ES2244295B1

ES2244295B1 - Mejoras en cajas de carton para productos perecederos y similares.

Info

Publication number: ES2244295B1
Application number: ES200302394A
Authority: ES
Inventors: Joaquin Monerris Penalva
Original assignee: Kappa Iberoamericana SA
Current assignee: Smurfit Kappa Iberoamericana SA
Priority date: 2003-10-15
Filing date: 2003-10-15
Publication date: 2006-08-01
Anticipated expiration: 2023-10-15
Also published as: ES2244295A1

Abstract

Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares.

Aplicables a cajas de cartón obtenidas mediante troquelado a expensas de planchas de grandes dimensiones de las que se obtienen varios módulos o cajas independizadas mediante líneas de corte, la invención consiste en configurar las líneas de corte (7) que relacionan al menos las gualderas (4-4') de cajas o módulos lateralmente adyacentes, según una trayectoria zigzagueante, determinante de crestas (8-8') en dichas gualderas (4-4'), que incrementan la altura efectiva de dichas gualderas (4-4') sin incremento en la cantidad de material empleado en cada caja. Dichas crestas (8-8') pueden ser triangulares, trapeciales, semicirculares, rectangulares o de otra forma similar, preferentemente con sus vértices redondeados y con una altura variable en función del tamaño de los productos a los que se destina la caja.

Description

Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares.

Objeto de la invención

La presente invención concierne al ámbito de las cajas de cartón habitualmente utilizadas en el embalaje y transporte de productos perecederos y similares, como por ejemplo productos hortofrutícolas, siendo las mejoras aplicables a cualquier tipo de caja de cartón, con independencia de cual sea la estructura para el armado de la misma.

El objeto de la invención es conseguir por un lado un sustancial ahorro de material, con la consecuente repercusión a nivel de costos, conseguir una mejor ventilación o aireación de los productos alojados en el interior de la caja, y todo ello mejorando las condiciones de agarre manual durante las operaciones de fabricación de la caja.

Antecedentes de la invención

Habitualmente las cajas de cartón del tipo anteriormente citado están obtenidas a base de una plancha de cartón, generalmente ondulado, en la que mediante una operación de troquelado, determinante de líneas de corte y líneas de plegado, se define en el fondo de la caja, sus gualderas, sus testeros y los medios de armado de la misma, que en ocasiones constituyen prolongaciones de los testeros y en otras prolongaciones de las gualderas, que en cualquier caso permiten la fijación entre estos elementos y que en muchas ocasiones determinan zonas de refuerzo, en correspondencia con las esquinas de la caja, que potencian la resistencia mecánica en el apilamiento de las
mismas.

Evidentemente la cantidad de cartón que participa en la caja es función, entre otros condicionantes, de la altura de sus gualderas y testeros.

También habitualmente los testeros suelen ser de mayor altura de las gualderas, de manera que son dichos testeros los que determinan la altura máxima de la caja y de manera que en el apilamiento entre cajas los testeros de las mismas se suceden sin solución de continuidad, mientras que las gualderas quedan distanciadas en mayor o menor medida de la caja inmediatamente superior. Cuanto menor sea la altura de las gualderas menor será la cantidad de material que participa en la caja, pero evidentemente menor será su capacidad de contención lateral de los productos alojados en su interior, por lo que en función del tamaño de los productos para los que ha sido prevista la caja, las gualderas deberán tener una altura mínima a su vez predeterminada.

Por otro lado y como también es sabido, este tipo de cajas de cartón se obtienen a partir de planchas de gran tamaño, de las que se extraen mediante troquelado módulos de menor tamaño, correspondientes a las respectivas cajas, que habitualmente son sometidas a manipulaciones manuales desde la estación de troquelado a la estación de armado, siendo relativamente frecuente que se produzcan cortes en las manos de los operarios durante dicha manipulación, al contactar con los bordes vivos de las láminas constitutivas del cartón ondulado, a nivel del borde libre de las gualderas.

Descripción de la invención

Las mejoras que la invención propone, a partir de la estructuración básica de cualquier caja de cartón de cualquier tipo convencional, permiten conseguir, como anteriormente se ha dicho, un sustancial ahorro de material sin menoscabo de la capacidad efectiva de la caja en cuanto a la contención por parte de sus paredes laterales de los productos alojados en su interior, permiten incrementar el grado de ventilación en el interior de la caja, y permiten además eliminar el riesgo de cortes para los operarios a que también se ha hecho mención con anterioridad.

De forma más concreta las mejoras de la invención consisten en establecer, en correspondencia con al menos el borde libre de las gualderas, o en su caso con al menos el borde libre de los testeros, en función de la estructuración de cada caja en concreto, de un corte zigzagueante, determinante en cada uno de dichos bordes de una alineación longitudinal de crestas, que determinan la altura efectiva de las gualderas, o en su caso de los testeros, a expensas del nivel correspondiente a sus vértices superiores. Al conseguirse las crestas correspondientes a uno de los bordes de una caja, simultáneamente a las crestas de la caja contigua a dicho borde, de la misma plancha de cartón, es decir al conseguirse que las crestas de una caja configuren las escotaduras de la otra, a expensas de la misma cantidad de cartón se ve incrementada la altura efectiva de ambas cajas, en una magnitud coincidente con la mitad en altura de dichas crestas, lo que determina el ahorro de materia prima a que se ha hecho mención con anterioridad.

Paralelamente a este incremento en altura, se obtiene simultáneamente la configuración de una alineación de escotaduras sobre el propio borde de la pared, que incrementan el área de ventilación para el interior de la caja.

Finalmente esta discontinuidad superficial en los bordes de la caja evita los problemas de cortes en las manos de los operarios anteriormente citados.

Las citadas crestas pueden adoptar una configuración triangular isoscélica, una configuración trapecial también isoscélica, o incluso una configuración cuadrangular o rectangular, configurando a modo de almenas, con sus vértices vivos pero preferentemente con sus vértices redondeados, para eliminar por completo el riesgo de cortes, y en general dichas crestas pueden adoptar cualquier configuración que permita la obtención simultánea de las mismas en el corte para independización entre dos módulos o cajas adyacentes, a la vez que su tamaño, tanto en altura como en anchura, podrá ser a su vez variable en función del tamaño de los productos a contener en el interior de la caja.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra un detalle parcial en planta de una plancha de cartón, debidamente troquelada para la obtención de varias cajas, a nivel de la zona de unión entre dos módulos o cajas adya-
centes.

La figura 2.- Muestra algunas de las múltiples posibilidades para la línea de corte o independización entre los módulos o cajas adyacentes de la figura anterior.

Realización preferente de la invención

En la figura 1 se ha representado una determinada caja de cartón convencional, materializada en una plancha monopieza de cartón en la que se define un sector central (1) constitutivo del fondo de la caja, delimitado por líneas de plegado (2), más allá de las cuales se establecen los testeros (3) y las gualderas (4), contando dichos testeros (3) con prolongaciones extremas (5) dotadas de líneas de plegado (6) para definir columnas de refuerzo tras el armado de la caja, en correspondencia con las aristas verticales de la misma, para potenciar la resistencia mecánica de las cajas en su apilamiento, pero esta realización práctica se ha representado exclusivamente a título de ejemplo, siendo aplicable las mejoras de la invención a cualquier otro tipo de caja convencional, con cualquier otro tipo de estructuración.

De acuerdo ya con la invención y en el ejemplo de realización elegido, las mejoras consisten en el hecho de que la línea de corte (7) que independiza cada módulo o caja de la inmediatamente adyacente, en el contexto de la plancha general de la que se parte para la obtención de las mismas, presenta en correspondencia con los sectores de las gualderas (4) una trayectoria zigzagueante, como se observa en la citada figura 1, determinando en cada uno de los bordes de dichas gualderas (4) crestas o aletas (8) y de manera que las crestas (8) de una de la gualdera (4) se sitúan alternadamente con las crestas (8') de la gualdera (4') correspondiente a la caja adyacente, como se observa especialmente en el detalle ampliado de la figura 1, de manera que a partir de la misma cantidad de material, que en una caja convencional daría lugar a la altura para las gualderas (4-4') definida por la línea (9) discontinua representada en dicho detalle ampliado de la figura 1, se consigue un incremento en altura para dichas gualderas, desde el punto de vista de efectividad, determinado por el distanciamiento entre dicha línea imaginaria (9) y el vértice libre (10) de las crestas (8-8'), es decir que se consigue un incremento sustancial en la capacidad de contención lateral de las gualderas, sin incremento de la cantidad de material que participa en las cajas.

Por otro lado, esta mayor altura de las gualderas (4-4') vienen acompañada de la definición en el borde superior de las mismas de profundas escotaduras que, sin permitir el paso a su través de los productos alojados en el interior de la caja, incrementan el área de ventilación de la misma.

Complementariamente se elimina la rectitud en el borde libre de las gualderas (4-4'), que convencionalmente ha dado lugar a los cortes en las manos de los operarios, repetidamente citados.

A partir de esta estructuración básica, es factible que las crestas (8-8') tengan mayor o menor amplitud, en función del tamaño de los productos alojados en el interior de la caja, o que dichas crestas, en lugar de adoptar la configuración tendente al triángulo de la figura 1, adopten cualquiera de las configuraciones mostradas en la figura 2, u otras semejantes.

De análoga manera las crestas (8-8') pueden situarse en los testeros (3) de la caja, en lugar de en sus gualderas (4), o como en el ejemplo de la realización práctica de la figura 1 además de en las gualderas (4) en los testeros (3), donde se han referenciado con (11), con una mera función ornamental y con la de colaborar también en la aireación del interior de la caja.

Se hace la aclaración que esta realización es practicable en el borde superior de cualquiera de los laterales adyacentes entre cajas, es decir puede ir practicada desde los laterales mayores o gualderas si estos son los lados adyacentes, o por el contrario realizarse en los testeros cuando estos se encuentren en posición adyacente al troquelarse la plancha correspondiente.

Claims

1. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, de las que se materializan en respectivos módulos obtenidos mediante troquelado a expensas de una plancha de cartón de grandes dimensiones, plancha en la que cada módulo queda independizado de los adyacentes mediante respectivas líneas de corte, caracterizadas porque al menos las líneas de corte (7) correspondientes a los laterales (4-4') de cajas o módulos adyacentes, adoptan una configuración zigzagueante, de manera que en cada lateral (4) se define una alineación de crestas (8) en disposición alternada con crestas (8') definidas en la gualdera (4') adyacente, y de manera que, con la misma cantidad de material, la altura efectiva de cada gualdera (4-4'), definida por el punto más alto (10) de sus crestas (8-8'), se ve incrementada con respecto a la altura de un corte clásico y recto.

2. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque las citadas crestas adoptan una configuración triangular isoscélica de vértices redondeados.

3. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque las citadas crestas adoptan una configuración trapecial isoscélica de vértices redondeados.

4. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque las citadas crestas (8-8') adoptan una configuración semicircular.

5. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque las citadas crestas (8-8') adoptan una configuración rectangular.

6. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque el tamaño de las citadas crestas (8-8') es variable en función del tamaño del tipo de productos que la caja está destinada a albergar.

7. Mejoras en cajas de cartón para productos perecederos y similares, según reivindicación 1ª, caracterizadas porque en los extremos de los laterales que presentan su borde superior con líneas en zig-zag pueden combinar dichas líneas con otras rectas en las zonas en las que se adosa las prolongaciones laterales del lateral colindante.