ES2237195T3 - PROCEDURE FOR MANUFACTURING A MULTIPLE LAYER IDENTIFICATION CARD MADE OF PLASTIC. - Google Patents
PROCEDURE FOR MANUFACTURING A MULTIPLE LAYER IDENTIFICATION CARD MADE OF PLASTIC.Info
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Abstract
Description
Procedimiento para fabricar una tarjeta de identificación de múltiples capas hecha de plástico.Procedure to manufacture a card Multi-layer identification made of plastic.
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar una tarjeta de identificación de múltiples capas. Este tipo de tarjetas de identificación están ampliamente difundidas como tarjetas bancarias o tarjetas de cheque, o como tarjetas de autorización de acceso para sistemas de radiodifusión móvil. Constan como mínimo de una capa central de la tarjeta que está impresa por al menos una cara y una capa de cubierta aplicada en la cara impresa de la capa central de la tarjeta. Estas capas de la tarjeta se unen entre sí en el procedimiento de laminación.The invention relates to a method for manufacture a multi-layer identification card. This type of ID cards are widely disseminated as bank cards or check cards, or as business cards access authorization for mobile broadcasting systems. They consist at least one central layer of the card that is printed by at least one face and a cover layer applied to the printed face of the central layer of the card. These layers of the card are joined each other in the lamination process.
La capa de cubierta, que en la mayoría de los casos está configurada de forma transparente, se adhiere, por medio de un revestimiento adhesivo, a la capa central impresa de la tarjeta y sirve, entre otras cosas, para proteger la impresión y como soporte para información adicional, que se aplica, por ejemplo, en el procedimiento de impresión por termo-transferencia.The cover layer, which in most cases is configured transparently, adheres, by means from an adhesive coating, to the central printed layer of the card and serves, among other things, to protect printing and as support for additional information, which applies, for example, in the printing procedure by thermo-transfer
Para las capas de la tarjeta, tanto las capas centrales de la tarjeta, como las capas de cubierta, se consideran diferentes materiales: por ejemplo, cloruro de polivinilo (PVC), policarbonato (PC), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), teraftalato de polietileno (PET, PETG, PETF). La elección de los materiales y, con ello, la estructura de la tarjeta depende de diversos factores. Estos factores son, por ejemplo, las propiedades mecánicas deseadas de la tarjeta de identificación que se va a fabricar, el comportamiento a altas y baja temperaturas, la cuestión de la posibilidad de impresión, la cuestión de la posibilidad de escritura por láser, así como las prescripciones económicas y ecológicas.For the layers of the card, both the layers Card centers, such as cover layers, are considered different materials: for example, polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), Acrylonitrile Butadiene Stirene (ABS), polyethylene teraphthalate (PET, PETG, PETF). The choice of the materials and, with it, the structure of the card depends on various factors These factors are, for example, the properties desired mechanical identification card to be manufacture, high and low temperature behavior, the issue of the possibility of printing, the question of the possibility of laser writing as well as economic prescriptions and ecological.
En función de qué estructura de tarjeta se haya seleccionado, son necesarios diferentes parámetros de laminación (temperatura y presión, tiempo). Éstos dependen especialmente de qué material se utilice para las capas centrales de la tarjeta.Depending on which card structure you have selected, different rolling parameters are necessary (temperature and pressure, time). These depend especially on what material be used for the central layers of the card.
Entonces, se conoce el aplicar sobre la capa central a imprimir de la tarjeta, antes de la impresión, un revestimiento adhesivo (agente adherente, base adherente) que debe posibilitar una adhesión mejorada de la tinta de impresión, es decir, la impresión tiene lugar en una capa central de la tarjeta recubierta con adhesivo y no, directamente en la capa central de la tarjeta. Esta forma de proceder, la impresión sobre una capa central de la tarjeta recubierta con adhesivo, es necesaria especialmente en los denominados 'procesos de impresión digitales' sobre láminas de plástico. Durante el proceso de impresión digital, la imagen impresa con la tinta de impresión que va a aplicarse sobre la lámina de plástico a imprimir se aplica de forma temporal, por ejemplo, con ayuda de cargas electrostáticas selectivas, sobre el cilindro de impresión. Este procedimiento de impresión digital, conocido, por ejemplo, por las impresoras láser, sólo se conoce desde hace poco tiempo para la impresión de láminas de plástico para la fabricación de tarjetas de identificación. Las tintas de impresión y los parámetros de impresión empleados a este respecto son diferentes de los procedimientos de impresión (impresión offset e impresión serigráfica) empleados de la forma clásica hasta el momento en esta área, en donde radica fundamentada la necesidad de una capa central revestida de adhesivo de la tarjeta.So, it is known to apply on the layer central to print of the card, before printing, a adhesive coating (adherent agent, adherent base) that should enable improved adhesion of printing ink, it is that is, printing takes place in a central layer of the card coated with adhesive and not, directly on the central layer of the card. This way of proceeding, printing on a central layer of the card covered with adhesive, it is especially necessary in the so-called 'digital printing processes' on sheets of plastic. During the digital printing process, the printed image with the printing ink to be applied on the sheet of plastic to be printed is applied temporarily, for example, with help of selective electrostatic charges on the cylinder Print. This digital printing procedure, known for For example, laser printers have only recently been known time for printing plastic sheets for manufacturing of identification cards. Printing inks and Printing parameters used in this regard are different from printing procedures (offset printing and printing serigraph) used in the classical way so far in this area, where the need for a central layer is based Adhesive coated card.
Durante la laminación de una tarjeta de identificación de múltiples capas construida de esta manera, se presenta entonces, especialmente en caso de altas temperaturas de laminación (> 120ºC) el siguiente problema: por encima de una determinada temperatura de laminación se produce de forma no deseada un retardo (desplazamiento, corrimiento) de las capas de adhesivo, incluyendo la capa de impresión incluida entre éstas respecto a la capa de cubierta y la capa central de la tarjeta. Los revestimientos adhesivos empleados de forma habitual forman casi una película deslizante entre la capa central de la tarjeta y la capa de cubierta. Este fenómeno puede atribuirse a las propiedades de fluidez de los materiales utilizados.During the lamination of a card multi-layer identification constructed in this way, it presents then, especially in case of high temperatures of lamination (> 120ºC) the following problem: above one certain lamination temperature occurs in an unwanted way a delay (displacement, sliding) of the adhesive layers, including the print layer included between them with respect to the cover layer and the central layer of the card. Coverings Commonly used adhesives form almost a film Slider between the central layer of the card and the layer of cover. This phenomenon can be attributed to the properties of fluidity of the materials used.
El objetivo de la invención es fabricar una tarjeta de identificación de múltiples capas del tipo descrito al principio de tal manera que no se presente el retardo descrito anteriormente.The object of the invention is to manufacture a multilayer identification card of the type described at principle in such a way that the described delay is not presented previously.
Según la invención, se utilizan revestimientos adhesivos que contienen como mínimo un aditivo que aumenta la fricción entre la capa de cubierta y la capa central de la tarjeta, con lo que se impide la formación de una película deslizante. Se han acreditado especialmente eficaces para ello los aditivos sílice (SiO_{2}), silicato y carbonato cálcico (CaCO_{3}). De este modo, puede ejercerse influencia de forma favorable sobre el comportamiento fluido del revestimiento adhesivo al emplearlo posteriormente bajo influencias de presión y temperatura en el procedimiento de laminación.According to the invention, coatings are used adhesives containing at least one additive that increases the friction between the cover layer and the central card layer, which prevents the formation of a sliding film. They have Accredited especially effective silica additives (SiO2), silicate and calcium carbonate (CaCO3). Of this so, a favorable influence can be exerted on the fluid behavior of the adhesive coating when used subsequently under pressure and temperature influences in the lamination procedure
En el caso de los revestimientos adhesivos en sí mismos, se trata preferiblemente de un adhesivo termoplástico, por ejemplo, con una base de poliamidas, poliésteres o poliuretanos o sus copolímeros. A este respecto, en una forma de realización las formulaciones del adhesivo sólo agregan sílice, o sólo silicato, o únicamente carbonato cálcico como aditivo. En una forma de realización alternativa, está previsto incorporar en las formulaciones del adhesivo una mezcla de dos o más aditivos. Además, las superficies de los aditivos utilizados pueden estar modificadas químicamente, con lo que, por ejemplo, se mejora la inclusión de los aditivos en el material del revestimiento de adhesivo. Así, por ejemplo, al emplear sílice (SiO_{2}) como aditivo está previsto emplear sílice con diferentes revestimientos de silano. Como sílice entran en consideración las sílices que se presentan en forma natural, tales como, arena, cuarzo o cuarcita, o las sílices sintéticas.In the case of adhesive coatings themselves they are preferably a thermoplastic adhesive, for example, with a base of polyamides, polyesters or polyurethanes or its copolymers. In this regard, in one embodiment the Adhesive formulations only add silica, or only silicate, or only calcium carbonate as an additive. In a form of alternative embodiment, it is planned to incorporate in the Adhesive formulations a mixture of two or more additives. Further, the surfaces of the additives used may be modified chemically, which, for example, improves the inclusion of additives in the adhesive coating material. So by For example, using silica (SiO2) as an additive is provided use silica with different silane coatings. Like silica the silicas that are presented in form come into consideration natural, such as sand, quartz or quartzite, or silicas synthetic
Como silicato se utiliza preferiblemente talco. Como carbonato cálcico entran en consideración los carbonatos cálcicos naturales, tales como tiza o piedra caliza, o los carbonatos cálcicos precipitados de forma sintética.Talc is preferably used as silicate. As calcium carbonate carbonates come into consideration natural calcium, such as chalk or limestone, or synthetic carbonates precipitated.
El porcentaje en peso de los aditivos en los revestimientos adhesivos es de como mínimo el 0,1% y como máximo el 60%.The percentage by weight of the additives in the adhesive coatings is at least 0.1% and at most the 60%
Los aditivos empleados tienen una superficie relativamente grande en relación con su peso. Las moléculas de cadena de los revestimientos adhesivos se ven perjudicadas en su movilidad debido a los adhesivos. Además, se produce una adición de segmentos de polímeros del revestimiento adhesivo en la superficie de los aditivos, con lo que también los segmentos de polímeros contiguos del revestimiento adhesivo se ven limitados en relación con su movilidad. En general, puede decirse que debido a la presencia del aditivo se modifican las propiedades de fluidez del revestimiento adhesivo con vistas a la temperatura de laminación en el sentido de que la viscosidad del revestimiento adhesivo se aumenta de forma positiva para el presente caso de aplicación.The additives used have a surface relatively large in relation to its weight. Molecules chain of adhesive coatings are impaired in their mobility due to adhesives. In addition, there is an addition of polymer segments of the adhesive coating on the surface of the additives, thus also the polymer segments adjacent to the adhesive coating are limited in relation to With your mobility. In general, it can be said that due to the presence of the additive the fluidity properties of the adhesive coating with a view to lamination temperature in the sense that the viscosity of the adhesive coating is positively increases for the present application case.
A continuación debe ilustrarse la invención basándose en los dos dibujos adjuntos. Muestran:The invention should be illustrated below based on the two attached drawings. They show:
la figura 1, las capas de la tarjeta que van a laminarse en una vista despiezada entre las chapas de laminación de una prensa de laminación,Figure 1, the layers of the card that are going to laminated in an exploded view between the rolling plates of a rolling press,
la figura 2, un detalle ampliado en la zona de la capa de cubierta / capa central de la tarjeta.Figure 2, an enlarged detail in the area of the cover layer / central layer of the card.
En la figura 1 se muestran las capas de la tarjeta que van a laminarse, separadas entre sí para una mayor claridad, entre las chapas (2) de laminación de una prensa de laminación. La estructura de la tarjeta se compone de dos capas (1A, 1A*) centrales de la tarjeta, revestidas de adhesivo e impresas por una cara en cada caso, y dos capas (1B, 1B*) de cubierta revestidas de adhesivo que encierran entre sí "en una forma estructural de tipo sándwich" el núcleo (1) impreso de la tarjeta. Por tanto, aquí, se presenta dos veces la superficie límite (capa de cubierta / capa central de la tarjeta) crítica en relación con el problema en el que se basa la invención.Figure 1 shows the layers of the card to be laminated, separated from each other for greater clarity, between the plates (2) of lamination of a press of lamination. The structure of the card consists of two layers (1A, 1A *) card centers, coated with adhesive and printed by one side in each case, and two layers (1B, 1B *) of covered cover of adhesive that enclose each other "in a structural form of sandwich type "the printed core (1) of the card. Therefore, here, the boundary surface is presented twice (cover layer / central layer of the card) critical in relation to the problem in which the invention is based on.
Para fabricar el cuerpo de tarjeta laminado según la invención se emplea de forma conocida y preferida la denominada 'fabricación de impresión múltiple', a diferencia de la fabricación de impresión individual de tarjetas, con lo que la velocidad es mucho mayor que en el caso de la fabricación de impresión individual de tarjetas. En la fabricación de impresión múltiple, para cada capa de la tarjeta se utilizan pliegos de impresión múltiple (pliegos impresos para la capa central de la tarjeta, pliegos revestidos de adhesivo para la capa de cubierta) en cada caso con una pluralidad de elementos individuales para fabricar una pluralidad de cuerpos laminados de tarjeta. Para este objetivo, los pliegos impresos de la capa central de la tarjeta presentan una pluralidad de imágenes impresas idénticas. Tras la laminación, se obtienen los cuerpos de tarjeta individuales mediante el troquelado del pliego. Tanto en la fabricación de tarjetas individuales, como también en la fabricación de impresión múltiple, las capas o pliegos se colocan perfectamente unos encima de otros antes de la laminación. Para el procedimiento según la invención no existe ninguna diferencia si se realiza la fabricación de tarjetas individuales o la fabricación de impresión múltiple.To manufacture the laminated card body according to the invention is used in a known and preferred way the so-called 'multiple print manufacturing', unlike manufacturing individual card printing, so the speed is much larger than in the case of individual printing manufacturing Of cards. In the manufacture of multiple printing, for each layer multiple print sheets (sheets) are used on the card printed for the central layer of the card, coated sheets of adhesive for the cover layer) in each case with a plurality of individual elements to manufacture a plurality of bodies card laminates. For this purpose, the printed specifications of the central layer of the card present a plurality of images identical prints. After lamination, the bodies of individual card by means of die cutting. Both in the manufacture of individual cards, as well as in the manufacture Multiple print, layers or sheets are perfectly placed one on top of another before lamination. For the procedure according to the invention there is no difference if the individual card manufacturing or printing manufacturing multiple.
En la figura 2, se muestra ampliado el detalle (A) de la figura 1. Se observa el revestimiento (1B0) adhesivo en la capa (1B) de cubierta, así como el revestimiento (1A0) adhesivo y la capa (1A1) de tinta de impresión en la capa (1A) central de la tarjeta. En los revestimientos (1B0, 1A0) adhesivos se encuentran ahora los aditivos (Z) que impiden que durante la laminación se forme una película deslizante entre la capa (1B0) de cubierta y la capa (1A) central de la tarjeta.In figure 2, the detail is shown enlarged (A) of Figure 1. The adhesive coating (1B0) is observed in the cover layer (1B), as well as the adhesive coating (1A0) and the layer (1A1) of printing ink in the central layer (1A) of the card. In the coatings (1B0, 1A0) adhesives are found now the additives (Z) that prevent rolling during form a sliding film between the cover layer (1B0) and the central layer (1A) of the card.
El grosor de la capa (1A01) de tinta de impresión está, por ejemplo, entre 2 \mum y 10 \mum. El grosor de la capa (1B) de cubierta, sin revestimiento (1B0) adhesivo, es, por ejemplo, de entre 40 \mum y 50 \mum. El grosor del revestimiento (1B0) adhesivo en la capa (1B) de cubierta está entre 0,1 a 20 \mum. El grosor del revestimiento (1A0) adhesivo en la capa (1A) central de la tarjeta está entre 0,1 y 10 \mum. El grosor de la capa (1A) central de la tarjeta en sí mima es de aproximadamente 300 \mum.The thickness of the printing ink layer (1A01) it is, for example, between 2 µm and 10 µm. Layer thickness (1B) of cover, without adhesive coating (1B0), is, for example, between 40 µm and 50 µm. The thickness of the coating (1B0) Adhesive in the cover layer (1B) is between 0.1 to 20 µm. He thickness of the adhesive coating (1A0) in the central layer (1A) of the card is between 0.1 and 10 µm. The thickness of the layer (1A) central of the card itself is approximately 300 \ mum.
Entonces, el desarrollo del procedimiento para fabricar la tarjeta de identificación de múltiples capas es de la siguiente manera: en una primera etapa, se dispone la capa (1A) central de la tarjeta no impresa. Luego, en una segunda etapa, se aplica el revestimiento (1) adhesivo con los aditivos (Z) por toda la superficie de esta capa (1A) central de la tarjeta. En este caso, el revestimiento (1A0) adhesivo se distribuye, preferiblemente en forma líquida, uniformemente sobre la capa (1A) central de la tarjeta mediante cilindros. Tras el secado y endurecimiento del revestimiento (1A) adhesivo tiene lugar entonces, en una tercera etapa, la impresión de esta capa (1A) central de la tarjeta revestida de adhesivo en el procedimiento de impresión digital. A continuación, se facilita entonces, en una cuarta etapa, la capa (1B) de cubierta sobre la que se encuentra también un revestimiento (1B0) adhesivo con aditivos (Z). A este respecto, para la fabricación de esta capa (1B) de cubierta revestida de adhesivo se distribuye el revestimiento (1B0) adhesivo, preferiblemente en forma líquida, uniformemente sobre la capa (1B) de cubierta mediante cilindros y, a continuación, se seca y se endurece. En una quinta etapa, se colocan perfectamente una encima de otras las capas (1B, 1A, 1B*, 1A*) de la tarjeta y, finalmente, en la última etapa se llevan a una prensa de laminación en la que se unen entre sí por las influencias de la presión y el calor.So, the development of the procedure for manufacture the multi-layer identification card is of the following way: in a first stage, the layer (1A) is arranged central card not printed. Then, in a second stage, you apply the adhesive coating (1) with the additives (Z) throughout the surface of this central layer (1A) of the card. In this case, the adhesive coating (1A0) is distributed, preferably in liquid form, evenly over the central layer (1A) of the Cylinder card After drying and hardening of adhesive coating (1A) then takes place in a third stage, the printing of this central layer (1A) of the card Adhesive coated in the digital printing procedure. TO then the layer is then provided in a fourth stage (1B) of cover on which a lining is also found (1B0) adhesive with additives (Z). In this regard, for the manufacture of this layer (1B) of adhesive coated cover is distributes the adhesive coating (1B0), preferably in shape liquid, evenly over the cover layer (1B) by cylinders and then it dries and hardens. In a fifth stage, the layers are perfectly placed on top of each other (1B, 1A, 1B *, 1A *) of the card and, finally, in the last stage they lead to a rolling press in which they are joined together by the influences of pressure and heat.
En lugar de utilizar una capa de cubierta revestida de adhesivo, en la capa central ya impresa de la tarjeta también puede aplicarse, en una etapa independiente, sólo un revestimiento adhesivo con aditivos (Z) y, a continuación de ello, aplicarse entonces una capa de cubierta sin revestimiento adhesivo. Asimismo, en este caso la aplicación del revestimiento adhesivo tiene lugar preferiblemente en forma líquida (por ejemplo, como una formulación adhesiva con disolventes o como dispersión acuosa) mediante cilindros de un modo uniforme en la capa central impresa de la tarjeta.Instead of using a cover layer Adhesive coated, in the already printed central layer of the card it can also be applied, in an independent stage, only a adhesive coating with additives (Z) and then then apply a cover layer without adhesive coating. Also, in this case the application of the adhesive coating it preferably takes place in liquid form (for example, as a adhesive formulation with solvents or as an aqueous dispersion) by cylinders in a uniform way in the central printed layer of the card.
Claims (7)
- a)to)
- disponer la capa (1A) central no impresa de la tarjetaarrange the central layer (1A) not printed card
- b)b)
- aplicar un revestimiento (1A0) adhesivo en la capa (1A) central de la tarjetaapply an adhesive coating (1A0) in the middle layer (1A) of the card
- c)C)
- imprimir la capa (1A) central revestida de adhesivo de la tarjeta,print the coated central layer (1A) of card sticker,
- d)d)
- disponer una capa (1B) de cubierta sobre la que se encuentra un revestimiento (1B0) adhesivo,arrange a cover layer (1B) on which an adhesive coating (1B0) is located,
- e)and)
- colocar perfectamente las capas (1A, 1B) de la tarjeta unas encima de otras,perfectly place the layers (1A, 1B) of the card on top of each other,
- f)F)
- introducir las capas (1A, 1B) de la tarjeta perfectamente colocadas unas encima de otras en una prensa de laminación en la que las capas (1A, 1B) de la tarjeta se unen entre sí por la acción de la presión y el calor,enter the layers (1A, 1B) of the card perfectly placed on top of each other in a press lamination in which the layers (1A, 1B) of the card are joined each other by the action of pressure and heat,
- a)to)
- disponer la capa (1A) central no impresa de la tarjetaarrange the central layer (1A) not printed card
- b)b)
- aplicar un revestimiento (1A0) adhesivo en la capa (1A) central de la tarjetaapply an adhesive coating (1A0) in the middle layer (1A) of the card
- c)C)
- imprimir la capa (1A) central revestida de adhesivo de la tarjeta,print the coated central layer (1A) of card sticker,
- d)d)
- aplicar un segundo revestimiento (1B0) adhesivo en la capa (1A) central impresa de la tarjeta,apply a second coating (1B0) adhesive on the central printed layer (1A) of the card,
- e)and)
- disponer una capa (1B) de cubierta,arrange a layer (1B) of cover,
- f)F)
- colocar perfectamente las capas (1A, 1B) de la tarjeta unas encima de otras,perfectly place the layers (1A, 1B) of the card on top of each other,
- g)g)
- introducir las capas (1A, 1B) de la tarjeta perfectamente colocadas unas encima de otras en una prensa de laminación en la que las capas (1A, 1B) de la tarjeta se unen entre sí por la acción de la presión y el calor,enter the layers (1A, 1B) of the card perfectly placed on top of each other in a press lamination in which the layers (1A, 1B) of the card are joined each other by the action of pressure and heat,
- --
- como mínimo una capa (1A) central de la tarjeta con al menos un revestimiento (1A0) adhesivo aplicado por una cara y en el que se encuentra una capa (1A1) impresa,how at least one central layer (1A) of the card with at least one adhesive coating (1A0) applied on one side and on which find a printed layer (1A1),
- --
- otro revestimiento (1B0) adhesivo que está dispuesto entre la capa (1A1) impresa y una capa (1B) de cubierta,other adhesive coating (1B0) that is disposed between the layer (1A1) printed and a cover layer (1B),
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