ES2217061T3 - Procedimiento de instalacion de una cubierta metalica y estructura de cubrimiento para aplicar este procedimiento. - Google Patents
Procedimiento de instalacion de una cubierta metalica y estructura de cubrimiento para aplicar este procedimiento.Info
- Publication number
- ES2217061T3 ES2217061T3 ES01116425T ES01116425T ES2217061T3 ES 2217061 T3 ES2217061 T3 ES 2217061T3 ES 01116425 T ES01116425 T ES 01116425T ES 01116425 T ES01116425 T ES 01116425T ES 2217061 T3 ES2217061 T3 ES 2217061T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- beams
- covering structure
- covering
- longitudinal edges
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1643—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure being formed by load bearing corrugated sheets, e.g. profiled sheet metal roofs
- E04D13/165—Double skin roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/361—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets
- E04D2003/3612—Separate fastening elements fixed to the roof structure and comprising plastic parts for avoiding thermal bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Bathtub Accessories (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Una estructura (1) de cubrimiento plana que incluye una estructura (2) de carrera inferior de soporte de carga, un paramento inferior de vigas (5) alineadas y que se extienden en una primera dirección y están colocadas acoladas, transversales a dicha primera dirección sobre dicha estructura (2) de soporte de carga y aseguradas a la misma, una superficie (6) de cubrimiento superior de elementos (7) de chapa metálica diseñados para su instalación sobre dicho paramento inferior de vigas (5) transversales respecto de dicha primera dirección y para su anclaje a las mismas, y una pluralidad de bloques de fijación (8) desmontables dispuestos para anclar dichos elementos (7) de chapa metálica a dicho paramento inferior de vigas (5), caracterizándose dicha estructura (1) de cubrimiento porque cada una de dichas vigas (5) comprende un medio de anclaje que tiene un par de bordes longitudinales (12, 13) con un respectivo extremo delantero (16) que se extiende hacia arriba, y porque cada uno de dichos bloques de fijación (8, 101) incluye un medio de aseguramiento (35, 36) en la parte superior del mismo, en uso, diseñado para acoplarse con dos elementos (7) de chapa metálica contiguos, un par de huecos o ranuras paralelas (26, 27) en la parte inferior del mismo abiertas hacia abajo, en uso, y dispuestas para colocar un extremo delantero respectivo que se extiende hacia arriba de dichos bordes longitudinales (12, 13), y un elemento de apoyo (32) que delimita dichas ranuras (26, 27) y que está diseñado para estar situado, en uso, entre dichos extremos delanteros que se extienden hacia arriba de dichas dos vigas (5) contiguas.
Description
Procedimiento de instalación de una cubierta
metálica y estructura de cubrimiento para aplicar este
procedimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de instalación de una cubierta metálica y a la
estructura de cubrimiento necesaria para aplicar dicho
procedimiento.
Se sabe que, actualmente, muchos edificios, bien
de uso civil o industrial, tienen una estructura de cubrimiento
plana que generalmente consta de una estructura de soporte que
comprende una pluralidad de carrera inferior de soporte de carga, un
primer paramento de vigas de chapa de acero aseguradas
transversalmente a la carrera inferior de soporte de carga
inferiores, y una secuencia de secciones de chapa de acero curvadas
para los tejados situados encima de las vigas y aseguradas a las
mismas por medio de medios de aseguramiento adecuados.
Por otra parte, el paramento inferior de vigas y
la superficie de cubrimiento superior delimitan una separación
dentro de la que se puede poner una capa de material aislante.
Sin embargo, este tipo de estructura de
cubrimiento, en algunos aspectos, es inadecuada debido tanto a la
dificultad de su instalación como a su resistencia de carga
limitada y protección limitada contra los agentes atmosféricos.
Hasta ahora, en lo que se refiere a la
instalación, la construcción de una estructura de cubrimiento como
la descrita anteriormente requiere el empleo de mano de obra
especializada capaz de asegurar que los diferentes elementos de la
cubierta queden asegurados de manera correcta y segura. En efecto,
cada viga debe estar fijada adecuadamente a cada una de la carrera
inferior y, asimismo, las chapas de acero del cubrimiento, además
de estar acopladas entre sí solapando herméticamente las juntas
selladas, también se deben conectar al paramento inferior de vigas
para obtener una estructura compacta y resistente.
Actualmente, una solución técnica usada con
frecuencia para asegurar las chapas de acero del cubrimiento a las
vigas inferiores comporta el uso de medios de aseguramiento que
constan de bloques de fijación que tienen una parte de base del
mismo diseñada para su conexión a los bordes contiguos conformados
adecuadamente de dos vigas consecutivas, por ejemplo, por medio de
tornillos o tacos de expansión, y una parte superior de dichos
bloques encajados a presión para solapándose con los bordes
longitudinales de chapas de acero de cubrimiento contiguas.
Como se puede demostrar por lo que se lleva
dicho, las operaciones asociadas con la construcción de un
cubrimiento plano son especialmente delicadas y complejas y, por lo
tanto, requieren mucho tiempo de ejecución y altos costes de mano de
obra.
Adicionalmente, la necesidad de perforar las
vigas con el fin de asegurar a las mismas los bloques de fijación
mencionados anteriormente, además de aumentar el tiempo y las
dificultades de ejecución, podría poner en peligro la integridad de
toda la estructura, ya que aumenta la posibilidad de fallos de
estanqueidad y/o estabilidad.
También se ha sugerido -véase el documento
FR-
A-2 730 514- una estructura de cubrimiento que incluye chapas metálicas externas, vigas metálicas internas y una pluralidad de planchas de fijación metálicas, que tiene cada una un par de miembros en horquilla elásticos diseñados para engancharse a presión con un ala ascendente de una viga.
A-2 730 514- una estructura de cubrimiento que incluye chapas metálicas externas, vigas metálicas internas y una pluralidad de planchas de fijación metálicas, que tiene cada una un par de miembros en horquilla elásticos diseñados para engancharse a presión con un ala ascendente de una viga.
El objetivo principal de la presente invención es
proveer un procedimiento para obtener cubiertas planas adecuadas
para eliminar o reducir sustancialmente los inconvenientes
denunciados anteriormente relativos a las actuales estructuras de
cubrimiento metálicas.
Un objetivo importante de la presente invención
es que, con el procedimiento mencionado anteriormente, se pueda
simplificar y agilizar considerablemente la instalación de una
cubierta metálica plana.
Otro objetivo de la presente invención es que,
con el procedimiento mencionado anteriormente también se pueda
obtener una cubierta plana empleando personal sin preparación
especial, permitiendo de esta manera ahorros sustanciales en mano de
obra.
Otro objetivo más de la presente invención es
que, con el procedimiento mencionado anteriormente, se pueda
obtener una estructura de cubrimiento de larga duración, sobre la
que se pueda pisar y que sea adecuada para resistir cargas positivas
especialmente altas debidas, por ejemplo, a la acumulación de nieve
o hielo, y para resistir la fuerza de los agentes atmosféricos,
previniendo al mismo tiempo la entrada de agua de lluvia y
oponiéndose eficazmente a la energía del viento.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proveer una estructura de cubrimiento plana que permita su fácil
instalación incluso por personal no especializado.
El objetivo no menos importante de la presente
invención dicha estructura de cubrimiento plana de larga duración,
sobre la que se puede pisar, y que es adecuada para resistir cargas
positivas especialmente altas debidas, por ejemplo, a la
acumulación de nieve o de hielo, y para resistir la fuerza de los
agentes atmosféricos, previniendo la entrada de agua de lluvia y
oponiéndose eficazmente a la energía del viento.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención se provee una estructura de cubrimiento plana que incluye
una estructura de carrera inferior de soporte de carga, un
paramento inferior de vigas alineadas que se extienden en una
primera dirección y que están situadas acoladas transversalmente
respecto de dicha primera dirección sobre dicha estructura de
soporte de carga y aseguradas a la misma, una superficie de
cubrimiento superior de elementos de chapa metálica diseñados para
ser instalados sobre dicho paramento inferior de vigas
transversales respecto de dicha primera dirección y para ser
anclados al mismo, y una pluralidad de bloques de fijación
desmontables dispuestos para anclar dichos elementos de chapa
metálica a dicho paramento de vigas, caracterizándose dicha
estructura de cubrimiento porque cada una de dichas vigas comprende
un medio de anclaje que tienen un par de bordes longitudinales con
un respectivo extremo delantero que se extiende hacia arriba, y
porque cada uno de dichos bloques de fijación incluye un medio de
aseguramiento en la parte superior del mismo, diseñado para, en uso,
acoplarse con dos elementos de chapa metálica contiguos, un par de
huecos o ranuras paralelos situados en la parte inferior de los
mismos abiertos hacia abajo, en uso, y dispuestos para ubicar un
respectivo extremo delantero de dichos bordes longitudinales que se
extiende hacia arriba, y un elemento de apoyo que delimita dichos
huecos y que está diseñado para situarse, en uso, entre dichos
extremos delanteros que se extienden hacia arriba de dichas vigas
contiguas. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención se
provee una estructura de cubrimiento plana que incluye una
estructura de carrera inferior de soporte de carga, un paramento
inferior de vigas alineadas con una primera dirección y que se
extienden en dicha primera dirección y que están situadas acoladas y
transversales a dicha primera dirección sobre dicha estructura de
carrera inferior de soporte de carga y aseguradas a la misma, una
superficie de cubrimiento superior de elementos de chapa metálica
diseñados para su instalación sobre dicho paramento inferior de
vigas transversales respecto de dicha primera dirección y para su
anclaje a las mismas, y una pluralidad de elementos de fijación
desmontables dispuestos para anclar dichos elementos de chapa
metálica a dicho paramento inferior de vigas, caracterizándose
dicha estructura de cubrimiento porque cada una de dichas vigas
comprende un medio de anclaje que tiene una base asegurable a dicho
paramento inferior de vigas, un asiento receptor socavado que tiene
dos bordes longitudinales que se extienden sustancialmente paralelos
entre sí, y en el que dicho medio de fijación incluye un medio de
aseguramiento situado, en uso, en la parte superior del mismo, dos
lados deslizantes opuestos y paralelos en la parte inferior del
mismo, y un medio de enganche de manera deslizante en dichos lados
deslizantes dispuestos para engancharse con dicho asiento receptor
socavado en dicha base.
De acuerdo con otro aspecto de la presente
invención, se provee un procedimiento para obtener una estructura
de cubrimiento plana de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9 que incluye una estructura de carrera
inferior de soporte de carga, un paramento inferior de vigas
situadas acoladas y alineadas en una primera dirección sobre dicha
estructura de soporte de carga y aseguradas a la misma de manera
adecuada, teniendo dichas vigas una parte media sustancialmente
plana y bordes longitudinales que están curvados respecto de dicha
parte media y están diseñados para extenderse hacia arriba, en uso,
una superficie de cubrimiento superior que consta de elementos de
chapa metálica que se instalan sobre dichas vigas de acuerdo con
una dirección transversal respecto de dicha primera dirección y que
se anclan a las mismas, delimitando con ello en consecuencia una
separación dispuesta para alojar una capa de material aislante
térmico y una pluralidad de bloques de fijación desmontables
adecuados para anclar directamente dichos elementos de chapa
metálica a dichas vigas, caracterizándose dicho procedimiento porque
comprende:
- aseguramiento a dicha estructura de soporte de
carga de una secuencia de vigas alineadas en una primera dirección y
con sus bordes longitudinales dispuestos acolados;
- encaje a presión de una pluralidad de dichos
bloques de fijación desmontables en cada par de bordes
longitudinales situados acolados y pertenecientes a dos vigas
contiguas, ejerciendo una presión hacia abajo adecuada en cada uno
de dichos bloques de fijación desmontables, estando situados dichos
bloques de fijación a una distancia unos de otros de acuerdo con un
plan predefinido;
Instalación sobre dichas vigas de una secuencia
de dichos elementos de chapa metálica alineados de acuerdo con
direcciones transversales respecto de dicha primera dirección y
situados acolados, con lo que sus respectivos bordes conformados
adecuadamente están dispuestos en uno o mas bloques de fijación
desmontables para, con ello, ser anclados a presión ejerciendo una
presión adecuada desde arriba.
Se harán más evidentes otros aspectos y ventajas
de la presente invención a partir de la siguiente descripción
detallada y de las realizaciones preferidas de la misma presentadas
aquí meramente a modo de ejemplos no limitativos, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 ilustra una vista desde arriba de una
parte de una estructura de cubrimiento plana de acuerdo con la
presente invención;
La figura 2 muestra una vista en alzado lateral a
escala ampliada de una parte de una estructura de cubrimiento plana
desde el punto de vista A de la figura 1;
La figura 3 es una vista de una sección
transversal de la estructura de cubrimiento plana tomada a lo largo
de la línea III - III de la figura 2;
La figura 4 ilustra una vista en alzado lateral
de un bloque de fijación de acuerdo con la invención;
La figura 5 muestra una vista de una sección
transversal de un bloque de fijación tomada a lo largo de la línea
IV - IV de la figura 4;
La figura 6 es una vista en alzado frontal de un
bloque de fijación desde el punto de vista B de la figura 4;
La figura 7 muestra una vista desde arriba del
bloque de fijación de la figura 4;
La figura 8 muestra una vista desde abajo del
bloque de fijación de la figura 4;
La figura 9 muestra una vista en alzado frontal
de un bloque de fijación de acuerdo con otra realización de la
presente invención;
La figura 10 es una vista frontal de una
modificación de un bloque de fijación mostrado en la figura 9;
La figura 11 es una vista desde abajo del bloque
de fijación de la figura 10;
La figura 12 es una vista en alzado lateral del
bloque de fijación de la figura 10;
La figura 12a es una vista en alzado de una
modificación de un bloque de fijación mostrado en la figura 12;
La figura 13 es una vista de una sección
transversal tomada a lo largo de la línea XIII - XIII de la figura
10;
La figura 14 muestra fases de montaje
secuenciales del bloque de fijación de la figura 10 sobre un
soporte con enganche acanalado;
La figura 15 es una vista en alzado lateral de
dos elementos acanalados de acuerdo con la presente invención;
La figura 16 es una vista en perspectiva de una
parte de un elemento de soporte acanalado de la figura 15; y
La figura 17 es una vista en perspectiva de una
parte de un elemento de soporte acanalado provisto con un sistema
de aseguramiento diferente a las vigas inferiores.
En los dibujos adjuntos, las piezas o componentes
idénticos o similares están marcados con los mismos numerales de
referencia.
Haciendo referencia primero a la realización
mostrada en las figuras 1 a 9, se indica con el numeral 1 una
estructura de cubrimiento plana de acuerdo con la presente
invención que comprende una estructura 2 de soporte de carga del
tipo de carrera inferior, que consta, preferiblemente, de una
pluralidad de viguetas 3 de soporte de carga paralelas entre sí y
dispuestas a una distancia predefinida unas de otras, un paramento 4
inferior de vigas 5 situadas acoladas y alineadas transversalmente
respecto de la carrera inferior 3 de soporte de carga y aseguradas
a la última de cualquier manera adecuada, una superficie 6 de
cubrimiento superior que consta de elementos 7 de chapa metálica que
solapan las vigas 5 de acuerdo con una dirección transversal y
asegurables a las mismas, y una pluralidad de bloques de fijación 8
desmontables diseñados para anclar directamente los elementos 7 de
chapa metálica a las vigas 5 situadas debajo.
Como se ilustra mejor en la figura 2, las vigas 5
tienen una parte media 9, que puede ser o bien plana o contener una
pluralidad de nervaduras 10 de refuerzo longitudinales, delimitadas
por dos bordes 12 y 13 longitudinales que están curvados respecto de
dicha parte media 9, por ejemplo, por laminado, prensado o de
cualquier otra manera, y están diseñados para extenderse hacia
arriba, en uso, permitiendo al mismo tiempo que la parte media 9 se
adhiera uniformemente a las carrera inferior 3 de soporte de carga
situados transversalmente respecto de dicha parte media 9.
Los bordes 12 y 13 longitudinales situados
acolados entre sí y pertenecientes a dos vigas 5 contiguas constan
de un costado 14, preferiblemente conformado de manera
complementaria para que los bordes puedan apoyarse uniformemente
unos contra otros, estando dicho costado conectado en un lado con
la parte media 9 por medio de una sección redonda 15 y, en el otro
lado, a un extremo delantero 16 por medio de una sección de
conexión 17 curvada que está inclinada con el fin de retroceder
respecto de la viga 5 a la que pertenece.
Convenientemente, los extremos delanteros 16 de
los dos bordes longitudinales 12 y 13 acolados son de geometría
especular y delimitan un canal en U 18 abierto que apunta hacia
abajo en uso, que comprende una primera sección 19 que es
sustancialmente paralela al respectivo costado 14 y que tiene un
lado longitudinal en común con la sección 17 de conexión curvada y
que termina hacia arriba en una sección curvada 20 con un radio de
curvatura relativamente amplio y que sobresale hacia el exterior de
su respectiva viga 5, y una segunda sección 21 que se extiende
desde la sección curvada 20 hacia abajo y paralela a la primera
sección 19 y que tiene un extremo libre 23 que está curvado hacia
adentro, es decir, hacia su respectivo canal en U 18.
Las vigas 5, como se describió anteriormente, se
instalan y se anclan sobre las viguetas 3 de soporte de carga y se
aseguran a ellas de cualquier manera adecuada, por ejemplo, con
tornillos o remaches (no se muestra en las figuras).
Seguidamente, se instala una fila de bloques de
fijación 8 a una distancia predefinida entre ellos sobre cada par
de bordes 12 y 13 longitudinales acolados pertenecientes a dos
vigas 5 contiguas (véase la figura 1). De esta manera, los bloques
de fijación 8 quedan distribuidos sobre toda la pluralidad de filas
paralelas alineados convenientemente en una dirección transversal a
lo largo de líneas diagonales, con lo que se obtiene un anclaje
distribuido uniformemente en toda la superficie del cubrimiento.
Como se ilustra en las figuras 4 a 8 en
particular, cada bloque de fijación 8 comprende una parte inferior
24 diseñada para su acoplamiento, en uso, a los bordes 12 y 13
longitudinales acolados de dos vigas 5 contiguas, y una parte
superior 25 diseñada para engancharse a presión con dos elementos 7
de chapa metálica contiguos, con lo que dichos elementos se
aseguran a las vigas 5 que tienen debajo.
En la figura 5, se puede observar que la parte
inferior 24 está provista con un medio de bloqueo que incluye un
par de huecos o ranuras 26 y 27, abiertos hacia abajo en uso, y que
tienen una parte inferior 28 redondeada con un radio de curvatura
preferiblemente igual al de la sección curvada 20 del extremo
delantero 16 de los dos bordes 12 y 13 longitudinales.
Cada ranura 26 y 27 tiene una garganta
sustancialmente vertical delimitada por una pared 29 lisa interna y
vertical y por una pared 30 exterior conformada para que la
garganta se ensanche en la parte inferior 31 del bloque de fijación
8.
Las paredes internas 29 de ambas ranuras 26 y 27
están delimitadas en el extremo inferior de las mismas por un
elemento de apoyo 32 diseñado para estar situado, en uso, entre los
extremos delanteros 16 de dos bordes 12 y 13 longitudinales
acolados. El elemento de apoyo 32, junto con las paredes internas
29, forma una respectiva sección saliente 34 que se extiende
sustancialmente ortogonal con respecto a dichas paredes y,
preferiblemente, en el mismo plano que la parte inferior 31 del
bloque de fijación 8, con lo que se estrecha la abertura de las
ranuras 26 y 27 y actúa, en uso, como superficie de apoyo para el
extremo libre 23 del extremo delantero 16 de los bordes
longitudinales 12 y 13, respectivamente, en posición de trabajo.
La parte superior 25 de cada bloque de fijación
8, en cambio, delimita el medio de aseguramiento que comprende dos
proyecciones o crestas 35 y 36, que son paralelos e iguales entre
sí, y los respectivos surcos 37 y 38 que se extienden a lo largo
del lado exterior de cada proyección en una dirección
sustancialmente en ángulo recto respecto de las ranuras 26 y 27 de
la parte inferior 24.
Las ranuras 37 y 38 delimitan una garganta
respectiva que se ensancha ligeramente en un ángulo predeterminado
hacia su cresta respectiva, por ejemplo, un ángulo entre 30º y
60º.
En el reborde superior de la pared exterior de
cada surco 37 y 38 está provisto un borde redondeado 39, mientras
que en el reborde superior de la pared interior está provisto una
pared de apoyo 40 sustancialmente vertical que está seguida por una
sección de pared 41 inclinada hacia la respectiva proyección 35 y
36, formando parte dicha sección del costado exterior de su
respectiva proyección y terminando en un nicho 42 superior de apoyo
asociado.
Para instalar un bloque de fijación 8 como el
descrito anteriormente, en primer lugar, como se ilustra en la
figura 2, el bloque de fijación 8 se debe colocar sobre un par de
bordes longitudinales 12 y 13 acolados con su elemento de apoyo 32
situado entre sus extremos delanteros 16. A continuación, dichos
extremos delanteros 16 se encajan a presión dentro de sus
respectivas ranuras 26 y 27, ejerciendo una presión adecuada hacia
abajo hasta que la sección curvada 20 se apoya en la parte inferior
28 de su respectiva ranura y la sección 21 se apoya contra su
respectiva pared interior 29 con su extremo libre 23 insistiendo
contra la respectiva sección saliente 34.
Una vez instalados los bloques de fijación 8 en
cantidades adecuadas y de acuerdo con un plan considerado adecuado
para obtener una sujeción recíproca segura de las vigas 5, a
continuación, se instalan los elementos 7 de chapa metálica,
alineándolos de acuerdo con una dirección en ángulo recto respecto
de la de las vigas 5.
Cada elemento 7 de chapa metálica está provisto
adecuadamente con bordes 43 y 45 no contiguos conformados de manera
complementaria con lo que permiten el acoplamiento de dos elementos
7 de chapa metálica contiguos para solapar parcialmente los bordes
43 y 45 situados encima de dichas proyecciones 35 y 36 y permitir el
encaje a presión en los surcos 37 y 38 de cada bloque de fijación
8.
Se pueden colocar, convenientemente, paneles 44
de material aislante dentro de la separación 33 delimitada por los
elementos 7 de chapa metálica y las vigas 5 situadas debajo, con el
fin de aislar térmicamente los espacios cerrados por el estructura
1 de cubrimiento.
El bloque de fijación 101 de la realización
mostrada en las figuras 9 a 14 comprende un medio de aseguramiento
102 situado, en uso, en la parte superior del mismo y está diseñado
para su acoplamiento a dos chapas metálicas contiguas con el fin de
formar un cubrimiento metálico. El bloque de fijación 100 también
tiene una base en la que están provistos los medios de bloqueo 103
dispuestos para su conexión a un elemento de anclaje 104 (Figura
14). Este comprende, generalmente, dos bordes longitudinales 104a y
104b que se extienden sustancialmente paralelos entre sí.
Cada elemento de anclaje 104 tiene una base (no
se muestra en la figura 14) diseñada para ser asegurada a un
cubrimiento inferior, hecha, por ejemplo, de vigas 5, como se va a
describir más en detalle más adelante.
El medio de bloqueo 103 comprende dos lados 105a
y 105b opuestos que se extienden sustancialmente paralelos entre sí
y que están provistos con medios de engancha 106a y 106b,
respectivamente, que comprenden una o más ranuras o espigas
paralelas que están dispuestas para engancharse, en uso, con una
cresta o surco respectivo formado en el elemento de anclaje
104.
El medio de bloqueo 103 comprende también dos
superficies planas guía 107a y 107b opuestas que se extienden
sustancialmente paralelas entre sí. La distancia entre las
superficies guía 107a y 107b es convenientemente menor que la
distancia entre los bordes longitudinales 104a y 104b (Figura 14),
con lo que se hace posible insertar fácilmente un bloque de
fijación 101 entre dos bordes longitudinales 104a y 104b.
Convenientemente, las superficies guía 107a y
107b están inclinadas 45º respecto de los dos lados 105a y
105b.
Como se muestra en la figura 14, un bloque de
fijación 101 desmontable primero se inserta entre los bordes
longitudinales 104a y 104b de un elemento de anclaje 104 mientras
mantiene sus superficies guía 107a y 107b sustancialmente paralelas
a los bordes longitudinales 104a y 104b. Una vez que el bloque de
fijación 101 se ha desplazado a lo largo de las superficies guía
107a y 107b hasta llegar a la posición deseada, se hace girar el
bloque de fijación, por ejemplo, en el sentido de giro de las agujas
del reloj, con lo que los medios de enganche 106a y 106b se llevan
a engancharse con y debajo de los bordes longitudinales 104a y
104b, respectivamente.
Como se muestra mejor en las ilustraciones de las
figuras 15 a 17, un elemento de anclaje 104 comprende dos paredes
laterales 108 que se extienden sustancialmente paralelas entre sí y
en ángulo recto con el plano de instalación de las vigas 5. Cada
pared lateral está rebordeada hacia afuera en su extremo 109
inferior de apoyo y termina con una sección 110 curvada hacia
arriba seguida por otras dos secciones 111 y 112 dobladas en
ángulos rectos una respecto de la otra. Las secciones 112, 111, 110
y, parcialmente, la 109, están diseñadas para ser solapadas, en
uso, por un borde 115 conformado de manera correspondiente de una
viga 5 contigua.
Por otra parte, como se muestra en la figura 15,
las paredes laterales 108 se mantienen espaciadas aparte, en uso,
por medio de una chapa metálica 113 de base conformada que tiene
una parte intermedia de la misma levantada que se extiende
sustancialmente paralela a la parte intermedia principal de las
vigas 5 contiguas y que termina con los bordes 114 curvados hacia
arriba dispuestos para engancharse con una respectiva sección 110
de una pared lateral 108.
En la parte superior de las mismas, las paredes
laterales 108 tienen los extremos 108a y 108b doblados hacia
adentro, sobre los que se apoya un elemento 116 del canal de
enganche. El elemento de enganche 116 es una chapa metálica en forma
de canal con sus bordes 104a y 104b doblados para delimitar cada
uno un surco lateral 117a, 117b, respectivamente, dispuesto para
recibir los bordes 108a, 108b doblados superiores de las paredes
laterales 108. El elemento de enganche 116 delimita dentro del mismo
dos rebordes guía 107a y 107b opuestos diseñados para quedar
enganchado con un bloque de fijación 101 desmontable.
Las figuras 16 y 17 muestran otras dos maneras en
que las paredes laterales 108 se enganchan con las vigas 5 y con
una chapa metálica conformada 113. Más particularmente, la figura
16 muestra un elemento de enganche 104 con paredes laterales 108 que
tiene extremos 109 rebordeados de apoyo inferiores sobre los que
están doblados los bordes 114 de chapa metálica 113 para extenderse
paralelos, en uso, a las vigas 5 contiguas y el elemento de canal
116 es una parte perfilada integral con las paredes laterales 108 y
que se extiende a través de ellas.
La figura 17 ilustra un elemento de enganche 104
similar al de la figura 16 y que tiene paredes laterales 108 con
extremos de apoyo inferiores 109a y 109b rebordeados hacia adentro
y emparedadas entre dos chapas metálicas 118a y 118b que se
extienden paralelas a las vigas 5 contiguas.
Claims (26)
1. Una estructura (1) de cubrimiento plana que
incluye una estructura (2) de carrera inferior de soporte de carga,
un paramento inferior de vigas (5) alineadas y que se extienden en
una primera dirección y están colocadas acoladas, transversales a
dicha primera dirección sobre dicha estructura (2) de soporte de
carga y aseguradas a la misma, una superficie (6) de cubrimiento
superior de elementos (7) de chapa metálica diseñados para su
instalación sobre dicho paramento inferior de vigas (5)
transversales respecto de dicha primera dirección y para su anclaje
a las mismas, y una pluralidad de bloques de fijación (8)
desmontables dispuestos para anclar dichos elementos (7) de chapa
metálica a dicho paramento inferior de vigas (5),
caracterizándose dicha estructura (1) de cubrimiento porque
cada una de dichas vigas (5) comprende un medio de anclaje que
tiene un par de bordes longitudinales (12, 13) con un respectivo
extremo delantero (16) que se extiende hacia arriba, y porque cada
uno de dichos bloques de fijación (8, 101) incluye un medio de
aseguramiento (35, 36) en la parte superior del mismo, en uso,
diseñado para acoplarse con dos elementos (7) de chapa metálica
contiguos, un par de huecos o ranuras paralelas (26, 27) en la
parte inferior del mismo abiertas hacia abajo, en uso, y dispuestas
para colocar un extremo delantero respectivo que se extiende hacia
arriba de dichos bordes longitudinales (12, 13), y un elemento de
apoyo (32) que delimita dichas ranuras (26, 27) y que está diseñado
para estar situado, en uso, entre dichos extremos delanteros que se
extienden hacia arriba de dichas dos vigas (5) contiguas.
2. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizada porque dichos huecos o
ranuras (26, 27) son accesibles desde abajo a través de un cuello
más estrecho que la anchura interior de su ranura (26, 27)
respectiva y están delimitadas por un par de rebordes (34)
laterales horizontales, dispuestos para actuar como medios de
retención.
3. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada hueco o
ranura (26, 27) tiene una pared exterior (30) que se ensancha hacia
afuera y una pared interior (29) que termina en un borde de apoyo
(34) que se extiende sustancialmente en ángulo recto con dicha pared
interior (29).
4. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada
porque dicho medio de anclaje comprende una sección (20) ondulada o
curvada dispuesta en ambos bordes longitudinales (12, 13) y a lo
largo de dichos bordes de cada viga (5) y conformada de manera
complementaria respecto de dicho hueco o ranura (26, 27),
permitiendo con ello el encaje a presión de dos bordes
longitudinales (12, 13) acolados pertenecientes a dos vigas (5)
contiguas a dicho par de huecos o ranuras (26, 27) de un bloque de
fijación (8).
5. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 4, caracterizada porque dicha sección (20)
ondulada o curvada está formada en los extremos libres de dichos
bordes longitudinales (12,13) de cada viga (5) e incluye una sección
(17) de conexión intermedia inclinada con el fin de retroceder
respecto de una parte media (19) de la respectiva viga (5) y una
sección delantera (16) conectada a dicha sección intermedia (17) y
curvada hacia afuera para, de esta manera, delimitar un canal (18)
en forma de U relativamente profundo que se abre hacia abajo, en
uso, y está dispuesto para encajar a presión en una ranura (26, 27)
respectiva de un respectivo bloque de fijación (8).
6. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 5, caracterizada porque dicha sección
delantera (16) termina en una sección (23) inclinada de apoyo
curvada para retroceder hacia su respectivo canal (18), apoyándose
con ello, en uso, contra dicho borde (34) de apoyo que se proyecta
desde la pared interior (29) de su respectiva ranura (26, 27).
7. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada
porque dicho cuello está delimitado por un par de paredes
interiores (29), cada una inclinada respecto de un reborde (34)
horizontal contiguo.
8. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 7, caracterizada porque cada sección
delantera (16) perfilada está provista en los extremos libres de
dichos bordes longitudinales (12, 13) de cada viga (5) y comprende
una primera sección (20) que está curvada hacia adentro y está unida
a su respectivo borde longitudinal (12, 13) y está diseñada para
apoyarse contra un respectivo reborde (34) horizontal de su
respectiva ranura (26, 27) de recepción y una segunda sección (21)
conectada a dicha primera sección (20) que está inclinada respecto
de ella por lo que se apoya contra la respectiva pared interior
(29).
9. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque dicha segunda
sección (21) termina en un extremo (23) libre acodado que está
frente a su respectiva sección (20) curvada.
10. Una estructura (1) de cubrimiento plana que
incluye una estructura (2) de carrera inferior de soporte de carga,
un paramento inferior de vigas (5) alineadas y que se extienden en
una primera dirección y están situadas acoladas transversalmente a
dicha primera dirección sobre dicha estructura (2) de soporte de
carga y aseguradas a la misma, una superficie (6) de cubrimiento
superior de elementos (7) de chapa metálica diseñados para su
instalación sobre dicho paramento inferior de vigas (5)
transversales respecto de dicha primera dirección y para su anclaje
a la misma, y una pluralidad de elementos de fijación (101)
desmontables dispuestos para anclar dichos elementos (7) de chapa
metálica a dicho paramento de vigas (5), caracterizándose
dicha estructura (1) de cubrimiento porque cada una de dichas vigas
(5) comprende un medio de anclaje (104) que tiene una base (108)
asegurable a dicho paramento inferior de vigas (5), un asiento de
recepción recortado que tiene dos bordes longitudinales (104a, 104b)
que se extienden sustancialmente paralelos entre sí, y porque dicho
medio de fijación (101) incluye un medio de aseguramiento (102)
situado, en uso, en la parte superior del mismo, dos lados (105a,
105b) deslizantes paralelos y opuestos en la parte inferior del
mismo, y medios de enganche (106a, 106b) deslizantemente en dichos
lados deslizantes (105a, 105b) dispuestos para engancharse
con dicho asiento de recepción recortado en dicha base (108).
11. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 10, caracterizada porque
dicho medio de enganche (106a, 106b) deslizantemente comprende al
menos un par de ranuras o espigas paralelas diseñadas para
engancharse, en uso, con un respectivo borde longitudinal (104a,
104b).
12. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 10 u 11, caracterizada
porque dicho medio de fijación (101) comprende dos superficies
(107a, 107b) guía planas opuestas que se extienden sustancialmente
paralelas entre sí y que están espaciadas según una distancia menor
que la distancia entre dichos bordes longitudinales (104a, 104b)
para que dicho bloque de fijación (101) se inserte entre los dos
bordes longitudinales (104a y 104b).
13. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 12, caracterizada porque
dicha superficies guía (107a, 107b) están inclinadas 45º respecto de
dichos lados deslizantes (105a, 105b).
14. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a
13, caracterizada porque dicho medio de anclaje (104)
comprende dos paredes laterales (108) que se extienden
sustancialmente paralelas entre sí y en ángulo recto con dicho
paramento inferior de dichas vigas (5), estando cada pared lateral
(108) rebordeada hacia afuera en el extremo de apoyo (109) inferior
de la misma y terminando con una sección (110) doblada hacia arriba
seguida por otras dos secciones (111, 112) dobladas en ángulos
rectos entre sí y en relación de solapamiento, en uso, al menos
parcialmente, con un correspondiente borde perfilado (115) de una
viga (5) contigua.
15. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 14, caracterizada porque
dichas paredes laterales (108) se mantienen espaciadas, en uso, por
medio de una chapa metálica (113) de base que tiene una parte
elevada intermedia de la misma que se extiende sustancialmente
paralela a una parte intermedia de dichas vigas (5) contiguas y que
termina con los bordes (114) doblados hacia arriba dispuestos para
engancharse con una respectiva sección (110) de una pared lateral
(108).
16. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 15, caracterizada porque en
la parte alta de las mismas dichas paredes laterales (108) tienen
los extremos (108a, 108b) doblados hacia adentro, sobre los cuales
se apoya un elemento de canal (116) de enganche.
17. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 18, caracterizada porque
dicho elemento de enganche (116) es una chapa metálica en forma de
canal con sus bordes (106a, 106b) curvados delimitando con ello cada
uno un surco (117a, 117b) lateral, respectivamente, dispuesto para
recibir dichos bordes (108a, 108b) superiores doblados de dichas
paredes laterales (108).
18. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en la reivindicación 17, caracterizada porque
dicho elemento de enganche (116) delimita dentro del mismo dos
rebordes (107a, 107b) guía recortados opuestos diseñados para
engancharse con un bloque de fijación (101) desmontable.
19. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13,
caracterizada porque dicho medio de anclaje (104) comprende
dos paredes laterales (108) que se extienden sustancialmente
paralelas entre sí y que están dispuestas para engancharse con
dichas vigas (5), una chapa metálica (113) perfilada inferior,
teniendo dichas paredes (108) laterales extremos (109) inferiores
rebordeados de apoyo sobre los que los bordes (114) de dicha chapa
metálica (113) están doblados para extenderse paralelos, en uso,
hasta las vigas (5) contiguas y un elemento de canal (116) superior
integral con las paredes laterales (108) que se extiende a través de
ellas.
20. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13,
caracterizada porque dicho medio de anclaje (104) comprende
paredes laterales (108) con extremos de apoyo (109) inferiores
rebordeados hacia adentro y emparedados entre dos chapas metálicas
(118a, 118b) que se extienden paralelas a las vigas (5)
contiguas.
21. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque dichas vigas (5) tienen una parte media
(9) sustancialmente plana y bordes longitudinales (12, 13, 110) que
están curvados respecto de dicha parte media (9) y que se extienden
hacia arriba, en uso.
22. Una estructura de cubrimiento como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque una separación (33) dispuesta para
recibir una capa de material (44) aislante térmicamente está
delimitada entre dichos elementos (7) de chapa metálica y dicho
paramento inferior de vigas (5).
23. Una estructura de cubrimiento de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque dichos medios de aseguramiento (35, 36; 102) son del tipo de
encaje a presión.
24. Un procedimiento para obtener una estructura
de cubrimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a
9, que incluye una estructura (2) de carrera inferior de soporte de
carga, un paramento inferior de vigas (5) situadas acoladas y
alineadas en una primera dirección sobre dicha estructura (2) de
soporte de carga y aseguradas a la misma de cualquier manera
adecuada, teniendo dichas vigas (5) una parte media sustancialmente
plana y bordes longitudinales (14) curvados diseñados para
extenderse hacia arriba, en uso, una superficie (6) de cubrimiento
superior que consta de elementos (7) de chapa metálica para su
instalación sobre dichas vigas (5) de acuerdo con una dirección
transversal respecto de dicha primera dirección y para ser anclados
a las mismas, delimitando por lo tanto con ello una separación
dispuesta para alojar una capa de material aislante térmicamente y
una pluralidad de bloques de fijación (8) desmontables adecuados
para anclar directamente dichos elementos (7) de chapa metálica a
dichas vigas, (5) caracterizándose dicho procedimiento
porque comprende:
- -
- aseguramiento a dicha estructura (2) de soporte de carga de una secuencia de vigas (5) alineadas en una primera dirección y con sus bordes longitudinales (12, 13) dispuestos acolados;
- -
- ajuste a presión de una pluralidad de dichos bloques de fijación (8) desmontables sobre cada par de bordes longitudinales (12, 13) situados acolados y pertenecientes a dos vigas (5) contiguas, ejerciendo una presión hacia abajo adecuada sobre cada uno de dichos bloques de fijación (8) desmontable, estando situados dichos bloques de fijación (18) a una distancia unos de otros de acuerdo con un plan de instalación predefinido;
- -
- instalación sobre dichas vigas (5) de una secuencia de dichos elementos (7) de chapa metálica alineados de acuerdo con direcciones transversales respecto de dicha primera dirección y situados acolados, con lo que sus respectivos bordes (37, 38) perfilados adecuadamente están dispuestos en uno o más bloques de fijación (8) desmontables para su anclaje a presión con el mismo ejerciendo una presión adecuada desde arriba.
25. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 24, caracterizado porque, después de que
dichas vigas (5) han sido colocadas sobre dicha estructura (2) de
soporte de carga y aseguradas a la misma y antes de instalar dichos
elementos (7) de chapa metálica sobre dichas vigas (5), se coloca
una capa de material (44) aislante térmicamente sobre
\hbox{dichas vigas.} 26. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 24 ó 25, caracterizado porque dichos elementos
(7) de chapa metálica se instalan sobre dichas vigas (5) conectados
entre sí por dichos bloques de fijación (8) con lo que sus
respectivos bordes longitudinales (12, 13) perfilados adecuadamente
se disponen adecuadamente en una secuencia predeterminada de dichos
bloques de fijación (8) desmontables, y por que se aplica una
presión hacia abajo sobre dichos bordes longitudinales (12, 13) en
dichos bloques de fijación (8) anclando a presión con ello dichos
bordes longitudinales (12, 13) a dichos bloques de fijación (8)
desmontables, solapando parcialmente dichos bordes longitudinales,
en uso, para prevenir la penetración de agua en los mismos.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2000VR000066A IT1314418B1 (it) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | Procedimento di posa in opera di una copertura metallica e strutturadi copertura per la sua realizzazione. |
| ITVR000066 | 2000-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2217061T3 true ES2217061T3 (es) | 2004-11-01 |
Family
ID=11461859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01116425T Expired - Lifetime ES2217061T3 (es) | 2000-07-10 | 2001-07-06 | Procedimiento de instalacion de una cubierta metalica y estructura de cubrimiento para aplicar este procedimiento. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1172497B8 (es) |
| AT (1) | ATE261523T1 (es) |
| DE (1) | DE60102265T2 (es) |
| ES (1) | ES2217061T3 (es) |
| IT (1) | IT1314418B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015110686A1 (es) | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Guives Girona, S.A. | Cubierta modular metálica para edificaciones |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100017582A1 (it) * | 2021-07-02 | 2023-01-02 | Iscom S P A | Staffa di connessione di lamiere per la riduzione del rumore dovuto alla dilatazione termica delle lamiere. |
| CN113898178A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种金属屋面安全系统的施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2730514B1 (fr) * | 1995-02-14 | 1997-05-09 | Soprema | Paroi de batiment, notamment paroi de couverture comportant une isolation thermique et/ou acoustique |
| DE29516432U1 (de) * | 1995-10-18 | 1997-02-13 | Winter, Hubertus, 48599 Gronau | Systemflachdachabdichtung mit Kunststoffverbindungselementen |
| ATE224493T1 (de) * | 1997-06-11 | 2002-10-15 | Schneider & Co Leichtbausystem | Gebäudehülle |
-
2000
- 2000-07-10 IT IT2000VR000066A patent/IT1314418B1/it active
-
2001
- 2001-07-06 DE DE60102265T patent/DE60102265T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-06 ES ES01116425T patent/ES2217061T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-06 EP EP01116425A patent/EP1172497B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-06 AT AT01116425T patent/ATE261523T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015110686A1 (es) | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Guives Girona, S.A. | Cubierta modular metálica para edificaciones |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1172497B8 (en) | 2004-08-04 |
| EP1172497B1 (en) | 2004-03-10 |
| IT1314418B1 (it) | 2002-12-13 |
| DE60102265D1 (de) | 2004-04-15 |
| EP1172497A2 (en) | 2002-01-16 |
| ATE261523T1 (de) | 2004-03-15 |
| ITVR20000066A0 (it) | 2000-07-10 |
| EP1172497A3 (en) | 2002-05-08 |
| ITVR20000066A1 (it) | 2002-01-10 |
| DE60102265T2 (de) | 2005-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9260855B2 (en) | Masonry tie | |
| US7316098B1 (en) | Device and method for interconnecting framing components | |
| US5423156A (en) | Sheathing strap and alignment guide | |
| US6430881B1 (en) | Top plate | |
| ES2368312T3 (es) | Sistema de soporte de tejado. | |
| US8051620B2 (en) | Joist hanger for ICF wall systems | |
| US7484334B1 (en) | Roof anchoring kit and method | |
| KR101750701B1 (ko) | 강관버팀보 및 주형보를 이용한 처짐 방지모듈 | |
| ES2358757T3 (es) | Placa de techado y procedimiento de techado. | |
| AU2021203279B2 (en) | Trusses for use in building construction and methods of installing same | |
| CN106489010B (zh) | 通风屋脊剪力系件系统 | |
| ES2329844T3 (es) | Estructura de tejado modular para edificios. | |
| ES2217061T3 (es) | Procedimiento de instalacion de una cubierta metalica y estructura de cubrimiento para aplicar este procedimiento. | |
| US10125491B1 (en) | Mounting tracks with thermal break and jig system for installation | |
| ES2251809T3 (es) | Sistema de tejado de doble casco. | |
| US8713884B2 (en) | Methods and arrangements for metal building roof insulation | |
| EP3101193B1 (en) | Trusses for use in building construction and methods of installing same | |
| JP5626979B2 (ja) | 屋根構造 | |
| US2800863A (en) | Interlocking sheet of galvanized or aluminum roofing | |
| JP2005133503A (ja) | 太陽電池モジュールの設置構造 | |
| AU2015249147B2 (en) | Quick-connect fastening for use in building construction | |
| AU755848B2 (en) | Roofing sheet retaining clip | |
| ES1305533U (es) | Anclaje para paneles de fachadas ventiladas | |
| ES2246454T3 (es) | Sistema modular para formar capas de cubierta y revestimiento. | |
| ES2315615T3 (es) | Dispositivo de fijacion para sujetar unidades de construccion tipo sandwich, a una estructura de soporte. |