ES2217948B2 - Instalacion desmoldeadora de placas de escayola. - Google Patents

Instalacion desmoldeadora de placas de escayola.

Info

Publication number
ES2217948B2
ES2217948B2 ES200202812A ES200202812A ES2217948B2 ES 2217948 B2 ES2217948 B2 ES 2217948B2 ES 200202812 A ES200202812 A ES 200202812A ES 200202812 A ES200202812 A ES 200202812A ES 2217948 B2 ES2217948 B2 ES 2217948B2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
plate
frame
mold
train
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200202812A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2217948A1 (es
Inventor
Jose Antonio Martin Arcadio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200202812A priority Critical patent/ES2217948B2/es
Publication of ES2217948A1 publication Critical patent/ES2217948A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2217948B2 publication Critical patent/ES2217948B2/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds
    • B28B13/065Removing the shaped articles from moulds by applying electric current or other means of discharging, e.g. pneumatic or hydraulic discharging means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Instalación desmoldeadora de placas de escayola. Consiste en una instalación que comprende la disposición junto a un tren de fraguado de placas de escayola, de un limitador de movimiento de una parte de los moldes durante la extracción y de un extractor de placas unido a un arco puente; el extractor posee un movimiento acompasado al de las placas y al del limitador de movimiento que avanza en esta fase simultáneamente a los moldes del tren de fraguado. El extractor, succiona las placas, las levanta en un movimiento vertical, y las extrae en un movimiento horizontal. Las entrega verticalmente en un tren de repasado. De aplicación en la fabricación de instalaciones para la fabricación de placas de escayola.

Description

Instalación desmoldeadora de placas de escayola.
El sector de la técnica de esta invención es el de la fabricación de placas de escayola moldeadas en moldes habitualmente de goma o elásticos que reposan en un tren de moldes donde reciben la pasta de escayola, la fraguan y de los que se extraen.
Indicación del estado de la técnica anterior
Es conocida la extracción de placas a través de complejos aparatos que trasladan el molde mediante sistemas electromecánicos que tienen como inconveniente general que ocupan un espacio ante el puesto de extracción de placas que impide cuando se avería o se requieren labores de mantenimiento, que puedan extraerse placas manualmente de los moldes para ser depositados igualmente en forma manual al tren de rectificado.
La presente invención tiene por objeto una instalación desmoldeadora de placas de escayola que dispone un conjunto móvil dispuesto junto a un tren de secado de placas de escayola dispuestas en sus moldes. El desmoldeo se produce mediante la disposición de un bastidor portaventosas sobre dicho molde, produciéndose la separación en dos fases, una por levantamiento, y otra por desplazamiento, de modo que facilita la extracción de la parte macho de la placa correspondiente a la hembra del molde. Posteriormente se desplaza a un tren de repasado donde se deposita. El conjunto desmoldeador debe avanzar con el tren de secado. El avance se produce, tanto en un limitador que impide que con la placa se levante el molde, como en el conjunto de extracción constituido por el bastidor portaventosas. Los desplazamientos del bastidor portaventosas, son transversales y longitudinales, estando todo ello dispuesto en un arco-puente dotado de un conjunto de desplazamiento transversal al que se une un conjunto de desplazamiento longitudinal. El destino de las placas es un tren de repasado dispuesto igualmente debajo de dicho arco-
puente.
Con objeto de hacer mas clara la explicación que va a seguir, se acompaña seis hojas de dibujos que en siete figuras representan la esencia de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista del conjunto de la instalación en una vista esquemática en perspec-
tiva.
La figura 2 muestra una vista del conjunto limitador de movimientos para la extracción de moldes.
La figura 3 muestra una vista del detalle del molde y la placa durante la primera fase de extracción.
La figura 4 muestra una vista del detalle del molde y la placa durante la separación del molde en la segunda fase de la extracción.
La figura 5 muestra una vista esquemática en alzado lateral del conjunto de extracción, formado por arco-puente, conjunto de desplazamiento transversal, conjunto de desplazamiento horizontal, y dispositivo de succión de placas.
La figura 6 muestra en detalle del dispositivo de regulación transversal y de altura del conjunto de desplazamiento longitudinal.
La figura 7 muestra una vista esquemática en alzado frontal del conjunto de extracción y conjunto de desplazamiento longitudinal del dispositivo de succión de placas.
En dichas figuras se representa indicado por:
1,
el tren de placas
2,
las placas, cada placa
3,
el limitador de movimiento para el molde, durante el movimiento extractor
4,
tren de separadores de placas
5,
placa depositada
6,
placa sustentada por las ventosas
7,
dispositivo de elevación y transporte de placas
8,
marco portaventosas en el dispositivo de elevación y transporte de placas
9,
marco superior sobre el marco portaventosas
10,
pilastras de unión al bastidor móvil del conjunto portaventosas
11,
bancada móvil transversal
12,
bancada móvil longitudinal
13,
arco-puente
14,
cabeza del separador horizontal
15,
vástago
16,
desplazador sujetamolde
17,
separador vertical
18,
molde flexible
19,
ventosas
20,
vástagos portaventosas
21,
base del molde
22,
hueco hembra del molde
23,
elevación del molde
24,
tracción lateral de la placa
25,
bancada
26,
piño de movimiento
27,
carro móvil
28,
rodamientos
29,
pista de rodadura
30,
conjunto de rodadura de la base del molde
31,
pistones de elevación-descenso del marco portaventosas
32,
conjunto de desplazamiento longitudinal
33,
conjunto de desplazamiento transversal
34,
carril del tren de repaso
35,
unión de la pista al arco-puente a través de la sujeción señalada con 36 y la fijación 37
36,
sujeción entre la pista y la unión al arco-puente
37,
fijación a la pista
38,
pista de rodadura transversal
39,
rodamientos
40,
sujeción del rodamiento horizontal
41,
la unión móvil entre el conjunto de desplazamiento transversal-longitudinal
42,
la fijación a la unión 41
43,
la base de regulación, unida a la fijación 42
44,
los separadores-reguladores de desplazamiento longitudinal y altura
45,
la parte unida al bastidor 46
46,
bastidor del conjunto de desplazamiento horizontal
47,
carro porta placas de escayola
48,
la corredera en la parte del regulador 45
49,
separador de longitud seleccionable
50,
corredera en la parte inferior a la base de regulación señalada con 43
51,
rodamientos
52,
carril entre los rodamientos señalados con 51
53,
distribuidor neumático.
54,
dispositivos de desconexión automática.
Explicación de un modo de realización
La disposición de las figuras es preferente, sin perjuicio de que puede estructurarse el conjunto de modo tal que los conjuntos de desplazamiento transversal o el longitudinal, puedan estar situados en posiciones relativas inversas a las representadas. No representado en las figuras, dispone un sensor que mide la dureza de la escayola. De este modo los elementos de succión no pueden llenarse de escayola líquida en caso de que no existiera esta protección.
El tren de secado 1 dispone unos moldes que están sueltos. Dichos moldes, tienen como objeto haber fraguado la escayola y sus mezclas originando la placa correspondiente, que dispone de un aleteado o machihembrado que posee una correspondencia en el molde. La extracción de la placa con respecto al molde tiene lugar necesariamente por levantado de la parte libre de la placa con respecto al molde, y por extracción lateral de la parte de la placa que se halla introducida en el espacio 22 del molde.
Para ello, tiene necesariamente que sujetarse el molde. El limitador 3 dispone una configuración en "L" invertida de modo que uno de sus brazos cubre el borde del molde durante la tracción generada por las ventosas. En esta fase necesariamente tiene lugar la deformación del molde, que queda levantado del lado opuesto al limitador 3. El desplazamiento transversal del marco portaventosas extrae la placa del molde.
Todo esto sucede durante el desplazamiento acompasado del tren de placas, del limitador en su conjunto, y del marco portaventosas 8.
El limitador 3 avanza en función de su transcurso por las pistas de la bancada 25 las cuales están rodeadas por tres partes, arriba abajo y en la parte central, por sendos rodamientos 28. El piño 26 le proporciona el avance acompasado con el tren de placas. Durante este desplazamiento, el limitador 3 se halla ante el molde en el que opera el marco portaventosas 8.
El marco portaventosas está unido a unos pistones de elevación-descenso 31 que unen dicho marco portaventosas 8 a 1 sobremarco 9, de modo que dichos pistones 31 determinan el ascenso o descenso del conjunto del marco portaventosas 8 y las ventosas correspondientemente.
El marco portaventosas 8 lleva a cabo su desplazamiento longitudinal, según el conjunto de desplazamiento longitudinal 32, mediante el transcurso por el carril 52 sobre el que en configuración similar al del limitador, posee igualmente unos rodamientos 51 que determinan el adecuado y acompasado avance del marco portaventosas 8.
El marco portaventosas, una vez tiene la placa sustentada 6, la desplaza transversalmente a través del conjunto de desplazamiento transversal 33 en el que a partir de una unión 35 al arco puente 13, la cual está vinculada a través de sendas sujeciones 36 y fijaciones 37 a las pistas 38, al bastidor 46 que a través de los rodamientos 39 transcurre a lo largo de dichas pistas 38.
El conjunto de desplazamiento longitudinal 32 comprende un conjunto propiamente dicho de unión 41 al conjunto de desplazamiento transversal, a cuyos carriles 52 se adosan sendos conjuntos de rodamientos 51 en número de tres por cada carril.
Posee un dispositivo de regulación entre el bastidor 46 y cada carril 52 de desplazamiento del conjunto de desplazamiento longitudinal, dispone unos separadores-reguladores 43, 44, 45, de modo que permite pequeños ajustes en sentido vertical como en sentido longitudinal a las correderas 48 y 50 de las partes 43 y 45, modificando la longitud del separador 44 y su posición relativa a lo largo de las ranuras citadas 48 y 50.
Los movimientos previstos son: un movimiento de descenso vertical (A), un avance acompasado al tren de placas (B), una elevación (C), un desplazamiento al tren de repaso (D), un descenso depositando la placa en el tren de repaso (E), un ascenso (F), y un retroceso al punto de origen (G), con retorno transversal (H) al punto de descenso (A).
Se ha previsto que los rodamientos que soportan los desplazamientos tanto transversales como longitudinales se hallen en una bancada muy amplia, lo cual reduce los efectos de par de giro, y conserva los elementos mecánicos durante mas tiempo.
El marco portaventosas 8 o el marco superior sobreventosas, que posee los mecanismos neumáticos de actuación de dichas ventosas, dispone convenientemente, un sistema de detección de presencia de personas o bultos, de modo que se constituye por unas palancas o dispositivos 54 que llevan a cabo la detención automática y frenado de la máquina cualquiera que sea el punto en el que se encuentre realizando su trabajo.
Este dispositivo, puede ser igualmente un sensor fotoeléctrico, un detector de presencia, un sensor de corte de rayo de luz o cualquiera similar.
El marco portaventosas, posee un durómetro, que está situado ante el marco portaventosas 8, el cual verifica la dureza de la placa, de modo que no se produzca el movimiento de tracción sobre la placa que no reúna condiciones óptimas para la extracción, en cuyo caso deberá dar otro ciclo hasta situarse en condiciones de ser extraído.
Los conjuntos, tanto de desplazamiento transversal 33 como longitudinal 32, poseen una amplia distancia entre sus rodamientos, de modo que limitan el par de giro en las detenciones bruscas. Ello contribuye a la durabilidad de los mecanismos, pues cada parada no genera un movimiento basculante que debe ser frenado por los rodamientos, o en el caso de que así suceda, la distancia, genera una larga palanca cuyo extremo recibe un menor esfuerzo mecánico tanto aplicado sobre los carriles correspondientes, como por los rodamientos.
Es susceptible de aplicación industrial, en la fabricación de instalaciones para el desmoldeo de placas de escayola fabricadas en moldes sobre trenes en continuo.

Claims (16)

1. Instalación desmoldeadora de placas de escayola del tipo de las que se disponen junto a un tren de secado de placas y que extraen las placas del molde correspondiente, caracterizada porque está configurada por:
- un limitador de movimiento del molde (3) cuya placa se extrae,
- un marco portaventosas (8),
- una estructura de bastidor longitudinalmente móvil (32) unido al bastidor del marco portaventosas
- una estructura de bastidor transversalmente móvil (33) unido a un arco-puente,
de modo que el limitador de movimiento del molde (3) posee un mecanismo de avance acompasado con el tren de placas (1) durante la extracción,
siendo el marco portaventosas (8) dotado de un movimiento igualmente acompasado al avance del tren de placas (1) durante la extracción, en cooperación con el arco-puente y los bastidores longitudinal y transversalmente móviles.
2. Instalación desmoldeadora de placas de escayola, según la reivindicación 1 caracterizada porque el limitador de movimiento del molde, está constituido por un limitador propiamente dicho que está dotado de una forma de "L" invertida, extendiéndose uno de los brazos sobre el 5 molde, de modo que la tracción vertical de extracción ejercida sobre la placa (2), desmoldea inicialmente la porción de molde sujeta por dicha "L" (3).
3. Instalación desmoldeadora, según alguna reivindicación 1 y 2, caracterizada porque el limitador (3) está unido por un vástago a un desplazador transversal sujetamolde (16) dispuesto sobre un carro móvil (27) dotado de medios de movimiento (26) acompasado al del tren de placas (1).
4. Instalación desmoldeadora, según alguna reivindicación 1 a 3 caracterizada porque el marco portaventosas lleva a cabo dos movimientos combinados con el avance acompasado al del tren de placas, a saber, tracción vertical sobre la placa, y desplazamiento transversal sobre el molde de modo que libera por dicho desplazamiento transversal, el extremo del hueco hembra (22) del molde.
5. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1 y alguna de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque el marco portaventosas describe un movimiento de descenso vertical (A), un avance acompasado al tren de placas (B), una elevación (C), un desplazamiento al tren de repaso (D), un descenso depositando la placa en el tren de repaso (E), un ascenso (F), y un retroceso al punto de origen (G), con retorno transversal (H) al punto de descenso (A).
6. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1 y alguna de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el ascenso y descenso vertical del marco portaventosas tiene lugar mediante la acción de unos pistones de elevación-descenso (31).
7. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1 y alguna de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque el conjunto de desplazamiento transversal (33) comprende un conjunto propiamente dicho unido al arco-puente (13) dotado de unas pistas (38) solidarias a dicho arco-puente, a lo largo de las cuales se encarrilan unos rodamientos (39) solidarios al bastidor (46) de dicho conjunto de desplazamiento transversal (33).
8. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1, 7 y alguna de las anteriores, caracterizada porque los rodamientos (39) están dispuestos en número de tres por cada pista (38), situados uno encima, otro debajo y otro lateralmente.
9. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1 y alguna de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizada porque entre el bastidor (46) y un carril (52) de desplazamiento del conjunto de desplazamiento longitudinal, dispone unos separadores-reguladores (43, 44, 45).
10. Instalación desmoldeadora, según las reivindicaciones 1 y 9 caracterizada porque los separadores-reguladores (43, 44, 45) están formados por sendas planchas (43, 45) dotadas de unas ranuras correderas (50, 48) entre las que se dispone un separador (44) cuya longitud determina la altura del bastidor sobreventosas (9).
11. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1 y alguna de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el conjunto de desplazamiento longitudinal (32) está constituido por los carriles (52) sobre los que disponen sendos rodamientos vinculados al bastidor de dicho conjunto de desplazamiento longitudinal.
12. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1, 11 y alguna de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque el conjunto de desplazamiento longitudinal (32) comprende un conjunto propiamente dicho de unión (41) al conjunto de desplazamiento transversal, a cuyos carriles (52) se adosan sendos conjuntos de rodamientos (51)en número de tres por cada carril.
13. Instalación desmoldeadora, según la reivindicación 1, 11 y 12 y alguna de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque los rodamientos (51) están dispuestos en número de tres por cada carril (52), los cuales están situados uno encima, otro debajo y otro lateralmente a dichos carriles (52).
14. Instalación desmoldeadora, según las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque dispone en una parte del conjunto unos dispositivos (54) cuya presión o movimiento determinan la desconexión y frenado de la máquina.
15. Instalación desmoldeadora, según las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque dispone un durómetro dispuesto ante el marco portaventosas, que transmite una información al autómata, de modo que si la placa correspondiente no alcanza los parámetros preseleccionados de dureza, la máquina continúa y el cabezal permanece inactivo ante dicha placa.
16. Instalación desmoldeadora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los conjuntos, tanto de desplazamiento transversal (33) como longitudinal (32), poseen una amplia distancia entre sus rodamientos, de modo que limitan el par de giro en las detenciones bruscas.
ES200202812A 2002-12-09 2002-12-09 Instalacion desmoldeadora de placas de escayola. Expired - Fee Related ES2217948B2 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200202812A ES2217948B2 (es) 2002-12-09 2002-12-09 Instalacion desmoldeadora de placas de escayola.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200202812A ES2217948B2 (es) 2002-12-09 2002-12-09 Instalacion desmoldeadora de placas de escayola.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2217948A1 ES2217948A1 (es) 2004-11-01
ES2217948B2 true ES2217948B2 (es) 2005-11-16

Family

ID=33396299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200202812A Expired - Fee Related ES2217948B2 (es) 2002-12-09 2002-12-09 Instalacion desmoldeadora de placas de escayola.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2217948B2 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008139003A1 (es) * 2007-05-14 2008-11-20 Pellicer Carlos F Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada
CN110270540B (zh) * 2019-06-17 2021-11-05 孙国兵 带辅助脱模装置的混凝土块制作设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB856134A (en) * 1955-12-12 1960-12-14 Homer Laughlin China Company Machine for removing dried ware from molds
GB1122521A (en) * 1965-07-31 1968-08-07 Erich Netzsch Method of and apparatus for the manufacture of ceramic articles
DE3234284A1 (de) * 1982-09-16 1984-05-17 Hempelmann, Rudolf Geraet zum loesen von flaechigen betonteilen aus einer kunststoff-form
FR2604944B1 (fr) * 1986-10-01 1990-08-10 Costamagna & Cie B M Dispositif perfectionne de demoulage et de manutention des produits en beton coules en moules fixes
ES2006792A6 (es) * 1987-12-28 1989-05-16 Martin Arcadio Jose Antonio Maquina para la fabricacion de plagas de escayola.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2217948A1 (es) 2004-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2217948B2 (es) Instalacion desmoldeadora de placas de escayola.
CN210561776U (zh) 一种桥梁防撞护栏外挂平台
CA3082332A1 (en) Stair lift device
CN203302720U (zh) 床围栏
CN106516690A (zh) 一种零件托盘提升机构
CN106627629B (zh) 一种有防盗功能的便捷式火车行李架
CN210238382U (zh) 一种公路交通安全设施工程用减速防撞护栏装置
ES2332909T3 (es) Dispositivo guiado de camarin de ascensor para un ascensor sin sala de maquinas.
ES2382109T3 (es) Guardapies de ascensor
CN208236020U (zh) 候车站台用升降装置及使用该升降装置的候车站台结构
CN205805077U (zh) 一种气动式立体车库
CN107806235B (zh) 一种用于安装地铁车辆前挡风玻璃的施工平台
ES2274831T3 (es) Cadena de montaje de extension horizontal.
CN205445620U (zh) 一种用于副井井口的可推移式行人平台
CN212863671U (zh) 一种电梯监控报警装置
CN221063143U (zh) 一种静电喷涂流水线的传动输送装置
CN217291991U (zh) 一种abs阀体液压夹持机构
ES2648939T3 (es) Protección contra caídas para una máquina de asiento de vía
SE1350890A1 (sv) Anordning vid fordonsstolpe
CN220118152U (zh) 一种单体支柱成组搬运装置
ES2255781B1 (es) Clasificador-almacenador de placas de vidrio, asi como el procedimiento para clasificar y almacenar placas de vidrio.
CN215548605U (zh) 一种电梯安全维修架
CN212836360U (zh) 一种钢框架安装操作平台
CN214494861U (zh) 一种履带式传动装置
CN205805606U (zh) 可移动式喷雾捕尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA2A Application withdrawn

Effective date: 20031119

EC2A Search report published

Date of ref document: 20041101

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2217948B2

Country of ref document: ES

FD1A Patent lapsed

Effective date: 20101018