ES2224526T3 - Maquina para el acabado de pieles y similares. - Google Patents

Maquina para el acabado de pieles y similares.

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ES2224526T3 ES99121275T ES99121275T ES2224526T3 ES 2224526 T3 ES2224526 T3 ES 2224526T3 ES 99121275 T ES99121275 T ES 99121275T ES 99121275 T ES99121275 T ES 99121275T ES 2224526 T3 ES2224526 T3 ES 2224526T3
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Abstract

Una máquina para el terminado de cueros y pieles está asistida por guías diseñadas para evitar que se doble el borde delantero transportado en la línea de contacto de un rodillo de textura de contrarrotación, con un microconmutador de cierre para seguridad contra fallos. La punta (15) de la guía (14) inmediatamente delante del estrangulamiento (2) converge hacia él y se extiende transversalmente a todo lo ancho del transportador. Una superficie de la punta está cerca de la piel durante la operación, sin ejercer presión sobre ella. Las muescas de su superficie reducen el área de contacto con la piel. Características preferidas: Las muescas de la guía se extienden a lo largo de la dirección del movimiento de la piel o divergen a lo largo de ella, siendo simétricas respecto del centro de la guía. Las crestas que reducen el contacto se redondean o aplanan. La guía está montada sobre soportes deslizantes. Cuando asciende el borde delantero de la piel, es accionado por el cilindro de textura, volviéndolo contra la guía (14) que se puede desplazar. Un microconmutador detecta el movimiento de la guía, parando la máquina.

Description

Máquina para el acabado de pieles y similares.
La presente invención se refiere a una máquina para el acabado de pieles y similares, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Tal como es sabido, para la ejecución de la operación de acabado en el campo de la curtiduría, se utilizan en particular máquinas de rodillos más comúnmente llamadas tamponadoras, en las cuales las pieles son transportadas por un rodillo o por una cinta de caucho y prensadas contra un rodillo opuesto, grabado, que deposita sobre la superficie de la piel una película de líquido uniforme, que habrá sido previamente aplicada sobre el mismo rodillo grabado por una o varias cuchillas de rasqueta.
El rodillo grabado puede girar en "sincro", es decir, en el sentido concordante con el sentido de avance de la piel, o en "inversa", es decir, en sentido inverso a dicho sentido de la piel.
El perfecto logro de la operación de acabado de las pieles depende de varios factores, entre los cuales los predominantes son una entrada regular de la piel en la zona estrechada, es decir, la que está comprendida entre el rodillo grabado y el rodillo o cinta transportadora subyacente, y una fuerza bien determinada de compresión de la porción de piel que entra en contacto, de forma casi tangente, con la superficie de dicho rodillo grabado.
Con la rotación "inversa", se realiza una cobertura óptima de la piel pero el avance de la misma piel en la zona estrechada comprendida entre el cilindro grabado y el rodillo o cinta transportadora de caucho subyacente es problemático porque la piel, arrastrada por dicho rodillo o cinta, debe poseer una rigidez capaz de vencer la fuerza de fricción antagonista de dicho rodillo grabado, que se opone a su avance.
En caso de que la piel, independientemente de su grosor, sea del tipo llamado "flexible" y por consiguiente de una rigidez insuficiente para vencer la fuerza antagonista generada por la fricción del cilindro grabado, ocurre que la esquina o borde anterior de dicha piel se levante de la superficie de la cinta de introducción, perdiendo de este modo la fuerza de arrastre generada por la fricción de la cinta, hasta el punto de ser rechazada por el cilindro grabado.
En el estado actual de la técnica, se conocen diferentes soluciones de construcción aptas para facilitar la introducción y el avance de la piel en la zona estrechada, la cual se presenta esencialmente como un canal convergente/divergente cuyo grosor de la sección mínima de paso es igual o ligeramente inferior al grosor de la piel durante el trabajo pero ninguna de estas soluciones permite trabajar pieles flexibles en el trabajo "inverso".
Más precisamente, todas las soluciones conocidas prevén elementos de guiado situados cerca de la zona estrechada y aptos para manifestarse por un contacto con la superficie superior de la piel.
Se citará, a título de ejemplo, la solicitud de patente europea No. 91118048.7 (& EP-A-0 484 740), que representa el preámbulo de la reivindicación 1, la patente suiza No. 00901/87-4 y las solicitudes de patentes italianas Nos. TO 95A000137 y No. TO 96A000001, en las que se describen unos dispositivos de prensado, situados más arriba en la zona estrechada de paso, pero que resuelven sólo parcialmente los problemas de funcionamiento citados anteriormente, en el sentido de que al guiar las pieles en la zona estrechada, entran en contacto con la superficie superior de la misma piel, frenándola y creando por consiguiente una fuerza antagonista a la fuerza de avance creada por la fricción de la cinta, que determina la rotación del borde anterior de la piel hacia arriba, aumentando el efecto de rechazo ejercido por el cilindro grabado.
En la solicitud de patente No. VI97A000165, se describe un dispositivo que hace pasar un flujo de aire entre la piel y el elemento de guiado, con la intención de reducir la fricción sobre la superficie superior de la piel, pero esta solución tampoco es óptima, en el sentido de que presenta el inconveniente de hacer que la película de producto químico depositada por el cilindro grabado no sea homogénea.
El objetivo de la presente invención es realizar un dispositivo que debe ser aplicado a una máquina tamponadora de rodillos de movimiento "inverso" que garantice un avance regular de la piel en la zona estrechada de trabajo.
Esto se consigue de acuerdo con las características de la parte caracterizante de la reivindicación 1.
Unas formas de realización ventajosa son objeto de las subreivindicaciones.
Se prevé inmediatamente por arriba de la zona estrechada y en toda la anchura de esta zona, la aplicación de un elemento de guiado provisto de un perfil convergente en dirección a la zona estrechada, de manera que dicho elemento canalice correctamente la piel, incluso cuando tiene poco grosor, eliminando en particular la eventualidad de que se levante su borde anterior antes de que entre en contacto con el rodillo grabado.
El perfil convergente del elemento de guiado presenta una superficie inferior que entra en contacto con la piel sin ejercer ningún tipo de presión sobre la misma piel, mientras que dicha superficie delimitará además el canal de introducción de la piel en la zona estrechada y está provista de medios de reducción de la zona de contacto entre esta superficie y esta piel, tales como unas entalladuras dispuestas con su eje paralelo a la dirección de avance de la piel o con su eje divergente con respecto a esta dirección, dispuestas simétricamente con respecto al centro del mismo elemento de guiado.
De este modo, al reducir esta zona de contacto, se reduce también la fricción que se manifiesta inevitablemente con el movimiento de avance de la misma piel, es decir, que representa la causa determinante de que se levante el borde anterior antes del contacto con el cilindro grabado.
Se prevé también que dicho elemento de guiado esté montado sobre unos soportes deslizantes, de manera que, en caso de que la parte anterior de la piel se levante y de que, al ser arrastrada por el cilindro grabado, se gire contra el elemento de guiado, dicho elemento de guiado, gracias a su soporte deslizante, sea rechazado, y que este movimiento anormal excite un microinterruptor que detendrá inmediatamente el funcionamiento de la máquina y alejará este elemento definitivamente de la zona estrechada, favoreciendo de este modo la extracción de la piel.
Estas características de la invención así como otras más se pondrán mejor de manifiesto en la continuación de la descripción, de una forma posible de realización, dada únicamente a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con ayuda de los dibujos anexos en los cuales:
- la Fig. 1 (lámina I) representa una vista esquemática en alzado de la máquina para el acabado de pieles provista del dispositivo según la invención;
- la Fig. 2 (lámina II) representa una vista de detalle de la zona estrechada de trabajo, indicada en la Fig. 1;
- la Fig. 3 (lámina III) representa una vista de la superficie inferior del perfil convergente, según la flecha "X" de la Fig. 2;
- las Figs. 4-5 representan dos secciones posibles del perfil convergente, en corte según la línea IV-IV de la Fig. 2;
- la Fig. 6 (lámina IV) representa una vista en alzado del dispositivo de soporte del elemento de guiado;
- la Fig. 7 representa una vista en planta del dispositivo de la Fig. 6.
Como se puede ver en la Fig. 1, las pieles 1 son introducidas en la zona estrechada de trabajo 2, definida por el rodillo grabado 3 y por la cinta transportadora 4 situada debajo del rodillo, por medio de dispositivos conocidos en sí, tales como un par de cintas opuestas 5 y 6 que delimitan un canal de transporte 7.
El rodillo grabado 3, provisto de una cuchilla de rasqueta 8, que contiene el producto químico líquido de acabado 9, gira en modo "inverso", según la flecha 10, es decir, en el sentido opuesto a la dirección de avance de las pieles (flecha 11) y a la dirección de avance (flecha 12) de la banda transportadora 4.
Para garantizar una perfecta entrada del borde anterior 13 de la piel 1 y un avance regular de esta piel en la zona estrechada 2, se ha previsto el empleo de un elemento de guiado 14, situado inmediatamente por arriba de dicha zona estrechada, cual elemento, provisto de un perfil, o extremo, convergente 15, penetra lo máximo posible en esta zona y se extiende en toda la anchura, o dimensión transversal, de la misma.
Como se puede ver en la Fig. 2, la superficie inferior 16 del perfil convergente 15 se colocará cerca de la porción de piel 17 situada inmediatamente por arriba de la zona estrechada.
En un modo ventajoso, sobre dicha superficie 16, están formadas unas entalladuras o ranuras 18 que reducen la zona de contacto entre dicha superficie y la piel 17, como se puede ver en la Fig. 3.
El perfil de las entalladuras 18 puede tener diferentes conformaciones, según el tipo de pieles a tratar, pudiendo tener sus aristas una forma redondeada 19 ó una forma plana 20.
Finalmente, como se puede ver en las Figs. 6 y 7, el elemento de guiado 14 está montado deslizante, con ayuda de abrazaderas 21, sobre las barras 22 de tal manera que, cuando la piel 1, arrastrada por el rodillo grabado 3, se levante y se gire (ver detalle de la Fig. 6), dicho órgano sea rechazado, accionando el microinterruptor 23 que detiene el funcionamiento de la máquina.

Claims (6)

1. Máquina para el acabado de pieles y similares, que comprende una zona estrechada (2) convergente/divergente de introducción de pieles (1), definida por un rodillo grabado (3) y por una cinta transportadora (4) inferior, medios de transporte de las pieles hacia dicha zona estrechada, principalmente un par de cintas opuestas (5, 6) que delimitan un canal de transporte (7), estando provisto dicho cilindro grabado (3) de una rasqueta (8) que contiene un líquido de acabado (9) y gira en una dirección opuesta a la dirección de avance de la piel (1) y de la cinta transportadora (4),
un elemento de guiado (14) situado inmediatamente por arriba de la zona estrechada (2) y provisto de une extremo (15) que converge en dirección a dicha zona y penetra en dicha zona, extendiéndose en toda la dimensión transversal de esta última, estando situada una primera superficie (16) de dicho extremo convergente (15), durante el uso, cerca de la porción de piel (17) situada inmediatamente por arriba de la zona estrechada, caracterizándose dicha máquina porque dicha primera superficie entra en contacto con la piel sin ejercer presión sobre la misma piel, presentando dicha primera superficie (16) unos medios de reducción (18) de la zona de contacto entre dicha piel y dicha superficie, principalmente unas entalladuras.
2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los medios de reducción (18) de la zona de contacto se extienden en una dirección paralela a la dirección de avance de la piel.
3. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los medios de reducción (18) de la zona de contacto se extienden de forma divergente con respecto a la dirección de avance de la piel y están situados simétricamente con respecto al centro del elemento de guiado (14).
4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los medios de reducción (18) de la zona de contacto presentan un perfil con aristas redondas.
5. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los medios de reducción (18) de la zona de contacto presentan un perfil con aristas planas.
6. Máquina según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el elemento de guiado (14) está montado sobre soportes deslizantes (21, 22) de manera que, en caso de que la parte anterior (13) de la piel se levante, sea arrastrada por el cilindro grabado y se gire contra el elemento de guiado (14) que puede desplazarse y porque está previsto un microinterruptor apto para detectar dicho desplazamiento del elemento de guiado, a fin de detener el funcionamiento de la máquina.
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