ES2218891T3

ES2218891T3 - FRAME FRAME AND MANUFACTURING PROCEDURE OF THE SAME.

Info

Publication number: ES2218891T3
Application number: ES99104285T
Authority: ES
Inventors: Thomas J. Dipl.-Ing. Hormann
Original assignee: Hoermann KG Brandis
Current assignee: Hoermann KG Brandis
Priority date: 1998-03-04
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 2004-11-16
Anticipated expiration: 2019-03-03
Also published as: ATE269479T1; PL191991B1; EP0940550B1; DE59909710D1; EP0940550A3; EP0940550A2; DE29803814U1; PL331728A1

Abstract

At least one tab (34,36) extends from the first frame (10), being preferably of one-piece structure with it, and is spot-welded to the second frame. The points at which the at least one tab is spot-welded to the second frame are defined by studs (38) produced by embossing in the unwelded state. The second tab (36) is so angled in its extent from the abutting area (22) of the first frame that on fitting together of the frames it locates on the area of the second frame abutting over the corner. One of the two frames, preferaby the first, is horizontally arranged and the other second frame is a side structure of the first. The horizontal frame is composed of two part components (18,20), of which the first (18) is an angle with two arms (22,30).

Description

Marco de bastidor y procedimiento de fabricación del mismo.Frame frame and manufacturing procedure of the same.

La invención se refiere a un marco del bastidor según el preámbulo de la reivindicación 1 anexa, como se conoce por el documento DE 20 62 796 A, así como a un procedimiento de fabricación según la reivindicación 11 para un marco semejante del bastidor.The invention relates to a frame of the frame according to the preamble of claim 1 attached, as known by DE 20 62 796 A, as well as to a procedure of manufacturing according to claim 11 for a similar frame of the frame.

La invención se refiere en especial a un dispositivo para ensamblaje angular en un marco semejante del bastidor, para unir un primer larguero del bastidor, con un segundo larguero del bastidor, para crear así una esquina del bastidor, del marco del bastidor, apropiado en especial para puertas cortafuego. En especial la invención se refiere a un marco del bastidor provisto con ensamblajes angulares formados de tal modo, para una puerta, en especial una puerta cortafuego, con dos largueros laterales del bastidor, y dos largueros del bastidor, a disponer horizontales, unidos con los largueros laterales del bastidor mediante estos ensamblajes angulares.The invention relates in particular to a device for angular assembly in a similar frame of the frame, to join a first frame member, with a second frame beam, to create a corner of the frame, of the frame of the frame, especially suitable for fire doors. In particular the invention relates to a frame of the frame provided with angular assemblies formed in such a way, for a door, in special a fire door, with two lateral stringers of the frame, and two frame stringers, to be arranged horizontally, joined with the side rails of the frame by these angular assemblies

Para que las puertas cortafuego cierren hermética y establemente para proteger bien contra el humo y el fuego, los marcos de bastidores de puertas contrafuego, presentan también en general, junto a los largueros laterales del bastidor y al larguero superior del bastidor, un larguero del suelo o inferior del bastidor, que se ancla en el suelo. Este cuarto larguero del bastidor estabiliza desde luego en forma global el marco del bastidor, y con frecuencia está también provisto con un listón del batiente, que al apoyar la hoja de la puerta, estabiliza globalmente la puerta, y la cierra herméticamente, pero que en cada caso según la situación de instalación, frecuentemente no se desea, o bien el listón del batiente, o bien todo el larguero del suelo o inferior del bastidor.For the fire doors to close tightly and stably to protect well against smoke and fire, the fire door frame frames, also present in general, next to the side rails of the frame and the crossbar top of the frame, a floor beam or bottom of the frame, which is anchored in the ground. This fourth stringer of frame stabilizes the frame of course globally frame, and is often also provided with a ribbon of swing, which by supporting the door leaf, stabilizes globally the door, and close it tightly, but in each case according to the installation situation is often not desired, or the batten bar, or the entire floor beam or lower of the frame.

Este es en general el caso, allí donde el listón del batiente o todo el larguero inferior del bastidor, sobresaldría solo del suelo, y formaría un tranco. Para que pueda efectuarse una adaptación a la respectiva situación de instalación en los marcos conocidos de bastidor, estos, o bien tienen que fabricarse especialmente para esta situación de instalación, o bien, que cortarse, con un trabajo muy pesado, el larguero inferior del bastidor o el listón del batiente, del resto del marco del bastidor.This is generally the case, where the bar of the swing or the entire lower frame member, it would protrude just off the ground, and it would form a tranco. So you can have a adaptation to the respective installation situation in the frames known frame, these, or have to be manufactured especially for this installation situation, or, that be cut, with very heavy work, the lower crossbar of the frame or batten slat, the rest of the frame frame.

Los ensamblajes angulares de tales marcos conocidos de bastidores, se realizaban hasta ahora haciendo que los largueros del bastidor, que forman una esquina del bastidor, se suelden uno con otro a lo largo de las aristas de sus extremos, lindantes una con otra, lo cual es costoso y caro -en especial en materiales galvanizados-. Además, tales ensamblajes angulares no pueden deshacerse, de manera que tiene que cortarse todo el larguero del bastidor cuando, por ejemplo, no se desee el larguero inferior del bastidor.The angular assemblies of such frames known of racks, were performed so far making the frame beams, which form a corner of the frame, are weld with each other along the edges of their ends, adjoining one another, which is expensive and expensive - especially in galvanized materials. In addition, such angular assemblies do not can be undone, so you have to cut all the frame beam when, for example, the beam is not desired bottom of the frame.

Por el documento DE 20 62 769 A citado en el preámbulo, se conoce un marco galvanizado del bastidor para una ventana con las notas características del preámbulo de la reivindicación 1 anexa, así como un procedimiento de fabricación para él. Para evitar el inconveniente en el procedimiento convencional de soldadura de que el cinc desaparece y la superficie modifica su protección contra la corrosión, se propone proveer largueros individuales del bastidor con bridas que se unen mediante soldadura de protuberancias con cada uno de los otros largueros del bastidor. Los dos largueros del bastidor están doblados a partir de fleje ancho galvanizado para formar perfiles angulares. Como ejemplo de aplicación se describe una ventana enrejada de sótano. Las soldaduras de protuberancias para la unión de los largueros del bastidor se realizan al reunir los dos largueros del bastidor, junto con la fijación de la posición de los dos largueros del bastidor.By document DE 20 62 769 A cited in the preamble, a galvanized frame of the frame is known for a window with the characteristic notes of the preamble of the attached claim 1 as well as a manufacturing process for him. To avoid the inconvenience in the procedure conventional welding that zinc disappears and the surface modifies its corrosion protection, it is proposed to provide individual stringers of the frame with flanges that are joined by welding of protuberances with each of the other stringers of the frame. The two frame stringers are bent from wide galvanized strap to form angular profiles. How Application example describes a basement lattice window. The extrusion welds for joining the stringers of the frame are made by bringing together the two stringers of the frame, together with the fixation of the position of the two stringers of the frame.

Partiendo del estado actual de la técnica según el documento DE 20 62 769 A es misión de la invención configurar un marco del bastidor del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1 anexa, de tal manera que pueda adaptarse más fácilmente a situaciones determinadas de instalación.Starting from the current state of the art according to DE 20 62 769 A is the mission of the invention to configure a frame of the frame of the type indicated in the preamble of the attached claim 1, so that it can be more adapted easily to certain installation situations.

Esta misión se resuelve mediante un marco del bastidor con las notas características de la reivindicación 1.This mission is solved through a framework of frame with the characteristic notes of claim 1.

Acondicionamientos ventajosos de la invención, son objeto de las reivindicaciones secundarias. Un procedimiento ventajoso de fabricación para el marco del bastidor según la invención, está indicado en la reivindicación 11.Advantageous conditions of the invention, are subject to the secondary claims. A procedure advantageous manufacturing for the frame of the frame according to the invention is indicated in claim 11.

El marco del bastidor según la invención, tiene un ensamblaje angular de sus largueros del bastidor, que puede fabricarse con facilidad y barato, y que si hace falta, puede separarse de nuevo fácilmente. Esto se hace posible gracias al dispositivo para ensamblaje angular con la al menos una brida que, configurada de una sola pieza con un primero de los dos largueros del bastidor, se extiende desde este, de manera que pueda soldarse puntualmente al segundo larguero del bastidor.The frame of the frame according to the invention has an angular assembly of its frame stringers, which can be manufactured easily and cheaply, and if necessary, it can Separate easily again. This is made possible by device for angular assembly with the at least one flange that, configured in one piece with a first of the two stringers of the frame, extends from it, so that it can be welded promptly to the second frame member.

La al menos una brida está realizada de una sola pieza con el primer larguero del bastidor, por ejemplo, está entallada desde la zona terminal del primer larguero del bastidor. Por una parte la brida se puede manejar fácilmente, porque se pude curvar fácilmente a la posición necesaria para crear el ensamblaje angular, y también puede ejercerse fácilmente una presión de soldadura o similar sobre la brida. Además, no tiene que ponerse ninguna costura de soldadura, posicionada exactamente, las bridas se sueldan más bien puntualmente. Por otra parte un ensamblaje angular formado por el dispositivo para ensamblaje angular, que presenta la al menos una brida, se puede deshacer fácilmente, puesto que sólo la brida y no todo el larguero del bastidor, tiene que ser cortado, por ejemplo, por serrado o flexión o similar.The at least one flange is made of only one piece with the first frame member, for example, is notched from the terminal area of the first frame member. On the one hand the flange can be easily handled, because it could easily bend to the position needed to create the assembly angular, and also a pressure of easily welding or similar on the flange. Also, you don't have to wear no welding seam, positioned exactly, the flanges are They weld rather punctually. On the other hand an angular assembly formed by the device for angular assembly, which presents the at least one flange, it can be easily undone, since only the flange and not the entire frame beam, has to be cut, for example, by sawing or bending or the like.

Especialmente preferentes para las uniones soldadas existentes puntuales, es decir, sujetas en una estructura limitada localmente, entre la al menos una brida y el segundo larguero del bastidor, son soldaduras por puntos o puntos de soldadura o también costuras cortas de soldadura o similares.Especially preferred for unions existing existing welds, that is, held in a structure locally limited, between the at least one flange and the second frame beam, are welds by points or points of welding or also short welding seams or the like.

En un acondicionamiento especialmente sencillo de fabricar de la invención, la al menos una brida presenta en estado todavía sin soldar, botones de soldadura, que definen los lugares de los puntos de soldadura a aplicar en una parte de la brida que se aplica al segundo larguero del bastidor. Estos botones de soldadura se fabrican de preferencia por estampación. Preferentemente, en cada brida, es decir, en la parte de la brida, que hay que aplicar al segundo larguero del bastidor, están previstos dos botones de soldadura cada uno en zonas de las esquinas opuestas diagonalmente una a otra. En estado todavía sin soldar, las bridas están orientadas con ventaja de manera que a pesar de los botones de soldadura, permitan un ajuste sin problemas de los largueros del bastidor a la esquina del bastidor; por ejemplo, están dobladas tan poco en la dirección de su posición final definitiva, que el primer larguero del bastidor, a pesar de los botones de soldadura, se puede ensamblar con facilidad con el segundo larguero del bastidor, en la dirección deseada definitiva para formar la esquina del bastidor. La posición final de la brida se obtiene entonces al soldar. Más preferentemente están previstas primeras y/o segundas bridas, uniendo la primera brida zonas paralelas y la segunda brida, zonas de los largueros del bastidor, que lindan con la esquina. La primera brida está acondicionada para ello, en forma de Z, de manera que pueda apoyarse también en la zona paralela del segundo larguero del bastidor, cuando esta zona deba de discurrir no sólo paralela, sino en el mismo plano respecto a la zona a unir con ella del primer larguero del bastidor, desde el que se extiende la primera brida. La segunda brida se extiende acodada desde la zona que linda con la esquina, del primer larguero del bastidor. Las zonas paralelas o que lindan con la esquina, de los dos largueros del bastidor, pueden ser, por ejemplo, primeros y segundos lados de angulares o de zonas angulares, que están configuradas en los largueros del bastidor.In a particularly simple conditioning of manufacture of the invention, the at least one flange presents in state still without welding, welding buttons, which define the places of the welding points to be applied on a part of the flange that It is applied to the second frame member. These buttons Welding are preferably manufactured by stamping. Preferably, in each flange, that is, in the flange part, to be applied to the second frame member, they are provided with two welding buttons each in areas of the opposite corners diagonally to each other. In state still without weld, the flanges are oriented with advantage so that Despite the welding buttons, allow a smooth adjustment from the frame stringers to the corner of the frame; by example, they are bent so little in the direction of their position final final, that the first stringer of the frame, despite Welding buttons, can be easily assembled with the second frame stringer, in the final desired direction to form the corner of the frame. The final position of the flange It is then obtained when welding. More preferably they are planned first and / or second flanges, joining the first flange zones parallel and the second flange, areas of the frame stringers, That border the corner. The first flange is conditioned to this, in the form of Z, so that it can also rely on the parallel area of the second frame stringer, when this zone must run not only parallel, but in the same plane respect to the area to join with her the first stringer of the frame, from the one that extends the first flange. The second flange extends layered from the area that borders the corner, of the first crossbar of the frame. The parallel or bordering areas of the two stringers of the frame can be, for example, first and second sides of angular or angular areas, which are configured in the frame stringers.

La al menos una brida se extiende, según un acondicionamiento preferente de la invención, a partir de un larguero del bastidor, a colocar horizontal, para soldarse puntualmente solapándose con un larguero lateral del bastidor. En tal caso pues, el larguero del bastidor, que se dispone horizontal, corresponde pues al primer larguero del bastidor (con las bridas), y el larguero del bastidor que se une a él, forma el segundo larguero del bastidor. Pero también cabe imaginar un acondicionamiento en el que una o varias, o todas las bridas, configuradas en especial de una sola pieza, se extiendan desde el larguero del bastidor, para llegar a soldarse al larguero horizontal del bastidor.The at least one flange extends, according to a preferred conditioning of the invention, from a frame beam, to be placed horizontal, to be welded promptly overlapping with a side frame member. In such case, the frame stringer, which is arranged horizontally, therefore corresponds to the first frame member (with flanges), and the frame stringer that joins it, forms the second frame beam. But you can also imagine a conditioning in which one or several, or all flanges, configured especially in one piece, extend from the frame beam, to be welded to the horizontal crossbar of the frame.

Según la invención las bridas se fijan solamente en un primer elemento parcial configurado de preferencia como angular, de un larguero horizontal del bastidor, compuesto de dos elementos parciales, estando soldado pudiendo romperse, o unido de cualquier otro modo al primer elemento parcial, un segundo elemento parcial configurado en especial como perfil adicional. Mediante las bridas se suelda pues solamente el angular a los largueros laterales del bastidor. En el propio lugar de instalación puede entonces decidirse si el larguero del bastidor a disponer horizontal debe de montarse tal como está, o si la regleta adicional o el perfil adicional debe de romperse, permaneciendo entonces el angular en los largueros laterales del bastidor, fijado mediante las bridas, o si debe de retirarse el angular y, por tanto, todo el larguero del bastidor a disponer horizontal. En el último caso se cortan las bridas por serrado o similar. Naturalmente en otras realizaciones de la invención pueden estar previstos también puntos adicionales de rotura controlada en los acuerdos entre las bridas y el larguero del bastidor a disponer horizontal, por ejemplo, mediante estampación o corte de agujeros o agujeros alargados, u otras perforaciones o similares.According to the invention the flanges are fixed only in a first partial element preferably configured as angular, of a horizontal frame member, consisting of two partial elements, being welded and broken, or joined by any other way to the first partial element, a second element Partially configured as an additional profile. Through the flanges are welded as only the angle to the side beams of the frame. At the installation site itself you can then decide whether the frame member to be horizontal should be be mounted as is, or if the additional strip or profile additional must be broken, then the angle remains in the side rails of the frame, fixed by the flanges, or if the angle should be removed and, therefore, the entire crossbar of the frame to be arranged horizontally. In the latter case the serrated flanges or similar. Naturally in other embodiments additional points of the invention may also be provided. of controlled breakage in the agreements between the flanges and the crossbar of the frame to be arranged horizontally, for example, by stamping or cutting of elongated holes or holes, or other perforations or similar.

El marco del bastidor según la invención, que presenta esquinas del bastidor formadas por los dispositivos para ensamblaje angular, está caracterizado por puntos de rotura controlada en la zona de al menos uno de los largueros del bastidor, a disponer horizontal, que permiten un desprendimiento por rotura de al menos una parte del bastidor, no deseada para determinadas situaciones de instalación, del resto del marco del bastidor. Los puntos de rotura controlada están dispuestos de preferencia en la zona de aquel larguero del bastidor, que debe de servir como larguero inferior del bastidor. Partes rompibles del bastidor pueden ser un listón del batiente, un perfil adicional u otras partes del larguero del bastidor a disponer horizontal, en caso de que estas no se deseen en la zona del suelo. En lugar de tener que serrar trabajosamente estas partes no deseadas del bastidor, o de tener que fabricar especialmente el marco del bastidor para la situación especial de instalación, pueden fabricarse los marcos del bastidor configurados según este acondicionamiento de la invención, en grandes cantidades, y mediante rotura de las partes no deseadas del larguero horizontal del bastidor a lo largo de los puntos de rotura controlada, se adapta de forma y manera sencilla a la situación completamente determinada de instalación. Generalmente sólo se desea retirar una parte, por ejemplo, el listón del batiente del correspondiente larguero inferior del bastidor. Esto se consigue de forma especialmente sencilla haciendo que al menos uno de los dos largueros del bastidor a disponer horizontales, en especial claro está aquel que deba de servir como larguero inferior del bastidor, esté formado por los dos elementos parciales. El primer elemento parcial está unido mediante las bridas con los largueros laterales del bastidor y, por tanto, eleva la estabilidad del marco del bastidor. El segundo, en especial el elemento parcial que presenta el listón del batiente, está fijado mediante uniones puntuales al primer elemento parcial y, por tanto, está configurado como una parte rompible del bastidor. La unión entre los dos elementos parciales, por una parte tiene que ser sólida, por otra parte sin embargo, debe de poderse retirar fácilmente en caso necesario. Por consiguiente, en uno de los elementos parciales, para crear puntos de ataque para las soldaduras por puntos o puntos de soldadura o también para costuras cortas de soldadura o similares u otras uniones puntuales entre los elementos parciales, están previstas impresiones fabricadas, por ejemplo, mediante un punzón de estampación, en la zona de una arista, que reducen el espesor del material en la zona del punto de unión. Aquí se solapan parcialmente los elementos parciales, estando configuradas las uniones puntuales, en la arista que se apoya en el primer elemento parcial, de la zona parcial solapada o zona de solapamiento del segundo elemento parcial. Así se crea una unión que gracias al solapamiento, presenta una solidez especial, pero por otra parte puede romperse fácilmente por rotura en una dirección apropiada.The frame of the frame according to the invention, which features frame corners formed by devices for angular assembly, is characterized by breakpoints controlled in the area of at least one of the stringers of the frame, to be arranged horizontally, that allow a detachment by breaking at least a part of the frame, not desired for certain installation situations, from the rest of the framework of the frame. The controlled break points are arranged preference in the area of that frame stringer, which should serve as bottom frame member. Breakable parts of frame can be a batten bar, an additional profile or other parts of the frame member to be arranged horizontally, in If these are not desired in the ground area. Instead of have to laboriously saw these unwanted parts of the frame, or having to specially fabricate the frame of the frame for the special installation situation, can fabricate the frame frames configured according to this conditioning of the invention, in large quantities, and by breakage of unwanted parts of the horizontal beam of the frame along the points of controlled breakage, adapts in a simple way and way to the situation completely determined of installation. Generally you only want to remove a part, for example, the swing bar of the corresponding stringer bottom of the frame. This is achieved especially simple making at least one of the two stringers of the frame to be arranged horizontally, especially of course should serve as bottom frame member, be formed by the two partial elements. The first partial element is joined by flanges with the side rails of the frame and, therefore, increases the stability of the frame of the frame. The second, especially the partial element that presents the bar of the swing, is fixed by point connections to the first element partial and therefore is configured as a breakable part of the frame. The union between the two partial elements, on the one hand it has to be solid, on the other hand however, it must be able to Easily remove if necessary. Therefore, in one of partial elements, to create attack points for spot welding or welding points or also for seams short welding or similar or other specific joints between partial elements, manufactured prints are planned, by example, by means of a stamping punch, in the area of a edge, which reduce the thickness of the material in the area of the point of Union. Here the partial elements partially overlap, the specific joints being configured, in the edge that rests on the first partial element, of the overlapping partial zone or overlap zone of the second partial element. This creates a union that thanks to the overlap, presents a special solidity, but on the other hand it can be easily broken by breaking in a appropriate address.

Especialmente ventajoso es un acondicionamiento en el que las impresiones están previstas directamente en la arista, desplazándose entonces el material hacia fuera más allá de la arista, por la estampación, y aumentándose así la zona de solapamiento, pero también la palanca para la rotura del segundo elemento parcial. Los puntos de soldadura o similares, pueden disponerse entonces todavía por fuera de la otra zona de solapamiento, delante de la arista del segundo elemento parcial. En una estructura semejante es especialmente sencillo romper por doblado el segundo elemento parcial.Especially advantageous is a conditioning in which the prints are provided directly in the edge, then moving the material out beyond the edge, by stamping, and thus increasing the area of overlap, but also the lever for breaking the second partial element. Welding points or the like can be then disposed outside the other zone of overlap, in front of the edge of the second partial element. In such a structure is especially easy to break by folded the second partial element.

Un acondicionamiento especialmente ventajoso de la invención está realizado en un marco del bastidor que es apropiado tanto para puertas que se cierran tanto hacia la derecha como hacia la izquierda. Un marco semejante del bastidor se fabrica con idénticos largueros superior e inferior del bastidor, y se suministra al lugar de instalación de manera que pueda acaecer fácilmente un cambio del lado de cierre de las puertas, haciendo que se voltee el marco del bastidor. El larguero del bastidor a disponer horizontal, que sirve como larguero superior del bastidor en una puerta que cierre a la derecha, sirve en una puerta que cierre a la izquierda, como larguero inferior del bastidor, y viceversa. Un marco semejante del bastidor que puede emplearse para distintos fines de instalación, puede adaptarse según el acondicionamiento ventajoso de la invención a situaciones diferentes de instalación, cuando en los dos largueros del bastidor, a disponer horizontales, estén previstos los puntos de rotura controlada, a lo largo de los cuales puede separarse rompiendo el segundo elemento parcial no deseado para determinadas situaciones de instalación, del resto del larguero horizontal del bastidor. Así pueden utilizarse marcos idénticos del bastidor, por una parte para puertas que se cierren hacia la derecha, como también hacia la izquierda, incluso cuando, por ejemplo, no se desee un listón del batiente del larguero inferior del bastidor. En este caso el segundo elemento parcial, configurado como parte rompible del bastidor, del respectivo larguero horizontal del bastidor, que vendría a situarse abajo se rompe solamente a lo largo de los puntos de rotura controlada. Puesto que, además, los ensamblajes angulares están formados por los dispositivos para ensamblaje angular según la invención, también el larguero completo del bastidor a disponer horizontal, si no se desea, puede retirarse fácilmente cortando las bridas.A particularly advantageous conditioning of the invention is realized in a frame of the frame that is suitable for doors that close to the right as to the left. A similar frame of the frame is manufactured with identical upper and lower frame stringers, and it supplies the installation site so that it can happen easily change the closing side of the doors, making the frame frame is turned over. The frame stringer a horizontally arranged, which serves as the frame's upper beam in a door that closes to the right, serves in a door that closure to the left, as bottom frame member, and vice versa. A similar frame of the frame that can be used to Different installation purposes, can be adapted according to the advantageous conditioning of the invention to situations different installation, when in the two stringers of the frame, to be arranged horizontally, the points of controlled breakage, along which it can be separated breaking the second unwanted partial element for certain installation situations, from the rest of the horizontal beam of the frame. Thus identical frames of the frame can be used, for a part for doors that close to the right, such as also to the left, even when, for example, you don't know you want a batten strip from the bottom frame member. In this case the second partial element, configured as part breakable of the frame, of the respective horizontal stringer of the frame, which would come to be located below breaks only along of controlled breakage points. Since, in addition, the angular assemblies are formed by devices for angular assembly according to the invention, also the complete stringer of the frame to be arranged horizontally, if not desired, it can be removed Easily cutting the flanges.

A continuación se explican en detalle ejemplos de realización de la invención, de la mano de las figuras adjuntas. En ellas se muestran:Examples of embodiment of the invention, in the hands of the attached figures. In they are shown:

Figura 1 Una vista anterior de una zona terminal de un larguero del bastidor, a disponer horizontal, a utilizar opcionalmente como larguero superior o inferior del bastidor.Figure 1 An anterior view of a terminal zone of a frame stringer, to be arranged horizontally, to be used optionally as upper or lower frame member.

Figura 2 Un alzado lateral izquierdo del larguero del bastidor según la figura 1.Figure 2 A left side elevation of the crossbar of the frame according to figure 1.

Figura 3 Una vista en planta desde arriba, de la zona terminal del larguero del bastidor según la figura 1.Figure 3 A top plan view of the terminal area of the frame member according to figure 1.

Figura 4 Una vista en planta desde arriba de una zona central del larguero del bastidor según la figura 1.Figure 4 A top view of a central area of the frame member according to figure 1.

Figura 5 Una vista anterior parcialmente cortada de la zona de una esquina de un marco del bastidor, en la que el larguero del bastidor según la figura 1, a disponer horizontal, está unido con un larguero lateral del bastidor.Figure 5 A partially cut front view from the area of a corner of a frame of the frame, in which the frame beam according to figure 1, to be arranged horizontally, It is attached to a side frame member.

Figura 6 Una vista en corte del larguero lateral del bastidor de la figura 5.Figure 6 A sectional view of the side member of the frame of figure 5.

Figura 7 Una vista posterior del sector terminal mostrado en la figura 5, del larguero lateral del bastidor, no obstante, en estado todavía no unido con el larguero del bastidor a disponer horizontal.Figure 7 A rear view of the terminal sector shown in figure 5, of the side frame member, not However, in a state not yet connected with the frame member to arrange horizontal

Figura 8 Un alzado lateral izquierdo del larguero lateral del bastidor, como se obtendría de la figura 7 mirando desde abajo, y de la figura 5 (sin el larguero del bastidor a disponer horizontal), mirando desde la izquierda, yFigure 8 A left side elevation of the crossbar side of the frame, as would be obtained from figure 7 looking from below, and of figure 5 (without the frame member to be arranged horizontal), looking from the left, and

Figura 9 Una vista en corte transversal de un larguero del bastidor a disponer horizontal, en una segunda forma de realización.Figure 9 A cross-sectional view of a frame beam to be arranged horizontally, in a second form of realization.

En la figura 1 está representado como un primer larguero del bastidor, un larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, que es apropiado como larguero tanto superior como inferior del bastidor, o larguero del bastidor del suelo, de un marco del bastidor, para una puerta cortafuego utilizable a la derecha o a la izquierda. Del larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, sólo se muestra una zona 12 terminal que puede unirse con un segundo larguero del bastidor en forma de un larguero 14 lateral del bastidor, mediante un dispositivo 1 para ensamblaje angular, para formar una esquina 16 del bastidor del marco del bastidor, representada en la figura 5.In figure 1 it is represented as a first frame beam, a frame member 10 to be arranged horizontal, which is appropriate as both upper and stringer bottom of the frame, or floor frame railing, of a frame of the frame, for a fire door usable to the right or left. From the crossbar 10 of the frame to be arranged horizontal, only one terminal zone 12 that can be joined is shown with a second frame member in the form of a beam 14 side of the frame, using a device 1 for assembly angular, to form a corner 16 of the frame frame of the frame, represented in figure 5.

Como se reconoce en detalle en la figura 2, ó también en la figura 9, el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, tiene en sección transversal una forma esencialmente en forma de Z. El larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, se compone de dos elementos parciales, a saber, de un angular 18 y de un perfil 20 adicional que está dispuesto con una regleta ancha solapándose en un primer lado 22 del angular 18 y, por tanto, presenta una zona 24 de solapamiento. La zona restante del perfil 20 adicional presenta un perfilado 26 de tope de refuerzo en forma de Z, y un reborde conectado con él, configurado como listón 28 de batiente para la puerta cortafuego no representada en detalle. En el perfilado 26 de tope está configurada una ranura 27 de obturación para alojar una junta (no representada) de la puerta. Tanto el primer lado 22 del angular 18, como también el segundo lado 30 previsto para la fijación a la mampostería que limita el hueco de la puerta, o a la correspondiente zona del suelo, presentan cada uno en el extremo 32 más exterior de la zona 12 terminal, una brida 34, 36 que son partes del dispositivo 1 para ensamblaje angular. En las dos bridas 34, 36 están estampados botones 38 de soldadura en la proximidad de dos esquinas opuestas diagonalmente. Una primera brida 34 está formada por entallado del segundo lado 30. Es decir, la primera brida 34 es una prolongación configurada algo menor en anchura, de este segundo lado 30. La primera brida 34, como lo muestra más exactamente la figura 3 en unión de la figura 2, está doblada en forma de Z hacia el interior, en la dirección hacia el perfil 20 adicional, de tal manera que discurra casi, pero no totalmente, paralela al primer lado 30. Aquí por el doblado en forma de Z, está configurado un resalto 40 para el apoyo de una zona correspondiente del larguero 14 lateral del bastidor. La segunda brida 36 está formada asimismo por entallado del primer lado 22 y, por tanto, es una prolongación de este segundo lado 22, realizada menor en anchura. Como puede verse en la figura 1, la segunda brida 36 está curvada hacia abajo, pero no a 90º completos. La razón para que la primera brida 34 no discurra totalmente paralela al segundo lado 30, y la segunda brida 36 no lo haga totalmente perpendicular al primer lado 22, reside en que las bridas 34, 36 deberán de apoyar en las correspondientes zonas parciales del larguero 14 lateral del bastidor, para formar la esquina 16 del bastidor, lo cual en caso de posición exactamente paralela o perpendicular, se dificultaría por los botones 38 de soldadura.As recognized in detail in Figure 2, or also in figure 9, the beam 10 of the frame to be arranged horizontal, has a cross section essentially in Z shape. The frame member 10 of the frame to be arranged horizontally, is it consists of two partial elements, namely an angular 18 and of an additional profile 20 that is arranged with a wide strip overlapping on a first side 22 of angle 18 and therefore It has an overlap zone 24. The remaining area of the profile 20 additional features a profile 26 of shaped reinforcement stop of Z, and a flange connected to it, configured as lath 28 of swing door for fire door not shown in detail. In stop profiling 26 is configured a shutter groove 27 to accommodate a gasket (not shown) of the door. As he first side 22 of angular 18, as well as the second side 30 intended for fixing to the masonry that limits the gap of the door, or the corresponding floor area, presents each one at the outermost end 32 of the terminal zone 12, a flange 34, 36 which are parts of the device 1 for angular assembly. In the two flanges 34, 36 are stamped welding buttons 38 on the proximity of two diagonally opposite corners. A first flange 34 is formed by notching the second side 30. That is, the first flange 34 is a somewhat smaller extended extension in width, of this second side 30. The first flange 34, as shows more exactly figure 3 in conjunction with figure 2, is Z-shaped bent inwards, in the direction towards the additional profile 20, so that it runs almost, but not totally, parallel to the first side 30. Here by bending in Z shape, a shoulder 40 is configured to support a corresponding area of the side member 14 of the frame. The second flange 36 is also formed by notching the first side 22 and, therefore, is an extension of this second side 22, made smaller in width. As can be seen in Figure 1, the Second flange 36 is curved down, but not at full 90º. The reason why the first flange 34 does not run fully parallel to the second side 30, and the second flange 36 does not totally perpendicular to the first side 22, is that the flanges 34, 36 should support in the corresponding partial zones of the side beam 14 of the frame, to form the corner 16 of the frame, which in exactly parallel position or perpendicular, it would be made difficult by welding buttons 38.

El angular 18 y el perfil 20 adicional, están unidos uno con otro en una arista 44 de la zona 24 de solapamiento, de tal manera que se creen puntos 42 de rotura controlada, en los que las dos partes o elementos 18, 20 parciales pueden romperse para separarse uno de otro. Para ello la arista 44 ha sido mecanizada en algunos puntos 46 de unión (véase figura 4) mediante un punzón de estampación, de tal manera que se formen puntos estampados (estampaciones, acuñaciones) o impresiones 48. Mediante el punzón de estampación, el material del perfil 20 adicional se ha comprimido de manera que en estos puntos 46 de unión está realizado más delgado. La estampación da lugar, además, a que el material sobresalga de la arista 44. Uniones puntuales están creadas en estos puntos 46 de unión así repujados por encima de la arista 44, mediante dos primeros puntos 50 de soldadura, como se muestra en la figura 2, ó mediante un primer punto 50 de soldadura, como se muestra en la figura 9, para cada punto 46 de unión. En lugar o adicionalmente a los puntos 50 de soldadura, también puede estar prevista una soldadura puntual en forma de una costura corta de soldadura. En especial para la formación de una costura semejante de soldadura, está prevista en el punto 46 de unión, una proyección 47 alargada, por ejemplo, como se describe en DIN 8519. En estas uniones puntuales o puntos 50 de soldadura están configurados los puntos 42 de rotura controlada. Si debe de preverse un marco del bastidor sin listón 28 del batiente en el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, doblando en la dirección Z respecto al angular 18, se desprenderá de este rompiendo el perfil 20 adicional, llevándose a cabo la rotura en los puntos 42 de rotura controlada, es decir, en los primeros puntos 50 de soldadura, o en las zonas de las impresiones 48, ilustradas mediante rayado en la figura 2.The angle 18 and the additional profile 20 are joined to each other in an edge 44 of the overlapping zone 24, in such a way that points 42 of controlled breakage are created, in the that the two parts or partial elements 18, 20 can be broken to separate from each other. For this, edge 44 has been machined at some junction points 46 (see figure 4) by a stamping punch, such that stitches form prints (prints, mintings) or prints 48. By the stamping punch, the additional profile material 20 has been compressed so that at these junction points 46 it is made thinner. Stamping also results in the material protrudes from the edge 44. Punctual unions are created in these junction points 46 so embossed above edge 44, by first two welding points 50, as shown in the Figure 2, or by a first welding point 50, as shown in figure 9, for each junction point 46. Instead or in addition to welding points 50, it can also be provided a spot weld in the form of a short seam of welding. Especially for the formation of a similar seam welding, is provided at junction 46, a projection 47 elongated, for example, as described in DIN 8519. In these point junctions or welding points 50 are configured the 42 points of controlled breakage. If a framework of the slatted frame 28 of the swing on frame member 10 to be arranged horizontally, turning in the Z direction with respect to the angular 18, will detach from this by breaking the profile 20 additional, the break being carried out at break points 42 controlled, that is, at the first welding points 50, or in the areas of the prints 48, illustrated by scratching on the figure 2.

Los botones 38 de soldadura están previstos para crear segundos puntos 72 de soldadura para la soldadura firme de las bridas 34, 36 al larguero 14 lateral del bastidor. El larguero 14 lateral del bastidor, como se muestra en la figura 6, está configurado totalmente similar en sección transversal como el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, no obstante, conformado diferente a este a partir de una sola pieza, por ejemplo, por doblado, plegado o laminado. Por consiguiente, el larguero 14 lateral del bastidor presenta una zona 58 angular compuesta de un primer lado 56 y de un segundo lado 60, estando dispuesto adicionalmente en el segundo lado 60 un nervio 62. Como prolongación del primer lado 56 se conecta un perfilado de refuerzo de forma de Z, o un perfilado 64 de tope, con una ranura 65 de obturación. El perfilado 64 de tope presenta, como por lo demás también el perfilado 26 de tope, un tope posterior, que se aprovecha para la fijación del marco del bastidor a la mampostería. El perfilado 64 de tope se transforma en su extremo opuesto a la zona 58 angular, en un listón 66 de batiente.Welding buttons 38 are intended for create second welding points 72 for firm welding of the flanges 34, 36 to the side member 14 of the frame. The spar 14 side of the frame, as shown in figure 6, is configured completely similar in cross section like the frame member 10 to be arranged horizontally, however, conformed differently to this from a single piece, by for example, by folding, folding or rolling. Therefore, the side beam 14 of the frame has an angular area 58 composed of a first side 56 and a second side 60, being additionally arranged on the second side 60 a rib 62. As extension of the first side 56 a reinforcement profile is connected Z-shaped, or a butt profile 64, with a groove 65 of obturation. Butt profiling 64 presents, as otherwise also the profiling 26, a rear stop, which is take advantage of the fixing of the frame of the frame to the masonry. The butt profile 64 is transformed at its opposite end to the angular zone 58, on a batten strip 66.

Como puede verse en las figuras 7 y 8, el primer lado 56, el perfilado 64 de tope de forma de Z, y el listón 66 de batiente, forman en el extremo 68 previsto para la formación de la esquina 16 del bastidor, una escotadura 70 en la que puede encajarse el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, con su listón 28 de batiente. En una forma de realización, no representada explícitamente, en otro caso solamente el listón 28 de batiente del larguero 10 del bastidor a dispone horizontal, presenta una escotadura semejante para encajar la parte correspondiente del larguero 14 lateral del bastidor.As can be seen in figures 7 and 8, the first side 56, the Z-shaped profile 64, and the slat 66 of swing, form at the end 68 intended for the formation of the corner 16 of the frame, a recess 70 in which you can fit the frame member 10 to be arranged horizontally, with its swing bar 28. In one embodiment, not shown explicitly, in another case only the slat 28 of the stringer 10 of the frame to have horizontal, presents a similar recess to fit the corresponding part of the side beam 14 of the frame.

Con relación a la figura 5, se explica a continuación el funcionamiento del dispositivo 1 para ensamblaje angular, y la formación de la esquina 16 del bastidor. El larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, se aplica, como se representa, al larguero 14 lateral del bastidor, encajando el listón 28 del batiente en la escotadura 70, de manera que por los costados de los listones 66, 28 del batiente, no quede ningún hueco. La primera brida 34 se une puntualmente al segundo lado 60 del larguero 14 lateral del bastidor, mediante puntos 72 de soldadura aplicados en los botones 38 de soldadura. La segunda brida 36 se une con el primer lado 56 del larguero 14 lateral del bastidor, mediante puntos 72 de soldadura aplicados en los botones 38 de soldadura. La primera brida 34 del dispositivo 1 para ensamblaje angular, sirve pues para unir uno con otro los segundos lados 30 y 60 que se disponen paralelos uno a otro. La segunda brida 36 del dispositivo 1 para ensamblaje angular, se cuida de una unión en diagonal de los primeros lados 22, 56 de los largueros 10 y 14 del bastidor. La posición definitiva de las bridas 34, 36, paralelas o perpendiculares al respectivo lado 30 ó 22 del angular 18, no se obtiene más que durante la soldadura. Antes de soldar las bridas 34 y 36 se apoyan en los lados 60 y 56 de los largueros 14 laterales del bastidor, solamente en las puntas de los botones 38 de soldadura, o en una de ellas.With regard to figure 5, it is explained to continued operation of device 1 for assembly angular, and the formation of the corner 16 of the frame. The spar 10 of the frame to be arranged horizontally, it is applied, as represents, to the lateral crossbar 14 of the frame, fitting the bar 28 of the swing at the recess 70, so that on the sides of the slats 66, 28 of the swing, there is no gap left. The first flange 34 punctually joins the second side 60 of the side beam 14 of the frame, by welding points 72 applied on welding buttons 38. The second flange 36 joins with the first side 56 of the side member 14 of the frame, by welding points 72 applied on buttons 38 of welding. The first flange 34 of the device 1 for assembly angular, then serves to join the second sides 30 with each other and 60 that are arranged parallel to each other. The second flange 36 of device 1 for angular assembly, takes care of a joint in diagonal of the first sides 22, 56 of the stringers 10 and 14 of the frame. The final position of flanges 34, 36, parallel or perpendicular to the respective side 30 or 22 of angular 18, it is not gets more than during welding. Before welding the flanges 34 and 36 rest on the sides 60 and 56 of the lateral stringers 14 of the frame, only at the tips of buttons 38 of welding, or in one of them.

El ensamblaje 54 angular así creado, puede separarse de nuevo por serrado o flexión, pudiendo retirarse si hace falta, todo el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, del resto del marco del bastidor. Para los casos en los que solamente no se desee el listón 28 de batiente, está prevista una parte rompible del bastidor en forma del perfil 20 adicional en el larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, el cual puede separarse rompiendo en los puntos 42 de rotura controlada, del resto que queda del larguero 10 del bastidor a disponer horizontal, es decir, del angular 18.The angular assembly 54 thus created, can be separated again by sawing or bending, being able to withdraw if it is necessary, the entire stringer 10 of the frame to be arranged horizontally, of the rest of the frame of the frame. For cases in which only the swing bar 28 is not desired, a breakable part of the frame in the form of the additional profile 20 in the frame member 10 to be arranged horizontally, which can separate breaking at points 42 of controlled breakage of remainder of the frame member 10 of the frame to be arranged horizontally, that is, angular 18.

Gracias a las uniones 54 y 46 aquí explicadas en detalle, puede realizarse un marco del bastidor para una puerta cortafuego, utilizable a la derecha y a la izquierda, en la que todas las uniones pueden prepararse mediante soldadura por puntos. En especial mediante las soldaduras por puntos o los primeros puntos 50 de soldadura, o mediante costuras cortas de soldadura, realizadas en la proyección 47 alargada, entre los dos elementos 18, 20 parciales del larguero 10 del bastidor, se crean puntos 42 de rotura controlada, en los que, si hace falta, pueden separarse rompiendo partes del bastidor, del marco del bastidor así soldado por puntos. Mediante las soldaduras puntuales, pueden unirse sólidamente también uno con otro, materiales galvanizados de los que se componen preferentemente los largueros 14, 10 del bastidor. En materiales galvanizados tan sólo se conducían, por ejemplo, soldaduras en atmósfera protectora, para uniones poco satisfactorias. En caso de dilataciones puntuales de las soldaduras, es especialmente sencillo al soldar, ejercer altas presiones sobre los materiales a soldar, puesto que tienen que aplicarse fuerzas relativamente pequeñas.Thanks to junctions 54 and 46 here explained in detail, a frame of the frame for a door can be made firewall, usable on the right and on the left, in which All joints can be prepared by spot welding. Especially by spot welding or the first welding points 50, or by short welding seams, made in the elongated projection 47, between the two elements 18, 20 partials of the frame member 10, points 42 of controlled breakage, in which, if necessary, they can be separated breaking parts of the frame, of the frame frame so welded for points. By spot welding, they can be joined solidly also with each other, galvanized materials of the that the beams 14, 10 of the frame are preferably composed. In galvanized materials they were only conducted, for example, welds in protective atmosphere, for little joints satisfactory In case of specific dilations of the welding, it is especially simple when welding, exercising high pressures on the materials to be welded, since they have to apply relatively small forces.

Los aspectos más esenciales del dispositivo aquí descrito para ensamblaje angular, y del marco del bastidor provisto con él, se resumen a continuación todavía una vez más, de la mano de la figura 5.The most essential aspects of the device here described for angular assembly, and of the frame frame provided with it, are summarized below still once again, hand in hand of figure 5.

Summary

Para hacer posible un ensamblaje (54) angular, especialmente sencillo y barato, y de preferencia fácil de separar de nuevo si hace falta, en una esquina (16) de un marco del bastidor para una puerta, en especial para una puerta cortafuego, y más especialmente para una puerta cortafuego que pueda utilizarse a derecha e izquierda, se ha descrito un dispositivo (1) para ensamblaje angular, en el que un primer larguero, en especial un larguero (10) del bastidor a disponer horizontal, está provisto con al menos una brida (34, 36), que se extiende desde el primer larguero (10) del bastidor, de tal manera que apoyándose en un segundo larguero del bastidor, en especial en un larguero (14) lateral del bastidor, puede soldarse puntualmente con este larguero (14) del bastidor, para formar la esquina del bastidor. En una realización preferente están previstas dos bridas (34, 36) de las que una primera brida (34) une zonas (20, 30) paralelas y una segunda brida (36) une zonas (22, 56) de los dos largueros (10, 14) del bastidor, lindantes con la esquina.To make an angular assembly (54) possible, especially simple and cheap, and preferably easy to separate again if necessary, in a corner (16) of a frame of the frame for a door, especially for a fire door, and more especially for a fire door that can be used to right and left, a device (1) has been described for angular assembly, in which a first stringer, especially a crossbar (10) of the frame to be arranged horizontally, is provided with at least one flange (34, 36), which extends from the first frame beam (10), in such a way that leaning on a second frame stringer, especially in a stringer (14) side of the frame, can be welded promptly with this crossbar (14) of the frame, to form the corner of the frame. In a preferred embodiment two flanges (34, 36) of the that a first flange (34) joins parallel zones (20, 30) and a second flange (36) joins zones (22, 56) of the two stringers (10, 14) of the frame, bordering the corner.

List of reference symbols

1one Dispositivo para ensamblajeDevice for assembly 3838 Botones de soldaduraButtons welding angularangular 4040 ResaltoProjection 1010 Larguero del bastidor (= primer largueroCrossbar of the frame (= first stringer 4242 Primer punto de rotura controladaFirst point of controlled breakage del bastidor) a disponer horizontalof the frame) to be arranged horizontal 4444 AristaEdge 1212 Zona terminalZone terminal 4646 Punto de uniónPoint of Union 1414 Larguero lateral del bastidor (=Side frame member (= 4747 Proyección alargadaProjection elongated segundo larguero del bastidor)second crossbar of frame) 4848 ImpresionesImpressions 1616 Esquina del bastidorCorner of the frame 50fifty Puntos de soldaduraPoints of welding 1818 Angular (= primer elementoAngular (= first element 5252 Segundo punto de rotura controladaSecond breaking point controlled parcial)partial) 5454 Ensamblaje angularAssembly angular 20twenty Perfil adicional (= segundoAdditional Profile (= second 5656 Primer ladoFirst side elemento parcial)element partial) 5858 Zona angularZone angular 2222 Primer ladoFirst side 6060 Segundo ladoSecond side 2424 Zona de solapamientoZone of overlap 6262 NervioNerve 2626 Perfilado de topeProfiled butt 6464 Perfilado de tope de forma de ZButt shaped profile Z 2727 Ranura de obturaciónSlot obturation 6565 Ranura de obturaciónSlot obturation 2828 Listón de batienteRibbon swinging 6666 Listón de batienteRibbon swinging 3030 Segundo ladoSecond side 6868 ExtremoExtreme 3232 ExtremoExtreme 7070 EscotaduraRecess 343. 4 Primera bridaFirst flange 7272 Puntos de soldaduraPoints of welding 3636 Segunda bridaSecond flange ZZ Dirección de dobladoBending direction

Claims

1. Frame of the frame for a door, especially a fire door, with a corner (16) of the frame, where they are joined, a stringer (10) of the frame to be arranged horizontally, and a side beam (14) of the frame of the frame of the frame, by means of a device for angular assembly, which has at least one flange (34, 36) that configured in one piece with a first (10) of the two stringers (10, 14) of the frame, extends from it, and is punctually welded with the second (14) of the two stringers of the frame, characterized in that the stringer (10) of the frame to be arranged horizontally, is composed of two partial elements (18, 20), of which a first element (18 ) partial is connected by means of the at least one flange (34, 36) with the lateral crossbar (14) of the frame, and a second partial element (20) that has a slat (28) for the door, is fixed by points (42) of controlled breakage, to the first partial element (18), and thus it is á configured as a breakable part of the frame.

2. Frame of the frame according to claim 1, characterized by a first flange (34) for joining parallel areas of the stringers (10, 14) of the frame - especially for joining second sides (30, 60) arranged parallel to each other angular (18) or angular areas (58) of the stringers (10, 14) of the frame-, extending the first flange (34) from the parallel area (30) of the first stringer (10) of the frame in Z-shaped, so that when adapting the stringers (10, 14) of the frame to form the corner (16) to be welded from the frame, it rests on the parallel area (60) of the second crossbar (14) of the frame - to be arranged preferably in the same plane as the parallel area (30) of the first crossbar (10) of the frame.

3. Frame of the frame according to any one of claims 1 or 2, characterized by a second flange (36) for joining areas of the stringers (10, 14) of the frame, adjoining the corner - especially for joining first sides (22, 56) arranged towards each other adjoining the corner, angular (18) or angular areas (58) of the rails (10, 14) of the frame-, extending the second flange (36) from the area (22) bordering the corner, of the first stringer (10) of the frame, angled so that when adapting the stringers (10, 14) of the frame to form the corner (16) to be welded from the frame, it rests on the area ( 56) bordering the corner of the second crossbar (14) of the frame.

4. Frame of the frame according to claim 2 and claim 3, characterized in that the device for angular assembly has both the first flange (34) and the second (36).

5. Frame of the frame according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one flange (34, 36) has two welding buttons (38), which are arranged in diagonal areas of the corners, of the part of the flange (34, 36), which rests on the second crossbar (14) of the frame.

6. Frame of the frame according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first partial element is an angular (18) with two sides (22, 30), on whose first side (22) it is welded and the second element can be broken. partial in the form of an additional profile (20), by welding points (50).

7. Frame of the frame according to claim 6 and claim 4, characterized in that the first flange (34) is made in one piece with the second side (30) of the angle (18), and the second flange (36), of one piece with the first side (22) of the angle (18).

8. Frame of the frame according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it can be used for a fire door that closes and / or can optionally be used to the right or left, each of the two stringers (10) of the frame being composed have horizontal, two partial elements (18, 20) joined together in a timely manner forming points (42) of controlled breakage.

9. Frame of the frame according to claim 8, characterized in that the partial elements (18, 20) partially overlap, the point joints being formed on the edge (44) that rests on the first partial element (18) of a partial area overlapping or overlapping zone (24) of the second partial element (20).

10. Frame of the frame according to claim 9, characterized in that the point joints between the partial elements (18, 20) are welded joints, especially welding points (50) that are applied to prints (48) prepared on the edge ( 44) of the second element (20) partially -preferably by stamping-, and because all or at least some of the prints (48), is configured in such a way that the printed material is separated above the edge (44), serving the material thus minted, in each case as a base arranged on the other side of the edge (44), for one of the point junctions (50) between the partial elements (18, 20).

11. Procedure for manufacturing the frame of the frame according to any of the preceding claims, with the phases:

a)to): Fabricación del larguero del bastidor a disponer horizontal, con los dos elementos parciales unidos pudiendo romperse, mediante puntos de rotura controlada.Manufacturing of frame beam to be arranged horizontally, with the two elements Partial parts that can be broken by breaking points controlled.

b)b): Configuración del primer larguero del bastidor, con la al menos una brida (34, 36).Configuration of the first frame member, with at least one flange (34, 36).

c)c): Disposición de botones de soldadura, en estado todavía sin soldar, en una parte de la al menos una brida (34, 36), a apoyar en el segundo larguero (14) del bastidor, para definir los puntos en los que hay que soldar la al menos una brida (34, 36) puntualmente en el segundo larguero (14) del bastidor.Available welding buttons, in a state still not welded, in a part of the at least one flange (34, 36), to be supported on the second crossbar (14) of the frame, to define the points where you have to weld the at least one flange (34, 36) punctually on the second crossbar (14) of the frame.

d)d): Orientación de la al menos una brida (34, 36), en estado todavía sin soldar, de forma que permita una adaptación de los largueros (10, 14) del bastidor a la esquina (16) a soldar del bastidor, a pesar de los botones (38) de soldadura.Orientation of the at least one flange (34, 36), in a state still not welded, so that allows an adaptation of the stringers (10, 14) of the frame to the corner (16) to be welded from the frame, despite the buttons (38) Welding

e)and): Adaptación de los largueros (10, 14) del bastidor, de forma que los botones de soldadura en la brida (34, 36), toquen el segundo larguero (14) del bastidor.Adaptation of stringers (10, 14) of the frame, so that the buttons welding on the flange (34, 36), touch the second crossbar (14) of the frame.

f)F): Soldadura de la brida (34, 36) con el segundo larguero (14) del bastidor.Welding flange (34, 36) with the second crossbar (14) of the frame.