ES2210113T7 - Dispositivo obturador para cofre-tunesl de persiana enrollable. - Google Patents

Description

Dispositivo obturador para cofre-túnel de persiana enrollable.

La presente invención se refiere a un dispositivo obturador fabricado con preferencia en materia plástica y destinado a cerrar cada uno de los dos extremos laterales de un cofre-túnel para persiana enrollable.

Habitualmente, los cofres-túnel están previstos para integrarse en el curso de la construcción en la mampostería de un edificio encima de los huecos de ventana o de puerta, como se muestra en la figura 1.

Cada cofre-túnel está constituido generalmente por un casco moldeado que presenta un vaciado en forma de túnel cuya parte inferior está abierta para permitir alojar allí una persiana enrollable.

Cada dispositivo obturador constituido principalmente por una brida y un talón perpendicular a la misma, está previsto para recibir una persiana enrollable compuesta de un eje de persiana enrollable, un tablero y correderas.

Un eje de persiana enrollable es un tubo metálico cilíndrico u octogonal sobre el que puede venir a engancharse el tablero. Este tubo está equipado en cada uno de sus extremos de una contera introducida a la fuerza. Un árbol de contera montado libre en rotación en dicha contera es fijado a la placa por intermedio de un accesorio soporte de árbol. Según otra técnica del fabricante de accesorios, la contera de árbol se enchufa sobre un pivote fijado sobre el accesorio soporte de árbol denominado soporte pivote.

En un extremo del eje de persiana enrollable, entre la contera y el soporte de árbol, tiene lugar un mecanismo de maniobra manual del tipo polea con conrea o torno de manivela.

Este último puede ser compensado para facilitar su utilización en función de la superficie o del peso del tablero. La compensación se realiza sobre el árbol de la contera opuesta al mecanismo de maniobra.

Cuando el eje de persiana enrollable es motorizado por un mecanismo de maniobra motorizado, el conjunto motor incluye la contera. El accesorio soporte de árbol es entonces específico del lado motor y denominado soporte motor.

En el lado opuesto al mecanismo de maniobra, la contera es generalmente telescópica de manera que pueda hacer variar la longitud total del eje de persiana enrollable equipado durante su introducción en el vaciado del cofre-túnel cuya abertura es reducida por la presencia de los talones.

Las caras internas de las bridas incluyen reservas previstas para permitir la fijación por tornillos de los accesorios de soporte de árbol, soportes de pivote, soportes motor o para inmovilizar el torno en el ángulo deseado de conexionado a una muñonera equipada de su manivela (90º ó 75º).

Existen varios fabricantes de accesorios y de mecanismos de maniobra, cada uno de los cuales tiene tipos de montaje y entreejes de fijación diferentes. Esta particularidad exige prever un número importante de reservas en la brida, es decir por término medio, entre sesenta y ochenta.

El mecanismo de maniobra, bien sea manual o motorizado, permite arrastrar en rotación el eje de persiana enrollable tal como se ha descrito y sobre el que se fija el tablero de la persiana enrollable. Así, para cerrar el vano se desarrolla el tablero alrededor del eje de persiana enrollable al descender deslizándose en perfiles en forma de U, comúnmente llamados correderas.

Cuando se fija las correderas sobre la carpintería delante de la misma, el tablero se arrolla hacia el exterior. Este montaje es del tipo de: "arrollamiento exterior".

Cuando las correderas se fijan sobre la mampostería de los cuadros de la abertura, el tablero se arrolla hacia el interior. Este montaje es del tipo de: "arrollamiento interior".

Para realizar la incorporación de una persiana enrollable, maniobrada por ejemplo por un torno en un cofre-túnel provisto de sus dispositivos obturadores, es preciso fijar previamente por atornillado en las reservas específicas previstas sobre la pared interna de cada una de las bridas, y después de haberlo centrado, el accesorio soporte de árbol que en el ejemplo escogido más abajo es un cojinete de pasador.

Este cojinete de pasador incluye un dedo posicionado paralelamente a la brida y cuyo extremo libre debe orientarse hacia la bóveda del cofre-túnel. Este dedo está destinado a permitir el enganche de un extremo del árbol de contera por un agujero perforado radialmente en el mismo.

El extremo no telescópico del árbol soporte se monta a través del mecanismo de maniobra y después se engancha al cojinete de pasador de una brida. El mecanismo de maniobra se orienta entonces convenientemente y después se fija con tornillos contra la pared interna de dicha brida.

Se enchufa a continuación una clavija en el cojinete de pasador para evitar que dicho extremo se descuelgue durante el funcionamiento de la persiana enrollable.

Se realiza la misma operación para el extremo telescópico del árbol de contera cuya carrera será inmovilizada por un casquillo atornillado después de haberse enganchado sobre el cojinete de pasador.

Se enchufa igualmente una clavija en este cojinete de pasador para evitar el descuelgue ulterior de dicho extremo telescópico.

Esta técnica de instalación de los constituyentes de la persiana enrollable en un cofre-túnel ya integrado en la mampostería, no es fácil de realizar en la obra, debido a la posición poco ergonómica del operario, a la baja visibilidad y accesibilidad al interior del vaciado del cofre-túnel.

Para paliar estas dificultades, los fabricantes de cierres, hacen promoción del cofre-túnel entregado en la obra ya equipado con su persiana enrollable montada en el taller. En efecto, el cofre-túnel puede disponerse a buena altura, invertido, es decir, con su vaciado expuesto hacia arriba para facilitar la instalación y la fijación de los constituyentes de la persiana enrollable.

Esta técnica es posible si el tablero se monta en "arrollamiento exterior", es decir, desarrollándose delante de la carpintería con las lamas del tablero presentándose al revés.

Sin embargo, durante las manutenciones o el transporte, ocurre que el cofre y/o la persiana enrollable se deterioran debido a la masa de los constituyentes y bajo el efecto de los choques.

Por otro lado, cuando el cofre-túnel provisto de su persiana enrollable se integra en los elementos de la mampostería en curso de construcción, los constituyentes son expuestos a las salpicaduras de cemento o de enlucido de fachada inherentes a los trabajos del albañil o del enfoscador. De ello se deriva una mala presentación.

Ocurre igualmente que durante la instalación del cofre-túnel provisto de su persiana enrollable, el cofre-túnel no esté correctamente centrado con relación a la abertura.

Será necesaria una intervención ulterior en la obra para adaptar la dimensión del tablero, lo que disminuye el interés del montaje de la persiana en el taller.

De otra parte, la instalación de la persiana enrollable en el taller dentro de un cofre-túnel ya integrado en la mampostería sigue siendo la solución que mejor se adapta cuando el tablero es de "arrollamiento interior", es decir, que las correderas se colocan sobre la mampostería de cuadros y las lamas del tablero se presentan en el sentido normal.

En esta situación, la anchura prevista del tablero no es definitiva más que cuando están terminados los enlucidos de los cuadros.

Se conoce igualmente el documento DE-U-9409619 que presenta un mecanismo de arrastre de un árbol de persiana enrollable. El mecanismo está constituido por un brida montada en el extremo de un cajetín. El extremo del árbol que está destinado a ser arrastrado se monta, por intermedio de un eje, en un rodamiento que se aloja en una protuberancia de la brida.

El fin de la invención es pues proponer un dispositivo obturador para cofre-túnel de persiana enrollable que permita un montaje in situ de los constituyente de la persiana enrollable dentro del cofre-túnel que sea tan rápido y cómodo como un montaje en taller y que suprima las vacilaciones y los riesgos de errores de mal posicionamiento de sus constituyentes.

Otro fin de la invención es proponer un dispositivo obturador para cofre-túnel de persiana enrollable que permita un montaje de tipo universal que pueda adaptarse a todos los tipos de persiana enrollable.

A tal efecto, el dispositivo obturador destinado a cerrar un extremo lateral de un cofre-túnel para persiana enrollable, estando constituido dicho obturador principalmente por una brida asociada a un talón, se caracteriza porque la brida comporta un alojamiento formado en protuberancia de la cara externa de la brida y destinado a recibir inferiormente un manguito que tiene un alojamiento de sección poligonal para permitir alojar un extremo conformado de un árbol de contera de persiana enrollable o de un pasador de un inserto o un soporte motor.

Así, el montaje de los constituyentes de la persiana enrollable en el cofre-túnel es simplificado y racionalizado.

Según otra característica de la invención, el alojamiento es cilíndrico y comporta al menos un muescado que está formado longitudinalmente y en relieve sobre la pared interna de dicho alojamiento cilíndrico, permitiendo dicho dentado acaballar respectivamente una muesca formada sobre la envuelta del manguito para permitir el posicionamiento en rotación de dicho manguito en el alojamiento cilíndrico.

Según otra característica de la invención, el alojamiento comporta una garganta adyacente al fondo del alojamiento que permite alojar un resalto formado sobre un espolón dispuesto en el extremo de un dedo elástico formado en un escote realizado en un muesca de la envuelta del manguito con el fin de bloquear en traslación el manguito en el alojamiento cilíndrico.

Según otra característica de la invención, el manguito comporta un punto de anclaje formado sobre el espolón permitiendo a una herramienta que haya atravesado una abertura realizada a través de un espaldón de dicho manguito deformar el dedo elástico actuando sobre el punto de anclaje para hacer salir al resalto de la garganta y permitir la extracción del manguito del alojamiento.

Según otra característica de la invención, el dispositivo obturador cuya brida comporta una platina se caracteriza porque está realizado un conducto en la platina, desembocando dicho conducto, de una parte, en la cara interna de la brida y, de otra parte, en el interior del alojamiento para permitir la introducción de una herramienta en el alojamiento con el fin de actuar sobre el punto de anclaje.

Según otra característica de la invención el manguito comporta un espolón provisto de un resalto formado sobre un dedo elástico formado en un escote realizado a través de un lado del alojamiento de sección poligonal permitiendo a dicho resalto alojarse en un orificio o en una garganta realizada respectivamente en el extremo conformado o en el inserto, con el fin de bloquear respectivamente en sentido axial el árbol de contera o el inserto en el alojamiento de sección poligonal del manguito, por clipaje.

Según otra característica de la invención el manguito comporta un punto de anclaje formado en el extremo libre del dedo elástico permitiendo a una herramienta que haya atravesado una abertura realizada a través del espaldón deformar el dedo elástico para hacer salir nuevamente al espolón del orificio para permitir la extracción del árbol de contera o del inserto del manguito.

Según otra característica de la invención, el alojamiento de sección poligonal tiene una sección cuadrada.

Según otra característica de la invención el alojamiento de sección poligonal es un polígono cóncavo de sección poligonal cóncava de forma cuadrilóbulo.

Las características de la invención mencionadas más arriba, así como otras aparecerán más claramente con la lectura de la siguiente descripción de un ejemplo de realización, siendo efectuada dicha descripción en relación con los dibujos adjuntos, entre los cuales:

la figura 1 representa una vista de frente de un cofre-túnel integrado en una mampostería M encima de un vano de un edificio según la invención,

la figura 2 representa una vista en corte longitudinal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio y provisto de un dispositivo obturador y de los principales constituyentes de la persiana enrollable según la invención,

la figura 3 representa una vista en corte de una brida de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 4a representa una vista de frente de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una brida según la invención,

la figura 4b representa una vista de extremo de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una brida según la invención,

la figura 5 representa una vista parcial en corte de una brida de un dispositivo obturador en la que se monta un manguito que recibe en el lado opuesto al mecanismos de maniobra, el extremo de un árbol de contera de eje de persiana enrollable según la invención,

la figura 6 representa una vista en corte transversal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio, provisto de un dispositivo obturador y cuya brida está equipada de un mecanismo de maniobra según la invención,

la figura 7 representa una vista en corte transversal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio, provisto de un dispositivo obturador desnudo según la invención,

la figura 8 representa una vista longitudinal de un extremo de un cofre-túnel integrado en la mampostería M de un edificio, provisto de una primera variante de realización de un dispositivo obturador y de los principales constituyentes de la persiana enrollable según la invención,

la figura 9a representa una vista de frente de un inserto destinado a montarse en un manguito de una brida de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 9b representa una vista de extremo de un inserto destinado a montarse en un manguito de una brida de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 9c representa una vista de frente de un manguito en el que se aloja un inserto según la invención,

la figura 9d representa una vista de extremo de un manguito en el que se aloja un inserto según la invención,

la figura 10 representa una vista en corte de una brida de un dispositivo obturador según la invención, en la que se monta un manguito que recibe, por el lado opuesto al mecanismo de maniobra, el extremo de un árbol de contera de un eje de persiana enrollable según la invención,

la figura 11a representa una vista de frente de una variante de realización de un inserto destinado a montarse en un manguito de una brida de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 11b representa una vista de extremo de una variante de realización de un inserto destinado a montarse en un manguito de una brida de un dispositivo obturador según la invención,

la figura 12a representa una vista de frente de una pieza soporte de motor clipada sobre una segunda variante de realización de un manguito según la invención,

la figura 12b representa una vista de extremo de una pieza soporte de motor clipada sobre una segunda variante de realización de un manguito según la invención,

la figura 12c representa una vista de frente de una segunda variante de realización de un manguito según la invención,

la figura 13a representa una vista de frente de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una brida según la invención,

la figura 13b representa una vista de extremo de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una brida según la invención,

la figura 13c representa una vista de frente en corte transversal de un manguito destinado a montarse en un alojamiento de una brida según la invención, y

la figura 14 representa una vista parcial en corte de una brida de un dispositivo obturador en la que se monta un manguito que recibe, en el lado opuesto al mecanismo de maniobra, el extremo de un árbol de contera de eje de persiana enrollable según la invención.

El cofre-túnel 400 representado en la figura 1, está previsto para integrarse en la mampostería M encima del vano de una ventana o de una puerta de un edificio. Se encastra en particular en la mampostería M por sus dos extremos laterales 402 y 404 y por la bóveda V.

Se integra en la mampostería M de tal manera que el vaciado interno del cofre-túnel 400 desemboque en dicho vano.

El dispositivo obturador D representado en la figura 2 está constituido globalmente por una brida 100, un talón 300 y un elemento de anclaje 200.

El dispositivo obturador D está destinado a montarse lateralmente en cada uno de los extremos 402 ó 404 de un cofre-túnel 400 con el fin de cerrar de manera estanca al aire proveniente del vaciado interno del cofre-túnel, dicho extremo lateral 402 ó 404 de dicho cofre-túnel 400.

El cofre-túnel 400 está representado por celdas de panal en las figuras 2, 6, 7 y 8.

En la figura 2, el cofre-túnel 400 está constituido por un casco a base de poliestireno delimitado en longitud por dos extremos laterales 402 y 404. En esta figura sólo es visible un extremo lateral 402.

La brida 100 del dispositivo obturador D comprende una platina 120 sobre la que se dispone perpendicularmente un reborde de apoyo 110.

El reborde de apoyo 110 está previsto para adaptarse íntimamente a las paredes internas de la bóveda V y de las jambas J1 y J2 del cofre-túnel, con el fin de asegurar el posicionamiento preciso de la brida 10 con relación a un extremo lateral 402 ó 404 del cofre-túnel 400. En la figura 2 sólo es visible la jamba J2 en esta vista en corte.

La platina 120 se prolonga en su periferia en un mismo plano por un collarín 126 perpendicular al reborde de apoyo 110.

El collarín 126 está destinado a ponerse en contacto con un extremo lateral 402 ó 404 de un cofre-túnel 400 para servir de tope axial al dispositivo obturador D en el curso de su montaje. De este modo, es igualmente apto para formar una barrera estanca al paso del aire entre el vaciado interno del cofre-túnel 400 y un forro aislante interior del edificio.

Un talón 300 se une en la parte baja de la platina 120 a una brida 100 de manera perpendicular a dicha brida 100 para formar un dispositivo obturador D monobloque.

El talón 300 está destinado a soportar la masa de la persiana enrollable enganchada a la platina 120 de la brida 100 apoyándose sobre el asiento de la mampostería M prevista a tal efecto.

El talón 300 permite igualmente sostener el cofre-túnel 400 durante su integración en la mampostería M.

Se puede insertar un elemento de anclaje 200 en la parte del reborde de apoyo 110 destinada a ponerse en contacto con la bóveda V de un cofre-túnel 400, con el fin de unir mecánicamente la brida 100 con la bóveda V del cofre-túnel 400, después de haber montado el dispositivo obturador D en un extremo lateral 402 ó 404 de dicho cofre-túnel 400.

La platina 120 comporta en su parte central un alojamiento 130 formado en protuberancia de la cara externa de la platina 120. En esta figura, el alojamiento 130 tiene una sección poligonal cóncava de forma cuadrilóbulo.

Este alojamiento 130 está destinado a recibir un manguito 140 que puede alojar un primer extremo conformado 182 de un árbol de contera 180 de persiana enrollable. En la figura 2, el primer extremo conformado 182 tiene una sección cuadrada.

En la figura 3, el alojamiento 130 comprende dentados 132 visibles igualmente en la figura 7, que están formados longitudinalmente y en relieve sobre la pared interna de dicho alojamiento 130. Estos dentados 132 se reparten regularmente sobre dicha pared interna.

Estos dentados 132 son delimitados, de una parte, por una corona 134 realizada a la entrada del alojamiento 130 y, de otra parte, por una garganta 136 adyacente al fondo 138 del alojamiento 130.

Un chaflán de entrada 139 está realizado igualmente sobre los dentados 132 a la entrada del alojamiento 130.

En las figuras 4a y 13a el manguito 140 está constituido por una envuelta 142, con preferencia de sección cilíndrica, que puede alojarse dentro del alojamiento 130 descrito en la figura 3. En las figuras 4a y 13a, se ha formado un espaldón 144 en un extremo de la envuelta 142 y puede alojarse en la corona 134 del alojamiento 130 para servir de tope axial durante el montaje del manguito 140 en el alojamiento 130.

Muescas 146 son formadas longitudinalmente en hueco sobre la envuelta 142 y se reparten regularmente sobre dicha envuelta 142. Estas muescas 146 están destinadas a acaballar respectivamente los dentados 132 con el fin de permitir un bloqueo en rotación del manguito 140 en el alojamiento 130.

Un chaflán 148 está realizado en el otro extremo de la envuelta 142 con el fin de facilitar el montaje del manguito 140 en el alojamiento 130.

En las figuras 4b y 13b, un alojamiento de sección poligonal 150 atraviesa longitudinalmente el manguito 140 y admite el alojamiento del primer extremo conformado 182 del árbol de contera 180. En la figura 4b, el alojamiento de sección poligonal 150 tiene una sección cuadrada que permite alojar una tal como se ha representado en la figura 10.

En la figura 13b, el alojamiento de sección poligonal 150 tiene sección poligonal cóncava de forma cuadrilóbulo permitiendo alojar un extremo 182 conformado de un árbol de contera 180, como se ha mostrado en las figuras 2, 5 y 14.

En la figura 4b, un primer dedo elástico 152 está formado en un escote realizado a través de un lado 154 del alojamiento de sección poligonal 150. Este primer dedo elástico 152 está desvinculado parcial y lateralmente del escote realizado a través de un lado 154 para obtener una elasticidad de sus paredes que van a funcionar como un clip.

El primer dedo elástico 152 comporta en la figura 5 un espolón 156 provisto de un resalto 158 que sobresale naturalmente de dicho lado 154.

Este resalto 158 puede alojarse entonces, a la salida del alojamiento del primer extremo conformado 182 del árbol de contera 180 en el alojamiento de sección poligonal 150, en un orificio 184 realizado en dicho extremo conformado 182, con el fin de bloquear axialmente el árbol de contera 180 en el alojamiento de sección poligonal 150 del manguito 140, porclipaje.

Una primera abertura 160 realizada a través del espaldón 144 permite el paso de una herramienta, por ejemplo la punta de un destornillador no representado, con el fin de que pueda actuar por apalancamiento sobre un punto de anclaje 162, constituido por ejemplo en la figura 5 por un orificio 162, realizado en el extremo libre del primer dedo elástico 152. De esta manera, la herramienta puede deformar dicho dedo elástico 152 con el fin de hacer salir al resalto 158 del orificio 184 para permitir la extracción del primer extremo conformado 182 del árbol de contera 180 del alojamiento de sección poligonal 150.

En la figura 4b, un segundo dedo elástico 164 está formado en un escote realizado en una muesca 146 de la envuelta 142 del manguito 140.

Este segundo dedo elástico 164 comporta en la figura 45 un espolón 166 provisto de un resalto 168.

Este resalto 168 puede alojarse entonces, a la salida del alojamiento del manguito 140, en el alojamiento 130 en la garganta 136 con el fin de bloquear en traslación al manguito 140 en el alojamiento 130.

Una segunda abertura 170 realizada a través del espaldón 144 permite el paso de una herramienta, por ejemplo la punta de un destornillador no representado, con el fin de que pueda actuar por apalancamiento sobre un punto de anclaje 172, constituido por ejemplo, en la figura 5 por una cara de apoyo 172, realizada en el extremo libre del segundo dedo elástico 164. De esta manera, la herramienta puede deformar el segundo dedo elástico 164 y hacer salir al resalto 168 de la garganta 136 para permitir la extracción del manguito 140 del alojamiento 130.

Para facilitar el paso de la herramienta, se realiza una variante de acceso al punto de anclaje 172, constituida por un conducto 170a, en la platina 120 de la brida 100 en la figura 7. Este conducto 170a desemboca, de una parte, en la cara interna de la brida 100 en su parte baja y, de otra parte, en el interior del alojamiento 130. Así, la herramienta puede introducirse en el alojamiento 130 para actuar sobre el punto de anclaje 172. Este conducto 170 tiene la peculiaridad de no atravesar la brida 100, lo que permite conservar estanca la brida 100 durante la colada de un ligante contra la cara externa de dicha brida 100 para solidarizarla a la mampostería de un edificio.

Un primer ejemplo de realización del montaje de una persiana enrollable en un cofre-túnel según la invención es descrito a continuación con los constituyentes de un primer fabricante de accesorios A.

Un mecanismo de maniobra 190 constituido en la figura 6 por un torno de manivela está ensamblado contra la cara interna de la brida 100.

Este mecanismo de maniobra 190 comporta un distribuidor de garras 192 provisto de un alojamiento central 194.

El distribuidor de garras 192 está previsto para alojarse en una contera montada sobre el eje de persiana enrollable para permitir el arrastre en rotación de dicho eje de persiana enrollable alrededor del cual se arrolla el tablero de la persiana enrollable. El eje de la persiana enrollable y el tablero no están representados.

El alojamiento central 194 puede ser atravesado por el árbol de contera 180 durante el alojamiento del primer extremo conformado 182 del árbol de contera 180 en el alojamiento de sección poligonal 150 con el fin de permitir el centrado del mecanismo de maniobra 190 con relación a la cara interna de la brida 100, como se ve en la figura 2.

En la figura 6, el mecanismo de maniobra 190 comporta igualmente un medio de fijación 196 tal como uno o varios tornillos 196 en esta figura, y que está destinado a inmovilizar la orientación del mecanismo de maniobra 190 con relación a la cara interna de la brida 100 en el ángulo deseado de conexionado con la muñonera equipada de su manivela (75º ó 90º). A tal efecto, los tornillos, en número de dos en esta figura, se alojan respectivamente en orificios realizados a uno y otro lado de un palier del eje de maniobra del torno de manivela y se roscan en reservas 122 previstas en la cara interna de la brida 100.

A título de ejemplo, el eje de maniobra del torno de manivela se posiciona en esta figura a un ángulo de 75º con relación al eje vertical de la brida 100.

Como se puede observar en la figura 7, estas reservas 122 se disponen en arco de círculo alrededor del alojamiento 130, lo que permite posicionar un mismo mecanismo de maniobra 190 en una posición angular diferente, o permitir el posicionamiento angular de otro tipo de mecanismo de maniobra 190 contra la cara interna de la brida 100.

En la figura 14, el segundo extremo conformado del árbol de contera está montado de manera telescópica con relación a la contera. Este segundo extremo conformado del árbol de contera puede recibir un mecanismo de compensación de carga, no representado, y destinado a reducir el par de maniobra durante el arrastre en rotación del tablero por el mecanismo de maniobra.

Con esta única diferencia, el segundo extremo conformado del árbol de contera se ensambla con su brida respectiva del mismo modo que el primer extremo 182 lo es con la brida 100.

Para realizar el montaje de los constituyentes de la persiana enrollable dentro del cofre-túnel previamente integrado en una mampostería M de un edificio, será preciso, en un primer tiempo, montar un manguito 140 tal como se ha representado en las figuras 13a, 13b, 13c en cada alojamiento 130 de una brida 100, de manera que el resalto 168 del segundo dedo elástico 164 pueda alojarse en la garganta 136 de dicho alojamiento 130 para permitir el clipaje del manguito 140 en dicho alojamiento 130. Las muescas 146 acaballan entonces respectivamente los dentados 132, lo que asegura un bloqueo en rotación del manguito 140 en su alojamiento 130.

En un segundo tiempo es preciso introducir en el vaciado de cofre-túnel 400, el conjunto formado por el eje de la persiana enrollable equipado en un extremo de una contera provista de su árbol telescópico eventualmente compensado como se ha representado en la figura 4, y en el otro extremo, representado en la figura 5, de una contera provista de su árbol de contera 180 introducido en el alojamiento central 194 de un mecanismo de maniobra 190 hasta que el distribuidor de garras 192 se aloje en la contera.

El primer extremo conformado 182 del árbol de contera 180, montado a través de un mecanismo de maniobra 190, se aloja dentro del alojamiento de sección poligonal 150 del manguito 140 tal como se ha representado en las figuras 13a, 13b, 13c. A tal efecto, el primer extremo conformado 182 se orienta de manera que el espolón 156 del manguito 140 pueda alojarse en el orificio 184 realizado en dicho extremo conformado 182. En este momento, el primer extremo conformado 182 se une mecánicamente con el manguito 140, y por consiguiente, con la brida 100 de un dispositivo obturador D.

El segundo extremo conformado del árbol de contera se ensambla con su brida respectiva del mismo modo que el primer extremo conformado 182 lo es con la brida 100.

El mecanismo de maniobra 190 se posiciona seguidamente en rotación y después se fija sobre la cara interna de la brida 100 por el medio de fijación 196.

El tablero de la persiana enrollable se fija a continuación con el eje por amarres de tablero cuyo extremo opuesto al tablero está concebido para encastrarse en una reserva prevista sobre el tubo del eje.

El montaje de los constituyentes de la persiana enrollable dentro de un cofre-túnel permitido por el dispositivo obturador según la invención se realiza por ensambladura manual y no necesita el empleo de herramientas, excepto un destornillador para la colocación de uno o dos medios de fijación 196 del mecanismo torno.

El montaje de estos constituyentes no puede operarse más que cuando están posicionados correctamente.

Un segundo ejemplo de realización del montaje de una persiana enrollable con un mecanismo de maniobra 190a tipo torno en un cofre-túnel según la invención es descrito a continuación con los constituyentes de un segundo fabricante de accesorios B. La particularidad reside en el hecho de que la contera del eje de la persiana enrollable en el lado del mecanismo se comporta como un cubo que, después de haber atravesado dicho mecanismo, viene a encajarse sobre un muñón.

En esta primera variante de realización representada en la figura 8, un inserto 186a se aloja dentro de un manguito 140 montado en el alojamiento 130 de una brida 100.

En la figura 9a, el inserto 186a está constituido por un muñón 187a previsto para alojarse en el primer extremo de una contera de eje de persiana enrollable no representados en la figura 8.

En la figura 9a, este muñón 187a se prolonga de manera coaxial por un pasador de sección cuadrada 188a, representado igualmente en la figura 9b y cuya dimensión le permite alojarse en el alojamiento de sección poligonal 150 del manguito 140 representado en las figuras 9c y 9d.

En las figuras 9a y 9c, se ha realizado una garganta 189a en la periferia del pasador 188a. Esta garganta 189a está destinada a recibir el espolón 156 del primer dedo elástico 152 de un manguito 140, como se ha representado en la figura 9c.

Para realizar el montaje de los constituyentes de la persiana enrollable en el cofre-túnel, es preciso encajar, en un primer tiempo, un inserto 186a en el alojamiento de sección poligonal 150 del manguito 140, hasta que el espolón 156 del dedo 152 se aloje en la garganta 189a.

En un segundo tiempo, es posible montar el conjunto constituido por el inserto 186a y el manguito 140 representado en las figuras 4a y 4b en el alojamiento 130 de una de las dos bridas 100 de los dispositivos obturadores del cofre-túnel a equipar y un manguito 140 que comprende un alojamiento de sección poligonal 150 y de sección cuadrada en el alojamiento 130 de la otra brida 100.

Seguidamente hay que instalar como antes el eje de la persiana enrollable equipado en uno de sus extremos de la contera introducida en el mecanismo de maniobra 190a tipo torno y equipado en el otro extremo de un árbol de contera telescópico de sección cuadrada.

Para ello la contera, provista de su mecanismo 190a tipo torno, se encaja sobre el muñón 187a del inserto 186a. El árbol de contera telescópica 180g de sección cuadrada del eje de persiana enrollable, que es visible únicamente en la figura 10, se introduce en el alojamiento de sección cuadrada 150 del manguito 140, hasta que el espolón 156 se aloje en el orificio 184 realizado en el extremo de dicho árbol de contera. Luego se inmoviliza en extensión el árbol de contera telescópico 180g por un aro de apriete para impedir el desencaje de la contera encajada en el mecanismo de maniobra 190a del tipo de torno.

El mecanismo de maniobra 190a del tipo de torno se orienta seguidamente en el ángulo deseado, y después se inmoviliza sobre la cara interna de la brida 100 por el medio de fijación 196.

En este segundo ejemplo de realización, se utilizan los dos manguitos 140 que presentan respectivamente un alojamiento 150 de sección cuadrada, ya sea en el lado del mecanismo de maniobra, o bien en el lado opuesto al mecanismo de maniobra 190a del tipo de torno.

El montaje de los constituyentes de la persiana enrollable, de un segundo fabricante de accesorios B, en un cofre-túnel permitido por el dispositivo obturador según la invención, se realiza por ensambladura manual y no necesita la utilización de herramientas, excepto un destornillador para la instalación del medio de fijación del mecanismo de maniobra 190a del tipo de torno.

Un tercer ejemplo del montaje de una persiana enrollable con mecanismo de maniobra de polea con correa, dentro de un cofre-túnel según la invención, es descrito a continuación con los constituyentes de un tercer fabricante C.

Para realizar tal montaje de persiana enrollable es preciso encajar en un primer tiempo, un inserto 186b dentro del alojamiento de sección cuadrada 150 de un manguito 140, hasta que el espolón 156 se aloje dentro de la garganta 189b, como se muestra en la figura 11a.

Este inserto 186b tiene la peculiaridad de poseer un pasador 188b de sección cuadrada, cuyo espaldón 179b sobresale del manguito 140, cuando se monta en el mismo. Esta disposición permite desplazar el mecanismo de maniobra 190b del tipo de polea con correa montado sobre un muñón 187b de dicho inserto 186b de la brida 100 representado en trazo fino en la figura 11a.

En un segundo tiempo se monta respectivamente el conjunto constituido por el inserto 186b y el manguito 140 en cada alojamiento 130 de las dos bridas 100 de los dispositivos obturados del cofre-túnel a equipar, del mismo modo que se ha descrito anteriormente.

El eje de persiana enrollable está equipado en cada uno de sus extremos con un contera, por ejemplo del tipo retráctil totalmente introducido. En el lado del mecanismo de maniobra, la polea de correa del mecanismo de maniobra 190b del tipo polea con correa se encaja sobre la cabeza de la contera. Cada contera viene a anclarse sobre el muñón 187b del inserto 186b siendo retraída del eje en una carrera limitada por el espaldón 179b sobre dicha contera.

Luego se instala el tablero de la persiana enrollable como en el primer ejemplo. Así, el montaje de los constituyentes de la persiana enrollable, de un tercer fabricante de accesorios C, en un cofre-túnel, permitido por el dispositivo obturador según la invención, se realiza por ensambladura manual y no necesita emplear herramientas.

Un cuarto ejemplo de montaje de una persiana enrollable, con motor eléctrico, en un cofre-túnel según la invención es descrito a continuación con los constituyentes de un cuarto fabricante E.

En la figura 12a se fija un soporte motor 192c por clipaje en un manguito 140c.

A tal efecto, el manguito 140c incluye, en la figura 12c, al menos un alojamiento de sección poligonal 142c formado en protuberancia de un espaldón 144c, y que está destinado a permitir el centrado y el posicionamiento en rotación de una abertura de sección poligonal 194c formada sobre el soporte motor 192c. Se puede observar que en la figura 12c, la cara externa del espaldón 144c se posiciona en un mismo plano que la cara interna de la brida 100 representada en trazos finos.

El alojamiento de sección poligonal 142c incluye al menos una hendidura longitudinal en la que se dispone una patilla elástica 146c provista de un resalto 148c que puede realizar el clipaje de la abertura de sección poligonal 194c, como es visible igualmente en la figura 13a.

En la figura 12b, están representadas tres patillas elásticas 146c.

De esta manera, el soporte motor 192c puede solidarizarse por clipaje sobre el manguito 140c.

Para realizar el montaje de la persiana enrollable cuyo mecanismo de maniobra es un motor eléctrico, en un cofre-túnel, hay que encajar, en un primer tiempo, dentro del alojamiento 130 de la brida del dispositivo obturador, el manguito 140c provisto del soporte motor 192c. En el lado opuesto al mecanismo de maniobra, un manguito 140 que incluye un alojamiento de sección cuadrada o poligonal cóncava de forma cuadrilóbulo es clipado sobre la brida 100 según se utilice un árbol de contera telescópico conformado o un árbol de contera telescópico cuadrado.

En un segundo tiempo, se instala el eje de persiana enrollable equipado en un extremo de su mecanismo eléctrico y en el otro extremo de su árbol de contera telescópico. La cabeza de motor se encaja y se clipa en el soporte motor 192c y el árbol de contera se encaja y se clipa en el manguito 140c.

Luego se instala el tablero de persiana enrollable como en los ejemplos precedentes.

Así, el montaje de los constituyentes de la persiana enrollable de un cuarto fabricante de accesorios en un cofre-túnel, permitido por la brida del dispositivo obturador según la invención, se realiza por ensambladura manual, sin utilizar herramientas.

Se puede contemplar otros ejemplos de realización de un montaje de persiana enrollable en un cofre-túnel, en particular los concernientes a las diferentes formas de árbol de contera del comercio.

Claims (9)

1. Dispositivo obturador (D) destinado a cerrar un extremo lateral (402, 404) de un cofre-túnel (400) para persiana enrollable, estando constituido dicho obturador (D) principalmente por una brida (100) asociada a un talón (300), caracterizado porque la brida (100) comporta un primer alojamiento (130) formado en protuberancia de la brida (100) y destinado a recibir un manguito (140, 140c) que tiene un segundo alojamiento en sección poligonal (150, 142c) que permitir alojar un extremo conformado (182) de un árbol de contera (180) de persiana enrollable o de un pasador (188a, 188b) de un inserto (186a, 186b) o un soporte motor (192c).

2. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 1, caracterizado porque el primer alojamiento (130) es cilíndrico y comporta al menos un dentado (132) que está formado longitudinalmente y en relieve sobre la pared interna de dicho primer alojamiento (130), permitiendo dicho dentado (132) acaballar respectivamente una muesca (146) formada sobre la envuelta (142) del manguito (140, 140c) para permitir el posicionamiento en rotación de dicho manguito (140, 140c) en el primer alojamiento (130).

3. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el primer alojamiento (130) comporta una garganta (136) adyacente al fondo (138) del primer alojamiento (130) que permite alojar un resalto (168) formado sobre un espolón (166) dispuesto en el extremo de un dedo elástico (164) formado en un escote realizado en un muesca (146) de la envuelta (142) del manguito (140, 140c) con el fin de bloquear en traslación el manguito (140, 140c) en el primer alojamiento (130).

4. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 3, caracterizado porque el manguito (140, 140c) comporta un punto de anclaje (172) formado sobre el espolón (166) que permite a una herramienta que haya atravesado una abertura (170) realizada a través de un espaldón (144, 144c) de dicho manguito (140, 140c) deformar el dedo elástico (164) actuando sobre dicho punto de anclaje (172) para hacer salir al resalto (168) de la garganta (136) y permitir la extracción del manguito (140, 140c) del primer alojamiento (130).

5. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 4 cuya brida (100) comporta una platina (120) caracterizado porque se realiza un conducto (170a) en la platina (120), desembocando dicho conducto (170a), de una parte, en la cara Interna de la brida (100) y, de otra parte, en el interior del alojamiento (130) para permitir la introducción de una herramienta en el primer alojamiento (130) para actuar sobre el punto de anclaje (172).

6. Dispositivo obturador (D) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el manguito (140) comporta un espolón (156) provisto de un resalto (158) formado sobre un dedo elástico (152) formado en un escote realizado a través de un lado (154) del segundo alojamiento (150) permitiendo a dicho resalto (158) alojarse en un orificio (184) o en una garganta (189a, 189b) realizados respectivamente en el extremo conformado (182) o en el inserto (186a, 186b), con el fin de bloquear respectivamente en sentido axial el árbol de contera (180) o el inserto (186a, 186b) en el segundo alojamiento (150) del manguito (140), por clipaje.

7. Dispositivo obturador (D) según la reivindicación 6, caracterizado porque el manguito (140, 140c) comporta un punto de anclaje (162) formado en el extremo libre del dedo elástico (152) permitiendo a una herramienta que haya atravesado una abertura (160) realizada a través del espaldón (144, 144c) deformar el dedo elástico (152) para hacer salir nuevamente al espolón (156) del orificio (184) para permitir la extracción del árbol de contera (180) o del inserto (186a, 186b) del manguito (140).

8. Dispositivo obturador (D) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el segundo alojamiento (150) es un alojamiento de sección poligonal de sección cuadrada.

9. Dispositivo obturador (D) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el segundo alojamiento (150) es un alojamiento de sección poligonal cóncava de forma cuadrilóbulo.