ES2244946T3 - Tirador para hojas deslizantes. - Google Patents

Abstract

Tirador embutido (1) adaptado para instalarlo en una ranura (3) formada en una pared (4) de una hoja (2) para puertas y ventanas de tipo móvil deslizante; estando bordeada dicha ranura (3) por un borde integral (6), y teniendo unas partes terminales respectivas (7, 8) con una forma específica; comprendiendo dicho tirador (1) una carcasa alargada (10) bordeada longitudinalmente por una primera y una segunda partes terminales (19)(20); conteniendo dicha carcasa (10) entre dichas primera y segunda partes terminales (19)(20) un único equipamiento (37), que se puede mover libremente de forma deslizante y longitudinalmente; teniendo dichas primera y segunda partes terminales (20)(19) respectivamente un primer y un segundo elementos de acoplamiento (26)(21) diseñados para acoplarse a dicha pared (4) para bloquear dicha carcasa (10) dentro de dicha ranura (3); pudiendo deformarse dicho primer elemento de acoplamiento (26) de forma elástica y con un golpe brusco para provocar el acoplamiento de forma de dicha carcasa (10) con dicha ranura (3); caracterizado porque dicho primer elemento (26) tiene una forma adecuada para concentrar su deformabilidad respectiva en un plano longitudinal sustancialmente paralelo a dicha pared (4).

Description

Tirador para hojas deslizantes.

La presente invención se refiere a un tirador embutido para hojas deslizantes.

En el campo de las puertas y ventanas, las ventanas con hojas deslizantes se usan normalmente cuando las superficies acristaladas son extensas, de tal forma que las masas que se van a mover son pesadas y voluminosas. En este caso, la elección de hojas giratorias resulta particularmente desfavorable durante la construcción y durante la instalación, y debido a los problemas de prevención de accidentes relacionados con las mismas y, finalmente, a causa de los costes que suponen las estructuras de soporte del vidrio de la ventana.

Este tipo de unidad de ventana se halla asimismo en los casos en los que se requieren hojas que puedan abrirse en áreas en las que el espacio disponible es mínimo, o ya se encuentra ocupado por el mobiliario, o simplemente porque debe mantenerse despejado para evitar la obstrucción de ciertas partes del espacio.

Se conocen patentes en el campo de tiradores para hojas deslizantes pertenecientes a empresas francesas tales como Ferco Int. Usine Ferrures y Croisee DS, y a la empresa española Giesse Group Iberia (denominada en lo sucesivo Giesse). Entre estas patentes se incluyen en particular, la patente Ferco US6019400, "Lock for sliding closure", la patente US6019401 del mismo título y la patente US6247341 titulada "Lock 25.2 for sliding closure, window or like closure". La patente US6019400 resulta particularmente relevante para el asunto que se trata en esta solicitud de patente, ya que se refiere a un tirador con una carcasa que tiene un par de nervios longitudinales, y un mecanismo que comprende unos medios de fijación respectivos contenidos en la carcasa en sus respectivas partes terminales para acoplar el tirador de forma estable a la pared de la misma hoja. El primero de los dos medios de fijación es un tope fijo, conectado rígidamente con el tirador, y el segundo tiene al menos una parte contenida en un alojamiento longitudinal formado en la carcasa del tirador. Esta última parte se puede retraer elásticamente hacia el centro de la carcasa para permitir el montaje a presión del tirador en una ranura de la barra extrudida que bordea lateralmente la hoja deslizante. Esta parte retráctil, más concretamente, puede moverse longitudinalmente contra el empuje de un muelle entre una posición de trabajo extraída, en la que la distancia desde la parte retráctil hasta el centro de la carcasa del tirador es la máxima, y una posición de montaje, en la que la distancia respectiva desde el centro de la carcasa del tirador es la mínima, y se permite el montaje del tirador en la ranura de la carcasa del tirador. Una vez acoplada una parte terminal del tirador a uno de los dos extremos de la ranura provistos para alojarla, el tirador se ensambla a presión, mediante una deformación elástica y con un golpe brusco de la parte retráctil longitudinal del mecanismo prismático alojado en la carcasa. Esta deformación elástica se logra mediante la aplicación de una fuerza longitudinal sobre el cuerpo del tirador para comprimir el mecanismo y reducir su dimensión longitudinal total, permitiendo de este modo la inserción del tirador en la ranura. Para facilitar la aplicación de esta fuerza longitudinal, el extremo del tirador provisto del tope fijo tiene, a su vez, una cabeza provista de una superficie inclinada, diseñada para cooperar con un borde de la ranura en la que se va a instalar el tirador, y que está orientada de tal manera que transforma la presión aplicada frontalmente a la carcasa en un empuje longitudinal que actúa sobre la parte retráctil, que de este modo es empujada hacia el interior de la carcasa en una posición de montaje intermedia. Con esta configuración, los medios de fijación del tirador están dispuestos de tal manera que permite el montaje y la posterior fijación del tirador dentro de la ranura, que tiene lugar una vez instalado la carcasa dentro de la ranura del perfil; cuando la superficie inclinada del tope fijo pierde el contacto con el borde de la ranura, el empuje longitudinal sobre el muelle finaliza, y el tirador recobra su configuración no deformada.

A esto le sigue la recuperación de la deformación del muelle, inducida indirectamente por la presión ejercida sobre la cara externa de la carcasa, y la fijación de la carcasa a la barra extrudida de la hoja. El bloque de cierre/apertura del mecanismo de bloqueo está instalado entre los dos medios de fijación y comprende un pestillo transversal diseñado para encajar en un hueco formado en el marco de la unidad de ventana, y libre para deslizarse longitudinalmente mediante un cambio de posición manual.

Giesse ha adoptado una solución similar a la Ferco, y en ambos casos puede observarse fácilmente que los medios de fijación retráctiles, que los dos productores fabrican en metal, normalmente aluminio, tiene unas dimensiones totales grandes y una forma muy compleja. Esto conduce a un aumento de peso injustificado del tirador, a la localización de las fuerzas de fijación que actúan sobre la posición del correspondiente extremo del borde de la ranura, y a un aumento poco económico en los costes, correlativo a un elevado coste de producción, debido al elevado coste del molde de la parte retráctil, también causado por la decisión de adoptar un material metálico para el tipo especial de funcionamiento del componente.

Por estos motivos, la parte retráctil descrita anteriormente hace que el tirador resulte demasiado complejo y costoso, y el diseño del extremo correspondiente del tirador debe adaptarse para reducir su coste total sin alterar la disposición estructural, pero diferenciándose de lo realizado por empresas de la competencia tales como, por ejemplo, Ferco y Giesse.

El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un tirador embutido que esté exento de las desventajas enumeradas anteriormente, que sea fácil y práctico de instalar, y que tenga, en lugar de la parte retráctil mencionada anteriormente empujada elásticamente por un muelle, un componente que tenga una parte elástica y que, tras el montaje, quede en un estado libre de tensiones internas.

Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar un acoplamiento de forma entre el mismo tirador embutido y el alojamiento respectivo en el que queda retenido el tirador con una presión local reducida de la misma magnitud que la fuerza aplicada al borde de la ranura. Esto tiene la finalidad de permitir repetidas operaciones de montaje y desmontaje del mismo tirador dentro de la misma ranura sin causar el deterioro de los extremos longitudinales de la misma ranura, y por lo tanto, un mayor nivel de calidad y seguridad del tirador, además del aumento en la durabilidad de la barra de la unidad de ventana que contiene la misma ranura, y de la parte deformable mediante un golpe brusco responsable de retener el tirador en su posición.

Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar un componente que pueda instalarse rígidamente en una posición terminal en la carcasa del tirador, que pueda deformarse elásticamente con un golpe brusco para provocar el acoplamiento de la carcasa del tirador por su forma a la pared de la hoja deslizante y, por lo tanto, una vez que el montaje haya tenido lugar, que quede en un estado de ausencia sustancial de tensiones internas para poder fabricarlo con materiales de bajo coste a través de un procedimiento industrial con un bajo porcentaje del coste.

Otro objeto de la presente invención consiste en que el componente pueda obtenerse directamente mediante moldeo.

Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar un tirador embutido que pueda funcionar como dispositivo de seguridad contra intrusos, diseñado para impedir la elevación de la hoja en la que puede instalarse el mismo tirador.

Según la presente invención, se proporciona un tirador para hojas deslizantes, cuyas características se describen de la reivindicación 1 en adelante.

Según la presente invención, se proporciona un elemento de acoplamiento para un tirador embutido, cuyas características se describen en la reivindicación 28.

También se describe un dispositivo de seguridad contra intrusos, cuyas características se describen en la siguiente descripción.

Ahora se describirá la invención en referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran algunos ejemplos no limitantes de sus formas de realización, en los que:

la figura 1 es una vista en alzado posterior de la parte interna de un tirador fabricado según la presente invención, en condiciones de instalación;

la figura 2 es una vista en alzado lateral, parcial y en sección, y a escala aumentada, de una parte superior y una parte inferior de la figura 1;

la figura 3 es una vista a escala aumentada de un detalle tomado de la figura 1;

la figura 4 es una vista, con algunas partes retiradas para mayor claridad, de un detalle de una segunda forma de realización preferida de la presente invención;

la figura 5 es una vista en alzado lateral a escala aumentada de una segunda forma de realización preferida de un tirador fabricado según la presente invención;

la figura 6 es una vista esquemática en perspectiva, a escala aumentada, de una segunda forma de realización de un detalle tomado de la figura 5;

la figura 7 es una vista lateral, con partes seccionadas y partes retiradas para mayor claridad, de una tercera forma de realización del tirador de la figura 1;

la figura 8 es una vista en alzado frontal, a escala aumentada para mayor claridad, de un primer detalle tomado de la figura 7;

la figura 9 es una vista en alzado lateral del detalle de la figura 8;

la figura 10 es una vista en planta del detalle de la figura 8;

la figura 11 es una vista en alzado frontal, a escala aumentada para mayor claridad, de un segundo detalle tomado de la figura 7;

la figura 12 es una vista en alzado lateral del detalle de la figura 11;

la figura 13 es una vista en alzado lateral, a escala aumentada para mayor claridad, de una variante del detalle de la figura 8;

la figura 14 es una vista en alzado lateral del detalle de la figura 13; y

la figura 15 es una vista en planta del detalle de la figura 14.

El número 1 en la figura 1 indica, en su conjunto, un tirador embutido para hojas deslizantes 2, que puede instalarse frontalmente dentro de una rendija o ranura 3 formada en una barra extrudida 5, y que tiene transversalmente un perfil formado por la misma hoja 2. La ranura 3 está formada en una pared frontal estrecha 4 de la barra 5, y está bordeada periféricamente por un borde anular alargado 6 obtenido mediante un corte transversal del material de la barra 5. Además, la ranura 3 está bordeada longitudinalmente por dos partes terminales respectivas 7 y 8, la primera de las cuales está colocada en una posición inferior respecto a la otra en la figura 1. La barra 5, que tiene normalmente una sección horizontal en forma de C, bordea la hoja 2 de forma lateral/transversal respecto a la dirección del movimiento, y está diseñada para acoplarse con un tope fijo conocido del marco, que se conoce y no se ilustra, al que se acopla la hoja 2 de forma deslizable. En la figura 1 puede observarse la cara inferior de esta pared 4, mientras que en las figuras 2a y 2b puede observarse la sección transversal. La ranura 3 está bordeada más concretamente por un borde estrecho 6, al que se acopla una carcasa 10 del tirador 1 a través de unas respectivas partes terminales 11 y 12, superior e inferior respectivamente. Naturalmente, la hoja 2 y la barra 5, pared 4 y ranura 3 respectivas se incluyen en esta descripción con el único propósito de localizar más fácilmente el tipo de aplicación a que se dedica el tirador 1, que es el objeto de la presente invención, y por lo tanto, sirviendo únicamente para proporcionar una mejor comprensión del campo de aplicación de la invención, no constituyen partes de ésta.

Las partes terminales 11 y 12 del tirador 1 tienen una forma adecuada para alojar dos elementos de bloqueo que se describirán con mayor detalle más adelante. La carcasa 10 tiene una pared 13 bordeada internamente por una primera cara sustancialmente plana 15 para acoplarse a la pared 4, de forma alargada, y que está provista externamente de un borde externo 16 con una forma similar a la de la ranura 3. En particular, el borde externo 16 se extiende ligeramente en exceso respecto a la ranura 3, para quedar apoyado contra ésta externamente.

La carcasa 10 tiene, en el lado de la cara respectiva 15, un par de nervios 18, paralelos entre sí y situados uno frente a otro, que bordean transversalmente un alojamiento longitudinal 17, a su vez bordeado longitudinalmente por dos partes terminales respectivas 19 y 20. La parte 20, que se muestra en la parte superior de la figura 1, aloja un elemento de unión fijo 21, que comprende un saliente 22, cuya forma posee una superficie inclinada y que se observa más detalladamente en la figura 2a, y que está diseñada para transformar, durante su uso, un empuje que actúa sobre la carcasa 10 en una dirección transversal al alojamiento 17, en un empuje longitudinal que actúe sobre la misma carcasa 10. Por lo tanto, el elemento 21 es un componente cuya forma está diseñada para fijar la carcasa 10 internamente a la ranura 3. La parte 20, que se muestra en la parte inferior de la figura 1, aloja otro elemento de acoplamiento 26, que está hecho preferentemente, pero no exclusivamente, de plástico, y tiene una forma tal que define, junto con el elemento 21, el acoplamiento 28 de tipo elástico por su forma que, de forma similar al elemento 21, está diseñado para bloquear la carcasa 10 en la pared 4. En referencia a la figura 1, el elemento 26 comprende un vástago 27 mediante el que se instala, fijo, dentro del alojamiento 17 y, en el lado opuesto al vástago 27, una horquilla 31. Esta horquilla 31 está provista de al menos dos elementos de retención en forma de arco y, en particular, dos brazos 30, de los cuales, uno es elásticamente deformable en un plano paralelo a la pared 13 de tal forma que la horquilla 31 puede insertarse en la propia ranura 3. Es preciso indicar que la extensión longitudinal total 15 del alojamiento 17 y de los dos elementos 21 y 26 alojados en éste excede la dimensión longitudinal de la ranura 3 cuando no hay cargas de deformación adecuadas para empujar un brazo 30 contra el otro, y, por tanto, para reducir su dimensión transversal total.

A partir de lo que se ha descrito, resulta evidente que la condición necesaria para permitir la instalación del tirador 1 en la pared 4 de la hoja 2 es la reducción temporal de la extensión longitudinal del mecanismo 32 que comprende la carcasa 10, con los respectivos nervios 18, y de los elementos de bloqueo 21 y 26 instalados rígidamente en la carcasa 10, que se obtiene a través de la deformabilidad de al menos uno de los dos brazos 30. En referencia a la figura 1, los dos elementos 21 y 26 están contenidos en la carcasa 10 de forma que se puedan desmontar selectivamente; no obstante, esto no puede y no debe considerarse como una limitación para la presente invención, ya que, si lo permiten los costes, los dos elementos 21 y 26 también podrían constituir una parte integral de una carcasa 10 en la que estén comprendidos completamente. En cualquier caso, en referencia a las figuras 1 a 4, los dos elementos 21 y 26 se han ilustrado como si estuvieran alojados. Por lo tanto, la horquilla 31, concentra el carácter elástico de este mecanismo 32, concentrando el carácter elástico del mismo elemento 26 por debajo del vástago de acoplamiento 27. En particular, los dos brazos 30 están diseñados para cooperar entre sí elásticamente para fijar la carcasa 10 a la barra 5 dentro de la ranura 3. Es preciso señalar que la horquilla 31, y por tanto el mismo elemento 26, posee una parte de borde 33 diseñada para acoplarse con la pared 4 de forma que coincidan. Esta parte de borde 33 también tiene forma, punto por punto y radialmente, de superficie inclinada (figura 2b), para distribuir el empuje de bloqueo reducido en una parte extendida del borde 6 de la ranura 3 en el mismo elemento 26, para provocar una presión de contacto limitada y distribuida uniformemente, y proteger el buen estado de conservación de la parte local del borde de la ranura 3.

El tirador 1 comprende además una guía de deslizamiento 35 que se muestra esquemáticamente sólo en la figura 1. En referencia a esta figura, la guía de deslizamiento 35 está separada del elemento 26 por un elemento elástico longitudinal 44, normalmente un muelle, que está situado entre la guía de deslizamiento 35 y el mismo elemento 26 para ejercer un empuje directo hacia el elemento 21, de tal forma que se mantenga la guía de deslizamiento 35 empujada normalmente en el lado opuesto a la horquilla 31, hacia la posición respectiva de apertura o cierre, según el lugar en el que el instalador haya colocado un elemento de tope transversal en beneficio de la estabilidad de la posición que va a adoptar la guía de deslizamiento 35 de forma estable, y en el que está dispuesto el tope fijo 36b para un pestillo 36 en el lado de la parte 19 o la parte 20. En referencia a la figura 1, para mayor conveniencia, el tope fijo 36b está ubicado en el lado de la parte 19, y el elemento 26 tiene una guía 45 que puede materializarse a través de un alojamiento, que se ilustrará más adelante, o a través de un pasador 45, contenido por el elemento 26 en el lado opuesto a los brazos 30 de la horquilla 31. Por lo tanto, el muelle 44, al ejercer un empuje ascendente, está diseñado para mantener el pestillo 36 en una posición de trabajo elevada constante, la cual se convierte en una posición de cierre cuando el pestillo 36 se acopla con el correspondiente tope fijo 36b.

Es preciso señalar que el tope fijo 36b está instalado rígidamente en un marco conocido que no se ilustra, habiéndose decidido no ilustrarlo debido al hecho de que el mismo marco no forma parte de la presente invención. Por tanto, se solicita al lector que imagine el tope 36b, ilustrado por separado en las figuras 1 y 7, como si estuviera conectado rígidamente al marco conocido, que no se ilustra, con el que la hoja 2 puede cooperar por deslizamiento.

En el caso en que se deba simplificar el tirador 1, es posible modificar la parte correspondiente del mismo tirador 1 de acuerdo con las siguientes instrucciones. En particular, la guía de deslizamiento 35 está provista de una barra pequeña 38 en la parte de abajo, también denominada posicionador, que puede observarse en la figura 2b, y el elemento 26 está provisto a su vez de un elemento elástico longitudinal situado frente a la barra pequeña 38, y que se eleva desde el vástago 27 (figura 4). Este elemento elástico longitudinal se proporciona a través de una pequeña barra 40, inclinada hacia la pared 4, cuya función es la de retener la pequeña barra/posicionador 38, y por tanto la guía de deslizamiento 35, en una de las posiciones de trabajo de cierre/apertura, según el lugar en el que el instalador haya colocado un tope transversal 36b, al que puede acoplarse el tirador 1 para mantener la hoja 2 en una posición de deslizamiento bloqueada. A este respecto, la barra pequeña 38 tiene una cara 39 que tiene forma dentada y está girada hacia el lado opuesto a la pared 4, y termina en el lado de la parte 20, con un extremo libre con una superficie inclinada. La barra pequeña 40 termina en un extremo curvo 41 en el lado opuesto a la inclinación respectiva (a la derecha en la figura 2b), extremo que está diseñado para actuar como un rebajo para el pestillo 36 y, en particular, para una parte inferior de la guía de deslizamiento 35. La barra pequeña 40 posee también una cara interna 43 con una forma similar a la de la cara 39, para cooperar con ésta a través de un acoplamiento machihembrado de las dos caras 39 y 43. La cara 38 está obviamente diseñada para controlar la colocación de la guía de deslizamiento 35 dentro del alojamiento 17 en una posición longitudinal que puede definirse, según se requiera, entre una posición rebajada de deslizamiento libre de la hoja 2 respecto al marco, conocido y que no se ilustra, de la misma hoja 2 (figura 1 con el pestillo 36 representado por una línea de puntos), y una posición elevada (figura 1 con el pestillo 36 representado por una línea continua) en la que el pestillo 36 encaje en el tope fijo 36b enganchándose en el mismo. La guía de deslizamiento 35 y el pestillo 36, conectados entre sí rígidamente, definen el equipamiento móvil 37 del tirador 1, que queda libre para deslizarse en la carcasa 10, para controlar el cierre y la apertura de la hoja 2 como consecuencia del cambio de posición manual, y constituye el único elemento que puede moverse longitudinalmente dentro del alojamiento 17 del tirador 1.

El uso del tirador 1 es evidente a partir de lo descrito anteriormente y no requiere mayores explicaciones. No obstante, debería señalarse que el tirador 1 tiene, en sus partes terminales respectivas 19 y 20, dos elementos, y en particular los elementos 21 y 26 acoplados rígidamente al alojamiento 17. Por lo tanto, el elemento 26 resulta particularmente eficaz para realizar la tarea de retener el tirador 1 en su posición en la respectiva hoja 2, quedando así inmóvil dentro del alojamiento 17, y sujeto por tanto a esfuerzo mecánicos de fricción que harían necesaria su fabricación en metal. El hecho de que este elemento 26 también pueda fabricarse en un material que resulte económico, tanto en sí mismo como por la naturaleza económica del procedimiento tecnológico de producción pertinente, hace que el tirador 1 que incorpora este componente resulte indudablemente innovador.

A partir de lo descrito anteriormente resulta evidente que el tirador 1 descrito anteriormente es fácil y práctico de instalar y mantener. Mediante el uso de un único componente, concretamente el elemento 26, que puede instalarse y fijarse en el alojamiento 17, se han eliminado los problemas de deslizamiento de la parte retráctil, contenida dentro de un alojamiento similar al alojamiento longitudinal 17. El elemento 26 queda libre de tensiones internas una vez que se ha instalado en la ranura 3 de la pared 4. Además, el elemento 26 puede producirse con materiales de bajo coste y a través de procedimientos industriales tales como el moldeo, que permite unos elevados volúmenes de producción con costes muy bajos, y por tanto unos márgenes de beneficios excelentes, debido al hecho de que el elemento 26 posee una forma geométrica muy sencilla y suficientemente deformable en una primera fase de instalación a presión.

Para mayor claridad, y siempre con el propósito de demostrar la total consecución de los objetos que el solicitante se había propuesto lograr con la presente invención, es preciso destacar las repercusiones positivas de la elección del material plástico para el elemento 26 en los costes de producción y en la calidad del elemento 26. Por ejemplo, en referencia a las desventajas que habría acarreado la posible elección de un material metálico. Por ejemplo, con un material metálico, la elasticidad requerida del elemento 26 sólo podría haberse obtenido con un diseño apropiado y un procedimiento de maquinizado apropiado, que también acarrea, además del trabajo de diseño, la realización de una pluralidad de procedimientos de maquinizado que, habiendo optado por el material plástico, no se requieren en el caso en el que la parte metálica haya obtenido su carácter elástico como consecuencia de la torsión de una sección de una varilla metálica con altas propiedades mecánicas, o mediante el troquelado de una lámina metálica para obtener una pequeña placa para doblarla en forma de U o en forma de anillo, habría sido necesario involucrar a más de un departamento de la empresa productora, con el resultado de que, si estos departamentos se encuentran separados entre sí dentro de la empresa, habrá que tener en cuenta numerosos movimientos de semimanufacturas. Además, la elección del material metálico y los posibles tratamientos térmicos más apropiados también habrían constituido etapas cruciales para la estabilidad satisfactoria del tirador 1, para impedir que el elemento 26 de material metálico se deforme una vez instalado. Naturalmente, los costes del tirador 1 se habrían visto afectados, debido tanto al aumento en la cantidad de trabajo de diseño, como al mayor coste de los componentes, producido por el mayor coste de los materiales y de los procedimientos de producción. Y al revés, una elección apresurada del material metálico podría haber llevado a la producción de un elemento de bloqueo terminal que habría presentado la propiedad de conservación de su forma y cuyas propiedades mecánicas habrían cambiado con el tiempo, de forma que la estabilidad del tirador 1 se habría debilitado, con el resultado de que los merodeadores habrían desmontado el tirador 1 fácilmente, debido a la menor elasticidad residual del elemento metálico. Además, el compromiso requerido de los recursos de la empresa en lo referente a la logística interna habría sido considerable, con el resultado de que, en cualquier caso, los tiempos de producción habrían sido largos y los costes considerables. El solicitante fue el primero en identificar en la simple combinación del material plástico y la tecnología de moldeo la clave para reducir los tiempos de producción, mediante la simplificación del ciclo de producción, y los costes del material, ya que el moldeo de plástico permite obtener un producto final que posee inmediatamente la elasticidad requerida con un coste mínimo.

Dada la anterior descripción, los objetos de la invención pueden lograrse fácilmente poniendo en práctica la invención tal como se ilustra anteriormente.

Por lo tanto, resulta evidente que, usando el elemento 26 que, una vez instalado, recupera la forma general no deformada, resulta posible producir un tirador eficaz y de bajo coste, que pueda conectarse de forma estable a la respectiva pared y desencajarse selectivamente de ésta, una vez que se hayan recuperado elásticamente las dimensiones totales de las previas a la instalación. El tirador 1 tiene, por tanto, un componente de deformación total cero en el plano transversal al plano de la ranura 3 del alojamiento, con el resultado de que, sin lugar a dudas, la seguridad de funcionamiento, la sujeción y la facilidad con la que es posible realizar el mantenimiento del mismo tirador 1 resultan optimizadas.

Finalmente, es evidente que se pueden aplicar cambios y variaciones al tirador embutido 1 aquí descrito e ilustrado sin alejarse por ello de la esfera de protección de la presente invención.

Por ejemplo, en referencia a la figura 4, se ilustra una variante del elemento 26, en la que se ha modificado la horquilla 31 para mejorar la estabilidad de los dos elementos en forma de arco 30. En particular, la modificación supone el alargamiento de cada brazo 30 más allá de la parte de borde 33, en el lado opuesto a la barra pequeña 40. De este modo, cada brazo 30 termina en una cabeza 34, una de cuyas partes tiene cierta conicidad, de tal manera que posee un grosor ligeramente más pequeño que el grosor del vástago 27 del elemento 26, como en el caso que se ilustra más adelante en la figura 2b. Por lo tanto, cada cabeza 34 resulta adecuada para insertarla en la barra 5 para que entre en contacto internamente con la pared 4 cuando se ensambla el tirador 1, y para mantener el mismo tirador 1 conectado rígidamente a la pared 4 dentro de la ranura 3.

Este tipo de solución permite lograr el objetivo añadido de que el tirador 1, cuya horquilla 31 tiene unas cabezas respectivas 34, quede retenido dentro de la ranura 3 con la mínima presión local de la misma magnitud que la fuerza aplicada al borde 6 de la ranura 3 en las otras soluciones expuestas. Por lo tanto, la sustitución y el mantenimiento de este tirador 1 resultan sencillos, y también de la hoja 2 en la que está instalado el tirador 1, debido a la particular facilidad para realizar repetidas operaciones de montaje y desmontaje del mismo tirador 1 dentro de la ranura 3, lo que impide el deterioro de los extremos longitudinales de la ranura 3.

Se habrá observado que, aquí y más adelante en la descripción, la numeración de los componentes equivalentes permanece sin cambios, aunque describan otras formas de realización del elemento 26 y de otros detalles que, durante el uso, están diseñados para interactuar de diversas maneras con el propio elemento 26. Esto es el resultado de una elección específica, que confirma la unidad de la etapa inventiva de la presente invención, en particular, que las variaciones de las formas de realización del tirador 1 y de los respectivos componentes son necesarias para adaptar la invención a las limitaciones externas de las puertas y ventanas en las que se van a instalar el tirador 1 y el elemento 26.

En referencia a la figura 3, se ilustra otra forma de realización del elemento 26, provista de un elemento de refuerzo elástico 25 que, sin menoscabo de las características generales del componente en cuestión, podría tener una forma sustancialmente anular como en la figura 3, o tener otra forma. Este elemento 25 está colocado entre el vástago 27 y los brazos 30, para mantener abiertos los dos elementos de retención 30, de tal forma que actúen como reserva elástica de los mismos elementos 30, en el caso de un continuo desmontaje del tirador 1 de la ranura 3. En este caso puede decirse que la horquilla 31 está hecha de un material compuesto, con su elasticidad distribuida de forma diferente en diferentes partes y componentes del mismo elemento 26.

En referencia a las figuras 5 y 6, se da una descripción de otro tipo de tirador 1 que tiene el posicionador 38, y que resulta adecuado para acoplarse a paredes 4 con la nervadura interna orientada en una dirección transversal a la ranura 3. En este caso, la barra extrudida 5 de la hoja 2 con la ranura 3 posee internamente un nervio 60 para aportar rigidez que está orientado en una dirección longitudinal 61, que se muestra verticalmente en la figura 5a. Una vez cortada la barra 5 para formar la ranura 3, cada una de las partes truncadas del nervio 60 define, en los lados opuestos a la ranura 3, un obstáculo longitudinal para la instalación del elemento 26. Por tanto, cada una de las partes truncadas del nervio 60, de las que sólo puede verse una en las figuras 5a y 5b, representa una limitación longitudinal a la instalación del elemento 26 en la ranura 3, y por tanto, también de la correspondiente carcasa 10. En particular, el elemento 26 que se muestra en las figuras 5 y 6 posee un segundo alojamiento 62 en al menos una de las cabezas 34 de los brazos 30. Este alojamiento 62 tiene la forma adecuada para que encaje longitudinalmente una cabeza 63 del nervio 60, y por lo tanto tendrá una forma adecuada para la sección del nervio 60, y a la distancia de la cabeza 63 respecto a la pared 4. Como en los casos más frecuentes, el nervio 60 que se muestra en las figuras 5a y 5b tiene una sección en forma de T, y por lo tanto el alojamiento 62 del elemento 26 correspondiente está formado en el lado de la pared 4, y tiene una forma adecuada para alojar una parte longitudinal de la cabeza del nervio 60. No obstante, el alojamiento 62 también podría formarse mediante una reducción en el grosor de las mismas cabezas 34 en el lado opuesto a la pared 4, como en la figura 6b, si la cabeza del nervio 60 está en una posición particularmente alta respecto a la pared 4.

De nuevo en referencia a las figuras 5 y 6, es preciso señalar que la barra pequeña 40 del elemento 26 ha sido modificada para comprender un perfil 48 provisto de un par de superficies inclinadas 49, cuyas partes de mayor altura se oponen unas a otras. Las dos superficies inclinadas 49 están separadas por una sección plana 50 que es paralela a la pared 4 y separa dos partes con un grosor reducido diseñadas para definir unos alojamientos frontales 51. También es preciso señalar que el elemento de guía 45 del muelle del elemento 26 también se ha modificado. En la versión de la figura 4 se trataba de un pasador 45, mientras que en la figura 5 comprende un alojamiento 46 formado en el cuerpo del mismo elemento 26. En la versión en cuestión, la barra pequeña 38 también se ha modificado para acoplarse con la cara que tiene forma trapezoidal 43. En particular, la barra pequeña 38 modificada, que puede observarse en la figura 5a en dos posiciones de trabajo diferentes que corresponden a las posiciones de apertura y cierre del pestillo 36 ilustrado en referencia a la figura 1, está bordeada por una superficie plana, termina en un extremo libre 42, con un tope 47, y tiene un carácter elástico suficiente para mantener el extremo 42 en contacto constante con la cara modificada 43, con la suficiente presión para mantener el equipo móvil 37 en una cualquiera de las dos posiciones de trabajo, en contacto con uno de los dos alojamientos frontales 51.

Es preciso señalar que en el caso de un empuje concentrado que se aplique al tirador de la figura 1 y que actúe desde la parte inferior hacia arriba, por ejemplo mediante una herramienta para forzar la entrada tal como una palanca, el mecanismo 32, que comprende la combinación de los dos elementos de bloqueo 21 y 26, de la carcasa 10 que los aloja, el primero colocado por encima del segundo, del pestillo 36 y el tope 36b, no está diseñado para impedir que se fuerce la hoja 2. De hecho, en el caso en el que este empuje se aplique entre la barra 5 provista de la ranura 3 y el suelo bajo el tirador 1, el tirador 1 de la figura 1 permanecería bloqueado por el tope 36b en dirección vertical debido al acoplamiento respectivo con el pestillo 36, aunque la hoja 2 podría elevarse en cualquier caso debido al juego que se forma entre la parte terminal superior 19 debido a la deformación elástica de los brazos 30 del elemento 26 sobre los que tendría efecto el empuje. El resultado total sería que la parte 19 del tirador 1 de la figura 1 perdería el contacto periférico con la parte superior 8 del borde 6 de la ranura 3 en la elevación de la puerta 2 hacia arriba, y que se crearían las condiciones para la retirada del tirador 1 de la ranura 3. En particular, si esta separación entre el saliente 22 del elemento 21 y la parte 8 del borde 6 de la ranura 3 asume unas proporciones que sean comparables con la altura longitudinal del saliente 22, el tirador 1 de la figura 1 puede retirarse libremente de la hoja 2 y, a consecuencia de esta retirada, la hoja 2 podría quedar libre para deslizarse, y por tanto, para permitir que se fuerce la entrada.

Para evitar esta desventaja, es posible modificar el tirador 1 usando un elemento rígido modificado 21 tal como se muestra en las figuras 11 y 12, diseñado para instalarlo en la parte 20 del tirador 1. De forma similar, el elemento elástico 26 se modifica tal como en las figuras 8 a 10, o 12 a 15, para instalarlo dentro del alojamiento 17 en la parte 19. La rigidez del elemento de bloqueo 21 modificado de esta manera, y contenido bajo el tirador 1, permite mantener sin cambios la distancia entre el elemento 21 y el tope fijo 36b, y por lo tanto impide la elevación de la hoja 2, al menos hasta el límite de resistencia del acoplamiento entre el pestillo 36 y el tope 36b.

En referencia a la figura 7, se ilustra una versión del tirador 1, equipada con los dos elementos de bloqueo 21 y 26 recién descritos, el primero colocado bajo el segundo respectivamente, de tal forma que el tirador 1 pueda actuar como dispositivo de seguridad contra la elevación 70 para la hoja 2 en combinación con el tope fijo 36b. Por lo tanto, se podría decir que el dispositivo de seguridad 70 comprende el mecanismo 32, provisto a su vez de la carcasa 10 y los elementos 21 y 26 conectados a la misma, el pestillo 36 y el correspondiente tope fijo 36b.

En la figura 7, y los siguientes dibujos, se prefirió, por motivos de simplicidad, no ilustrar el pestillo 36 de la figura 1, sino ilustrar el tope 36b, para proporcionar una referencia visual de la zona en la que el tirador 1 de la figura 7 contendría el pestillo 36. Además, de nuevo para mayor claridad, en la figura 7 y en las siguientes figuras 8 a 15, los números de referencia de los componentes del tirador 1, para mayor conveniencia, se han dejado idénticos a los números de referencia de los componentes equivalentes de los tiradores 1 ya expuestos en referencia a las figuras 1, 2 y 4, y 5.

De nuevo en referencia a la figura 7, el tirador 1 tiene un elemento 26 respectivo que se diferencia de los ilustrados en las figuras 2, 3, 5 y 6 debido al hecho de que está modelado para instalarlo en el alojamiento 17 en el lado de la parte terminal 19, y en combinación con un elemento 21, diseñado a su vez para instalarlo en el alojamiento 17, en el lado de la parte terminal 20 en la figura 1. En la figura 7 no se ha ilustrado el pestillo 36 por motivos de simplicidad, mientras que el tope fijo 36b contenido en el marco, conocido y que no se ilustra, de la unidad de ventana o puerta que comprende la hoja 2, se ha ilustrado, seccionado por una línea continua, con el único propósito de facilitar la interpretación del tirador 1 como un dispositivo de seguridad.

El equipamiento móvil 37 de la figura 7 contiene por debajo, en la misma figura 7, la barra pequeña 38 respectiva, que se representa con el respectivo elemento de tope 47 dispuesto en el lado del elemento 21, para acoplarse con uno de los alojamientos 51 del perfil 48, basándose en la posición atribuida longitudinalmente al equipamiento móvil, para cambiar el tirador 1 de la figura 7 desde una posición de cierre, con el elemento 47 que encaja en el alojamiento 51 dispuesto por encima en la misma figura 7, y con el elemento 47 que encaja en el alojamiento 51 dispuesto por debajo en la misma figura 7.

El elemento 26 de la figura 7, que puede observarse separado del respectivo tirador 1 en las figuras 8, 9 y 10, se deriva del elemento 26 de las figuras 5 y 6, y se diferencia de éste debido a la ausencia del perfil 48, que se ha combinado con el elemento 21 de la figura 7, debido a la necesidad de acoplarse con la barra pequeña 38 colocada por debajo. Dado lo descrito anteriormente, la descripción del elemento 26 ilustrado en la figura 7 y en las figuras 8, 9 y 10, se omite para mayor brevedad. Es preciso señalar que el elemento 26 de las figuras 8, 9 y 10 tiene los alojamientos 62 de los dos brazos 30, enfrentados recíprocamente, mientras que el elemento 26 de las figuras 13 a 15 tiene cada uno de los alojamientos 62 formado en el lado externo del brazo respectivo 30.

En referencia a las figuras 11 y 12, se ilustra el elemento 21 de la figura 7, que se diferencia de lo ya ilustrado en la figura 1 y en la figura 2a debido al hecho de que el respectivo saliente 22, que tiene una forma con una superficie inclinada, se ha doblado para dar dos salientes 22a y 22b, sustancialmente idénticos entre sí, aunque simétricos respecto a un plano geométrico medial en la figura 11, trazado por una línea de puntos y de rayas. El elemento 21 posee un vástago 29 para acoplarse con los nervios 18 de la carcasa 10, que termina por debajo con un cuerpo 24 que está bordeado por abajo por una superficie semicilíndrica, que mantiene los salientes 22a y 22b hacia abajo, y un alojamiento 23 para dicha pared 4.

Claims (39)

1. Tirador embutido (1) adaptado para instalarlo en una ranura (3) formada en una pared (4) de una hoja (2) para puertas y ventanas de tipo móvil deslizante;

estando bordeada dicha ranura (3) por un borde integral (6), y teniendo unas partes terminales respectivas (7, 8) con una forma específica;

comprendiendo dicho tirador (1) una carcasa alargada (10) bordeada longitudinalmente por una primera y una segunda partes terminales (19)(20);

conteniendo dicha carcasa (10) entre dichas primera y segunda partes terminales (19)(20) un único equipamiento (37), que se puede mover libremente de forma deslizante y longitudinalmente;

teniendo dichas primera y segunda partes terminales (20)(19) respectivamente un primer y un segundo elementos de acoplamiento (26)(21) diseñados para acoplarse a dicha pared (4) para bloquear dicha carcasa (10) dentro de dicha ranura (3);

pudiendo deformarse dicho primer elemento de acoplamiento (26) de forma elástica y con un golpe brusco para provocar el acoplamiento de forma de dicha carcasa (10) con dicha ranura (3);

caracterizado porque

dicho primer elemento (26) tiene una forma adecuada para concentrar su deformabilidad respectiva en un plano longitudinal sustancialmente paralelo a dicha pared (4).

2. Tirador según la reivindicación 1

caracterizado porque

dicho primer elemento de acoplamiento (26) comprende una horquilla (31) situada frente a una superficie interna de dicha carcasa (10) y provista de dos elementos de bloqueo (30), de los que al menos uno está diseñado para cooperar con un segundo elemento (21) contenido en dicha carcasa (10) en dicha segunda parte (19), para reaccionar elásticamente y con un golpe brusco a los esfuerzos que actúan longitudinalmente a lo largo de dicha carcasa (10), y para presentar una deformación temporal en un plano paralelo a dicha pared (4), de forma que permita, selectivamente, encajar y/o desencajar dicha carcasa (10) en dicha ranura (3).

3. Tirador según la reivindicación 2

caracterizado porque

dichos elementos de bloqueo (30) están dispuestos uno frente al otro, y tienen una forma que, durante el uso, les permite moverse elásticamente entre sí mediante esfuerzos que actúan longitudinalmente a lo largo de dicha carcasa (10).

4. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicha carcasa (10) tiene una cara interna (15) que es sustancialmente plana y adecuada para apoyarse externamente contra dicha pared (4);

estando dicha cara (15) provista de un borde externo (16) con una forma geométricamente similar a la de dicha ranura (3);

comprendiendo dicho primer elemento (26) una parte de borde (33) diseñada para acoplarse por su forma a dicho borde interno (6) de dicha ranura (3);

teniendo esta parte de borde (33) una forma con una superficie inclinada, punto por punto en una dirección radial para distribuir los empujes de bloqueo sobre una parte extendida de dicha ranura (3), y para distribuir las presiones de contacto uniformemente, para proteger el buen estado de conservación de la parte local de dicha ranura (3).

5. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicha carcasa (10) tiene un par de nervios longitudinales (18), paralelos entre sí y enfrentados recíprocamente, diseñados para bordear un alojamiento alargado (17) y para definir un primer alojamiento (20) para dicho primer elemento (26).

6. Tirador según la reivindicación 4 ó 5,

caracterizado porque

al menos uno de dichos dos elementos de bloqueo (30) posee un segundo alojamiento (62), con una forma adecuada para que encaje longitudinalmente un saliente interno (60) de dicha pared (4);

estando formado dicho segundo alojamiento en la parte interna de dicha cara (15) del interior de dicha carcasa (10).

7. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicho equipamiento móvil (37) comprende un pestillo (36) que puede moverse longitudinalmente desde una primera posición de trabajo de bloqueo en condiciones de cierre de dicha hoja (2) y una segunda posición de trabajo de bloqueo en condiciones de apertura de dicha hoja (2).

8. Tirador según la reivindicación 7,

caracterizado porque

dicho elemento de acoplamiento (26) tiene una guía (45) para un elemento elástico longitudinal (44) colocado entre dicho equipamiento móvil (37) y dicho primer elemento (26) para empujar dicho pestillo (36) hacia dicha posición de cierre y/o apertura.

9. Tirador según la reivindicación 8,

caracterizado porque

dicho elemento de guía (45) comprende un pasador (45) colocado en el lado opuesto a dichos elementos de bloqueo (30).

10. Tirador según la reivindicación 8,

caracterizado porque

dicho elemento de guía (45) comprende un alojamiento (46) formado en el interior de dicho primer elemento (26) en el lado de dicho pestillo (36).

11. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10,

caracterizado porque

comprende unos medios de retención (38)(40) diseñados para mantener dicho pestillo (36) selectivamente en dichas primera y segunda posiciones de bloqueo.

12. Tirador según la reivindicación 11,

caracterizado porque

dichos medios de retención (38)(40) comprenden un primer elemento de retención (38) conectado rígidamente con dicho pestillo (36), y un segundo elemento de retención (40) conectado rígidamente con dicha carcasa (10);

siendo al menos uno de dichos primer y segundo elementos de retención (38)(40) deformable para interactuar elásticamente con el elemento restante (40)(38) para conectar rígidamente dicho pestillo (36) con dicha carcasa (10).

13. Tirador según la reivindicación 12,

caracterizado porque

dicho primer elemento (38) comprende una primera barra pequeña (38) conectada rígidamente con dicho pestillo (36), y dicho segundo elemento (40) comprende una segunda barra pequeña (40) conectada rígidamente con dicha carcasa (10).

14. Tirador según la reivindicación 13,

caracterizado porque

dicha segunda barra pequeña (40) está contenida en dicho primer elemento (26) en el lado de dicho pestillo (36).

15. Tirador según la reivindicación 13 ó 14,

caracterizado porque

dicha primera barra pequeña (38) se extiende hacia dicho primer elemento de acoplamiento (26);

extendiéndose dicha segunda barra pequeña (40) hacia dicho pestillo (36) y estando bordeada, en el lado de dicho pestillo (36), por un extremo libre (41) provisto de un elemento de rebajo (41) para dicho pestillo (36).

16. Tirador según una de las reivindicaciones 13 a 15,

caracterizado porque

dicha segunda barra pequeña (40) se extiende hacia dicho pestillo (36);

extendiéndose dicha primera barra pequeña (38) hacia dicho primer elemento de acoplamiento (26) y estando bordeada longitudinalmente por un extremo libre (42) en el lado de dicho primer elemento (26).

17. Tirador según una de las reivindicaciones 13 a 15,

caracterizado porque

dicha primera barra pequeña (38) es elásticamente deformable y se extiende hacia dicho primer elemento de acoplamiento (26) con un extremo libre (42) bordeado por un elemento de tope (47);

extendiéndose dicha segunda barra (40) hacia dicho pestillo (36) y teniendo al menos un alojamiento diseñado para alojar dicho elemento de tope (47) en al menos una de dichas posiciones de trabajo de dicho pestillo (36).

18. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17,

caracterizado porque

dicha segunda barra pequeña (40) está sostenida por dicho segundo elemento (21) en el lado de dicho pestillo (36), y comprende un perfil longitudinal (48).

19. Tirador según la reivindicación 18,

caracterizado porque

dicho perfil (48) comprende, en una posición situada frente a dicha primera barra pequeña (38), al menos un par de superficies inclinadas (49) opuestas entre sí.

20. Tirador según la reivindicación 19,

caracterizado porque

dichas dos superficies inclinadas (49) están separadas por una sección plana (50) paralela a dicha pared (4), y bordeada longitudinalmente por dos partes con un espesor reducido, para definir un par de alojamiento frontales para dicho elemento de tope (47).

21. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicho primer elemento (26) está fabricado en un material plástico mediante un procedimiento de moldeo.

22. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20,

caracterizado porque

dicho primer elemento (26) está fabricado en un material compuesto, con la elasticidad distribuida de forma diferente en diferentes partes y formando el mismo primer elemento (26).

23. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 22,

caracterizado porque

al menos uno de dichos primer y segundo elementos (26)(21) comprende un elemento de refuerzo elástico (25), puesto en contacto con al menos uno de dichos elementos de bloqueo (30) para mantenerlos recíprocamente separados, y adecuado para la sujeción por debajo de dicha pared (4).

24. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicho primer elemento de acoplamiento (26) tiene, en el lado de dicho equipamiento (37), un vástago respectivo (27).

25. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicho segundo elemento de acoplamiento (21) tiene, en el lado de dicho equipamiento (37), un vástago respectivo (29).

26. Tirador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque

dicho segundo elemento (21) tiene, en el lado opuesto a dicho equipamiento (37), al menos un saliente (22) cuya forma tiene una superficie inclinada, que está diseñada para transformar, durante su uso, un empuje que actúa sobre dicha carcasa (10) en una dirección transversal al alojamiento (17), en un empuje longitudinal que actúe sobre la misma carcasa (10), y una parte circular rebajada diseñada para definir un alojamiento para dicha pared (4).

27. Tirador según la reivindicación 26,

caracterizado porque

dicho segundo elemento (21) tiene un par de salientes (22), sustancialmente paralelos entre sí y cuya forma tiene una superficies inclinadas, diseñados para transformar, durante su uso, un empuje que actúa sobre dicha carcasa (10) en una dirección transversal al alojamiento (17), en un empuje longitudinal que actúe sobre la misma carcasa (10), y una parte circular rebajada diseñada para definir un alojamiento para dicha pared (4).

28. Elemento de acoplamiento (26) para un tirador embutido (1) del tipo que comprende una carcasa (10) que puede instalarse en una ranura (3);

estando formada dicha ranura (3) en una pared (4) de una hoja (2) para puertas o ventanas de tipo deslizante;

estando dicha carcasa (10) bordeada longitudinalmente por dos respectivas partes terminales (19, 20), de las que una primera parte (19) está provista de un segundo elemento de bloqueo (21) fijo diseñado para acoplar la carcasa (10) a dicha ranura (3);

estando dicho elemento de acoplamiento adaptado para alojarlo, fijo, en una de dichas dos partes terminales (19, 20) a través de un vástago respectivo (27), y estando adaptado para poderse deformar elásticamente y con un golpe brusco para provocar el acoplamiento de forma de dicha carcasa (10) con dicha ranura (3);

caracterizado porque

dicho elemento de acoplamiento (26) tiene una forma adecuada para concentrar la respectiva deformabilidad en un plano longitudinal sustancialmente paralelo a dicha pared (4).

29. Elemento según la reivindicación 28,

caracterizado porque

comprende una horquilla (31) colocada en el lado opuesto a dicho vástago (27);

teniendo dicha horquilla (31) dos brazos (30), estando al menos uno de ellos diseñado para poderse deformar elásticamente y con un golpe brusco hacia el otro en un plano paralelo a dicha ranura (3), con la aplicación de una fuerza longitudinal, de tal forma que dicha horquilla (31) sólo se puede deformar con un golpe brusco de una manera elástica en un plano sustancialmente paralelo a la misma ranura (3) para permitir, selectivamente, el bloqueo de dicha carcasa (10) dentro de dicha ranura (3) y/o desencajar dicha carcasa (10) de dicha ranura (3).

30. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 28 a 29,

caracterizado porque

comprende una parte de borde (33) adecuada para bloquear dicha pared (4) por su forma;

teniendo dicha parte de borde (33) la forma, punto por punto y radialmente, de una superficie inclinada, de forma que se distribuya el empuje de bloqueo en una parte extendida de dicha ranura (3) en dicho primer elemento (26), y que se provoque una presión distribuida uniformemente para proteger el buen estado de conservación de la parte local del borde de dicha ranura (3).

31. Elemento según una de las reivindicaciones 29 a 30,

caracterizado porque

al menos uno de dichos dos brazos (30), comprende al menos un alojamiento (62) con una forma adecuada para que encaje longitudinalmente un saliente (60) contenido internamente en dicha pared (4);

32. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 28 a 31,

caracterizado porque

está hecho de un material plástico.

33. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 28 a 32,

caracterizado porque

está hecho de un material compuesto, con su elasticidad distribuida de forma diferente en las diferentes partes respectivas.

34. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 29 a 33,

caracterizado porque

comprende un elemento de refuerzo elástico (25), dispuesto por debajo de al menos uno de dichos brazos (30) para mantenerlos separados recíprocamente, y adecuado para la sujeción por debajo de dicha pared (4).

35. Elemento según la reivindicación 34,

caracterizado porque

dicho elemento de refuerzo elástico (25) está hecho de un material metálico.

36. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 29 a 35,

caracterizado porque

comprende, en el lado opuesto a dichos brazos (30), una barra elástica pequeña (40) provista de un perfil (48) adecuado para actuar como un elemento de bloqueo longitudinal.

37. Elemento según la reivindicación 36,

caracterizado porque

dicho perfil (48) está provisto de al menos un par de superficies inclinadas (49) opuestas entre sí;

estando separadas dichas superficies inclinadas (49) por una sección plana (50) paralela a dicha pared (4), y bordeada longitudinalmente por dos partes con un grosor reducido, para definir un par de alojamientos frontales para un elemento de tope (47).

38. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 28 a 37,

caracterizado porque

comprende unos medios de retención (40) diseñados para mantener un pestillo (36) de dicho tirador (1) selectivamente en una primera y una segunda posiciones de bloqueo.

39. Elemento según la reivindicación 38,

caracterizado porque

dichos medios de retención (40) comprenden un perfil (48) que puede deformarse para retener elásticamente dicho pestillo (36) de forma estable en una posición longitudinal definida en referencia a dicha carcasa (10).