ES2219983T3 - Soporte para aparatos. - Google Patents

Abstract

Soporte de aparatos con al menos una columna (4) para alojar los más variados dispositivos y una base que presenta como mínimo un cuerpo de unión (2), desde el cual se extiende la columna (4) y el cual está provisto de taladros (40) a distancias regulares en la zona de todo su perímetro exterior, y varios brazos radiales (6, 8; 16; 28), que se extienden desde el cuerpo de unión (2) y presentan en sus extremos que miran hacia el cuerpo de unión (2) varios agujeros (56) cada uno, dispuestos de tal modo que al menos uno de los agujeros (56) se puede posicionar alineado con un taladro deseado de entre los taladros (40) realizados en el cuerpo de unión (2), de modo que a través del agujero (56) se puede encajar un elemento de fijación (38) en el taladro (40), mientras que los extremos de los brazos radiales (6, 8; 16; 28) que se alejan del cuerpo de unión (2) presentan pies o ruedas (10) o bien están unidos con otro cuerpo de unión (2), caracterizado porque los agujeros (56) están formados en los brazos radiales (6, 8; 16; 28) en forma de círculos parcialmente superpuestos entre sí (58), donde al menos uno de los círculos (58) se puede posicionar alineado con un taladro deseado de entre los taladros (40) realizados en el cuerpo de unión (2).

Description

Soporte para aparatos.

La invención se refiere a un soporte para aparatos, para alojar y soportar los más variados dispositivos o aparatos, sobre todo aparatos médicos.

Los aparatos médicos, como por ejemplo los aparatos de ultrasonidos, están dispuestos normalmente sobre soportes o carros móviles, para moverlos con facilidad a los lugares donde se utilizan. Un tipo de construcción de estos soportes, que se utiliza sobre todo para aparatos menores, está formado por una columna vertical que se extiende desde un pie, y por dispositivos de alojamiento ubicados en la columna para la fijación de los aparatos más variados. El pie está formado normalmente por brazos radiales, que se extienden básicamente en sentido transversal desde la columna y presentan en sus extremos libres pies o ruedas. Hasta la fecha se solía construir todo el pie de una sola pieza, por ejemplo como pieza moldeada a presión. Esto tiene el inconveniente de que el pie se adapta con dificultad a diferentes finalidades de uso. Sobre todo puede resultar necesario adaptar el soporte de forma específica a aparatos y/o lugares de utilización determinados, sobre todo porque los aparatos pueden presentar tamaños y pesos diferentes. Por ello con frecuencia se hace necesario utilizar pies especialmente diseñados, que están específicamente adaptados a los aparatos que ha de sustentar el soporte para permitir una estabilidad segura del soporte del aparato. En el caso de pies fabricados de una sola pieza resulta necesario en estos casos construir pies especiales en función de los diferentes usos, lo que conlleva unos mayores costes de herramientas y de fabricación.

Por la patente DE-44 269 36 se conoce un sistema de pie de mueble para mesas de columna central, mesas de dos columnas y otros muebles con estructura de columnas. Estos muebles presentan asimismo una columna portante central, en cuyo extremo inferior está configurada una pieza de unión que presenta un dentado en su perímetro, en el cual se pueden ubicar en diferentes posiciones los brazos radiales. Después del posicionamiento de los brazos radiales en el dentado, éstos se fijan a la columna por medio de una unión roscada central. El dentado permite ubicar, según las necesidades, un número diferente de brazos radiales en diferentes posiciones en la pieza de unión. No obstante, esta configuración presenta los inconvenientes de que el dentado configurado formado en la pieza de unión resulta muy costoso de fabricar, es poco agradable en su aspecto visual y además presenta muchas aristas, lo que supone una dificultad para su limpieza y en consecuencia, sobre todo en el sector médico, un inconveniente. Además un dentado de este tipo exige distancias mínimas determinadas entre los diferentes dientes, de forma que se consigue un número escaso de posibilidades de posicionamiento para los brazos radiales. Por ello este sistema de pie de mueble ofrece una variabilidad limitada para la configuración del pie del soporte. Por último, el montaje de los brazos radiales en esta pieza de unión supone también un coste considerable, pues primero hay que orientar y posicionar todos los brazos radiales en el dentado, y a continuación se deben mantener fijos hasta que se aprieta la unión roscada central que asegura todos los brazos.

Por la patente US-A-4.448.378 se conoce un soporte de aparatos que presenta una columna para sustentar objetos y una base, donde la base está formada por un cuerpo de unión en el cual se pueden disponer varios brazos radiales en forma de patas de sustentación. La disposición de los brazos radiales en el cuerpo de unión tiene lugar mediante una ranura anular en los brazos y unas clavijas o pivotes en el cuerpo de unión que encajan en dicha ranura. No obstante, en este conocido soporte de aparatos supone un inconveniente el hecho de que los brazos radiales que sirven como pies de sustentación sólo se puedan colocar en posiciones muy determinadas y preestablecidas en la zona del cuerpo de unión o de la columna.

Más o menos lo mismo se puede decir de las patentes US-A-4.728.067 y GB-A-2.123.687, en las cuales las posibilidades de colocar los brazos radiales que sirven como pies de sustentación se limitan también a posiciones predeterminadas.

La patente DE-A-33 45 533 da a conocer un asiento para el posicionamiento de aparatos o componentes de aparatos eléctricos. El asiento está formado por una placa de soporte poligonal o circular y varios brazos radiales dispuestos en ángulos casi iguales y fijos a la placa de soporte. Desde la placa de soporte se extienden en la cara inferior varias piezas de pared que sobresalen hacia abajo, donde cada pieza de pared presenta en sus extremos superior e inferior una entalladura. Los brazos radiales presentan ganchos y lengüetas de fijación que encajan en las diferentes entalladuras de las piezas de pared y de esta forma se posicionan en la placa de soporte. Para ello, la placa de soporte tiene asignada para cada brazo radial una posición de fijación exacta mediante las entalladuras dispuestas en correspondencia. Por ello no resulta posible una disposición variable de los brazos radiales, y sobre todo una variación del número de brazos radiales en una única placa de soporte.

Las patentes DE-U-89 04 601 y DE-U-80 03 875 dan a conocer cruces de pie o de trípode que presentan un cuerpo central, en el cual se conforman, en una pieza, un número de manguitos de empalme correspondiente al número de brazos radiales que se van a añadir. Cada uno de los diferentes brazos radiales se sujeta en uno de los manguitos de empalme. De esta manera el posicionamiento de los brazos radiales en el cuerpo central está preasignado exactamente por la disposición de los manguitos de empalme. La variación de la posición de los brazos radiales en el cuerpo central no resulta posible. Además tampoco resulta posible modificar el número de brazos radiales sin prever un cuerpo central modificado en consecuencia, con el correspondiente número de manguitos de empalme.

El objetivo de la presente invención consiste en mejorar un soporte de aparatos según el preámbulo de la reivindicación 1 hasta el punto en que resulte posible colocar los brazos radiales en el cuerpo de unión o en la columna del soporte de aparatos de tal forma que las superficies de contacto con el suelo del soporte de aparatos se puedan adaptar a los más variados centros de gravedad del soporte de aparatos.

Este objetivo se resuelve mediante las características indicadas en la parte expositiva de la reivindicación 1. De las subreivindicaciones se deducen formas de realización ventajosas.

El soporte de aparatos presenta como pie de sustentación una base que incluye como componente central un cuerpo de unión. El cuerpo de unión soporta en su cara superior, de manera idónea, la columna que se extiende desde el cuerpo de unión básicamente en vertical. La columna está configurada para el alojamiento y el soporte de diferentes dispositivos o aparatos. Además, en el cuerpo de unión se disponen varios brazos radiales, que se extienden básicamente en sentido transversal a la columna, esto es, preferentemente en horizontal respecto del cuerpo de unión.

La configuración idónea del cuerpo de unión es la forma circular. En su perímetro se disponen taladros a distancias regulares, en los cuales se puede posicionar, en diferentes posiciones, un número variable de brazos radiales. Aquí los brazos radiales se empalman al cuerpo de unión de tal forma que como mínimo uno de los agujeros configurados en los extremos de los brazos radiales que se dirigen hacia el cuerpo de unión se hace coincidir con un taladro elegido entre los múltiples taladros del cuerpo de unión. Para fijar entonces el brazo radial en esta posición deseada se inserta un elemento de fijación a través del agujero situado en el brazo radial hacia el taladro situado en el cuerpo de unión. Como elemento de fijación se opta preferentemente por un tornillo, que al mismo tiempo posiciona y fija el brazo radial en el cuerpo de unión. Como cada brazo radial se fija y asegura por medio de al menos un elemento de fijación correspondiente, los brazos radiales se pueden montar y soltar uno por uno. De esta forma se simplifica el montaje, pues ya no se tienen que mantener en posición todos los brazos radiales antes de su fijación conjunta con un tornillo central.

Al disponer un elevado número de taladros en el perímetro del cuerpo de unión y varios taladros en los extremos de los brazos radiales resulta un número enorme de posiciones predeterminadas en las que, dependiendo de las necesidades, se pueden fijar los brazos radiales en el cuerpo de unión. Se pueden fijar diferentes números de brazos radiales en el cuerpo de unión, por ejemplo 4, 5 ó 6, dependiendo de la configuración de los aparatos que aloje el soporte de aparatos. Además, sobre todo con un número escaso de brazos radiales, por ejemplo con 4 brazos radiales, se pueden variar las posiciones en las que se colocan los brazos radiales, y por tanto las direcciones en las que los brazos radiales se extienden separándose del cuerpo de unión, para adaptar la base del soporte de aparatos al peso y al tamaño de los aparatos que deba sustentar el soporte de aparatos. Aquí los brazos radiales se pueden fabricar en largos diferentes, según convenga, para permitir mayor estabilidad y/o mejor accesibilidad de los aparatos durante su uso. La diferencia de longitud de los brazos radiales permite configurar la base de forma asimétrica, esto es, la columna no se extiende hacia arriba desde el punto medio de la base. Así, el soporte de aparatos puede estar configurado en su conjunto de tal modo que el centro de gravedad de los aparatos a soportar está dispuesto básicamente encima del punto medio de la base, con lo que se consigue una mayor estabilidad. Además los brazos radiales se pueden colocar en el cuerpo de unión con una longitud y con una forma tal que se extiendan sobresaliendo más allá de las esquinas exteriores de los aparatos que soportan, con lo cual se asegura que en caso de una colisión, por ejemplo con una pared, golpeen primero los extremos libres de los brazos radiales y no los aparatos dispuestos en el soporte de aparatos, con lo cual se impide un posible daño de los aparatos. En los extremos libres de los brazos radiales alejados del cuerpo de unión se colocan pies o ruedas, en función de que se trate de un soporte fijo o móvil. Además se puede unir al menos uno de los brazos radiales con otro cuerpo de unión. De esta manera se puede formar un soporte de aparatos que presente, por ejemplo, dos cuerpos de unión con dos columnas que se extienden desde ellos, y que de esta manera resulte apropiado para soportar aparatos más grandes.

Los agujeros en los brazos radiales están configurados en forma de círculos que se superponen parcialmente, donde al menos uno de los círculos se puede posicionar alineado con un taladro cualquiera de entre los taladros dispuestos en el cuerpo de unión. Esto implica que los diferentes agujeros están configurados en forma de agujeros rasgados, que a su vez se componen de varios agujeros circulares que se superponen entre sí. Así pues, las caras longitudinales opuestas de los agujeros rasgados presentan cada una varios arcos contiguos. De esta manera en los agujeros rasgados se pueden ubicar elementos de fijación en posiciones diferentes, como por ejemplo un perno redondo o un tornillo. Para colocar los brazos radiales en el cuerpo de unión los elementos de fijación se extienden por los agujeros situados en los brazos radiales hasta los taladros elegidos en el cuerpo de unión. Como los elementos de fijación se pueden posicionar además en diferentes posiciones en los agujeros situados en los brazos radiales, se deducen posibilidades de variación añadidas, muy finamente graduadas, en el posicionamiento de los brazos radiales en el cuerpo de unión, lo que permite una configuración aún más variable de la base del soporte de aparatos.

En su conjunto el soporte de aparatos conforme a la invención está configurado, por tanto, como un sistema extremadamente variable de cajas de construcción, que permite una fácil adaptación a un gran número de casos de aplicación posibles. No obstante se puede garantizar un montaje sencillo, pues todas las posiciones de fijación de los brazos radiales están predeterminadas, con la ventaja añadida de que las diferentes piezas sólo necesitan uniones positivas y no positivas, con lo que se puede renunciar totalmente a los costosos trabajos de soldadura.

Los taladros están dispuestos, ventajosamente, en la cara inferior del cuerpo de unión. De esta manera los taladros están dispuestos ocultos, sin afectar al aspecto visual del cuerpo de unión y de la base, pues tampoco los taladros no utilizados en el momento para la fijación de un brazo radial se pueden ver desde el ángulo visual normal de un usuario. Además, de esta manera los taladros quedan protegidos frente a la suciedad, pues no es fácil que ésta penetre en aquéllos, lo que resulta ventajoso especialmente cuando se utilizan en el sector médico.

Por conveniencia varios de los agujeros configurados en un brazo radial se pueden posicionar al mismo tiempo alineados con taladros situados en el cuerpo de unión. De esta manera se puede fijar cada brazo radial con varios elementos de fijación, preferentemente tornillos, en el cuerpo de unión, con lo que se consigue una mayor solidez de la unión entre el brazo radial y el cuerpo de unión. Así pues, se puede crear una base sumamente estable del soporte de aparatos.

Por conveniencia al menos uno de los agujeros se puede posicionar alineado con uno de los taladros en pasos angulares entre 2º y 15º, preferentemente entre 4º y 8º y con especial preferencia en pasos angulares de 6º a lo largo del perímetro del cuerpo de unión. De esta manera se gradúan con mucha precisión las diferentes posiciones posibles de fijación para los brazos radiales, resultando así un gran número de variantes de configuración y posibilidades de adaptación de la base a diferentes funciones y lugares de uso.

Los brazos radiales encajan con el cuerpo de unión preferentemente en unión positiva si los agujeros se posicionan alineados con los taladros. Esto significa que los brazos radiales se sitúan con sus extremos correspondientes a ras en el perímetro del cuerpo de unión y/o se unen en unión positiva con el cuerpo de unión con medios de agarre suplementarios. De esta manera se puede conseguir una unión estable de los brazos radiales en el cuerpo de unión, con lo cual se puede crear una base sumamente estable del soporte de aparatos.

Cada brazo radial presenta, de forma ventajosa, en su extremo que mira al cuerpo de unión, al menos un saliente que encaja en una ranura correspondiente en el cuerpo de unión y/o al menos una ranura para rodear una pieza del cuerpo de unión. De esta manera se puede conseguir una unión firme y estable entre los diferentes brazos radiales y el cuerpo de unión. Así, por ejemplo, el cuerpo de unión puede presentar en la arista superior de su perímetro exterior un ángulo que se extienda más allá del perímetro exterior y forme una ranura abierta hacia abajo. En esta ranura se puede encastrar el brazo radial con un saliente correspondiente, mientras que al mismo tiempo el brazo radial encaja, preferentemente con un ángulo, la arista inferior del perímetro del cuerpo de unión. Este encastre suplementario del brazo radial y del cuerpo de unión permite una transmisión segura de momentos de flexión desde los brazos radiales al cuerpo de unión.

Por conveniencia los extremos de los brazos radiales que miran hacia el cuerpo de unión están configurados como piezas de unión separadas, unidas a los brazos radiales. De esta manera los brazos radiales se pueden fabricar de forma económica a partir de material en barras prefabricado, como por ejemplo tubos o perfiles extruídos. La configuración específica para la fijación al cuerpo de unión puede efectuarse en la pieza de unión, fabricada por ejemplo con aluminio moldeado a presión. La pieza de unión puede unirse entonces, preferentemente mediante un tornillo, con el brazo radial en cuestión.

Ventajosamente los brazos radiales están configurados huecos y las piezas de unión se encajan desde una cara frontal en el brazo radial y se fijan allí, preferentemente por medio de un tornillo. Esto permite una fabricación sumamente económica de los brazos radiales, pues éstos se pueden fabricar, por ejemplo, en forma de tubos con sección transversal rectangular. Los brazos radiales se pueden cortar fácilmente a medida en la longitud deseada a partir de un material en barras correspondiente, como un tubo. Las piezas de unión se configuran para que se adapten al contorno interior de los brazos radiales, de forma que encajen fácilmente en los extremos abiertos de los brazos radiales, para crear una unión positiva entre el brazo radial y la pieza de unión. Para fijar con seguridad las piezas de unión en los brazos radiales se utilizan preferentemente tornillos, que encajan en las piezas de unión mediante los correspondientes taladros de los brazos radiales.

La columna presenta preferentemente al menos una ranura de fijación para la recepción de elementos de fijación. En la ranura se pueden encajar, por ejemplo, elementos de sujeción, tuercas o perfiles con un gran número de taladros roscados, para fijar los correspondientes elementos de fijación con el fin de colocar aparatos u otros dispositivos en la columna. Así, por ejemplo, en la columna se pueden fijar placas base sobre las cuales se colocarán posteriormente los aparatos. También se pueden fijar, por ejemplo, elementos de armario o de cajón en la ranura de fijación en la columna.

También tiene buena aceptación la configuración de la columna como perfil hueco con al menos un lado abierto, que se puede cerrar mediante elementos de cubierta, al menos parcialmente. Así se pueden disponer y fijar diferentes dispositivos en la columna. Por ejemplo, en el perfil hueco se puede insertar un soporte telescópico que se puede extraer de la columna en dirección longitudinal. En las zonas del perfil hueco que no exigen acceso desde fuera para los dispositivos dispuestos en dicho perfil hueco, el lado abierto puede estar cerrado por elementos de cubierta, de forma que la columna quede completamente cerrada hacia fuera, para impedir la entrada de suciedad y un posible daño de los dispositivos dispuestos en el interior.

El interior del perfil hueco está configurado preferentemente para recibir un cableado y/o al menos una regleta de cajas de enchufe. Un perfil hueco de este tipo permite por su cara interior una conducción bien protegida de cables y líneas de conexión. Así, por ejemplo, las líneas de conexión eléctrica de los aparatos eléctricos dispuestos en el soporte de aparatos se pueden conducir a través del perfil hueco. También se pueden colocar regletas de cajas de enchufe, previstas para la conexión de aparatos eléctricos en el soporte de aparatos. Aquí las regletas se disponen en el espacio hueco de la columna, de forma que sus cajas de enchufe miren hacia el lado abierto del perfil hueco.

Es conveniente disponer en la base, pero preferentemente en el cuerpo de unión, una descarga de tracción para una línea de conexión eléctrica. Aquí la descarga de tracción se sitúa preferentemente en el centro del cuerpo de unión, de forma que desde arriba, a través del cuerpo de unión, se pueda conducir una línea de conexión eléctrica que discurre por el interior de la columna, de forma que la línea de conexión salga por la cara inferior de la base. En la descarga de tracción esta línea pasa de forma segura por el cuerpo de unión, de forma que se pueden impedir daños en la línea de conexión debidos al movimiento producido entre la línea de conexión y el cuerpo de unión.

La descarga de tracción presenta, de forma conveniente, un seguro de torsión para la fijación sin torsión al cuerpo de unión. Así al moverse el soporte de aparatos se pueden impedir la torsión de la línea de conexión y los posibles daños que de ella resultarían. Semejante descarga de tracción contra la torsión se puede conseguir, por ejemplo, si se configuran de forma rotacionalmente no simétrica el contorno exterior de la descarga de tracción contra la torsión y el correspondiente orificio de recepción en el cuerpo de unión.

Además, la descarga de tracción presenta, preferentemente, medios de encaje para su fijación en el cuerpo de unión. De esta manera se consigue una fijación segura de la descarga de tracción en el cuerpo de unión. Al mismo tiempo el montaje mediante encastre es sumamente sencillo, sin exigir procesos de fijación costosos como por ejemplo el atornillado.

La invención se describe a continuación a modo de ejemplo y con ayuda de las ilustraciones anexas. En los dibujos puede verse:

Fig. 1 una vista en perspectiva de dos formas de realización de la base del soporte de aparatos según la invención,

Fig. 2 vistas en perspectiva de tres formas de realización de la base del soporte de aparatos, parcialmente en vista despiezada,

Fig. 3 un detalle del cuerpo de unión,

Fig. 4 detalles de la pieza de unión,

Fig. 5 un detalle de la unión del cuerpo de unión con la pieza de unión,

Fig. 6 vista desde arriba de un cuerpo de unión con seis piezas de unión colocadas y

Fig. 7 diversas vistas de una descarga de tracción para una línea de conexión eléctrica para su encaje en el cuerpo de unión.

La figura 1 muestra dos vistas en perspectiva de dos disposiciones diferentes de la base del soporte de aparatos según la invención. Arriba en la figura 1 se muestra una primera forma de realización de la base del soporte de aparatos según la invención, con cuatro brazos radiales. La base del soporte de aparatos presenta, como componente central, un cuerpo de unión 2, en cuya cara superior se encuentra fija una columna 4, que se extiende básicamente en vertical. Se muestra aquí sólo la sección inferior de la columna 4, esto es, no se muestran los posibles dispositivos de soporte para aparatos o dispositivos de fijación en la columna. El cuerpo de unión 2 está configurado, como posteriormente describiremos, de forma básicamente circular. En el cuerpo de unión 2 se disponen cuatro brazos radiales 6, 8, que se extienden básicamente en sentido radial desde el cuerpo de unión 2. Los brazos radiales 6, 8 se extienden en dirección básicamente horizontal, esto es, en dirección transversal a la columna 4. En sus extremos libres exteriores los brazos radiales 6, 8 presentan ruedas 10, mediante las cuales el soporte de aparatos en su conjunto tiene movilidad sobre el suelo. El soporte de aparatos representado en la figura 1 más arriba presenta una base asimétrica, esto es, los brazos radiales 6 están construidos más largos que los brazos radiales 8, y el ángulo entre los brazos radiales 6 es menor que el ángulo entre los brazos radiales 8 y que el ángulo entre los brazos radiales 6 y los brazos radiales 8. Con esta configuración el cuerpo de unión 2 y por tanto también la columna 4 están dispuestos fuera del punto medio de la base. Esto permite disponer los aparatos que se van a fijar en la columna 4 de tal modo que su centro de gravedad se encuentre más o menos en el punto medio de la base, esto es, por encima de los brazos radiales 6, consiguiendo una buena estabilidad del soporte de aparatos en su conjunto. La columna 4 está construida en la forma representada en la figura 1 como perfil extruído, con una cavidad 12 abierta hacia un lado. En esta cavidad 12 de la columna 4 se puede encajar, por ejemplo, una regleta de cajas de enchufe 14, que aquí aparece representada por separado, esto es, antes del montaje.

En la figura 1, abajo, se muestra una segunda configuración posible de la base del soporte de aparatos según la invención. En esta configuración se disponen en el cuerpo de unión 2, que es idéntico al cuerpo de unión 2 antes descrito, cinco brazos radiales 16, que presentan ruedas en sus extremos libres. En esta disposición todos los brazos radiales 16 están construidos con la misma longitud y a distancias regulares en el perímetro del cuerpo de unión 2, de modo que se obtiene una base simétrica para un soporte de aparatos. La columna del soporte de aparatos no está representada aquí, como tampoco en las figuras siguientes.

La figura 2 muestra vistas en perspectiva de tres combinaciones posibles de la base del soporte de aparatos según la invención. En la figura 2, arriba a la izquierda, aparece una vez más la primera forma de realización, representada por medio de la figura 1. Aquí están dispuestos en la base 2 cuatro brazos radiales 6, 8, donde los brazos radiales 6 son más largos que los brazos radiales 8. El cuerpo de unión 2 presenta en su punto medio un orificio central 18, por el que se conduce una línea de conexión eléctrica 20. Para ello se encaja en el orificio 18 una descarga de tracción 22 (representada aquí antes del montaje), que permite una conducción segura de la línea de conexión 20. Además en el cuerpo de unión 2 se practican tres agujeros 24 en torno al orificio central 18, a través de los cuales se insertan los tornillos 26 para la fijación de la columna, aquí no representada. En la figura 2, abajo a la izquierda, aparece una vez más la forma de realización con cinco brazos radiales 16, explicada con ayuda de la figura 1. En la figura 2, a la derecha, aparece una tercera combinación posible, en la cual están dispuestos seis brazos radiales 28 en el cuerpo de unión 2, que es idéntico a los cuerpos de unión 2 anteriormente mostrados. Todos los brazos radiales 28 presentan la misma longitud y están dispuestos en ángulos iguales, a distancias regulares entre sí a lo largo del perímetro del cuerpo de unión 2, de modo que la configuración de esta base es también simétrica. Los brazos radiales 28 se componen de un tubo 30 de sección transversal en forma de cuadrado, una pieza de unión 32, un asiento 34 para la rueda y una rueda 10. El tubo 30 se corta de un material correspondiente en barras o de tubo, a la longitud deseada. En el extremo abierto del tubo 30 se encaja una pieza de unión 32, que crea la unión con el cuerpo de unión 2. Así se fija la pieza de unión 32 con el tubo 30 mediante el tornillo 36, y se fija al cuerpo de unión 2 con el tornillo 38. En el otro extremo libre del tubo 30 va fijado un soporte 34 para la rueda, en el cual se coloca una rueda 10 por medio de un tornillo. Como se puede reconocer en la figura 2, la presente invención permite configurar la base de formas diferentes con un mismo cuerpo de unión 2, en el cual se monta, dependiendo sólo de las necesidades, un número variable de brazos radiales 6, 8, 16, 28 en diferentes posiciones. Además se puede variar muy fácilmente la longitud de los brazos radiales 6, 8, 16, 28 cortando a medida, a la longitud deseada, el tubo 30 de un material en barras. Las piezas de unión 32, los soportes 34 de las ruedas y las ruedas 10 son idénticos en cualquier configuración de la base, como también el cuerpo de unión 2.

La figura 3 muestra un detalle del cuerpo de unión 2. En la figura 3, arriba, se muestra una proyección horizontal desde debajo del cuerpo de unión 2, mientras que en la figura 3, abajo, se muestra una sección a lo largo de la bisectriz del cuerpo de unión 2. En el punto central del cuerpo de unión 2 se ha practicado el orificio 18 para el paso de cables y líneas de conexión. Alrededor del orificio 18 están dispuestos los tres agujeros 24 para la fijación de la columna 4. A lo largo del perímetro exterior del cuerpo de unión 2 se han practicado en esta forma de realización veinte taladros 40, que sirven para el posicionamiento y fijación de los brazos radiales 6, 8, 16, 28 por medio de las piezas de unión 32 y los tornillos 38. Aquí los taladros 40 están dispuestos a distancias regulares entre sí. De esta manera se obtiene un gran número de posibilidades de posicionamiento para las piezas de unión 32 y los brazos radiales 6, 8, 16, 28.

En su conjunto el cuerpo de unión 2 presenta una forma básicamente de cubeta. Está formado por un disco 42 básicamente circular, a lo largo de cuyo perímetro se extiende un borde 44 en ángulo recto, en el que están dispuestos los taladros 40. Los taladros 40 están practicados desde la cara inferior del cuerpo de unión en forma de agujeros ciegos, de forma que no se reconocen en el soporte de aparatos una vez montado. En la zona del perímetro del disco 42, esto es, en el extremo superior del borde 44, está configurado un resalte 46 en forma de gancho y con recorrido circular, que forma una ranura 48 abierta hacia abajo en la cual, como se explica más adelante, pueden encajar las piezas de unión 32. El cuerpo de unión 2 está configurado en su totalidad como una sola pieza de aluminio moldeada a presión. Aquí el orificio 18, los agujeros 24 y los taladros 40 pueden configurarse directamente durante el moldeo, de forma que básicamente no se requiere un acabado con arranque de virutas.

La figura 4 muestra un detalle de una pieza de unión 32, donde a la izquierda en la figura 5 se representa una sección y a la derecha una vista en planta desde abajo. La pieza de unión 32 está construida como pieza moldeada a presión. En su lado 50, que posteriormente, después del montaje, está mirando hacia el cuerpo de unión 2, la pieza de unión 32 está configurada en correspondencia con el contorno exterior, esto es, con el mismo radio que el cuerpo de unión 2. En su arista inferior la pieza de unión 32 presenta en el lado 50 un resalte 52 en forma de gancho, que forma una ranura de encastre 54 abierta hacia arriba. Además en el resalte 52 se han practicado unos agujeros 56 que sirven para el posicionamiento y la fijación de la pieza de unión 32 en el cuerpo de unión 2. Cada uno de los agujeros 56 están formados, como se puede reconocer en la figura 4, derecha, por tres agujeros o secciones de agujeros 58 parcialmente superpuestos en forma circular De esta manera los agujeros 56 adquieren la forma de agujeros rasgados, que presentan lados longitudinales con varios arcos circulares. De esta manera los agujeros 56 ofrecen cada uno tres posibilidades de posicionar un perno o un tornillo en los agujeros 56, concretamente en uno de las secciones de agujeros circulares 58. De esta manera se consigue una graduación muy precisa de las posibilidades de posicionamiento para la pieza de unión 32 en el cuerpo de unión 2. Además, en la pieza de unión 32 se han practicado dos agujeros ciegos 60 en la dirección de su eje longitudinal, en los que se pueden colocar tornillos para la fijación de la pieza de unión 32 en el tubo 30 de un brazo radial.

La figura 5 muestra, en una vista esquemática en sección, la fijación de una pieza de unión 32 en el cuerpo de unión 2. La pieza de unión 32 está sujeta al contorno exterior del cuerpo de unión 2 de tal forma que su lado 50 queda como pieza anexa del contorno exterior del cuerpo de unión 2. Al mismo tiempo la pieza de unión 32 encaja con el borde superior de su lado 50 en la ranura 48 en la pieza de unión 32. La pieza de unión 32 rodea con su resalte 52 la arista circular inferior del borde 44 del cuerpo de unión 2, de forma que el extremo libre de dicha arista se sitúa en la ranura de encastre 54. De esta manera se crea una unión positiva segura entre la pieza de unión 32 y el cuerpo de unión 2, que queda asegurada por el tornillo 38. Al mismo tiempo el tornillo 38 facilita un posicionamiento angular exacto de la pieza de unión 32 en el cuerpo de unión 2 en la dirección del perímetro, al encajar el tornillo 38 en un taladro 40 determinado y en una sección determinada de agujero 58 de entre los agujeros 56. Además en la figura 5 se representa uno de los tornillos 26 para la fijación de la columna, aquí no representada.

La figura 6 muestra una vista en planta de un cuerpo de unión 2 con seis piezas de unión 32 encajadas para formar una base, como se muestra en la figura 2, derecha. Las seis piezas de unión 32 están dispuestas a distancias angulares regulares a lo largo del perímetro del cuerpo de unión 2. Las piezas de unión 32 se posicionan en posiciones predeterminadas en el cuerpo de unión 2, posiciones que vienen dadas por los taladros 40 y los agujeros 56 en el cuerpo de unión 2 y en las piezas de unión 32. En cada agujero 56 una de las secciones de agujero 58 coincide con uno de los taladros 40 en el cuerpo de unión, de forma que se puede insertar un tornillo para el posicionamiento y fijación a través del agujero 56 en el taladro 40. Con la acción combinada entre las secciones de agujero 58 en los agujeros 56 y los taladros 40 se consigue una graduación muy precisa de las distintas posiciones predeterminadas para las piezas de unión 32 en el cuerpo de unión 2, de forma que con el cuerpo de unión 2 y un número variable de piezas de unión 32 iguales se obtiene un gran número de disposiciones definidas posibles para formar una base para el soporte de aparatos. Además una base de este tipo es sencilla de montar, pues todas las posiciones de fijación están predeterminadas y no se necesitan operaciones costosas de soldadura.

La figura 7 muestra vista en detalle de la descarga de tracción 22 para una línea de conexión eléctrica. La descarga de tracción 22 va dispuesta en el orificio 18 en el cuerpo de unión 2 (véanse las figuras 2, 3 y 6) para permitir la conducción segura de una línea de conexión eléctrica que conduce a la columna 4 a través del orificio 18 (véase la figura 1), de forma que se puede impedir un posible daño de la línea de conexión eléctrica aunque el soporte de aparatos se mueva. La descarga de tracción 22 presenta una sección 62 con un contorno que se corresponde con el contorno del orificio 18. El contorno de la descarga de tracción 22 y el orificio 18 no está configurado de forma rotacionalmente simétrica, esto es, presenta un aplanamiento 63. De esta forma se crea un seguro contra la torsión de la descarga de tracción 22 en el orificio 18, que impide la torsión de la descarga de tracción 22 y por tanto la de una línea de conexión que discurra por dicha descarga de tracción. De esta forma se pueden impedir los daños de la línea de conexión provocados por la torsión. Además en la zona de la sección 62 están dispuestos los medios de fijación 64, por medio de los cuales se puede encastrar la descarga de tracción 22 en el orificio 18 en el cuerpo de unión 2. La descarga de tracción 22 se fabrica preferentemente en plástico y consta de dos mitades 66, 68, unidas entre sí por uno de sus lados longitudinales 70. Para el montaje se pliegan las dos mitades 66, 68 alrededor de su lado longitudinal 70, para formar así la descarga de tracción 22. En el interior de la descarga de tracción 22 se encuentra un orificio 72, por el cual se hace pasar un cable o una línea de conexión eléctrica. En cada una de las mitades 66, 68 está configurada una mitad del orificio 72, de forma que la línea de conexión se hace pasar primero por una de las mitades del orificio 72 antes de plegar las mitades 66, 68, con lo cual la línea de conexión queda encerrada en el orificio 72. Además en el extremo superior de la descarga de tracción 22 está configurada una pinza 74, en la que la línea de conexión se puede sujetar de forma segura. La pinza 74 está formada también por dos mitades, que al plegarse las dos mitades 66, 68 de la descarga de tracción 22 quedan una sobre otra. La pinza 74 se atornilla y sujeta a continuación por medio de tornillos, que se pueden encajar en los agujeros 76, para sujetar así con seguridad la línea de conexión.

Lista de los números de referencia

2

Cuerpo de unión

4

Columna

6

Brazo radial

8

Brazo radial

10

Rueda

12

Cavidad

14

Regleta de cajas de enchufe

16

Brazo radial

18

Abertura

20

Cable de conexión

22

Descarga de tracción

24

Agujero

26

Tornillo

28

Brazo radial

30

Tubo

32

Pieza de unión

34

Soporte de rueda

36

Tornillo

38

Tornillo

40

Taladro

42

Disco

44

Borde

46

Resalte

48

Ranura

50

Lado

52

Resalte

54

Ranura de encastre

56

Agujero

58

Sección de agujero

60

Agujero ciego

62

Sección

63

Aplanamiento

64

Medios de fijación

66,

68 Mitades de la descarga de tracción

70

Lado

72

Abertura

74

Pinza

76

Agujero

Claims (9)

1. Soporte de aparatos con al menos una columna (4) para alojar los más variados dispositivos y una base que presenta como mínimo un cuerpo de unión (2), desde el cual se extiende la columna (4) y el cual está provisto de taladros (40) a distancias regulares en la zona de todo su perímetro exterior, y varios brazos radiales (6, 8; 16; 28), que se extienden desde el cuerpo de unión (2) y presentan en sus extremos que miran hacia el cuerpo de unión (2) varios agujeros (56) cada uno, dispuestos de tal modo que al menos uno de los agujeros (56) se puede posicionar alineado con un taladro deseado de entre los taladros (40) realizados en el cuerpo de unión (2), de modo que a través del agujero (56) se puede encajar un elemento de fijación (38) en el taladro (40), mientras que los extremos de los brazos radiales (6, 8; 16; 28) que se alejan del cuerpo de unión (2) presentan pies o ruedas (10) o bien están unidos con otro cuerpo de unión (2), caracterizado porque los agujeros (56) están formados en los brazos radiales (6, 8; 16; 28) en forma de círculos parcialmente superpuestos entre sí (58), donde al menos uno de los círculos (58) se puede posicionar alineado con un taladro deseado de entre los taladros (40) realizados en el cuerpo de unión (2).

2. Soporte de aparatos según la reivindicación 1, en el cual varios de los agujeros (56) configurados en un brazo radial (6, 8; 16; 28) se pueden posicionar al mismo tiempo alineados con taladros (40) realizados en el cuerpo de unión (2).

3. Soporte de aparatos según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual al menos uno de los agujeros (56) se puede posicionar alineado con uno de los taladros (40) en pasos angulares entre 2º y 15º, preferentemente entre 4º y 8º y con especial preferencia en pasos angulares de 6º a lo largo del perímetro del cuerpo de unión (2).

4. Soporte de aparatos según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual los brazos radiales (6, 8; 16; 28) presentan en sus extremos que miran al cuerpo de unión (2) al menos un saliente que encaja en una ranura (48) correspondiente en el cuerpo de unión (2) y/o al menos una ranura (54) que rodea una parte (44) del cuerpo de unión (2).

5. Soporte de aparatos según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual los extremos de los brazos radiales (6, 8; 16; 28) que miran al cuerpo de unión (2) están configurados como piezas de unión (32) separadas, que están unidas a los brazos radiales (6, 8; 16; 28).

6. Soporte de aparatos según la reivindicación 5, en el cual los brazos radiales (6, 8; 16; 28) presentan una configuración hueca y cada una de las piezas de unión (32) se inserta con su cara frontal en los brazos radiales (6, 8; 16; 28) y se fija a ellos preferentemente por medio de un tornillo (36).

7. Soporte de aparatos según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la columna (4) está configurada como perfil hueco con al menos un lado abierto (12), que se puede cerrar mediante elementos de cubierta, al menos parcialmente, donde el interior del perfil hueco está configurado preferentemente para recibir un cableado y/o al menos una regleta de cajas de enchufe (14).

8. Soporte de aparatos según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual en la base, y preferentemente en el cuerpo de unión (2), se dispone una descarga de tracción (22) para una línea de conexión eléctrica (20), donde la descarga de tracción (22) presenta preferentemente un seguro de torsión para la fijación sin torsión al cuerpo de unión (2).

9. Soporte de aparatos según la reivindicación 8, en el cual la descarga de tracción (22) presenta medios de fijación (64) para la fijación al cuerpo de unión (2).