ES2213241T3 - Procedimiento y dispositivo para escanear tejido textil preferentemente. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para escanear tejido textil preferentemente.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE EXPLORACION DE UNA BANDA DE TEJIDO PREFERENTEMENTE TEXTIL PARA CONOCER LOS INDICES DE COLOR EN UNA INSPECCION DE MERCANCIAS. LA BANDA DE TEJIDO (11) ES ILUMINADA POR UNA FUENTE DE LUZ (12) DE ESPECTRO CONOCIDO Y LA RADIACION REFLEJADA SE REGISTRA EN ZONAS DEFINIDAS (13, 14, 15). A CONTINUACION SE DESCOMPONE EL ESPECTRO DE LA RADIACION REFLEJADA Y SE REGISTRA CONTINUAMENTE EN UN LOG EN RELACION CON LAS CORRESPONDIENTES ZONAS DE LA BANDA DE TEJIDO (11).
Description
Procedimiento y dispositivo para escanear tejido
textil preferentemente.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para explorar los valores cromáticos de una banda de
producto, preferentemente textil, con respecto a sus valores
cromáticos y a un dispositivo para la ejecución del
procedimiento.
Antes de que una banda de tejido llegue a la
confección o al corte, la banda de producto pasa por una inspección
del producto. En esta se controla la banda de tejido en cuanto a
posibles diferencias de color involuntarias. Para estos controles
se utilizaba hasta ahora el ojo humano, un sistema de medición
bastante efectivo para la apreciación de colores.
Los puntos débiles de este sistema, sin embargo,
son suficientemente conocidos. Por una parte, la atención de un
observador suele disminuir notablemente después de breve tiempo.
Por otra parte, el ojo humano sólo puede reconocer las sutiles
diferencias de color si las superficies de colores diferentes se
encuentran directamente una al lado de otra. Sin embargo, tras
procesos de teñido o en otras bandas de tejido de color suelen
producirse modificaciones de color graduales que se extienden por
varios metros de la banda de producto y, por este motivo, no se
detectan. Por esto existe un riesgo elevado de no ver las
modificaciones de color durante la inspección del producto, sobre
todo las graduales.
Más tarde, una vez confeccionado el artículo, las
más pequeñas diferencias de color causan una mala impresión,
especialmente al coser trozos de tejido con diferentes teñidos.
Tradicionalmente solamente existía la opción de cortar muestras de
tejido a distancias regulares de la banda de producto y compararlas
entre sí.
Para detectar las diferencias de color a lo ancho
de la banda de producto, está última se doblaba manualmente durante
la inspección de producto para que los bordes laterales de la banda
de producto se encontraran directamente uno al lado del otro. De
todas maneras, el control de colores tradicional era muy costoso y,
en cierta medida, subjetivo y muy inefectivo.
Por el documento DE 41 31 835 A1 se conoce un
aparato de detección de errores para valorar los fallos en la
superficie y los defectos de transmisión, por ejemplo agujeros, en
una banda de artículo en marcha durante la producción o la
inspección del producto. En concreto, en este procedimiento se ha
previsto una línea reticulada de fuentes de radiación que se
accionan simultáneamente, preferentemente en forma de impulsos.
Mediante lentes convergentes intercaladas se emiten rayos casi en
paralelo en toda la anchura de la banda de tejido a examinar. Una
línea receptora estructurada de forma análoga a la línea de
radiación capta y evalúa una parte de la radiación reflejada por la
banda de producto. El dispositivo de evaluación efectúa una
verificación con respecto a los valores límite predeterminados y
emite un mensaje de error si detecta valores límite excedidos o no
alcanzados.
El documento SU-PS 857732 A parte
de una fuente de radiación ajustable con modulación de amplitud. Un
circuito electrónico previsto allí estabiliza automáticamente la
intensidad de radiación de los fotodiodos utilizados y refuerza los
fotodetectores. En el mismo punto se ha previsto, además una fuente
de luz de referencia. En total, este documento muestra un fotómetro
de espectro que utiliza la radiación luminosa de diferente
composición espectral y con modulación de amplitud.
Según el documento US-PS 4,
439,038 se conoce que se pueden realizar mediciones por reflexión en
materiales textiles para controlar el cromatismo de materiales de
este tipo, realizándose en una configuración una descomposición en
tres colores primarios o elementales.
El dispositivo para la inspección de colores de
un producto, según el documento US-PS 3, 867, 039,
recurre a dos longitudes de onda seleccionadas en el espectro
óptico y determina la relación entre los valores determinados a
partir de estas señales de longitud de onda para determinar
desviaciones de valores cromáticos primarios o bien de valores
cromáticos teóricos. Bajo ese aspecto, la instalación óptica cuenta
con un sistema de lentes coaxial e incluye un divisor de haz, de
modo que las infidelidades cromáticas debidas al sistema óptico
quedan excluidas. Básicamente este dispositivo óptico está diseñado
de tal manera que se utilizan materiales opacos, de modo que se
puede trabajar con una radiación difusa. Con este sistema es
posible, por ejemplo, evaluar patatas fritas con respecto a su
estado de elaboración. Si se evalúa una patata frita oscura,
disminuye el grado de reflexión de la luz con una longitud de onda
determinada que difiere de la forma habitual de las patatas fritas
correctamente tratadas. Por consiguiente, se efectúa una
comparación directa de las proporciones de radiación reflejada con
dos longitudes de onda predeterminadas mediante el sistema óptico
coaxial y los sensores fotoeléctricos debidamente asignados.
Por lo dicho anteriormente, el objetivo de la
invención es indicar un procedimiento perfeccionado y un
dispositivo correspondiente para la exploración de una banda de
producto preferentemente textil, con respecto a sus valores
cromáticos mediante la inspección del producto. Para ello, se debe
procurar que todos los puntos de la banda de tejido se puedan
examinar con una luz de la misma intensidad y la misma composición
espectral.
El objetivo de la invención se consigue mediante
un procedimiento que por su definición corresponde a la teoría
según la reivindicación 1 y mediante un dispositivo con las
características según la reivindicación 3.
Otras configuraciones ventajosas se especifican
en las subreivindicaciones.
De acuerdo con la idea central, la inspección de
producto ya no se efectúa a simple vista, sino que la banda de
producto se ilumina mediante una fuente de luz, preferentemente de
radiación continua, y el espectro reemitido por la banda de
producto referente a las zonas ya exploradas se registra en un
protocolo.
De esta forma se puede crear un "pase" para
cada banda de producto. Junto con este "pase" la banda de
producto pasa al cliente siguiente o al paso operativo
subsiguiente, especialmente a la confección. El "pase" contiene
los protocolos de los espectros registrados o bien de los datos
colorimétricos derivados. La forma de las zonas exploradas en la
banda de producto resulta de la geometría de apertura del
dispositivo de exploración y, dado el caso, de un movimiento
relativo existente entre el dispositivo de exploración y la banda de
producto. Si la banda de producto y/o el dispositivo de exploración
se mueven durante el proceso de exploración resulta una zona de
forma de tira.
Preferentemente, se utiliza una iluminación
continua de la banda de producto mediante una fuente de luz con una
intensidad relativamente constante. En este caso se puede integrar
el espectro reemitido por la banda de producto mediante una zona en
forma de tiras, en sentido longitudinal de la banda de producto o
en sentido transversal, en una exploración durante un período
determinado o mediante una ampliación determinada de la banda de
producto. Este espectro integrado presenta menos irregularidades y
es más apropiado para detectar modificaciones de color graduales o
modificaciones de color, por ejemplo, de un borde de la banda de
producto al otro. Una iluminación por impulso en cambio casi sólo
permite explorar imágenes instantáneas que se caracterizan por un
índice de errores aleatorios más elevado y estos errores o
diferencias aleatorios se interpretan posteriormente como
diferencias de color.
Es conveniente registrar la radiación reemitida
con la banda de tejido en marcha. Para la exploración de las
diferencias de color en sentido longitudinal se hace pasar la banda
de producto tensada por el dispositivo de exploración. Para
exploraciones en sentido transversal con respeto a la banda de
tejido, el dispositivo de exploración puede descansar de forma
móvil sobre un travesaño dispuesto de forma perpendicular al
sentido longitudinal de la banda de producto. Así, el dispositivo
de exploración puede desplazarse mediante un accionamiento en
sentido transversal sobre la banda de producto. Siempre que exista
un movimiento relativo entre la banda de producto y el dispositivo
de exploración, según la duración de la exploración, resulta una
zona de exploración casi en forma de tiras en la banda de
tejido.
Para medir las diferencias de color en sentido
longitudinal de la banda de tejido se explora una zona paralela a
los bordes de la banda de tejido que está subdividida en varios
sectores. Estos sectores son las zonas realmente exploradas y cada
una representa una exploración en la que se registra el espectro
reflejado. Este espectro reflejado se registra luego en un protocolo
con respecto a la longitud del producto.
Para poder detectar también las diferencias de
color en sentido transversal de la banda de producto, se puede
modificar la posición del dispositivo de exploración relativa al
ancho de la banda de tejido de tal manera que las diferencias de
color puedan explorarse en varias segmentos de anchura (por
ejemplo, en el borde izquierdo de la banda de tejido). En este caso,
el desplazamiento del dispositivo de exploración puede realizarse
durante o fuera del proceso de exploración. En el primer caso, con
un transporte longitudinal de la banda de producto, resulta una
zona de exploración inclinada con relación a la anchura de la banda
de tejido. En el segundo caso, los segmentos de exploración pasan
de nuevo exactamente en la dirección longitudinal de la banda de
tejido, pero, debido al desplazamiento longitudinal de la banda de
producto, están desplazados longitudinalmente.
Puesto que se trata de detectar sobre todo las
diferencias de color en una zona más amplia o bien modificaciones
de color graduales, no hace falta explorar toda la superficie de la
banda de producto. Más bien basta con tres zonas de exploración por
el ancho de la banda de producto. En sentido longitudinal de la
banda de producto, los sectores explorados pueden estar separados
por zonas oscuras de longitud variable.
Para llevar a cabo el procedimiento se propone un
dispositivo según las características de la reivindicación 3. Un
dispositivo de este tipo incluye, entre otras cosas, un dispositivo
de guía o de transporte, por el cual pasa la banda de producto
tensado, una fuente de luz para la iluminación, preferentemente
continua, de la banda de producto, un dispositivo de exploración
que explora la luz reemitida por la banda de producto a través de un
segmento de exploración, un espectrómetro conectado al dispositivo
de exploración para la descomposición espectral de la luz reemitida
y un dispositivo de registro que registra continuamente el
correspondiente espectro explorado y/o los valores derivados con
relación al segmento explorado. Al grabar estos datos en el
registro se obtiene un "pase" con respecto a la longitud del
producto sobre los valores cromáticos de la respectiva banda de
producto. Junto con este "pase" la banda de producto pasa al
cliente siguiente o al paso operativo subsiguiente, especialmente a
la confección que se realiza teniendo en cuenta los valores
cromáticos referidos a la longitud del producto.
Es conveniente que el dispositivo de registro
incluya una instalación de tratamiento de datos, en la que se
archivan los diferentes espectros y/o los valores derivados en una
memoria o se escriben en un soporte de datos:
Tal como ya ha sido mencionado, conviene que el
dispositivo de exploración esté situado de forma móvil en un
travesaño que pasa en sentido transversal con respecto a la banda
de producto, de tal manera que los valores cromáticos puedan
explorarse en varios segmentos de ancho de la banda de producto.
A continuación, basándose en la descripción de un
ejemplo de ejecución, se explica la invención con más detalles
también con respecto a otras características y ventajas.
Para ello presentan:
La Fig. 1 una vista delantera de una forma de
realización del dispositivo de acuerdo con la invención
La Fig. 2 una vista en sección del dispositivo
según el dibujo 1, por la línea II - II;
La Fig. 3 el dispositivo de dibujo 1 desde
arriba; y
Las Figs. 4a a 4c representaciones esquemáticas
de las zonas de exploración en la banda de producto con diferentes
métodos de exploración
En la figura 1 se representa una forma de
ejecución del dispositivo de acuerdo con la invención en vista
delantera. En primer lugar, el dispositivo incluye dos elementos
del bastidor 25, 26, entre los cuales se ha montado un dispositivo
guía 16 para la banda de producto 11. El dispositivo guía incluye un
primer rodillo 27 y un segundo rodillo 28 por los cuales se lleva
la banda de producto 11. Los rodillos 27, 28 descansan sobre los
elementos del bastidor 25, 26. El primer rodillo 27 y/o el segundo
rodillo 28 pueden ser accionados o funcionar libremente, si la
banda de producto se transporta mediante otros dispositivos.
Entre el primer rodillo 27 y el segundo rodillo
28 se ha montado un cabezal de medición 29 que puede moverse de un
lado a otro por un travesaño situado en paralelo a los rodillos 27,
28, para ir de un primer borde lateral 22 de la banda de tejido a
un segundo borde lateral 23 de la banda 11. Con este objetivo se ha
previsto un accionamiento en uno de los elementos del bastidor 25,
26, con el cual el cabezal de medición 29 puede moverse de un lado a
otro por el travesaño 20.
En el lado opuesto de la banda de producto,
enfrente del cabezal de medición 29, se ha montado un revestimiento
24 entre los rodillos 27, 28 que reduce la luz en el lado posterior
de la banda de producto. Este revestimiento 24 está parcialmente
oculto en la figura 1 para que se puedan ver el cabezal de medición
29 y el travesaño que pasa en paralelo a los rodillos 27, 28.
El cabezal de medición 29 comprende un
dispositivo de exploración 17 y una fuente de luz 12. La fuente de
luz 12, en la configuración aquí descrita, es una fuente de luz
continua. También es posible una iluminación de la banda de
producto con luz por pulsos, por ejemplo, con lámparas flash.
La geometría de medición y el cabezal de medición
29 respetan, en general, la norma DIN 5033, parte 7. Por
consiguiente, se puede aplicar una geometría de medición 45º/0º, en
la que se efectúa una incidencia de radiación cónica o dirigida
inferior a 45º sobre la banda de producto y una observación cónica
(dirigida) inferior a 0º, es decir, normal con respecto a la banda
de producto 11. En la geometría de medición 45º/0º se han cambiado
la incidencia de radiación y el sentido de observación. Por lo
tanto, la geometría de medición 0º/45º resulta de una inversión de
la geometría de medición 45º/0º.
Además, puede aplicarse también una geometría de
medición d/8, en la que se efectúa una incidencia de radiación
semi-espacial de forma difusa sobre la banda de
producto 11 y una observación cónica por debajo de 8º +/- 2º.
En la geometría de medición d/8, también se han
cambiado la incidencia de radiación y el sentido de observación. La
incidencia de radiación se realiza por debajo de 8º +/- 2º sobre la
banda de producto. Se observa la radiación reflectada de forma
semi-espacial. Estas geometrías de medición se
obtienen mediante una disposición adecuada del dispositivo de
exploración 17 y de la fuente de luz 12 con respecto a la banda de
producto 11.
Para la geometría de medición 0º/45º se ha
dispuesto el dispositivo de exploración 17 de forma concéntrica
alrededor de la fuente de luz central 12 y se compone de un
sinnúmero de conductores de fibra óptica 30 agrupados de forma
circular. Es preferible que la fuente de luz 12 esté dirigida de tal
manera que la banda de producto 11 esté expuesta a un haz luminoso,
casi homogéneo, en ángulo recto. Los conductores de fibra óptica 30
agrupados de forma concéntrica están inclinados hacia el eje del
haz luminoso, es decir, para la geometría de medición 0º/45º en un
ángulo de 45º. Mediante los conductores de fibra óptica 30 se
recoge la radiación reemitida por la banda de producto 11 y se
conduce a un espectrómetro por medio de un guiaondas compartido (no
representado). El espectrómetro puede ubicarse, por ejemplo, en uno
de los elementos laterales del bastidor 25, 26.
En la figura 2 se muestra una vista en sección
por la línea II - II del dispositivo según la figura 1. Bien
reconocible es la banda de producto señalada en línea de trazos y
puntos que pasa por los rodillos 27, 28 y el revestimiento 24 y que
está tensada para la inspección de producto. En la zona entre los
rodillos 27, 28, como se indica más arriba, la banda de producto 11
es irradiada mediante la fuente de luz 12 y el dispositivo de
exploración 17 absorbe la luz reemitida. El espectro reemitido de
la banda de producto recogido por el dispositivo de exploración se
conduce, tal como ya ha sido mencionado, a un espectrómetro en el
cual se efectúa una descomposición espectral de la luz reemitida.
En esta forma de ejecución, el espectrómetro funciona con retículas
holográficas y una fila de diodos con 256 elementos. Esto permite
registrar una zona espectral de 380 a 780 nm. La resolución es de
aprox. 9 nm.
En la figura 3 se representa la forma de
ejecución de la figura 1 desde arriba. Entre los dos elementos
laterales del bastidor 25, 26 están situados los rodillos 27, 28,
por los cuales pasa la banda de producto 11.
La figura 4a muestra una representación
esquemática de las zonas de tiras 13, 13', 13'' en la banda de
producto 11 que se obtienen en una exploración con la banda de
producto en marcha y el dispositivo de exploración en posición fija.
Las zonas de tiras 13, 13', 13'' pasan por una línea en paralelo a
los bordes laterales 22, 23, de la banda de producto 11. Las zonas
de tiras 13, 13', 13'' pueden ser interrumpidas. La longitud de las
interrupciones se desprende de la duración de las pausas entre dos
exploraciones con una velocidad de transporte constante de la banda
de producto 11. Durante la exploración sobre una zona de tira 13,
13', 13'' se integra el espectro cromático de la zona
correspondiente, de manera que se recoge un espectro promedio del
segmento correspondiente.
La figura 4b muestra otro proceso de medición.
Allí se registran las zonas de tiras 13, 14, 15, 14', 13' en la
banda de producto con una velocidad constante de la banda de
producto 11, realizándose la exploración en sentido transversal a
la banda de producto cerca del primer margen lateral 22, en el
centro y cerca del segundo borde lateral 23. La exploración se
efectúa siguiendo el orden siguiente: borde primero - centro -
borde segundo - centro - borde primero - centro - etc. De la figura
4b se desprende que el dispositivo de exploración 17 se traslada en
los intervalos entre las exploraciones en sentido transversal con
respecto a la banda de producto 11, de manera que los respectivos
segmentos de tiras 13, 14, 15, 14', 13' pasan por una línea en
paralelo a los bordes laterales 22, 23, de la banda de producto
11.
La figura 4c muestra otro método de exploración
alternativo. En este procedimiento se registra el espectro cromático
de los segmentos 13, 14, 15, 14', 13', tanto durante el transporte
de la banda de producto 11 como durante el desplazamiento del
dispositivo de exploración 17 en sentido transversal con respecto a
la banda de producto 11. Las zonas en forma de tiras 13, 14, 15,
15', 14', 13' se encuentran por tanto en posición inclinada
respecto al sentido longitudinal de la banda de producto. El
procedimiento de medición alterna aquí también entre borde - centro
- borde de la banda de producto. Como alternativa podría aplicarse
el orden siguiente: borde primero - centro - borde segundo - borde
segundo - centro - borde primero - borde primero centro - etc. o
borde primero - centro - borde segundo - centro - borde primero -
centro etc.
En el sistema descrito se registra
automáticamente el borde del producto, de manera que el dispositivo
conforme a la invención calcula por sí mismo las posiciones hacia
las cuales debe moverse el dispositivo de exploración 17 por el
travesaño 20. En caso necesario, el dispositivo de exploración 17
puede desplazarse hacia una posición determinada. Con ayuda del
procedimiento o dispositivo conforme a la invención se comparan
sucesivamente los valores cromáticos medidos, por ejemplo, con una
medición de referencia efectuada al principio de una partida o con
un valor teórico especificado.
La diferencia de color se determina cada vez con
respecto a la medición de referencia. Sobre la base de las
diferencias de color determinadas se efectúa una clasificación. Por
principio puede efectuarse una clasificación de acuerdo con los
modelos de clasificación conocidos, por ejemplo, según el sistema
555, Harold R. W., Textiles: Appearance, Análisis and Shade
Sorting. TCC 19 (1987), pág. 23 hasta 30 o de acuerdo con el modelo
CCC (Clemson Colour Clustering), Aspland J.R., Jarvis CH. W.,
Jarvis J.P., Revue and Assessment of Numerical Shade Sorting
Methods, JSDC 106 (1990) pág. 9 hasta 14. Sin embargo, la
clasificación 555 se considera como poco práctica, puesto que se
crea un sinnúmero de clases de color que normalmente suelen ser
repartidas en una medida muy variable, de manera que la mayoría de
los segmentos de la banda de producto deben ordenarse en una clase.
La clasificación CCC es más adecuada, pero igualmente requiere
mucho trabajo.
En el marco del procedimiento aquí descrito para
la exploración de una banda de producto, preferentemente textil, se
da preferencia a un procedimiento de clasificación, en el cual se
crean dos valores límite E_{1}, E_{2} para las diferencias de
color. Así se consigue una clasificación en tres clases de los
segmentos explorados de la banda de producto. Es decir, una primera
clase, en la que la diferencia de color se encuentra entre 0 y el
primer valor límite E1, una segunda clase, en la que la diferencia
de color se encuentra entre el valor límite E1 y E2 y una tercera
clase, en la que la diferencia de color supera el segundo
valor
límite.
límite.
Adicionalmente, el procedimiento o dispositivo
descrito permite calcular el índice de metamería para una clase de
luz seleccionada. Para no tener que iluminar y explorar por
separado la banda de producto con diferentes fuente de luz (por
ejemplo, luz de neón, lámpara de halógeno, lámpara incandescente,
luz del día), se calcula, partiendo de una iluminación con una
fuente de luz constante y un espectro cromático predeterminado, por
ejemplo una lámpara de halógeno, la radiación reemitida por la
banda de producto, considerando el espectro conocido de la fuente
de luz, es decir, se resta la distribución espectral conocida de la
fuente de luz. Sobre la base del espectro reemitido por la banda de
producto se puede calcular a continuación un espectro que se produce
con la radiación por otra fuente de luz con espectro conocido. Para
ello se deben enlazar únicamente los valores explorados en la
radiación con lámpara halógena con la distribución espectral de la
otra fuente de luz.
En el resultado se registra el color de la banda
de producto bajo condiciones estándar. El tono de color, la
saturación de color y la luminosidad se registran de forma
objetiva.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
11 \+ Banda de producto.\cr 12 \+ Fuente de luz.\cr 13, 13', 13''
\+ Zonas circulares o de tiras.\cr 14, 14', 14'' \+ Zonas
circulares o de tiras.\cr 15, 15', 15'' \+ Zonas circulares o de
tiras.\cr 16 \+ Dispositivo de guía o de transporte.\cr 17 \+
Dispositivo de exploración.\cr 19 \+ Dispositivo de protocolo.\cr
20 \+ Travesaño.\cr 21 \+ Accionamiento.\cr 22, 23 \+ Bordes
laterales.\cr 24 \+ Revestimiento.\cr 25, 26 \+ Piezas laterales
del bastidor.\cr 27 \+ Primer rodillo.\cr 28 \+ Segundo
rodillo.\cr 29 \+ Cabezal de medición.\cr 30 \+ Conductor de fibra
óptica.\cr}
Claims (5)
1. Procedimiento para explorar una banda de
producto preferentemente textil con respecto a sus valores
cromáticos mediante inspección de producto, en el cual
- -
- se ilumina continuamente la banda de producto (11) en movimiento mediante una fuente de luz (12) con espectro conocido durante la inspección de producto.
- -
- se registra la radiación reemitida por la banda de producto (11) en segmentos circulares o de tira (13, 14, 15) predeterminados de la banda de producto (11) mediante un dispositivo de exploración (17) con travesaño que pasa en sentido transversal por el ancho de la banda de producto, se integra durante un intervalo de tiempo, o sea, la extensión de la banda de producto y, a continuación, se efectúa una descomposición espectral.
- -
- se registran continuamente la composición espectral medida y los valores cromáticos resultantes o diferencias de color de los valores de referencia con respecto a las zonas correspondientes de la banda de producto y se archivan en forma de "pase" referente a la longitud del producto en un soporte de datos y
- -
- se realiza un registro automático de los bordes del producto mediante el dispositivo de exploración (17) para controlar el movimiento transversal.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que se registra la radiación
reemitida en varios segmentos puntiformes, rayados o de tiras (13,
14, 15) por el ancho de la banda de producto (11), pasando el
dispositivo de exploración (17) en sentido transversal por el ancho
de la banda de producto (11) que puede moverse de un lado a otro
entre los bordes laterales (22, 23) de la banda de producto
(11).
3. Dispositivo para la ejecución del
procedimiento según reivindicación 1 ó 2, que incluye:
- -
- un dispositivo guía o de transporte (16) por el cual pasa la banda de producto en estado tensado para la inspección de producto,
- -
- una fuente de luz (12) con espectro conocido e intensidad constante que ilumina la banda de producto (11)
- -
- un dispositivo de exploración (17) situado de forma móvil un travesaño (20) que pasa en sentido transversal con respecto a la banda de producto (11) para el registro automático de los bordes del producto, el control del movimiento transversal y la exploración de la luz reemitida por la banda de producto (11) sobre un segmento circular o franjeado (13, 14, 15).
- -
- un espectrómetro conectado al dispositivo de exploración (17) para la descomposición espectral de la luz reemitida, el cual aporta un espectro representativo para el segmento explorado (13) y un equipo de protocolo (19) que registra continuamente los datos del correspondiente espectro explorado y/o los valores derivados con respecto al segmento explorado (13, 14, 15)
- -
- una unidad de comparación para determinar las diferencias de color a partir de los valores cromáticos derivados y de una medición de referencia como mínimo o mediante un valor teórico.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que se ha previsto un
accionamiento (21) para mover el dispositivo de exploración (17)
por un travesaño (20) hacia posiciones de medición
predeterminadas.
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado por el hecho de que se ha montado un
revestimiento (24) en el lado opuesto de la banda de producto,
enfrente del travesaño (20) con el dispositivo de exploración (17),
que reduce la luz en la banda de producto desde este lado.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19728170 | 1997-07-02 | ||
| DE19728170 | 1997-07-02 | ||
| DE19732831 | 1997-07-30 | ||
| DE19732831A DE19732831C2 (de) | 1997-07-02 | 1997-07-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten einer vorzugsweise textilen Warenbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2213241T3 true ES2213241T3 (es) | 2004-08-16 |
Family
ID=26037946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98111340T Expired - Lifetime ES2213241T3 (es) | 1997-07-02 | 1998-06-19 | Procedimiento y dispositivo para escanear tejido textil preferentemente. |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| ES (1) | ES2213241T3 (es) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006521544A (ja) * | 2003-03-27 | 2006-09-21 | マーロ ゲーエムベーハ ウント ツェーオー． カーゲー | 輪郭に従って複数層形式に具現化された平坦な布地構造の品質規準を検査するための方法 |
| EP3035035B1 (en) | 2014-12-18 | 2020-07-22 | CLUTEX - Klastr Technické Textilie, o.s. | A method of continuous measurement of colouring of textile surfaces and a measuring machine for carrying out the method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3867039A (en) * | 1971-04-15 | 1975-02-18 | Petty Ray Geophysical Inc | Color monitor for continuous process control |
| SU857732A1 (ru) * | 1977-12-30 | 1981-08-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт | Спектрофотометр |
| US4439038A (en) * | 1981-03-03 | 1984-03-27 | Sentrol Systems Ltd. | Method and apparatus for measuring and controlling the color of a moving web |
| US5082529A (en) * | 1990-03-27 | 1992-01-21 | Abb Process Automation Inc. | Color measurement and control of a sheet material |
| DE4131835A1 (de) * | 1991-09-22 | 1993-03-25 | Optronik Gmbh Berlin Opto Elek | Fehlererkennungsgeraet |
-
1998
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- 1998-06-19 PT PT98111340T patent/PT889320E/pt unknown
- 1998-06-19 ES ES98111340T patent/ES2213241T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| EP0889320B1 (de) | 2003-12-17 |
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