ES2227365T3 - Procedimiento y dispositivo para interrumpir o configurar una union hidrodinamica entre como minimo una pezonera y una tuberia para la leche. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para interrumpir o configurar una union hidrodinamica entre como minimo una pezonera y una tuberia para la leche.Info
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Abstract
Procedimiento para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería (12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que en la vía del flujo de leche está previsto un dispositivo, con lo que el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6) parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y estando previsto un conducto (13) de desviación, que, considerado en el sentido del flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a un paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo que el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que éste obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11) y el conducto (13) de desviación, procedimiento en el que primero se ejerce una presión sobre la cámara (22) que es mayor que la presión que reina en la tubería (12) para leche, como mínimo antes o durante la aplicación de como mínimo una pezonera en un pezón, se ejerce una presión sobre la cámara (22) que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería (12) para leche.
Description
Procedimiento y dispositivo para interrumpir o
configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y
una tubería para la leche.
El objeto de la invención se refiere a un
procedimiento, así como a un dispositivo, para interrumpir o
configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y
una tubería para la leche.
En el ordeño a máquina, la leche ordeñada por las
pezoneras se conduce por un tubo de ordeño a una tubería para la
leche. Para esto, en la tubería para la leche reina una presión
negativa. En la instalación de ordeño, las pérdidas de vacío llevan
a altas fluctuaciones de presión que deben ser evitadas. Las
pérdidas de vacío pueden originarse también durante el proceso de
colocación. Una segunda causa de las pérdidas de vacío son los
cubiletes perdidos o desprendidos.
Ya se conocen distintas propuestas de solución
para evitar pérdidas de vacío de este tipo.
Mediante el documento EP 0 903 078 A1 se conoce
una disposición de pezoneras con un dispositivo de absorción del
pezón que presenta un orificio de entrada, el cual está limitado
por un casquillo elástico para el pezón. La disposición de
pezoneras tiene un manguito de empalme para un tubo de ordeño, de
modo que en la vía de flujo, por debajo del dispositivo de
absorción del pezón, está configurada una disposición de válvulas
con un espacio de válvula, la cual presenta un cuerpo de la
válvula, a través del cual la vía de flujo se cierra en una
posición de cierre y se abre en una posición de abertura. En el
casquillo de la pezonera está previsto un elemento de accionamiento
unido con el cuerpo de la válvula, el cual puede desplazarse
apartándose del orificio de entrada para cerrar la vía de flujo o,
en dirección al orificio de entrada, para abrir la vía de
flujo.
Mediante el documento EP 0 566 977 A1 se conoce
una válvula de cierre en una tubería de succión, especialmente para
colocarla en la zona inferior de una pezonera. La válvula de cierre
presenta un elemento de válvula que actúa conjuntamente con una
membrana, el cual puede invertirse entre una posición abierta y una
cerrada. El proceso de inversión se realiza automáticamente en
función de la presión que reina en el espacio interior de la
pezonera. Se realiza una apertura o cierre manual de la válvula
mediante un movimiento de la pezonera en la dirección axial o
también mediante un movimiento lateral de la pezonera. La membrana
está configurada en forma anular. Está formada de tal manera que
persevera en las dos posiciones extremas tras superar una posición
central que representa prácticamente una posición de salto, tal como
se muestra en las figuras 1 y 2 del documento EP 0 566 977 A1.
Aquí, la membrana forma una parte del pequeño tubo para leche. Por
tanto, existe el riesgo de que, debido a la acción de fuerzas en la
pezonera o al tubo de ordeño corto, la membrana rebote a una
posición en la que la válvula de cierre se abre o se cierra de
forma no deliberada.
Mediante el documento
GB-A-737.834 se conocen un
procedimiento y un dispositivo para interrumpir o configurar una
unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería
para leche en la que reina una presión negativa. Dentro de una
cámara, que está dispuesta en la vía de flujo de una leche, está
previsto un cuerpo de la válvula. El cuerpo de la válvula actúa
conjuntamente con un resorte. El resorte presiona el cuerpo de la
válvula apartándolo de un asiento de la válvula cuando la pezonera
está colocada en un pezón de un animal.
Partiendo de esto, la presente invención se basa
en el objetivo de indicar un procedimiento y un dispositivo para
interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo
una pezonera y una tubería para leche, mediante los cuales se
garantice que sólo se forma una unión hidrodinámica cuando la
unidad de ordeño se ha aplicado.
Otro objetivo es indicar un procedimiento o un
dispositivo mediante los cuales se garantice que, al caerse una
pezonera, la unión hidrodinámica se interrumpe.
Estos objetivos se solucionan según la invención
mediante un procedimiento con las características de la
reivindicación 1 o mediante un dispositivo con las características
de la reivindicación 5. Las configuraciones y los
perfeccionamientos ventajosos son objeto en cada caso de las
reivindicaciones dependientes.
Según un concepto inventivo se propone un
procedimiento para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica
entre una pezonera y una tubería para leche en la que reina una
presión negativa. Se ha previsto un dispositivo en la vía del flujo
de la leche. El dispositivo tiene una membrana que limita
parcialmente una cámara con un manguito de empalme. Además, está
previsto un elemento de válvula que actúa conjuntamente con la
membrana. El elemento de válvula está formado por un primer cuerpo
de la válvula y un segundo cuerpo de la válvula. En la vía de flujo
de la leche está configurado un paso que puede cerrarse mediante el
primer o el segundo cuerpo de la válvula. Además, está previsto un
conducto de desviación que, considerado en el sentido de flujo de
la leche, une el espacio anterior al paso con un espacio posterior
al paso. De acuerdo con el procedimiento según la invención, se
propone que primero se ejerza una presión sobre la cámara que sea
mayor que la presión negativa que reina en la tubería para la
leche. Antes o durante la aplicación de como mínimo uno de los
cubiletes en un pezón, se ejerce una presión sobre la cámara que
corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la
tubería de ordeño para la leche.
Dado que primero se ejerce una presión sobre la
cámara que es mayor que la presión negativa que reina en la tubería
para la leche, se consigue que el primer cuerpo de la válvula
obture el paso y el conducto de desviación. Debido a la diferencia
de presión que reina en la membrana, ésta se desvía de tal manera
que el primer cuerpo de la válvula obtura por completo el paso y el
conducto de desviación.
Antes o durante la aplicación de la como mínimo
una pezonera se realiza un proceso de inversión en el que se ejerce
una presión sobre la cámara que corresponde fundamentalmente a la
presión negativa que reina en la tubería de ordeño.
Dado que en el espacio reina primero una presión
ambiental, la membrana se desvía de tal manera que el primer cuerpo
de la válvula desbloquea el paso y el conducto de desviación, con
lo que el segundo cuerpo de la válvula obtura el paso hasta el
conducto de desviación. Mediante la pezonera aplicada se impide la
entrada de aire atmosférico. Mediante el conducto de desviación se
crea una presión negativa en el espacio.
Condicionado por ello y, con la pezonera
aplicada, no reina en la membrana ninguna diferencia de presión, de
manera que ésta llega a una posición neutral y persevera en ésta.
En esta posición neutral, los dos cuerpos de la válvula desbloquean
el paso, de manera que la leche puede fluir desde la pezonera,
atravesando el paso, hasta la tubería para leche.
Si una pezonera se desprende o se cae la pezonera
del pezón, entonces la presión negativa en la cámara es mayor que la
presión en la zona del paso, con lo que la membrana se retrae en la
cámara. Con ello, el segundo cuerpo de la válvula, que sigue el
movimiento de la membrana, obtura el paso hasta en el conducto de
desviación. Aquí, la superficie libre de la sección transversal del
conducto de desviación es preferiblemente tan pequeña que, mediante
el movimiento de aire, no se produce preferiblemente ninguna
fluctuación del vacío y aspiración de suciedad, o sólo muy
reducida.
Según un perfeccionamiento ventajoso del
procedimiento se propone que, fundamentalmente al final del ordeño,
se ejerza una presión sobre la cámara que sea suficientemente
grande para que el primer cuerpo de la válvula obture el paso y el
conducto de desviación. Esta conducción del procedimiento tiene la
ventaja de que puede tener lugar un proceso de inversión de la
válvula siempre que la como mínimo una pezonera esté en contacto
con el pezón de un animal, especialmente de una vaca. Tras
producirse una caída de la pezonera, no se produce ninguna
fluctuación de presión en la tubería para leche. Especialmente, se
propone que se ejerza una presión sobre la cámara que corresponda
fundamentalmente a la presión que reinaba en la cámara antes de
aplicar una pezonera.
Según otra configuración ventajosa del
procedimiento se propone que la presión que reina primero en la
cámara corresponda a una presión atmosférica. La ventaja de esta
conducción del procedimiento puede verse en que no son necesarias
obligatoriamente dos fuentes distintas de presión que hacen que un
fluido esté disponible en un distinto nivel de presión.
Según otro concepto inventivo se propone un
dispositivo para interrumpir y configurar una unión hidrodinámica
entre como mínimo una pezonera y una tubería para leche en la que
reina una presión negativa. El dispositivo presenta un elemento de
válvula que actúa conjuntamente con una membrana. La membrana limita
parcialmente una cámara que presenta un manguito de empalme.
Además, está previsto un conducto de desviación que, considerado en
el sentido de flujo de la leche, une un espacio anterior a un paso
con un espacio posterior al paso. Además, el elemento de válvula
está configurado de tal manera que, en función de la posición del
elemento de válvula, éste obtura o desbloquea el paso o el paso y
el conducto de desviación.
Gracias a este dispositivo según la invención se
crea la posibilidad de que sólo se ejerza una presión de vacío como
mínimo en una pezonera cuando el pezón de un animal se encuentra en
la pezonera. Este dispositivo según la invención puede estar
dispuesto directamente en la pezonera o en la vía de flujo entre la
pezonera y la tubería para leche. Preferiblemente, está previsto un
dispositivo según la invención en cada vía de flujo entre la
pezonera y la tubería de ordeño de una unidad de ordeño.
Si la pezonera se cae de un pezón, entonces,
mediante el dispositivo según la invención, se consigue un bloqueo
automático del paso, con lo que el conducto de desviación permanece
abierto, de manera que pueden evitarse fundamentalmente las caídas
de vacío en la tubería para leche y la aspiración de aire sucio con
partículas de suciedad.
Según un perfeccionamiento ventajoso del
dispositivo, se propone que el elemento de válvula presente un
primer y un segundo cuerpo de la válvula que estén unidos
rígidamente entre sí, de modo que el paso esté formado entre los
cuerpos de la válvula. Los cuerpos de la válvula sólo desbloquean
el paso cuando en la membrana no se presenta fundamentalmente
ninguna diferencia de presión.
Para conseguir una muy buena capacidad funcional
del dispositivo y, con ello, una reducida propensión a fallos, se
propone, según otro perfeccionamiento ventajoso del dispositivo,
que el elemento de válvula se conduzca en una guía.
Preferiblemente, el elemento de válvula presenta una barra de guiado
que está conducida a un conducto.
Se propone especialmente que el conducto esté
unido con el manguito de empalme. A este respecto, la sección
transversal del conducto y la sección transversal de la barra de
guiado están dimensionadas de tal manera que se garantiza siempre
una unión hidrodinámica entre la cámara y el manguito de
empalme.
Según otro perfeccionamiento ventajoso adicional
del dispositivo se propone que esté previsto como mínimo un sensor
para detectar la posición del cuerpo de la válvula. Con el sensor
puede unirse un dispositivo de control y/o un dispositivo de
señales. Mediante el dispositivo de señales los operarios pueden
darse cuenta de que una pezonera se ha caído de un pezón.
Preferiblemente el sensor es un sensor de
aproximación. Se propone especialmente que el sensor esté
configurado como un sensor Hall. La disposición del sensor se
realiza preferiblemente en la zona del conducto.
Otras ventajas y particularidades del
procedimiento según la invención, así como del dispositivo según la
invención, se explican mediante el ejemplo de realización mostrado
en el dibujo, no estando limitado el objeto de la invención a este
ejemplo de realización.
Muestran:
la figura 1, esquemáticamente, un ejemplo de
realización de un dispositivo según la invención en el que la unión
hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para
leche está totalmente interrumpida,
la figura 2, el dispositivo según la figura 1, de
modo que se proporciona una unión hidrodinámica, y
la figura 3, esquemáticamente, el dispositivo
según la figura 1, en el que la unión hidrodinámica está
interrumpida hasta un conducto de desviación.
La figura 1 muestra un ejemplo de realización de
un dispositivo según la invención para interrumpir o configurar una
unión hidrodinámica entre una pezonera, no mostrada, y una tubería
12 para leche en la que reina una presión negativa.
El dispositivo presenta una carcasa 1. La
\hbox{carcasa 1}está configurada de dos partes. Presenta una parte 2 inferior y una parte 3 superior. La parte 3 superior y la parte 2 inferior están unidas entre sí estancas al gas. En la parte 2 inferior desemboca un manguito 4 de entrada que está unido con una pezonera a través de un tubo de ordeño, no mostrado.
Además, la parte 2 inferior presenta un manguito
5 de salida que está unido con una tubería 12 para leche. Entre el
manguito 4 de entrada y el manguito 5 de salida está dispuesta una
pared 10 que presenta un paso 11. Además, en la pared 10 está
previsto un conducto 13 de desviación. La sección transversal del
conducto 13 de desviación es fundamentalmente más pequeña que la
sección transversal del paso 11.
Un elemento 7 de válvula está unido con la
membrana 6. El elemento 7 de válvula presenta un primer 8 cuerpo de
la válvula y un segundo 18 cuerpo de la válvula. El primer 8 cuerpo
de la válvula y el segundo 18 cuerpo de la válvula están unidos
entre sí rígidamente por medio de una pieza 9 de unión. Ésta se
extiende atravesando el paso 11, de manera que el paso 11 se
encuentra entre los cuerpos 8, 18 de la válvula.
El primer cuerpo 8 de la válvula está configurado
de tal manera que éste, en una posición de cierre, obtura tanto el
paso 11, como también el conducto 13 de desviación.
En el ejemplo de realización mostrado, el segundo
cuerpo 18 de la válvula está configurado en forma cónica. La
configuración en forma cónica del cuerpo 18 de la válvula garantiza
fundamentalmente que se posibilita un cierre seguro solamente del
paso 11 mediante el segundo cuerpo 18 de la válvula.
El elemento 7 de válvula está unido con una barra
16 de guiado. La barra 16 de guiado se extiende en un conducto 15
que está configurado en la parte 3 superior de la carcasa. La barra
16 de guiado se conduce de forma deslizante en el conducto 15.
En la parte 3 superior está configurado un
manguito 14 de empalme que está unido hidrodinámicamente con el
conducto 15. El conducto 15 y la barra 16 de guiado tienen tales
formas de la sección transversal que un gas puede circular por el
manguito 14 de empalme a una cámara 22 limitada por la membrana 6 y
la parte 3 superior. El volumen de la cámara 22 es variable. La
cámara 22 está unida con una fuente de presión, no mostrada, por
medio del manguito 14 de empalme.
En el ejemplo de realización mostrado, la
membrana 6 está fijada entre la parte 3 superior y la parte 2
inferior de la carcasa 1. Presenta un árbol 23 giratorio, tal como
se muestra en la figura 2. Preferiblemente, la membrana 6 se compone
por completo de un material elástico. Puede ser suficiente si
solamente el árbol 23 se compone de un material elástico.
La figura 1 muestra el dispositivo en una
configuración de partida en la que ninguna pezonera está aplicada
en un pezón de un animal. La pezonera está unida con el manguito 4
de entrada por medio de un tubo de ordeño no mostrado.
Sobre la cámara 22 se ejerce una presión que es
mayor que la presión negativa que reina en la tubería 12 de ordeño.
Para esto, la cámara 22 puede estar unida con la atmósfera
ambiental por medio del manguito 14 de empalme, de manera que en la
cámara 22 reina presión ambiental. Ya que en la cámara 22 está
presente una presión ambiental y en el espacio 20 se presenta una
presión negativa, la membrana 6 está desviada en dirección al paso
11. La desviación de la membrana 6 es lo suficientemente grande, de
manera que el segundo cuerpo 18 de la válvula obtura el paso 11 y
el conducto 13 de desviación.
Antes de que se aplique una pezonera al pezón de
un animal, se ejerce una presión sobre la cámara 22, mediante el
manguito 14 de empalme, que corresponde fundamentalmente a la
presión negativa que reina en la tubería 12 de ordeño. En el
espacio 20 reina una presión atmosférica ya que la pezonera,
conectada al manguito 4 de entrada, está en contacto con la
atmósfera ambiental. Con ello, la membrana 6 y el elemento 7 de
válvula se desplazan en dirección al manguito 14 de empalme. En este
caso, el primer cuerpo 8 de la válvula desbloquea el paso 11 y el
conducto 13 de desviación, con lo que el segundo cuerpo 18 de la
válvula obtura el paso 11 hasta en el conducto 13 de desviación
mientras se aplica la pezonera, tal como se muestra en la figura
3.
Si la pezonera está aplicada al pezón, entonces
ya prácticamente no puede circular aire atmosférico por la
pezonera, de manera que en el espacio 20, por medio del conducto 13
de desviación, se forma la misma presión que en la cámara 22. La
membrana 6 adopta su posición neutral, tal como se muestra en la
figura 2. Ni el primer cuerpo 8 de la válvula, ni el segundo cuerpo
18 de la válvula cierran el paso 11 en la posición neutral de la
membrana 6.
Si la pezonera se desprende durante el ordeño,
entonces el aire atmosférico afluye por medio de la pezonera
abierta, de manera que se presenta una presión atmosférica en el
espacio 20. Además, ya que en la cámara 22 reina una presión
negativa que corresponde a la presión negativa en la tubería 12 para
leche, la membrana 6 se desplaza en la dirección del manguito 14 de
empalme, con lo que el segundo cuerpo 18 de la válvula se coloca en
el borde del paso 11 y lo obtura, con lo que el conducto 13 de
desviación permanece abierto.
Mediante el sensor 10, que está dispuesto en la
zona de un conducto 15, puede detectarse la posición del elemento 7
de válvula. La figura 3 muestra la posición del elemento 7 de
válvula cuando la pezonera se ha caído del pezón durante un proceso
de ordeño. El sensor 17 está unido preferiblemente con un
dispositivo de señales mediante el cual se le indica a un ordeñador
que se ha caído una pezonera.
El espacio 20 y el espacio 21 están unidos entre
sí a través del conducto 13 de desviación. Si la pezonera caída se
vuelve a aplicar al pezón de un animal, entonces en el espacio 20
se forma una presión negativa que, en caso de una conformación
completa de la presión negativa, corresponde a la presión en la
cámara 22. Condicionado por ello, en la membrana 6 no reina ninguna
diferencia de presión, de manera que la membrana 6 llega a la
posición neutral, tal como se muestra en la figura 2. El elemento 7
de válvula se desplaza simultáneamente con la membrana 6. El segundo
cuerpo 18 de la válvula desbloquea el paso 11, de manera que se
vuelve a formar una unión hidrodinámica entre la pezonera y la
tubería 12 para leche. Esta situación se muestra en la figura
2.
La figura 1 muestra que en el manguito 5 de
salida están previstos dos electrodos 19 que sirven para determinar
el flujo de leche. En lugar de los electrodos 19 también pueden
estar previstos otros dispositivos que determinen el flujo de leche.
El volumen del flujo de leche es un parámetro característico para
el curso de un proceso de ordeño en un animal. Si a partir del
curso del flujo de leche respecto al tiempo puede detectarse que se
acerca el final de un ordeño, entonces la cámara 22 se une con la
atmósfera ambiental por medio del manguito 14 de empalme, de manera
que el segundo cuerpo 18 de la válvula obtura el paso 11.
El dispositivo según la invención es
especialmente adecuado en conexión con pezoneras que tienen una
entrada de aire cilíndrica para mejorar el transporte de la leche.
Esta entrada de aire puede impedirse durante la aplicación de la
pezonera, de manera que la formación del vacío en la pezonera tiene
lugar con mayor rapidez, y el elemento de válvula desbloquea el
paso también tras un tiempo muy breve en caso de diámetros muy
pequeños del conducto de desviación.
- 1
- Carcasa
- 2
- Parte inferior
- 3
- Parte superior
- 4
- Manguito de entrada
- 5
- Manguito de salida
- 6
- Membrana
- 7
- Elemento de válvula
- 8
- Primer cuerpo de la válvula
- 9
- Pieza de unión
- 10
- Pared
- 11
- Paso
- 12
- Tubería de leche
- 13
- Conducto de desviación
- 14
- Manguito de empalme
- 15
- Conducto
- 16
- Barra de guiado
- 17
- Sensor
- 18
- Segundo cuerpo de la válvula
- 19
- Electrodo
- 20
- Espacio
- 21
- Espacio
- 22
- Cámara
- 23
- Árbol
Claims (12)
1. Procedimiento para interrumpir o configurar
una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería
(12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que
en la vía del flujo de leche está previsto un dispositivo, con lo
que el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa
conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6)
parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y
estando previsto un conducto (13) de desviación, que, considerado
en el sentido del flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a
un paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo
que el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que
éste obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11)
y el conducto (13) de desviación, procedimiento en el que primero se
ejerce una presión sobre la cámara (22) que es mayor que la presión
que reina en la tubería (12) para leche, como mínimo antes o
durante la aplicación de como mínimo una pezonera en un pezón, se
ejerce una presión sobre la cámara (22) que corresponde
fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería (12)
para leche.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que, fundamentalmente al final del ordeño, se ejerce una presión
sobre la cámara (22) que es suficientemente grande para que el
elemento (7) de válvula obture el paso (11) y el conducto (13) de
desviación.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que, fundamentalmente al final del ordeño, se ejerce una
presión sobre la cámara (22) que corresponde fundamentalmente a la
presión que reina primero en la cámara (22).
4. Procedimiento según la reivindicación 1, 2 ó
3, en el que la presión que reina primero en la cámara (22)
corresponde a una presión atmosférica.
5. Dispositivo para interrumpir o configurar una
unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería
(12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que
el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa
conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6)
parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y
estando previsto un conducto (13) de desviación que, considerado en
el sentido de flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a un
paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo que
el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que éste
obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11) y el
conducto (13) de desviación.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el elemento (7) de válvula presenta un
primer (8) y un segundo (18) cuerpo de la válvula que están unidos
rígidamente entre sí, entre los cuales está dispuesto el paso (11),
de modo que, por medio del primer cuerpo (8) de la válvula, pueden
obturarse el paso (11) y el conducto (13) de desviación.
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6,
caracterizado porque el elemento (7) de válvula está
conducido en una guía (15, 16).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el elemento (7) de válvula presenta una
barra (16) de guiado que está conducida en un conducto (15).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque el conducto (15) está unido con el
manguito (14) de empalme.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
5 a 9, caracterizado porque está previsto como mínimo un
sensor (17) para detectar la posición del elemento (7) de
válvula.
11. Dispositivo según las reivindicaciones 8 y
10, caracterizado porque el sensor (17) está dispuesto en la
zona del conducto (15).
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque el sensor (17) es un sensor de
aproximación.
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