ES2228254B1 - Sistema de corte de tableros postformados. - Google Patents

Sistema de corte de tableros postformados.

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Abstract

Sistema de corte de tableros postformados que emplea un disco de corte (1) para el corte de un tablero postformado (2), estando el disco de corte (1) dispuesto perpendicularmente con respecto a dicho tablero (2) y desplazándose dicho disco de corte (1) sobre un único plano durante todo el proceso de corte. Dicho proceso de corte comprende una primera etapa en la que el disco de corte (1) lleva a cabo un corte tangencial en el canto lateral de salida (2c) del tablero (2), una segunda etapa en la que dicho disco de corte (1) lleva a cabo el rayado de la cara inferior (2d) del tablero (2), posicionándose finalmente el disco de corte (1) en el canto lateral de entrada (2a) de dicho tablero (2), y una tercera etapa en la que dicho disco de corte (1) completa el corte del tablero (2) actuando sobre la cara superior (2b) de dicho tablero (2).

Description

Sistema de corte de tableros postformados.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a sistemas de corte de tableros, y más concretamente a sistemas de corte de tableros postformados.
Estado anterior de la técnica
Los tableros postformados están formados por un alma de aglomerado recubierta en sus dos caras y en sus dos cantos por una lámina de acabado de melamina o de otro material similar.
ES 288537 Y, ES 288541 Y y ES 288543 Y describen máquinas de corte de tableros que emplean un único disco de corte. Dado que en los tableros postformados la dureza de la lámina de acabado es mayor que la del alma de aglomerado, si se utilizan máquinas de corte como las descritas en dichos modelos de utilidad, se producen astillados en la cara inferior y en los cantos de los tableros, dando lugar a piezas que nos son aceptables por criterios de calidad y que obligan a llevar a cabo un proceso adicional para la eliminación de estos defectos.
Son conocidos sistemas de corte basados en la utilización de un segundo disco de corte denominado disco incisor. ES 1000501 U describe un mecanismo regulador de dicho disco incisor. Este sistema de corte solventa los problemas de astillado en la cara inferior de los tableros, pero no resuelve los problemas en los cantos.
ES 1015546 U describe un mecanismo de corte en el que el disco incisor tiene la posibilidad de variar su posición relativa respecto a la mesa bancada para poder evitar los problemas de astillado tanto en la cara inferior del tablero como en los cantos.
En el sistema de corte con disco incisor y disco de corte, para iniciar un proceso de corte hay que seleccionar un disco incisor y un disco de corte que tengan un grado de desgaste similar evitando que se produzca un efecto de escalón en el corte.
Una vez montados el disco incisor y el disco de corte, han de hacerse pruebas para comprobar si la calidad del corte es la deseada. Habitualmente es necesario hacer varias pruebas, algún que otro cambio de disco e incluso operaciones de afilado de los discos para intentar casarlos hasta dar con la precisión de corte buscada. Incluso los discos nuevos tienen a veces defectos de alabeo de hasta 1,5 décimas que obligan a hacer pruebas para asegurar una calidad de corte adecuada.
En definitiva, de este sistema de corte se derivan tres problemas fundamentales: desperdicio de material de tableros en las pruebas de corte, desgaste de los discos y la consecuente disminución de su vida útil, y por último pérdida del tiempo dedicado a la preparación de la operación de corte.
Exposición de la invención
El objeto de la invención es el de proporcionar un sistema de corte de tableros postformados mediante un único disco de corte, de tal manera que se minimicen los problemas de astillado en los tableros postformados.
El disco de corte del sistema de corte de la invención se desplaza sobre un único plano durante todo el proceso de corte del tablero postformado. Dicho proceso de corte comprende:
-
una primera etapa en la que el disco de corte lleva a cabo un corte tangencial en el canto lateral de salida del tablero;
-
una segunda etapa en la que dicho disco de corte lleva a cabo el rayado de la cara inferior del tablero, posicionándose finalmente el disco de corte en el canto lateral de entrada de dicho tablero; y
-
una tercera etapa en la que dicho disco de corte completa el corte del tablero actuando sobre la cara superior de dicho tablero.
Mediante la utilización del sistema de corte de la invención, dado que todo el proceso de corte se realiza con el mismo disco de corte y en el mismo plano de corte, el acabado del corte del tablero es óptimo.
Por otra parte, frente a sistemas de corte que utilizan un disco incisor y un disco de corte, además del ahorro de costes que supone el empleo de un único disco, se evita el desperdicio de material de tableros en pruebas de corte, se evita la reducción del tiempo de vida de los discos debido a las continuas operaciones de afilado, y se evita la pérdida de tiempo derivada de 1 preparación de la operación de corte.
Descripción de los dibujos
La Fig. 1 muestra la trayectoria de corte del disco incisor en un sistema de corte del estado de la técnica que incluye un disco incisor y un disco de corte, mostrándose el tablero tanto en alzado como en planta.
La Fig. 2 muestra la trayectoria de corte del disco de corte en el sistema de corte del estado de la técnica al que se refiere la Fig. 1.
La Fig. 3 muestra la primera etapa del proceso de corte correspondiente al sistema de corte de la invención.
La Fig. 4 muestra la segunda etapa del proceso de corte correspondiente al sistema de corte de la invención, mostrándose el tablero tanto en alzado como en planta.
La Fig. 5 muestra la tercera etapa del proceso de corte correspondiente al sistema de corte de la invención.
Exposición detallada de la invención
En las figuras 1 y 2 se muestra el sistema de corte de tableros postformados que emplea un disco incisor 1' y un disco de corte 1'' y que forma parte del estado de la técnica. En dicho sistema de corte hay una primera etapa que se lleva a cabo con el disco incisor 1' y una segunda etapa que se lleva a cabo con el disco de corte 1''.
Según muestra la figura 1, en la primera etapa el disco incisor 1' realiza el rayado del canto lateral de salida 2c del tablero 2 y a continuación realiza el rayado de la cara inferior 2d del tablero 2. Según muestra la figura 2, en la segunda etapa el disco de corte 1'' completa el corte del tablero 2 actuando sobre la cara superior 2b del mismo. Este sistema de corte tiene los problemas ya descritos.
El sistema de corte de la invención emplea únicamente un disco de corte 1, desplazándose dicho disco de corte 1 sobre un único plano durante todo el proceso de corte. Dicho proceso de corte comprende tres etapas.
La figura 3 muestra la primera etapa del proceso de corte que realiza el sistema de la invención. En dicha etapa, el disco de corte 1 lleva a cabo un corte tangencial en el canto lateral de salida 2c del tablero 2.
La figura 4 muestra la segunda etapa del proceso de corte. En dicha etapa, el disco de corte 1 lleva a cabo el rayado de la cara inferior 2d del tablero 2, posicionándose finalmente el disco de corte 1 en el canto lateral de entrada 2a de dicho tablero 2.
La figura 5 muestra la tercera etapa del proceso de corte. En dicha etapa, el disco de corte 1 completa el corte del tablero 2 actuando sobre la cara superior 2b de dicho tablero 2.
En el sistema de corte de la invención, el ángulo de ataque del disco de corte 1 en el corte tangencial en el canto lateral de salida 2c del tablero 2 está comprendido entre los 0º y los 20º.
En una realización preferente de la invención, la velocidad de avance del corte es aproximadamente de 30 metros por minuto.
También en una realización preferente, la velocidad de corte del disco de corte 1 está comprendida entre 65 y 85 metros por segundo.
Por último, en una realización preferente el disco de corte 1 tiene un diámetro de aproximadamente 300 mm.

Claims (5)

1. Sistema de corte de tableros postformados que emplea un disco de corte (1) para el corte de un tablero postformado (2), estando el disco de corte (1) dispuesto perpendicularmente con respecto a dicho tablero (2), caracterizado porque dicho sistema emplea únicamente dicho disco de corte (1), desplazándose el disco de corte (1) sobre un único plano durante todo el proceso de corte y comprendiendo dicho proceso de corte
-
una primera etapa en la que el disco de corte (1) lleva a cabo un corte tangencial en el canto lateral de salida (2c) del tablero (2) ;
-
una segunda etapa en la que dicho disco de corte (1) lleva a cabo el rayado de la cara inferior (2d) del tablero (2), posicionándose finalmente el disco de corte (1) en el canto lateral de entrada (2a) de dicho tablero (2); y
-
una tercera etapa en la que dicho disco de corte (1) completa el corte del tablero (2) actuando sobre la cara superior (2b) de dicho tablero (2).
2. Sistema de corte según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo de ataque del disco de corte (1) en el corte tangencial en el canto lateral de salida (2c) del tablero (2) está comprendido entre los 0º y los 20º.
3. Sistema de corte según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en una realización preferente, la velocidad de avance del corte es aproximadamente de 30 metros por minuto.
4. Sistema de corte según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en una realización preferente, la velocidad de corte del disco de corte (1) está comprendida entre 65 y 85 metros por segundo.
5. Sistema de corte según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en una realización preferente, el disco de corte (1) tiene un diámetro de aproximadamente 300 mm.
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