ES2228233B1 - Ventana optica inteligente y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Ventana optica inteligente y procedimiento para su fabricacion.Info
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Abstract
Ventana óptica inteligente y procedimiento para su fabricación. La invención se refiere a dispositivos de transparencia y reflectancia variable y regulables, que constituyen una ventana óptica inteligente con estructura en capas formada por: un primer soporte transparente de vidrio o plástico (1) sobre el que se ha depositado una capa activa de un hidruro de un metal o una aleación (2), formando el primer electrodo o electrodo activo; una capa protectora del metal o la aleación (3) contra la oxidación irreversible no controlada del mismo; una membrana polimérica iónica solvatada con conductividad por protones (4); un segundo soporte transparente de vidrio o plástico (5) sobre el que se ha depositado una capa conductora transparente (6), formando el segundo electrodo o electrodo auxiliar; y una pareja de contactos (7) correspondientes a ambos electrodos activo y auxiliar. Entre la membrana polimérica iónica (4) y la capa conductora transparente (6) podría estar dispuesto un electrolito líquido (8). Mediante la aplicación del voltaje eléctrico entre el par de contactos (7) dispuestos sobre la capa activa (2) y la capa conductora transparente (6), se consigue cambiar reversiblemente el estado del electrodo activo entre los estados transparente y reflectante.
Description
Ventana óptica inteligente y procedimiento para
su fabricación.
La presente invención se refiere a una ventana
óptica inteligente de transparencia y reflectancia variables
controlables, basándose en el concepto de hidrogenación controlada
de una película fina de metal del grupo de tierras raras, sus
aleaciones u otros metales como el itrio y sus aleaciones capaces de
demostrar las variaciones de sus propiedades ópticas bajo la
absorción de hidrógeno. La ventana presenta una fina estructura
laminada con dos soportes transparentes de vidrio o plástico y una
membrana polimérica iónica hidratada con conductividad por
protones, como componentes básicos de la misma.
Es también objeto de la invención el
procedimiento para la fabricación de la ventana óptica, y más
concretamente la formación de una capa protectora contra la
oxidación que se aplica a la ventana y la aplicación de la propia
membrana polimérica iónica hidra-
tada.
tada.
La invención encuentra especial aplicación en la
fabricación de ventanas ópticas de transparencia y reflectancia
variables controlables, techos, paredes, etc., con las mismas
propiedades en la construcción de edificios, ventanas de
automóviles u otros campos similares.
El fenómeno de transparencia variable en los
hidruros de metales de tierras raras fue descubierto en 1995 e
inmediatamente surgió la idea de aplicar dicho fenómeno en ventanas
ópticas inteligentes, tal y como se describe en las patentes WO
96378758; WO 9810329; WO 9808139; WO 00148811; EP 1085365 y EP
0984318.
El concepto básico en la obtención de ventanas
ópticas inteligentes, consiste en producir una hidrogenación
controlada de la película de metal del grupo de tierras raras o de
itrio en un medio que contiene o que puede producir hidrógeno,
pudiendo mostrar el mismo comportamiento algunas aleaciones de
metales de tierras raras e incluso aleaciones de otros metales de
transición como níquel y manganeso. Durante la hidrogenación, el
metal o aleación activo se convierte en di-hidruro
y después en tri-hidruro, de manera que mientras que
la forma de di-hidruro es metálica y por ello
reflectante, la forma de tri-hidruro es
semiconductora con la banda prohibida por encima de 3 eV y por lo
tanto transparente en todo el rango del espectro visible y en la
parte próxima del espectro infrarrojo. La variación de
transparencia y reflectancia se controla a través de la transición
controlada entre di-hidruro y
tri-hidruro.
Evidentemente, la forma de hidrogenación puede
ser muy diversa, pudiéndose utilizar como medio de hidrogenación el
gas u otro medio que pueda producir hidrógeno en condiciones
especiales. Igualmente puede realizarse en condiciones
electroquímicas, fotoquímicas o térmicas, dependiendo del tipo de
energía utilizada para la producción de hidrógeno.
En el caso del control electroquímico, en la
actualidad, las ventanas ópticas o dispositivos de transparencia o
reflectancia regulables comprenden básicamente:
- -
- Una capa fina de metal del grupo de tierras raras o su aleación, formando un electrodo activo;
- -
- Un segundo electrodo que tiene que ser transparente para aplicaciones ópticas deseadas; y
- -
- Un electrolito como medio de hidrogenación.
El dispositivo o ventana formada por dichos tres
componentes constituye una celda electroquímica cuyo electrodo
activo cuando se le aplica una polarización catódica, se transforma
en electrodo transparente.
En las patentes mencionadas con anterioridad, y
concretamente en la EP 1085365, se propone la utilización de una
disolución de hidróxidos alcalinos con un valor de pH muy alto
(>10) como electrolito para prevenir la corrosión del electrodo
activo en el medio de hidrogenación. Esto es debido a que los
metales de tierras raras y sus aleaciones son muy activos y se
disuelven fácilmente en electrolitos ácidos e incluso neutros. La
protección adicional del electrodo activo se efectúa a través de la
aplicación de una capa muy fina de paladio u otro metal depositada
sobre el electrodo activo, de tal manera que lo protege del contacto
directo con el electrolito, tal como se describe en la patente WO
9638758. Además, esa capa de paladio facilita la generación de
hidrógeno atómico en la interfase electrodo/electrolito, gracias a
sus propiedades catalíticas en esta reacción. Sin embargo, la capa
de solo paladio es inestable durante el funcionamiento y se despega
fácilmente de la superficie del cátodo después de pocos ciclos de
hidruración debido a la generación de tensiones mecánicas asociadas
al proceso de hidruración.
El problema de la protección del electrodo
activo, así como el de la elección del electrolito, es uno de los
problemas centrales en la fabricación de los dispositivos ópticos
basados en hidruros de tierras raras. Las celdas con electrolitos
líquidos tienen muchos inconvenientes ya que existe el problema de
la retención prolongada de una sustancia líquida agresiva dentro de
la celda, por lo que el tiempo de vida de la misma es corto.
En la patente WO 9808139 se propone usar
electrolitos sólidos con conductividad por protones, e incluso
utilizar electrolitos poliméricos anhidros como los que se utilizan
en la descripción de las patentes EP 0984318 y WO 00148811. En este
caso, además de la capa transportadora de los protones se incorpora
una capa adicional que acumula protones y una capa antioxidante que
protege al electrodo activo del contacto directo con los
electrolitos sólidos aplicados.
El diseño de fabricación de dispositivos o
ventanas ópticas de acuerdo con lo que se acaba de exponer se
complican enormemente, ya que deben incluir hasta siete capas finas
de diferentes materiales, y que corresponden a:
- -
- Un soporte de vidrio;
- -
- Una capa funcional activa de metal o aleación de metal de tierras raras;
- -
- Una capa antioxidante;
- -
- Un electrolito sólido anhidro con conductividad por protones;
- -
- Una capa acumuladora de protones;
- -
- Un segundo electrodo (transparente); y
- -
- Un segundo soporte de vidrio.
Para la producción de hidrógeno mediante
electrolisis del agua se conocen membranas iónicas con
conductividad por protones que se caracterizan por su elevado
contenido de agua y la dependencia de su conductividad del contenido
de ésta. Sin embargo, estas moléculas de agua pertenecen a la
esfera de hidratación de grupos iónicos de polímero y no son
completamente libres, por lo que no inician la reacción química de
oxidación en la interface entre la membrana y el metal activo.
El objeto de la invención es conseguir una
ventana óptica inteligente, de transparencia y reflectancia
variable y controlable mediante aplicación de voltaje eléctrico,
que viene a resolver los inconvenientes hasta ahora
presentados.
La ventana óptica inteligente de la invención
presenta una estructura en capas, caracterizada porque dicha
estructura comprende básicamente:
- un primer soporte transparente de vidrio o
plástico (1) sobre el que se ha depositado una capa activa de un
hidruro de un metal o una aleación (2), formando el primer
electrodo o electrodo activo,
- una capa protectora del metal o la aleación (3)
contra la oxidación irreversible no controlada del mismo,
- una membrana polimérica iónica solvatada con
conductividad por protones (4),
- un segundo soporte transparente de vidrio o
plástico (5) sobre el que se ha depositado una capa conductora
transparente (6), formando el segundo electrodo o electrodo
auxiliar, y
- una pareja de contactos (7) correspondientes a
ambos electrodos activo y auxiliar.
La capa activa de hidruros (2) del electrodo
activo consistirá en una capa de hidruros de metales del grupo de
las tierras raras, o aleaciones de los mismos; o bien hidruros de
metales de transición siempre que sean capaces de demostrar la
dependencia de sus propiedades ópticas de la absorción de hidrógeno,
o aleaciones de los mismos. Dicha capa activa se encuentra
depositada sobre un soporte transparente inerte, de vidrio o
plástico, por ejemplo.
Entre la membrana polimérica iónica (4) y la capa
conductora transparente (6) del electrodo auxiliar se puede
intercalar opcionalmente un electrolito, que consiste en un
electrolito acuoso con un valor de pH entre 0 y 10, pudiendo el
electrolito en cuestión contener componentes redox con un potencial
redox inferior al potencial redox de descomposición del agua en el
mismo electrolito.
Si se aplica un voltaje eléctrico entre el
electrodo activo y el electrodo auxiliar, con el polo negativo de
la fuente de voltaje en el electrodo activo, los protones de la
membrana polimérica iónica se desplazan hacia dicho electrodo
activo, que en este caso actúa como el cátodo de la celda
electroquímica que constituye el conjunto, y se reducen a hidrógeno
atómico que penetra en la capa activa de di-hidruro
del metal o aleación provocando la formación de
tri-hidruros. De este modo, el estado del electrodo
activo cambia de metal reflectante a su estado
semi-conductor transparente. Cuando el voltaje se
invierte, y el polo positivo se conecta al electrodo activo, el
electrodo activo actúa como el ánodo de la celda electroquímica que
constituye el conjunto. En este caso, el
tri-hidruro se oxida perdiendo protones, y la capa
activa cambia su estado semi-conductor transparente
hasta la forma de di-hidruro que posee propiedades
metálicas y es reflectante.
De esta manera, la ventana óptica puede cambiar
reversiblemente con control eléctrico entre los estados
transparente y reflectante.
El electrodo activo de la invención consiste,
como ya se ha descrito, en un soporte transparente de vidrio o
plástico con una capa fina de un metal o aleación depositado sobre
él mediante procedimientos conocidos y cuyas propiedades ópticas se
alteran con la absorción de hidrógeno. La hidruración de dicha capa
fina de metal o aleación puede efectuarse durante la fabricación de
la ventana o durante el primer ciclo de funcionamiento de la misma.
Los metales de tierras raras, el itrio, y sus aleaciones son
ejemplos de materiales para dicho electrodo activo. Sin embargo, se
pueden aplicar en la invención otros materiales tales como
aleaciones conocidas para el almacenamiento de hidrógeno siempre
que posean las propiedades ópticas adecuadas.
Para facilitar las manipulaciones del electrodo
activo después de la deposición de la capa activa, así como para
protegerlo frente a la oxidación irreversible no controlada de
dicha capa activa que podría terminar en la conversión completa de
dicha capa en una capa de óxido, es necesario la formación de una
capa protectora (3) que sea permeable al flujo de hidrógeno. Para
ello, se propone usar aleaciones de paladio, especialmente con
plata (hasta un 30%), níquel (hasta un 10%), o el propio itrio
(hasta un 10%) para tal protección. La elección de estos materiales
para dichas aleaciones se debe a sus conocidas propiedades de
resistencia a la rotura durante la hidruración cíclica, mientras
que la capa protectora de solo paladio es inestable, se rompe y se
despega fácilmente de la superficie, deteriorando el dispositivo.
Otra posibilidad de protección del electrodo activo es usar capas
superficiales de hidróxidos del propio material activo, que en el
caso del itrio serían sus hidróxidos, estables en contacto con el
ambiente. Dicha capa de hidróxidos se podría formar después de la
deposición del metal o aleación de la capa activa durante las etapas
del tratamiento posterior. En el caso de deposición de metales en
ultra-vacío, cambiando el vacío de la cámara de
deposición primero por una atmósfera de hidrógeno (de baja presión)
se consigue convertir los metales en hidruros y después,
introduciendo el vapor de agua dentro de la cámara, se consigue la
oxidación superficial controlada de la capa de hidruros hasta
hidróxidos, formando de esta manera la capa protectora (3).
La membrana polimérica iónica con conductividad
por protones (4) se encuentra solvatada (membrana conductora
hinchada con agua o con disolventes orgánicos tales como metanol o
cloroformo, por ejemplo). Dicha membrana en su forma ácida posee
una alta conductividad por protones que puede compararse con la
conductividad de electrolitos fuertes acuosos. Sin embargo, por
pertenecer a la esfera de solvatación de grupos iónicos del
polímero que constituye la membrana polimérica iónica, dichas
moléculas de disolvente no están del todo libres y se mantienen
entre las cadenas poliméricas dentro de la membrana.
Así pues, al aplicar un potencial eléctrico con
el polo negativo en el electrodo activo, los protones de la
membrana polimérica iónica migran hacia dicho electrodo activo
donde se reducen hasta hidrógeno atómico, que es absorbido por el
material del electrodo activo iniciando así su transición
óptica.
En una realización particular de la invención, la
membrana polimérica iónica solvatada con conductividad por protones
(4) es una membrana polimérica iónica hidratada con conductividad
por protones y consiste, por ejemplo, en poli(ácidos sulfónicos
perfluorados) conocidos como Nafion, poli(ácidos carboxílicos
perfluorados) conocidos como Flemion, u otras membranas poliméricas
de intercambio de protones aplicadas en celdas de combustible,
celdas catiónicas de desalinización de agua, celdas de electrólisis
de agua para la producción de hidrógeno, etc.
En otra realización particular de la invención,
la ventana óptica puede contener simultáneamente la membrana
polimérica iónica (4) y un electrolito líquido acuoso convencional
(8) entre dicha membrana y el electrodo auxiliar. La ventaja
principal de este último diseño es que la composición del
electrolito no se ha de limitar a los electrolitos alcalinos.
Puesto que dicho electrolito no tiene contacto directo con el
electrodo activo, se pueden usar electrolitos con cualquier valor
de pH, ácido inclusive.
Otra ventaja de esta modalidad es que, cuando se
aplica un potencial eléctrico con el polo negativo en el electrodo
activo, el proceso anódico que se desarrolla en el electrodo
auxiliar (que actuará como el ánodo de la celda electroquímica que
constituye el conjunto), puede comprender toda una gama de procesos
con un potencial redox más bajo que el de descomposición del agua.
Introduciendo en el electrolito componentes con potencial redox
bajo, se puede reducir notablemente el voltaje de trabajo de la
ventana óptica, al igual que en los procesos de producción de
hidrógeno en celdas electroquímicas con depolarización anódica.
Con el mismo fin se propone usar como capa
conductora transparente (6) del electrodo auxiliar un material
activo que es capaz de demostrar una conversión redox intrínseca.
Los polímeros conductores, depositados sobre una capa de ITO,
pueden servir para tal fin. Por ejemplo, la polianilina en su forma
de leucoemeraldina es prácticamente incolora y muy estable en
soluciones de ácidos desoxigenados. Bajo la polarización de la
ventana óptica propuesta (aplicación del polo negativo al electrodo
activo), la película de leucoemeraldina puede fácilmente oxidarse
hasta su forma de emeraldina y cumplir con su función de electrodo
auxiliar. El grosor de la película de polianilina debe ser tal que
pelmita la totalidad de transformación en el electrodo activo (en
este caso el cátodo) sin que ella misma se convirtiera
completamente en emeraldina. De esta manera la transparencia del
dispositivo no se verá afectada por la absorción óptica del
electrodo auxiliar (en este caso el ánodo). Se recomienda que el
grosor de polianilina sea de 5 a 10 veces mayor que el grosor de la
capa activa del electrodo activo, es decir que esté entre 1 y 2
micrómetros. Las películas de polianilina de este grosor
depositadas sobre el ITO son compactas, transparentes, muy fáciles
de obtener y sus propiedades redox son reversibles.
La preparación de la membrana polimérica iónica
en la estructura de la ventana óptica puede realizarse tanto sobre
el electrodo activo como sobre el electrodo auxiliar o sobre la
superficie de ambos. En todos estos casos, es conveniente el método
de "spin-coating" múltiple para depositar sobre
la superficie a cubrir una película fina de la membrana una vez
disuelto el material que la constituye, si bien pueden usarse
también membranas finas prefabricadas. Tras el secado controlado de
la membrana para eliminar los disolventes que conlleva la
disolución del material que la constituye, se procede al remojo en
agua u otros disolventes convencionales de la película preparada o
bien a la exposición al vapor de agua de la película preparada.
Después de absorber la cantidad de agua necesaria, las partes de la
ventana se unen herméticamente.
Para complementar la descripción que seguidamente
se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
las características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, formando parte integrante de la misma, un juego de
planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha
representado lo siguiente:
La figura 1. - Muestra una vista esquemática en
sección de la estructura de una ventana óptica, realizada de
acuerdo con el objeto de la invención.
La figura 2. - Muestra otra vista en sección como
la de la figura anterior, en un segundo ejemplo de realización de
la estructura de la ventana óptica.
La figura 3. - Muestra otra vista también en
sección en una tercera realización de la estructura de la ventana
óptica.
En el ejemplo de realización de la ventana óptica
representada en la figura 1, puede verse cómo la estructura laminar
que la constituye comprende un soporte de vidrio (1) con una capa
activa (2) de itrio de unos 150 nm. Dicha capa (2) está cubierta
por una capa protectora (3) de una aleación de paladio e itrio (10%)
cuyo espesor es 15 nm, formando las capas (1) y (2) un electrodo
activo de la celda electroquímica que constituye el objeto de la
estructura representada.
A continuación de la capa protectora (3) de
aleación de paladio e itrio (10%) se sitúa una membrana polimérica
iónica (4), formada por una lámina delgada de Nafion R 117,
prefabricada, de 0,12 mm de espesor en estado seco e hinchada en
alcohol etílico de 96º.
La membrana polimérica iónica (4) está cubierta
por un segundo soporte de vidrio (5) con la interposición entre
ambos de un depósito transparente (6) de ITO.
Esta estructura se mantiene acoplada mediante
unos clips distribuidos por el perímetro de la ventana, siendo la
superficie total de ésta de aproximadamente 20 cm^{2}.
La aplicación de una corriente continua de
unos
2 mA (el polo negativo se aplica al electrodo activo de itrio) entre los electrodos (7) de la celda, convierte la deposición metálica en hidruros con el correspondiente cambio del aspecto de la ventana que se convierte en transparente con una ligera coloración amarilla. La inversión de la aplicación de la corriente eléctrica (el polo positivo se aplica al electrodo activo de itrio), producirá la pérdida de transparencia, de manera que la ventana se oscurece y vuelve a reflejar la luz, que es la prueba conocida de la transformación de tri-hidruro de itrio en di-hidruro de itrio.
2 mA (el polo negativo se aplica al electrodo activo de itrio) entre los electrodos (7) de la celda, convierte la deposición metálica en hidruros con el correspondiente cambio del aspecto de la ventana que se convierte en transparente con una ligera coloración amarilla. La inversión de la aplicación de la corriente eléctrica (el polo positivo se aplica al electrodo activo de itrio), producirá la pérdida de transparencia, de manera que la ventana se oscurece y vuelve a reflejar la luz, que es la prueba conocida de la transformación de tri-hidruro de itrio en di-hidruro de itrio.
En la figura 2, se muestra otro ejemplo de
estructura de ventana óptica que incluye el correspondiente soporte
de vidrio (1'), la capa de itrio (2'), la capa protectora de
aleación de paladio e itrio (10%) (3'), el segundo soporte de
vidrio (5') y el depósito transparente (6') de ITO, con la
particularidad de que en este caso, entre la correspondiente
membrana polimérica iónica (4') y la capa de depósito transparente
(6') de ITO, se intercala un electrolito (8'), una disolución de
LiC1O_{4}1M, pH 7. Esta estructura incluye los correspondientes
contactos o electrodos (7) para la aplicación del voltaje.
En este caso, se aplica el método de
"spin-coating" múltiple (de hasta 3
repeticiones) partiendo de una disolución al 5% de Nafion en una
mezcla de alcoholes de bajo peso molecular y agua para preparar la
membrana (4'). Durante el secado intermedio efectuado entre cada
repetición se mantuvieron las condiciones de 60ºC con un vacío
dinámico de 10^{-3} atm, siendo el espesor de la membrana de
aproximadamente 20 micrómetros, mientras que el espesor de la capa
de itrio (2') sobre el soporte de vidrio (1') es de 100 nm, y el de
la capa de paladio (3') de 20 nm.
En esa estructura, se unieron ambos electrodos de
tal manera que con la ayuda de porciones de vidrio, se dejó un fino
espacio de 0,1-0,2 mm entre ellos para su posterior
relleno con el electrolito (8'), siendo el funcionamiento de la
celda o, lo que es lo mismo, de la ventana óptica, igual al del
ejemplo anterior.
En la figura 3 se muestra otro ejemplo de
realización de la ventana incluyendo las mismas capas que las del
ejemplo de la figura 1, pero en donde el soporte de vidrio (1'')
con la capa de itrio (2'') es de 100 nm, mientras que la capa (3'')
es en este caso de hidróxidos de itrio, siendo el procedimiento para
la fabricación de la membrana (4'') idéntico al del ejemplo
anterior.
En dicho tercer ejemplo de realización, el
electrodo activo con la membrana se dejó en remojo en agua
destilada durante 10 minutos, extrayéndose después los restos de
agua de la superficie del electrodo con papel de filtro. El
electrodo auxiliar que contiene la capa transparente (6'') de ITO
sobre el soporte de vidrio (7''), se situó encima de la membrana
(4''), hinchada en agua, manteniéndose la estructura acoplada
mediante unos clips distribuidos por el perímetro de la ventana.
Para evitar el secado de dicha membrana, se distribuyó una pequeña
cantidad de agua destilada por los bordes, precaución que sería
innecesaria en el caso de que la ventana estuviese herméticamente
sellada. Esta estructura cuenta igualmente con los correspondientes
contactos (7) para la aplicación de voltaje, siendo el
funcionamiento igual al de los ejemplos anteriores.
Claims (15)
1. Ventana óptica inteligente con transparencia y
reflectancia variables y controlables, y con una estructura en
capas, caracterizada porque dicha estructura comprende
básicamente:
- un primer soporte transparente de vidrio o
plástico (1) sobre el que se ha depositado una capa activa de un
hidruro de un metal o una aleación (2), formando el primer
electrodo o electrodo activo,
- una capa protectora del metal o la aleación
(3), contra la oxidación irreversible no controlada del mismo,
- una membrana polimérica iónica solvatada con
conductividad por protones (4),
- un segundo soporte transparente de vidrio o
plástico (5) sobre el que se ha depositado una capa conductora
transparente (6), formando el segundo electrodo o electrodo
auxiliar, y
- una pareja de contactos (7) correspondientes a
ambos electrodos activo y auxiliar.
2. Ventana óptica inteligente según la
reivindicación 1, caracterizada porque la membrana
polimérica iónica solvatada con conductividad por protones es una
membrana polimérica iónica hidratada con conductividad por
protones.
3. Ventana óptica inteligente según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
activa de hidruro de un metal o una aleación (2), contie-
ne:
ne:
- -
- hidruros de metales del grupo de las tierras raras, o aleaciones de los mismos, o
- -
- hidruros de metales de transición con características tales que son capaces de demostrar la dependencia de sus propiedades ópticas de la absorción de hidrógeno, o aleaciones de los mismos.
4. Ventana óptica inteligente según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
membrana polimérica iónica hidratada con conductividad por protones
(4) contiene poli(ácidos sulfónicos perfluorados)o
poli(ácidos carboxílicos perfluorados).
5. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la
membrana polimérica iónica hidratada con conductividad por protones
(4) y la capa conductora transparente (6) del electrodo auxiliar va
dispuesto un electrolito (8).
6. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
conductora transparente (6) del electrodo auxiliar posee
propiedades de electrodo redox, siendo su potencial redox inferior
al potencial de descomposición del agua.
7. Ventana óptica inteligente, según la
reivindicación 6, caracterizada porque el electrodo redox es
un polímero conductor, preferiblemente una polianilina.
8. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
protectora contra la oxidación irreversible no controlada (3)
consiste en aleaciones de paladio.
9. Ventana óptica inteligente, según la
reivindicación 8, caracterizada porque la aleación de
paladio consiste en una aleación Pd/Ag, o Pd/Ni, o Pd/Y,
preferiblemente con una composición de un 15-30% de
Ag, un 5-10% de Ni o un 5-10% de
Y.
10. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones 1-7, caracterizada porque
la capa protectora contra la oxidación irreversible no controlada
(3) consiste en hidróxidos del metal o la aleación, del hidruro
correspondiente.
11. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
electrolito (8) consiste en un electrolito acuoso con un pH entre 0
y 10.
12. Ventana óptica inteligente, según las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
electrolito (8) contiene componentes redox con un potencial redox
inferior al potencial redox de descomposición del agua en el mismo
electrolito.
13. Procedimiento de fabricación de una ventana
óptica inteligente según las reivindicaciones 1-12,
caracterizado porque comprende la formación, sobre la capa
activa de hidruro de un metal o una aleación (2), de una capa
protectora del metal o la aleación contra la oxidación irreversible
no controlada del mismo (3) consistente en hidróxidos del metal o
la aleación del hidruro correspondiente de dicha capa activa (2),
que comprende llevar a cabo una oxidación controlada de la
superficie de la mencionada capa activa de hidruro de un metal o
una aleación (2) para obtener los hidróxidos correspondientes.
14. Procedimiento de fabricación de una ventana
óptica inteligente según la reivindicación 13, caracterizado
porque dicha oxidación controlada se efectúa en una cámara de
deposición del metal o aleación, mediante la introducción de
hidrógeno gaseoso seguida de la introducción de vapor de agua.
15. Procedimiento de fabricación de una ventana
óptica inteligente según las reivindicaciones 1-12,
caracterizado porque comprende la deposición de la membrana
polimérica iónica hidratada sobre uno de los dos electrodos, o
ambos, de la ventana óptica, mediante un método de
"spin-coating" múltiple, efectuándose el
secado intermedio entre cada etapa de deposición para la
evaporación de los disolventes, y sometiendo la membrana obtenida
seca a un proceso de hidratación al vapor de agua o con disolventes
líquidos que contienen agua.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202540A ES2228233B1 (es) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Ventana optica inteligente y procedimiento para su fabricacion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202540A ES2228233B1 (es) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Ventana optica inteligente y procedimiento para su fabricacion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2228233A1 ES2228233A1 (es) | 2005-04-01 |
| ES2228233B1 true ES2228233B1 (es) | 2006-05-16 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|
| ES (1) | ES2228233B1 (es) |
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| WO1998008139A1 (en) * | 1996-08-22 | 1998-02-26 | Philips Electronics N.V. | Electro-optical switching device |
| EP0871926B1 (en) * | 1996-09-05 | 2004-02-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Optical switching device |
| DE19840186C2 (de) * | 1998-09-03 | 2003-03-13 | Daimler Chrysler Ag | Verbundglasscheibe mit elektrisch steuerbarem Reflexionsgrad |
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- 2002-10-28 ES ES200202540A patent/ES2228233B1/es not_active Expired - Fee Related
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