ES2232987T3 - Proceso para desinfectar y desodorizar compartimentos, un mecanismo y compartimento para llevar a cabo el proceso. - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA DESINFECTAR Y/O DESODORIZAR UN COMPARTIMENTO QUE NECESITE UNA DESINFECCION Y/O DESODORIZACION, ESPECIALMENTE SI ESTA EN CONTACTO CON MATERIAL DE DESECHO. CONSISTE EN UN TANQUE DESINFECTANTE (7) QUE SE COMUNICA CON UNA BOMBA QUE ROCIA UN LIQUIDO DESINFECTANTE DEL TANQUE A TRAVES DE AL MENOS UNA BOQUILLA NEBULIZADORA (13). PARA DESINFECTAR Y DESODORIZAR RECEPTACULOS, EN CONCRETO CONTENEDORES CON RUEDAS, P.EJ., CAMIONES (1), EXISTE UN TANQUE DESODORIZANTE SEPARADO Y UN PROGRAMA PARA CONTROLAR EL SUMINISTRO DE LIQUIDO DESDE SOLO UNO DE LOS CITADOS TANQUES A LA VEZ EN AL MENOS DOS FASES DIFERENTES SUCESIVAS. EL LIQUIDO DESINFECTANTE Y/O DESODORIZANTE SE EXTRAE DE UNO DE LOS TANQUES Y SE ALIMENTA CON EL UNA O MAS BOQUILLAS NEBULIZADORAS (13,15) PARA PERMITIR LA DESINFECCION INTERNA O EXTERNA DEL CITADO COMPARTIMENTO, EN ESPECIAL DE UN CUBO DE BASURA INMEDIATAMENTE DESPUES DE QUE HAYA DESCARGADO SU CONTENIDO EN UN CAMION. EL DISPOSITIVO Y/O COMPARTIMENTO PUEDEN CONSTAR DE UN ELEMENTO DE CONTROL PARA ROCIAR EL LIQUIDO A INTERVALOS PREDETERMINADOS Y DURANTE PERIODOS PREDETERMINADOS.

Description

Proceso para desinfectar y desodorizar compartimentos, un mecanismo y compartimiento para llevar a cabo el proceso.

Esta invención está relacionada con un proceso para desinfectar y/o desodorizar espacios necesitados de desinfección y/o desodorización -especialmente cuando estos están en contacto con material de desecho- por la aspersión a través de un nebulizador de un líquido desinfectante proveniente de un tanque contenedor de líquido desinfectante y un mecanismo para llevar a cabo el proceso. La invención está también relacionada con un espacio cerrado o compartimento donde el proceso puede ser llevado a cabo, así como a un contendedor de basura el cual precisa de desodorización.

El manejo de material de desecho, como el producido en las ciudades y en los hospitales, es un trabajo duro. Por esta razón, este es realizado frecuentemente por un equipo de personas de distinta nacionalidad, educadas según diferentes patrones de conducta cívica. La realización de dicho trabajo ha de ser llevada a cabo sin embargo de manera cuidadosa, observando las condiciones de higiene. Esto es especialmente necesario cuando enfermedades infecciosas pueden propagarse por descuido. Se ha visto que un mecanismo como el revelado en EP-A-0 848 999 es particularmente apropiado para prevenir la propagación de dichas enfermedades. Sin embargo, y aunque un líquido desinfectante actúa también como desodorizante a través de la eliminación de olores fétidos productores de bacterias, es cierto que un espacio cerrado (en el sentido más amplio de la palabra) en contacto con material de desecho tiende a emitir malos olores, incluso después de haber sido desinfectado; por ejemplo cubos de basura, especialmente después de haber sido vaciados, o algunos servicios públicos donde un líquido desinfectante es rociado automáticamente después de cerrar la puerta.

Es conocido, por la patente estadounidense 4.211.745, el spray que rocía un insecticida, un desodorizante y una sustancia lubricante antioxidante dentro de un contenedor sólo cuando este ha sido vaciado, y antes de que toque de nuevo el suelo.

Es conocido, por la solicitud de Patente británica 2.251.781 un cubo de basura que incorpora un aparato desodorizante para espolvorear un polvo desodorizante sólo cuando la tapa se mueve desde una posición de abertura a una posición de cerrado.

Por ello, uno de los objetivos de la presente invención es mejorar dicha situación. Otro de los objetivos de la misma es resolver la higienización (y/o desodorización, la cual no es realizada normalmente) de un cubo de basura inmediatamente después de su vaciado así como desinfectar y desodorizar su parte externa y/o el área de su posición original. Es también objetivo de la invención proporcionar una operación automática de desodorización e higienización.

Como primer paso, la invención tiene en cuenta que la desinfección del espacio donde los malos olores se desarrollan no es suficiente. Esto se debe en parte a que ciertos desinfectantes líquidos no pueden ser utilizados en público (o en lugares accesibles al público) porque pueden ser dañinos para las personas. Además, los agentes desinfectantes más potentes pueden tener un olor desagradable. El desarrollo de malos olores puede ser también ser debido al hecho de que su origen preciso puede no ser localizado. Incluso el lugar donde el cubo de basura se coloca por largo tiempo puede emitir cierto olor no que no es deseado.

El propósito de la invención se alcanza por sus características, que son descritas en la parte caracterizadora de las reivindicaciones independientes; desarrollos y mejoras de la invención están caracterizadas en las reivindicaciones dependientes.

En una representación, la invención consiste en que, al menos, una segunda fase de desinfección y/o desodorización se lleve a cabo. La subdivisión de la desinfección en, al menos, dos fases, procura una más duradera o más amplia acción del líquido desinfectante, redoblando de esta manera la efectividad. Además, es posible subdividir el proceso de tal manera que la desinfección se realiza primero (esto es, por el agente desinfectante más fuerte) y el segundo paso se dirige más hacia la desodorización, eliminado así aquellos olores que se originan por el líquido desinfectante.

Para facilitar el trabajo y para potenciar las condiciones higiénicas, un mecanismo que disponga de las características de la reivindicación 3 pueden ser proporcionadas de acuerdo a la invención. Aunque el problema será descrito en un contexto de desechos generados en sociedades urbanas, por ejemplo un contenedor de basuras, problemas similares pueden ocurrir en el compartimento de, por ejemplo, una ambulancia, que constituye un espacio definido y cerrado -en los cuales pueden darse malos olores o áreas infectadas- y tiene, al menos, una puerta como elemento de cerramiento. También en quirófanos y otras habitaciones hospitalarias, salas de hospital y de prisiones, salas de espera, etc. se puede necesitar también, más o menos frecuentemente, un tratamiento de desinfección y desodorización. Lo mismo puede decirse de coches, autobuses, autocares, trenes, trenes suburbanos y tranvías, vehículos militares, tanques, y medios aéreos, como helicópteros, también barcos, botes y yates, los cuales pueden ser desinfectados y/o desodorizados en ocasiones o incluso regularmente, según su utilización. Una aplicación específica son los cuartos de baño, especialmente los públicos o los transportables. Otra aplicación consiste en cocinas y campanas de cocina, conductos de aire, etc.

Los detalles de las soluciones ofrecidas por la presente invención se podrán ver gracias a la siguiente descripción de las representaciones, esquemáticamente mostradas en los dibujos, en las cuales:

Fig. 1 muestra una vista lateral de una camión para transportar en ámbitos urbanos basura u otro tipo de desecho en un contenedor según la representación de la presente invención;

Fig. 2 es una vista longitudinal de la línea II-II de la Fig. 1 cuando el contenedor de basura está siendo vaciado;

Fig. 3 es una vista frontal de un contenedor de basuras apropiado según la presente invención; y

Fig. 4 es una vista lateral de un contenedor de basuras según la Fig. 3.

De acuerdo a la Fig. 1, un camión lleva un contenedor de basuras 4 de cualquier tipo conocido. El contenedor tiene una abertura de carga 1a a través de la cual puede introducirse el material de desecho. El procedimiento de carga del material de desecho 5 en el contenedor 4 puede verse mejor en Fig.2, donde un contenedor de basuras 3 se levanta gracias a un mecanismo conocido, operado por presión de líquidos y que no necesita ser descrito en detalle aquí. Sólo se menciona que dicho mecanismo comprende dos brazos inferiores 2.

El camión 1 se distingue de cualquier otra construcción conocida por el hecho de tener un tanque incorporado 6 el cual se divide en dos diferentes y separados compartimentos, esto es un primer compartimento del tanque 7 que contiene un líquido desinfectante 8, y un segundo compartimento del tanque 9 que contiene un líquido desodorizante 10.

Una bomba hidráulica 11 se incorpora al compartimento del tanque 7 conteniendo el líquido desinfectante 8. Dicha bomba, al ser accionada, distribuye el líquido 8 bajo presión a través de un primer sistema conductor 17 hacia un primer aspersor 13 en el interior del contenedor 4 así como hacia un segundo aspersor 15 colocado fuera del contenedor 4.

Una bomba hidráulica 12 se incorpora al compartimento del tanque 9 conteniendo el líquido desodorizante 10. Dicha bomba, al ser accionada, distribuye el líquido 10 bajo presión a través de un segundo sistema de conductos 18 hacia un primer aspersor 14 en el interior del contenedor 4 así como hacia un segundo aspersor 16 colocado fuera del contenedor 4.

En vez del techo de la cabina del camión, tal y como se muestra en Fig. 1, las bombas 11 y 12, junto con los respectivos tanques 7 y 9, pueden ser colocados alternativamente bajo el chasis, según se indica con el signo de referencia PT en Fig. 1, o en otra parte (no mostrada) del camión.

Se entenderá que la presente invención no se restringe únicamente a la disposición anterior, aunque la separación de los sistemas conductores 17 y 18 se prefiere. Para un contenedor de basura, y en ciertas circunstancias, es deseable sólo una desodorización. Sin embargo, y si se requieren, como es preferido, desinfección y desodorización, es concebible disponer de un sistema conductor común en el cual la presión se genera, si así se desea, incluso por una única bomba, mientras que la distribución de los líquidos se controla por válvulas. Además, puede ser posible incorporar válvulas de no retorno 19 en los conductos, aunque esto no será generalmente necesario si los dos sistemas 17 y 18 se encuentran estrictamente separados. Las bombas 11 y 12 pueden ser de cualquier tipo y pueden ser reemplazadas por cualquier mecanismo capaz de generar presión, como por ejemplo un inyector, una disposición de fuelles etc. En vez de tener sólo un aspersor 13 ó 14 en la parte interior y en el exterior 15 ó 16 asignado al respectivo sistema conductor 17 ó 18, una pluralidad de aspersores podrían ser utilizados, aunque ha resultado ser suficiente uno para cada aplicación.

De acuerdo a una de las representaciones de la invención, la realización del trabajo según la disposición mostrada en las Figs. 1 y 2 durante dos fases sucesivas y distinguibles presenta ventajas. Las fases podrían, en principio, ser llevadas a cabo manualmente, accionando los correspondientes interruptores manuales. Sin embargo, es preferible automatizar la sucesión de dichas fases utilizando un control programado, como se verá en la siguiente descripción de uno de los ciclos de la operación.

En la primera fase, el contenedor de basura 3 se descarga y se vacía, como se muestra en la Fig. 2. El desecho sólido 5 cae en el interior del contenedor 4. A su finalización, una parte 2a del mecanismo de leva 3 (comparar las Figs. 1 y 2) puede ser conectado mecánicamente a un interruptor inicial S para comenzar el programa. Este programa se almacena en una memoria m y puede ser leído por un micro-procesador \mu, el cual se conecta a una fuente de energía, como una batería recargable B, a través del interruptor
S.

El inicio del programa de memoria m proporciona energía a la bomba 11 a través de un mecanismo o fase de control C. Así, la bomba 11 extrae líquido desinfectante 8 desde el compartimento del tanque 7 y lo distribuye mediante un conducto 17, por ejemplo por una cañería flexible o manga, al aspersor interno 13 y al aspersor externo 15. Así, y como es mostrado en la Fig. 2, el interior del contenedor de basuras 3 es desinfectado por el aspersor 13, mientras que el aspersor 15 rocía el líquido desinfectante 8 a un área donde dicho contenedor de basura 3 ha de ser colocado y/o a las paredes externas del contenedor 3, tal y como es mostrado en la Fig. 2. De este modo, el interior del contenedor de basura 3, el cual está en contacto continuo con los operarios de recogida de basura, es desinfectado completamente. Al mismo tiempo, tanto el área donde dicho contenedor 3 ha de ser (o estaba) colocado y/o las paredes externas del contenedor 3 son desinfectadas también, de modo que cualquier riesgo de infección es prevenido.

Ciertamente, el líquido desinfectante servirá para prevenir el desarrollo de olores, porque las bacterias son eliminadas. Sin embargo, es útil desodorizar los sitios donde tales olores ya se han desarrollado. Una vez finalizada, una segunda fase del proceso de acuerdo con la invención se inicia.

Esta segunda fase sigue inmediatamente a la primera y comprende la activación de la bomba 12 del tanque 9 para asperjar líquido desodorizante 10. El líquido desodorizante puede ser apropiadamente introducido a través del sistema separado de conductos 18 hacia los aspersores 14 y 16. Así, el interior del contenedor de basuras 4 se desodoriza de forma que los olores afectan en grado menor a los operarios del camión, mientras que al mismo tiempo el área alrededor del contenedor 3 se desodoriza, lo que previene la formación de malos olores que pueden disturbar a las personas que por allí pasen.

En un procedimiento alternativo, el rociado externo e interno se realiza separadamente en dos pasos consecutivos, aunque el rociado externo e interno simultáneo es el preferido.

Es claro que el tiempo de las dos fases arriba mencionadas podría ser controlado de forma que éstas tengan una más larga o más corta duración según las circunstancias. Por ello, el circuito puede incorporar un mecanismo de ajuste, como una mando 31, para ajustar tanto el tipo de la primera fase como el tiempo de la segunda o de ambas.

Como se muestra en las Figs. 1 y 2, los aspersores externos 15 y 16 pueden ser colocados en brazos mecánicos 2, que procuran la elevación y reposición del contenedor de basuras 3. Alternativamente pueden ser colocados en brazos separados que puedan ser orientados en una dirección deseada, esto es, más hacia arriba, como se indica en Fig. 2 (ver aspersor 15) o más hacia abajo (ver aspersor 16).

Adicional o alternativamente, el contenedor de basura 3 puede ser construido en la forma mostrada en Figs. 3 y 4. De acuerdo a esta representación, es posible eliminar olores del contenedor de basura 3, lo cual puede ser realizado por absorción de los mismos y/o por desinfección o desodorización del interior. Así, la absorción podría ser realizada teniendo un compartimento lateral y/o en la base que contenga carbón activo u otro material absorbente.

De acuerdo a la Fig. 3, el cubo de basura comprende un receptáculo o un compartimento 22 que es cerrado por una tapa o cubierta 23. La cubierta oscila sobre dos ejes 36, 37, como ya es sabido, para moverse desde una posición de abierto, mostrada en Fig. 3, a una posición de cerrado, mostrado en Fig. 4.Debajo del compartimento 22 hay una pared separadora 22a que divide un espacio en el tanque 24' para alojar un líquido desodorizante 24. Si un material absorbente líquido se utiliza en vez del líquido 24, la pared separadora 22a podría ser perforado.

Una bomba 25 se comunica con el espacio en el tanque 24' y su líquido 24, como es mostrado. La bomba 25 es controlada y activada por un circuito eléctrico 28 cuya energía procede de una batería recargable 29. Adicionalmente, o como alternativa, la cubierta 23 puede llevar incorporados paneles solares 30 para proporcionar energía eléctrica, ya esté abierta, como se muestra en la representación, e incluso en su posición cerrada, siempre y cuando los paneles 30 se coloquen fuera del contenedor 3.

La bomba 25 es capaz de colocar el líquido del tanque bajo presión y de distribuirlo a través de un conducto 27 (o una pluralidad de conductos) hacia, al menos uno o, preferentemente, varios aspersores 26 en la parte superior del contenedor de basura 3 o, preferentemente, en el borde del mismo. Si así se desea, una abertura puede ser incorporada en la base de la pared separadora 22a para evacuar el líquido rociado por los aspersores 26, preferentemente dirigido hacia dentro, aunque opcionalmente pueda ser dirigido hacia las paredes externas. Alternativamente, aspersores exteriores pueden también ser incorporados. En vez de tener una abertura cerca de la pared separadora 22a, también podría ser posible disponer de un compartimento 22 cerrado, para vaciar el líquido junto con el material de desecho contenido en el
mismo.

Como antes, la bomba puede ser sustituida por otro equipamiento, capaz de generar presión. Además, el compartimento del tanque 24' puede estar colocado en cualquier muro del contenedor 3. Puede incluso acomodarse dentro de la cubierta 23 ya sea externa o internamente. Además, el tanque puede ser subdividido (como en el caso de los compartimentos del tanque 7, 9 de Fig. 1) para alojar dos diferentes líquidos, como por ejemplo líquido desodorizante y líquido desinfectante, para ser distribuidos ya sea por dos sistemas conductores separados o por uno sólo común.

Como se muestra, los paneles solares 30 alimentan con su energía la batería recargable 29 de forma ya conocida. Los paneles 30 pueden también ser separados por el contenedor 3, pero en contacto eléctrico con la batería 29. Alternativamente, el contenedor 3 dispone de una conexión para recargar la batería 29 o proporcionar la suficiente energía desde una red externa.

Preferentemente, un sensor-interruptor 32 (o un sensor de cualquier tipo) se incorpora para medir la posición de la cubierta 23. Cuando la cubierta está abierta 23 (fig. 3), no es deseable que los aspersores estén rociando. Por ello, cuando el sensor-interruptor 32 se acciona (Fig. 3), un circuito eléctrico 28 que controla la bomba 25 se interrumpe. Sin embargo, cuando el interruptor 32 está cerrado (Fig. 4), al menos un temporizador 33 se activa y hace que la bomba 25 se active en intervalos o periodos predeterminados, ajustados, preferentemente, por un mando 34 para intervalos, y otro para periodos 35.

De la anterior descripción, puede verse claramente que la completa disposición, comprendiendo los tanques y las bombas, los conductos y las válvulas de no retorno, el sensor y los temporizadores, las líneas eléctricas y las baterías etc. podrían ser fabricadas en un lote separado para ser instalado ya sea dentro o fuera de cualquier compartimento que, de acuerdo a la invención, necesita ser higienizado y/o desodorizado, como el contenedor 4 del camión 1 o el contenedor 3 de acuerdo a las Figs. 3 y 4, de esta manera formando un aparato independiente de desinfección y/o desodorización.

Dentro del contexto de la presente invención pueden realizarse numerosas modificaciones, por ejemplo podrían ser utilizados dos tanques separados 7, 9 en vez de tener compartimentos separados dentro de un tanque común 6 lo cual es, sin embargo, preferido. En una representación simplificada, sólo los aspersores internos 13, 14 o, al menos, uno de ellos, podrían ser utilizados, aunque podría ser también posible utilizar únicamente los aspersores externos 15, 16. Los aspersores 13 a 16 podrían desplazarse, para realizar una desinfección y/o desodorización externa e interna por un aspersor o por dos aspersores separados.

Por otro lado, la desinfección o desodorización puede ser realizada en varios pasos, sucesivos o simultáneos, por ejemplo, desinfectando primero la parte externa o la interna, y después desodorizándolas de forma que el proceso se lleva a cabo al menos en cuatro pasos.

Claims (7)

1. Procedimiento para desinfectar y/o desodorizar un espacio cerrado o contenedor, en una primera fase rociando, durante un tiempo determinado, líquido de un tanque que contiene líquido desinfectante y líquido desodorizante de un tanque que contiene líquido desodorizante, preferentemente después de haberlo cerrado; caracterizado porque se lleva a cabo simultánea o consecutivamente un segundo paso, consistente en alguno de los siguientes grupos de acciones:

- rociamiento de líquido desinfectante y/o desodorizante en la parte externa de dicho espacio cerrado o contenedor;

- rociamiento de líquido desinfectante y/o desodorizante en un área donde dicho espacio cerrado o contenedor está colocado.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, para desinfectar un contenedor de basuras, por el cual el contenedor de basuras es descargado en el contenedor de un camión, y seguidamente cerrado, si así se desea, colocando una tapa que cubra su abertura, caracterizado por la realización simultánea o sucesiva de al menos dos de los siguientes pasos:

a) la extracción de líquido desinfectante de un tanque con líquido desinfectante por una bomba y aspersión del mismo

a3) a través de un segundo o tercer aspersor o nebulizador sobre el área externa donde dicho contenedor de basura es colocado normalmente;

b) la extracción de líquido desodorizante de un tanque con líquido desodorizante por una bomba y aspersión del mismo

b2) a través de un segundo o separado aspersor o nebulizador sobre la parte externa del contenedor de basura;

b3) a través de un segundo o tercer aspersor o nebulizador sobre el área externa donde dicho contenedor de basura es colocado normalmente.

3. Mecanismo para desinfectar y/o desodorizar el área correspondiente al contenedor de basura y el contenedor de un camión que comprenda un tanque con líquido desinfectante (7), comunicado con una bomba (11) para rociar el líquido desinfectante (8) del tanque con líquido desinfectante (7) a través de, por lo menos un aspersor o nebulizador (13, 15) comunicado éste con un conducto (17), caracterizado porque tanto el tanque con líquido desinfectante como el tanque con líquido desodorizante (7, 9) -preferentemente a dos compartimentos separados de un mismo tanque o contenedor (6)- vienen incorporados dentro o en una instalación externa adyacente al contenedor del camión, y porque incorporan programas (u, m) para controlar simultánea o sucesivamente la distribución del líquido de cada uno de los dichos tanques (7, 9), para lo cual se utiliza una bomba, preferentemente separada (12) y/o un aspersor o nebulizador separado (14, 16), que están asignados y comunicados exclusivamente con dicho tanque con líquido desodorizante (9) a través de un conducto desodorizante (18), y opcionalmente a través de una válvula de no retorno (19).

4. Mecanismo de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque comprende alguna de las siguientes características:

a) temporizadores (33) para rociar líquido en predeterminados intervalos y durante predeterminados períodos, en donde preferentemente alguno de dichos intervalos y períodos puedan regularse por controles de ajuste (34, 35);

b) sensores (32) para, al menos, una de las posiciones del elemento de cerramiento (23), de forma que en posición de abertura de dicho elemento de cerramiento (23) pueda interrumpirse la distribución del líquido.

5. Mecanismo de acuerdo a la reivindicación 3 ó 4, para desinfectar y/o desodorizar un contenedor de basura (3), caracterizado porque dicha instalación externa al contenedor de basura (3) es un contenedor móvil, como un camión (1) y que dicho tanque (7, 9) conteniendo líquido desinfectante y/o líquido desodorizante (8, 10) están respectivamente en comunicación con al menos un aspersor o nebulizador (13, 14), para la desinfección y/o desodorización interna del contenedor de basura (3), así como con al menos un aspersor o nebulizador (15, 16) para la desinfección y/o desodorización externa del contenedor de basura (3) y/o del área donde el contendor de basura (3) es colocado normalmente.

6. Mecanismo de acuerdo a la reivindicación 5, caracterizado porque un aspersor nebulizador (14) para la desodorización interna está colocado dentro del contenedor del camión (4) y está dirigido hacia el interior del contenedor de camión (4), mientras que, al menos, un aspersor nebulizador (15, 16) para la desinfección externa y/o desodorización está colocado sobre una brazo mecánico elevador (2) dispuesto fuera de dicho contenedor del camión (4), estando dicho(s) aspersor(es) nebulizador(es) (15, 16) dirigido(s) hacia la base de dicho contenedor de basura (3) y/o hacia dicha área externa donde éste es colocado normalmente.

7. Un contenedor de basura que sea desodorizado periódicamente, en el que, al menos, en uno de sus lados exista un espacio (24') donde se contenga un agente desodorizante líquido o sólido (24). Dicho espacio (24') está separado del compartimento interior (22) del contenedor de basura (3) por una pared divisoria (22a) la cual, en el caso de agentes desodorizantes sólidos- está perforada, caracterizada porque comprende, al menos, una de las siguientes características:

a) al menos un aspersor nebulizador (26) está colocado en la parte superior de dicho compartimento (22) y/o en dicho elemento de cerramiento (23);

b) al menos un aspersor o nebulizador (26) está colocado fuera de dicho compartimento para rociar el líquido sobre, al menos, una de los lados externos de dicho compartimento (22);

c) temporizadores (33) para rociar líquido en predeterminados intervalos y durante predeterminados períodos, en donde preferentemente alguno de dichos intervalos y períodos puedan regularse por controles de ajuste (34, 35);

d) sensores (32) para al menos una de las posiciones del elemento de cerramiento (23), de forma que en posición de abertura de dicho elemento de cerramiento (23) pueda interrumpirse la distribución del líquido;

e) medios para la eliminación de olores (24-35), por ejemplo un agente absorbente o mecanismo para absorción;

f) al menos un mecanismo operado eléctricamente, como una bomba (25);

g) medios para proporcionar una corriente eléctrica, como una batería recargable (29) y/o un panel de energía solar (30).