ES2217430T3 - Metodo y aparato para limpiar una superficie de filtro. - Google Patents
Metodo y aparato para limpiar una superficie de filtro.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN APARATO PARA LIMPIAR LA SUPERFICIE FILTRANTE (2, 3) DEL MATERIAL FILTRANTE DE UNA SECADORA POR ASPIRACION. SEGUN LA INVENCION, PARA MARCAR LA SUPERFICIE A LIMPIAR, SE PONE EN CONTACTO UNA SUPERFICIE DE ESTANQUEIDAD (4) CON LA SUPERFICIE A LIMPIAR CON LO QUE SE FORMA UN ESPACIO ESENCIALMENTE CERRADO PARA LA SUPERFICIE A LIMPIAR Y SE ALIMENTA UN LIQUIDO DE LIMPIEZA (7) EN DICHO ESPACIO CERRADO PARA LLEVAR A CABO LA LIMPIEZA.
Description
Método y aparato para limpiar una superficie de
filtro.
La invención se refiere a un método y aparato
para limpiar la superficie de filtro del medio filtrante en un
secador de aspiración, por ultrasonidos en una operación
sensiblemente continua.
La patente FI 61.739
(EP-A-0055725) introduce un método
de secado y aparato para secar material pulverulento, sólido o
poroso, parecido a una tela o membrana, método en el que el material
a secar se pone en contacto hidráulico, por intermedio de una
superficie de aspiración fina, porosa y saturada de líquido, con un
líquido mantenido a una baja presión en relación con el material a
secar. El aparato usado en dicho método comprende una superficie de
aspiración de líquido, fina y porosa, donde los radios de los poros
finos están comprendidos principalmente en el intervalo de
0,5-2 micrómetros.
La superficie de aspiración de líquido, fina y
porosa, forma la superficie de filtro para el medio filtrante del
secador de aspiración, cuya superficie de filtro se pone en contacto
con el material a secar, tal como una suspensión o lodo. Cuando la
superficie del filtro es, por ejemplo, parecida a un plano, y cuando
se crea bajo presión en la superficie opuesta a la superficie de
filtro del medio filtrante, en la superficie del filtro se produce,
debido a la aspiración, una torta filtrada del material a secar,
cuya torta se arranca entonces por rascado de la superficie del
filtro. Sin embargo, la superficie del filtro es propensa a
atascarse debido a la estructura porosa de la superficie de filtro
del medio filtrante, y por tanto también la del medio filtrante
mismo, se carga gradualmente con el material finamente dividido a
secar.
Es conocido en la técnica anterior el empleo de
ultrasonidos en la limpieza de la superficie de filtro del medio
filtrante en un secador de aspiración, como se ha descrito en la
patente FI 76705 (EP-A-0309502). En
el método de esta patente FI 76705, el empleo de ultrasonidos exige
que durante la limpieza ultrasónicamente reforzada, la superficie
de filtro esté en contacto con un líquido de conexión y limpieza,
tal como agua. En tal caso, cuando la superficie del filtro está
rodeada por agua, la potencia ultrasónica requerida no es muy alta,
y se elimina el riesgo de corrosión causado por cavitación. Sin
embargo, el cambio del material que rodea al medio filtrante reduce
la capacidad disponible en el secador de aspiración, e incrementa
por tanto los gastos de instalación y explotación del secador de
aspiración.
Por la patente FI 82388
(EP-A-0405562), es conocido un
método de limpieza para el medio filtrante de un secador de
aspiración, método en el que la limpieza con un oscilador
ultrasónico tiene lugar inmediatamente después de rascar el medio
filtrante. En este método de la patente FI 82388, el oscilador
ultrasónico se localiza en el tanque de la suspensión a filtrar, por
debajo de la superficie del líquido, con el fin de llevar a cabo la
limpieza del medio filtrante en funcionamiento continuo. Con un
contenido de sólidos elevado de la suspensión circundante, la
potencia ultrasónica requerida se eleva también. Igualmente, la
suspensión circundante corroe la envolvente del oscilador
ultrasónico debido a la intensa cavitación. Un incremento de la
potencia ultrasónica y el cambio de las envolventes del oscilador
incrementa los gastos de explotación del secador de aspiración.
US-A-3707230
describe un filtro de tambor que comprende un recinto de limpieza
con una disposición de obturación y un transductor dentro del
tambor.
El objeto de la presente invención es eliminar
algunas de las desventajas de la técnica anterior y realizar un
aparato perfeccionado y más factible para limpiar la superficie de
filtro del medio filtrante en un secador de aspiración, por
ultrasonidos en una operación sensiblemente continua, de manera que
la unidad de limpieza que utiliza ultrasonidos pueda instalarse
encima de la superficie de la suspensión con el fin de simplificar
la estructura y permitir el mantenimiento.
De acuerdo con la invención, el espacio de
limpieza que queda entre el medio filtrante y la fuente de
ultrasonidos es marcado por una superficie de obturación fabricada
en algún material elástico y este espacio de limpieza se mantiene
saturado de líquido durante la operación de limpieza. Con el fin de
llevar a cabo la limpieza de acuerdo con el método de la invención,
la fuente de ultrasonidos y la superficie de obturación fabricada en
algún material elástico se ponen en contacto con la superficie del
filtro a limpiar, al menos mientras dura el ciclo de limpieza.
Durante el ciclo de limpieza, dentro del espacio de limpieza se
alimenta líquido de limpieza, que - dependiendo de la superficie a
limpiar y el material contenido en ella - es por ejemplo agua,
ácido, un líquido usado como tal para limpiar un agente auxiliar que
intensifica el efecto limpiador o una combinación de dichos
líquidos. Después de acabar el ciclo de limpieza, la unidad de
limpieza es movible, por lo que entre los ciclos de limpieza, la
unidad de limpieza puede mantenerse a distancia de la superficie del
filtro a limpiar.
El aparato de acuerdo con la invención comprende
medios para crear los ultrasonidos y medios para marcar el espacio
de limpieza deseado entre la superficie a limpiar y la fuente de
ultrasonidos. La fuente de ultrasonidos consiste en uno o varios
transmisores de ultrasonidos, que se pueden disponer, en relación
entre sí, bien sea paralelos o de modo que la radiación ultrasonora
de los transmisores se oriente de una manera concentradora. También
se puede hacer que un solo transmisor de ultrasonidos funcione de
una manera concentradora. Con el fin de marcar el espacio de
limpieza, alrededor de la fuente de ultrasonidos, se dispone una
superficie de obturación realizada, por ejemplo, en algún material
elástico, cuya superficie de obturación puede ponerse en contacto
alrededor de la superficie a limpiar. La superficie de obturación se
puede diseñar de manera que marque un área deseada para limpiar en
la superficie a limpiar, o que marque de forma simultánea
sensiblemente toda la superficie a limpiar. Adicionalmente, por
medio de la superficie de obturación realizada en algún material
elástico, la distancia de la fuente de ultrasonidos respecto de la
superficie a limpiar puede ajustarse para que sea de la longitud
deseada.
Durante el ciclo de limpieza, el espacio de
limpieza de acuerdo con la invención está formado ventajosamente,
por una superficie de protección, una de cuyas paredes se localiza
delante de la fuente de ultrasonidos, y de la superficie a limpiar y
localizado contra dicha pared. Estas dos paredes del espacio de
limpieza están interconectadas por una superficie de obturación
realizada en algún material elástico y fijadas a la superficie de
protección de la fuente de ultrasonidos o alrededor de dicha
superficie de protección.
Cuando se desea limpiar una superficie de filtro
que está formada por las superficies de filtro localizadas en lados
opuestos del medio filtrante, se crea ventajosamente el espacio de
limpieza de acuerdo con la invención para ambas superficie
simultáneamente, en cuyo caso el medio filtrante será limpiado por
ambos lados. De esta manera se puede cambiar la superficie a
limpiar, y se puede iniciar la limpieza de una nueva superficie de
filtro o área de superficie de filtro en ambos lados
simultáneamente.
Como la fuente de ultrasonidos de acuerdo con la
invención está instalada por separado del espacio lleno de
suspensión que contiene los sólidos a filtrar, la carcasa de la
fuente de ultrasonidos puede fabricarse ventajosamente en algún
material más barato, porque el resto de las paredes de la carcasa
de la fuente de ultrasonidos - aparte de la superficie protectora
localizada más cerca de la superficie a limpiar - sólo debe
representar el nivel de calidad requerido de protección frente al
polvo y las salpicaduras. La estructura simple de la carcasa hace
también más fácil el mantenimiento y reparación de la fuente de
ultrasonidos.
De acuerdo con la invención, el área a limpiar
puede ajustarse ventajosamente a un tamaño deseado. Igualmente,
puede hacerse un uso efectivo de la capacidad de contención del
espacio de limpieza, porque el líquido de limpieza es conducido
directamente dentro del espacio de limpieza, y después de la
limpieza hasta su propio tanque, para volver a limpiarlo
primeramente y después recircularlo. Por tanto, la demanda de
líquido de limpieza requerido resulta sensiblemente pequeña. Además
de esto, la limpieza puede llevarse a cabo ventajosamente en
funcionamiento en línea. Se puede ejecutar también la limpieza sin
interrumpir la producción, porque la limpieza se realiza
completamente de forma separada con respecto a la formación de la
torta de filtro del secador de aspiración, descarga de agua y
retirada de la torta de la superficie del filtro.
La invención será explicada con más detalle a
continuación, haciendo referencia a los dibujos anexos, donde
la figura 1 es una ilustración esquemática de
una realización preferida de la invención durante el ciclo de
limpieza de la superficie del filtro, y
la figura 2 ilustra el emplazamiento de la
realización de acuerdo con la figura 1 en el secador de aspiración,
visto en una sección transversal esquemática.
De acuerdo con la figura 1, en los lados opuestos
A y B del medio filtrante 1 se ha previsto superficies de filtro 2 y
3, y en contacto con dichas superficies de filtro están las
superficies de obturación 4 que marcan el espacio de limpieza y son
fabricadas en algún material elástico. Las superficies de obturación
4 pertenecen a los elementos de obturación 5 que están fijados
alrededor de las fuentes de ultrasonidos 6. El elemento de
obturación 5 y la fuente de ultrasonidos 6 forman juntos una unidad
de limpieza 7 usada para limpiar. En los elementos de obturación 5,
en sus lados opuestos, se han formado aberturas para la alimentación
8 y retirada 9 del líquido de limpieza. En la unidad de limpieza 7
se ha instalado miembros 10 para mover la unidad de limpieza 7 entre
la posición de limpieza y la posición de reposo. Por medio de los
miembros de movimiento 10 se puede ajustar la distancia entre la
fuente de ultrasonidos 6 y las superficies 2 y 3 a limpiar.
En la figura 2, el secador de aspiración 11
comprende un tanque de suspensión 12, un disco 14 girado alrededor
de un eje 13, a cuyo disco se fija el medio filtrante 15 y su
superficie de filtro 2, y un rascador 16 para remover la torta de
filtro formada en la superficie de filtro 2. La unidad de limpieza 7
y la fuente de ultrasonidos 6 contenida en ella se localizan encima
de la superficie de la suspensión 17, separadas del espacio de
suspensión 18.
Claims (6)
1. Método para limpiar la superficie de filtro
(2, 3) del medio filtrante en un secador de aspiración,
caracterizado porque con el fin de marcar la superficie a
limpiar separada de un espacio lleno de suspensión que contiene
materia sólida a filtrar, una unidad de limpieza (7) es movida por
miembros de movimiento (10) para crear un contacto entre dicha
superficie y una superficie de obturación (4) de la unidad de
limpieza (7) y para formar un espacio sensiblemente cerrado entre la
superficie a limpiar y la unidad de limpieza (7), y porque se
utiliza ultrasonidos (6) en la limpieza, y porque se conduce líquido
de limpieza (7) dentro del espacio cerrado con el fin de llevar a
cabo la limpieza.
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los haces de ultrasonidos se concentran
sobre la superficie a limpiar.
3. Aparato para realizar el método de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque con el fin de
marcar la superficie a limpiar y conducir el líquido de limpieza, se
instala una unidad de limpieza (7), provista de por lo menos una
fuente de ultrasonidos (6), de forma movible y estanca en la
superficie a limpiar (2, 3) por miembros de movimiento (10) con el
fin de crear un sistema sensiblemente cerrado que está separado de
un espacio lleno de suspensión que contiene materia sólida a
filtrar.
4. Aparato de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque la unidad de limpieza (7) se fabrica, al
menos en la parte puesta en contacto con la superficie a limpiar, en
algún material elástico (4).
5. Aparato de acuerdo con la reivindicación 3 ó
4, caracterizado porque la fuente de ultrasonidos (6) se
instala de manera que los haces emitidos por la fuente de
ultrasonidos (6) puedan concentrarse sobre la superficie a limpiar
(2, 3).
6. Aparato de acuerdo con la reivindicación 3, 4
ó 5, caracterizado porque la distancia entre la fuente de
ultrasonidos (6) y la superficie a limpiar (2, 3) puede ajustarse
(4).
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