ES2220161B1 - Metodo para la fabricacion y montaje en obra de marcos de puertas y ventanas con galces y tapajuntas, y dispositivos de proteccion correspondientes. - Google Patents
Metodo para la fabricacion y montaje en obra de marcos de puertas y ventanas con galces y tapajuntas, y dispositivos de proteccion correspondientes.Info
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Abstract
Método para la fabricación y montaje en obra de marcos de puertas y ventanas con galces y tapajuntas, y dispositivos de protección correspondientes. Consiste en un método por el que se fabrica en factoría, el marco, los galces y los tapajuntas; se cubren con un protector antihumedad y se cubren mediante un protector constituido por un dispositivo que abraza la parte noble del marco dejando libre la porción del marco y garras para su instalación durante la elevación del tabique correspondiente. Permite la fabricación de marco galces y tapajuntas en una sola pieza. De aplicación en la fabricación de marcos de puertas y ventanas.
Description
Método para la fabricación y montaje en obra de
marcos de puertas y ventanas con galces y tapajuntas, y dispositivos
de protección correspondientes.
El sector de la técnica de esta invención es el
de la carpintería, especialmente aunque no limitativamente la de
madera.
Es sabido que la carpintería de madera tiene una
construcción básicamente artesanal. La conjunción de los elementos
que conforman el marco con los galces y los tapajuntas, constituyen
inicialmente elementos separados que posteriormente se integran
sobre la obra de modo que para la instalación de cada marco, ha de
realizarse cada una de las operaciones, adaptándose al marco
previamente falcado al tabique.
Esto es especialmente realizado en esta forma
cuando la carpintería es de madera, y salvo en raras ocasiones lo
es siempre. Así, en cada puerta, ventana, y puerta de armario de
una vivienda, deben repetirse tantas operaciones de montaje,
adaptándose, galces y tapajuntas al marco, como a la puerta
correspondiente.
La razón de que sea esta la operativa en esta
rama de la carpintería es que la obra deteriora los marcos,
inicialmente por la humedad, y después de secos los marcos y los
tabiques en los que se integra, por que la actividad de dicha obra
limita grandemente la conservación de partes de madera que
requieren cuidados delicados y hallarse exentas de roces o
golpes.
Sin embargo, una gran parte del precio de la
carpintería, es mano de obra. Y ello, porque no ha sido hasta ahora
posible la fabricación en forma enteriza del marco, vestido,
forrado y dispuesto a sustentar la puerta.
La Patente de invención ES P200100820 por
conjunto de dispositivos de cubrición y protección de marcos de
ventanas y puertas hasta su instalación en obra, se refiere a la
técnica de protección de los marcos mediante unos perfiles para
cubrición. Estos, están realizados de modo que tanto el marco como
galces y las eventuales guías, se cubren por una protección
amovible y generalmente reutilizable.
El ES U203.549 por dispositivo para la
construcción de un marco de vano en estado de acabado, en una pared
de edificio, está destinado a ser montado en una disposición de
prefabricación mediante elementos de hormigón constitutivos de los
marcos terminados de tales vanos.
Esta invención, siendo finalísticamente
coincidente no lo es en cuanto a los medios que puede utilizar
para. su obtención, ya que el hormigón o los medios de encofrado
distan en gran manera sobre los utilizables para el método que aquí
se divulga.
La presente invención tiene por objeto un método
para la fabricación y montaje en obra de marcos de puertas y
ventanas con galces y tapajuntas, y dispositivos de protección
correspondientes. Evidentemente este procedimiento se refiere a
aquellas instalaciones que hasta ahora se llevan a cabo de forma
artesanal, o sea la disposición del marco, tapajuntas, y
posteriormente la del galce correspondiente.
Consiste en un método de fabricación que
posibilita la fabricación aislada de carpinterías de madera en
fábrica, sin que precise una posterior intervención en obra, salvo
la de su fijación por técnicas de albañilería.
Esto, que hasta la fecha era imposible, se
posibilita por el hecho de que se cuenta con un marco y tapajuntas
fabricados según procesos industriales, iguales, de idéntica
conformación, y suficientemente aislados de modo que la humedad que
se produce al elevar la pared, por el contacto entre la pasta que
aglutina los ladrillos y el marco, no alcanza a los galces y
tapajuntas, que quedan intactos. Igualmente, el enlucido posterior
de la pared no afecta la integridad de las partes de madera.
De este modo, el marco, que hasta ahora ha sido
fabricado sistemáticamente de madera, puede ser objeto de
fabricación, tanto de madera, como de materiales distintos cuales
son plásticos o aluminio, favoreciendo en este último caso
especialmente aunque no exclusivamente, la conformación del objeto
fabricado, desde dentro hacia afuera, de modo que galces y
tapajuntas, en lugar de unirse por clavazón, se fijan por
tornillería y/o pegamentos, actuando desde el lado interno y
llevado acabo mediante un procedimiento industrial.
Así, se obtienen marcos que sólo necesitan
recibir la puerta, para lo que pueden incluso llevar fijados los
pernios correspondientes.
El ahorro económico es considerable, pues se
evita la necesidad de que los carpinteros intervengan fuera del
taller con sus pérdidas de tiempo en accesos y retornos, gastos en
dietas, así como la rapidez del resultado del montaje de las
viviendas que pueden desmontar la protección del marco
correspondiente una vez se ha pintado, sin que deba mediar
necesariamente la intervención del carpintero en obra, por lo que
compete solamente a los albañiles el montaje del conjunto protegido
de marco galces y tapajuntas, con eliminación, como se ha dicho, de
tiempos muertos.
El método que esta patente divulga, comprende
también la posibilidad de que el conjunto
marco-galce-semitapajuntas, pueda
estar fabricado de una sola pieza. Para ello debe contar con medios
de impermeabilización de modo que la obra no afecta al marco así
constituido también como producto exterior. El uso de
semitapajuntas, constituye un medio de decoración adicional. El
semitapajuntas, estando dotado de una muesca o bisel, machihembrado
o cualquier otro medio de conjunción, permite que se adose una
parte decorativa del tapajuntas en el exterior, que no requiere
más que su encolado o fijación al marco y a la pared.
Con objeto de hacer mas clara la explicación que
va a seguir, se acompaña cuatro hojas de dibujos que en ocho
figuras representan la esencia de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un marco; se dispone en horizontal, posición de manufactura.
La figura 2 representa el marco citado, con los
galces.
La figura 3 añade a la figura 2 los tapajuntas
de una parte.
La figura 4 adiciona a la figura 3 los
tapajuntas de la otra parte, una vez volteado el marco.
La figura 5 muestra el marco terminado con
garras dotado de un elemento de aislamiento antihumedad y otro de
cubrición.
La figura 6 muestra una vista de una parte del
marco en sección en la que se aprecia la propia estructura del
marco y de la cubrición.
La figura 7 muestra una vista de una realización
llevada a cabo en una pieza única constituyendo
\hbox{galces} y una parte de los tapajuntas.
La figura 8 muestra una vista de una realización
llevada a cabo en una pieza única en cuanto al marco y los galces,
llevando en pieza anexa los tapajuntas.
En dichas figuras se representa indicado por 1 el
marco como pieza a partir de la que se estructura el vestido y
forrado de éste, con 2 se muestran los galces, siendo 2.1 y 2.2 los
izquierdo y derecho o viceversa y el 2.3 el superior. Con 3 se
señalan los tapajuntas, y así, 3.1 y 3.3 corresponden a los
izquierdo y derecho de uno de los lados, y el 3.2 al superior. El
lado opuesto está constituido por los tapajuntas indicados por 4.1,
4.2 y 4.3, según la disposición anterior. Las garras se indican por
5, los perfiles protectores se indican por 6, y el elemento de
aislamiento, formado por una lámina plástica, una pintura
antihumedad o un medio afín, se señalan con 7. Con 8 se muestra el
enlucido que tiene lugar una vez puesto este conjunto sobre el
tabique 9 que se construye sobre el marco.
Con 10 se muestra una realización, que comprende
la disposición de una pieza enteriza, única, moldeada o fresada,
conformando marco y galce, exento de forro conformando la forma
terminada de galce y tapajuntas, preparado para recibir partes
suplementarias del tapajuntas en su caso, susceptibles de ser
añadidos, tanto en el proceso de fabricación, como in situ
si así se prefiere.
Con 11 se muestra una realización en la que
marco y galces son enterizos formando una única pieza y se
complementan por los tapajuntas. Con 12 se muestran las molduras
complementarias a los semitapajuntas formados en el propio marco.
Con 13 se indica la parte de unión
tabique-marco.
La pieza 6 de cobertura del conjunto, constituye
un protector. Las funciones de este protector facilitan la
fabricación del marco, y la posibilidad de que construido en
fábrica, se instale por la mano de obra de albañilería sin que deba
necesariamente completarse por la mano de obra de carpintería.
Cuenta con una parte externa de protección, o sea la del marco, y
una parte interna que dispone elementos de protección para los
galces y facilita simultáneamente el acceso a las operaciones de
albañilería que lo unirán al tabique así como las complementarias
para la aplicación de enlucidos como yeso o similar.
La realización básica de esta técnica, viene
expresada por la secuencia gráfica comprendida en las figuras 1 a 6
en las que se expresan los medios por los que se lleva a cabo el
proceso de fabricación según este sistema.
Inicialmente, se trata de obtener el mismo
fabricado que antes se obtenía por medio de la intervención de los
carpinteros en obra. Pero, llevado a cabo en su totalidad en la
fábrica.
La fabricación se lleva a cabo mediante la unión
al marco de las piezas que conforman el objeto final, de modo que
constituyan una unidad fabricada susceptible de incorporarse a un
tabique durante su construcción. Cabe pues fabricarlas por partes o
en una sola pieza en otros casos, como podría ser en materiales
como DM o similar.
Los conjuntos resultantes pueden ser mixtos, de
modo que marco galce y tapajuntas no sean del mismo material,
pudiendo ser incluso el marco de materiales plásticos, metálicos y
maderas o sus compuestos con protección antihumedad.
El inconveniente de la obra en su fase inicial
es el hecho de que la obra comunica humedad a la madera que hincha
y puede modificar sus dimensiones.
Para ello se ha previsto, tanto que los marcos
no sean de madera, como en el caso de que se prefiera que lo sean,
proveerlos de una protección eficaz contra la humedad, de modo que
además de que pueda ser fabricado el conjunto de la forma indicada,
se posibilite la unión al tabique mediante pasta de cemento o yeso.
El medio de protección o elemento de aislamiento contra la humedad
que se ha elegido sin que sea limitativo, consiste en una lámina de
aislante 7 que cubre la totalidad del perímetro del marco y
tapajuntas que tendrá que contactar con el tabique y con el yeso
del enlucido posteriormente, para que por ello, no se produzca
alteración por humedad de las características del marco una vez
terminado. El elemento de aislamiento 7 puede ser propiamente
laminar o en forma tubular a conveniencia.
Como solución a este problema también cabe
aplicar además de la lámina aislante, e incluso en su lugar,
pinturas impermeables, o tratamientos similares en las maderas del
marco y tapajuntas.
Se ha previsto que el conjunto no sea de madera
de corte, sino de un mixturado tipo "DM" o similar, con
similar estructura y evidentemente un menor precio que posibilita
la construcción de marcos con apariencia de madera, macizos y de
poco precio. Se aprecia en la figura 7 y la figura 8.
Los tapajuntas en el caso de ser una pieza única
el marco, galce y tapajuntas, pueden ser prolongación de los que
aparecen incialmente en la pieza preformada, como es el caso de las
molduras decorativas de los 12.1 y 12.2.
Los tapajuntas pueden ser unidos de dentro a
afuera o viceversa como en el método tradicional, admitiendo
también la unión mediante clips o grapas, remaches o adhesivos,
pudiendo combinarse entre sí estos métodos.
El segundo inconveniente que puede surgir, es
que durante la obra, aunque el marco esté instalado con garantías
antihumedad, puede ser objeto de agresiones. Para ello se cuenta
con la protección exterior del marco, o los perfiles de cubrición
6.
La protección externa 6, además de tener como
función la separación entre la parte noble del marco y el exterior
del que pueden provenir agresiones, debe facilitar la extracción de
dichos perfiles de protección.
Para ello se les dota con preferencia de una
estructura formada por piezas susceptibles de ensamblarse entre sí,
de modo que teniendo ambas partes una forma complementaria que
abraza el tapajuntas, no serían fácilmente extraíbles sin dañar
precisamente las partes que protegen, salvo que fueran muy
elásticas, lo cual por otra parte no sería capaz en otros casos de
evitar las agresiones externas en algún caso.
Y así se consigna como preferente el perfil
formado por dos partes longitudinalmente abiertas de modo que
disponiendo medios de unión entre sí, por ejemplo tornillos, son
susceptibles de cubrir, después de fabricado el conjunto del marco,
su totalidad, siendo fácilmente desmontables y en su caso,
reutilizables.
Los perfiles 6 de cubrición, pueden ser de una
sola pieza y flexible o de más partes, alguna de estas flexible o
no.
La disposición ideal está constituida por dos
partes separables longitudinalmente, que abrazan el conjunto, y son
rígidas. Cabe que la zona del tabique sea dotada de unas aletas
flexibles para hacer versátil la unión al tabique como la actividad
de enlucido, etc. Estos perfiles pueden unirse al marco por
adherencia, abrazado, y cualquier medio similar.
La forma de escuadrar el conjunto tiene dos
soluciones complementarias: El ángulo debe ser de 90º y los brazos
del marco, especialmente en el caso de los de puerta que no se unen
por abajo, deben ser paralelos y situados a una misma altura. Para
ello se dota de unas escuadras que unen los protectores 6
garantizando el ángulo recto. El paralelismo de los otros brazos
está garantizado por uno o más travesaños inferiores, un travesaño
inferior, uno transversal y otro inferior, dos travesaños que
unidos a la base del marco transcurren exteriormente, también
unidos a las protecciones 6, en su caso, etc.
Aunque el término marco, según el significado
común del término, comprende todos los que así se denominan, debe
entenderse en todo caso que comprende la estructura sobre la que se
articulan o deslizan hojas, sean estas las que constituyendo parte
de una vivienda, tienen como finalidad la de aislamiento del
exterior, tal y como pueden ser puertas y ventanas, y también deben
entenderse comprendidas las de separación interior, como puertas
interiores, también incluidas las de separación entre departamentos
interiores en una vivienda las llamadas puertas de paso, así como
las que cierran pequeños espacios de almacenamiento, como puertas
de armario, despensa, etc.
Es susceptible de aplicación industrial en la
fabricación de marcos terminados para puertas y ventanas.
Claims (33)
1. Método para la fabricación y montaje en obra
de marcos de puertas y ventanas con galces y tapajuntas,
caracterizado porque comprende:
- fabricación del marco (1)
- unión al marco de los galces (2)
- unión al marco de los tapajuntas (3, 4)
- protección del conjunto mediante protectores
(6) que cubren la totalidad de las partes nobles del marco
vestido
2. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque la fabricación del marco (1) se lleva a
cabo en materiales tales como madera, madera con tratamiento
antihumedad, plástico, hierro, aluminio, o compuestos de estos
materiales.
3. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se fabrican separadamente
y son unidos al marco.
4. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2)se fabrican
constituyendo parte del marco en una pieza enteriza.
5. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se hallan
impermeabilizados.
6. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se añaden durante
el proceso de fabricación, al marco (1) con galces (2).
7. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se fabrican
constituyendo parte del marco en una pieza enteriza.
8. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) están dotados de
una impermeabilización por la parte (13) correspondiente al tabique
(9) al que se une.
9. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque el marco (10) se dota de sémitapajuntas
susceptibles de ser completados en el lugar de la instalación por
molduras decorativas (12.1, 12.2) complementarias a éstos.
10. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se unen al marco (1) por
una unión desde dentro hacia afuera.
11. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se unen al marco (1) por
una unión convencional de fuera hacia adentro.
12. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se unen al marco (1)
mediante grapas o clips.
13. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se unen al marco (1)
mediante remaches.
14. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los galces (2) se unen al marco (1)
mediante una unión por medio de adhesivo o por pegado.
15. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se unen al marco
(1) por una unión desde dentro hacia afuera.
16. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se unen al marco
(1) por una unión convencional de fuera hacia adentro.
17. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se unen al marco
(1) mediante grapas o clips.
18. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se unen al marco
(1) mediante remaches.
19. Método, según la reivindicación 1
caracterizado porque los tapajuntas (3, 4) se unen al marco
(1) mediante una unión por adhesivo o por pegado.
20. Método, según la reivindicación 1 y alguna de
las reivindicaciones 2 a 19 caracterizado porque el conjunto
de marco (1), galces (2) y tapajuntas (3, 4) sea fabricado de una
pieza enteriza (10) o sea fabricado por partes (1, 2, 3, 4), se
cubre por medio de una protección (6) y un elemento de aislamiento
(7) que están constituidos por al menos una pieza, que rodea,
abrazándolo, la totalidad de la superficie del conjunto
marco-galces-tapajuntas, dejando
abierta la parte correspondiente al tabique (9).
21. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por dos o más perfiles.
22. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por un perfil flexible.
23. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por un perfil mixto, con una parte sustancialmente
rígida, y una parte flexible.
24. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por un perfil mixto, formado por al menos dos partes
flexibles.
25. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por unos perfiles dotados de sendos extremos elásticos
que cubren hasta los tapajuntas.
26. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por unos perfiles susceptibles de unirse al
marco-galces-tapajuntas por
adherencia.
27. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el conjunto de protección (6) está
constituido por unos perfiles susceptibles de unirse al
marco-galces-tapajuntas por una
unión conjunta mediante abrazado y adherencia simultáneamente.
28. Método, según la reivindicación 1 y 27,
caracterizado porque se dota al conjunto una vez fabricado,
de una impermeabilización formada por un elemento de aislamiento
formado por una lámina (7) impermeabilizante dispuesta entre el
conjunto fabricado y la protección (6) exterior.
29. Método, según la reivindicación 1 y 20,
caracterizado porque el elemento de aislamiento formado por
una lámina impermeabilizante (7) se dispone cubriendo los
galces.
30. Método, según la reivindicación 1 y 20
caracterizado porque el elemento de aislamiento formado por
una lámina impermeabilizante (7) se dispone en la parte del conjunto
correspondiente a los tabiques, cubriendo su extensión, tanto el
marco como el tapajuntas.
31. Método, según la reivindicación 1 y 20
caracterizado porque el elemento de aislamiento formado por
una lámina impermeabilizante está formada por una bolsa que rodea
perimentralmente todo el conjunto fabricado.
32. Método, según las reivindicaciones 1 a 27 y
28, caracterizado porque se dota al conjunto una vez
fabricado, de una impermeabilización formada por una bolsa tubular
impermeabilizante que rodea la totalidad del marco fabricado.
33. Método, según la reivindicación 1 y 20 y
alguna de las reivindicaciones 21 a 32, caracterizado porque
el conjunto de protección está dotado de unas fijaciones en las
escuadras a 90º.
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| ES2220161A1 (es) | 2004-12-01 |
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