ES2217155T3 - Dispositivo de union. - Google Patents

Dispositivo de union.

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ES2217155T3 ES01940298T ES01940298T ES2217155T3 ES 2217155 T3 ES2217155 T3 ES 2217155T3 ES 01940298 T ES01940298 T ES 01940298T ES 01940298 T ES01940298 T ES 01940298T ES 2217155 T3 ES2217155 T3 ES 2217155T3
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Abstract

Dispositivo para la unión tensada de componentes (1, 2) que se encuentran en una posición distanciada entre sí por medio de tornillo de unión (5), que está constituido por una pieza de apoyo (3), que se puede fijar en el primer componente (1) por medio de elementos de fijación (8), y por una pieza distanciadora (4) que se puede desplazar axialmente a través de rotación con respecto a la pieza de apoyo (3), que durante la unión roscada del tornillo de unión (5) insertado en un agujero de la pieza distanciadora, debido al apoyo por fricción de la superficie envolvente del bulón roscado del tornillo en elementos de resorte (9) que se proyectan en el agujero, es arrastrada hasta el tope en el segundo componente (2), donde tanto la pieza de apoyo (3) como también la pieza distanciadora (4) son casquillos roscados (6, 7) formados en una sola pieza, y los elementos de fijación (8) y los elementos de resorte (9) son partes de la pieza moldeada respectiva, caracterizado porque los elementos de fijación (8) y los elementos de resorte (9) están formados por lengüetas destalonadas desde la pieza moldeada respectiva.

Description

Dispositivo de unión.
La invención se refiere a un dispositivo para la unión tensada de componentes que se encuentran en una posición distanciada entre sí por medio de tornillo de unión, que está constituido por una pieza de apoyo, que se puede fijar en el primer componente por medio de elementos de fijación, y por una pieza distanciadora que se puede desplazar axialmente a través de rotación con respecto a la pieza de apoyo, que durante la unión roscada del tornillo de unión insertado en un agujero de la pieza distanciadora, debido al apoyo por fricción de la superficie envolvente del bulón roscado en elementos de resorte que se proyectan en el agujero, es arrastrada hasta el tope en el segundo componente.
Se conocen, por ejemplo, por los documentos EP 0 176 663, DE 4 224 575 A1, DE 36 20 005 C1 y DE 44 12 431 C1 dispositivos de unión de este tipo. El dispositivo de unión conocido posee dos piezas, que están constituidas por una pluralidad de componentes individuales, especialmente de diferentes materiales. Estas piezas están unidas entre sí con una rosca. Una de las piezas configura una pieza de apoyo y se puede unir con un primer componente. La segunda pieza, que configura la pieza distanciadora, está enroscada con una rosca de paso a la izquierda con la pieza de apoyo y configura una superficie frontal, que se encuentra en una posición distanciada con respecto al segundo componente. Cuando se encaja el tornillo de unión en la pieza distanciadora, se apoyan los elementos de resorte en contacto de fricción en el bulón roscado. Si se gira ahora el tornillo, entonces se desenrosca la pieza distanciadora fuera de la pieza de apoyo, porque es arrastrada en unión por fricción por el bulón roscado. La pieza de apoyo se enrosca hasta la posición de apoyo con el segundo componente. A continuación, la fuerza de fricción, con la que se apoyan los elementos de resorte en la superficie envolvente del bulón roscado, es menor que la fuerza de distanciamiento o bien la fricción de la rosca entre los pasos de rosca de la pieza distanciadora y de la pieza de apoyo, de manera que el tornillo se puede enroscar adicionalmente a través de la apertura de las dos piezas que están enroscadas una dentro de la otra, hasta que engrana en la rosca opuesta, que está asociada al primero o al segundo componente, para unir por tensión los dos componentes entre sí, que están apoyados, por lo demás, mutuamente debido a las dos piezas del dispositivo llevadas a la posición distanciada. La fijación es posible también en una variante, de manera que se puede insertar el tornillo de unión en primer lugar hasta la rosca opuesta a través del agujero de las dos piezas del dispositivo. Con el apriete del tornillo de unión en la rosca opuesta se lleva a cabo entonces el aflojamiento arrastrado por fricción de los dos componentes del dispositivo hasta que la pieza distanciadora llega a la posición de apoyo con el segundo componente. Son posibles dos variantes. En la primera variante, la pieza distanciadora se desplaza en contra de la dirección de apriete a la posición de apoyo. En la segunda variante, la pieza distanciadora es arrastrada por fricción por el giro del tornillo en el mismo sentido.
La invención tiene el cometido de simplificar un dispositivo del tipo indicado al principio en cuanto a la técnica de fabricación.
El cometido se soluciona por medio de la invención indicada en las reivindicaciones.
La reivindicación 1 prevé en primer lugar que tanto la pieza de apoyo como también la pieza distanciadora están formadas en una sola pieza como casquillos roscados. En este caso, pueden estar constituidas por plástico o por metal. La fabricación se puede realizar a través de embutición profunda. El dispositivo es fabricado ahora a partir de dos piezas brutas. Ambas piezas brutas están presentes como piezas planas, especialmente chapas. Éstas son sometidas en primer lugar a embutición profunda. Los elementos de fijación y los elementos de resorte son configurados en cada caso a partir de la chapa. Esto se lleva a cabo con preferencia a través de un destalonado. El destalonado se puede realizar tanto antes como también después de la embutición profunda. En una configuración preferida de la invención, se moldea, respectivamente, una rosca sobre las paredes de los casquillos roscados. Las roscas poseen gradientes o bien formas de la sección transversal del paso de rosca tales que los dos casquillos roscados se pueden enroscar entre sí. Con preferencia, el casquillo roscado de la pieza distanciadora se puede enroscar en el casquillo roscado de la pieza de apoyo. Se ha comprobado que es ventajoso desde el punto de vista de la técnica de fabricación que la rosca sea laminada. Tanto la pieza de apoyo como también la pieza distanciadora poseen con preferencia en una pared del casquillo un collar anular que se proyecta hacia fuera. Este collar anular configura las superficies de apoyo, con las que colabora, especialmente se puede fijar, por una parte, la pieza de apoyo y, por otra parte, la pieza distanciadora con el componente correspondiente. Los elementos de fijación son con preferencia lengüetas destalonadas con preferencia desde el exterior desde el collar anular. Estas lengüetas se proyecta sobre el lado del collar anular que está opuesto al casquillo y se pueden encajar elásticamente en un agujero de fijación. Los elementos de resorte están destalonados a partir de una sección del casquillo especialmente libre de rosca, adyacente al collar anular. Los flancos de los pasos de rosca se encuentran con preferencia en un ángulo de 60º entre sí. En un desarrollo de la invención, puede estar previsto que las secciones roscadas de los dos componentes estén recubiertas de plástico o bien estén forradas detrás con plástico. Las dos piezas especialmente unitarias en el material, la pieza de apoyo y la pieza distanciadora, están constituidas de nuevo, en general, de chapa o completamente de plástico. Además, puede estar previsto que el elemento de fijación esté configurado como clip. En este caso, está previsto especialmente que una placa opuesta se extienda paralelamente al collar, que esté unida en una sola pieza con el collar y que configure un acodamiento en forma de U. Esta placa opuesta configura, a nivel con los casquillos roscados, un agujero de encaje del tornillo de unión. Además, puede estar previsto que uno de los dos casquillos roscados esté formado integralmente en una brida de tope. Esta brida de tope puede estar configurada igualmente como lengüeta. Esta brida de tope configura, junto con un tope opuesto de la otra pieza, una limitación de tope de giro. El tope opuesto puede estar configurado por una sección destalonada de un collar.
Además, está previsto que los dos casquillos roscados estén moldeados en el procedimiento de fundición por inyección. Las piezas brutas moldeadas por inyección presentan en este aso especialmente collares anulares. En una configuración preferida de la invención, los casquillos roscados poseen superficies de pared lisa sobre su lado alejado de la rosca. Además, puede estar previsto que la rosca interior esté interrumpida por regiones en la dirección circunferencial. Con preferencia, pueden estar previstas cuatro zonas libres de rosca, dispuestas en una distribución circunferencial uniforme.
La invención está constituida de una manera ventajosa solamente por dos piezas unitarias en el material, es decir, no compuestas de nuevo. Cada pieza está fabricada de una sola pieza.
A continuación se explican ejemplos de realización de la invención con la ayuda de los dibujos adjuntos. En este caso:
La figura 1 muestra una representación en sección de un dispositivo según la invención en el estado de montaje.
La figura 2 muestra la pieza de apoyo en una representación en sección.
La figura 3 muestra la pieza de apoyo en la vista en planta superior sobre el collar anular.
La figura 4 muestra la pieza distanciadora en la sección longitudinal.
La figura 5 muestra la pieza distanciadora en la vista en planta superior sobre el collar anular.
La figura 6 muestra la representación en sección enroscada de un segundo ejemplo de realización.
La figura 7 muestra la pieza de apoyo del segundo ejemplo de realización.
La figura 8 muestra la pieza distanciadora del segundo ejemplo de realización.
La figura 9 muestra la vista en planta superior sobre el collar de la pieza distanciadora.
La figura 10 muestra el segundo ejemplo de realización en la vista lateral.
La figura 11 muestra un tercer ejemplo de realización de la invención, en el que las dos piezas está fabricadas como piezas fundidas por inyección de plástico.
La figura 12 muestra el ejemplo de realización según la figura 11 en una vista en planta superior sobre la pieza fundida por inyección.
La figura 13 muestra una representación según la figura 12 de una variante, y
La figura 14 muestra otra variante de la representación según la figura 11.
El dispositivo representado en los primeros ejemplos de realización está constituido por dos piezas moldeadas de chapa 3, 4. La pieza de apoyo designada con el número de referencia 3 está fabricada de la misma manera que la pieza distanciadora designada con el número de referencia 4 a partir de una pieza de chapa a través de embutición profunda y mecanización siguiente de moldeo y de corte. Estás previsto con preferencia que se estampen en la pieza de chapa en primer lugar destalonados, a partir de los cuales se pueden doblar a continuación las lengüetas de fijación o bien las lengüetas de resorte.
Los casquillos roscados 6, 7 están generados por medio de embutición profunda.
La pieza de apoyo 3 posee un collar anular 10. En este collar anular están realizadas desde fuera ranuras, por medio de las cuales están destalonadas las lengüetas de fijación 8. Estas lengüetas de fijación, que están diametralmente opuestas, están dobladas transversalmente a la superficie frontal del collar anular 10. Sobre el lado frontal opuesto del collar anular 10 se extiende el casquillo 6. En primer lugar, una sección 12 libre de rosca está adyacente al collar 10. En esta sección 12 libre de rosca se extiende un casquillo roscado 6. Los pasos de rosca tienen una distancia de 1,5 mm. Los flancos de la rosca forman un ángulo entre sí de aproximadamente 60º. Los vértices de los flancos de la rosca están redondeados.
La pieza distanciadora 4 posee igualmente un collar anular 11. Desde este collar anular 11 se distancian radialmente hacia dentro las lengüetas elásticas 9 destalonadas a partir de una sección 13 libre de rosca. Estas lengüetas elásticas 9 se encuentran diametralmente opuestas y tienen un diámetro interior que es menor que el diámetro de la sección del bulón roscado del tornillo de unión 5.
En la sección 13 libre de rosca, que se conecta en el collar 11, se une una sección roscada 7. También esta sección roscada es generada a través de laminación. El gradiente de la rosca es también aquí 1,5 mm. Los flancos de los pasos de rosca tienen también aquí un ángulo de los flancos de 60º. Los vértices de los pasos de rosca están redondeados de tal forma que la rosca 7 se puede enroscar en la rosca interior 6, como se representa en la figura 1.
En el ejemplo de realización representado en las figuras 6 a 10, el elemento de fijación tiene una configuración modificada. En este caso, el collar 10 presenta una planta rectangular. Paralelamente al collar 10 se extiende una placa opuesta 21, que está unida con el collar 10 por medio de una nervadura de unión 22. El collar 10, la nervadura 22 y la placa opuesta 21 están configuradas unitarias en el material y están formadas por una chapa doblada en forma de U, de manera que está configurado un clip de fijación 15, que se puede desplazar sobre un borde de un componente. El componente encuentra entonces alojamiento entre el collar 10 y la placa opuesta 21.
En posición opuesta alineada a los dos casquillos roscados 6, 7, la placa opuesta 21 configura un agujero de paso de tornillo 16. Este agujero está provisto con un collar 17 en el ejemplo de realización. El collar 17 puede ser soporte de una rosca opuesta para el tornillo de unión 5.
Como prolongación unitaria del material, el casquillo roscado 6 configura una brida de tope 19. Esta brida se proyecta más allá del canto frontal del casquillo roscado 6 y se encuentra delante de un tope opuesto 20, que está destalonado como lengüeta a partir del collar 11 de la pieza distanciadora 4. Debido al apoyo de la brida de tope 19 delante del tope opuesto 20, las dos piezas 3, 4 están retenidas fijas contra giro en su posición de montaje. Para poder girar la pieza distanciadora 4 frente a la pieza de apoyo 3, debe llevarse la brida de tope 19 sobre el tope opuesto 20. Puesto que el tope opuesto 20 se puede desviar elásticamente, se requiere para ello una fuerza reducida.
El modo de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: en el estado básico, las dos roscas 6, 7 estén enroscadas completamente una dentro de la otra, de manera que los collares anulares 10, 11 poseen su distancia mínima. La brida de tope 19 se encuentra delante del tope opuesto 20. En este estado, se inserta el dispositivo en un agujero de montaje de un primer componente. Se lleva a cabo una fijación por medio de las lengüetas de fijación 8 en la pared del agujero o por medio de clips 15 en un borde del componente. El componente 2 está más distanciado del componente 1 que la distancia entre los dos collares 10, 11. A través del agujero del componente 2 se inserta ahora el bulón roscado de un tornillo de unión 5. El tornillo de unión 5 es insertado en la pieza distanciadora 4 hasta que la rosca se aproxima hasta la rosca de enroscado 14. Las lengüetas elásticas se apoyan en este caso en contacto de fricción en el recubrimiento del bulón roscado del tornillo de unión 5.
Si se gira ahora el tornillo de unión, entonces se desenroscan las dos roscas 6, 7 de paso a la izquierda enroscadas una dentro de la otra, mientras que el tornillo de unión 5 provisto con una rosca a la derecha se enrosca en la rosca de enroscado 14. Debido al arrastre por fricción de la pieza distanciadora 4 durante el giro del tornillo de unión 5, se enrosca el collar 11 de la pieza distanciadora 4 hasta una posición de apoyo en el componente 2. La fuerza de resorte del tope opuesto 20 es menor que la fuerza de fricción de la lengüeta elástica 9 en el bulón roscado del tornillo de unión 5.
Los ejemplos de realización representados en las figuras 11 a 14 poseen en cada caso dos componentes, a saber, la pieza de apoyo 3 y la pieza distanciadora 4, que están fabricadas como piezas fundidas por inyección de plástico. La figura 11 muestra las dos piezas fundidas por inyección en una representación en sección en el estado enroscado conjunto. La pieza de apoyo 3 posee un casquillo roscado 6, en el que está formado integralmente un collar 10. En este collar 10 están formadas integralmente de nuevo las lengüetas de fijación 8. El casquillo roscado 6 posee una rosca interior 6'. La pared del casquillo 23, que está opuesta a la rosca interior 6', es lisa. En la rosca interior 6' está enroscada una rosca exterior 7' del casquillo roscado 7, que está formada por la pieza distanciadora 14. En este casquillo roscado 7 está formado igualmente un collar 11 de manera unitaria en el material. Este collar configura la lengüeta elástica 9, que se puede apoyar por fricción en los pasos de rosca del tornillo de fijación. La pared interior 24 del casquillo roscado 7, que está opuesta a la rosca exterior 7', es lisa.
El ejemplo de realización representado en la figura 12 posee una rosca interior continua en la dirección circunferencial.
La figura 13 muestra una variante de una pieza de apoyo 3. La rosca interior 6' está interrumpida allí en la dirección circunferencial. En total, están previstas cuatro zonas 6'' libres de rosca, que están distribuidas de una manera uniforme en la dirección circunferencial. Estas zonas 6'' libres de rosca se extienden en la dirección axial del casquillo roscado 6.
Mientras que en el ejemplo de realización representado en la figura 11, las lengüetas elásticas 9 están asociadas al collar 11, en el ejemplo de realización según la figura 14, las lengüetas elásticas 9 están asociadas al fondo del casquillo roscado 7 de la pieza distanciadora 4.
La asociación de las lengüetas elásticas al lado del fondo puede estar prevista también en las piezas de embutición profunda descritas anteriormente. En particular, las lengüetas elásticas 9 pueden estar fabricadas allí por medio de estampación libre del agujero del fondo. Esto se puede realizar en el caso más sencillo porque el fondo cerrado experimenta una incisión en cruz, de manera que durante la incisión por primera vez del tornillo de unión 4 se doblan hacia fuera las bridas elásticas.
En un ejemplo de realización no representado, está previsto que el casquillo roscado 6 de la pieza de apoyo esté recubierta con plástico en el lado exterior. Esto no sólo proporciona un aspecto atractivo a la pieza de apoyo, sino que contribuye también a la estabilización. De una manera similar, el lado interior del casquillo roscado 7 de la pieza distanciadora 4 puede estar provisto igualmente con un casquillo de plástico, a través del cual se puede enroscar el tornillo de unión 5.
En otro ejemplo de realización no representado, está previsto que los casquillos roscados 6, 7 contengan roscas a la derecha. Entonces se puede insertar el tornillo de unión desde el otro lado. La pieza distanciadora es arrastrada entonces en la dirección en enroscado.

Claims (12)

1. Dispositivo para la unión tensada de componentes (1, 2) que se encuentran en una posición distanciada entre sí por medio de tornillo de unión (5), que está constituido por una pieza de apoyo (3), que se puede fijar en el primer componente (1) por medio de elementos de fijación (8), y por una pieza distanciadora (4) que se puede desplazar axialmente a través de rotación con respecto a la pieza de apoyo (3), que durante la unión roscada del tornillo de unión (5) insertado en un agujero de la pieza distanciadora, debido al apoyo por fricción de la superficie envolvente del bulón roscado del tornillo en elementos de resorte (9) que se proyectan en el agujero, es arrastrada hasta el tope en el segundo componente (2), donde tanto la pieza de apoyo (3) como también la pieza distanciadora (4) son casquillos roscados (6, 7) formados en una sola pieza, y los elementos de fijación (8) y los elementos de resorte (9) son partes de la pieza moldeada respectiva, caracterizado porque los elementos de fijación (8) y los elementos de resorte (9) están formados por lengüetas destalonadas desde la pieza moldeada respectiva.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre las paredes de los casquillos roscados (6, 7) están formadas roscas que engranan entre sí por medio de laminación.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza de apoyo (3) y la pieza distanciadora (4) configuran, respectivamente, en el borde del casquillo una superficie de apoyo configurada por un collar anular (10, 11) que se proyecta hacia fuera.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de fijación (8) están destalonados desde el exterior desde el collar anular (10).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque los elementos de resorte (9) están destalonados desde una sección (13) del casquillo, adyacente al collar anular (11), especialmente libre de rosca.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los flancos de la rosca forman entre sí un ángulo de 60º.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección (6) del casquillo de la pieza de apoyo (3) está recubierta de plástico y/o el lado interior del casquillo roscado (7) de la pieza distanciadora (4) está forrado por detrás de plástico.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de fijación (8) está configurado como clip (15) con placa opuesta (21), que se extiende a distancia paralela al collar (10) de la pieza de apoyo (3), con un agujero de paso (16) del tornillo de unión.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agujero de paso (16) del tornillo de unión está configurado como collar (17).
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una brida de tope (19), que se proyecta desde el casquillo roscado (7) de la pieza distanciadora (4), y que colabora con un tope opuesto (20) destalonado a partir del collar (11) de la pieza de apoyo (3).
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las piezas moldeadas (6, 7) son piezas moldeadas por embutición profunda o piezas moldeadas por inyección a partir de una chapa moldeada respectiva.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la rosca interior (6'), debido a las interrupciones, configura zonas libres de rosca (6'') dispuestas en una distribución circunferencial uniforme en la dirección circunferencial.
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