ES2224526T3 - Maquina para el acabado de pieles y similares. - Google Patents
Maquina para el acabado de pieles y similares.Info
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- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
- C14B17/06—Work feeding or clamping devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
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Abstract
Una máquina para el terminado de cueros y pieles está asistida por guías diseñadas para evitar que se doble el borde delantero transportado en la línea de contacto de un rodillo de textura de contrarrotación, con un microconmutador de cierre para seguridad contra fallos. La punta (15) de la guía (14) inmediatamente delante del estrangulamiento (2) converge hacia él y se extiende transversalmente a todo lo ancho del transportador. Una superficie de la punta está cerca de la piel durante la operación, sin ejercer presión sobre ella. Las muescas de su superficie reducen el área de contacto con la piel. Características preferidas: Las muescas de la guía se extienden a lo largo de la dirección del movimiento de la piel o divergen a lo largo de ella, siendo simétricas respecto del centro de la guía. Las crestas que reducen el contacto se redondean o aplanan. La guía está montada sobre soportes deslizantes. Cuando asciende el borde delantero de la piel, es accionado por el cilindro de textura, volviéndolo contra la guía (14) que se puede desplazar. Un microconmutador detecta el movimiento de la guía, parando la máquina.
Description
Máquina para el acabado de pieles y
similares.
La presente invención se refiere a una máquina
para el acabado de pieles y similares, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Tal como es sabido, para la ejecución de la
operación de acabado en el campo de la curtiduría, se utilizan en
particular máquinas de rodillos más comúnmente llamadas
tamponadoras, en las cuales las pieles son transportadas por un
rodillo o por una cinta de caucho y prensadas contra un rodillo
opuesto, grabado, que deposita sobre la superficie de la piel una
película de líquido uniforme, que habrá sido previamente aplicada
sobre el mismo rodillo grabado por una o varias cuchillas de
rasqueta.
El rodillo grabado puede girar en "sincro",
es decir, en el sentido concordante con el sentido de avance de la
piel, o en "inversa", es decir, en sentido inverso a dicho
sentido de la piel.
El perfecto logro de la operación de acabado de
las pieles depende de varios factores, entre los cuales los
predominantes son una entrada regular de la piel en la zona
estrechada, es decir, la que está comprendida entre el rodillo
grabado y el rodillo o cinta transportadora subyacente, y una fuerza
bien determinada de compresión de la porción de piel que entra en
contacto, de forma casi tangente, con la superficie de dicho
rodillo grabado.
Con la rotación "inversa", se realiza una
cobertura óptima de la piel pero el avance de la misma piel en la
zona estrechada comprendida entre el cilindro grabado y el rodillo
o cinta transportadora de caucho subyacente es problemático porque
la piel, arrastrada por dicho rodillo o cinta, debe poseer una
rigidez capaz de vencer la fuerza de fricción antagonista de dicho
rodillo grabado, que se opone a su avance.
En caso de que la piel, independientemente de su
grosor, sea del tipo llamado "flexible" y por consiguiente de
una rigidez insuficiente para vencer la fuerza antagonista generada
por la fricción del cilindro grabado, ocurre que la esquina o borde
anterior de dicha piel se levante de la superficie de la cinta de
introducción, perdiendo de este modo la fuerza de arrastre generada
por la fricción de la cinta, hasta el punto de ser rechazada por el
cilindro grabado.
En el estado actual de la técnica, se conocen
diferentes soluciones de construcción aptas para facilitar la
introducción y el avance de la piel en la zona estrechada, la cual
se presenta esencialmente como un canal convergente/divergente cuyo
grosor de la sección mínima de paso es igual o ligeramente inferior
al grosor de la piel durante el trabajo pero ninguna de estas
soluciones permite trabajar pieles flexibles en el trabajo
"inverso".
Más precisamente, todas las soluciones conocidas
prevén elementos de guiado situados cerca de la zona estrechada y
aptos para manifestarse por un contacto con la superficie superior
de la piel.
Se citará, a título de ejemplo, la solicitud de
patente europea No. 91118048.7 (&
EP-A-0 484 740), que representa el
preámbulo de la reivindicación 1, la patente suiza No.
00901/87-4 y las solicitudes de patentes italianas
Nos. TO 95A000137 y No. TO 96A000001, en las que se describen unos
dispositivos de prensado, situados más arriba en la zona estrechada
de paso, pero que resuelven sólo parcialmente los problemas de
funcionamiento citados anteriormente, en el sentido de que al guiar
las pieles en la zona estrechada, entran en contacto con la
superficie superior de la misma piel, frenándola y creando por
consiguiente una fuerza antagonista a la fuerza de avance creada
por la fricción de la cinta, que determina la rotación del borde
anterior de la piel hacia arriba, aumentando el efecto de rechazo
ejercido por el cilindro grabado.
En la solicitud de patente No. VI97A000165, se
describe un dispositivo que hace pasar un flujo de aire entre la
piel y el elemento de guiado, con la intención de reducir la
fricción sobre la superficie superior de la piel, pero esta
solución tampoco es óptima, en el sentido de que presenta el
inconveniente de hacer que la película de producto químico
depositada por el cilindro grabado no sea homogénea.
El objetivo de la presente invención es realizar
un dispositivo que debe ser aplicado a una máquina tamponadora de
rodillos de movimiento "inverso" que garantice un avance
regular de la piel en la zona estrechada de trabajo.
Esto se consigue de acuerdo con las
características de la parte caracterizante de la reivindicación
1.
Unas formas de realización ventajosa son objeto
de las subreivindicaciones.
Se prevé inmediatamente por arriba de la zona
estrechada y en toda la anchura de esta zona, la aplicación de un
elemento de guiado provisto de un perfil convergente en dirección a
la zona estrechada, de manera que dicho elemento canalice
correctamente la piel, incluso cuando tiene poco grosor, eliminando
en particular la eventualidad de que se levante su borde anterior
antes de que entre en contacto con el rodillo grabado.
El perfil convergente del elemento de guiado
presenta una superficie inferior que entra en contacto con la piel
sin ejercer ningún tipo de presión sobre la misma piel, mientras
que dicha superficie delimitará además el canal de introducción de
la piel en la zona estrechada y está provista de medios de
reducción de la zona de contacto entre esta superficie y esta piel,
tales como unas entalladuras dispuestas con su eje paralelo a la
dirección de avance de la piel o con su eje divergente con respecto
a esta dirección, dispuestas simétricamente con respecto al centro
del mismo elemento de guiado.
De este modo, al reducir esta zona de contacto,
se reduce también la fricción que se manifiesta inevitablemente con
el movimiento de avance de la misma piel, es decir, que representa
la causa determinante de que se levante el borde anterior antes del
contacto con el cilindro grabado.
Se prevé también que dicho elemento de guiado
esté montado sobre unos soportes deslizantes, de manera que, en
caso de que la parte anterior de la piel se levante y de que, al
ser arrastrada por el cilindro grabado, se gire contra el elemento
de guiado, dicho elemento de guiado, gracias a su soporte
deslizante, sea rechazado, y que este movimiento anormal excite un
microinterruptor que detendrá inmediatamente el funcionamiento de
la máquina y alejará este elemento definitivamente de la zona
estrechada, favoreciendo de este modo la extracción de la piel.
Estas características de la invención así como
otras más se pondrán mejor de manifiesto en la continuación de la
descripción, de una forma posible de realización, dada únicamente a
título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con ayuda de los
dibujos anexos en los cuales:
- la Fig. 1 (lámina I) representa una vista
esquemática en alzado de la máquina para el acabado de pieles
provista del dispositivo según la invención;
- la Fig. 2 (lámina II) representa una vista de
detalle de la zona estrechada de trabajo, indicada en la Fig. 1;
- la Fig. 3 (lámina III) representa una vista de
la superficie inferior del perfil convergente, según la flecha
"X" de la Fig. 2;
- las Figs. 4-5 representan dos
secciones posibles del perfil convergente, en corte según la línea
IV-IV de la Fig. 2;
- la Fig. 6 (lámina IV) representa una vista en
alzado del dispositivo de soporte del elemento de guiado;
- la Fig. 7 representa una vista en planta del
dispositivo de la Fig. 6.
Como se puede ver en la Fig. 1, las pieles 1 son
introducidas en la zona estrechada de trabajo 2, definida por el
rodillo grabado 3 y por la cinta transportadora 4 situada debajo
del rodillo, por medio de dispositivos conocidos en sí, tales como
un par de cintas opuestas 5 y 6 que delimitan un canal de transporte
7.
El rodillo grabado 3, provisto de una cuchilla de
rasqueta 8, que contiene el producto químico líquido de acabado 9,
gira en modo "inverso", según la flecha 10, es decir, en el
sentido opuesto a la dirección de avance de las pieles (flecha 11)
y a la dirección de avance (flecha 12) de la banda transportadora
4.
Para garantizar una perfecta entrada del borde
anterior 13 de la piel 1 y un avance regular de esta piel en la
zona estrechada 2, se ha previsto el empleo de un elemento de
guiado 14, situado inmediatamente por arriba de dicha zona
estrechada, cual elemento, provisto de un perfil, o extremo,
convergente 15, penetra lo máximo posible en esta zona y se
extiende en toda la anchura, o dimensión transversal, de la
misma.
Como se puede ver en la Fig. 2, la superficie
inferior 16 del perfil convergente 15 se colocará cerca de la
porción de piel 17 situada inmediatamente por arriba de la zona
estrechada.
En un modo ventajoso, sobre dicha superficie 16,
están formadas unas entalladuras o ranuras 18 que reducen la zona de
contacto entre dicha superficie y la piel 17, como se puede ver en
la Fig. 3.
El perfil de las entalladuras 18 puede tener
diferentes conformaciones, según el tipo de pieles a tratar,
pudiendo tener sus aristas una forma redondeada 19 ó una forma
plana 20.
Finalmente, como se puede ver en las Figs. 6 y 7,
el elemento de guiado 14 está montado deslizante, con ayuda de
abrazaderas 21, sobre las barras 22 de tal manera que, cuando la
piel 1, arrastrada por el rodillo grabado 3, se levante y se gire
(ver detalle de la Fig. 6), dicho órgano sea rechazado, accionando
el microinterruptor 23 que detiene el funcionamiento de la
máquina.
Claims (6)
1. Máquina para el acabado de pieles y similares,
que comprende una zona estrechada (2) convergente/divergente de
introducción de pieles (1), definida por un rodillo grabado (3) y
por una cinta transportadora (4) inferior, medios de transporte de
las pieles hacia dicha zona estrechada, principalmente un par de
cintas opuestas (5, 6) que delimitan un canal de transporte (7),
estando provisto dicho cilindro grabado (3) de una rasqueta (8) que
contiene un líquido de acabado (9) y gira en una dirección opuesta
a la dirección de avance de la piel (1) y de la cinta
transportadora (4),
un elemento de guiado (14) situado inmediatamente
por arriba de la zona estrechada (2) y provisto de une extremo (15)
que converge en dirección a dicha zona y penetra en dicha zona,
extendiéndose en toda la dimensión transversal de esta última,
estando situada una primera superficie (16) de dicho extremo
convergente (15), durante el uso, cerca de la porción de piel (17)
situada inmediatamente por arriba de la zona estrechada,
caracterizándose dicha máquina porque dicha primera
superficie entra en contacto con la piel sin ejercer presión sobre
la misma piel, presentando dicha primera superficie (16) unos
medios de reducción (18) de la zona de contacto entre dicha piel y
dicha superficie, principalmente unas entalladuras.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de reducción
(18) de la zona de contacto se extienden en una dirección paralela
a la dirección de avance de la piel.
3. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de reducción
(18) de la zona de contacto se extienden de forma divergente con
respecto a la dirección de avance de la piel y están situados
simétricamente con respecto al centro del elemento de guiado
(14).
4. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de reducción
(18) de la zona de contacto presentan un perfil con aristas
redondas.
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de reducción
(18) de la zona de contacto presentan un perfil con aristas
planas.
6. Máquina según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que el elemento de guiado (14) está montado sobre soportes
deslizantes (21, 22) de manera que, en caso de que la parte
anterior (13) de la piel se levante, sea arrastrada por el cilindro
grabado y se gire contra el elemento de guiado (14) que puede
desplazarse y porque está previsto un microinterruptor apto para
detectar dicho desplazamiento del elemento de guiado, a fin de
detener el funcionamiento de la máquina.
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