ES2214092A1 - Intercambiador de calor para freidoras y hornos por conveccion a gas. - Google Patents
Intercambiador de calor para freidoras y hornos por conveccion a gas.Info
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Abstract
Intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas. Comprende un cuerpo (1) tubular por el que circula los gases calientes y humos procedentes de un quemador y se caracteriza por el hecho de que el cuerpo (1) tubular presenta un primer tramo (1a) de entrada y un segundo tramo (1b) que está provisto de por lo menos una ranura (2) longitudinal que define por lo menos dos conductos (3),(4) paralelos e independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el aceite o atmósfera puede estar en contacto con la superficie de las paredes interiores de los citados conductos (3), (4). De este modo, se incrementa la superficie de contacto entre el flujo de gas procedente del quemador y el aceite o atmósfera interior de un horno.
Description
Intercambiador de calor para freidoras y hornos
por convección a gas.
La presente invención se refiere a un
intercambiador para freidoras y hornos por convección a gas.
En la actualidad, el sistema de intercambio de
calor en freidoras a gas, como las utilizadas para la cocción de
patatas fritas y similares, entre el flujo de gas procedente del
quemador y el aceite se realiza a través de una pluralidad de
conductos, generalmente entre 3 y 4 conductos, dispuestos en la
base inferior de la cuba de la freidora y sumergidos en el seno del
aceite.
En la patente nº ES 2025 907 se describe una
freidora del tipo mencionada. En dicho documento se describe unos
perfeccionamientos en freidoras a gas en el que los conductos o
tubos intercambiadores de calor están formados por un cuerpo
tubular prensado y alargado, sensiblemente cilíndrico con una
planta ligeramente ovalada.
Sin embargo, estos conductos presentan el
principal inconveniente de que tienen una pérdida aproximadamente
del 50% en su rendimiento debido a la relación existente entre la
superficie de contacto del conducto y del aceite, lo cual merma
considerablemente la rentabilidad de la freidora. Existe la
posibilidad de incrementar la potencia del quemador a fin de
mejorar el rendimiento, no obstante, el rendimiento no se ve
sensiblemente incrementado.
El objetivo del intercambiador de calor de la
presente invención es solventar los inconvenientes que presentan
los dispositivos conocidos en la técnica, proporcionando además una
pluralidad de ventajas que se describen a continuación.
El intercambiador de calor para freidoras y
hornos por convección a gas es del tipo que comprende un cuerpo
tubular por el que circula los gases calientes y humos procedentes
de un quemador, y se caracteriza por el hecho de que el cuerpo
tubular presenta un primer tramo de entrada y un segundo tramo que
está provisto de por lo menos una ranura longitudinal que define
por lo menos dos conductos paralelos e independientes, entre los
cuales definen un espacio en. el que el aceite de una freidora o
atmósfera interior de un horno puede estar en contacto con la
superficie de las paredes interiores de los citados conductos.
Gracias a estas características, se incrementa
muy considerablemente la superficie de contacto entre el flujo de
gas procedente del quemador y el aceite o la atmósfera interior de
un horno para los alimentos a cocinar, llegando prácticamente a
doblar dicha superficie de contacto respecto a los intercambiadores
existentes en el mercado, de modo que se optimiza el rendimiento al
calentar el aceite con mayor velocidad sin incrementar el consumo
de energía. Además, presenta la ventaja de que dicha superficie de
contacto aumenta sin incrementar el espacio ocupado por el
intercambiador.
Preferentemente, cada uno de los conductos
independientes del cuerpo tubular presentan una forma sensiblemente
paralelepipédica. De este modo se consigue obtener un diseño con
una mayor superficie de contacto.
Preferiblemente, el intercambiador de la
invención está fabricado en acero inoxidable.
Según otro aspecto de la invención, presenta un
conjunto que comprende por lo menos un par de intercambiadores
unidos. De este modo, presenta la ventaja de que se facilita la
limpieza de la cuba de aceite en una freidora al permitir un mayor
espacio libre en el fondo de la cuba.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representan dos casos prácticos de realización del intercambiador
de calor de la invención, en los cuales:
la figura 1 es una vista en alzado lateral y en
planta del intercambiador de calor de la presente invención;
la figura 2 es una vista en alzado lateral de la
parte frontal y posterior del intercambiador representado en la
figura 1;
la figura 3 es una vista en perspectiva del
intercambiador representado en las figuras 1 y 2;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una
segunda realización del intercambiador de calor de la invención; la
figura 5 es una vista en planta de la disposición del
intercambiador de calor de la figura 4 instalado en una freidora a
gas y;
la figura 6 es una vista en perspectiva
esquematizada de un tramo del interior de un horno por convección a
gas que incluye los intercambiadores representados en las figuras 1
y 2.
Tal como se puede apreciar en las figuras 1, 2 y
3, una primera realización del intercambiador para freidoras y
hornos de convección a gas de la invención, por el cual circulan
los gases calientes y humos procedentes de los quemadores y que
desembocan en el conducto o chimenea de evacuación de una freidora
u horno por convección, comprende un cuerpo 1 tubular de acero
inoxidable que presenta un primer tramo la de entrada y un segundo
tramo 1b que está provisto de por lo menos una ranura 2
longitudinal que define por lo menos dos conductos 3, 4 paralelos e
independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el
aceite o atmósfera interior de un horno puede estar en contacto con
la superficie de las paredes interiores de los citados conductos 3,
4.
Ambos conductos 3, 4 presentan una forma
sensiblemente paralelepipédica, de modo que el aceite está en
contacto directo con ocho paredes laterales. De este modo, el
calentamiento del aceite en una freidora o atmósfera interior en un
horno se lleva a cabo con toda eficacia y con un rendimiento
óptimo.
En la figura 4, se muestra una segunda
realización preferida de un intercambiador de calor de la
invención, en donde se aprecia un conjunto 5 formado por dos
cuerpos 1 tubulares, definiendo tres conductos 6.
En la figura 5, se aprecian un par de conjuntos
5 de intercambiadores de la invención mencionados en el párrafo
anterior, que están situados en el fondo de una 7 cuba de una
freidora 8, quedando éstos sumergidos en el seno del aceite y a
través de los cuales se conduce y da salida a los gases quemados
procedentes de los quemadores (no representados).
En la figura 6, se aprecia el interior de un
horno 9 por convección que presenta un par de intercambiadores 10,
11 situados en los extremos, hallándose entre ambos una turbina 12
para la distribución del aire en el interior del horno 9. A través
de los intercambiadores 10, 11 pasa un flujo de gas procedente de
unos quemadores 13 que calienta el interior del horno 9 y que sale
por el conducto de salida 14 situado en la parte superior de la
figura.
Serán independientes del objeto de la presente
invención los materiales que se empleen en la fabricación de los
elementos que constituyen el intercambiador de calor que se ha
descrito, así como las formas y dimensiones de la misma y todos los
detalles accesorios que puedan presentarse, pudiendo ser
reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no
afecten a su esencialidad ni se aparten del ámbito definido por las
reivindicaciones que se adjuntan a continuación.
Claims (4)
1. Intercambiador de calor para freidoras y
hornos por convección a gas que comprende un cuerpo (1) tubular por
el que circula los gases calientes y humos procedentes de un
quemador, caracterizado por el hecho de que el cuerpo (1)
tubular presenta un primer tramo (1a) de entrada y un segundo tramo
(1b) que está provisto de por lo menos una ranura (2) longitudinal
que define por lo menos dos conductos (3),(4) paralelos e
independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el
aceite de una freidora o atmósfera interior de un horno puede estar
en contacto con la superficie de las paredes interiores de los
citados conductos (3),(4).
2. Intercambiador de calor según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que cada uno
de los conductos (3),(4) independientes presentan una forma
sensiblemente paralelepipédica.
3. Intercambiador de calor según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que está
fabricado en acero inoxidable.
4. Conjunto (5) que comprende por lo menos un
par de intercambiadores unidos según las reivindicaciones 1 a
3.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200695A ES2214092B1 (es) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Intercambiador de calor para freidoras y hornos por conveccion a gas. |
| EP03380069A EP1348367A1 (en) | 2002-03-25 | 2003-03-25 | Heat exchanger for gas convection fryers and ovens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200695A ES2214092B1 (es) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Intercambiador de calor para freidoras y hornos por conveccion a gas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2214092A1 true ES2214092A1 (es) | 2004-09-01 |
| ES2214092B1 ES2214092B1 (es) | 2005-12-01 |
Family
ID=27799032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200200695A Withdrawn - After Issue ES2214092B1 (es) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Intercambiador de calor para freidoras y hornos por conveccion a gas. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1348367A1 (es) |
| ES (1) | ES2214092B1 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1220448A (fr) * | 1959-04-09 | 1960-05-24 | Friteuse à éléments chauffants immergés, et comportant une zone froide | |
| US3324844A (en) * | 1965-11-09 | 1967-06-13 | Vulcan Hart Corp | Heat distribution system for gas-fired ovens |
| EP0415035A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-06 | ZANUSSI GRANDI IMPIANTI S.p.A. | Cooking oven |
| EP0599103A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Wiesheu-Wiwa GmbH | Wärmetauscher mit Flammbeheizung |
| US5417202A (en) * | 1994-07-07 | 1995-05-23 | America's Favorite Chicken Company | Gas fryer heat exchanger |
-
2002
- 2002-03-25 ES ES200200695A patent/ES2214092B1/es not_active Withdrawn - After Issue
-
2003
- 2003-03-25 EP EP03380069A patent/EP1348367A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1220448A (fr) * | 1959-04-09 | 1960-05-24 | Friteuse à éléments chauffants immergés, et comportant une zone froide | |
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| EP0599103A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Wiesheu-Wiwa GmbH | Wärmetauscher mit Flammbeheizung |
| US5417202A (en) * | 1994-07-07 | 1995-05-23 | America's Favorite Chicken Company | Gas fryer heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1348367A1 (en) | 2003-10-01 |
| ES2214092B1 (es) | 2005-12-01 |
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
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