to the clean end of the tank 400 (i.e., the right side of the tank 400 in figure 9) using a means of 360 fixing. The vacuum source creates a low pressure in the tank 400. This low pressure is transmitted to conduit 61 and to the outlet ducts 78 that sucks the water inside the outlet ducts 78, through duct 61; and then through of deposit 400.

Como se muestra en la figura 9, el depósito de filtración 400 comprende una entrada superior 410, una cubeta inclinada 420 desmontable localizada en la porción superior del depósito, una salida de cubeta con filtro 425 localizada en el extremo inferior de la cubeta 420, una pluralidad de cámaras en cascada 430 localizados en la porción inferior del depósito, un drenaje 432 para cada cámara 430, y desviadores 433 localizados también en la porción central del depósito entre la salida de la cubeta con filtro 425 y la entrada de la fuente de vacío 350.As shown in Figure 9, the deposit of filtration 400 comprises an upper inlet 410, a cuvette inclined 420 detachable located in the upper portion of the tank, a cuvette outlet with filter 425 located in the lower end of cuvette 420, a plurality of chambers in waterfall 430 located in the lower portion of the tank, a drain 432 for each chamber 430, and 433 diverters located also in the central portion of the tank between the exit of the cuvette with filter 425 and vacuum source inlet 350.

El agua y los residuos recuperados se conducen hasta el depósito 400 a través de la entrada 410, y el agua circula hacia abajo a lo largo de la cubeta 420 hasta la salida con filtro 425. Los residuos y las partículas grandes son retirados desde el agua a medida que el agua pasa a través de la salida con filtro 425. Por lo tanto, los residuos grandes son recogidos y retenidos en la cubeta 420 que está localizada en la porción superior del depósito 400. La cubeta 420 se puede retirar del depósito 400, de manera que los residuos y las partículas grandes se pueden limpiar fácilmente de la misma.Water and recovered waste are conducted to reservoir 400 through inlet 410, and water circulates down along the cuvette 420 to the filter outlet 425. Waste and large particles are removed from the water as water passes through the outlet with filter 425. Therefore, large waste is collected and retained in the cuvette 420 which is located in the upper portion of the tank 400. Bucket 420 can be removed from reservoir 400, so that debris and large particles can be easily cleaned Of the same.

El agua se pasa entonces con éxito a través de una pluralidad de cámaras en cascada 430. Cada una de las cámaras 430 son separadas por una serie de paredes de división 431 que son descendentes en la altura. El agua llena con éxito cada una de las cámaras y luego circula hasta la cámara adyacente siguiente, de manera que los residuos y las partículas todavía presentes en el agua son retenidas en una cámara 430, y el agua más limpia continúa pasando hasta la cámara siguiente. El agua está entonces suficientemente limpia y está disponible para reutilización cuando llega a la última cámara 436.The water is then passed successfully through a plurality of cameras in cascade 430. Each of the cameras 430 are separated by a series of 431 partition walls that are descending in height. Water successfully fills each of the cameras and then circulates to the next adjacent chamber of so that residues and particles still present in the water is retained in a 430 chamber, and the cleanest water continues going to the next camera. Water is then clean enough and available for reuse when It reaches the last chamber 436.

El agua filtrada sale del depósito 400 a través de la salida 435 localizada en le última cámara 436 después de pasar a través de una válvula de retención de agua unidireccional, cargada con muelle (no se muestra) y es transportada alimentada por gravedad o por bomba (no se muestra) a través de un conducto 440 hasta el componente de almacenamiento 20. Esta agua filtrada está disponible entonces para reutilización por el sistema de lavado mecánico 10. Si se utiliza una bomba para bombear el agua desde la salida 435 hasta el componente de almacenamiento 20, la bomba puede ser accionada por un conmutador de flotación (no se muestra) que regula el nivel del agua entre niveles e agua predeterminados alto (bomba ON) y bajos (bomba OFF). Un drenaje 432 esté previsto para cada cámara 430, de manera que los residuos y las partículas que permanecen en estas cámaras se pueden eliminar.The filtered water leaves the tank 400 through of exit 435 located in the last chamber 436 after passing through a unidirectional water check valve, loaded with spring (not shown) and is transported by gravity or by pump (not shown) through a conduit 440 to the storage component 20. This filtered water is available then for reuse by mechanical washing system 10. Yes a pump is used to pump water from outlet 435 to the storage component 20, the pump can be operated by a flotation switch (not shown) that regulates the level of the water between predetermined levels and water high (pump ON) and low (pump OFF). A drain 432 is provided for each chamber 430, of so that the residues and particles that remain in these Cameras can be deleted.

Una pluralidad de desviadores 433 están localizados debajo de la cubeta 420 y generalmente por encima de las cámaras 430 para prevenir que los residuos, las partículas y el agua sean evacuados directamente en la entrada 350 de la fuente de vacío 300. Estos desviadores 433 aseguran que la fuente de vacío 300 y el sistema de recuperación y de reciclaje 60 funciones de una manera correcta.A plurality of diverters 433 are located below cuvette 420 and generally above 430 cameras to prevent debris, particles and water are evacuated directly at the entrance 350 of the vacuum source 300. These diverters 433 ensure that the vacuum source 300 and the recovery and recycling system 60 functions in one way correct.

Como se ha indicado anteriormente, una unión giratoria 100 está montada típicamente en la porción central de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 sobre el bastidor móvil 52. La unión giratoria 100 funciona como una junta de obturación y acoplamiento para el paso de agua a alta presión y a alta temperatura hasta los chorros de agua 55. La unión giratoria se utiliza para mantener la presión del agua suficientemente alta, de manera que los chorros de agua 55 pulverizan el agua continuamente hacia abajo a altas velocidades.As indicated above, a union swivel 100 is typically mounted in the central portion of the traveling sprayer and recovery unit 50 on the mobile frame 52. Swivel joint 100 functions as a gasket of sealing and coupling for the passage of high pressure water and to high temperature up to water jets 55. The swivel joint is used to keep the water pressure high enough, of so that the water jets 55 spray the water continuously down at high speeds.

Un problema con las uniones giratorias de la técnica anterior ha sido su ciclo de vida corto. Los componentes de las uniones giratorias de la técnica anterior experimentaban un desgaste excesivo a una velocidad muy rápida, debido a la alta presión y a la alta temperatura. El rápido deterioro de estas partes provocaría la fuga de la junta de las uniones giratorias, y el resultado sería que la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 no funcionaría de una manera adecuada o efectiva.A problem with the rotating joints of the Previous technique has been its short life cycle. The components of the swivel joints of the prior art experienced a excessive wear at a very fast speed due to high pressure and high temperature. The rapid deterioration of these parts would cause the joint to leak from the swivel joints, and the result would be that the traveling unit of sprayer and of recovery 50 would not work properly or effective.

Las figuras 7, 7A, 7B y 8 muestran subconjuntos de componentes para una unión giratoria 100 mejorada de acuerdo con esta invención. Esta unión giratoria 100 es un acoplamiento más efectivo para dejar pasar agua a alta temperatura y a alta presión hasta los chorros de agua 55 sin provocar fugas en la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 y para mantener suficientemente la presión del agua en un nivel suficiente para que proporcione una fuerza de limpieza efectiva. Esta unión giratoria 100 mejorada está diseñada también para que sea más duradera, puesto que sus componentes no se desgastan tan rápidamente como los componentes de las uniones giratorias de la técnica anterior. A altas temperaturas, se pueden "barrer" pequeñas cantidades de agua a través de las superficies de acoplamiento de los componentes de carburo al silicio.Figures 7, 7A, 7B and 8 show subsets of components for an improved swivel joint 100 according to this invention. This swivel joint 100 is one more coupling effective to let water pass at high temperature and high pressure to water jets 55 without causing leaks in the unit walking sprayer and 50 recovery and to keep enough water pressure at a level sufficient for provide effective cleaning force. This swivel joint Enhanced 100 is also designed to be more durable, put that its components do not wear out as quickly as the Rotary joint components of the prior art. TO high temperatures, you can "sweep" small amounts of water through the coupling surfaces of the components from carbide to silicon.

La unión giratoria 100 mejorada incluye un primer subconjunto de componentes 110 montado de forma fija y no giratoria al tubo o manguito invertido 73, que está fijado al bastidor móvil 52 de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 y un segundo subconjunto de componentes 150 montado de forma giratoria dentro del primer subconjunto 110. El primer subconjunto 110 proporciona una primera superficie de junta de carburo al silicio 125, que está fijada, y el segundo subconjunto 150 proporciona una segunda superficie de junta de carburo al silicio 165 que gira a alta velocidad y presiona contra la primera superficie de junta de carburo al silicio 125 para crear la junta más efecto para el agua que pasa a través del taladro central de la unión giratoria 100.The improved swivel joint 100 includes a first component subset 110 fixedly mounted and non-rotating to the inverted tube or sleeve 73, which is fixed to the mobile frame 52 of the traveling sprayer and recovery unit 50 and a second subset of components 150 rotatably mounted within the first subset 110. The first subset 110 provides a first silicon carbide gasket surface 125, which is fixed, and the second subset 150 provides a second silicon carbide seal surface 165 that rotates to high speed and presses against the first gasket surface of silicon carbide 125 to create the gasket more effect for water passing through the central bore of the swivel joint 100.

Como se muestra en la figura 7, el primer subconjunto de componentes 110 comprende una carcasa fija 130, que está montada en el bastidor móvil 52 de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50, y un primer miembro de junta de carburo al silicio flotante 120, que está montado de forma deslizante no giratoria en un receso cilíndrico 115 en la carcasa 139 debajo de la entrada 140 y por encima del receso 145. La carcasa 130 tiene una entrada 140 localizada en su porción suprior para recibir el agua que debe pulverizarse por la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 50 y tiene un receso 145 que está localizado en su porción inferior para recibir el segundo subconjunto de componentes 150.As shown in Figure 7, the first component subset 110 comprises a fixed housing 130, which is mounted on the mobile frame 52 of the traveling unit of sprayer and recovery 50, and a first board member of 120 floating silicon carbide, which is mounted so non-rotating slide in a cylindrical recess 115 in the housing 139 below entry 140 and above recess 145. The housing 130 has an entry 140 located in its upper portion for receive the water that must be sprayed by the traveling unit of sprayer and recovery 50 and has a recess 145 that is located in its lower portion to receive the second subset of components 150.

La figura 7A muestra una vista lateral ampliada del primer miembro de junta de carburo al silicio flotante 120. El miembro de junta 120 comprende un miembro de soporte cilíndrico 121 configurado en forma de T invertida, un componente de carburo al silicio 124 fijado al extremo de descarga del miembro 121, una junta tórica 128, un miembro extremo de entrada, que puede ser una arandela plana 126, y un muelle de acero 127. El muelle 127 desvía la arandela 126, la junta tórica 128 y el miembro de soporte 121 hacia abajo, de manera que la superficie 125 presiona contra la superficie 165 cuando se instala como una unidad. El miembro cilíndrico 121 configurado en forma de T, la junta tórica 128 y la arandela 126 tienen un taladro central interior 122. Como se ve mejor en las figuras 7B y 7C, el miembro 121 tiene en su extremo inferior una pareja de recesos 132 que se acoplan con una pareja de salientes 133 en la carcasa 130 para permitir el movimiento deslizante (flotante), pero no giratorio del miembro 121 en el receso 115. (De una manera alternativa, el miembro 121 puede estar formado con una pareja de salientes que ajustan en recesos en la carcasa 130). El miembro en forma de T 121 en su otro extremo tiene un labio elevado 123 en su porción superior que se extiende en el taladro central 121 de la junta tórica 128 y que soporta su superficie interior. El componente de carburo al silicio 124 está fijado a la parte inferior del miembro cilíndrico 121 en forma de T y proporciona la primera superficie de junta de carburo al silicio 125, que está dirigida hacia abajo. La junta tórica 128 está colocada sobre la parte superior del labio elevado 123 del miembro cilíndrico 121, y el taladro interior de la junta tórica 128 se apoya a tope en el labio elevado 123.Figure 7A shows an enlarged side view from the first carbide gasket member to the floating silicon 120. The seal member 120 comprises a cylindrical support member 121 configured in an inverted T-shape, a carbide component at silicon 124 fixed to the discharge end of member 121, a gasket Toric 128, an extreme entry member, which may be a flat washer 126, and a steel spring 127. Pier 127 deflects washer 126, o-ring 128 and support member 121 down, so that surface 125 presses against the 165 surface when installed as a unit. The member cylindrical 121 configured in a T-shape, the o-ring 128 and the Washer 126 have an inner center bore 122. As seen better in figures 7B and 7C, member 121 has at its end inferior a pair of recesses 132 that are coupled with a pair of projections 133 in the housing 130 to allow movement sliding (floating), but not rotating member 121 in the recess 115. (Alternatively, member 121 may be formed with a pair of projections that adjust in recesses in the housing 130). The T-shaped member 121 at its other end has a raised lip 123 in its upper portion extending in the central bore 121 of the o-ring 128 and that supports its inner surface. The silicon carbide component 124 is fixed to the bottom of the cylindrical member 121 in the form of T and provides the first silicon carbide gasket surface 125, which is directed down. O-ring 128 is placed on top of the raised lip 123 of the member cylindrical 121, and the inner bore of the o-ring 128 is butt rests on the raised lip 123.

La arandela lisa 126 está colocada sobre la parte superior de la junta tórica 128. La arandela lisa 126 comprende un taladro interior 129 contra avellanado, que se extiende parcialmente al taladro interior de la junta tórica 128 y se apoya y soporta su superficie interior. La junta tórica 128, en efecto, está intercalada entre el extremo del labio elevado 123 del miembro cilíndrico 121, por una parte, y el extremo del taladro contra avellanado 129 de la arandela lisa, por otra parte. Los bordes verticales 131 de la arandela 126 se acoplan con efecto de deslizamiento en las paredes interiores del receso 115, como se muestra en la figura 7. Esta característica de intercalación previene que la junta tórica 128 sea aspirada dentro del taladro interior 122 del miembro cilíndrico 121 por el agua a alta presión, a alta temperatura que está presente en la interfaz entre los bordes 131 de la junta tórica y el diámetro exterior del miembro 121, por una parte, y las paredes del receso 115, por otra parte. Esta característica soluciona el problema de las uniones giratorias de la técnica anterior, que tienen juntas tóricas, que son aspiradas más fácilmente en el taladro interior por el agua a alta presión y a alta temperatura. Esta característica de intercalación proporciona un medio nuevo de retención de la junta tórica 128 en su localización ajustada para el funcionamiento correcto de la unión giratoria. De esta manera, la junta tórica 128 sella de una manera efectiva la interfaz mencionada anteriormente y previene que el agua a alta presión pase la junta de unión giratoria en las superficies 125, 165 tratando de pasar alrededor del miembro 121 a través de la interfaz (ajuste deslizante) con el receso 115 y el miembro cilíndrico 121.The smooth washer 126 is placed on the part upper of the o-ring 128. The smooth washer 126 comprises a inner bore 129 countersunk, partially extending to the inner bore of the o-ring 128 and its support and support is supported inner surface. O-ring 128, in effect, is sandwiched between the end of the raised lip 123 of the member cylindrical 121, on the one hand, and the end of the drill against countersunk 129 of plain washer, on the other hand. The edges vertical 131 of washer 126 are coupled with the effect of sliding into the interior walls of recess 115, as shown in figure 7. This interleaving feature prevents the o-ring 128 from being sucked into the hole inside 122 of cylindrical member 121 by high pressure water, at high temperature that is present at the interface between the edges 131 of the O-ring and the outer diameter of member 121, by one part, and the recess walls 115, on the other hand. This feature solves the problem of rotating joints of the prior art, which have o-rings, which are aspirated more easily in the internal drill by high pressure water and at high temperature. This collation feature provides a new means of retaining the o-ring 128 in its adjusted location for the correct functioning of the union swivel In this way, the o-ring 128 seals in a way Effective interface mentioned above and prevents water at high pressure, pass the swivel joint on the surfaces 125, 165 trying to pass around member 121 through the interface (sliding adjustment) with recess 115 and member cylindrical 121.

La figura 8 muestra el segundo subconjunto de componentes 150. El segundo subconjunto 150 comprende un husillo giratorio o árbol hueco 170, un componente de carburo al silicio 160, una unidad de cojinete de rodillos 180, un collar de árbol 185, una arandela de retención 190 de clip elástico, y un anillo de sellado 195. El husillo giratorio o árbol hueco 170 tiene un taladro central 161 en el que es recibida el agua que circula a través de la unión giratoria 100. El componente de carburo de silicio 160 está montado en la parte superior del husillo giratorio 170 para proporcionar la segunda superficie de junta de carburo al silicio 165. En funcionamiento, la segunda superficie de la junta de carburo al silicio 65 es presionada y girada contra la primera superficie de la junta de carburo al silicio 125, para formar una junta efectiva que previene que el agua a alta presión que pasa a través de la unión giratoria 100 se fugue a través de la junta.Figure 8 shows the second subset of components 150. The second subset 150 comprises a spindle swivel or hollow shaft 170, a silicon carbide component 160, a roller bearing unit 180, a tree collar 185, an elastic clip retaining washer 190, and a ring of sealed 195. The rotating spindle or hollow shaft 170 has a bore plant 161 in which the water circulating through the swivel joint 100. Silicon carbide component 160 is mounted on top of swivel spindle 170 for provide the second silicon carbide gasket surface 165. In operation, the second surface of the carbide seal to silicon 65 it is pressed and rotated against the first surface of the silicon carbide seal 125, to form an effective seal which prevents high pressure water from passing through the Swivel joint 100 leaks through the joint.

Las superficies de sellado han sido descritas en la forma de realización preferida de carburo al silicio. Las superficies de sellado se pueden fabricar también de carburo al volframio o de cualquier otro material duro duradero utilizado como una superficie de sellado, que es suficientemente blanda para realizar efectivamente una junta en las superficies de sellado, pero suficientemente dura para proporcionar una vida larga a las superficies de sellado, tal como se proporciona por carburo al silicio en las condiciones en las que se aplica la presente invención. Utilizando superficies de sellado de carburo al silicio, el tiempo de vida útil de las superficies de sellado excede de 16.000 horas de funcionamiento a 300 psi, a 250ºF y a 1500 rpm.The sealing surfaces have been described in the preferred embodiment of silicon carbide. The sealing surfaces can also be made of carbide at tungsten or any other durable hard material used as a sealing surface, which is soft enough to effectively make a seal on the sealing surfaces, but hard enough to provide a long life at sealing surfaces, as provided by carbide at silicon under the conditions under which this is applied invention. Using silicon carbide sealing surfaces, The shelf life of sealing surfaces exceeds 16,000 hours of operation at 300 psi, at 250ºF and at 1500 rpm.

La unidad de cojinete de rodillos 180 está fijada a la porción central del husillo giratorio 170, y esta unidad 180 proporciona soporte giratorio al husillo giratorio 170. El collar del árbol 185 está fijado también a la porción superior del husillo giratorio 170 para retener y soportar la unidad de cojinete de rodillos 180 al husillo giratorio 170. La unidad de cojinete de rodillos 180 comprende una pareja de columnas de cojinete de rodillos 182, estando fijados los soportes de cojinete 181 al collar del árbol 185, y estando fijado un espaciador de cojinete 183 entre los dos anillos de cojinete 182. Un anillo de cojinete de rodillos está montado sobre la parte superior del otro en la porción central del husillo 170. Los anillos de cojinetes de rodillos 182 proporcionan la función giratoria para hacer girar el husillo 170, y los soportes de cojinete 181 retienen los anillos de cojinete de rodillos 182 en posición sobre el husillo giratorio 170. El espaciador del cojinete 183 separa las dos columnas 182, de manera que estas columnas pueden girar independientemente.The roller bearing unit 180 is fixed to the central portion of the rotating spindle 170, and this unit 180 provides rotating support to the rotating spindle 170. The collar of the shaft 185 is also fixed to the upper portion of the spindle swivel 170 to retain and support the bearing unit of 180 rollers to rotating spindle 170. The bearing unit of rollers 180 comprises a pair of bearing columns of rollers 182, the bearing supports 181 being fixed to the collar of the shaft 185, and a bearing spacer 183 being fixed between the two bearing rings 182. A roller bearing ring is mounted on top of the other in the central portion of spindle 170. Roller bearing rings 182 provide the rotating function to rotate spindle 170, and bearing supports 181 retain the bearing rings of rollers 182 in position on the rotating spindle 170. The bearing spacer 183 separates the two columns 182, so that these columns can rotate independently.

La arandela de retención 190 de clip elástico está fijada debajo de la unidad de cojinete de rodillos 180 y esta arandela 190 retiene el segundo subconjunto de componentes 150 dentro del primer subconjunto de componentes 110. La arandela 190 está retenida dentro de un receso 146 en la posición inferior del primer subconjunto 110 para retener el segundo subconjunto 150 en el primer subconjunto 110.The retaining washer 190 of elastic clip is fixed below the roller bearing unit 180 and this washer 190 retains the second subset of components 150 within the first subset of components 110. The washer 190 is held within a recess 146 in the lower position of the first subset 110 to retain the second subset 150 in the First subset 110.

El husillo giratorio o árbol hueco 170, como se ve en la figura 8, tiene una porción roscada 198 en su extremo inferior para fijación y acoplamiento con el rotor de recuperación 59. El husillo giratorio o árbol hueco 170 utilizado en la forma de realización preferida se ilustra en la figura 11.The rotating spindle or hollow shaft 170, as see in figure 8, it has a threaded portion 198 at its end bottom for fixing and coupling with the recovery rotor 59. The rotating spindle or hollow shaft 170 used in the form of Preferred embodiment is illustrated in Figure 11.

En los extremos periféricos exteriores de dos de las barras en ángulo de flecha 65 están fijadas toberas 55. La fuerza de reacción ascendente a la componente descendente de la fuerza del agua a alta presión que sale a través de las toberas 55 llevadas por el rotor de recuperación 59 provoca que el segundo subconjunto de componentes 150 se mueve hacia arriba hacia el primer subconjunto de componentes 110 presionando la cara 165 hacia arriba contra la desviación descendente del muelle 127 y en contacto de sellado con la cara 125. Durante el funcionamiento, la segunda superficie de carburo al silicio 165 gira contra la primera superficie de carburo al silicio 125, y se establece una relación de sellado entre las dos superficies para el agua que pasa a través de la unión giratoria 100 a alta presión y a alta temperatura sin fugas a través o alrededor de la junta de unión giratoria. Con la presente invención se pueden conseguir fácilmente presiones operativas de 3000 psi a 250ºF y 1500 rpm.At the outer peripheral ends of two of the angled bars of arrow 65 are fixed nozzles 55. The reaction force ascending to the descending component of the force of the high-pressure water that flows through the nozzles 55 carried by the recovery rotor 59 causes the second subset of components 150 moves up toward the first subset of components 110 by pressing face 165 up against the downward deviation of the pier 127 and in contact with sealed with face 125. During operation, the second silicon carbide surface 165 rotates against the first silicon carbide surface 125, and a relationship of sealed between the two surfaces for the water that passes through 100 high pressure and high temperature swivel joint without leaks through or around the swivel joint. With the present invention you can easily achieve operational pressures of 3000 psi at 250ºF and 1500 rpm.

Una segunda forma de realización, que es la forma de realización preferida, de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250 se muestra en las figuras 12 a 14. La unidad ambulante de pulverizador y recuperación 250 de esta forma de realización se puede utilizar o bien como una unidad autónomo o en combinación con el sistema de recuperación y de reciclado 60. La unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250 se puede utilizar como una unidad autónoma en una situación en la que existe una fuente de agua e instalaciones para evacuar el agua no procesada que ha sido recuperada por la unidad 250. En la siguiente descripción de la forma de realización mostrada en las figuras 12 a 14, las partes que son idénticas a partes correspondientes en la forma de realización descrita anteriormente serán referenciadas con el mismo número de referencia.A second embodiment, which is the form of preferred embodiment of the traveling sprayer unit and Recovery 250 is shown in Figures 12 to 14. The unit walking sprayer and recovery 250 in this way embodiment can be used either as a stand-alone unit or in combination with the recovery and recycling system 60. The traveling sprayer and recovery unit 250 can be use as an autonomous unit in a situation where there is a water source and facilities to evacuate unprocessed water which has been recovered by unit 250. In the following description of the embodiment shown in figures 12 a 14, the parts that are identical to corresponding parts in the embodiment described above will be referenced with The same reference number.

La figura 12, que es una vista superior de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250, incluye un bastidor móvil 52, que está soportado desde la superficie del suelo por cuatro ruedas 54. Una manivela 53 está asegurada al bastidor móvil 52, que permite a un operador caminar detrás, controlar el caudal de agua y el movimiento de la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250. Un manguito 73, que tiene la forma de un tubo o manguito invertido, está asegurado a la superficie inferior del bastidor móvil 52. El extremo de descarga de una manguera flexible de transporte de agua 51 está conectado a la unión giratoria 100 a través a la cual se dirige agua presurizada a los chorros de descarga de agua 55. Un motor de combustión interna 56 o equivalente, que podría ser un motor eléctrico de 12 V, está montado sobre el bastidor móvil 52. El motor 56 acciona el rotor de recuperación 59 a través de un accionamiento de árbol, tal como una correa 62 y una polea 69 (ver la figura 11). El tubo o manguito invertido 73 está provisto con una pareja de conductos de salida 78 que están espaciados 180 grados entre sí. Cada conducto de salida 78 descarga en un conducto 63 y ambos conductos 63 circulan al depósito 152 que está soportado por el bastidor móvil 52. Una bomba de desplazamiento positivo 154 está montada sobre el bastidor móvil 52. Las bombas de este tipo son mucho más eficientes que un sistema de vacío para descargar el agua y los residuos desde la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250. La bomba 154 está en comunicación de fluido con el depósito 152 a través del conducto 156. El agua recibida por la bomba 154 a través del conducto 156 es descargada a través de un conducto 261. Si la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250 está siendo utilizada como unidad autónoma, entonces el agua es descargada a través del conducto de retorno 261 hasta el sistema de desagüe u otra instalación de evacuación. El conducto de retorno 261 podría descargar también en el componente de almacenamiento de líquido 20 desde el que se puede evacuar adecuadamente.Figure 12, which is a top view of the traveling sprayer and recovery unit 250, includes a mobile frame 52, which is supported from the ground surface by four wheels 54. A crank 53 is secured to the frame mobile 52, which allows an operator to walk behind, control the water flow and movement of the traveling unit of sprayer and recovery 250. A sleeve 73, which has the shape of an inverted tube or sleeve, is secured to the lower surface of the mobile frame 52. The discharge end of a flexible water transport hose 51 is connected to the swivel joint 100 through which pressurized water is directed to water discharge jets 55. An internal combustion engine 56 or equivalent, which could be a 12V electric motor, is mounted on the mobile frame 52. The engine 56 drives the rotor of recovery 59 through a shaft drive, such as a belt 62 and a pulley 69 (see figure 11). The tube or sleeve inverted 73 is provided with a pair of outlet ducts 78 They are 180 degrees apart. Each outlet duct 78 discharge in a duct 63 and both ducts 63 circulate to the reservoir 152 which is supported by the mobile frame 52. A pump of positive displacement 154 is mounted on the mobile frame 52. Pumps of this type are much more efficient than a system of vacuum to discharge water and waste from the unit Sprayer and Recovery 250. Pump 154 is in fluid communication with reservoir 152 through the conduit 156. The water received by pump 154 through conduit 156 is discharged through a conduit 261. If the traveling unit of sprayer and recovery 250 is being used as a unit autonomous, then the water is discharged through the conduit of return 261 to the drainage system or other installation of evacuation. The return conduit 261 could also discharge in the liquid storage component 20 from which it can be properly evacuate

Cuando la unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250 está siendo utilizada en combinación con el sistema de recuperación y de reciclado 60, el agua es retornada a través del conducto de retorno 261 hasta el depósito de filtración 400. Una ventaja de esta forma de realización sobre la forma de realización anterior es que con esta forma de realización no es necesario ya que el depósito de filtración se mantenga a vacío. Se puede eliminar la fuente de vacío 300, que está constituida por la bomba 310, el motor 320 y el conducto 350, ilustrada en la figura 9. Los desviadores 433, localizados debajo de la cubeta 420, en la figura 9 pueden ser eliminados también desde el depósito de filtración 400 en esta forma de realización. Las bombas de agua 154 de desplazamiento positivo llevadas por las unidades ambulantes de pulverizador y de recuperación 250 son mucho más eficientes que el sistema de vacío de la forma de realización descrita anteriormente. La bomba 154 está accionada por una correa 155 y una polea 169. Como se ve en la figura 11, la polea 169 está asegurada al husillo giratorio o árbol hueco 170 de la unión giratoria 100. Como se ha descrito anteriormente, el husillo giratorio o árbol hueco 170 está accionado por un motor de combustión interna 56 a través del accionamiento de árbol, tal como una correa 62. La bomba 154 podría tener, en su lugar, su propia fuente de potencia, por ejemplo otro motor de combustión interna o un motor eléctrico de 12 voltios. La rotor de recuperación 59 utilizado con esta forma de realización es como se muestra en las figuras 4 a 6 y 11.When the traveling unit of sprayer and of recovery 250 is being used in combination with the system of recovery and recycling 60, the water is returned through the return duct 261 to filtration tank 400. A advantage of this embodiment over the embodiment previous is that with this embodiment it is not necessary since The filtration tank is kept empty. You can remove the vacuum source 300, which is constituted by pump 310, the motor 320 and conduit 350, illustrated in Figure 9. The diverters 433, located under bucket 420, in Figure 9 can be also removed from filter tank 400 in this way of realization. Water pumps 154 positive displacement carried by the traveling units of sprayer and 250 recovery are much more efficient than the vacuum system of the embodiment described above. Pump 154 is driven by a belt 155 and a pulley 169. As seen in the Figure 11, pulley 169 is secured to the rotating spindle or shaft hollow 170 of the swivel joint 100. As described previously, the rotating spindle or hollow shaft 170 is actuated by an internal combustion engine 56 through the drive of shaft, such as a belt 62. Pump 154 could have, in its place, its own power source, for example another engine of internal combustion or a 12 volt electric motor. The rotor of recovery 59 used with this embodiment is as it shown in figures 4 to 6 and 11.

La unión giratoria 100 utilizada en esta forma de realización es como se muestra en las figuras 7, 7A, 7B, 7C y 8, que ha sido descrita anteriormente.The swivel joint 100 used in this form of embodiment is as shown in figures 7, 7A, 7B, 7C and 8, which It has been described above.

Las figuras 13 y 14 son vistas de la sección transversal del depósito 152 tomadas a lo largo de las líneas 13-13 y 14-14 de la figura 12. El agua y los residuos que han sido recuperados por el rotor de recuperación 59 circula a través de conductos 63 y dentro del depósito 152 a través de las dos paredes extremas 157 del depósito. Una pantalla desmontable 158 está soportada dentro del depósito 152 a un nivel por debajo de la entrada de conductos 63. Los residuos grandes son recogidos sobre la superficie superior de la pantalla 158 y el agua pasa a través de la pantalla. La pantalla 158 funciona para retirar los residuos grandes, tales como tuercas, pernos o clavos que podrían dañar la bomba de aguas abajo 154. El depósito 152 incluye un sumidero 159 en un lado desde el que se descarga el agua a través del conducto 156. Como se ha descrito anteriormente, el conducto 156 está conectado a la bomba 154 que funciona para descargar el agua. El depósito 152 incluye una parte superior 200 desmontable que proporciona acceso a la pantalla 158 y que permite retirar y limpiar la pantalla 158. La parte superior 200 incluye un orificio 151, a través del cual el interior del depósito 152 se comunica con la atmósfera ambiente. Un desviador 149 se extiende en un ángulo superior en el orificio 151 para prevenir las salpicaduras de agua.Figures 13 and 14 are section views cross section of the tank 152 taken along the lines 13-13 and 14-14 of Figure 12. The water and waste that have been recovered by the rotor of recovery 59 circulates through ducts 63 and within the reservoir 152 through the two end walls 157 of the reservoir. A detachable screen 158 is supported inside the tank 152 at a level below the entrance of ducts 63. Waste large are collected on the upper surface of the screen 158 and water passes through the screen. Screen 158 works to remove large debris, such as nuts, bolts or nails that could damage the downstream pump 154. The tank 152 includes a sump 159 on one side from which the discharge is discharged water through conduit 156. As described above, conduit 156 is connected to pump 154 that works to discharge the water Deposit 152 includes a top 200 detachable that provides access to screen 158 and allows remove and clean the screen 158. The top 200 includes a hole 151, through which the interior of the reservoir 152 is communicates with the ambient atmosphere. A diverter 149 extends in a higher angle in hole 151 to prevent splashing of water.

Se contempla otra forma de realización mostrada en la figura 15, en la que una pluralidad o series de unidades ambulantes de pulverizador y de recuperación 250, con preferencia del tipo mostrado en las figuras 12 a 14, están acopladas juntas como una unidad combinada 178. Esta unidad combinada 178 puede funcionar o bien como una unidad autónoma o para ser remolcada detrás de un vehículo auto-propulsado, que podría funcionar también como la plataforma que lleva el componente. La unidad combinada 178 podría montarse también sobre un brazo de aguilón accionado hidráulicamente, que se extiende hacia delante, que podría permitir al operador del vehículo autopropulsado ver y controlar la unidad combinada 178. La unidad combinada podría ser soportada por o debajo del vehículo autopropulsado, en cuyo caso la unidad combinada 178 podría maniobrarse junto con el vehículo auto-propulsado.Another embodiment shown is contemplated. in Figure 15, in which a plurality or series of units 250 sprayer and recovery walkers, preferably of the type shown in figures 12 to 14, are coupled together as a combined unit 178. This combined unit 178 can function either as an autonomous unit or to be towed behind a self-propelled vehicle, which could function also as the platform that carries the component. The combined unit 178 could also be mounted on an arm of hydraulically operated boom, which extends forward, which could allow the operator of the self-propelled vehicle to see and control the combined unit 178. The combined unit could be supported by or under the self-propelled vehicle, in which case the Combined unit 178 could be maneuvered together with the vehicle self-propelled

En la forma de realización, en la que un extremo de la unidad combinada 178 está amarrado a la plataforma de soporte del componente auto-propulsado, una manivela 153 está conectada al otro extremo de la serie. Un operador acciona la plataforma o vehículo 70 de soporte del componente auto-propulsado y un segundo operador controla la serie de pulverizadores ambulantes 250 a través de la manivela 153. En esta forma de realización, el segundo operador puede controlar el extremo trasero de la serie de unidades ambulantes de pulverizador y de recuperación, de tal manera que se extienden en un ángulo con respecto a la dirección de avance del vehículo de remolque 70. En esta forma de realización, el operador que controla el extremo trasero de la serie puede cambiar el ángulo de la serie de pulverizadores 250 con relación a la dirección de avance del vehículo de remolque 70, de tal manera que se puede cambiar el solape de los pulverizadores 250. Cuando se encuentra una porción de la superficie a limpiar que está particularmente sucia, se puede incrementar el solape y se puede multiplicar el procesamiento de esta área de la superficie. Esto reduce, naturalmente, la hilera de limpieza, pero permite limpiar la superficie de una manera uniforme con una sola pasada. Naturalmente, cuando se encuentra un área de la superficie que está particularmente limpia, se puede reducir el solape y se puede incrementar la hilera de limpieza. Esta forma de realización tiene la ventaja de que se requieren menos operadores y se pueden realizar ajustes para adaptarse a la condición del área particular de la superficie que está siendo procesada. Se incrementan en gran medida la economía y la capacidad de limpieza del
sistema.In the embodiment, in which one end of the combined unit 178 is tied to the support platform of the self-propelled component, a crank 153 is connected to the other end of the series. An operator drives the platform or support vehicle 70 of the self-propelled component and a second operator controls the series of traveling sprayers 250 through the handle 153. In this embodiment, the second operator can control the rear end of the series of traveling sprayer and recovery units, such that they extend at an angle to the direction of advance of the towing vehicle 70. In this embodiment, the operator controlling the rear end of the series can change the angle of the series of sprayers 250 relative to the direction of advance of the towing vehicle 70, such that the overlap of the sprayers 250 can be changed. When a portion of the surface to be cleaned that is particularly dirty is found, it is the overlap can be increased and the processing of this surface area can be multiplied. This naturally reduces the cleaning row, but allows the surface to be cleaned evenly with a single pass. Naturally, when an area of the surface is found that is particularly clean, the overlap can be reduced and the cleaning row can be increased. This embodiment has the advantage that fewer operators are required and adjustments can be made to adapt to the condition of the particular area of the surface being processed. The economy and the cleaning capacity of the
system.

En la forma de realización mostrada en la figura 15, una pluralidad de unidades de recuperación 250 están amarradas juntas para formar una unidad combinada 178. Existen cuatro unidades ambulantes de pulverizador y de recuperación 250 amarradas juntas en la figura 15, pero debería entenderse que podrían ser menos o más unidades amarradas como una unidad 178. El mecanismo de amarre 177 que conecta dos unidades 250 comprende un primero 171 y un segundo enlace 172 que se extienden longitudinalmente, que están conectados por rótulas de articulación en cada extremo a los bastidores móviles 52 de la unidad adyacente 250. Un enlace transversal 173 está conectado, en sus extremos opuestos, por rótulas de articulación a los bastidores móviles 52 de unidades adyacentes 250. Este mecanismo de amarre 177 permite el movimiento relativo entre unidades ambulantes de pulverizador y de recuperación 250 adyacentes, manteniendo al mismo tiempo las series de unidades alineadas longitudinalmente. El mecanismo de amarre 177 permitirá, por ejemplo, que una unidad ambulante de pulverizador y de recuperación se mueva hacia arriba sobre una superficie inclinada, mientras que la unidad adyacente se mueve hacia abajo por una superficie descendente. El mecanismo de amarre 177 permitirá también que una unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 150 gire con relación a la unidad adyacente que está amarrada aproximadamente al eje longitudinal de la unidad combinada.In the embodiment shown in the figure 15, a plurality of recovery units 250 are moored together to form a combined unit 178. There are four units 250 sprayer and recovery walkers moored together in Figure 15, but it should be understood that they could be less or more units moored as a unit 178. The mooring mechanism 177 which connects two units 250 comprises a first 171 and a second link 172 that extend longitudinally, which are connected by articulation joints at each end to the mobile frames 52 of the adjacent unit 250. A transverse link 173 is connected, at its opposite ends, by articulation joints the mobile racks 52 of adjacent units 250. This mechanism mooring 177 allows relative movement between units 250 adjacent sprayer and recovery walkers, while keeping the series of units aligned longitudinally. The mooring mechanism 177 will allow, by example, that a mobile sprayer and recovery unit move up on an inclined surface while the adjacent unit moves down a surface falling. The mooring mechanism 177 will also allow a traveling sprayer and recovery unit 150 turn with relationship to the adjacent unit that is moored approximately at longitudinal axis of the combined unit.

La unidad combinada 178 mostrada en la figura 15 está amarrada en sus miembros de amarre del extremo frontal 175 a un vehículo auto-propulsado, tal como un camión por un amarre del tipo de bola que permitirá a la unidad combinada oscilar con relación al vehículo de remolque. Una manivela 153 está asegurada al bastidor móvil 52 de la última unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250. Un operador controla la unidad combinada 178 a través de la manivela 153. En esta forma de realización, un primer operador que acciona el vehículo de remolque y un segundo operador que controla la unidad combinada 178 pueden procesar un área superficial considerablemente mayor que cuando se utiliza una sola unidad ambulante de pulverizador y de recuperación 250. El segundo operador puede provocar que la unidad combinada 178 se extienda a lo largo de una línea que está inclinada con respecto a la dirección de avance y determine de esta manera la hilera de limpieza, que la unidad combinada procesará en una pasada del dispositivo. La hilera de limpieza se puede estrechar en áreas donde los residuos son mayores que en otras áreas. El primero y segundo operadores se pueden comunicar verbalmente a través de altavoces y auriculares y el conductor del vehículo de remolque puede ver la unidad combinada a través de un sistema de
vídeo.The combined unit 178 shown in Figure 15 is moored at its mooring members of the front end 175 to a self-propelled vehicle, such as a truck by a ball type mooring that will allow the combined unit to oscillate relative to the vehicle of trailer. A crank 153 is secured to the mobile frame 52 of the last traveling sprayer and recovery unit 250. An operator controls the combined unit 178 through the crank 153. In this embodiment, a first operator that drives the towing vehicle and a second operator that controls the combined unit 178 can process a considerably larger surface area than when a single traveling sprayer and recovery unit 250 is used. The second operator may cause the combined unit 178 to extend along a line which is inclined with respect to the direction of travel and thus determine the cleaning row, which the combined unit will process in one pass of the device. The cleaning row can be narrowed in areas where waste is higher than in other areas. The first and second operators can communicate verbally through loudspeakers and headphones and the tow vehicle driver can see the combined unit through a system of
video.

En la unidad combinada 178 mostrada en la figura 15, se combina el conducto de retorno de residuos 61 de las dos primeras unidades y se combina el conducto de retorno de residuos 61 de las dos últimas unidades. Como resultado, solamente dos conductos de retorno de residuos 61 se extienden hasta el vehículo de remolque 70.In the combined unit 178 shown in the figure 15, the waste return line 61 of the two is combined first units and the waste return duct is combined 61 of the last two units. As a result, only two ducts waste return 61 extends to the towing vehicle 70.

Todas las formas de realización descritas anteriormente se pueden utilizar como mecanismos colectores, para el procesamiento de superficies lisas, que están cubiertas con un líquido que no había sido depositado sobre la superficie por el mecanismo de esta invención. Un ejemplo de un uso de este tipo es para limpiar el fluido de descongelación que cae a la superficie mientras un avión está siendo pulverizado para protección contra el hielo durante condiciones meteorológicas inclementes. En este proceso se utilizan fluidos de descongelación tales como etileno glicol, alcohol metílico, alcohol etílico. Estos fluidos de descongelación pueden ser peligrosos para el medio ambiente, particularmente si llegan hasta los ríos, corrientes o lagos. Cuando los fluidos de descongelación caen sobre la superficie de hormigón sobre la que descansa el avión, satura la superficie adyacente y se acumula en charcos. Parte de este líquido de la superficie se puede recuperar a través de los sistemas de vacío existentes llevados por los camiones. Sin embargo, los fluidos de descongelación llenarán en poco tiempo y circulan a través de las grietas, hendiduras y juntas de expansión de la superficie. Los aspiradores de superficies convencionales son incapaces de recuperar los fluidos de descongelación desde las grietas, hendiduras y juntas de expansión. Los fluidos de descongelación en las grietas, hendiduras y juntas de expansión fluyen hasta los canales de drenaje y las alcantarillas de tormentas, desde las que llegan eventualmente hasta nuestros ríos, corrientes y lagos.All the described embodiments previously they can be used as collecting mechanisms, for smooth surface processing, which are covered with a liquid that had not been deposited on the surface by the mechanism of this invention. An example of such a use is to clean the defrosting fluid that falls to the surface while an airplane is being sprayed for protection against ice during inclement weather conditions. In this process defrosting fluids such as ethylene are used glycol, methyl alcohol, ethyl alcohol. These fluids of defrosting can be dangerous to the environment, particularly if they reach rivers, streams or lakes. When defrosting fluids fall on the concrete surface on which the plane rests, saturates the adjacent surface and accumulates in puddles. Part of this surface liquid can be recover through existing vacuum systems carried by The trucks. However, defrosting fluids will fill in short time and circulate through cracks, crevices and joints of surface expansion. Surface vacuum cleaners Conventionals are unable to recover fluids from defrosting from cracks, crevices and expansion joints. Defrosting fluids in cracks, crevices and joints of expansion flow to the drainage canals and sewers of storms, from which they eventually reach our rivers, streams and lakes.

Por las razones indicadas anteriormente, es importante que el fluido de descongelación sea recuperado lo más rápidamente posible. Los sistemas colectores de vacío convencionales tienen una hilera de limpieza relativamente estrecha de aproximadamente 8 pies y avanzan a una velocidad relativamente lenta. Cada módulo de esta invención está soportado con respecto a la superficie subyacente de tal manera que la junta de escobilla que se extiende a lo largo del borde periférico se acopla con la superficie. La junta de escobilla concentra la absorción de vacío de esta invención en un área relativamente pequeña, pero el vacío es muy fuerte y efectivo. Una unidad combinada que consta de 8 a 12 unidades modulares puede ser utilizada para procesar una hilera de limpieza muy ancha, de 20 a 30 pies, y para recuperar rápidamente el fluido de descongelación antes de que tenga oportunidad de fluir a las alcantarillas de tormenta.For the reasons stated above, it is important that the defrosting fluid be recovered as much quickly possible. Conventional vacuum collector systems they have a relatively narrow cleaning row of approximately 8 feet and advance at a relatively high speed slow. Each module of this invention is supported with respect to the underlying surface such that the brush seal that extends along the peripheral edge mates with the surface. The brush seal concentrates the vacuum absorption of this invention in a relatively small area, but the vacuum is Very strong and effective. A combined unit consisting of 8 to 12 Modular units can be used to process a row of very wide cleaning, 20 to 30 feet, and to quickly recover the defrosting fluid before you have a chance to flow to The storm sewers.

Aunque el fluido de descongelación recuperada puede ser recuperado, el proceso no se puede realizar económicamente en las ciudades remotas. Por lo tanto, el fluido de descongelación recuperado debe ser recogido y transportado hasta instalaciones de procesamiento estacionarias. Cuando se utiliza la invención como un mecanismo de recogida de líquido, no se utiliza el sistema de recuperación de esta invención. El fluido de descongelación recuperado se puede recoger, por ejemplo, en el componente de almacenamiento de líquido 20, en un tanque de almacenamiento estacionario o en un tanque llevado por un camión de recogida u otro vehículo. Esta invención se puede utilizar también para limpiar otros tipos de derrames químicos para prevenir la contaminación.Although the defrosting fluid recovered can be recovered, the process cannot be done economically In remote cities. Therefore, the defrosting fluid recovered must be collected and transported to facilities of stationary processing. When the invention is used as a liquid collection mechanism, the system is not used recovery of this invention. Defrosting fluid recovered can be collected, for example, in the component of liquid storage 20, in a storage tank stationary or in a tank carried by a pickup truck or other vehicle. This invention can also be used to clean other types of chemical spills to prevent contamination.

La descripción anterior de una forma de realización preferida y del mejor modo de la invención conocido por el solicitante en el momento de la presentación de la solicitud ha sido mostrada para fines de ilustración y descripción. No se pretender ser exhaustivo o limitar la invención a la forma precisa descrita y es evidente que se pueden realizar muchas modificaciones y variaciones a la luz de las enseñanzas anteriores. La forma de realización ha sido elegida y descrita para explicar mejor los principios de la invención y su aplicación práctica pare permitir a otros técnicos en la materia utilizar mejor la invención en varias formas de realización y con varias modificaciones que se adaptan, según sea conveniente al uso particular contemplado. Se pretende que el alcance de la invención sea definido por las reivindicaciones anexas.The above description of a form of preferred embodiment and in the best mode of the invention known by the applicant at the time of submission of the application has been shown for purposes of illustration and description. I dont know pretend to be exhaustive or limit the invention to the precise form described and it is clear that many modifications can be made and variations in light of the previous teachings. The way of realization has been chosen and described to better explain the principles of the invention and its practical application to allow other technicians in the field better use the invention in several embodiments and with several modifications that adapt, as appropriate to the particular use contemplated. It is intended that The scope of the invention is defined by the claims. attached.

Claims

1. A mobile system (10) for processing smooth surfaces of the type that includes a liquid storage component (20), a recovery unit (50) for the recovery of liquid from the surface to be processed, including said recovery unit ( 50) a mobile frame (52), a sleeve (73) carried by said mobile frame (52), said sleeve (73) is constituted by an upper part generally in the form of said having a margin extending downward from its periphery and an articulated tree in the central portion of said disc-shaped upper part, characterized by

a power drive (56) carried by said recovery unit (50), a shaft drive (62) to impart rotation, in a given direction, to said tree (62) from said power drive (56);

a recovery rotor (59) secured to said tree (62) at a place below said top shaped disk, said recovery rotor (59) including a plurality of curved blades (66), said blades (66) being secured to said tree (62) and radiating from it, including said curved blades (66) vertically curved surfaces (68) that are curved outward from said direction of rotation given and that end adjacent to that margin;

at least one outlet orifice (78) formed in said margin; Y

a conduit (63) extending from said exit hole (78) formed in said margin to said liquid storage component (20).

2. The system indicated in claim 1, in that the system also consists of:

said liquid storage component (20) works to retain water that should be used for cleaning of smooth surfaces;

a water pumping component (30) for pumping and pressurize water from said storage component of liquid (20);

a recovery system that has an entry and an exit, said recovery system receives water and matter from the recovery unit (50) through said input, said recovery system separates water from matter and transports clean water through said outlet to said liquid storage component (20) for reuse;

said recovery unit (50) functions as a water spray unit to spray pressurized water on the surface to be processed;

said tree is hollow;

at least one stream of water is secured to said recovery rotor (50);

said conduit extends from said hole of exit formed in said margin until the entrance of said system of recovery and from the exit of said recovery system to said liquid storage component (20);

a flexible water transport hose extending from said water pumping component (30) to said water pumping component (30) and then into said hollow shaft;
Y

ducts that extend from inside said hollow tree up to said water jet through which water circulates from inside said hollow tree to said water jets and that is sprayed on the surface to clean.

3. The system according to claim 1 or 2, in which said recovery rotor (50) includes stabilizers that they extend between the tips of adjacent blades (66).

4. The system according to claim 1 or 2, in which the invention also includes:

a positive displacement pump carried by said car (70);

a pump drive that connects said power drive to said positive displacement pump to drive said positive displacement pump;

a tank carried by said car (70);

said conduit, which extends from said exit hole formed in said margin, discharge in said margin deposit and continues as an exit for said deposit; Y

said positive displacement pump works to pump the contents of said reservoir through said outlet duct.

5. The system according to claims 1 or 2, wherein said curved surfaces (68) substantially Vertical blades (66) include a lip (67) that is extends in said given direction along its edge lower.

6. The system according to claims 1 or 2, wherein said margin extending downward includes a lip (75) extending substantially horizontally from the edge bottom (74) thereof towards the center of said sleeve (73).

7. The system according to claim 3, in the that said substantially vertical curved surfaces (68) of the blades (66) include a lip (67) extending in said direction given along its bottom edge.

8. The system according to claim 3, in the that said margin extending downwards includes a lip (75) extending horizontally from the bottom edge (74) of the same towards the center of said sleeve (73).

9. The system according to claim 1 or 2, in which a plurality of said recovery units (50) are coupled together in the front and rear direction to form a combined unit.

10. The system according to claim 9, in the that the means for coupling said recovery units together (50) in the forward and backward direction allows a recovery unit (50) move up a surface tilted, while an adjacent unit moves down by a descending surface and to allow a unit of recovery (50) rotate relative to the adjacent unit (50).

11. The system according to claim 9, in the that said substantially vertical curved surfaces (68) of the blades (66) include a lip (67) extending in said direction given along its bottom edge.

12. The system according to claim 9, in the that said margin extending downwards includes a lip (75) that extends horizontally, that extends from the edge bottom (74) thereof towards the center of said sleeve (73).

13. The system according to claim 11, in the that said margin extending downwards includes a lip (75) which extends substantially horizontally, which extends from the lower edge (74) thereof towards the center of said sleeve (73).

14. The system according to claim 9, in the that the invention also includes:

a self-propelled unit;

said liquid storage component (20) carried by said self-propelled unit; Y

mooring means for connecting said unit combined with said self-propelled unit.

15. The system according to claim 1 or 2, in which the invention further comprises:

a brush seal (85) secured to the edge free of said margin and extending downward from the edge free from that margin; Y

said sleeve (73) is carried by said frame mobile (52), such that said brush seal (85) is it couples with said flat surface that is being processed.