ES2241908T3 - Sistema de rejilla de techo. - Google Patents
Sistema de rejilla de techo.Info
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Abstract
Un sistema de techo que comprende: - una rejilla formada por una pluralidad de raíles principales (10) que se extienden en forma paralela, y una pluralidad de traviesas transversales que se extienden entre los raíles principales (10), en donde cada rail principal (10) tiene la forma de una "T" invertida con un resalte vertical y una parte de borde (14), - una pluralidad de paneles que descansan dentro de la rejilla, y - una pluralidad de presillas (2) que tienen una primera ramificación (6), una parte intermedia (8) dispuesta entre la primera ramificación (6) y la segunda ramificación (4). caracterizado - porque el mencionado sistema de techo comprende una pluralidad de traviesas de compresión (12), - porque cada primera ramificación (6) está en contacto directo y está fijada al resalte vertical del rail principal, - porque cada segunda ramificación (4) está en contacto directo y está fijada a la traviesa de compresión (12) - porque cada parte intermedia (8) se adapta a la parte de resalte (14) del rail principal, y - porque la parte de resalte (14) está interpuesta entre la traviesa de compresión (12) y la parte intermedia (8).
Description
Sistema de rejilla de techo.
La presente invención está relacionada en general
con un sistema de rejilla de techo y más específicamente con un
sistema que comprende una presilla de fijación de unión para ayudar
a suministrar resistencia a una fuerza de elevación provocada por el
viento.
Los techos de la clase genérica (es decir, el
documento US-A-3998419 tomados como
arte previo o bien el documento
US-A-4294054) pueden estar formados
típicamente por un sistema de paneles o bien formados por
revestimiento con placas impermeables. Preferiblemente, los techos
expuestos a los elementos están diseñados para poder soportar
distintas condiciones del medio ambiente. Las dos condiciones
medioambientales más comunes son la lluvia y el viento. Los techos
formados por placas impermeables o por paneles que tengan una
fijación de unión sensible a la humedad tal como el almidón son los
más sensibles a la lluvia, mientras que los techos formados por
paneles metálicos resistentes a la corrosión son los menos sensibles
a la humedad.
No obstante, lo opuesto es cierto en cuanto a la
resistencia al viento. Los techos formados a partir de planchas
impermeables han estado atornillados en una rejilla de techo, en
donde la plancha impermeable estabiliza el sistema completo y ayuda
a distribuir la carga. En un techo formado por paneles metálicos no
existe dicha unión ni la solidez de la resistencia.
Así pues, los paneles de metal son especialmente
vulnerables a las fuerzas de elevación provocadas por fuertes
vientos tal como en el caso de huracanes. Los paneles pueden
liberarse por rotura del sistema de rejilla del techo y llevar a
convertirse en proyectiles volantes capaces de provocar daños a
personas o bien en la propiedad. En respuesta a dichos peligros
muchas comunidades exigen que las aplicaciones exteriores del techo
cumplan con la capacidad de elevación de la Clase 90.
La rejilla de soporte de un techo formado con
paneles puede reforzarse para que cumpla con las restricciones de
elevación y para prevenir que los paneles se conviertan en
proyectiles volantes en una tormenta de viento. Un método utilizado
para reforzar la rejilla de soporte incluye el uso de puntales de
compresión fijados tanto en la estructura de la construcción como en
la rejilla del techo. Los puntales de compresión están rasurados
para descender alrededor del reborde de la rejilla y están
típicamente fijados con remaches al sistema de traviesas del techo.
Desgraciadamente, el corte de precisión para formar una ranura que
pueda estar encajada alrededor de la parte del reborde de la rejilla
es difícil de formar y precisa de un cuidado extremo puesto que
existe muy poca tolerancia en el
corte.
corte.
Aunque el uso de puntales de compresión es un
mecanismo efectivo para prevenir la elevación, el método corriente
de instalación es costoso y consume mucho tiempo de mano de obra.
Así pues, lo que se precisa es un método de puntal de compresión de
fijación que sea rápido y al mismo tiempo económico.
La presente invención incluye un sistema de techo
capaz de afrontar una capacidad de resistencia a la elevación
provocada por el viento de al menos la Clase 90 o superior.
Adicionalmente, se proporcionan realizaciones adicionales que
cumplen con los requisitos de elevación por el viento de al menos
la Clase 60 o superior, y al menos la Clase 30 o superior. El
sistema de techo incluye una rejilla formada a partir de una
pluralidad de raíles transversales que se extienden entre los
raíles principales. La rejilla puede estar suspendida del techo y
fijada al mismo mediante la utilización de una pluralidad de
traviesas de compresión perpendiculares al techo. Se encuentra
fijada una presilla de fijación de unión a una traviesa y un raíl
principal. La presilla comprende esencialmente una primera y una
segunda ramificaciones y una parte central. La primera ramificación
asegura la presilla a un raíl principal y la segunda ramificación
asegura la presilla a una traviesa de compresión asociada. La parte
central de la presilla se adapta a la parte del reborde del raíl
principal. La presilla fijada está diseñada para prevenir que los
raíles principales de la rejilla puedan girar alejándose de los
puntales de compresión. La presilla proporciona un acoplamiento
del reborde del raíl principal y del puntal de compresión.
El sistema ayuda a la prevención del giro del
raíl principal de la rejilla y a la elevación vertical que tiene
lugar cuando el sistema pueda estar sometido a fuerzas fuertes del
viento. La presilla puede situarse alrededor de aproximadamente 0,61
m (2 pies) del raíl principal para que cumpla la normativa 90. La
separación puede ser una fracción uniforme de aproximadamente 3,66 m
(12 pies) puesto que la mayor parte de los raíles principales son
de 3,66 metros (12 pies) de longitud. La presilla puede estar
colocada a través de la unión del raíl principal para reforzar la
unión contra el giro.
Una realización adicional incluye un miembro de
soporte para una rejilla de techo que tiene una parte de reborde.
Típicamente, el raíl principal tiene la forma de una "T"
invertida. Una presilla que tiene una parte intermedia dispuesta
entre las dos ramificaciones se encuentra fijada al raíl principal
mediante una de las ramificaciones. Adicionalmente, la parte
intermedia está substancialmente conformada para adaptarse al
reborde del raíl principal.
Una realización adicional incluye una presilla
para la fijación de un raíl principal a una traviesa de compresión.
La presilla incluye al menos dos terminaciones que conectan una
traviesa de compresión y un raíl principal. La presilla tiene
también una sección intermedia que se encaja parcialmente alrededor
de la parte del reborde del raíl
principal.
principal.
En los dibujos:
la figura 1a es una vista esquemática de la
presilla fijada en el raíl principal;
la figura 1b es una vista esquemática de la parte
posterior de la presilla fijada al raíl principal y a la traviesa
de compresión;
la figura 1c es una vista esquemática de la
presilla fijada al raíl principal y a la traviesa de compresión
fijada a una traviesa;
la figura 2 muestra varias vistas de la presilla;
y
la figura 3 muestra la estructura de la rejilla,
presilla y la traviesa.
La presente invención proporciona un sistema de
techo que comprende una rejilla formada por una pluralidad de
raíles principales que se extienden en forma paralela, que tienen
una pluralidad de raíles transversales que se extienden entre los
raíles principales. Se encuentra fijada una pluralidad de
traviesas de compresión a la rejilla y una presilla fijada a la
traviesa principal y a la traviesa de compresión.
La presilla ayuda a proporcionar una capacidad de
resistencia contra la elevación por el viento hasta una clase 90
para el sistema del techo. La presilla puede estar hecha de
cualquier material que sea suficientemente flexible para
proporcionar la estabilidad exigida para la capacidad de elevación
deseada. La presilla puede estar compuesta por una composición
metálica y siendo típicamente de acero. La presilla está fijada al
puntal de compresión y a la traviesa principal típicamente mediante
tornillos. Por supuesto pueden utilizarse otros medios de fijación
tal como mediante remaches.
La presilla 2 puede colocarse a través de una
unión de la traviesa. Cuando la presilla 2 se coloca a través de
la unión, la presilla 2 proporciona una resistencia añadida. Una
configuración de la presilla 2 incluye la mitad de la ramificación
de la presilla fijada a una traviesa y la otra mitad fijada a una
segunda traviesa. Las presillas pueden estar colocadas a distintos
intervalos deseados, dependiendo de la resistencia a la elevación
deseada y de la resistencia o de la galga de las traviesas. Por
ejemplo, la presilla 2 puede situarse en torno a cada 0,61 m (2
pies) en el raíl principal para cumplir con la clasificación 90.
La separación puede ser una fracción uniforme de aproximadamente
3,66 m (12 pies), puesto que la mayoría de los raíles son de 3,66 m
(12 pies) de longitud. Por supuesto, puede cumplirse con las
clasificaciones más bajas, tal como la 60, con unas separaciones
más anchas.
Con un detalle mayor, la presilla 2 puede estar
hecha con acero galvanizado por inmersión en baño caliente de 4,6
mm (galga 18) con un nivel de revestimiento de cinc de G60. La
presilla 2 puede estar formada a partir de una plancha de acero
estampada y taladrada para añadir los agujeros piloto. Los agujeros
piloto mantiene la colocación de los tornillos con precisión y la
integridad de la fijación a la rejilla. La presilla 2 está envuelta
físicamente alrededor del reborde 14 de la rejilla y después de
fijar la presilla a la traviesa principal con tornillos, llega a
ser una parte integral del sistema de la rejilla.
Los paneles están instalados típicamente como
paneles de acceso inferior. Los paneles pueden ser instalados
también como acceso hacia arriba, pero para mayor facilidad de uso
y espacio libre, los paneles de acceso inferior son los utilizados
normalmente. Los paneles pueden estar compuestos por el material
más adecuado para el entorno en el cual se tenga que instalar el
techo. Un panel de ejemplo está compuesto típicamente por metal o
una aleación. Dichos paneles proporcionan tanto la resistencia como
la durabilidad. Los paneles pueden tener también una configuración
de borde para impedir que el panel pueda ser descolocado por una
corriente de elevación. Con más detalle, los paneles están fijados
a la rejilla de forma tal que se mantengan en posición y que no se
descoloquen fácilmente desde el lado que se enfrenta al techo o
desde el lado superior. Los paneles son accesibles desde abajo, en
donde los paneles pueden ser extraídos de la rejilla en la parte del
lado posterior del panel. Los ejemplos de mecanismos de bloqueo que
pueden ser utilizados para fijar los paneles en su posición se
encuentran mostrados adicionalmente en las patentes de los Estados
Unidos números 5417025 y 5355646.
Volviendo a las figuras, en las figuras
1a-c la presilla 2 se muestra fijada al raíl
principal 10 mediante dos conjuntos de tornillos de autoroscado. Se
comprende que la presilla puede estar fijada al raíl principal 10 y
a la traviesa de compresión 12 mediante cualquier medio, tal como
mediante remaches, adhesivos, pernos, o bien otros dispositivos de
fijación químicos. La sección intermedia 8 de la presilla 2 se
encaja sobre el reborde 14 del raíl principal 10 para retener el
raíl principal 10 con firmeza en posición contra la traviesa de
compresión 12.
La figura 12 muestra una realización de la
presilla 12. La presilla 12 tiene un primer extremo 6 y un segundo
extremo 4. Los extremos pueden tener al menos un agujero para fijar
la presilla 2 al raíl principal y a la traviesa de compresión a
través de los extremos respectivos. La sección intermedia 8 tiene
un borde o dentado que se aproxima a la parte del reborde 14 del
raíl principal 10. Así pues, la parte del reborde 14 del raíl
principal 10 puede encajar dentro de la sección intermedia 8 de la
presilla.
La figura 3 muestra una realización del sistema
de techo que comprende la presilla 2, el raíl principal 10,
traviesa de compresión 12 y las traviesas transversales que forman
una rejilla en donde un panel, no mostrado, puede apoyarse dentro de
la abertura de la rejilla.
El ejemplo siguiente tiene por objeto el mostrar
la invención a través de las variaciones que pueden introducir los
técnicos especializados en el arte. En consecuencia, se pretende
que el alcance de la invención deberá solo estar limitado por las
reivindicaciones adjuntas.
Se encuentran descritos más adelante los
procedimientos de pruebas y los resultados para un conjunto de
techo resistente a la elevación de acuerdo con la presente
invención.
Se preparó una prueba que tenia un cuadrado de 10
pies, y se probó de acuerdo con los Underwriters Laboratorios,
Inc., Standard UL 580 de Seguridad, Pruebas de Resistencia a la
elevación de conjuntos de techos. Esta prueba simula los
efectos de ráfagas de viento mediante el uso de una presión exterior
oscilante y presiones internas constantes. El estándar UL 580
proporciona un sistema de calificación para evaluar la resistencia
del viento comparativa de los conjuntos de techos. La hoja de datos
1 muestra las presiones de la prueba de la tabla de cargas UL
580.
580.
El sistema de techo se instaló en una abertura de
0,93 m^{2} creada por el bastidor de prueba y con una madera de
medidas nominales de 0,1 m por 0,1 m. Los fijadores del sistema de
placas del techo incluían tornillos perforadores fijados al ángulo
del perímetro y con pernos. El autotaladrado de cabeza hexagonal
del número 8 x 1,9 cm fijaba el suspensor de pernos a los raíles
principales y a las piezas en T transversales.
El bastidor del aparato de pruebas de soporte
periférico se fabricó con canales de acero C15 por 33,9 con una
dimensión de 3,05 m de ancho por 3,05 m de longitud por 0,38 m de
profundidad. Se soldaron dos cámaras conjuntamente formando una
cámara de 0,76 m de profundidad para proporcionar las traviesas de
techo simuladas. Se instalaron miembros de madera de 0,1 m por 0,1
en la base del bastidor del canal de acero. Los resultados de la
prueba no indicaron daños para todas las clases comprobadas.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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HOJA DE DATOS Nº1
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Presiones de prueba de la Tabla
de cargas del estándar UL
580
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| Presión negativa | Presión positiva | ||||
| Fase de prueba | Tiempo de duración, | Libras por pie | mm (pulgadas) | Libras por pie | mm (pulgadas) |
| minutos. | cuadrado | de agua | cuadrado | de agua | |
| kPa (psf) | kPa (psf) | ||||
| Clase 30 (no una calificación del código Dade Country obtenible) | |||||
| 1 | 5 | 0,79 (16,2) | 79 (3,1) | 0,00 (0,0) | 0 (0,00) |
| 2 | 5 | 0,79 (16,2) | 79 (3,1) | 0,66 (13,8) | 69 (2,7) |
| 3 | 60 | 0,39-1,33 | 38-135 | 0,66 (13,8) | 69 (2,7) |
| (8,1-27,7) | (1,5-5,3) | ||||
| 4 | 5 | 1,16 (24,2) | 119 (4,7) | 0,00 (0,0) | 0 (0,0) |
| 5 | 5 | 1,16 (24,2) | 119 (4,7) | 1,00 (20,8) | 102 (4,0) |
| Clase 60 (no una calificación del código Dade Country obtenible) | |||||
| 1 | 5 | 1,55 (32,3) | 157 (6,2) | 0,00 (0,0) | 0 (0,0) |
| 2 | 5 | 1,55 (32,3) | 157 (6,2) | 1,33 (27,7) | 135 (5,3) |
| 3 | 60 | 0,79-2,66 | 79-272 | 1,33 (27,7) | 135 (5,3) |
| (16,2-55,4) | (3,1-10,7) | ||||
| 4 | 5 | 1,94 (40,4) | 198 (7,8) | 0,00 (0,0) | 0 (0,0) |
| 5 | 5 | 1,94 (40,4) | 198 (7,8) | 1,66 (34,6) | 170 (6,7) |
| Clase 90 (Presión de elevación combinada máxima de 105 psf) | |||||
| 1 | 5 | 2,33 (48,5) | 236 (9,3) | 0,00 (0,0) | 0 (0,0) |
| 2 | 5 | 2,33 (48,5) | 236 (9,3) | 1,99 (41,5) | 203 (8,0) |
| 3 | 60 | 1,16-2,33 | 119-236 | 1,99 (41,5) | 203 (8,0) |
| (24,2-48,5) | (4,7-9,3) | ||||
| 4 | 5 | 2,71 (56,5) | 277 (10,9) | 0,00 (0,0) | 0 (0,0) |
| 5 | 5 | 2,71 (56,5) | 277 (10,9) | 2,33 (48,5) | 236 (9,3) |
Claims (8)
1. Un sistema de techo que comprende:
- -
- una rejilla formada por una pluralidad de raíles principales (10) que se extienden en forma paralela, y una pluralidad de traviesas transversales que se extienden entre los raíles principales (10), en donde cada raíl principal (10) tiene la forma de una "T" invertida con un resalte vertical y una parte de borde (14),
- -
- una pluralidad de paneles que descansan dentro de la rejilla, y
- -
- una pluralidad de presillas (2) que tienen una primera ramificación (6), una parte intermedia (8) dispuesta entre la primera ramificación (6) y la segunda ramificación (4).
- caracterizado
- -
- porque el mencionado sistema de techo comprende una pluralidad de traviesas de compresión (12),
- -
- porque cada primera ramificación (6) está en contacto directo y está fijada al resalte vertical del raíl principal,
- -
- porque cada segunda ramificación (4) está en contacto directo y está fijada a la traviesa de compresión (12),
- -
- porque cada parte intermedia (8) se adapta a la parte de resalte (14) del raíl principal, y
- -
- porque la parte de resalte (14) está interpuesta entre la traviesa de compresión (12) y la parte intermedia (8).
2. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque las traviesas de compresión (12) están
fijadas a los raíles principales mediante la pluralidad de presillas
(2) en un intervalo de aproximadamente 0,61 m.
3. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque las traviesas de compresión (12) están
fijadas al raíl principal mediante la presilla (2) en un intervalo
de hasta aproximadamente 3,66 m.
4. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque los paneles son accesibles en dirección
hacia abajo.
5. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque la primera ramificación (6) tiene al
menos un agujero de fijación para fijar la presilla (2) del raíl
principal.
6. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque la segunda ramificación (4) tiene al
menos un agujero de fijación para fijar la presilla (2) a la
traviesa de compresión (12).
7. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque la segunda ramificación (4) es paralela
y desplazada con respecto al plano que contiene la primer
ramificación (6).
8. El sistema de techo de la reivindicación 1,
caracterizado porque cada traviesa de compresión (12) está
en contacto directo con la parte de reborde (14) de un raíl
principal (10).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27166001P | 2001-02-26 | 2001-02-26 | |
| US271660P | 2001-02-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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