ES2220175A1 - Acoplamiento de un inserto en piezas plasticas. - Google Patents

Acoplamiento de un inserto en piezas plasticas.

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    • E03D1/32Arrangement of inlet valves
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas. Consiste en una unión de un inserto metálico (1) y una pieza plástica (3, 3'') convencionalmente unidas de forma inseparable que se utilizan para montar un grifo de llenado de cisternas o cualquier dispositivo similar. En la unión de la invención, participan además, una junta de estanqueidad opcional (10) y una tapa frontal de estructura anular que presiona sobre la junta de estanqueidad (10) para hermetizar esa unión entre el inserto metálico (1) y la respectiva pieza plástica (3, 3''). La fijación del conjunto sobre la pared o fondo (2), se realiza mediante una tuerca exterior (13) que se acopla en una espiga roscada (5) del inserto (1) que asoma con respecto a tal pared o fondo (1).

Description

Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas.
Objeto de la invención
La invención consiste en un acoplamiento de un inserto preferentemente metálico en piezas plásticas que presenta una disposición de dicho inserto similar a los que habitualmente quedan embebidos en el propio material de plástico durante el proceso de moldeo de esa pieza de plástico.
En la invención que nos ocupa estamos hablando de un inserto preferentemente metálico que determina la entrada y espiga de fijación de un grifo para llenado de cisternas de inodoro.
El producto obtenido es un conjunto donde, participa opcionalmente una junta de estanqueidad a fin de evitar fugas de fluido.
Antecedentes de la invención
Los insertos metálicos o de cualquier otro material se aplican convencionalmente al molde donde tendrá lugar la inyección de plástico que dará lugar a la pieza correspondiente, quedando embebidos los insertos en el propio material de plástico.
Este tipo de inserción suele plantear problemas de agrietamientos del material que rodea al cuerpo metálico, llegando incluso a derivar en dificultades para mantenerlo estable.
Tengamos en cuenta que nos encontramos ante un proceso de unión en caliente de una pieza metálica y un material plástico, con diferentes coeficientes de dilatación y comportamientos físicos muy dispares en condiciones de trabajo a elevadas temperaturas, donde la pieza plástica posee una alta temperatura mientras que la pieza o inserto metálico posee una temperatura mucho menor. Además estos diferentes coeficientes de dilatación y contracción se reflejan de forma muy significativa en las piezas acabadas y en uso que son sometidas a diferentes ambientes de temperatura.
Descripción de la invención
Para alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone un acoplamiento de un inserto en piezas plásticas que consiste en un conjunto donde participa opcionalmente una junta de estanqueidad para evitar fugas de fluido entre un inserto preferentemente metálico y una pieza soporte de plástico donde se acopla tal inserto con ayuda de una tapa que presiona sobre la junta de estanqueidad, una vez montado el conjunto.
Tanto el inserto como la pieza soporte son de estructura tubular o hueca, de manera que es aplicable esencialmente a cisternas de inodoros, donde la pieza soporte constituye la carcasa o base de una válvula de llenado de la cisterna, ubicada aquella dentro de la citada cisterna, mientras que el inserto metálico constituye la espiga roscada de fijación de un latiguillo asociado a un grifo conectado para el llenado de cisternas, señalando que convencionalmente el inserto y pieza soporte constituye un único conjunto enterizo obtenido durante la inyección de plástico de tal pieza plástica, con los consiguientes problemas derivados referidos en el apartado anterior.
La pieza constitutiva de la base valvular u otra pieza plástica que al final desemboca en un cuerpo valvular, posee una embocadura escalonada donde se encaja complementariamente un tramo extremo del inserto, el cual incluye a su vez un resalte anular.
Sobre la cara libre de tal resalte anular asienta la junta de estanqueidad, que además rodea a la estructura tubular del inserto, de manera que sobre la parte libre de esa junta y sobre el resalte anular envolviendo al mismo, presiona la tapa que posee un canal donde se encaja una parte de esa junta.
Todo el conjunto se inmoviliza sobre el fondo o pared lateral de una cisterna en correspondencia con un orificio de la misma, con ayuda de una tuerca exterior que se acoplará en la espiga roscada del inserto, de manera que esa tuerca quedará dispuesta exteriormente, mientras que la tapa asentará sobre la cara interior de la cisterna.
La parte extrema del inserto que se encaja en el hueco escalonado de la pieza plástica, incluye en tal parte extrema una zona que evita un giro relativo entre ambos elementos asociados: inserto y pieza plástica.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva se acompañan unas figuras que representan el objeto de la invención con carácter ilustrativo y no limitativo.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva explosionada del acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, objeto de la invención.
Figura 2.- Muestra una vista en sección donde se muestra el acoplamiento de la invención sobre la pared lateral de una cisterna.
Figura 3.- Muestra una vista del acoplamiento sobre el fondo de una cisterna.
Descripción de la forma de realización preferida
A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención atendiendo a la numeración adoptada en las figuras.
Se trata de un montaje o acoplamiento donde participan dos elementos principales: un inserto 1 de estructura tubular y un cuerpo hueco de material plástico que se aloja dentro de una cisterna 2 y a través del cual se produce el llenado de tal cisterna.
En un primer caso, la pieza plástica constituye una válvula de alimentación 3 (figura 1), mientras que en un segundo caso, la pieza plástica constituye un elemento alargado 3' que desemboca al final en un cuerpo valvular, que en todos los casos regula la entrada de agua a la cisterna 2 para su llenado.
En el primer caso, la pieza plástica 3 asienta en la pared lateral de la cisterna 2 en correspondencia con un orificio 4, mientras que en el segundo caso, el elemento alargado 3' de material plástico se instala sobre el fondo de esa cisterna 2 en correspondencia con otro orificio 4'.
El inserto 1 comprende en principio una estructura convencional definida por una espiga roscada 5 con una cabeza 6 que se encaja complementariamente en un hueco escalonado 7 de la pieza plástica respectiva 3, 3'.
Esa cabeza 6 incluye a su vez un resalte anular 8 y una terminación hexagonal 9 para evitar el giro en el acoplamiento.
La cara libre y frontal del resalte anular 8 es plana y sobre ella asienta una junta tórica de estanqueidad 10 que se encaja a su vez dentro de un canal 11 ubicado sobre una tapa 12 que asienta a su vez sobre la cara libre de tal resalte 8 y también sobre la embocadura del hueco escalonado 7 de la respectiva pieza plástica 3, 3'.
Todo el conjunto descrito se fija mediante una tuerca exterior 13, que se acopla sobre la espiga roscada 5 del inserto 1, espiga que en su mayor parte asoma por fuera de la cisterna 2, de manera que una vez montado todo el conjunto, la tapa 12 asentará por una cara sobre la cisterna 2, mientras que por la otra cara esa tapa 12 asentará sobre el resalte anular 8 del inserto 1 y sobre la pieza plástica 3, 3' hermetizando esa unión entre tal inserto y pieza plástica 3, 3'.
La tapa 12 posee un pequeño cajeado frontal donde se ubica una parte del resalte anular 8 del inserto 1, de manera que unas muescas 14 de dicho resalte anular 8 colaboren en la inmovilización del mencionado inserto 1 impidiendo su giro.
La tapa 12 una vez montada sobre la pieza plástica 3 3' es inamovible y preferentemente se pegará a dicha ubicación mediante adhesivos, ultrasonidos o cualquier técnica que asegure una unión sólida que garantice a la junta 10 una porción mínima para evitar fugas.

Claims (6)

1. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, que estando destinado para instalarse y fijarse mediante una tuerca exterior, esencialmente sobre la pared o fondo de una cisterna para facilitar el llenado de tal cisterna y siendo el inserto y respectiva pieza plástica elementos conocidos, donde la pieza plástica se encuentra dentro de la cisterna y el inserto posee una cabeza de acoplamiento en tal pieza plástica, a la vez que posee una espiga roscada de conexión de la tuerca exterior, se caracteriza porque consiste en una unión donde, además de la pieza plástica (3, 3') e inserto (1), en tal unión participan también una junta de estanqueidad opcional (10) y una tapa anular (12) que presiona sobre esa junta de estanqueidad (10), a la vez que la tapa (12) asienta sobre un resalte anular (8) de la cabeza (6) del inserto (1), quedando así la junta (10) ubicada entre tal resalte anular (8) y la tapa (12); asentando ésta por su cara libre sobre el interior de la pared o fondo (2).
2. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (12) incluye un canal anular (11) de ubicación de la junta de estanqueidad (10).
3. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el resalte anular (8) del inserto (1) incluye un canal anular (11) de ubicación de la junta de estanqueidad (10).
4. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (12) incluye un pequeño cajeado frontal donde se ubica una parte del resalte anular (8) del inserto (1).
5. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cabeza (6) del inserto (1) incluye un pequeño tramo terminal extremo que evita el giro relativo entre tal inserto y la pieza plástica
\hbox{(3, 3').}
6. Acoplamiento de un inserto en piezas plásticas, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el resalte anular (8) incluye al menos una muesca anular (14) de inmovilización del inserto (1).
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7808068A (en) * 1977-08-12 1979-02-14 Stifo Handelsbolag Toilet cistern filling valve - has aperture in plug connecting inlet to control chamber downstream
GB1549531A (en) * 1976-09-14 1979-08-08 Venlo Metaalfab Bv Permanent joint between a metal component and a plastics component and a method of producing the same
US5437481A (en) * 1993-10-13 1995-08-01 Spears Manufacturing Company Durable plastic/metal transition fitting
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