ES2242665T3 - Dispositivo para el moldeo de materiales termoplasticos. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos o para el forrado de piezas de soporte, que comprende, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil inferior o un alojamiento para la pieza moldeada y, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil superior así como una caja, herméticamente obturable con especto a la atmósfera, para el alojamiento de un dispositivo de soporte con útil inferior o alojamiento de la pieza moldeada durante una fase de trabajo, estando prevista una mesa giratoria (3) para el transporte de, al menos, un dispositivo de soporte (28), que presenta un punto de alojamiento para cada dispositivo de soporte (28) y estando separado cada punto de alojamiento del punto de alojamiento respectivamente contiguo, por medio de una pared de separación (12) y que obtura una abertura (11) en la caja (9) con excepción de un pequeño intersticio, cuando se encuentre un dispositivo de soporte en la estación de trabajo, previstaen la caja, por debajo de un útil superior, caracterizado porque la caja es una caja de soplado previo, y porque el pequeño intersticio entre la pared de separación (12) y la pared de la caja de soplado previo (10) puede obturarse herméticamente por medio de una junta (19).

Description

Dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos.

La invención se refiere a un dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos o para el forrado de materiales de soporte, que comprende, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil inferior o un alojamiento para pieza moldeada y, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil superior así como una caja, que puede cerrarse herméticamente frente a la atmósfera, para el alojamiento de un dispositivo de soporte con útil inferior o alojamiento para la pieza moldeada durante una operación de trabajo, estando prevista una mesa giratoria para el transporte de, al menos, un dispositivo de soporte, que presenta un punto de alojamiento para cada dispositivo de soporte, y estando separado el punto de alojamiento del punto de alojamiento respectivamente contiguo, por medio de una pared de separación y que cierra una abertura en la caja con excepción de un ligero intersticio, cuando se encuentre un dispositivo de soporte por debajo de un útil superior en la estación de trabajo prevista en la caja.

Se conoce un dispositivo de este tipo por la publicación US 2,547,275. Este documento divulga las características de la parte introductoria de la reivindicación 1.

Durante el moldeo o el forrado de piezas, especialmente de piezas para el revestimiento interno de automóviles, se han previsto dos dispositivos de soporte, para conseguir una desarrollo rápido del trabajo, para el alojamiento de un útil inferior o de una pieza de soporte respectivamente sobre una mesa desplazable, pudiéndose introducir la mesa desplazable, alternativamente, de manera estanca, en una caja de soplado previo. En este caso se han dispuesto las mesas desplazables a altura diferentes, lo que conduce, obligatoriamente, a una cierta limitación de la altura de la pieza moldeada o del útil inferior, cuando la estación de moldeo deba permanecer, en su conjunto, dentro de unas dimensiones externas aceptables. Además, es complicada, desde el punto de vista de su construcción, la posibilidad de un desplazamiento herméticamente obturable de la mesa desplazable, a diferentes alturas. Otro inconveniente, esencial, consiste en que deben llevarse a cabo recambios del útil en el útil superior, dado que este útil debe conducirse hacia abajo junto con el bastidor de sujeción, necesario, a través de toda la estación de moldeo, lo cual es complicado debido a las estrechas condiciones espaciales y al elevado peso.

La tarea de la invención consiste en configurar un dispositivo del tipo citado al principio de tal manera, que sea posible un recambio rápido del útil con una fácil operabilidad del dispositivo, con tiempos cortos para el ciclo y con una altura de la pieza moldeada prácticamente ilimitada.

Esta tarea se resuelve, según la invención, por medio de un dispositivo del tipo anteriormente indicado, debido a que se ha previsto para el transporte de, al menos, un dispositivo de soporte, una mesa giratoria, que presenta un punto de alojamiento para cada dispositivo de soporte, que está separado del punto de alojamiento, respectivamente contiguo, por medio de una pared de separación, que obtura una abertura en la caja de soplado previo con excepción de un pequeño intersticio, cuando se encuentre un dispositivo de soporte por debajo de un útil superior en la estación de trabajo prevista en la caja de soplado previo y a que el pequeño intersticio puede cerrarse herméticamente por medio de una junta entre la pared de separación y la pared de la caja de soplado
previo.

Una ventaja esencial de esta configuración, según la invención, consiste en que, tras la introducción de un útil o de una pieza de soporte en la caja de soplado previo, éste queda herméticamente obturado y, por lo tanto, listo para su aplicación, por medio de la pared de separación y de la junta correspondiente en el tiempo mas corto posible, una vez que se ha alcanzado la posición de trabajo del útil o de la pieza de soporte en la caja de soplado previo y en que el punto de alojamiento, que queda remanente fuera de la caja de soplado previo, puede dotarse inmediatamente con una nueva pieza de soporte. Esto tiene la ventaja, frente a un dispositivo con mesa desplazable, de que con un mismo tiempo de cadencia, el tiempo que queda remanente para la inserción de la pieza de soporte, en la configuración según la invención, es sensiblemente mayor que en el caso de la conducción, conocida, con mesa desplazable, puesto que en el caso de la disposición de mesas desplazables, es necesario colocar las chapaletas de obturación correspondientes en la posición de obturación, para obturar herméticamente la caja de soplado previo. Durante este tiempo, el operario no puede alcanzar el nuevo punto de alojamiento, a ser cubierto, por motivos de seguridad. Además, una ventaja consiste en que todos los puntos de alojamiento permanecen a la misma altura y, concretamente, en e plano de la mesas giratoria, mientras que en el caso del dispositivo con mesas desplazables, escalonadamente, la altura de trabajo cambia respectivamente. Además, no existe prácticamente limitación en lo que se refiere a la altura de la pieza moldeada, como ocurre en el caso de la configuración con mesas desplazables, puesto que, en dicho caso, no puede elegirse arbitrariamente la magnitud de la distancia entre las dos mesas desplazables, lo cual conduce, obligatoriamente, a una limitación de la altura de la pieza moldeada. El punto central de la invención consiste, en este caso, en la disposición de una pared de separación en combinación con una junta, que separa un punto de alojamiento de los puntos de alojamientos contiguos, obturando esta pared de separación la abertura de paso para un útil inferior o de una pieza de soporte en la caja de soplado previo, de manera que puede establecerse en la caja de soplado previo una presión reducida así como una sobrepresión, de acuerdo con la forma de trabajo prevista. Con la expresión dispositivo de soporte quiere indicarse, por ejemplo, una placa de base para un útil de moldeo o para una pieza de
soporte.

Preferentemente, se ha dispuesto la junta sobre la pared de la caja de soplado previo, localmente fija, y puede ser comprimida contra la pared de separación.

Sin embargo, la junta puede disponerse, también, sobre la pared de separación y puede ser comprimida contra la caja de soplado previo, localmente fija.

Una configuración, especialmente preferente, de la invención consiste en que la junta se ha configurado como junta elástica y se ha dispuesto en una ranura de la pared de la caja de soplado previo a lo largo del borde de la abertura y en que la junta puede ser comprimida contra la pared de separación a través de un medio de compresión. La disposición de la junta en la pared rígida de la caja de soplado previo tiene la ventaja de la disposición rígida de los conductos a alimentación para el medio de compresión, para poder comprimir la junta contra la pared de separación. Cuando la junta se haya configurado de una manera suficientemente elástica, ésta retornará hasta la posición inicial por sí misma, debido a la elasticidad, de manera que la junta no está sometida a un efecto de rozamiento durante la rotación de la mesa
giratoria.

Para reforzar el efecto de la recuperación de la junta para el proceso de rotación de la mesa giratoria, puede ser ventajoso que la junta sea sometida a una fuerza de recuperación una vez que se haya desconectado el medio de compresión. Esta puede ser generada, por ejemplo, debido a que la junta puede ser impulsada por medio de presión reducida. De este modo puede conectarse, por ejemplo, la base de la ranura, en la que se ha guiado una junta elástica, con una fuente de presión reducida, con lo cual la junta es obligada a retornar con mayor fuerza y de una manera mas rápida hasta la ranura y es liberada de la pared de separación, con lo que ésta no impide el proceso de rotación ni está sometida a un desgaste debido a la rotación de la mesa giratoria. mediante el rápido retorno de la junta puede iniciarse antes del proceso de rotación, lo cual conlleva tiempos más cortos para el ciclo.

Una configuración especialmente sencilla se produce cuando la junta esté configurada a modo de junta neumática y el interior de la cámara pueda ser conectado con una fuente de compresión y/o con una fuente de presión reducida.

Una configuración sencilla de la mesa giratoria, desde el punto de vista de su construcción, y de su obturación hermética se produce, de manera ventajosa, porque la mesa giratoria presenta, en el lado inferior, un cojinete de rodadura y un accionamiento giratorio, porque la pared de la caja de soplado previo, dirigida hacia el cojinete de rodadura, forma una embocadura alrededor del cojinete de rodadura y se extiende alrededor del accionamiento giratorio y porque la pared de separación presenta en la zona de la embocadura, por sus dos lados, una brida que cubre esta embocadura, que coopera con la junta dispuesta sobre la pared de la caja de soplado previo. De este modo es posible disponer una junta continua, ininterrumpida en la pared de la caja de soplado previo, lo cual no solamente es más sencillo desde el punto de vista constructivo, sino que también da más seguridad en el trabajo.

Con el fin de poder llevar a cabo de manera sencilla un recambio del útil, tal sea en la mesa giratoria o en la mesa superior, se ha previsto en otra configuración mas ventajosa de la invención, que la mesa giratoria presente en cada punto de alojamiento dos soportes, que sirvan para el alojamiento de un dispositivo de soporte para un útil inferior o para una pieza de soporte, que puedan desplazarse desde una posición de reposo para el dispositivo de soporte hasta una posición de penetración, en la que pueda llevarse a cabo un recambio del útil con descenso del dispositivo de soporte. Con ayuda de una mesa elevadora, adicional, puede recogerse, no solamente el útil inferior, sino también, a continuación, el útil superior, que se ha hecho descender hasta los alojamientos, hasta la posición de trabajo de la mesa giratoria en la estación de trabajo y, de este modo, se lleva a cabo un recambio mas completo del útil junto con el recambio del bastidor de sujeción.

Por encima de la mesa giratoria pueden colocarse disposiciones arbitrarias del útil superior. De este modo, puede estar dispuesto un útil superior sobre una mesa elevadora superior, dispuesta por encima de la mesa giratoria. En este caso se trata de la disposición de un útil superior individual, que coopera, por ejemplo, alternativamente con dos útiles inferiores dispuestos sobre la mesa giratoria.

Cuando se utilicen varios útiles superiores, éstos pueden estar asociados, respectivamente, con una mesa desplazable, que puede moverse en altura.

Una combinación ventajosa con la configuración de la mesa giratoria y sus posibilidades para la disposición de diversos útiles inferiores consiste en que los útiles superiores están dispuestos sobre un alojamiento para el útil apoyado de manera giratoria y accionable. En este caso podrá ser móvil en altura el alojamiento para el útil.

La invención se explica a continuación con mayor detalle por medio de un ejemplo de realización, representado en el dibujo. En el dibujo:

la figura 1 muestra: una vista de frente de un dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos o para el forrado de piezas de soporte;

la figura 2 muestra: una vista lateral del dispositivo de la figura 1;

la figura 3 muestra: una sección según la línea III-III en la figura 1;

la figura 4 muestra: una vista lateral, correspondiente a la figura 2, de un dispositivo según una configuración modificada; y

las figuras 5 y 6 muestran: un detalle de la zona designada con V y VI en la figura 2, a mayor escala, en dos posiciones de trabajo diferentes.

El dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos o para el forrado de piezas de soporte bien con materiales termoplásticos o incluso con otros materiales, por ejemplo tela recubierta, presenta un bastidor de base 1, dentro del cual se ha dispuesto un accionamiento giratorio 2 para una mesa giratoria 3. Sobre el bastidor de base 1 se ha dispuesto un bastidor superior 4, que soporta una mesa superior 6, desplazable en dirección vertical, sobre dos guías correspondientes 5.

Por debajo del plano de elevación del bastidor de base 1, es decir dentro del suelo, por debajo del dispositivo, se ha previsto un dispositivo elevador 7 para una mesa elevadora 8, inferior. Dentro del bastidor de base 1, que presenta cuatro columnas angulares 1.12 hasta 1.4, se ha configurado una caja de soplado previo 9, que presenta una abertura 11 en su cara anterior 10, que se extiende prácticamente a través de toda la cara anterior 10 entre las columnas angulares 1.1 y 1.2, que puede ser obturada por medio de una pared de separación 12, que está dispuesta fijamente sobre la mesa giratoria 3 y que puede girar junto con la misma. Por encima de la caja de soplado previo 9, es decir por encima de su tapa 13, que está provista con una abertura 14 para el paso del útil inferior o de una pieza de soporte 15, se han dispuesto un bastidor de sujeción inferior 16 y un bastidor de sujeción superior 17, que sujetan entre sí una lámina 18, que ha sido indicada por medio de una línea de trazos discontinuos, de tal manera que la caja de soplado previo 9 está cerrada en la zona de la abertura 14, herméticamente hacia arriba, por un lado, por medio de su tapa 13 y, por otro lado, por medio de la lámina 18. Con el fin de que la caja de soplado previo 9 pueda cerrarse también de manera hermética al aire, incluso en la zona de la abertura 11, que está cerrada esencialmente por la pared de separación 12, se ha previsto sobre la pared frontal 10, que presenta la abertura 12, una junta 19, que está dispuesta de manera periférica. Puesto que se ha previsto en el centro de la mesa giratoria 3 el accionamiento giratorio 2 con el apoyo correspondiente para la mesa, la pared anterior 10 no está dispuesta en un mismo plano, sino que esta pared frontal 10 presenta una embocadura 20, que se ha indicado en la figura 3 con una línea de trazos discontinuos. Esta embocadura rodea a l accionamiento giratorio, de tal manera, que éste se encuentra fuera de la caja de soplado previo. La junta 19 sigue esta embocadura, de manera que la abertura 11 está dotada, en su totalidad, con una junta, que se encuentra dentro de la pared anterior 10 y que puede ser comprimida contra la pared de separación 12 a partir de esta ranura, con ayuda de un medio de compresión. Esta junta se ha configurado a modo de junta neumática y está en conexión con una fuente de presión. Con el fin de poder desprender nuevamente la junta, para que la pared de separación 12 no roce sobre la junta, durante la rotación de la mesa giratoria, puede conectarse la junta neumática también con una fuente de presión reducida, de tal manera, que puede ser retornada rápidamente de nuevo desde su posición de obturación hermética. En esta posición retornada puede hacerse girar la mesa giratoria junto con la pared de separación, sin que la junta sea dañada por ello. Con el fin de que, a pesar de la embocadura 20, pueda llevarse a cabo una obturación hermética de la abertura 11, se ha dispuesto sobre el borde inferior de la pared de separación 12 una brida 21 y 22, que sobresale hacia cada lado, que, como puede verse en la figura 3, cubre por completo a la embocadura 20, de tal manera, que la junta 19, prevista en esta zona, ejerza compresión desde abajo contra la brida correspondiente, que se encuentra en la zona de esta embocadura de la pared anterior de la caja de soplado previo. En las figuras 5 y 6 se ha mostrado la junta 19 en la posición recogida y en la posición hinchada, posibilitando la junta una rotación de la pared de separación 12, cuya junta se encuentra en su estado recogido. La figura 6 muestra un estado hinchado de la junta insertada en la pared anterior 10 durante la posición de reposo de la pared de separación 12 para posibilitar una obturación hermética del intersticio comprendido entre la pared anterior 10 y la pared de separación
12.

La mesa giratoria 3 presenta, a ambos lados del eje de simetría, representado por medio de la línea 23, que pasa también a través del centro de rotación, respectivamente dos rieles paralelos 24 y 25, que están equipados con apoyos basculables 26 y 27. En la posición, representada en la figura 3, de los apoyos 26 y 27, estos apoyos sirven para el alojamiento de un dispositivo de soporte 28, es decir una placa de base, para una pieza de soporte 15 o para un útil inferior, que no ha sido representado en el dibujo. Los apoyos 26 y 27 posibilitan, en una posición plegada hacia arriba, no representada en el dibujo, el alojamiento del dispositivo de soporte 28 para poderlo hacer descender, junto con un útil de moldeo y un bastidor de sujeción, cuando se encuentre el punto de alojamiento correspondiente de la mesa giratoria 3 en la caja de soplado previo 9 para poder llevar a cabo, de este modo, un recambio del útil.

A continuación se explicará la forma de trabajo del dispositivo. El útil inferior, que se encuentra sobre un dispositivo de soporte 28, es decir sobre una placa de base o la pieza de soporte 15, a ser forrada, se inserta, tras su apoyo sobre la mesa giratoria 3, giratorio de la mesa giratoria, en el sentido de la flecha 29, en la caja de soplado previo 9 y se dispone en la posición de trabajo, que se encuentra dentro de la caja de soplado previo, por debajo de la mesa superior 6. Entretanto se ha dispuesto la lámina 18 entre el bastidor de sujeción inferior 16 y el bastidor resujección superior 17 por medio de cadenas de agujas, no representadas, con lo cual queda cerrada herméticamente hacia arriba la caja de soplado previo 9 en la zona de la abertura 14 una vez reunidos los bastidores de sujeción. La obturación hermética sobre la pared anterior 10 se verifica por medio de la pared de separación 12, de la brida 21 o bien 22 y de la junta periférica 19, que comprime contra la pared de separación en estado hinchado y, por lo tanto cierra herméticamente a la caja de soplado previo en la zona de la abertura 11. De este modo, según la forma de trabajo, se insufla aire a presión en la caja de soplado previo o la caja de sopado previo se somete a un ligero vacío. En función de que la caja de soplado previo está conectada con una fuente de sobrepresión o con una fuente de presión reducida, será abombada la lámina 18, ya citada anteriormente, bien hacia arriba en el sentido de la mesa superior 6 o será aspirada hacia abajo en la caja de soplado previo. Entonces se comprimirá, con ayuda de la mesa inferior 8, el dispositivo de soporte 28 con el útil inferior o bien con la pieza de soporte 15, hacia arriba contra la lámina 18 y la lámina será aspirada, y por ende deformada, en este estado por medio de la presión reducida que puede conectarse con el dispositivo de soporte, contra la pieza de soporte 15 o contra un útil inferior correspondiente. Sobre la mesa superior 6 estar previsto un útil superior configurado de acuerdo con el útil inferior o con la pieza de soporte 15 o pueden estar previstos dispositivos auxiliares de moldeo, que provoquen en puntos especialmente críticos la compresión de la lámina sobre el útil inferior o bien sobre la pieza de soporte 15. Con esta finalidad puede desplazarse en altura la mesa superior 6. Después de este proceso de moldeo se corta, por troquelado de la lámina 18, la pieza moldeada acabada con ayuda de un útil de troquelado, que está dispuesto igualmente sobre la mesa superior 6, y se deposita el útil inferior sobre la mesa giratoria 3 por medio de la mesa inferior 8. A continuación se hace girar de nuevo la mesa giratoria de tal manera, que la pieza moldeada, acabada, pueda ser retirada por el lado del operario, que se encuentra fuera de la caja de soplado previo 9. A continuación puede aplicarse de nuevo una nueva pieza de
soporte.

La figura 4 muestra una forma de realización modificada, estando constituida la modificación porque se ha previsto sobre una mesa superior 30, desplazable en altura, un dispositivo de sujeción para la cruz giratoria 31 o bien un dispositivo giratorio para el alojamiento del útil, por ejemplo en forma de un bastidor cuadrado, que puede accionarse alrededor de un eje 33 por medio de un accionamiento 32. La cruz giratoria presenta cuatro brazos, sobre cuyos extremos están dispuestos útiles 34 hasta 37 diferentes. Estos útiles diferentes son, respectivamente, un útil auxiliar del moldeo, por ejemplo una manguera de soplado previo o de aspiración previa, un útil de troquelado o in dispositivo auxiliar fijo o accionado, con el que se actúa, según la necesidades, sobre la pieza moldeada a ser fabricada, que se encuentra sobre el útil inferior o bien sobre la pieza de soporte.

Una disposición múltiple de útiles, de este tipo, sobre una corona giratoria está descrita en la publicación DE 3 929 135 C1.

Claims (13)

1. Dispositivo para el moldeo de materiales termoplásticos o para el forrado de piezas de soporte, que comprende, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil inferior o un alojamiento para la pieza moldeada y, al menos, un dispositivo de soporte localmente desplazable para un útil superior así como una caja, herméticamente obturable con respecto a la atmósfera, para el alojamiento de un dispositivo de soporte con útil inferior o alojamiento de la pieza moldeada durante una fase de trabajo, estando prevista una mesa giratoria (3) para el transporte de, al menos, un dispositivo de soporte (28), que presenta un punto de alojamiento para cada dispositivo de soporte (28) y estando separado cada punto de alojamiento del punto de alojamiento respectivamente contiguo, por medio de una pared de separación (12) y que obtura una abertura (11) en la caja (9) con excepción de un pequeño intersticio, cuando se encuentre un dispositivo de soporte en la estación de trabajo, prevista en la caja, por debajo de un útil superior, caracterizado porque la caja es una caja de soplado previo, y porque el pequeño intersticio entre la pared de separación (12) y la pared de la caja de soplado previo (10) puede obturarse herméticamente por medio de una junta (19).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la junta (19) está dispuesta sobre la pared de la caja de soplado previo (10), localmente fija, y puede ser comprimida contra la pared de separación (12).

3. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la junta (19) está dispuesta sobre la pared de separación (12) y puede ser comprimida contra la caja de soplado previo (9), localmente fija.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la junta (19) se ha configurado a modo de junta elástica y está dispuesta en una ranura de la pared de la caja de soplado previo (10) a lo largo del borde la abertura, y porque la junta (19) puede ser comprimida contra la pared de separación (12) con ayuda de un medio de compresión.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, en el que la junta (19) está sometida a una fuerza de recuperación tras desconexión del medio de compresión.

6. Dispositivo según las reivindicaciones 4 ó 5, en el que la junta (19) puede impulsarse por medio de presión reducida.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la junta (19) se ha configurado a modo de junta neumática y el interior de la cámara puede conectarse con una fuente de compresión y/o con una fuente de presión reducida.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la mesa giratoria (3) presenta, sobre el lado inferior, un cojinete de rodadura y un accionamiento giratorio (2), formando la pared (10) de la caja de soplado previo (9), dirigida hacia el cojinete de rodadura, una embocadura (20), alrededor del cojinete de rodadura y que se extiende alrededor del accionamiento giratorio (2), y presentando la pared de separación (12), en la zona de la embocadura (20), sobre sus dos lados, una brida (21, 22) que solapa esta embocadura, que coopera con la junta (19) dispuesta sobre la pared (10, 20) de la caja de soplado previo (9).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la mesa giratoria (3) presenta, en cada punto de alojamiento, dos apoyos (26, 27), que sirven para el alojamiento de un dispositivo de soporte (28) para un útil inferior o para una pieza de soporte (15), que pueden desplazarse desde una posición de reposo para el dispositivo de soporte (28) hasta una posición de penetración, en la que puede llevarse a cabo un recambio del útil con descenso del dispositivo de soporte (28).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que se ha dispuesto un útil superior sobre una mesa elevadora (6), dispuesta por encima de la mesa giratoria (3).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que, cuando se emplean varios útiles superiores, éstos están asociados, respectivamente, con una mesa desplazable, que puede moverse en altura.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que se han dispuesto útiles superiores sobre un alojamiento para el útil (31), apoyado de manera giratoria y accionable.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, en el que el alojamiento para el útil (31) puede desplazarse en altura.