ES2231018B1 - Procedimiento de elaboracion de un recipiente de vidrio. - Google Patents
Procedimiento de elaboracion de un recipiente de vidrio.Info
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Abstract
Procedimiento de elaboración de un recipiente de vidrio que comprende las siguientes etapas: calentar una o más varillas de vidrio borosilicato y curvar, cortar y soldar las mismas conformando un elemento interno informador u ornamental; hornear o muflear el elemento obtenido; cortar una porción tubular de vidrio borosilicato; calentar y soplar la porción tubular con cierre de su extremo superior, contorneando la misma; efectuar un corte obteniendo un orificio de dimensiones adecuadas e insertar el elemento interno, soldandolo internamente a la porción tubular mediante una extremidad de vidrio; cerrar la abertura y fondo abierto de la porción tubular mediante soldado; hornear la pieza terminada.
Description
Procedimiento de elaboración de un recipiente de
vidrio.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de elaboración de un recipiente de vidrio
esencialmente cerrado que incorpora una identificación y/o
ornamentación en su interior.
En la actualidad es conocido el procedimiento
general de elaboración de envases de vidrio mediante soplado y
moldeado en caliente, con óptimo aprovechamiento y utilidad.
Estos envases así manufacturados precisan de la
identificación de su contenido mediante etiquetas que se adhieren
posteriormente por su contorno externo.
Estas etiquetas son fácilmente desprendibles, y
por tanto se puede perder la información que ofrecen, lo cual
supone un inconveniente en comparación con la utilización del
procedimiento de la invención, que permite disponer por el interior
del recipiente un elemento identificador el contenido y/o
ornamental.
El procedimiento de la invención sirve de una
manera óptima para la fabricación o elaboración de envases de
vidrio esencialmente cerrados dotados de elementos internos, de
mayor tamaño de las aberturas del propio envase, de identificación
del contenido, o bien ornamentales.
De acuerdo con la invención el procedimiento
comprende elaborar en primer lugar el elemento interno informativo u
ornamental y posteriormente el resto del envase quedando el
elemento introducido en el mismo.
Para la elaboración del elemento interno se
utiliza como materia prima varilla maciza de vidrio borosilicato,
que permite efectuar soldaduras en cristal, siguiendo las
siguientes etapas:
- se calienta la varilla, cortando la misma y/o
curvandola, y efectuando las soldaduras necesarias para componer la
forma del elemento.
- se hornea o muflea el objeto a temperaturas
comprendidas entre 490 y 530 grados centígrados con el fin de
evitar tensiones internas y poder matizarlo posteriormente si se
desea.
- se matiza, opcionalmente, elemento
elaborado.
Para la elaboración del resto del envase, se
procede de la siguiente manera:
- se corta una porción de tubo hueco de vidrio
borosilicato de dimensiones adaptadas a las del envase a
realizar.
- se calienta y sopla la porción cortada, previa
conformación o cierre de su extremo superior, hasta obtener la
forma externa deseada. Con este fin se pueden utilizar moldes
externos o compases que mediante el giro de la porción tubular,
perfilan el contorno de la misma en la forma deseada, por ejemplo
abombada.
- se efectúa un corte obteniendo una abertura de
dimensiones adecuadas para la introducción del elemento interno
previamente elaborado, soldándolo con cristal a la parte interna de
la porción tubular.
- se cierra y suelda la pieza, incluyendo el
fondo abierto y las posibles bocas o collarines de las aberturas
de llenado y vaciado.
- se hornea la pieza completa a temperaturas
comprendidas entre 490 y 530 grados centígrados, con el fin de
eliminar tensiones internas.
La figura 1 muestra una vista del envase obtenido
por medio del procedimiento de la invención.
El procedimiento de la invención comprende
elaborar en primer lugar un elemento 1 que va dispuesto en el
interior del envase, según las siguientes etapas:
- calentar al soplete una o más varillas de
vidrio borosilicato para curvar, cortar y/o soldar las mismas
hasta obtener la figura deseada.
- hornear o muflear la pieza para eliminar
tensiones internas, a temperaturas comprendidas entre 490 y 530ºC
durante 3 horas, con 1 hora y media de tiempo de subida y 1 hora y
media de tiempo de bajada.
- matizar la pieza obtenida.
- cortar una porción tubular de vidrio
borosilicato de dimensiones adecuadas.
- calentar y soplar la porción cortada, con
cierre de su extremo superior 3, dejando unas aberturas 4
correspondientes a los orificios de llenado y vaciado, rotando la
pieza en caliente para contornear la misma mediante compases
aplicados tangencialmente.
- efectuar un corte obteniendo una abertura de
dimensiones adecuadas e insertar a través de la misma el elemento 1
soldándolo internamente a la porción 2 mediante una extremidad 5 de
vidrio.
- cerrar las aberturas 4 y fondo abierto de la
pieza mediante soldado, añadiendo collarines 6 a las aberturas 4,
a modo de vertedores.
- hornear la pieza completa a temperaturas
comprendidas entre 490 y 530ºC durante 3 horas, con una hora y
media de tiempo de subida y una hora y media de tiempo de
bajada.
Claims (5)
1. Procedimiento de elaboración de un recipiente
de vidrio caracterizado porque comprende las siguientes
etapas: calentar una o más varillas de vidrio borosilicato y
curvar, cortar y soldar las mismas conformando un elemento interno
informador u ornamental; hornear o muflear el elemento obtenido a
temperaturas comprendidas entre 490 y 530 grados centígrados
aproximadamente durante tres horas, con una hora y media de tiempo
de subida y una hora y media de tiempo de bajada; cortar una
porción tubular de vidrio borosilicato; calentar y soplar la
porción tubular con cierre de su extremo superior, contorneando la
misma; efectuar un corte obteniendo un orificio de dimensiones
adecuadas e insertar el elemento interno, soldándolo internamente a
la porción tubular mediante una extremidad de vidrio; cerrar la
abertura y fondo abierto de la porción tubular mediante
soldado;hornear la pieza terminada a temperaturas comprendidas
entre 490 y 530 grados centígrados durante tres horas, que
comprenden un tiempo de subida de una hora y media y un tiempo de
bajada de una hora y media.
2. Procedimiento según reivindicación 1
caracterizado porque opcionalmente, y tras el horneado del
elemento interno, se somete el mismo a matizado.
3. Procedimiento según reivindicación 1
caracterizado porque durante el soplado y cierre del extremo
superior de la porción tubular, se dejan practicados los orificios
de llenado y vaciado del envase.
4. Procedimiento según reivindicación 1
caracterizado porque la porción tubular durante el soplado
se contornea mediante su giro y aplicación de un compás externo
tangencial.
5. Procedimiento según reivindicación 3
caracterizado porque antes del horneado de la pieza se
sueldan unos collarines vertedores en los orificios de llenado y
vaciado.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200302460A ES2231018B1 (es) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Procedimiento de elaboracion de un recipiente de vidrio. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200302460A ES2231018B1 (es) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Procedimiento de elaboracion de un recipiente de vidrio. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2231018A1 ES2231018A1 (es) | 2005-05-01 |
| ES2231018B1 true ES2231018B1 (es) | 2006-03-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200302460A Expired - Fee Related ES2231018B1 (es) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Procedimiento de elaboracion de un recipiente de vidrio. |
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2003
- 2003-10-22 ES ES200302460A patent/ES2231018B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2231018A1 (es) | 2005-05-01 |
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| FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20100616 |