ES2227365T3 - Procedimiento y dispositivo para interrumpir o configurar una union hidrodinamica entre como minimo una pezonera y una tuberia para la leche. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería (12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que en la vía del flujo de leche está previsto un dispositivo, con lo que el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6) parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y estando previsto un conducto (13) de desviación, que, considerado en el sentido del flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a un paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo que el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que éste obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11) y el conducto (13) de desviación, procedimiento en el que primero se ejerce una presión sobre la cámara (22) que es mayor que la presión que reina en la tubería (12) para leche, como mínimo antes o durante la aplicación de como mínimo una pezonera en un pezón, se ejerce una presión sobre la cámara (22) que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería (12) para leche.

Description

Procedimiento y dispositivo para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para la leche.

El objeto de la invención se refiere a un procedimiento, así como a un dispositivo, para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para la leche.

En el ordeño a máquina, la leche ordeñada por las pezoneras se conduce por un tubo de ordeño a una tubería para la leche. Para esto, en la tubería para la leche reina una presión negativa. En la instalación de ordeño, las pérdidas de vacío llevan a altas fluctuaciones de presión que deben ser evitadas. Las pérdidas de vacío pueden originarse también durante el proceso de colocación. Una segunda causa de las pérdidas de vacío son los cubiletes perdidos o desprendidos.

Ya se conocen distintas propuestas de solución para evitar pérdidas de vacío de este tipo.

Mediante el documento EP 0 903 078 A1 se conoce una disposición de pezoneras con un dispositivo de absorción del pezón que presenta un orificio de entrada, el cual está limitado por un casquillo elástico para el pezón. La disposición de pezoneras tiene un manguito de empalme para un tubo de ordeño, de modo que en la vía de flujo, por debajo del dispositivo de absorción del pezón, está configurada una disposición de válvulas con un espacio de válvula, la cual presenta un cuerpo de la válvula, a través del cual la vía de flujo se cierra en una posición de cierre y se abre en una posición de abertura. En el casquillo de la pezonera está previsto un elemento de accionamiento unido con el cuerpo de la válvula, el cual puede desplazarse apartándose del orificio de entrada para cerrar la vía de flujo o, en dirección al orificio de entrada, para abrir la vía de flujo.

Mediante el documento EP 0 566 977 A1 se conoce una válvula de cierre en una tubería de succión, especialmente para colocarla en la zona inferior de una pezonera. La válvula de cierre presenta un elemento de válvula que actúa conjuntamente con una membrana, el cual puede invertirse entre una posición abierta y una cerrada. El proceso de inversión se realiza automáticamente en función de la presión que reina en el espacio interior de la pezonera. Se realiza una apertura o cierre manual de la válvula mediante un movimiento de la pezonera en la dirección axial o también mediante un movimiento lateral de la pezonera. La membrana está configurada en forma anular. Está formada de tal manera que persevera en las dos posiciones extremas tras superar una posición central que representa prácticamente una posición de salto, tal como se muestra en las figuras 1 y 2 del documento EP 0 566 977 A1. Aquí, la membrana forma una parte del pequeño tubo para leche. Por tanto, existe el riesgo de que, debido a la acción de fuerzas en la pezonera o al tubo de ordeño corto, la membrana rebote a una posición en la que la válvula de cierre se abre o se cierra de forma no deliberada.

Mediante el documento GB-A-737.834 se conocen un procedimiento y un dispositivo para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para leche en la que reina una presión negativa. Dentro de una cámara, que está dispuesta en la vía de flujo de una leche, está previsto un cuerpo de la válvula. El cuerpo de la válvula actúa conjuntamente con un resorte. El resorte presiona el cuerpo de la válvula apartándolo de un asiento de la válvula cuando la pezonera está colocada en un pezón de un animal.

Partiendo de esto, la presente invención se basa en el objetivo de indicar un procedimiento y un dispositivo para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para leche, mediante los cuales se garantice que sólo se forma una unión hidrodinámica cuando la unidad de ordeño se ha aplicado.

Otro objetivo es indicar un procedimiento o un dispositivo mediante los cuales se garantice que, al caerse una pezonera, la unión hidrodinámica se interrumpe.

Estos objetivos se solucionan según la invención mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1 o mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 5. Las configuraciones y los perfeccionamientos ventajosos son objeto en cada caso de las reivindicaciones dependientes.

Según un concepto inventivo se propone un procedimiento para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre una pezonera y una tubería para leche en la que reina una presión negativa. Se ha previsto un dispositivo en la vía del flujo de la leche. El dispositivo tiene una membrana que limita parcialmente una cámara con un manguito de empalme. Además, está previsto un elemento de válvula que actúa conjuntamente con la membrana. El elemento de válvula está formado por un primer cuerpo de la válvula y un segundo cuerpo de la válvula. En la vía de flujo de la leche está configurado un paso que puede cerrarse mediante el primer o el segundo cuerpo de la válvula. Además, está previsto un conducto de desviación que, considerado en el sentido de flujo de la leche, une el espacio anterior al paso con un espacio posterior al paso. De acuerdo con el procedimiento según la invención, se propone que primero se ejerza una presión sobre la cámara que sea mayor que la presión negativa que reina en la tubería para la leche. Antes o durante la aplicación de como mínimo uno de los cubiletes en un pezón, se ejerce una presión sobre la cámara que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería de ordeño para la leche.

Dado que primero se ejerce una presión sobre la cámara que es mayor que la presión negativa que reina en la tubería para la leche, se consigue que el primer cuerpo de la válvula obture el paso y el conducto de desviación. Debido a la diferencia de presión que reina en la membrana, ésta se desvía de tal manera que el primer cuerpo de la válvula obtura por completo el paso y el conducto de desviación.

Antes o durante la aplicación de la como mínimo una pezonera se realiza un proceso de inversión en el que se ejerce una presión sobre la cámara que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería de ordeño.

Dado que en el espacio reina primero una presión ambiental, la membrana se desvía de tal manera que el primer cuerpo de la válvula desbloquea el paso y el conducto de desviación, con lo que el segundo cuerpo de la válvula obtura el paso hasta el conducto de desviación. Mediante la pezonera aplicada se impide la entrada de aire atmosférico. Mediante el conducto de desviación se crea una presión negativa en el espacio.

Condicionado por ello y, con la pezonera aplicada, no reina en la membrana ninguna diferencia de presión, de manera que ésta llega a una posición neutral y persevera en ésta. En esta posición neutral, los dos cuerpos de la válvula desbloquean el paso, de manera que la leche puede fluir desde la pezonera, atravesando el paso, hasta la tubería para leche.

Si una pezonera se desprende o se cae la pezonera del pezón, entonces la presión negativa en la cámara es mayor que la presión en la zona del paso, con lo que la membrana se retrae en la cámara. Con ello, el segundo cuerpo de la válvula, que sigue el movimiento de la membrana, obtura el paso hasta en el conducto de desviación. Aquí, la superficie libre de la sección transversal del conducto de desviación es preferiblemente tan pequeña que, mediante el movimiento de aire, no se produce preferiblemente ninguna fluctuación del vacío y aspiración de suciedad, o sólo muy reducida.

Según un perfeccionamiento ventajoso del procedimiento se propone que, fundamentalmente al final del ordeño, se ejerza una presión sobre la cámara que sea suficientemente grande para que el primer cuerpo de la válvula obture el paso y el conducto de desviación. Esta conducción del procedimiento tiene la ventaja de que puede tener lugar un proceso de inversión de la válvula siempre que la como mínimo una pezonera esté en contacto con el pezón de un animal, especialmente de una vaca. Tras producirse una caída de la pezonera, no se produce ninguna fluctuación de presión en la tubería para leche. Especialmente, se propone que se ejerza una presión sobre la cámara que corresponda fundamentalmente a la presión que reinaba en la cámara antes de aplicar una pezonera.

Según otra configuración ventajosa del procedimiento se propone que la presión que reina primero en la cámara corresponda a una presión atmosférica. La ventaja de esta conducción del procedimiento puede verse en que no son necesarias obligatoriamente dos fuentes distintas de presión que hacen que un fluido esté disponible en un distinto nivel de presión.

Según otro concepto inventivo se propone un dispositivo para interrumpir y configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para leche en la que reina una presión negativa. El dispositivo presenta un elemento de válvula que actúa conjuntamente con una membrana. La membrana limita parcialmente una cámara que presenta un manguito de empalme. Además, está previsto un conducto de desviación que, considerado en el sentido de flujo de la leche, une un espacio anterior a un paso con un espacio posterior al paso. Además, el elemento de válvula está configurado de tal manera que, en función de la posición del elemento de válvula, éste obtura o desbloquea el paso o el paso y el conducto de desviación.

Gracias a este dispositivo según la invención se crea la posibilidad de que sólo se ejerza una presión de vacío como mínimo en una pezonera cuando el pezón de un animal se encuentra en la pezonera. Este dispositivo según la invención puede estar dispuesto directamente en la pezonera o en la vía de flujo entre la pezonera y la tubería para leche. Preferiblemente, está previsto un dispositivo según la invención en cada vía de flujo entre la pezonera y la tubería de ordeño de una unidad de ordeño.

Si la pezonera se cae de un pezón, entonces, mediante el dispositivo según la invención, se consigue un bloqueo automático del paso, con lo que el conducto de desviación permanece abierto, de manera que pueden evitarse fundamentalmente las caídas de vacío en la tubería para leche y la aspiración de aire sucio con partículas de suciedad.

Según un perfeccionamiento ventajoso del dispositivo, se propone que el elemento de válvula presente un primer y un segundo cuerpo de la válvula que estén unidos rígidamente entre sí, de modo que el paso esté formado entre los cuerpos de la válvula. Los cuerpos de la válvula sólo desbloquean el paso cuando en la membrana no se presenta fundamentalmente ninguna diferencia de presión.

Para conseguir una muy buena capacidad funcional del dispositivo y, con ello, una reducida propensión a fallos, se propone, según otro perfeccionamiento ventajoso del dispositivo, que el elemento de válvula se conduzca en una guía. Preferiblemente, el elemento de válvula presenta una barra de guiado que está conducida a un conducto.

Se propone especialmente que el conducto esté unido con el manguito de empalme. A este respecto, la sección transversal del conducto y la sección transversal de la barra de guiado están dimensionadas de tal manera que se garantiza siempre una unión hidrodinámica entre la cámara y el manguito de empalme.

Según otro perfeccionamiento ventajoso adicional del dispositivo se propone que esté previsto como mínimo un sensor para detectar la posición del cuerpo de la válvula. Con el sensor puede unirse un dispositivo de control y/o un dispositivo de señales. Mediante el dispositivo de señales los operarios pueden darse cuenta de que una pezonera se ha caído de un pezón.

Preferiblemente el sensor es un sensor de aproximación. Se propone especialmente que el sensor esté configurado como un sensor Hall. La disposición del sensor se realiza preferiblemente en la zona del conducto.

Otras ventajas y particularidades del procedimiento según la invención, así como del dispositivo según la invención, se explican mediante el ejemplo de realización mostrado en el dibujo, no estando limitado el objeto de la invención a este ejemplo de realización.

Muestran:

la figura 1, esquemáticamente, un ejemplo de realización de un dispositivo según la invención en el que la unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería para leche está totalmente interrumpida,

la figura 2, el dispositivo según la figura 1, de modo que se proporciona una unión hidrodinámica, y

la figura 3, esquemáticamente, el dispositivo según la figura 1, en el que la unión hidrodinámica está interrumpida hasta un conducto de desviación.

La figura 1 muestra un ejemplo de realización de un dispositivo según la invención para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre una pezonera, no mostrada, y una tubería 12 para leche en la que reina una presión negativa.

El dispositivo presenta una carcasa 1. La

\hbox{carcasa 1}

está configurada de dos partes. Presenta una parte 2 inferior y una parte 3 superior. La parte 3 superior y la parte 2 inferior están unidas entre sí estancas al gas. En la parte 2 inferior desemboca un manguito 4 de entrada que está unido con una pezonera a través de un tubo de ordeño, no mostrado.

Además, la parte 2 inferior presenta un manguito 5 de salida que está unido con una tubería 12 para leche. Entre el manguito 4 de entrada y el manguito 5 de salida está dispuesta una pared 10 que presenta un paso 11. Además, en la pared 10 está previsto un conducto 13 de desviación. La sección transversal del conducto 13 de desviación es fundamentalmente más pequeña que la sección transversal del paso 11.

Un elemento 7 de válvula está unido con la membrana 6. El elemento 7 de válvula presenta un primer 8 cuerpo de la válvula y un segundo 18 cuerpo de la válvula. El primer 8 cuerpo de la válvula y el segundo 18 cuerpo de la válvula están unidos entre sí rígidamente por medio de una pieza 9 de unión. Ésta se extiende atravesando el paso 11, de manera que el paso 11 se encuentra entre los cuerpos 8, 18 de la válvula.

El primer cuerpo 8 de la válvula está configurado de tal manera que éste, en una posición de cierre, obtura tanto el paso 11, como también el conducto 13 de desviación.

En el ejemplo de realización mostrado, el segundo cuerpo 18 de la válvula está configurado en forma cónica. La configuración en forma cónica del cuerpo 18 de la válvula garantiza fundamentalmente que se posibilita un cierre seguro solamente del paso 11 mediante el segundo cuerpo 18 de la válvula.

El elemento 7 de válvula está unido con una barra 16 de guiado. La barra 16 de guiado se extiende en un conducto 15 que está configurado en la parte 3 superior de la carcasa. La barra 16 de guiado se conduce de forma deslizante en el conducto 15.

En la parte 3 superior está configurado un manguito 14 de empalme que está unido hidrodinámicamente con el conducto 15. El conducto 15 y la barra 16 de guiado tienen tales formas de la sección transversal que un gas puede circular por el manguito 14 de empalme a una cámara 22 limitada por la membrana 6 y la parte 3 superior. El volumen de la cámara 22 es variable. La cámara 22 está unida con una fuente de presión, no mostrada, por medio del manguito 14 de empalme.

En el ejemplo de realización mostrado, la membrana 6 está fijada entre la parte 3 superior y la parte 2 inferior de la carcasa 1. Presenta un árbol 23 giratorio, tal como se muestra en la figura 2. Preferiblemente, la membrana 6 se compone por completo de un material elástico. Puede ser suficiente si solamente el árbol 23 se compone de un material elástico.

La figura 1 muestra el dispositivo en una configuración de partida en la que ninguna pezonera está aplicada en un pezón de un animal. La pezonera está unida con el manguito 4 de entrada por medio de un tubo de ordeño no mostrado.

Sobre la cámara 22 se ejerce una presión que es mayor que la presión negativa que reina en la tubería 12 de ordeño. Para esto, la cámara 22 puede estar unida con la atmósfera ambiental por medio del manguito 14 de empalme, de manera que en la cámara 22 reina presión ambiental. Ya que en la cámara 22 está presente una presión ambiental y en el espacio 20 se presenta una presión negativa, la membrana 6 está desviada en dirección al paso 11. La desviación de la membrana 6 es lo suficientemente grande, de manera que el segundo cuerpo 18 de la válvula obtura el paso 11 y el conducto 13 de desviación.

Antes de que se aplique una pezonera al pezón de un animal, se ejerce una presión sobre la cámara 22, mediante el manguito 14 de empalme, que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería 12 de ordeño. En el espacio 20 reina una presión atmosférica ya que la pezonera, conectada al manguito 4 de entrada, está en contacto con la atmósfera ambiental. Con ello, la membrana 6 y el elemento 7 de válvula se desplazan en dirección al manguito 14 de empalme. En este caso, el primer cuerpo 8 de la válvula desbloquea el paso 11 y el conducto 13 de desviación, con lo que el segundo cuerpo 18 de la válvula obtura el paso 11 hasta en el conducto 13 de desviación mientras se aplica la pezonera, tal como se muestra en la figura 3.

Si la pezonera está aplicada al pezón, entonces ya prácticamente no puede circular aire atmosférico por la pezonera, de manera que en el espacio 20, por medio del conducto 13 de desviación, se forma la misma presión que en la cámara 22. La membrana 6 adopta su posición neutral, tal como se muestra en la figura 2. Ni el primer cuerpo 8 de la válvula, ni el segundo cuerpo 18 de la válvula cierran el paso 11 en la posición neutral de la membrana 6.

Si la pezonera se desprende durante el ordeño, entonces el aire atmosférico afluye por medio de la pezonera abierta, de manera que se presenta una presión atmosférica en el espacio 20. Además, ya que en la cámara 22 reina una presión negativa que corresponde a la presión negativa en la tubería 12 para leche, la membrana 6 se desplaza en la dirección del manguito 14 de empalme, con lo que el segundo cuerpo 18 de la válvula se coloca en el borde del paso 11 y lo obtura, con lo que el conducto 13 de desviación permanece abierto.

Mediante el sensor 10, que está dispuesto en la zona de un conducto 15, puede detectarse la posición del elemento 7 de válvula. La figura 3 muestra la posición del elemento 7 de válvula cuando la pezonera se ha caído del pezón durante un proceso de ordeño. El sensor 17 está unido preferiblemente con un dispositivo de señales mediante el cual se le indica a un ordeñador que se ha caído una pezonera.

El espacio 20 y el espacio 21 están unidos entre sí a través del conducto 13 de desviación. Si la pezonera caída se vuelve a aplicar al pezón de un animal, entonces en el espacio 20 se forma una presión negativa que, en caso de una conformación completa de la presión negativa, corresponde a la presión en la cámara 22. Condicionado por ello, en la membrana 6 no reina ninguna diferencia de presión, de manera que la membrana 6 llega a la posición neutral, tal como se muestra en la figura 2. El elemento 7 de válvula se desplaza simultáneamente con la membrana 6. El segundo cuerpo 18 de la válvula desbloquea el paso 11, de manera que se vuelve a formar una unión hidrodinámica entre la pezonera y la tubería 12 para leche. Esta situación se muestra en la figura 2.

La figura 1 muestra que en el manguito 5 de salida están previstos dos electrodos 19 que sirven para determinar el flujo de leche. En lugar de los electrodos 19 también pueden estar previstos otros dispositivos que determinen el flujo de leche. El volumen del flujo de leche es un parámetro característico para el curso de un proceso de ordeño en un animal. Si a partir del curso del flujo de leche respecto al tiempo puede detectarse que se acerca el final de un ordeño, entonces la cámara 22 se une con la atmósfera ambiental por medio del manguito 14 de empalme, de manera que el segundo cuerpo 18 de la válvula obtura el paso 11.

El dispositivo según la invención es especialmente adecuado en conexión con pezoneras que tienen una entrada de aire cilíndrica para mejorar el transporte de la leche. Esta entrada de aire puede impedirse durante la aplicación de la pezonera, de manera que la formación del vacío en la pezonera tiene lugar con mayor rapidez, y el elemento de válvula desbloquea el paso también tras un tiempo muy breve en caso de diámetros muy pequeños del conducto de desviación.

Lista de números de referencia

1

Carcasa

2

Parte inferior

3

Parte superior

4

Manguito de entrada

5

Manguito de salida

6

Membrana

7

Elemento de válvula

8

Primer cuerpo de la válvula

9

Pieza de unión

10

Pared

11

Paso

12

Tubería de leche

13

Conducto de desviación

14

Manguito de empalme

15

Conducto

16

Barra de guiado

17

Sensor

18

Segundo cuerpo de la válvula

19

Electrodo

20

Espacio

21

Espacio

22

Cámara

23

Árbol

Claims (12)

1. Procedimiento para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería (12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que en la vía del flujo de leche está previsto un dispositivo, con lo que el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6) parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y estando previsto un conducto (13) de desviación, que, considerado en el sentido del flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a un paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo que el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que éste obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11) y el conducto (13) de desviación, procedimiento en el que primero se ejerce una presión sobre la cámara (22) que es mayor que la presión que reina en la tubería (12) para leche, como mínimo antes o durante la aplicación de como mínimo una pezonera en un pezón, se ejerce una presión sobre la cámara (22) que corresponde fundamentalmente a la presión negativa que reina en la tubería (12) para leche.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que, fundamentalmente al final del ordeño, se ejerce una presión sobre la cámara (22) que es suficientemente grande para que el elemento (7) de válvula obture el paso (11) y el conducto (13) de desviación.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el que, fundamentalmente al final del ordeño, se ejerce una presión sobre la cámara (22) que corresponde fundamentalmente a la presión que reina primero en la cámara (22).

4. Procedimiento según la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que la presión que reina primero en la cámara (22) corresponde a una presión atmosférica.

5. Dispositivo para interrumpir o configurar una unión hidrodinámica entre como mínimo una pezonera y una tubería (12) para leche en la que reina una presión negativa, de modo que el dispositivo presenta un elemento (7) de válvula que actúa conjuntamente con una membrana (6), limitando la membrana (6) parcialmente una cámara (22) con un manguito (14) de empalme, y estando previsto un conducto (13) de desviación que, considerado en el sentido de flujo de la leche, une un espacio (20) anterior a un paso (11) con un espacio (21) posterior al paso (11), de modo que el elemento (7) de válvula está configurado de tal manera que éste obtura o desbloquea, o bien el paso (11), o bien el paso (11) y el conducto (13) de desviación.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento (7) de válvula presenta un primer (8) y un segundo (18) cuerpo de la válvula que están unidos rígidamente entre sí, entre los cuales está dispuesto el paso (11), de modo que, por medio del primer cuerpo (8) de la válvula, pueden obturarse el paso (11) y el conducto (13) de desviación.

7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el elemento (7) de válvula está conducido en una guía (15, 16).

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento (7) de válvula presenta una barra (16) de guiado que está conducida en un conducto (15).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el conducto (15) está unido con el manguito (14) de empalme.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque está previsto como mínimo un sensor (17) para detectar la posición del elemento (7) de válvula.

11. Dispositivo según las reivindicaciones 8 y 10, caracterizado porque el sensor (17) está dispuesto en la zona del conducto (15).

12. Dispositivo según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el sensor (17) es un sensor de aproximación.