ES2232235A1 - Herraje de enclavamiento de hoja dotado para su fijacion de medios de apoyo interior y exterior desplazados y hoja equipada de tal herraje. - Google Patents

Abstract

Herraje de enclavamiento de hoja dotado para su fijación de medios de apoyo interior y exterior desplazados y hoja equipada de tal herraje. La invención se refiere a un herraje de enclavamiento destinado a ser fijado en una abertura de montaje (1) de hoja (3) gracias a unos medios (17) móviles de apoyo interior que están, en posición de fijación, por lo menos en parte desplazados con respecto a los medios (12) de apoyo exterior. La invención se extiende a una hoja equipada de tal herraje.

Description

Herraje de enclavamiento de hoja dotado para su fijación de medios de apoyo interior y exterior desplazados y hoja equipada de tal herraje.

La invención se refiere a un herraje de enclavamiento de hoja -especialmente de hoja deslizante- de puerta, ventana o análogo, y una hoja equipada de por lo menos tal herraje de enclavamiento.

Las hojas, y en particular las hojas deslizantes, incluyen en general un marco formado por perfiles huecos (que presentan paredes poco gruesas), y están en general equipadas de un herraje de enclavamiento empotrado en una abertura de montaje, en general oblonga, practicada a través de una pared frontal de la hoja. Estos herrajes comprenden lo más frecuentemente una pieza -especialmente metálica realizada a partir de un perfil o de una pieza inyectada-, que forma simultáneamente una placa plana exterior de acabado, y un chasis de recepción que lleva y guía los diferentes elementos del mecanismo de enclavamiento y medios de fijación a la pared frontal de la hoja.

Estos medios de fijación pueden estar constituidos por simples tornillos o pernos que atraviesen la placa de acabado, o por mordazas móviles o bridas de tornillos apretadas desde el exterior poco estéticas (que deben ser pintadas), a menudo complejas y que comprenden un gran número de piezas, y que no garantizan una fijación precisa y resistente en las dos direcciones paralelas al plano principal de la abertura de montaje (dirección longitudinal de la abertura y dirección transversal paralela a la dirección de deslizamiento de la hoja). Por ejemplo, durante el apretado de un tornillo en rotación, el herraje puede encontrarse ligeramente desplazado con respecto a la abertura de montaje debido a los esfuerzos generados durante el apretado, en una posición que más adelante perturba su buen funcionamiento. En efecto, especialmente en el caso de una hoja deslizante, el posicionamiento del pestillo llevado por el herraje con respecto a la hoja debe ser extremadamente preciso, mientras que la fijación debe ser suficientemente rígida y firme para permitir las maniobras de la hoja y garantizar un enclavamiento resistente.

Además, estos medios de fijación son relativamente largos de implementar, y por lo tanto costosos en mano de obra en el momento de su instalación.

Para paliar algunos de estos inconvenientes, se han propuesto unas fijaciones, denominadas invisibles, con elementos de fijación internos ocultables elásticamente (por ejemplo el documento EP-869241) y que retornan elásticamente a su posición de fijación. El problema que plantean estas fijaciones invisibles es el de la elección de la rigidez del retorno elástico. Si esta rigidez es demasiado fuerte, es preciso ejercer un esfuerzo importante para empotrar el herraje, y se corre el riesgo de perjudicar la hoja y/o de no colocar el herraje con precisión. El mecanizado de la abertura debe ser extremadamente preciso para evitar cualquier juego ulterior. Además, el retorno elástico nunca puede ser lo suficientemente resistente como para permitir que el herraje lleve una empuñadura que sobresalga para la maniobra de la hoja.

Por lo demás, la fijación invisible del documento EP-869241 sólo es desmontable después de la instalación a través de la lumbrera de canto de la hoja atravesada por el pestillo, que no está centrada respecto a la abertura de montaje de la hoja. Desde ese momento, si está montada en el sentido equivocado, no es funcional y ya no es posible desmontarla.

Si la rigidez es demasiado pequeña, la fijación obtenida no es suficientemente firme, y es necesario prever unos órganos de bloqueo complementarios que sólo pueden ser maniobrados por el interior, lo cual no siempre es posible y, en todo caso, es delicado y por lo tanto costoso para la instalación.

La invención pretende por lo tanto paliar estos inconvenientes proponiendo un herraje de enclavamiento cuya fijación sea simultáneamente fácil de implementar (y por lo tanto rápida y poco costosa en el momento del montaje), que garantice una colocación precisa en la hoja (especialmente tanto perpendicularmente al plano principal de la abertura de montaje, como paralelamente a este plano en las dos direcciones), y que proporcione una sujeción rígida y resistente en la hoja.

La invención pretende también proponer un herraje de enclavamiento cuyos medios de fijación sean simples y poco costosos.

La invención pretende también proponer un herraje de enclavamiento cuya fijación sea fiable e impida, después del montaje, cualquier extracción intempestiva del herraje fuera de la abertura de montaje, incluso en caso de fallo ulterior de los órganos móviles de fijación.

La invención pretende también proponer un herraje de enclavamiento cuyos medios de fijación tengan una estética mejorada y/o compatible con un herraje de enclavamiento que comprende un embellecedor de acabado distinto agregado y fijado a la caja técnica a su vez fijada a la hoja.

La invención pretende también proponer un herraje de enclavamiento particularmente (aunque no exclusivamente) adaptado a una hoja deslizante -espe-
cialmente con abertura de montaje oblonga (es decir, más larga que ancha)-, y aún más particularmente a un mecanismo de enclavamiento del tipo con empuñadura cubeta.

Un herraje de enclavamiento según la invención está destinado a ser fijado a una pared frontal de una hoja -especialmente una hoja deslizante. La pared frontal, en general poco gruesa, presenta una cara exterior que recibe el embellecedor de acabado, y una cara opuesta interior (generalmente situada en el interior del perfil que forma la hoja). En lo que sigue, así se definen los términos "exterior" e "interior" con respecto a la pared frontal.

La invención se refiere por lo tanto a un herraje de enclavamiento de hoja que comprende una caja destinada a ser insertada desde el exterior en una abertura de montaje practicada a través de una pared frontal de la hoja, estando este herraje de enclavamiento dotado de medios de fijación a la pared frontal que comprenden:

\bullet unos medios de apoyo exterior adaptados para pasar a apoyarse contra la cara exterior de la pared frontal, y

\bullet unos medios de apoyo interior adaptados para pasar a apoyarse contra la cara interior de la pared frontal y que incluyen unos medios móviles de apoyo interior guiados, con respecto a la caja, y adaptados para poder ser desplazados desde una posición de empotramiento, en la que están escamoteados en una posición en la que permiten el paso de la caja por la abertura de montaje desde el exterior, hasta una posición de fijación en la que están desplegados para que se extiendan frente a la cara interior de la pared frontal y apoyados contra esta cara interior,

caracterizado porque los medios de apoyo exterior y los medios de apoyo interior están adaptados para que por lo menos una parte de los medios móviles de apoyo interior pasen, en posición de fijación, a apoyarse en una porción de la cara interior de la pared frontal que se extiende frente a una porción de la cara exterior de la pared frontal que los medios de apoyo exterior han dejado libre. Así, los medios móviles de apoyo interior están desplazados con respecto a los medios de apoyo exterior, por lo menos cuando están en posición de fijación. De ello se deriva, en posición de fijación, una tensión por flexión y/o por cizallamiento dentro del herraje, no aplicándose los esfuerzos y reacciones de apoyo interior y exterior al mismo centro de aplicación. Esta tensión produce un efecto de acuñamiento y de rozamiento estático que garantiza una sujeción de los medios móviles de apoyo interior en posición de fijación de forma extremadamente eficaz, rígida, y resistente a las solicitaciones repetidas, a las vibraciones y los choques, y a las tensiones térmicas. Desde ese momento, no se precisa ningún muelle de retorno para garantizar esta sujeción en aras de un coste reducido de fabricación, de una mayor simplicidad y de una mejor fiabilidad. Además, el montaje y el desmontaje de un herraje según la invención son extremadamente fáciles y rápidos de realizar.

Asimismo, ventajosamente y según la invención, los medios de apoyo exterior están adaptados para que se extiendan íntegramente apoyados en una porción de la cara exterior de la pared frontal que se extiende frente a una porción de la cara interior de la pared frontal que los medios de apoyo interior han dejado libre. Los medios móviles de apoyo interior y los medios de apoyo exterior no quedan por lo tanto enfrentados, en posición de fijación.

Debe observarse, sin embargo, en variante, que cierta superposición relativa podría ser admitida, con una menor eficacia, pero que podría ser considerada como suficiente para ciertas aplicaciones.

Ventajosamente, en un herraje según la invención, los medios móviles de apoyo interior son guiados en traslación con respecto a la caja, no disponiendo el herraje de ningún muelle de retorno de los medios móviles de apoyo interior en posición de fijación. Así se evitan los problemas planteados por los herrajes con muelle de retorno de la técnica anterior mencionada más arriba. Ventajosamente y según la invención, los medios móviles de apoyo interior son guiados con respecto a la caja en traslación según una dirección por lo menos sensiblemente paralela a la cara interior de la pared frontal cuando el herraje está empotrado en la abertura de montaje -especialmente según una dirección longitudinal definida entre por lo menos un par de mordazas de apoyo interior. Esta dirección longitudinal corresponde ventajosamente a la dirección longitudinal de la abertura de montaje de la hoja cuando esta última es oblonga.

Por otro lado, ventajosamente y según la invención, los medios de apoyo exterior y los medios de apoyo interior están dispuestos a una distancia los unos de los otros, según la dirección del grosor de la pared frontal, que es inferior a este grosor, de tal modo que los medios móviles de apoyo interior pasan a morder la pared frontal en posición de fijación. Así, en el momento del primer montaje, los medios móviles de apoyo interior causan una deformación plástica a fuerza al realizar unos ahuecamientos en la cara interior de la pared frontal. Se mejora así por una parte el aguante, con el tiempo, de los medios móviles de apoyo interior en posición de fijación, y por otra parte, la rigidez del montaje, especialmente en el plano paralelo a la pared frontal.

Además, ventajosamente y según la invención, los medios móviles de apoyo interior están adaptados para cooperar con por lo menos un tramo fijo de la caja, de forma que se acuñen cuando están desplegados en posición de fijación. Este acuñamiento concurre también a impedir cualquier recuperación intempestiva de los medios móviles de apoyo interior en posición de empotramiento después del montaje. Ventajosamente y según la invención, la caja comprende por lo menos una nervadura apta para oponerse al despliegue intempestivo de los medios móviles de apoyo interior a partir de su posición de empotramiento inicial, pero adaptada para poder permitir un despliegue en posición de fijación de los medios móviles de apoyo interior efectuado para fijar el herraje a la pared frontal. Preferentemente esta nervadura se extiende paralelamente a la dirección de despliegue en posición de fijación de los medios móviles de apoyo interior, y presenta una sección recta transversal en ángulo vivo -especialmente triangular- susceptible de ser abatido por los medios móviles de apoyo interior durante su colocación inicial en el alojamiento de la caja. La nervadura presenta así una arista viva aplastada por los medios móviles de apoyo interior en el transcurso de su colocación, y que por lo tanto retiene más adelante los medios móviles de apoyo interior en posición de empotramiento inicial por la tensión de compresión residual y el rozamiento estático en las paredes del alojamiento y la nervadura con las cuales están en contacto.

Ventajosamente y según la invención, los medios móviles de apoyo interior incluyen por lo menos una mordaza móvil adaptada para ser desplegada en posición de fijación según una dirección longitudinal definida entre esta mordaza móvil y otra mordaza de apoyo interior. Ventajosamente y según la invención, el herraje está destinado a ser insertado en una abertura de montaje de forma oblonga según una dirección, denominada dirección longitudinal de la abertura, caracterizado porque cada mordaza móvil está adaptada para cooperar con un borde de la cara interior situado en un extremo longitudinal de la abertura de montaje.

Ventajosamente y según la invención, el herraje comprende dos mordazas móviles de apoyo interior, una en cada extremo longitudinal de la caja. Las dos mordazas móviles están por lo tanto opuestas la una de la otra. Ventajosamente y según la invención, cada mordaza de apoyo interior tiene forma de horquilla. De este modo, tal mordaza puede ser introducida por ambas partes de una nervadura o pared interior transversal (ortogonal a la pared frontal) de la hoja. Además, en el caso de una mordaza móvil, si la longitud del espacio que separa los dos dientes de la mordaza es suficiente, el fondo de extremo de este espacio (en el que los dientes se juntan) puede ser accesible desde el exterior en posición de fijación. Entonces se puede pasar una herramienta entre este fondo y el borde de la abertura de montaje para rechazar la mordaza móvil desde la posición de fijación hasta la posición de empotramiento a fin de desenclavar.

Por otro lado, ventajosamente y según la invención, los medios de apoyo exterior comprenden por lo menos un par de aletas laterales exteriores adaptadas para pasar a apoyarse en cada lado de la abertura de montaje cuando el herraje está fijado en esta abertura de montaje. Las aletas de un mismo par están así adaptadas para pasar a apoyarse en dos lados opuestos de la abertura de montaje. Se extienden a partir de la caja, alejándose de la caja, opuestas la una de la otra. Además, ventajosamente y según la invención, las aletas laterales exteriores de un mismo par están inclinadas -especialmente con poca inclinación- de manera que se acerquen al interior mientras se alejan lateralmente, de modo que se doblan elásticamente cuando están aplicadas en la cara exterior de la pared frontal. Ventajosamente y según la invención, cada aleta lateral exterior está inclinada con un ángulo no nulo inferior a 5º - especialmente del orden de 3º. De este modo, las aletas laterales exteriores están pegadas con una ligera flexión elástica cuando los medios móviles de apoyo interior están en posición de fijación, estando el herraje fijado a la hoja. Ventajosamente y según la invención, las aletas laterales exteriores están formadas por porciones de la caja replegadas lateralmente hacia el exterior para extenderse frente a la cara exterior de la pared frontal. Ventajosamente y según la invención, la caja comprende un cuerpo o cárter de chapa metálica plegada -especialmente de acero inoxidable- que define una pared de cierre posterior y unos flancos laterales longitudinales, y las aletas laterales exteriores están formadas por cintas que prolongan lateralmente los flancos laterales longitudinales del cárter, y replegadas lateralmente hacia el exterior.

Ventajosamente y según la invención, el herraje incluye dos pares de aletas laterales exteriores, estando cada uno de ellos dispuesto en una de las dos medias partes longitudinales de la caja -especialmente cerca de cada uno de sus extremos longitudinales. En el caso de un herraje con mecanismo de enclavamiento que comprende una corredera de mando guiada en traslación longitudinal con respecto a la caja, y con embellecedor de acabado exterior distinto de la caja, los dos pares de aletas laterales exteriores quedan separados el uno del otro por una distancia que permite el paso, entre la caja y el borde enfrentados de la abertura de montaje, de flancos laterales medianos del embellecedor de acabado que pasan a su vez frente a la corredera de mando, y participan a su guiado y a la estética del conjunto.

Ventajosamente y según la invención, las aletas laterales exteriores de un mismo par son simétricas con respecto a una dirección longitudinal mediana de la caja y los dos pares de aletas laterales exteriores son simétricos el uno del otra con respecto a una dirección mediana transversal frontal de la caja.

Por otro lado, ventajosamente y según la invención, los medios de apoyo exterior -especialmente las aletas laterales exteriores- presentan un grosor inferior a 1 mm -especialmente comprendido entre 0,5 mm y 1 mm, por ejemplo del orden de 0,8 mm-, de forma que por una parte permita el cruce de cuerpos deslizantes que reciben por lo menos un herraje según la invención, y, por otra parte, permita el montaje fácil y estético de un embellecedor de acabado distinto de la caja y agregado por encima de la caja.

La invención es en efecto ventajosamente aplicable a esta variante de realización. El herraje según la invención está entonces ventajosamente caracterizado porque comprende un embellecedor de acabado exterior distinto de la caja y montado agregado y fijado en la caja mediante medios de fijación distintos de los medios de fijación de la caja a la pared frontal, y adaptados para permitir el montaje del embellecedor de acabado en la caja después del empotramiento y fijación de la caja a la pared frontal, y porque los medios de apoyo exterior y los medios de apoyo interior están asociados a la caja y pertenecen a los medios de fijación de la caja a la pared frontal. Ventajosamente y según la invención, el embellecedor de acabado y/o sus medios de fijación a la caja están adaptados para impedir el retorno de los medios móviles de apoyo interior en posición de empotramiento, en la que la caja podría ser disociada y extraída de la abertura de montaje. Además, ventajosamente y según la invención, el embellecedor de acabado presenta unos huecos adaptados para alojar los medios de apoyo exterior permitiendo el contacto del embellecedor de acabado con la cara exterior de la pared frontal. Estos huecos practicados en el grosor del embellecedor pueden ser realizados desde el momento en que los medios de apoyo exterior tienen poco grosor, es decir, inferior al del embellecedor de acabado.

La invención también podría ser aplicada con un embellecedor de acabado acoplado e indisociable de la caja pero que sirva de medio de apoyo exterior conforme con las características mencionadas más arriba (al no pasar las otras porciones del embellecedor a apoyarse contra la hoja), o bien incluso que no sirva de medio de apoyo exterior y que pase a encabezar estos últimos. En esta variante, basta con que los medios móviles de apoyo interior puedan ser maniobrados desde el exterior del embellecedor de acabado durante el montaje del herraje, por ejemplo a través de una lumbrera que atraviese el embellecedor vuelta a cerrar luego con un tapón.

La invención es también ventajosamente aplicable a un herraje dotado de un mecanismo de enclavamiento que manda los movimientos de una pieza portapestillo guiada en traslación con respecto a la caja según una dirección longitudinal definida entre por lo menos un par de mordazas de apoyo interior. Más particularmente, el mecanismo de enclavamiento comprende una corredera de mando -especialmente que forma una empuñadura cubeta- guiada en traslación longitudinal con respecto a la caja.

La invención se extiende a una hoja -especial-
mente hoja deslizante- de puerta, ventana o análogo, caracterizada porque está equipada de por lo menos un herraje de enclavamiento según la invención.

La invención se refiere también a un herraje y a una hoja caracterizados en combinación por la totalidad o por parte de las características mencionadas más arriba o a continuación.

Otros objetivos, características y ventajas de la invención aparecen con la lectura de la descripción siguiente de uno de sus modos de realización preferidos dado a título de ejemplo no limitativo, y que remite a las figuras anexas en las que:

- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un herraje de enclavamiento según la invención, antes de su montaje en una hoja,

- la figura 2 es una vista esquemática en perspectiva y despiece de un herraje de enclavamiento según la invención,

- la figura 3 es una vista esquemática en alzado que representa el herraje de la figura 1 con la caja insertada en la abertura de montaje,

- la figura 4 es una vista similar a la figura 3 en la que una primera mordaza móvil de apoyo interior se ha desplegado en posición de fijación,

- la figura 5 es una vista esquemática en sección, según la línea V de la figura 4, que representa también el embellecedor de acabado y la maniobra a fin de desplegar la segunda mordaza móvil de apoyo exterior,

- la figura 6 es una vista similar a la figura 3 que representa el herraje con las dos mordazas móviles de apoyo interior desplegadas en posición de fijación,

- la figura 7 es una vista esquemática en sección longitudinal de un regatón de extremo de la caja del herraje de la figura 1,

- las figuras 8a y 8b son vistas esquemáticas desde arriba de la caja del herraje de la figura 1 antes del montaje del herraje y, respectivamente, después de su montaje en la pared frontal.

El herraje de enclavamiento según la invención está destinado a ser empotrado desde el exterior y fijado en una abertura de montaje 1 oblonga (es decir, más larga que ancha) practicada a través de una pared frontal 2 de una hoja 3 deslizante de puerta, ventana o análogo. La pared frontal 2 es por ejemplo una pared de un perfil metálico o de materia sintética que forma un marco periférico de hoja 3, cuadrado o rectangular, con o sin cristal. La pared frontal 2 presenta así una cara exterior 32, visible y accesible desde el exterior, y una cara interior 31, normalmente invisible e inaccesible desde el exterior (salvo a través de las aberturas, como puede ser la abertura de montaje 1, eventualmente practicadas en la pared frontal 2 o en otra porción de la hoja). La abertura de montaje 1 oblonga puede ser rectangular o no, con ángulos vivos o redondeados, con extremos curvados o rectos. La dirección longitudinal de la abertura de montaje 1 es perpendicular a la dirección de deslizamiento de la hoja 3 en su durmiente correspondiente que, a su vez, es paralela al plano principal de la pared frontal 2. En todo lo que sigue, se supone que el herraje se extiende verticalmente, pero está claro que cualquier otra orientación es posible. La abertura de montaje 1 oblonga está practicada cerca de un canto 5 de la hoja en la que una lumbrera 6 está igualmente practicada para el paso de un pestillo 7 llevado y mandado por el herraje de enclavamiento según la invención empotrado en la abertura de montaje 1.

El herraje de enclavamiento 1 según la invención está esencialmente constituido por dos conjuntos distintos, esto es por una parte, una caja técnica 8 que lleva el pestillo 7 y, preferentemente, el conjunto de los diferentes elementos constitutivos del mecanismo de enclavamiento (es decir, los diferentes medios mecánicos que permiten el mando del pestillo 7 en las posiciones de enclavamiento o de desenclavamiento de la hoja 3), y de un embellecedor de acabado 9 que, en el ejemplo representado en la figura 1, está simplemente constituido por una placa de acabado 9 exterior adaptada para recubrir, en el exterior de la pared frontal 2, los bordes periféricos exteriores de la abertura de montaje 1, y tapar la caja técnica 8 (y el mecanismo de enclavamiento) después de su montaje en la abertura de montaje 1.

La caja técnica 8 está formada por un conjunto monobloque de los diferentes elementos que la constituyen, ensamblados previamente al montaje de la caja técnica 8 en la hoja 3. La caja técnica 8 puede ser manipulada como un sólo bloque y montarse en la abertura de montaje 1 fácilmente en una sola etapa. La caja técnica 8 está dotada de medios 12, 17, que le son propios, de fijación a la pared frontal 2, independientemente del embellecedor de acabado 9. Así, la caja técnica 8, que está adaptada para poder ser empotrada en la abertura de montaje 1, puede ser fijada a la pared frontal 2 rígida y definitivamente, con independencia del embellecedor de acabado 9 y en ausencia del embellecedor de acabado 9, no participando directamente por lo tanto este último en la fijación de la caja técnica 8 a la pared frontal 2.

En el ejemplo representado, la caja técnica 8 comprende un cárter principal 13 globalmente alargado (según la forma oblonga de la abertura de montaje 1) formado por una pieza de chapa metálica plegada y adaptada para recibir los otros órganos constitutivos de la caja; un portapestillo 14 montado detrás del cárter 13 y destinado a recibir y a llevar el pestillo 7 gracias a un tornillo 21 de fijación; una corredera de mando 15 que forma una empuñadura del tipo empuñadura cubeta 18 (es decir, que comprende una escotadura 18 que permite el paso de los dedos de un usuario con vistas a las maniobras de apertura y de cierre de la hoja 3 y/o del accionamiento longitudinal en traslación de la corredera de mando 15 para el enclavamiento y el desenclavamiento del pestillo 7), montada delante del cárter 13 (es decir, en el lado del cárter 13 orientado hacia el exterior de la pared frontal 2), guiada en traslación según la dirección longitudinal del cárter 13 entre dos flancos laterales longitudinales 19 definidos por este cárter 13, estando esta corredera de mando 15 unida acoplada en traslación con el portapestillo 14. El cárter 13 define también una pared 16 de cierre posterior (es decir, un fondo en el lado del cárter 13 orientado hacia el interior) que vuelve a cerrar la caja técnica 8, manteniendo en su lugar el portapestillo 14. El cárter 13 lleva también dos regatones de extremo 20 fijados rígidamente, por ejemplo por engastado, en cada extremo del cárter 13, y que llevan cada uno una mordaza móvil 17 de apoyo interior. En este modo de realización, el herraje comprende por lo tanto dos mordazas móviles 17, una en cada extremo. Un pasador antienganchamiento 22 (tal como está descrito en el documento FR-2700575) está asociada al portapestillo 14. En esta forma de realización, la caja técnica 8 está por lo tanto constituida en total, además del pestillo 7, por nueve piezas distintas ensambladas previamente las unas con las otras.

Cada mordaza móvil 17 está insertada y guiada en traslación longitudinal en el regatón de extremo 20 que está dotado de un alojamiento 24 longitudinal adaptado para recibir y guiar longitudinalmente esta mordaza móvil 17. La mordaza móvil 17 puede por lo tanto estar o bien escamoteada en el alojamiento 24 en posición de empotramiento, en la que la caja 8 puede pasar a través de una abertura de montaje 1, o bien desplegada longitudinalmente en posición de fijación en la que pasa a situarse frente a la cara interior 31, apoyada contra un borde interior de extremo 27 de la abertura de montaje 1.

Las dos mordazas móviles 17 están alineadas la una con respecto a la otra según la dirección longitudinal de la caja 8 que coincide con su dirección de traslación en los regatones de extremo 20.

En el texto, el término "proximal" designa un elemento o una porción más cercana a la parte central 33 de la caja 8 con respecto a la dirección longitudinal. El término "distal" designa un elemento o una porción más alejada de la parte central 33 de la caja 8.

Cada regatón de extremo 20 presenta, en el extremo proximal del alojamiento 24, una cavidad 34 que se extiende por la profundidad de la caja 8 (del exterior hacia el interior), y desemboca en el lado exterior, y que está adaptada para permitir la introducción de una herramienta, como puede ser un destornillador, a fin de desplegar la mordaza móvil 17 en posición de fijación por efecto de palanca. La cara proximal 36 de la cavidad 34 presenta ventajosamente un hueco proximal inclinado 35 que permite la inserción de la herramienta mientras que la mordaza móvil 17 hace de tope contra esta cara proximal 36 en posición de empotramiento. La cavidad 34 está adaptada para que la herramienta pueda formar una palanca que facilite la maniobra de despliegue de la mordaza móvil 17 (figura 5). La herramienta está completamente introducida en la cavidad 34 (flecha F1) luego inclinada (flecha F2) con su extremo apoyado en la cara proximal 36 para rechazar la mordaza móvil 17 (flecha F3).

Cada mordaza móvil 17 tiene forma general de horquilla, y comprende una plaqueta proximal principal 38 y dos dientes distales 39 que globalmente se extienden longitudinalmente a partir de la plaqueta 38 separados por un espacio 40, de modo que estos dientes 39 pueden pasar por cada lado de una pared interna de la hoja ortogonal a la pared frontal. Además, el espacio 40 presenta una longitud suficiente para que un paso 42 sea practicado en posición de fijación entre el fondo 41 proximal de este espacio 40 (en el que los dientes 39 se juntan en la plaqueta 38) y el borde de extremo 43 de la abertura de montaje 1 (figura 4). De este modo, al pasar una herramienta por este paso, se puede rechazar la mordaza móvil 17 de la posición de fijación hacia la posición de empotramiento, haciendo de palanca contra el borde 43 de la abertura a fin de desmontar el herraje.

El alojamiento 24 que recibe una mordaza móvil 17 comprende una nervadura 37 longitudinal practicada de manera que sobresalga hacia el exterior con respecto a la cara interna longitudinal 38 de este alojamiento 24. Esta nervadura 37 tiene una sección recta transversal que va reduciéndose en ángulo vivo al alejarse de la cara 38 de la cual sobresale, por ejemplo, en triángulo, y está adaptada para que se extienda entre los dientes 39 de la mordaza móvil 17 en posición de empotramiento, y sea aplastada por la plaqueta 38 de la mordaza móvil 17 cuando es colocada en el alojamiento 24 desde su orificio axial de extremo. El ángulo vivo de la nervadura 37 es así abatido durante esta colocación. La nervadura 37, que queda así en contacto con la mordaza móvil 17 que forma un montaje apretado, impide por lo tanto cualquier despliegue intempestivo y por lo tanto la pérdida de la mordaza móvil 17 antes del montaje del herraje en la abertura 1 y el despliegue de la mordaza móvil 17 en posición de fijación. La nervadura 37 define también más adelante un tramo fijo de la caja 8 con la cual la plaqueta 38 coopera para bloquear la mordaza móvil 17 en posición de fijación. La nervadura 37 se extiende longitudinalmente entre los alojamientos 34, 51 practicados en profundidad en el regatón 20. En el ejemplo representado, la nervadura 37 presenta el mismo grosor por toda su longitud. En variante, su grosor podría crecer a partir de su parte distal hacia su parte proximal con el fin de realizar un acuñamiento de la mordaza móvil 17 con un esfuerzo que aumente a medida que va hundiéndose en el alojamiento 34.

Los flancos laterales 19 del cárter 13, globalmente paralelos el uno al otro, reciben y guían entre sí la corredera de mando 15 y el portapestillo 14 gracias a unas nervaduras y/o ranuras apropiadas. Cada flanco lateral 19 está dotado de una escotadura mediana 23 correspondiente a la empuñadura cubeta 18. Por ambas partes de la escotadura mediana 23, la porción de extremo longitudinal 26 de cada flanco lateral 19 tiene su borde exterior lateral replegado lateralmente de manera que forme una aleta lateral 12 de apoyo exterior que prolongue lateralmente el flanco lateral 19, y que está adaptada para pasar a apoyarse contra la cara exterior 32 de la pared frontal 2, en el borde periférico 30 exterior lateral de la abertura de montaje 1.

El cárter 13 define así en cada extremo longitudinal un par de aletas laterales 12 de apoyo exterior que se extienden alejándose la una de la otra y de la parte longitudinal mediana del cárter 13. Las aletas laterales 12 tienen la forma de cintas globalmente rectilíneas, o, en todo caso, adaptadas para seguir la forma del borde periférico 30 de la abertura de montaje 1 en el cual están destinadas a pasar a apoyarse.

El cárter 13 es globalmente simétrico con respecto a un plano longitudinal mediano paralelo a los flancos laterales 19. El cárter 13 es también globalmente simétrico con respecto a un plano transversal mediano interior-exterior (es decir, ortogonal a la pared frontal 2 en la cual el herraje está destinado a ser fijado).

Las aletas laterales 12 están interrumpidas en cada extremo longitudinal de los flancos laterales 19 del cárter 13 de manera que no pasen a extenderse frente a la porción de extremo de la caja 8 que se extiende más allá de estos flancos 19, y entre estos flancos 19, es decir, del regatón de extremo 20 y de la mordaza móvil 17 de apoyo interior. Debe observarse en efecto, que cada regatón 20 está montado en el cárter 13 de manera que se extienda longitudinalmente más allá del cárter 13 y en particular más allá de los flancos 19 y de las aletas 12.

Así, las aletas laterales 12 están adaptadas para dejar libre el borde exterior de extremo 28 de la abertura de montaje 1, es decir, no pasar a apoyarse contra este borde 28. Por el contrario, la mordaza móvil 17 de apoyo interior pasa a apoyarse contra el borde interior de extremo 27 de la abertura de montaje 1, y deja libre (no pasa a apoyarse contra) el borde periférico interior lateral 29 de la abertura de montaje 1.

Los apoyos así realizados en el interior por las mordazas móviles 17 de apoyo interior y, en el exterior, por las aletas laterales 12 de apoyo exterior están enteramente desplazados los unos con respecto a los otros de manera que generen una tensión elástica por flexión y/o de cizallamiento dentro de la caja 8 y por lo tanto unos esfuerzos de apoyo en posición de fijación, lo que tiene por resultado mantener rígidamente las mordazas móviles 17 de apoyo interior colocados evitando cualquier recuperación intempestiva en posición de empotramiento.

Por lo demás, las aletas laterales 12 están replegadas con respecto a los flancos laterales 19 de manera que queden, antes del montaje del herraje, ligeramente inclinadas al acercarse al interior mientras se alejan lateralmente.

Las aletas 12 de un mismo par son por lo tanto no coplanarias y están inclinadas la una con respecto a la otra y con respecto a un plano frontal 10 que se extiende según la anchura de la caja 8 y correspondiente al plano principal de la pared frontal 2 cuando la caja 8 está colocada en la abertura de montaje 1. De este modo, las aletas laterales 12 se doblan elástica y ligeramente con respecto a su línea de unión con los flancos laterales 19 (línea de plegado) cuando están aplicadas contra la cara exterior 32 de la pared frontal 2 durante el despliegue de las mordazas móviles 17. El ángulo \alpha formado por cada aleta lateral 12 con respecto a este plano frontal 10 antes del montaje no es nulo, pero pequeño. En la práctica, es ventajosamente inferior a 5º - especialmente del orden de 3º. Dicho de otro modo, en el caso en que los flancos laterales 19 del cárter 13 son planos, están dispuestos paralelos entre sí y perpendiculares al plano frontal, el ángulo \beta entre cada flanco 19 y la aleta lateral 12 correspondiente es inferior a 90º pero superior a 85º - especialmente del orden de 87º.

Las aletas laterales 12 presentan poco grosor (sobresalen de la cara exterior 32 de la pared frontal 2 cuando la caja 8 está fijada), ventajosamente inferior a 1 mm - especialmente comprendido entre 0,5 mm y 1 mm. Este grosor corresponde al de la chapa utilizada para realizar el cárter 13, y es por ejemplo del orden de 0,8 mm. Las aletas 12 tienen también poca anchura para no sobresalir lateralmente más allá del embellecedor de acabado 9 y poder ser tapada por el embellecedor de acabado. Esta anchura es ventajosamente superior a 1 mm e inferior a 3 mm, por ejemplo del orden de 1,5 mm. Esta anchura debe ser también compatible con las tolerancias de realización a lo ancho de la abertura de montaje 1.

El embellecedor de acabado 9 incluye ventajosamente unos huecos 44 practicados en hueco en su cara 49 que va contra la pared frontal 2 para recibir y alojar las aletas laterales 12 de la caja 8, sin crear exceso de grosor alguno.

Aunque de poco grosor y anchura, las aletas laterales 12 proporcionan un apoyo rígido muy resistente especialmente gracias a su importante longitud y debido a que están formadas por repliegues del cárter 13 que es de chapa metálica, especialmente de chapa de acero inoxidable.

Además, la distancia d (en el sentido de la profundidad) que separa el plano de apoyo 10 de las aletas laterales 12 (medios de apoyo exterior) y el plano de apoyo 25 de las mordazas móviles 17 (medios móviles de apoyo interior) es inferior al grosor e de la pared frontal 2 (figuras 8a, 8b) de tal modo que, por una parte, las aletas laterales 12 se doblan elásticamente como se ha indicado más arriba y, por otra parte, las mordazas móviles 17 pasan a morder la cara interior 31 de la pared frontal 2 durante el despliegue en posición de fijación. Esta distancia d es ligeramente inferior al grosor e de la pared 2 para no impedir el despliegue. Los dientes 39 de las mordazas móviles 17 están ventajosamente biselados en su extremo distal para facilitar su penetración contra y en la cara interior 31 de la pared frontal 2.

En el ejemplo representado, el embellecedor de acabado 9 es una simple placa de acabado 9 adaptada para tapar la caja 8 y la abertura de montaje 1.

La placa de acabado 9 comprende dos pares de ganchos elásticos laterales 45, esto es un par de dos ganchos elásticos 45 laterales destinados a ser introducidos en la cavidad 34 de cada regatón de extremo 20 hasta pasar a conectarse en unas cavidades laterales 47 de este regatón de extremo 20 que desemboca por cada lado en el fondo de la cavidad 24. Los pares de ganchos 45 son del tipo con enganche exterior, es decir, que los dos ganchos de un mismo par se acercan el uno al otro por flexión elástica cuando son introducidos en la correspondiente cavidad 34, y se apartan el uno del otro lateralmente, retornados elásticamente en flexión cuando llegan en posición en las cavidades laterales 47 al fondo de la cavidad 34.

La placa de acabado 9 está así simplemente fijada a la caja técnica 8 sólo por su colocación con respecto a la caja técnica 8.

Se realizan así unos medios de fijación de la placa de acabado 9 a la caja técnica 8 del tipo de montaje instantáneo sin herramienta y, más particularmente, de enganche por ocultación elástica en flexión. Estos medios de fijación pueden ser objeto de numerosas variantes de realización. Pueden ser por ejemplo del tipo de introducción recíproca a fuerza, es decir, con unas partes deformables elásticamente en compresión y no en flexión.

Una vez colocados en la cavidad 34 superior, los ganchos 45 de la placa de acabado 9 impiden la recuperación de la mordaza móvil 17 en posición de empotramiento. Después del montaje de la placa de acabado 9, el herraje de enclavamiento ya no puede ser desmontado de la hoja 3, si no es rompiendo los ganchos 45. La forma de los ganchos 45 puede también estar adaptada para rechazar longitudinalmente la mordaza móvil 17 hacia la posición de fijación, reforzando así su apretado contra la cara interior 31 de la pared frontal 2.

La placa de acabado 9 presenta una lumbrera central de acceso 46 para el paso de los dedos del usuario a fin de accionar la empuñadura cubeta 18 (corredera de mando 15). Esta lumbrera de acceso 46 permite la maniobra de la corredera de mando 15 desde el exterior, a fin de enclavar y desenclavar el pestillo 7 y a fin de maniobrar la apertura y el cierre de la hoja 3. La placa de acabado 9 presenta igualmente dos flancos laterales 48, en cada lado de la lumbrera de acceso 46, destinados a pasar por cada lado de la corredera de mando 15 frente a la escotadura 18 que forma la empuñadura cubeta, especialmente para tapar los flancos laterales 19 del cárter 13.

La placa de acabado 9 puede tener diversas formas de realización que no sea la representada en las figuras. Su cara, denominada cara de contacto 49, destinada a pasar contra la cara exterior 32 de la pared frontal 2, no es necesariamente plana y puede presentar unas formas conjugadas de las de la cara exterior 32, contra la cual está aplicada, y que no es tampoco, necesariamente plana. Estas dos caras 32, 49 pueden ser torcidas, curvadas, nervuradas, molduradas, convexas, cóncavas u onduladas etcétera.

Debe observarse que el embellecedor de acabado 9 puede estar instalado tanto en un sentido como en el otro con respecto a la dirección longitudinal) (es posible darle la vuelta). En efecto, puede ser simétrico (así como sus medios 45 de fijación a la caja 8), con respecto a un eje transversal mediano que pasa por el medio de la lumbrera de acceso 46. Sin embargo, no es necesariamente simétrico con respecto a su eje longitudinal mediano pero puede, sin embargo, ser instalado en una hoja torcida o en una hoja recta ya que basta con darle la vuelta.

La invención se aplica igualmente en el caso en que el embellecedor de acabado 9 no se limita a una simple placa de acabado 9, como en el modo de realización descrito más arriba. Así, el embellecedor de acabado 9 puede ventajosamente comprender en el lugar de la placa de acabado, o por encima de esta placa de acabado, una empuñadura fija adaptada para extenderse de manera que sobresalga con respecto a la pared frontal 2 a fin de facilitar las maniobras de la hoja 3; por lo menos un órgano de maniobra como puede ser un picaporte rotativo montado móvil en el embellecedor de acabado y adaptado para asociarse a la corredera de mando 15 después del montaje y ser arrastrado en desplazamiento entre las posiciones de enclavamiento y de desenclavamiento del pestillo 7, o recíprocamente, cuando es a su vez maniobrado por un usuario; una cerradura de seguridad con llave adaptada para cooperar con la corredera de mando 15 y mantenerla bloqueada en posición enclavada, o permitir su desenclavamiento después del accionamiento de la llave. Preferentemente, la empuñadura fija está fijada a la caja técnica 8 con la ayuda de tornillos o pernos, que pueden ser tapados por ejemplo con unos tapones. Para ello, los regatones de extremo 20 presentan ventajosamente unos calibres 51, perforados o no, adaptados para recibir tornillos o pernos de fijación de dicha empuñadura 43. Preferentemente, la plaqueta principal 38 de la mordaza móvil 17 está dotada de una lumbrera 50 que permite, en posición de fijación, el paso de dicho tornillo o dicho perno en el calibre 51. Asimismo, la corredera de mando 15 presenta todas las formas y elementos adaptados para cooperar con la cerradura de seguridad, especialmente con un bombillo de esta cerradura.

La misma caja técnica 8 puede ser concebida para poder recibir diferentes modelos de embellecedores de acabado 9. Después del ensamblado de los diferentes elementos que la constituyen, la caja técnica 8 está montada en la abertura de montaje 1 y se encuentra así empotrada en esta abertura de montaje 1, es decir, no presenta sensiblemente ningún saliente hacia el exterior con respecto a la cara exterior 32 de la pared frontal 2, con excepción de las aletas laterales 12 de apoyo exterior. El embellecedor de acabado 9 se fija a la caja técnica 8 después del montaje de la caja técnica 8 en la pared frontal 2.

Debe observarse que el pestillo 7 está en general montado en el portapestillo 14 después del montaje de la caja técnica 8 en la abertura de montaje 1, siendo este pestillo 7 introducido en la lumbrera 6 del canto 5 de la hoja 3 y apretado en el portapestillo 14 gracias al tornillo de apretado 21 accesible a través de un orificio 52 de la corredera de mando 15.

La invención puede ser objeto de muy numerosas variantes de realización. En particular, en lugar de dos mordazas móviles 17, puede estar prevista una sola mordaza móvil, estando la otra fija (parte integrante del regatón 20) e introducida en primer lugar. El embellecedor de acabado 9 puede ser acoplado de manera indisociable a la caja 8, o disociable a la caja 8 y fijado, en la totalidad o en parte, no en la caja 8 sino en la pared frontal 2, por ejemplo por enganche elástico.

La caja técnica 8, común a todos los modelos, puede ser fabricada en series muy grandes, a muy bajos costes. Sólo comprende unas pocas piezas, es simple, robusta y fiable. Su fijación a la hoja 3 es simple, rápida, fiable, poco costosa en precio de coste e instalación.

Claims (26)

1. Herraje de enclavamiento de hoja (3) que comprende una caja (8) destinada a ser insertada desde el exterior en una abertura de montaje (1) practicada a través de una pared frontal (2) de la hoja (3), estando este herraje de enclavamiento dotado de medios de fijación a la pared frontal (2) que comprenden:

- unos medios (12) de apoyo exterior adaptados para pasar a apoyarse contra la cara exterior (32) de la pared frontal (2), y

- unos medios (17) de apoyo interior adaptados para pasar a apoyarse contra la cara interior (31) de la pared frontal (2) y que incluyen unos medios (17) móviles de apoyo interior guiados, con respecto a la caja (8), y adaptados para poder ser desplazados desde una posición de empotramiento, en la que están escamoteados en una posición en la que permiten el paso de la caja (8) por la abertura de montaje (1) desde el exterior, hasta una posición de fijación en la que están desplegados para que se extiendan frente a la cara interior (31) de la pared frontal (2) y apoyados contra esta cara interior (31),

caracterizado porque los medios (12) de apoyo exterior y los medios (17) de apoyo interior están adaptados para que por lo menos una parte de los medios (17) móviles de apoyo interior pasen, en posición de fijación, a apoyarse en una porción de la cara interior (31) de la pared frontal (2) que se extiende frente a una porción de la cara exterior (32) de la pared frontal (2) que los medios (12) de apoyo exterior han dejado libre.

2. Herraje según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios (12) de apoyo exterior están adaptados para que se extiendan íntegramente apoyados en una porción de la cara exterior (32) de la pared frontal (2) que se extiende frente a una porción de la cara interior (31) de la pared frontal (2) que los medios (17) de apoyo interior han dejado libre.

3. Herraje según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los medios (17) móviles de apoyo interior son guiados en traslación con respecto a la caja (8), no disponiendo el herraje de ningún muelle de retorno de los medios (17) móviles de apoyo interior en posición de fijación.

4. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizado porque los medios (17) móviles de apoyo interior son guiados con respecto a la caja (8) en traslación según una dirección por lo menos sensiblemente paralela a la cara interior (31) de la pared frontal (2) cuando el herraje está empotrado en la abertura de montaje (1).

5. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado porque los medios (17) móviles de apoyo interior son guiados con respecto a la caja (8) en traslación según una dirección longitudinal definida entre por lo menos un par de mordazas (17) de apoyo interior.

6. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 5, caracterizado porque los medios (12) de apoyo exterior y los medios (17) de apoyo interior están dispuestos a una distancia (d) los unos de los otros, según la dirección del grosor de la pared frontal (2), que es inferior a este grosor (e), de tal modo que los medios (17) móviles de apoyo interior pasan a morder la pared frontal (2) en posición de fijación.

7. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque los medios (17) móviles de apoyo interior están adaptados para cooperar con por lo menos un tramo fijo (37) de la caja (8), de forma que se acuñen cuando están desplegados en posición de fijación.

8. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 7, caracterizado porque la caja (8) comprende por lo menos una nervadura (37) apta para oponerse al despliegue intempestivo de los medios (17) móviles de apoyo interior a partir de su posición de empotramiento inicial, pero adaptada para permitir un despliegue en posición de fijación de los medios (17) móviles de apoyo interior efectuado para fijar el herraje a la pared frontal (2).

9. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 8, caracterizado porque los medios (17) móviles de apoyo interior incluyen por lo menos una mordaza móvil (17) adaptada para ser desplegada en posición de fijación según una dirección longitudinal definida entre esta mordaza móvil (17) y otra mordaza de apoyo interior.

10. Herraje según la reivindicación 9 destinado a ser insertado en una abertura de montaje (1) de forma oblonga según una dirección, denominada dirección longitudinal de la abertura, caracterizado porque cada mordaza móvil (17) está adaptada para cooperar con un borde (27) de la cara interior (31) situado en un extremo longitudinal de la abertura de montaje (1).

11. Herraje según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque comprende dos mordazas móviles (17) de apoyo interior, una en cada extremo longitudinal de la caja (8).

12. Herraje según una de las reivindicaciones de 9 a 11, caracterizado porque cada mordaza (17) de apoyo interior tiene forma de horquilla.

13. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 12, caracterizado porque los medios (12) de apoyo exterior comprenden por lo menos un par de aletas laterales (12) exteriores adaptadas para pasar a apoyarse en cada lado de la abertura de montaje (1) cuando el herraje está fijado en esta abertura de montaje (1).

14. Herraje según la reivindicación 13, caracterizado porque incluye dos pares de aletas laterales (12) exteriores, estando cada uno de ellos dispuesto en una de las dos medias partes longitudinales de la caja (8) -especialmente cerca de cada uno de sus extremos longitudinales.

15. Herraje según una de las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque las aletas laterales (12) exteriores están formadas por porciones de la caja (8) replegadas lateralmente hacia el exterior para que se extiendan frente a la cara exterior (32) de la pared frontal (2).

16. Herraje según una de las reivindicaciones de 13 a 15, caracterizado porque la caja (8) comprende un cárter (13) de chapa metálica plegada -especialmente de acero inoxidable- que define una pared (16) de cierre posterior y unos flancos laterales (19) longitudinales, y porque las aletas laterales (12) exteriores están formadas por cintas que prolongan lateralmente los flancos laterales (19) longitudinales del cárter (13), y replegadas lateralmente hacia el exterior.

17. Herraje según una de las reivindicaciones de 13 a 16, caracterizado porque las aletas laterales (12) exteriores de un mismo par están inclinadas de manera que se acerquen al interior mientras se alejan lateralmente, de modo que se doblan elásticamente cuando están aplicadas en la cara exterior (32) de la pared frontal (2).

18. Herraje según la reivindicación 17, caracterizado porque cada aleta lateral (12) exterior está inclinada con un ángulo (\alpha) no nulo inferior a 5º -especialmente del orden de 3º.

19. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 18, caracterizado porque los medios (12) de apoyo exterior presentan un grosor inferior a 1 mm -especialmente comprendido entre 0,5 mm y 1 mm.

20. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 19, caracterizado porque comprende un embellecedor de acabado (9) exterior distinto de la caja (8) y montado agregado y fijado en la caja (8) mediante medios (34, 45, 47) de fijación distintos de los medios (12, 17) de fijación de la caja (8) a la pared frontal (2), y adaptados para permitir el montaje del embellecedor de acabado (9) en la caja (8) después del empotramiento y fijación de la caja (8) a la pared frontal (2), y porque los medios (12) de apoyo exterior y los medios (17) de apoyo interior están asociados a la caja (18) y pertenecen a los medios (12, 17) de fijación de la caja (8) a la pared frontal (2).

21. Herraje según la reivindicación 20, caracterizado porque el embellecedor de acabado (9) y/o sus medios (34, 45, 47) de fijación a la caja (8) están adaptados para impedir el retorno de los medios (17) móviles de apoyo interior en posición de empotramiento, en la que la caja (8) podría ser disociada y extraída de la abertura de montaje (1).

22. Herraje según una de las reivindicaciones 20 ó 21, caracterizado porque el embellecedor de acabado (9) presenta unos huecos (44) adaptados para alojar los medios (12) de apoyo exterior, permitiendo el contacto del embellecedor de acabado (9) con la cara exterior (32) de la pared frontal (2).

23. Herraje según una de las reivindicaciones de 1 a 22, caracterizado porque comprende un mecanismo de enclavamiento que manda los movimientos de una pieza portapestillo (14) guiada en traslación con respecto a la caja (8) según una dirección longitudinal definida entre por lo menos un par de mordazas (17) de apoyo interior.

24. Herraje según la reivindicación 23, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento comprende una corredera de mando (15) guiada en traslación longitudinal con respecto a la caja (8).

25. Herraje según la reivindicación 24, caracterizado porque la corredera de mando (15) forma una empuñadura cubeta (18).

26. Hoja -especialmente hoja deslizante- de puerta, ventana o análogo, caracterizada porque está equipada de por lo menos un herraje de enclavamiento según una de las reivindicaciones de 1 a 25.