ES2237400T3 - Dispositivo para regular el caudal en un separador centrifugo de aire-liquido. - Google Patents
Dispositivo para regular el caudal en un separador centrifugo de aire-liquido.Info
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Abstract
Dispositivo para regular un caudal en un separador centrífugo de aire - líquido, para la aplicación a un separador (1), que comprende: - un tubo de entrada de fluido (3), a través del cual entra un fluido a separar dentro del separador (1); - un tubo de salida de gas (2) a través del cual, ayudado por el uso de medios de aspiración, el gas es quitado del fluido a separar; - un tubo de salida de líquido (4), a través del cual los líquidos separados del gas son enviados a otro dispositivo, para el tratamiento de líquidos; - un tubo de derivación (7), dispuesto entre el tubo de salida de líquido (4) y el tubo de entrada de fluido (3), el cual tubo de derivación (7) desvía líquido del tubo de salida de líquido (4) y transfiere el líquido al tubo de entrada de líquido (3) cuando la presión del líquido dentro del tubo de salida de líquido (4) supera un nivel predeterminado; caracterizado por el hecho que el tubo de derivación (7) está dispuesto entre el tubo de entrada de fluido (3) y el tubo desalida de líquido (4), inmediatamente antes del separador (1) en el tubo de entrada de fluido (3) e inmediatamente después del separador (1) en el tubo de salida de líquido (4).
Description
Dispositivo para regular el caudal en un
separador centrífugo de aire-líquido.
Específica si bien no exclusivamente la presente
invención halla aplicación útil en el campo de aparatos dentales de
aspiración.
Como bien se sabe, los aparatos dentales de
aspiración permiten extraer fluidos de la boca de un paciente
durante una intervención dental. Esos fluidos comprenden una parte
gaseosa, generalmente aire, una parte líquida, generalmente agua,
sangre y otros líquidos que se usan en el aparato dental, y una
parte sólida compuesta por partículas, generalmente material de
obturación y otros detritos. El flujo de los fluidos aspirados, que
contienen varias sustancias contaminantes, normalmente es
discontinuo y puede ser bastante considerable, tal como, por
ejemplo, cuando se lava el aparato con respectiva salida del agua
usada para lavar.
Los líquidos separados, antes de ser descargados
dentro de las alcantarillas municipales, deben recibir un
tratamiento para quitar las sustancias contaminantes.
Independientemente de la naturaleza de este tratamiento, se genera
una contrapresión en la boca de salida que dificulta la salida de
los líquidos del aparato. Una contrapresión similar se puede tener
por otros factores de distinto tipo (constantes o fortuitos).
En aparatos equipados con un separador centrífugo
de aire-líquido, es decir un separador donde el
fluido a separar entra y posteriormente sale a través de diferentes
bocas de salida, siendo separado el aire (u otros gases) por el
separador, por ejemplo por una bomba aspirante, y siendo enviado el
líquido a sucesivos tratamientos antes de ser descargado en las
alcantarillas, puede suceder que una exagerada entrada de caudal de
fluido conduzca a una dificultad de descargar el líquido,
posiblemente dando lugar a una inundación del separador, con lo
cual se aspirará líquido a través de la boca de salida de aire. Esta
es una desventaja que se debe evitar, puesto que puede conducir a
graves daños de la bomba aspirante de aire.
Puesto que no es posible descargar todo el exceso
de líquido directamente en las alcantarillas, para eliminar esta
desventaja se han propuesto varias soluciones.
La primera de esas soluciones consiste en detener
el funcionamiento del aparato (en la práctica esto significa apagar
la bomba aspirante) cuando el nivel del líquido o la presión del
líquido dentro del tubo supera un cierto nivel. Esta es una
solución bastante drástica y no es apreciada por los usuarios.
Otra solución consiste en proporcionar un tanque
compensador el cual, cuando el nivel del líquido o la presión del
líquido dentro del tubo supera un cierto nivel, recibe el exceso de
líquido y luego lo envía a sucesivos tratamientos antes de ser
descargado en las alcantarillas. Esta solución, si bien bastante
funcional en otras áreas, conduce a una complicación constructiva
del aparato así como también a un aumento de su tamaño.
Otra solución está descrita en la patente de
invención US 3.715.863, en donde una bomba/aparato de separación de
aire a usar en la distribución de gasolina incluye un separador de
aire del tipo ciclón en el cual mediante el separador de aire se
extraen, de la gasolina presurizada, el aire y un bajo porcentaje de
gasolina, para luego ventear el aire a la atmósfera y reinyectar la
gasolina del lado aspirante de la bomba. Simultáneamente desde el
separador de aire se entrega gasolina pura a través de una válvula
de salida a un medidor y a la boca de distribución, y cualquier
exceso de tal gasolina pura es desviado hacia atrás, a la parte
aspirante de la bomba.
El objetivo principal de la presente invención es
el de eliminar las desventajas mencionadas con anterioridad
pertenecientes a la técnica conocida, proporcionando un dispositivo
que de manera simple y económica impida la inundación del separador
en cualquier circunstancia de funcionamiento sin detener el
funcionamiento del aparato de aspiración.
Una ventaja del dispositivo es que se puede
aplicar con facilidad a aparatos del tipo conocido.
Otra ventaja es que proporciona un dispositivo
que, en caso de necesidad, activa o desactiva automáticamente sin
necesidad de intervención manual por parte del operador, y sin
necesidad de alimentación externa de energía, tal como energía
eléctrica o neumática, o de cualquier otro tipo.
Esos objetivos y ventajas así como otros se
logran en su totalidad mediante la presente invención tal como está
caracterizada en las reivindicaciones que están más adelante.
Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán aún más de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue de una realización preferida pero
no exclusiva de la invención, ilustrada a título puramente
ejemplificador y no limitativo mediante las figuras de los dibujos
anexos, en las cuales:
- la figura 1 es un diagrama de un separador
centrífugo de aire-líquido;
- la figura 2 es un dibujo en escala amplificada
de un detalle de la figura 1 relativo a una posible ejecución del
dispositivo de la invención.
Con referencia a las figuras de los dibujos, con
el numeral 1 se ha denotado en su totalidad un separador centrífugo
de aire-líquido, del tipo conocido, para separar
una parte gaseosa de un fluido de su parte líquida. Este tipo de
separador centrífugo comúnmente se usa, por ejemplo, en aparatos
dentales de aspiración.
La parte interna del separador (1) es mantenida
bajo depresión a través de medios de aspiración, por ejemplo
mediante una bomba aspirante del tipo conocido y no representada en
las figuras. La bomba aspirante aspira la parte gaseosa del fluido
a separar, y expulsa el gas a través de un tubo de salida (2) de
gas, en la dirección de flujo indicada mediante la flecha "A".
El separador (1) además comprende un tubo de salida de líquido (4),
a través del cual los líquidos que se han separado se envían en la
dirección de flujo "L" a un dispositivo para el tratamiento de
líquidos, por ejemplo un separador de partículas sólidas del tipo
conocido y no representado en las figuras. El fluido a separar entra
dentro del separador (1) en la dirección de flujo "F" a través
de un tubo de entrada de fluido (3); el fluido es aspirado dentro
del separador por efecto de la depresión existente dentro del mismo
separador.
El dispositivo de la presente invención comprende
un tubo de derivación (7) que está dispuesto entre el tubo de
salida de líquido (4) y el tubo de entrada de fluido (3). Cuando la
presión del líquido en el tubo de salida de líquido (4) supera un
nivel predeterminado, una parte del líquido es retirado del tubo de
salida de líquido (4) y transferido al tubo de entrada de fluido (3)
a través de este tubo de derivación (7). El punto donde el tubo de
derivación (7) confluye con el tubo de entrada de fluido (3) está
inmediatamente antes del separador (1), mientras que la conexión
con el tubo de salida de líquido (4) está inmediatamente después del
separador (1). Esta disposición especial aumenta (como se pondrá
aún más de manifiesto más adelante) la prontitud de respuesta del
dispositivo a un exceso de líquido en el tubo de salida de líquido
(4).
El tubo de derivación (7) está conectado al tubo
de salida de líquido (4) a través de una válvula de alivio de
presión (5), que, en una ejecución preferida mostrada en las
figuras, es de dos vías e incluye un obturador (9), normalmente con
la forma de una membrana, que durante el funcionamiento normal es
mantenido cerrado mediante un resorte ajustable (8) (por ejemplo,
regulable mediante una precarga usando tornillos, no ilustrados en
las figuras). La carga, o regulación, del resorte (8) determina el
nivel de presión con el cual la válvula (5) se abre, poniendo el
tubo de salida de líquido (4) en comunicación con el tubo de
derivación (7).
El tubo de entrada de fluido (3) comprende un
manguito (6) que exhibe un estrangulador (10); el tubo de derivación
(7) está conectado al tubo de entrada de fluido (3) en un punto
antes del estrangulador (10) con respecto al separador (1); de esta
manera la entrada del líquido proveniente del tubo de derivación
(7) dentro del manguito (6) del tubo de entrada de líquido (3) es en
contracorriente con el movimiento del fluido dentro del tubo de
entrada de fluido (3).
En la ejecución ilustrada, el líquido entra en
una dirección perpendicular a la del movimiento del fluido dentro
del tubo de entrada de fluido (3); esto es simplemente por razones
de simplicidad constructiva y substancialmente no afecta el
funcionamiento del dispositivo en relación a una posible entrada en
contracorriente apenas más funcional.
Durante el funcionamiento normal, cuando no hay
exceso de líquido en el tubo de salida de líquido (4), la válvula
(5) permanece cerrada y el tubo de derivación (7) no es atravesado
por ningún líquido o fluido, con lo cual el separador (1) funciona
normalmente.
Si hay un exceso de líquido, lo cual podría
suceder durante la tarea de lavado y retiro del agua, usada para el
lavado, del aparato, cuando la cantidad de líquido aspirado con el
fluido es mayor, generalmente por períodos bastante breves, que la
cantidad de fluido que se está descargando, el nivel y la presión
del líquido dentro del tubo de salida de líquido (4) alcanza un
nivel predeterminado, el cual nivel, de todos modos, es menor que
el que podría provocar la inundación del separador (1), la válvula
(5) se abre y el líquido se descarga a través del tubo de
derivación (7) en el tubo de entrada de fluido (3).
La introducción de líquido dentro del tubo de
entrada de fluido (3) provoca un incremento de la presión antes del
estrangulador (10), con una consiguiente disminución del volumen de
fluido aspirado. Concretamente se tiene una efectiva reducción
automática del volumen de fluido aspirado, que tiende a reducir el
exceso de líquido y lleva nuevamente al separador (1) a la condición
de funcionamiento normal, sin que deba ser apagado el aparato, e
incluso sin que el operador advierta el cambio de la modalidad de
funcionamiento especialmente dada la brevedad de la condición de
exceso de fluido.
Una vez que el nivel de líquido dentro del tubo
de salida de líquido (4), y consiguientemente la presión en su
interior, hayan vuelto a niveles aceptables, la válvula (5) se
cierra automáticamente y el separador (1) vuelve a su
funcionamiento normal.
Cabe hacer notar que el emplazamiento del tubo de
derivación (7) cerca del separador (1) conlleva que un aumento de
presión sea detectado casi inmediatamente, así como una reducción
del volumen dentro del tubo de entrada de fluido (3).
El dispositivo de la presente invención resuelve
perfectamente el problema de impedir la inundación del separador, no
presenta necesidades de mantenimiento, se puede aplicar a aparatos
de tipo conocido, entra en funcionamiento y se desactiva sin
necesidad de apagar el aparato. El dispositivo, además, no presenta
necesidad de intervención manual y tampoco exige ninguna
alimentación externa, sino que procesa la totalidad de líquido
enviado al mismo, sin que el operador se de cuenta de su entrada en
funcionamiento.
Claims (5)
1. Dispositivo para regular un caudal en un
separador centrífugo de aire-líquido, para la
aplicación a un separador (1), que comprende:
- un tubo de entrada de fluido (3), a través del
cual entra un fluido a separar dentro del separador (1);
- un tubo de salida de gas (2) a través del cual,
ayudado por el uso de medios de aspiración, el gas es quitado del
fluido a separar;
- un tubo de salida de líquido (4), a través del
cual los líquidos separados del gas son enviados a otro
dispositivo, para el tratamiento de líquidos;
- un tubo de derivación (7), dispuesto entre el
tubo de salida de líquido (4) y el tubo de entrada de fluido (3),
el cual tubo de derivación (7) desvía líquido del tubo de salida de
líquido (4) y transfiere el líquido al tubo de entrada de líquido
(3) cuando la presión del líquido dentro del tubo de salida de
líquido (4) supera un nivel predeterminado;
caracterizado por el hecho
que el tubo de derivación (7) está dispuesto entre el tubo de
entrada de fluido (3) y el tubo de salida de líquido (4),
inmediatamente antes del separador (1) en el tubo de entrada de
fluido (3) e inmediatamente después del separador (1) en el tubo de
salida de líquido
(4).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el tubo de derivación (7)
está conectado al tubo de salida de líquido (4) a través de una
válvula de alivio de presión (5).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que la válvula de alivio de
presión (5) es de dos vías e incluye un obturador (9) que
normalmente es mantenido en posición cerrada mediante un resorte
ajustable (8).
4. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el tubo de entrada de fluido
(3) exhibe un manguito (6) que tiene un estrangulador (10); el tubo
de derivación (7) estando conectado al tubo de entrada de fluido
(3) en un punto que está antes del estrangulador (10) con respecto
al separador (1).
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho que la entrada del líquido
proveniente del tubo de derivación (7) dentro del manguito (6) es
en una dirección en contracorriente con la dirección de movimiento
del fluido dentro del tubo de entrada de fluido (3).
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