ES2225888T3 - Taza para beber cubierta. - Google Patents
Taza para beber cubierta.Info
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Abstract
UN RECIPIENTE (12) DEL TIPO DE VASO PARA BEBER TIENE UNA TAPA (14), DISPUESTA CON UN PICO PARA BEBER (22) EN UN LADO Y UN ORIFICIO DE VENTEO (28) EN EL OTRO. UNOS ELEMENTOS (26, 30) SE EXTIENDEN DESDE LA PARTE INFERIOR DEL PICO Y DEL ORIFICIO DE VENTEO. SE PROPORCIONA UN ELEMENTO DE CONTROL DEL FLUJO (40), REALIZADO CON MATERIAL ELASTOMERICO, QUE TIENE UN PAR DE CAVIDADES SEPARADAS (42, 44) EN UN LADO, TENIENDO CADA CAVIDAD UN SUELO (46, 48) EN EL FONDO DE LA MISMA. LAS CAVIDADES RECIBEN, EN CONTACTO POR FRICCION, RESPECTIVAMENTE, LOS EXTREMOS INFERIORES DE LOS ELEMENTOS. ESTE CONTACTO SOPORTA EL ELEMENTO DE CONTROL DEL FLUJO CON EL SUELO DE CADA CAVIDAD EN RELACION SELLADA RESPECTO A SU ELEMENTO. CADA SUELO TIENE UN PASO (54, 56) QUE ESTA NORMALMENTE CERRADO, PERO QUE SE ABRE SI TIENE LUGAR UNA DIFERENCIA DE PRESION EN LADOS OPUESTOS DEL SUELO.
Description
Taza para beber cubierta.
La presente invención se refiere a una taza para
beber cubierta del tipo usado a menudo por los bebés o los niños
como taza de aprendizaje porque evita los derrames y prevé el flujo
del líquido a través de una boquilla tipo chupete. Más
específicamente, esta invención se refiere a tazas para beber
cerradas que prevén un flujo del líquido a prueba de fugas y la
ventilación del espacio de aire cuando se retira el líquido.
En el pasado los biberones y las tazas para
dispensar leche y otros líquidos a los bebés y a los niños a menudo
tenían forma de recipientes cubiertos ventilados. Por ejemplo, la
patente estadounidense Nº 2.372.281, que se concedió a Jordan el 27
de marzo de 1945, tiene una tapa que prevé un chupete en un lado con
un medio de regulación del flujo y un orificio de ventilación en el
otro lado también con un medio de regulación del flujo. Ajustando
los dos medios de regulación del flujo, el usuario puede retirar el
líquido, confortablemente, desde el chupete. Cuando se retira el
líquido, el aire entra a través del orificio de ventilación para
reemplazar el líquido retirado y evitar el aumento de presión
negativa que en el extremo puede detener el flujo del líquido.
Otra taza para beber cubierta se describe en la
patente estadounidense Nº 2.608.841 que se concedió a Rice el 2 de
septiembre de 1952. Como medio de ventilación, la taza de Rice prevé
una válvula ajustable manualmente que controla la facilidad con la
que el aire se admite para ventilar dentro de la taza. Así se regula
el flujo del líquido.
Con respecto a la admisión de aire dentro de los
biberones y similares, a menudo se han usado válvulas de contención
y se describen en las patentes estadounidenses Nº 4.401.224 que se
concedió a Alonso el 30 de agosto de 1983; Nº 4.545.491 que se
concedió a Bisgaard, y otros, el 8 de octubre de 1985; Nº 4.723.668
que se concedió a Cheng el 9 de febrero de 1988; y la Nº 4.828.126
que se concedió a Vincinguerra el 6 de mayo de 1989.
Otros medios de ventilación se describen en la
patente estadounidense Nº 4.865.207 que se concedió a Joyner, y
otros, el 12 de septiembre de 1989 en la que un filtro hidrófobo de
tela introduce aire dentro del amamantador.
La patente estadounidense Nº 4.135.513, que se
concedió a Arisland el 23 de enero de 1979, describe una boquilla
para beber para un biberón que incorpora medios de ventilación de
aire, abriendo una válvula cuando la presión dentro del recipiente
es sustancialmente menor que la presión atmosférica para ventilar de
ese modo el espacio de aire.
La patente estadounidense Nº 5.079.013, que se
concedió a Belanger el 7 de enero de 1992, describe un recipiente
sin goteo de alimentación/aprendizaje en el que la tapa está
prevista de dos válvulas de contención de apriete por muelle. Una
válvula de contención es una válvula de contención esférica de
apriete por muelle que permite el flujo entrante del aire para
ventilación y la otra válvula es una válvula de apriete por muelle
de salida que se abre por medio de la acción de chupar del bebé y se
cierra por muelle cuando la acción de chupar cesa. El recipiente se
describe como "sin goteo".
El documento DE-29500819U1
describe una taza para beber según el preámbulo de la reivindicación
1 así como un elemento de control del flujo según el preámbulo de la
reivindicación 9.
Una de las limitaciones de algunas de las
patentes de la técnica anterior es que las válvulas implicadas
tienen partes metálicas. Además, el número de partes implicadas hace
dichos contenedores difíciles de fabricar, ensamblar y limpiar.
Existe, por lo tanto, la necesidad de una estructura menos
complicada que elimine las partes metálicas, y sea fácilmente
lavable. Es a esta necesidad a la que se dirige la presente
invención. En una forma de realización preferida, el elemento de
control tiene medios adicionales para retenerse en posición dentro
de la taza incluso durante un impacto.
La presente invención es una taza para beber
según la reivindicación 1, un elemento de control del flujo según la
reivindicación 9 y un procedimiento para controlar el flujo del
fluido dentro de una taza cerrada para beber un contenido líquido
según la reivindicación 21.
En las reivindicaciones subordinadas se describen
las formas de realización preferidas.
Los objetos y características adicionales de la
presente invención se harán patentes para los expertos en la materia
a partir del estudio de la siguiente memoria descriptiva y los
dibujos adjuntos, que describen una forma de realización no limitada
de la invención. En los dibujos:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
taza para beber ensamblada que incluye la invención;
La Fig. 2 es una vista en perspectiva ampliada
de una primera forma de realización del elemento de control de flujo
de la invención.
La Fig. 3 es una vista en planta superior del
elemento de control de flujo de la Fig. 2.
La Fig. 4 es una vista en corte ampliada
fragmentaria tomada sobre la línea 4-4 de la Fig.
1;
La Fig. 5 es una vista en perspectiva ampliada
de una segunda forma de realización del elemento de control de flujo
de la invención; y
La Fig. 6 es una vista en corte ampliada
fragmentaria tomada sobre la línea 4-4 de la Fig. 1
del elemento de control de flujo de la segunda forma de realización
de la Fig. 5.
Haciendo referencia a los dibujos, y en
particular, a la Fig.1, la taza para beber que incluye la invención
se representa generalmente con el número de referencia 10. La taza
para beber 10 comprende un recipiente 12 con forma de taza con una
tapa 14 que se puede enroscar sobre la parte superior del recipiente
por medio de las roscas cooperantes mostradas en la Fig. 4. La tapa
14 comprende una pared superior 16 y una pared descendente o lateral
dependiente 18 formada con roscas internas que acoplan las roscas
externas sobre la boca del recipiente 12 como se describe.
Justo dentro de la pared descendente 18, la tapa
14 puede estar prevista de una pared anular corta 20. También, se
puede disponer una junta tórica (no mostrada) entremedias de la
pared anular 20 y la pared lateral 18 de la tapa 14. La junta tórica
se puede comprimir para formar una junta estanca al líquido entre la
tapa 14 y el recipiente 12.
Un lado de la pared superior 16 está previsto de
una boquilla para beber 22 que tiene aberturas dispensadoras 24 en
su extremo distal. Formado artificialmente con la tapa 14 y
extendiéndose hacia abajo desde la boquilla 22 dentro de la tapa,
está un elemento 26. En la forma de realización mostrada en la Fig.
1, la boquilla 22 y el elemento 26 son elementos tubulares, sin
embargo, estos elementos pueden ser de cualquier forma geométrica.
Es importante que la boquilla 22 y el elemento 26 se comuniquen
dentro del líquido en acoplamiento ajustado. Por consiguiente, la
boquilla 22 y el elemento 26 tienen, preferentemente, agujeros de la
misma forma a través de ellos.
En el lado opuesto de la pared superior 16, la
tapa 14 está prevista de un orificio de ventilación 28. Formado
artificialmente con la tapa 14 hay un elemento descendente 30 que
comunica con el orificio de ventilación. En una forma de realización
preferida, el elemento 30 es de forma tubular, sin embargo, éste
puede ser de cualquier otra forma. También es preferible que, como
el orificio de ventilación 28 y el elemento 30 tienen comunicación
estanca entre ellos, tengan agujeros de la misma forma a través de
ellos.
Ambos elementos 26 y 30 terminan en sentido
descendente al mismo nivel en las aberturas encaradas en sentido
descendente. En la forma de realización preferida, ambos elementos
26 y 30 son tubulares o cilíndricos. Como el elemento 26 comunica
con la boquilla 22, mientras el elemento 30 comunica con el orificio
de ventilación 28, el diámetro del elemento 26 es preferentemente
mayor que el diámetro del elemento 30. Sin embargo, se entiende que
el diámetro de los agujeros de cada elemento 26, 30 puede ser de
cualquier tamaño y forma dependiendo del tamaño y forma de la
boquilla 22 y el agujero de ventilación 28, respectivamente.
Como se muestra en la Fig. 2, está previsto un
elemento de control de flujo 40. Este es preferentemente una pieza
única de material elastomérico, como, por ejemplo, elastómero
termoplástico, silicona, o un caucho blando. El material
elastomérico es resilente y flexible y no tiene ninguna parte
suelta, como bolas y muelles. El elemento de control 40 tiene un par
de cavidades espaciadas 42, 44 formadas en una cara. El par de
cavidades espaciadas 42, 44 se forman en los extremos próximos
opuestos 41 del elemento de control 40. Las cavidades 42, 44 pueden
tener cualquier forma, sin embargo, deben tener una forma que
complemente las formas de los elementos 26, 30, respectivamente. Por
lo tanto, en una forma de realización preferida, las cavidades 42,
44 deben tener una forma tubular o circular. Cada cavidad 42, 44
tiene una o un número mayor de nervaduras 50, 52, respectivamente.
En la forma de realización preferida, cada cavidad 42, 44 tiene dos
nervaduras. Estas nervaduras 50, 52 actúan para sellar la cavidad
42, 44 al elemento respectivo 26, 30.
Además, la cavidad 42 complementa al elemento 26
que comunica con la boquilla 22, y la cavidad 44 complementa al
elemento 30 que comunica con el orificio de ventilación 28. En
consecuencia, en la forma de realización preferida, las cavidades
42, 44 son cilíndricas. Además, el diámetro de la cavidad 42 es
mayor que el diámetro de la cavidad 44 debido a la diferencia en los
diámetros de la boquilla 22 y el orificio de ventilación 28. Por
ejemplo, en una forma de realización en la que los elementos 26, 30
son cilíndricos y con diámetros convencionales diferentes, la
cavidad 42 tiene un diámetro de nervadura de aproximadamente 1,45 cm
(0,57 pulgadas) y un diámetro plano (la zona entre las nervaduras)
de aproximadamente 1,60 cm (0,63 pulgadas), en el que la cavidad 44
tiene un diámetro de nervadura de aproximadamente 1,27 cm (50
pulgadas) y un diámetro plano de aproximadamente 1,40 cm (0,55
pulgadas).
En la forma de realización preferida, la boquilla
22 está más próxima a la pared lateral 18 que al orificio de
ventilación 28. En consecuencia, como se muestra en la Fig. 4, la
cavidad 42 está más próxima al borde 41 de lo que lo está la cavidad
44 al borde respectivo 41. Se debe entender, sin embargo, que si
varía la relación de la boquilla 22 y del orificio de ventilación 28
con la pared lateral 18 también lo hace la relación de las cavidades
42, 44 con el borde 41. En consecuencia, las cavidades 42, 44 pueden
ser equidistantes de los bordes respectivos 41, o la cavidad 44
puede estar más próxima al borde respectivo 41 que la cavidad
42.
El elemento de control 40 se forma con bases 46,
48 en el fondo de cada cavidad 42, 44, respectivamente. Como se
expone más arriba, en la forma de realización preferida, hay un par
de nervaduras circunferenciales 50, 52 espaciadas en horizontal
hacia dentro, extendiéndose, respectivamente, hacia dentro de los
bordes de cada cavidad 42, 44. En particular, la cavidad 44 tiene un
par de nervaduras 50, y la cavidad 44 tiene un par de nervaduras 52.
Como también se expone más arriba, cada cavidad puede tener
cualquier otro número de costillas. Las costillas 50, 52 fijan el
elemento de control 40 sobre los elementos 26, 30, respectivamente,
acoplando por fricción las paredes del exterior de los elementos. Se
recomienda que el par de nervaduras más inferior 50 en la cavidad 46
no esté en contacto con la base 46, y del mismo modo el par de
nervaduras más inferior 52 en la cavidad 44 no esté en contacto con
la base 48. Por esta característica, la menor cantidad de tensión se
localiza sobre el elemento de control 40 durante el uso. Minimizando
esta tensión, se optimizan las características de estanqueidad de la
ranura.
Haciendo referencia a las Figs. 3 y 4, las bases
46, 48 se forman con ranuras 54, 56, respectivamente. Las ranuras
54, 56 pueden tener muchas formas, de las que dos son ranuras para
el paso del fluido con forma de "Y" o de "X".
Preferentemente, es suficiente una ranura 54, 56 en cada base 46,
48, respectivamente para facilitar el paso del líquido dentro del
elemento 26 y el paso del aire dentro del elemento 30. Sin embargo,
se pueden diseñar múltiples ranuras en cada base para prever la
misma función.
En el montaje mostrado en la Fig. 4, las dos
cavidades 42, 44 están alineadas con los dos elementos 26, 30,
preferentemente tubulares, y el elemento de control 40 está elevado.
La naturaleza elastomérica del elemento de control 40 es suficiente
para flexar cuando se realiza el elemento de control. El elemento de
control 40 se encaja "en su sitio" sobre cada elemento 26, 30
de modo que los extremos inferiores de los elementos se empotren
contra las bases 46, 48 respectivamente y realicen un contacto
ajustado con ellas que equivale a una junta hermética, especialmente
en vista del contacto friccional de las nervaduras 50, 52 sobre los
elementos 26, 30, respectivamente. Se puede tolerar una ligera
imprecisión en las dimensiones de las cavidades 42, 44 o del
elemento de control 40 debido a la naturaleza resilente blanda del
elemento de control y, quizás, de las nervaduras 50, 52.
Después de que el recipiente 12 se llena de
líquido, se enrosca la tapa 14 sobre recipiente. Cuando el bebé
inclina el recipiente y sorbe el líquido a través de las aberturas
24, las ranuras 54 ceden y se separan por el centro. Cuando la
presión de absorción cede, la resilencia de la cavidad 42 hace que
la ranura 54 se cierre una vez más de modo que si la taza se
inclinase o cayese sobre el suelo, no se saldría un líquido
apreciable fuera de las aberturas 24.
Cuando el líquido se retira chupando en la
boquilla 22, crece una presión negativa en el espacio de aire sobre
el líquido. Para evitar que esta presión
-diferencial de presiones del otro lado de la base 48- se vuelva demasiado grande, las ranuras 56 ceden, moviendo los centros hacia abajo para permitir el paso de la atmósfera a través de la abertura 28 y a través de las ranuras. Cuando el diferencial de presiones se vuelve, sustancialmente, a cero, la resilencia del elemento de control 40 hace que las aberturas se cierren de modo que si ocurriese un vuelco, nada de líquido se podría escapar de él a través de la abertura de ventilación 28, y se evitaría una fuga a través de esa
ruta.
-diferencial de presiones del otro lado de la base 48- se vuelva demasiado grande, las ranuras 56 ceden, moviendo los centros hacia abajo para permitir el paso de la atmósfera a través de la abertura 28 y a través de las ranuras. Cuando el diferencial de presiones se vuelve, sustancialmente, a cero, la resilencia del elemento de control 40 hace que las aberturas se cierren de modo que si ocurriese un vuelco, nada de líquido se podría escapar de él a través de la abertura de ventilación 28, y se evitaría una fuga a través de esa
ruta.
Haciendo referencia a la segunda forma de
realización de las Figs. 5 y 6, los mismos elementos mencionados más
arriba llevarán la misma referencia numérica excepto por una prima.
Como se muestra en la Fig. 5, el elemento de control 40' incluye un
par de pestañas 62, 64 adyacentes a los extremos opuestos o bordes
41' del elemento de control, y extendiéndose en una dirección
opuesta a la abertura de cada cavidad 42', 44'. Cada pestaña 62, 64
tiene una configuración superficial análoga a la de los extremos
41'.
Como se muestra en la Fig. 6, en la forma de
realización más preferida, cada pestaña 62, 64 tiene una parte 66
que puede ser tanto recta como achaflanada y una parte 67
interiormente achaflanada o angulada. La parte achaflanada 67 se
adapta para acoplarse con la superficie interna de las paredes
laterales 18' del recipiente para impedir que se desacoplen del
elemento de control los elementos 26' y 30'. En una forma de
realización preferida, la parte achaflanada 67 puede estar en un
ángulo de aproximadamente setenta y siete grados con la parte
vertical recta.
En la forma de realización más preferida mostrada
en la Fig. 6, cada pestaña 62, 64 tiene una extensión vertical de la
válvula y de la pestaña de aproximadamente 1,37 cm (0,54 pulgadas).
La extensión vertical de cada pestaña 62, 64 está afectada por su
distancia desde el borde 41, que, como se expone más arriba, está
dictada por la posición de la boquilla 22' y el orificio de
ventilación 28' desde la pared lateral 18' del recipiente.
Se entiende que las pestañas 62, 64 pueden
consistir únicamente en una parte recta, una parte angulada
interiormente, una parte angulada interiormente o cualquier
combinación de los mismos dependiendo del ángulo de las paredes del
recipiente 12. Además, las pestañas 62, 64 pueden tener cualquier
otra forma. El único criterio es que acople con el interior de las
paredes laterales 18' del recipiente para ayudar a impedir que se
desacoplen del elemento de control 40 los elementos 26', 30'. La
presión para desalojar el elemento de control ocurre particularmente
cuando el elemento de control 40' es obligado a separarse de la
boquilla y el orificio de ventilación de la tapa por impacto.
En ambas formas de realización, después del uso,
la taza 10 de la invención se puede desensamblar fácilmente.
Haciendo referencia a la Fig. 1, la tapa 14 se puede retirar y el
elemento de control 40 se puede sacar simplemente de los elementos
26, 30. Todos los componentes son fácilmente lavables.
Se apreciará que la invención prevé una taza de
aprendizaje de tres partes simples que se fabrica fácilmente y a un
precio razonable y se ensambla y trabaja efectivamente para evitar
derrames y goteos.
La invención descrita en el presente documento
puede adoptar una serie de formas. Ésta no se limita a la forma de
realización descrita sino que su alcance está definido por las
siguientes reivindicaciones.
Claims (21)
1.Una taza para beber que comprende:
un recipiente con forma de taza (12) con una tapa
desmontable a prueba de fugas (14), comprendiendo la tapa (14) una
pared superior (16) teniendo en un lado una boquilla (22) para beber
que se extiende hacia arriba y espaciado de éste un orificio de
ventilación (28), estando formada la pared superior (16) sobre su
lado inferior por un par de elementos espaciados (26,30),
comunicándose uno de los elementos espaciados (26) del par (26,30)
con la boquilla (22) y extendiéndose hacia abajo por debajo de éste
y comunicándose el otro elemento (30) del par (26,30) con el
orificio de ventilación (28) y extendiéndose hacia abajo por debajo
de éste; caracterizado por lo siguiente:
un elemento de control de flujo (40) que
comprende una pieza de material alargada con un par de cavidades
espaciadas en un lado, teniendo cada cavidad de dicho par una base
en el fondo de ésta, recibiendo respectivamente cada cavidad de
dicho par los extremos inferiores de los elementos en acoplamiento
friccional suficiente para soportar dicho elemento de control de
flujo con dichas bases en relación estanca con sus elementos
respectivos, teniendo cada una de dichas bases un paso (54,56) a
través de ellas que normalmente está cerrado pero que se abre bajo
la incidencia de un diferencial de presiones en los lados opuestos
de dicha base.
2. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que los elementos (26,30) son cilíndricos.
3. La taza para beber según la reivindicación 2,
en la que los elementos (26,30) son de diámetros diferentes.
4. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que el elemento (26) conectado a la boquilla (22) tiene un
diámetro mayor que el elemento (30) conectado al orificio de
ventilación (28).
5. La taza para beber según la reivindicación 2,
en la que cada una de las cavidades de dicho par también es
cilíndrica y se ajusta en diámetro para acoplarse con el elemento
respectivo (26,30).
6. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que dicha pieza de material alargada se fabrica de un material
flexible elastomérico.
7. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que dicha base asociada al elemento (26) conectada a la
boquilla (22) se forma con una pluralidad de pasos (54) que se
pueden abrir comprendiendo una pluralidad de ranuras (54) que se
extienden radialmente hacia fuera desde un punto tal que, durante el
diferencial de presiones, las ranuras (54) adyacentes definen
segmentos de forma triangular.
8. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que cada una de las cavidades de dicho par tiene superficies
de pared lateral formadas con nervaduras (50, 52) hacia dentro.
9. Un elemento de control de flujo (40)
posicionado de forma desmontable sobre un par de elementos de
conducción de flujo espaciados (26,30), extendiéndose hacia abajo
por debajo de la boquilla (22) y del orificio de ventilación (28) de
la tapa (14) de la taza para beber, caracterizado por lo
siguiente:
el elemento de control de flujo (40) comprende
una pieza de material alargada con un par de cavidades espaciadas
(42,44) en un primer lado de éste, teniendo cada cavidad de dicho
par (42, 44) una base (46, 48) en el fondo de ésta, recibiendo de
manera ajustada cada cavidad de dicho par (42, 44) con respecto a
los extremos de los elementos de conducción de fluido (26,30) en
acoplamiento friccional suficiente para soportar dicho elemento de
control de flujo con dichas bases (46,48) en relación estanca con
los elementos de conducción de fluido (26,30), teniendo cada una de
dichas bases (46,48) un paso (54,56) a través de ellas que
normalmente está cerrado pero que se abre bajo la incidencia de un
diferencial de presiones en los lados opuestos de dicha base
(46,48).
10. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, en el que dicho par de cavidades (42,44) tienen un
diámetro diferente.
11. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, en el que dicho par de cavidades (42,44) son
cilíndricas y se ajustan en diámetro para acoplarse con uno de los
elementos de conducción de fluido respectivo (26,30).
12. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, en el que dicha pieza de material alargada se
fabrica de un material flexible elastomérico.
13. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, en el que dicha base asociada con el elemento de
conducción del fluido conectado a la boquilla para beber (12) se
forma con una pluralidad de pasos que se pueden abrir comprendiendo
una pluralidad de ranuras (54) que se extiende radialmente hacia
fuera desde un punto tal que, durante el diferencial de presiones,
las ranuras adyacentes definen segmentos de forma triangular.
14. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, en el que cada cavidad (42,44) tiene superficies
de pared formadas por nervaduras (50,52) hacia dentro.
15. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 9, que comprende además un par de pestañas
(62,64).
16. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 15, en el que cada una de dicho par de pestañas
(62,64) se extiende en una dirección opuesta al primer lado.
17. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 16, en el que cada una de dicho par de pestañas
(62,64) tiene una parte recta y una parte achaflanada.
18. El elemento de control de flujo (40) según la
reivindicación 17, en el que la parte achaflanada forma un ángulo de
aproximadamente setenta y siete grados.
19. La taza para beber según la reivindicación 1,
en la que la pared superior (16) se forma artificialmente sobre su
lado inferior con conductos espaciados (26,30) que se extienden
hacia abajo por debajo de la boquilla (22) y del orificio de
ventilación (28) respectivamente y estando en comunicación con ellos
respectivamente, y
el controlador de flujo (40) es de material
resilente.
20. La taza para beber según la reivindicación
19, en la que dicho controlador de flujo comprende además un par de
pestañas.
21. Un procedimiento para controlar el flujo de
un fluido en una taza cerrada para beber que contiene un líquido con
una pared superior formada con una boquilla de salida a través del
que se puede aspirar el líquido y un orifico de ventilación
espaciado de la boquilla, teniendo la boquilla y el orificio de
ventilación elementos paralelos que se extienden dentro del
recipiente, comprendiendo el procedimiento las siguientes
etapas:
(1) prever un elemento alargado de control de
flujo con un par de cavidades espaciadas en un lado, teniendo cada
cavidad una base en el fondo de éstas; e
(2) instalar el elemento alargado de control de
flujo con las cavidades recibiendo y acoplando respectivamente por
fricción los elementos paralelos de modo que los elementos estén en
relación estanca con las bases respectivamente, teniendo cada fondo
pasos dentro de ellos que normalmente están cerrados pero que se
pueden abrir bajo la incidencia de un diferencial de presiones en
los lados opuestos del fondo.
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