ES2225025T3

ES2225025T3 - CLAMPING PROVISION.

Info

Publication number: ES2225025T3
Application number: ES00303134T
Authority: ES
Inventors: Stuart Bickley
Original assignee: Kestrel Signs Midlands Ltd
Current assignee: Kestrel Signs Midlands Ltd
Priority date: 1999-04-17
Filing date: 2000-04-13
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2020-04-13
Also published as: EP1047038A3; EP1047038A2; EP1047038B1; DK1047038T3; DE60013019T2; DE60013019D1; GB9908697D0; PT1047038E; ATE274223T1

Abstract

The support casing is preferably fabricated from extruded aluminum as a four-sided frame. Each side is of unitary construction and is formed as a hollow box- like body with a nose part (44) and a projecting arm for attaching a cover plate (68). Each side has a longitudinal groove for receiving sliding blocks (206). Coiled tension springs (210) are connected to each block and, aided by prespacers, are hooked through spaced eyelets (226) in the flexible substrate (224). An independent claim is also included for a method of fastening a substrate under tension to a support.

Description

Disposición de sujeción.Clamping provision

Esta invención se refiere a una disposición de sujeción, y en particular a una disposición de sujeción destinada al tensado de sustratos/láminas flexibles, citados en adelante como "sustratos". La misma también se refiere a un método de sujetar un sustrato en un soporte bajo tensión, usando preferentemente la disposición de sujeción de la invención.This invention relates to an arrangement of clamping, and in particular to a clamping arrangement intended to the tensioning of flexible substrates / sheets, hereinafter referred to as "substrates". It also refers to a method of hold a substrate on a live support, using preferably the clamping arrangement of the invention.

Los sustratos flexibles, tales como el Panonflex (Marca Com.) se están volviendo dada vez más populares para los rótulos debido a sus ventajas inherentes sobre los sustratos acrílicos. Con los vientos fuertes, un sustrato acrílico puede flexionar en un grado tal que el mismo puede salirse de su marco de soporte, con el resultante riesgo de seguridad para el mismo, pudiendo destrozarse. La sujeción de tales sustratos flexibles en sus marcos de soporte se consigue corrientemente mediante el uso de abrazaderas y/o pernos destinados a fijar la tensión con respecto a la superficie del sustrato, requiriendo a menudo unos ajustes frecuentes y repetidos con el objeto de conseguir una tensión uniforme sobre la superficie del sustrato, dejando así el sustrato liso y libre de "arrugas".Flexible substrates, such as Panonflex (Brand Com.) Are becoming increasingly popular for labels due to their inherent advantages over substrates Acrylics With strong winds, an acrylic substrate can flex to such an extent that it can get out of its frame of support, with the resulting security risk to it, being able to shatter The clamping of such flexible substrates in its support frames are currently achieved by using clamps and / or bolts intended to fix the tension with respect to the surface of the substrate, often requiring adjustments frequent and repeated in order to get a tension uniform on the surface of the substrate, thus leaving the substrate Smooth and wrinkle free.

Otra desventaja adicional de tal disposición de tensado a base de abrazaderas/pernos es la notable profundidad de montaje necesaria para tales mecanismos de sujeción y el consiguiente gran peso de tal montaje. Este peso grande limita la naturaleza de las superficies a las que tal montaje se puede fijar.Another additional disadvantage of such provision of tensioning based on clamps / bolts is the remarkable depth of necessary assembly for such clamping mechanisms and the consequently great weight of such assembly. This large weight limits the nature of the surfaces to which such assembly can be pin up.

Es un objetivo de la presente invención el mitigar dichas desventajas.It is an objective of the present invention the mitigate these disadvantages.

La descripción de la patente US núm. 4580361 ilustra un dispositivo de marco para sostener y exhibir paneles de rótulos, cuales paneles se mantienen en tensión a lo largo de sus bordes gracias a unos medios deslizables activados elásticamente. En una realización, el miembro deslizable tiene un pie derecho que se aloja a través de una abertura alargada del panel del rótulo. El miembro deslizante está montado elásticamente mediante un muelle helicoidal que, por un extremo, está fijado directamente al miembro deslizante y por su otro extremo a una pared de un miembro base del marco. El panel del rótulo está tensado como una lámina plana y cada lado se puede desplazar sólo hacia atrás y adelante.The description of US Patent No. 4580361 illustrates a frame device for holding and displaying panels of signs, which panels are held in tension along their edges thanks to elastically activated sliding means. In one embodiment, the sliding member has a right foot that it is housed through an elongated opening of the sign panel. He sliding member is elastically mounted by a spring helical which, at one end, is fixed directly to the member sliding and at its other end to a wall of a base member of the framework. The sign panel is stretched like a flat sheet and Each side can be moved only back and forth.

La descripción de la patente US núm. 5044102 ilustra un rótulo informativo tensado que tiene un marco rígido sobre el cual está extendida una cara de rótulo de vinilo flexible. Dicha cara del rótulo tiene unos dobladillos en sus bordes superior e inferior con unas varillas rígidas insertadas en dichos dobladillos, así como unos muelles tensores extendidos a través de unas muescas de los dobladillos y enganchados en las varillas. Los otros extremos de los muelles están enganchados en unos labios sobresalientes de unas extrusiones que se extienden a lo largo de la parte superior e inferior del marco de la superficie, con los muelles manteniendo la superficie del rótulo tirante sobre el marco del armazón del rótulo. Hay una sección extrema articulada que pivota en el marco para permitir que la superficie del rótulo quede emplazada bajo la tensión lateral correcta como resultado de la acción de palanca resultante de balancear la sección articulada hacia dentro y luego empernarla en su lugar sobre el marco del armazón del rótulo.The description of US Patent No. 5044102 illustrates a tensioned informational sign that has a rigid frame on which a flexible vinyl label face is extended. Said face of the label has hems on its upper edges. and bottom with rigid rods inserted in said hems, as well as tension springs extended through notches of the hems and hooked on the rods. The other ends of the springs are hooked on lips protruding from extrusions that extend along the upper and lower part of the surface frame, with the springs keeping the surface of the tie sign on the frame of the frame of the sign. There is an articulated extreme section that pivots on the frame to allow the surface of the label to remain placed under the correct lateral tension as a result of the lever action resulting from balancing the articulated section inward and then bolt it in place over the frame of the sign frame.

La descripción de la patente europea núm. 0132953 muestra un marco destinado al montaje de un grabado fotográfico, mediante el empleo de una lámina expositora que incorpora dicho grabado y que tiene unos ojales a lo largo de sus bordes. La lámina expositora está montada bajo tensión en el marco mediante unos muelles conectados entre dichos ojales y unas guías. La citada lámina expositora se mantiene como un plano paralelo a la parte frontal del marco, con los muelles en el mismo plano que dicha lámina expositora.The description of European patent no. 0132953 shows a frame intended for mounting a photographic engraving, through the use of an exhibition sheet that incorporates said Engraved and that has some eyelets along its edges. The blade display is mounted under tension in the frame by means of springs connected between said eyelets and guides. Cited display sheet is maintained as a plane parallel to the part front of the frame, with the springs in the same plane as said display sheet.

De acuerdo con la presente invención se ha previsto una disposición de sujeción para el tensado de sustratos flexibles que comprende un soporte para un sustrato y unos medios de acoplamiento conectables, en la práctica, entre dicho soporte y dicho sustrato a fin de sujetar el propio sustrato bajo tensión en dicho soporte, cuales medios de acoplamiento comprenden una pluralidad de elementos de acoplamiento elásticos, comprendiendo dicho soporte un cierto número de lados, cada uno de los cuales lleva una ranura a lo largo de su longitud en la que los respectivos soportes para los elementos de acoplamiento se alojan para el deslizamiento longitudinal de los propios soportes y de los respectivos elementos de acoplamiento elásticos asociados a lo largo de la misma, definiendo cada lado un brazo con una parte a modo de pico, y estando dispuestos los elementos elásticos de acoplamiento de manera no paralela al plano frontal del soporte en el que, en la práctica, una parte visible del sustrato se mantiene bajo dicha tensión con cada uno de sus respectivas partes laterales extendiéndose alrededor de la parte a modo de pico de su lado de soporte asociado.In accordance with the present invention, a clamping arrangement is provided for the tensioning of substrates flexible comprising a support for a substrate and means of connectable coupling, in practice, between said support and said substrate in order to hold the substrate itself under tension in said support, which coupling means comprise a plurality of elastic coupling elements, comprising said support a certain number of sides, each of which it has a groove along its length in which the respective supports for the coupling elements are housed for the longitudinal sliding of the supports themselves and the respective elastic coupling elements associated with along the same, defining each side an arm with a part to peak mode, and the elastic elements of coupling not parallel to the front plane of the support in which, in practice, a visible part of the substrate is maintained under said tension with each of their respective side parts spreading around the spike side of its side of associated support.

A continuación se describirá la invención, a título de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:The invention will be described below, to Sample title, with reference to the accompanying drawings, in which:

la figura 1 es una sección transversal a través de un soporte de una primera realización de una disposición de sujeción de la presente invención,Figure 1 is a cross section through of a support of a first embodiment of an arrangement of subject of the present invention,

la figura 2 es una sección transversal, a escala ampliada, a través de una placa superior para el soporte de la figura 1,Figure 2 is a cross section, to scale enlarged, through a top plate to support the Figure 1,

la figura 3 es una sección transversal a través de un soporte de una segunda realización de una disposición de sujeción de la presente invención,Figure 3 is a cross section through of a support of a second embodiment of an arrangement of subject of the present invention,

la figura 4 es una vista lateral esquemática de una primera realización de unos medios de acoplamiento de una disposición de sujeción de la presente invención,Figure 4 is a schematic side view of a first embodiment of coupling means of a clamping arrangement of the present invention,

la figura 5 es una vista lateral esquemática de una segunda realización de unos medios de acoplamiento de una disposición de sujeción de la presente invención,Figure 5 is a schematic side view of a second embodiment of coupling means of a clamping arrangement of the present invention,

la figura 6 es una vista lateral esquemática de un pre-espaciador, ajustado a una tercera realización de los medios de acoplamiento,Figure 6 is a schematic side view of a pre-spacer, adjusted to a third realization of the coupling means,

la figura 7 es una vista esquematizada en sección, en perspectiva y fragmentada de cómo una disposición de sujeción que comprende el soporte de la figura 1 montada con la placa superior de la figura 2 y los medios de acoplamiento de la figura 4, sujeta un sustrato en la práctica, yFigure 7 is a schematic view in section, in perspective and fragmented of how a provision of fastener comprising the support of figure 1 mounted with the upper plate of figure 2 and the coupling means of the Figure 4, holds a substrate in practice, and

la figura 8 es una vista esquematizada en sección, en perspectiva y fragmentada de una disposición de sujeción de la invención sujetando un sustrato.Figure 8 is a schematic view in section, in perspective and fragmented of a provision of holding of the invention by holding a substrate.

A continuación se describirá una aplicación particular de la invención con respecto a un rótulo publicitario. El rótulo tiene una carcasa de planta de forma cuadrada o rectangular, y cada lado 10 de la carcasa tiene la sección transversal ilustrada en la figura 1. Los lados 10 pueden ser de aluminio extruido o, alternativamente, cada uno podrá ser de fabricación metálica.An application will be described below. Particular of the invention with respect to an advertising sign. The sign has a square-shaped floor shell or rectangular, and each side 10 of the housing has the section cross section illustrated in figure 1. The sides 10 can be of extruded aluminum or, alternatively, each may be of metal fabrication

El lado 10 de la carcasa, de construcción unitaria, comprende una porción de cuerpo a modo de caja hueca 12, a partir de cuya parte frontal inferior se extiende hacia arriba un brazo en voladizo 14 y a partir de cuya parte frontal superior se extiende perpendicularmente un brazo sobresaliente 16. En una realización alternativa, el brazo 14 no necesita estar en voladizo, es decir, el mismo se puede extender perpendicularmente desde una superficie de la porción de cuerpo que, en la práctica, queda vertical.The construction side 10 of the housing unitary, comprises a body portion as a hollow box 12, from whose lower front part extends upwards a cantilever arm 14 and from whose upper front a protruding arm 16 extends perpendicularly. In a alternative embodiment, arm 14 does not need to be cantilevered, that is, it can be extended perpendicularly from a surface of the body portion that, in practice, remains vertical.

La porción de cuerpo 12 tiene una pared trasera 18 que, en la práctica, ha de quedar vertical, y una pared frontal inclinada hacia delante y hacia abajo 20. Hay una pared inferior 22 de la porción de cuerpo 12 que comprende una sección acanalada de forma general en "U" invertida 24, cuya rama trasera 24a forma una continuación coplanaria de la pared trasera 18, mientras que su rama frontal 24b está unida mediante una sección de pared inclinada hacia arriba 26 con el extremo inferior de la pared frontal 20. Extendiéndose hacia arriba en ángulo desde dicho extremo inferior de la pared frontal 20, y siendo coplanaria con la sección de pared 26 hay una sección de pared 28 del brazo en voladizo 14.The body portion 12 has a rear wall 18 which, in practice, must remain vertical, and a front wall tilted forward and down 20. There is a bottom wall 22 of the body portion 12 comprising a corrugated section of general inverted "U" shape 24, whose rear branch 24a forms a coplanar continuation of the rear wall 18 while its front branch 24b is joined by an inclined wall section upwards 26 with the lower end of the front wall 20. Extending upward at an angle from said lower end of the front wall 20, and being coplanar with the wall section 26 there is a wall section 28 of the cantilever arm 14.

Una sección de pared en forma de L 30 se proyecta perpendicularmente hacia atrás desde la parte superior de la pared trasera 18 y conecta con una pared superior 32, que en la práctica es horizontal, a fin de proveer un saliente interior 33.An L-shaped wall section is projected perpendicularly backwards from the top of the wall rear 18 and connects to an upper wall 32, which in practice it is horizontal, in order to provide an inner projection 33.

Hay un par de salientes rectangulares 34, 36, que se proyectan perpendicularmente hacia dentro desde cada una de las respectivas ramas 24a, 24b de la sección acanalada en forma de U invertida 24, adyacentes a la base de la misma. Un saliente rectangular 38, que pende de la sección de pared de forma en L 30 perpendicularmente hacia abajo y adyacente a la pared trasera 18, está previsto para encajar con un miembro de conexión (no ilustrado) destinado a acoplar dos carcasas, proporcionando con ello un conjunto de rótulo de doble cara. Un saliente rectangular interior 40 se proyecta de la pared frontal 20, a nivel de la parte superior de la pared trasera 18.There are a pair of rectangular projections 34, 36, which they project perpendicularly inwards from each of the respective branches 24a, 24b of the U-shaped corrugated section inverted 24, adjacent to the base thereof. Outgoing rectangular 38, which hangs from the L-shaped wall section 30 perpendicularly down and adjacent to the rear wall 18, It is intended to fit with a connecting member (not illustrated) intended to couple two housings, providing with it a double sided label set. A rectangular ledge interior 40 is projected from the front wall 20, at the level of the part upper rear wall 18.

La parte inferior de la pared frontal 20 forma una pared trasera del brazo hueco en voladizo 14, mientras que su sección de pared inferior 28 termina en una parte de pico delantera 44 en la que también termina una pared superior inclinada hacia arriba 42 que se extiende de la pared 20. El pico tiene una superficie arqueada exterior 46. Dentro del brazo hueco 14 hay un escalón 48 previsto en la porción trasera de la parte en forma de pico 44, cual escalón tiene una superficie superior 50.The bottom of the front wall 20 forms a rear wall of the hollow cantilever arm 14 while its bottom wall section 28 ends in a front beak part 44 in which also an upper wall inclined towards above 42 that extends from wall 20. The peak has a arched outer surface 46. Inside the hollow arm 14 there is a step 48 provided in the rear portion of the part in the form of peak 44, which step has an upper surface 50.

Dentro del brazo hueco 14, hay un saliente rectangular 52 que se proyecta de la pared frontal 20 paralelamente a la pared superior 42. La distancia del saliente 52 a la pared superior 42 es tal que la superficie superior de dicho saliente 52 es coplanaria con la superficie superior 50 del escalón 48. Un saliente rectangular 54, paralelo a y adyacente a la pared frontal 20 de la porción de cuerpo 12, se extiende hacia arriba desde la pared superior 42 del brazo en voladizo
14.Within the hollow arm 14, there is a rectangular projection 52 projecting from the front wall 20 parallel to the upper wall 42. The distance of the projection 52 to the upper wall 42 is such that the upper surface of said projection 52 is coplanar with the upper surface 50 of the step 48. A rectangular projection 54, parallel to and adjacent to the front wall 20 of the body portion 12, extends upwardly from the upper wall 42 of the cantilever arm
14.

La pared superior 32 se extiende más allá de la pared frontal 20 para formar parte del brazo saliente 16 que tiene un saliente pendiente hacia abajo 56 paralelo a la pared frontal 20, de manera que las superficies traseras de los salientes 54, 56 son coplanarias, definiendo detrás de ellas una ranura generalmente rectangular. Un saliente 58, horizontal en la práctica, se extiende desde la superficie frontal del saliente 56 a un nivel ligeramente por debajo de la superficie inferior de la pared superior 32. Una porción trasera del saliente 58 define un ala de una ranura en U dispuesta lateralmente 60 con la otra ala definida por una sección extrema 32a de la pared superior 32 que se extiende sobre la porción trasera del saliente 58 y que tiene un espesor de aproximadamente la mitad del resto de dicha pared superior 32.The upper wall 32 extends beyond the front wall 20 to be part of the projecting arm 16 which has a projection sloping down 56 parallel to the front wall 20, so that the rear surfaces of the projections 54, 56 they are coplanar, defining behind them a slot generally rectangular. A shoulder 58, horizontal in practice, extends from the front surface of the projection 56 at a slightly level below the lower surface of the upper wall 32. A rear portion of the shoulder 58 defines a wing of a U-groove laterally arranged 60 with the other wing defined by a section end 32a of the upper wall 32 extending over the rear portion of the shoulder 58 and having a thickness of approximately half of the rest of said upper wall 32.

Hay un saliente 62, paralelo al saliente 58, que se extiende hacia delante desde el extremo del saliente 56 y que tiene una superficie superior que es coplanaria con el saliente 64 de un saliente configurado en L 66 que pende hacia abajo del lado inferior del saliente 58 justo hacia dentro de su extremo libre. Los salientes 62, 64 definen, con el saliente 58, una ranura de sección en canal labiada generalmente rectangular e invertida.There is a projection 62, parallel to the projection 58, which extends forward from the end of boss 56 and that it has an upper surface that is coplanar with the projection 64 of a projection configured in L 66 that hangs down from the side lower of the shoulder 58 right into its free end. The projections 62, 64 define, with projection 58, a section groove in generally rectangular and inverted lip channel.

Los salientes 33 y 40 están previstos para ser encajables por unos miembros de refuerzo (no ilustrados) insertables dentro del lado 10 de la carcasa con el objeto de dar una rigidez adicional cuando se unan las respectivas secciones del lado 10 de la carcasa en ángulo recto, o en el caso de una sección particularmente larga del citado lado 10 de la carcasa. Se apreciará que esta función también está proporcionada por el par de salientes 34,36, los salientes 62,64, y la superficie superior 50 del escalón 48 con el saliente 52.The projections 33 and 40 are intended to be fit by reinforcement members (not shown) insertable into the side 10 of the housing in order to give an additional stiffness when the respective sections of the side 10 of the housing at right angles, or in the case of a section particularly long on said side 10 of the housing. It will be appreciated that this function is also provided by the pair of projections 34.36, the projections 62.64, and the upper surface 50 of the step 48 with the projection 52.

Con referencia ahora a la figura 2, se ha previsto una placa superior sustancialmente en forma de L 68, que tiene una rama más larga 70 de aproximadamente seis veces la longitud de la rama más corta 72 de la misma a fin de que, en la práctica, cubra sustancialmente el espacio delimitado por la pared frontal 20, la pared superior 42 y el brazo sobresaliente 16, y que se describirá en el montaje del lado de la carcasa de la figura 1 cuando dicho lado, en la práctica, quede horizontal.With reference now to Figure 2, it has been provided a substantially L-shaped top plate 68, which it has a longer 70 branch of about six times the length of the shortest branch 72 thereof so that, in the practical, substantially cover the space bounded by the wall front 20, the upper wall 42 and the protruding arm 16, and that will be described in the assembly of the housing side of figure 1 when said side, in practice, is horizontal.

Un escalón 74 en el extremo de la placa superior 68 distal de la rama 72 encaja en la ranura 60. De manera similar, un ala 76, destinada a quedar horizontal en la práctica, de un saliente en forma de T invertida pendiente hacia abajo 78 y proximal al escalón 74, encaja el lado inferior del saliente 58 a fin de que, en la práctica, efectúe una fijación entre la placa superior 68 y el lado de la carcasa 10. La otra ala 79, que en la práctica ha de quedar horizontal, queda encarada a la rama 72. Un saliente en forma de L 80 pende de la cara inferior de la rama 70 hacia abajo con un ala 82, que ha de quedar horizontal en la práctica, dirigida fuera de la rama 72. Las superficies superiores de las alas 79 y 82 son coplanarias, definiendo, con la rama 70, una ranura de sección acanalada labiada e invertida destinada a recibir uno o más miembros de refuerzo, si fuera necesario.A step 74 at the end of the top plate 68 distal to branch 72 fits into slot 60. Similarly, a wing 76, intended to be horizontal in practice, of a inverted T-shaped projection sloping down 78 and proximal to step 74, fits the lower side of the shoulder 58 a so that, in practice, make a fix between the plate upper 68 and the side of the housing 10. The other wing 79, which in the practice must be horizontal, it faces the branch 72. A L-shaped projection 80 hangs from the underside of branch 70 down with a wing 82, which should be horizontal in the practical, directed off the branch 72. The upper surfaces of wings 79 and 82 are coplanar, defining, with branch 70, a grooved grooved section section designed for receive one or more reinforcement members, if necessary.

Una porción extrema 84 de la rama 72 tiene una superficie interior cóncava 86 con un radio de curvatura similar a la superficie 46 del brazo en voladizo 14 de manera que, en la práctica, dicha superficie interior 86 se asienta adyacentemente al lado inferior de la superficie 46 definiendo entre ellas una canal estrecha 88 (indicada esquemáticamente en la figura 7). La porción extrema 84 está configurada para impedir, en la práctica, la entrada de humedad/polvo en el
conjunto.An end portion 84 of the branch 72 has a concave inner surface 86 with a radius of curvature similar to the surface 46 of the cantilever arm 14 so that, in practice, said inner surface 86 sits adjacent to the lower side of the surface 46 defining between them a narrow channel 88 (indicated schematically in Figure 7). The end portion 84 is configured to prevent, in practice, moisture / dust from entering the
set.

A continuación se hace referencia a la figura 3, la cual ilustra una segunda realización de un lado de carcasa de la presente invención. Las partes similares a las de la primera realización de la presente invención, ilustradas en la figura 1, coincidirán con los mismos numerales de referencia, en la serie de una centena, con las de dicha primera realización. El lado se describirá como cuando el mismo forma, en la práctica, una parte horizontal superior de la carcasa.Reference is made below to Figure 3, which illustrates a second embodiment of a housing side of the present invention Parts similar to those of the first embodiment of the present invention, illustrated in Figure 1, will coincide with the same reference numerals, in the series of one hundred, with those of said first embodiment. The side is describe as when the same way, in practice, a part upper horizontal housing.

El lado de la carcasa tiene una pared trasera 118, que en la práctica quedará vertical, y una pared superior 132 que se extiende perpendicularmente hacia delante de la misma. Un par de salientes 190, 192 que, en la práctica quedarán horizontales, sobresalen hacia dentro de la porción de cuerpo 112 adyacentes a la pared superior 132 de la pared trasera 118 y de una pared frontal 120 respectivamente.The side of the housing has a rear wall 118, which in practice will remain vertical, and an upper wall 132 which extends perpendicularly forward of it. A pair of projections 190, 192 which, in practice will remain horizontal, protrude into body portion 112 adjacent to the upper wall 132 of the rear wall 118 and of a front wall 120 respectively.

Hay una pared inferior 122 de la porción de cuerpo 112 que incluye una sección acanalada en U invertida 124, una de cuyas ramas 124a está compartida con la pared trasera 118, y una sección de pared inferior 194, que en la práctica ha de quedar horizontal, que se extiende entre la sección acanalada en forma de U invertida 124 y la sección de pared inclinada 126. La sección de pared 194 tiene una abertura pasante 196, cual abertura 196 está encerrada en el interior del cuerpo 112 por una canal en forma de U invertida 198 de manera que se definen un par de salientes 200 y 202 que se proyectan hacia dentro de unas ramas dirigidas hacia abajo de la canal 198. Los salientes 190,192 y 200,202 podrán, en caso necesario, soportar unos miembros de refuerzo. La placa superior de la figura 2, adecuadamente dimensionada, se puede montar en la sección de la figura 3 de la misma manera que se describió para la sección de la figura 1.There is a bottom wall 122 of the portion of body 112 which includes an inverted U-grooved section 124, one of whose branches 124a is shared with the rear wall 118, and a lower wall section 194, which in practice must remain horizontal, which extends between the U-shaped corrugated section inverted 124 and inclined wall section 126. The section of wall 194 has a through opening 196, which opening 196 is enclosed inside the body 112 by a U-shaped channel inverted 198 so that a pair of projections 200 and 202 that project into branches directed towards below channel 198. The outgoing 190,192 and 200,202 may, in If necessary, support reinforcement members. The plate Figure 2, properly sized, can be assemble in the section of figure 3 in the same way as described for the section of figure 1.

La cavidad del interior del lado 110 de carcasa se ha agrandado en comparación con la cavidad equivalente del interior del lado 10 de carcasa, con el objeto de que se le puedan montar los suministros y circuitería eléctrica (no ilustrados) necesarios para la iluminación, en la práctica, de un sustrato sujetado.The inside cavity of the housing side 110 has been enlarged compared to the equivalent cavity of the inside the carcass side 10, so that they can be assemble the supplies and electrical circuitry (not shown) necessary for lighting, in practice, of a substrate clamped

Con referencia ahora a la figura 4, se ilustra una primera realización de unos medios de acoplamiento destinados a conectar un sustrato bajo tensión con la carcasa del rótulo publicitario. En dicha primera realización, los medios de acoplamiento son en forma de un elemento de enlace 204 que comprende un bloque de soporte sustancialmente rectangular 206 con una región convexa 208 situada alrededor del punto medio de una de las caras mayores del bloque 206. Una sección extrema en ángulo recto 209 de un muelle helicoidal a tracción 210 pasa por el centro de la citada región convexa 208 hacia el interior del bloque 206 a fin de ser encapsulado en el mismo, por ejemplo, mediante moldeo. El ángulo entre el muelle 210 y la superficie del bloque 206, de 90º en el ejemplo ilustrado, es sustancialmente fijo, con el muelle anclado en el bloque 206. Dicho muelle 210 tiene una parte ganchuda y curvada 210a en su extremo libre distal del bloque 206.With reference now to Figure 4, it is illustrated a first embodiment of coupling means intended for connect a live substrate with the label housing advertising In said first embodiment, the means of coupling are in the form of a link element 204 comprising a substantially rectangular support block 206 with a region convex 208 located around the midpoint of one of the faces greater than block 206. A right angled end section 209 of a traction coil spring 210 passes through the center of said convex region 208 into the block 206 in order to be encapsulated therein, for example, by molding. The angle between the spring 210 and the surface of block 206, 90 ° in the Illustrated example, is substantially fixed, with the spring anchored in block 206. Said spring 210 has a hooked part and curved 210a at its distal free end of block 206.

Pasando ahora a la figura 5, se ilustra una segunda realización de los medios de acoplamiento, en forma de un elemento de enlace 212, que comprende un bloque de soporte sustancialmente rectangular 214 con un saliente convexo hacia fuera 216 proyectándose perpendicularmente de una de las caras mayores del bloque 214, y extendiéndose por la anchura del mismo. Dicho saliente 216 tiene un orificio circular pasante 218 paralelo a las caras mayores del propio bloque 216. Una primera parte extrema 219 ganchuda y curvada de un muelle helicoidal a tracción 220 pasa a través de dicho orificio 218, cual muelle 220 tiene una segunda parte extrema 222 ganchuda y curvada distal de dicho bloque 216.Turning now to figure 5, a second embodiment of the coupling means, in the form of a link element 212, comprising a support block substantially rectangular 214 with a convex protrusion out 216 projecting perpendicularly from one of the major faces of block 214, and extending along its width. Saying projection 216 has a circular through hole 218 parallel to the major faces of block 216 itself. An extreme first part 219 hooked and curved from a traction coil spring 220 passes to through said hole 218, which spring 220 has a second end portion 222 hooked and curved distally of said block 216.

Más abajo se describe una conexión de un sustrato a la carcasa del rótulo mediante el empleo de los medios de acoplamiento. Aunque tal conexión se podrá llevar a cabo usando solamente una pluralidad de medios de acoplamiento, el centraje preciso y el tensado perfecto de la superficie del rótulo se facilitan, de hecho, con el uso de un cierto número de pre-espaciadores 228, uno de los cuales se ilustra en la figura 6 usado juntamente con un elemento de enlace generalmente de la forma del elemento 204 ilustrado en la figura 4. Preferiblemente los pre-espaciadores son de acero inoxidable.A connection of a substrate is described below. to the label housing by using the means of coupling Although such a connection can be made using only a plurality of coupling means, the centering precise and the perfect tension of the surface of the label is facilitate, in fact, with the use of a certain number of pre-spacers 228, one of which is illustrated in figure 6 used together with a link element generally in the form of element 204 illustrated in Figure 4. Preferably the pre-spacers are made of steel. stainless.

A partir de la figura 6 se puede apreciar que el pre-espaciador 228 tiene forma de un alambre con una parte extrema ganchuda y curvada 230, una parte de cuerpo principal recta y alargada 232 y una parte de cola 234, que está inclinada hacia dentro de la parte 232, igual que la parte 230 a la que está enfrentada, cayendo todas las partes en un plano común. En la práctica, la cola del pre-espaciador se aloja en el extremo de la parte enrollada del muelle del elemento 204 más próximo al bloque 206, cual parte de muelle está en estado relajado. La parte de cuerpo 232 pasa por encima de la superficie superior de la parte de muelle 210 y se extiende más allá, de modo que la parte extrema 230 está distanciada de la sección ganchuda y curvada 210a del elemento 204 unos 12mm por lo general.From figure 6 it can be seen that the pre-spacer 228 is shaped like a wire with a hooked and curved end part 230, a body part straight and elongated main 232 and a tail part 234, which is inclined into part 232, same as part 230 to the which is facing, falling all the parts in a common plane. In in practice, the pre-spacer tail is housed in the end of the rolled part of the spring of the element 204 plus next to block 206, which part of the pier is in a relaxed state. The body part 232 passes over the upper surface of the spring part 210 and extends beyond, so that the part end 230 is distanced from the hooked and curved section 210a of the element 204 about 12mm usually.

Con referencia ahora a la figura 7, el lado 10 de la carcasa y la placa superior asociada 68 se ilustran con una disposición entrelazada, con un bloque 206 en estrecha colaboración pero encajado deslizantemente en la ranura definida entre la pared 20 y los salientes 54,56. Un sustrato flexible 224, que en esta realización lleva el material publicitario en su cara exterior, tiene su sección de borde pasada por la canal 88. En dicha sección de borde está prevista una hilera de agujeros espaciados regularmente 225 con respectivos ojales 226, por ejemplo cada 200mm empezando a 60mm de un borde de esquina. La figura 7 ilustra el sustrato en su forma final, tensado, con el muelle 210 extendido. En este estado, el muelle extendido pasa sobre la sección de borde del sustrato hasta los agujeros 225 y la sección ganchuda y curvada 210a queda alojada en uno de los agujeros alineados con la posición del bloque 206 en la ranura de la carcasa donde se aloja. El ángulo del muelle en relación con su bloque es tal que coincide sustancialmente con el ángulo del brazo en voladizo y, así pues, este ángulo para el elemento de enlace 204 ilustrado en la figura 7 es más típico que el ángulo de 90º representado a efectos ilustrativos en la figura 4. El elemento de enlace 212 se podría emplear, naturalmente, en vez del elemento de enlace 204, aunque éste debería tener igualmente el muelle 220 con un ángulo respecto al bloque 214 distinto de los 90º ilustrados, a fin de coincidir con el ángulo del brazo en voladizo.With reference now to Figure 7, side 10 of the housing and associated upper plate 68 are illustrated with a interlaced arrangement, with a block 206 in close collaboration but slidly engaged in the groove defined between the wall 20 and the outgoing 54.56. A flexible substrate 224, which in this realization carries the advertising material on its outer face, has its edge section passed through channel 88. In said section Edge is provided a row of spaced holes regularly 225 with respective eyelets 226, for example every 200mm starting at 60mm from a corner edge. Figure 7 illustrates the substrate in its final, tensioned form, with the spring 210 extended. In this state, the extended spring passes over the edge section of the substrate up to holes 225 and the hooked and curved section 210a is housed in one of the holes aligned with the position of block 206 in the groove of the housing where it is housed. The angle of the pier in relation to its block is such that it matches substantially with the angle of the cantilever arm and thus this angle for the link element 204 illustrated in Figure 7 it is more typical than the 90º angle represented for illustrative in figure 4. Link element 212 could be use, of course, instead of link element 204, although it should also have spring 220 at an angle to to block 214 other than the 90º illustrated, in order to coincide with the angle of the cantilever arm.

El empleo de los pre-espaciadores 228, descritos en relación con la figura 8, para conectar el sustrato a la carcasa, se emplearía preferentemente y de manera similar con la disposición de la figura 7. Se comprenderá que la disposición de fijación de la figura 7 mediante el uso de elementos de enlace se repite en los otros tres lados del sustrato y de la carcasa para completar el tensado e incorporación del rótulo rectangular.The use of pre-spacers 228, described in connection with Figure 8, to connect the substrate to the housing, it would be preferably used and in a manner similar to the provision of figure 7. It will be understood that the fixing arrangement of figure 7 through the use of elements binding is repeated on the other three sides of the substrate and the housing to complete the tensioning and incorporation of the label rectangular.

Las dimensiones del sustrato flexible 224 se eligen de manera que la incorporación del muelle 210 al ojal 226 ponga el muelle 210, y en consecuencia el sustrato flexible 224, bajo tensión, asumiendo que dicho sustrato flexible 224 esté en al menos una posición distinta. Es esta fuerza de recolocación que aplana la superficie del sustrato flexible 224 haciendo que el mismo quede liso, es decir, sin arrugas, por toda el área limitada dentro de los cuatros costados de la carcasa.The dimensions of flexible substrate 224 are they choose so that the incorporation of the spring 210 to the buttonhole 226 put the spring 210, and accordingly the flexible substrate 224, under tension, assuming that said flexible substrate 224 is in al less a different position. It is this repositioning force that flattens the surface of flexible substrate 224 causing it stay smooth, that is, without wrinkles, throughout the limited area inside of the four sides of the housing.

En la práctica, según un método de montaje, se desliza una pluralidad de bloques 206 hacia un extremo de un costado horizontal, así como hacia el extremo adyacente de un costado vertical. El sustrato 224 se incorpora luego mediante sus ojales 226 a los extremos 210a de los muelles y, en consecuencia a los bloques 206, antes de que los mismos sean deslizados a lo largo de los lados de la carcasa para extender el sustrato 224. Los extremos 210a de los muelles de los bloques 206 montados en los otros dos costados, se incorporan luego a los respectivos ojales 226 del sustrato 224 con el objeto de tensarlo completamente y estirarlo lisamente dentro de la carcasa.In practice, according to a mounting method, slide a plurality of blocks 206 towards one end of a horizontal side, as well as towards the adjacent end of a vertical side The substrate 224 is then incorporated by means of its eyelets 226 to the ends 210a of the springs and, consequently to blocks 206, before they are slid along from the sides of the housing to extend the substrate 224. The ends 210a of the springs of the blocks 206 mounted on the two other sides, then incorporated into the respective eyelets 226 of the substrate 224 in order to fully tension it and stretch it smoothly inside the housing.

En la práctica, según otro método de montaje, se desliza una pluralidad de bloques 206 de lados opuestos de la carcasa 10, por ejemplo los lados horizontales, hacia un extremo de los costados 10 de la carcasa, los extremos 210a de los muelles incorporados a los ojales 226 sobre los respectivos bordes opuestos del sustrato 224 tensan el sustrato 224 en la dirección vertical. Luego los bloques 206 se deslizan a lo largo de los lados horizontales 10 de la carcasa con el objeto de extender el sustrato 224, luego el par vertical de bordes del sustrato 224 se incorpora mediante sus respectivos ojales 226 a los extremos 210a de los muelles con el objeto de tensar el sustrato en la dirección horizontal.In practice, according to another mounting method, slide a plurality of blocks 206 from opposite sides of the housing 10, for example the horizontal sides, towards one end of the sides 10 of the housing, the ends 210a of the springs incorporated into the eyelets 226 on the respective opposite edges of the substrate 224 tension the substrate 224 in the vertical direction. Then the blocks 206 slide along the sides horizontal 10 of the housing in order to extend the substrate 224, then the vertical pair of substrate edges 224 is incorporated by their respective eyelets 226 to the ends 210a of the springs in order to tension the substrate in the direction horizontal.

El acoplamiento deslizante de los bloques 206 dentro de los costados de la carcasa 10 permite quitar las "arrugas" de la superficie del sustrato flexible 224 ajustando deslizantemente la posición de los bloques 206 dentro los costados 10 de la carcasa. En ambos métodos de montaje los elementos 212 podrían sustituir los elementos 204.Sliding coupling of blocks 206 inside the sides of the housing 10 allows removing the "wrinkles" of the surface of flexible substrate 224 by adjusting slidingly the position of the blocks 206 inside the sides 10 of the housing. In both mounting methods elements 212 could replace elements 204.

Con referencia a la figura 8, hay una forma alternativa de sustrato 236 que tiene cada uno de sus bordes vuelto sobre sí mismo y cosido o encolado a modo de costura 237 a la parte principal del sustrato 236 para proveer una funda o bolsa 238 a lo largo del borde. Una varilla o barra continua de tensión 240, por ejemplo de aluminio, de sección circular, y con un diámetro generalmente de 5mm, se aloja dentro de dicha funda 238 formada a lo largo de cada borde del sustrato 236.With reference to figure 8, there is a way substrate alternative 236 that has each of its edges turned on itself and sewn or glued by way of sewing 237 to the part main substrate 236 to provide a cover or bag 238 at edge length A continuous tension rod or rod 240, for example of aluminum, circular section, and with a diameter generally 5mm, it is housed inside said sheath 238 formed to along each edge of the substrate 236.

En puntos espaciados a lo largo de la funda 238 hay unos pares de agujeros pasantes 242, que podrán o no estar reforzados con ojales. Los pares de agujeros 242 están alineados, uno en la superficie superior de la funda 238 y el otro en la superficie inferior. Cada par de agujeros 242 está espaciado de la periferia interior de la funda con una distancia solo ligeramente mayor que el diámetro de la varilla 240. Como se describió para los agujeros 225, los pares de agujeros 242 tienen por lo general una separación máxima de 200mm y los pares de agujeros 242 más próximos a las esquinas del sustrato 236 están, por lo general, a al menos 60mm. de la misma.At points spaced along the sleeve 238 there are some pairs of through holes 242, which may or may not be reinforced with eyelets. The pairs of holes 242 are aligned, one on the upper surface of the cover 238 and the other on the lower surface. Each pair of holes 242 is spaced from the inner periphery of the sheath with a distance only slightly greater than the diameter of the rod 240. As described for the holes 225, pairs of holes 242 generally have a maximum separation of 200mm and the nearest pair of holes 242 to the corners of the substrate 236 are generally at least 60mm Of the same.

Con el objeto de asegurar que el sustrato 236 a montar se mantenga en su lugar y centrado con precisión durante la conexión de los muelles 210 al mismo, y tensados correctamente después de ello, se incorporan unos pre-espaciadores 228 a lo largo de dos bordes adyacentes del sustrato 236 a través de unos pares de agujeros específicos, incluyendo las parejas de esquina 242 antes de la incorporación de los muelles 210 al sustrato. Los pre-espaciadores se ajustarán a un elemento de enlace 204 (o a un elemento de enlace 212) como ilustra la figura 6. Esta conexión se efectúa mejor una vez que el elemento de enlace se ha alojado en su ranura de la carcasa, aunque se podría hacer antes de montarlos en dicha ranura. Todos los elementos de enlace se acoplan inicial y deslizantemente en sus respectivas ranuras de los lados de la carcasa.In order to ensure that the substrate 236 a mount stay in place and precisely centered during the connection of the springs 210 thereto, and correctly tensioned after that, some pre-spacers are incorporated 228 along two adjacent edges of the substrate 236 through of specific pairs of holes, including pairs of corner 242 before the incorporation of the springs 210 to the substratum. The pre-spacers will fit a link element 204 (or to link element 212) as illustrated Figure 6. This connection is best made once the element link has been housed in its housing slot, although it could do before mounting them in that slot. All the link elements are initially and slidingly coupled in their respective slots on the sides of the housing.

Por lo general, para un sustrato rectangular pequeño, habrá dos pre-espaciadores 228 adyacentes a las respectivas esquinas del sustrato 236 en un lado corto y cuatro pre-espaciadores 228 a lo largo de un lado largo adyacente a las mismas, incluyendo dos esquinas adyacentes del sustrato 236. Los pre-espaciadores 228 podrán o no estar equiespaciados a lo largo de dicho lado largo del sustrato 236. Para cada uno de tales pre-espaciadores, su parte extrema ganchuda 230 se alojará alrededor de la varilla 240, como los dos pre-espaciadores ilustrados en extremos opuestos del borde superior del sustrato de la figura 8, con la sección ganchuda 210a del muelle asociado 210 estando "suelta" en la proximidad exterior de la funda 238.Usually for a rectangular substrate small, there will be two adjacent 228 pre-spacers to the respective corners of the substrate 236 on a short side and four 228 pre-spacers along one side length adjacent to them, including two adjacent corners of the substrate 236. The pre-spacers 228 may or not being equally spaced along said long side of the substrate 236. For each such pre-spacer, its hooked end portion 230 will be housed around rod 240, as the two pre-spacers illustrated in opposite ends of the upper edge of the substrate of Figure 8, with the hooked section 210a of the associated spring 210 being "loose" in the outer proximity of the cover 238.

Una vez que dichos seis pre-espaciadores se hayan incorporado al sustrato, el mismo se mantendrá en su lugar mientras que los muelles de todos los otros elementos de enlace se incorporan al mismo. Primeramente los seis muelles de los elementos de enlace, sin los pre-espaciadores, tienen sus respectivas secciones extremas ganchudas 210a incorporadas a las varillas pertinentes 240, estando posicionados dichos elementos de enlace directamente opuestos a los seis pre-espaciadores respectivamente. Las secciones extremas 210a de los muelles de los elementos de enlace restantes se incorporan luego a dichas varillas en secuencia de trabajo lado a lado (es decir, en pares opuestos) hacia abajo a lo largo de los lados cortos, y luego hacia arriba y abajo y de izquierda a derecha a lo largo de los lados largos, a lo largo del rótulo. Finalmente, los pre-espaciadores se desenganchan de las varillas y luego las secciones 210a del muelle 210, a cuyos muelles estaban incorporados los pre-espaciadores, se enganchan en dichas varillas. Los pre-espaciadores se podrán quitar, o bien dejarlos "sueltos" incorporados a un muelle 210 mediante sus partes de cola 234 para un uso futuro.Once said six pre-spacers have been incorporated into the substrate, the same will remain in place while everyone's docks the other link elements are incorporated therein. Firstly the six springs of the link elements, without the pre-spacers, have their respective sections extreme hooks 210a incorporated into the relevant rods 240, said link elements being positioned directly opposite to the six pre-spacers respectively. The extreme sections 210a of the springs of the remaining link elements are then incorporated into said rods in sequence of work side by side (that is, in opposite pairs) down along the short sides, and then up and down and from left to right along the long sides, at label length Finally, the pre-spacers they disengage from the rods and then sections 210a of the dock 210, whose docks were incorporated Pre-spacers, they hook on these rods. The pre-spacers can be removed, or leave them "loose" incorporated to a spring 210 by means of their tail parts 234 for future use.

La figura 8 muestra una etapa intermedia del montaje, con el pre-espaciador habiéndose retirado del elemento de enlace 204 en la parte superior de un lado corto vertical del sustrato, cuya sección 210a ya ha sido enganchada en la varilla. No obstante, hay dos pre-espaciadores a lo largo del lado superior del sustrato que todavía están incorporados a la varilla 240, con tres elementos de enlace estando a punto para ser incorporados a dicha varilla durante el citado procedimiento secuencial de sujeción.Figure 8 shows an intermediate stage of assembly, with the pre-spacer having been removed of link element 204 at the top of a short side vertical of the substrate, whose section 210a has already been hooked on the dipstick. However, there are two pre-spacers at length of the upper side of the substrate that are still incorporated to rod 240, with three link elements being ready for be incorporated into said rod during said procedure Sequential clamping.

Esta disposición alrededor de los bordes del sustrato produce una máxima presión, y por lo tanto una máxima resistencia en el sustrato, con el objeto de evitar una sobretensión sobre los muelles. La disposición tiene el efecto de aplicar una presión distribuida con respecto a la longitud/anchura del sustrato, eliminando así cualquier posible arrugado localizado en la región del punto de incorporación, tal como en la disposición de fijación previamente descrita usando los ojales 226, que se podrán omitir, si se desea, en esta disposición.This arrangement around the edges of the substrate produces maximum pressure, and therefore maximum resistance in the substrate, in order to avoid a overvoltage over the springs. The provision has the effect of apply a distributed pressure with respect to length / width of the substrate, thus eliminating any possible localized wrinkling in the region of the point of incorporation, as in the provision fixation previously described using the eyelets 226, which may omit, if desired, in this provision.

En el caso de un rótulo grande, se podrán insertar unos tramos pequeños de varillas en la funda, por ejemplo a través de una serie de aberturas espaciadas a lo largo de la misma, (preferiblemente entre las posiciones de conexión de los muelles). Las varillas podrán tener una separación entre sus extremos de 25mm; esto permite el doblado del rótulo para facilitar su transporte e instalación. Por lo general, una varilla corta podrá tener una longitud de 500mm, con las conexiones de los muelles separadas unos 200mm. Para un rótulo grande, los pre-espaciadores podrán estar separados hasta 2 metros.In the case of a large sign, they may insert small sections of rods into the sheath, for example through a series of spaced openings along the same, (preferably between the connection positions of the springs). The rods may have a separation between their 25mm ends; this allows the bending of the label to facilitate its transport and installation. Usually a short rod may be 500mm long, with the connections of the separate springs about 200mm. For a large sign, the Pre-spacers may be separated up to 2 meters

Si un muelle se estropea/sobreestira después de que el montaje del rótulo se haya completado, y no es posible o no se desea efectuar el desmontaje para sustituirlo, el muelle dañado sólo, podrá sin embargo, todavía ser "sustituido" eficazmente. Esto implica el taladrado de un agujero a través de la pared 54 ó 154 en una posición adyacente al muelle dañado e incorporar un muelle de tensión "sustitutivo" que comprenda simplemente un enrollamiento central con extremos opuestos idénticamente ganchudos. Un extremo ganchudo se pasa a través del agujero taladrado y el otro extremo ganchudo se acopla en el sustrato, ya sea simplemente en un agujero del mismo o sobre una varilla de tensión.If a spring breaks down / overstresses after that the label assembly has been completed, and it is not possible or not it is desired to carry out the disassembly to replace it, the damaged spring only, however, can it still be "replaced" effectively. This involves drilling a hole through the wall 54 or 154 in a position adjacent to the damaged dock and incorporate a "replacement" tension spring that simply comprises a central winding with opposite ends identically hooked. A hooked end is passed through the drilled hole and the another hooked end engages in the substrate, either simply in a hole of the same or on a tension rod.

Se apreciará que los medios elásticos no tienen porqué ser unos muelles, sino que podrá ser simplemente un miembro elástico.It will be appreciated that the elastic means do not have why be springs, but you can simply be a member elastic.

Se apreciará además, que los medios de fijación de los muelles o de otro miembro elástico no tienen porqué ser deslizables, sino que podrían ser unos puntos de situación fijos sobre la pared frontal 20.It will also be appreciated that the fixing means of the springs or of another elastic member do not have to be slideable, but they could be fixed situation points on the front wall 20.

Preferiblemente el sustrato es un laminado, posiblemente de material polimérico. El mismo podría ser de un material de PVC con una capa interior de cambray de nylon. Alternativamente, el mismo podría estar constituido con un simple material del tipo de polímero.Preferably the substrate is a laminate, possibly of polymeric material. It could be from a PVC material with an inner layer of nylon chambray. Alternatively, it could be constituted with a simple polymer type material.

Claims

1. A clamping provision intended for flexible substrate tensioning comprising a support (10.68) for a substrate (224,236) and coupling means (204,212) connectable, in practice, between said support and said substrate to in order to hold the substrate under tension in said support, which coupling means comprise a plurality of elements of elastic coupling (210,220), said support comprising a certain number of sides, each of which has a groove at along its length in which respective supports are housed (206,214) of the coupling elements, for sliding longitudinal of the supports and the respective elements of associated elastic coupling along them, each side defining an arm (14,114) with a part in the form of peak (44,144), and the coupling elements being arranged elastics not parallel to a frontal plane of the support (10.68) in the that, in practice, a visible part of the substrate is maintained under said tension with each of their respective side parts extending around the peak (44,144) of its support side associated.

2. An arrangement as claimed in the claim 1, wherein each coupling element has a first end (210a, 222) and a second end (209,219), being said first end adapted to engage, in practice, in a hole selected from a plurality of holes (225,242) of the substrate (224,236).

3. An arrangement as claimed in the claim 2, wherein said second ends (209,219) of the coupling elements are connected to the supports respective of said longitudinally sliding supports (206,214).

4. An arrangement as claimed in the claim 3, wherein said second end (219) is hooked through an opening (218,242) of said support (214).

5. An arrangement as claimed in the claim 3, wherein said second end (209) is fixedly encapsulated in said support (206).

6. An arrangement as claimed in any one of claims 1 to 5, wherein each of the elastic coupling elements (210,220) comprises a spring a traction.

7. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein each side it has a main housing part (10) and a cover plate (68) mounted on the main housing part.

8. An arrangement as claimed in the claim 7, wherein an opening (88) is defined between said main housing part and cover plate to receive, in the practice, said substrate through them.

9. An arrangement as claimed in the claim 8, wherein the opening is defined between said peak part (44) and the shortest branch (72) of a shaped member of L constituting said cover plate.

10. An arrangement as claimed in any one of claims 7 to 9, wherein said part Main (10) housing includes said arm (14,114).

11. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein said arm (14,114) is a cantilever arm.

12. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein each slot is defined between a front surface (20,120) of a box-like section (12) of the side and at least one projection (54.56; 154,156) separated in front of it.

13. An arrangement as claimed in the claim 12, wherein said projection starts from said arm (14,114) extending forward from said surface front (20,120).

14. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein said support comprises at least one elongated channel intended to receive, in practice, a means of reinforcement.

15. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein said support comprises outgoing means (38) to be used in the coupling with another support.

16. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein each of said sides of the support is formed as a section extruded

17. An arrangement as claimed in any of the preceding claims, wherein the Support is square or rectangular.

18. A method of securing a substrate (224,236) under tension in a support (10,68) using an arrangement of fastener as claimed in any of the claims 1 to 17, which method comprises sliding the supports (206,214) of the coupling elements along said grooves of the sides respectively to position them in alignment with respective openings along respective surfaces of edge of the substrate (224,236).

19. A method as claimed in the claim 18, wherein a certain number of pre-spacer elements (228) to the substrate (224,236) to hold it in place before connecting the media of coupling to the substrate.

20. A method as claimed in the claim 18 or claim 19, wherein the means of coupling hook into tension bars (240) adjacent to respective substrate edges.

21. A method as claimed in the claim 20, wherein the tension bars (240) are arranged in covers (238) defined along said respective edges of the substrate.