ES2209983T3 - Dispositivo para elevar y extraer una unidad de cojinete con cilindros de apoyo. - Google Patents
Dispositivo para elevar y extraer una unidad de cojinete con cilindros de apoyo.Info
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Abstract
Dispositivo para elevar y extraer una unidad de cojinete (3), compuesta de una pieza de montaje con un cojinete de espiga de cilindro (5) dispuesto dentro de la misma, con un cilindro de apoyo (1) de una caja de laminación, caracterizado porque una instalación de inversión (16) puede acoplarse temporalmente a la unidad de cojinete (3) y está configurada para generar un movimiento axial en dirección al cilindro de apoyo (1) y hacia fuera del mismo, presentando la instalación de inversión (16) garras internas (18) de tipo palanca y garras externas (17) de tipo palanca, de las que las garras internas (18) encajan en un extremo de espiga (9) del cilindro de apoyo (1) y las garras externas (17) en la unidad de cojinete (3).
Description
Dispositivo para elevar y extraer una unidad de
cojinete con cilindros de apoyo.
La invención se refiere a un dispositivo para
elevar y extraer una unidad de cojinete, compuesta de una pieza de
montaje con un cojinete de espiga de cilindro dispuesto dentro de
la misma, con un cilindro de apoyo de una caja de laminación.
Se conoce disponer los cilindros de apoyo de
cajas de laminación en una unidad de cojinete de este tipo, por
ejemplo un cojinete Morgoil. Estos poseen, para elevar y extraer
los cojinetes de o sobre la espiga del cilindro, un dispositivo de
extracción hidráulico instalado en la unidad de cojinete. De estos
dispositivos de extracción hidráulicos, que permanecen de este modo
constantemente en cada unidad 28 de estas unidades,ya que cada
cilindro de apoyo posee tanto por el lado del cojinete libre como
del cojinete fijo, en cada caso una unidad de cojinete. A esto hay
que añadir además un requisito al menos de la misma magnitud para
los puestos alternativos adicionales, y asimismo se necesita una
considerable proporción de piezas de reserva, ya que se trata de
piezas constructivas especiales de alto coste, que poseen un largo
tiempo de entrega. A causa de la permanencia constante en la unidad
de cojinete, también los dispositivos de extracción hidráulicos
están sometidos a influencias exteriores en el cojinete, como
aceite sucio, daños al cojinete y arrancadores, que reducen la vida
útil y/o tienen como consecuencia una reparación.
Por ello, la invención se ha impuesto la misión
de crear un dispositivo con el que puedan remediarse los
inconvenientes ilustrados en cojinetes de cilindros de apoyo, que
reduzca en especial la complejidad a la hora de cambiar el cojinete
y pueda aplicarse de forma variable.
Esta misión es resuelta conforme a la invención
mediante una instalación de inversión, que puede acoplarse
temporalmente a la unidad de cojinete y está configurada para
generar un movimiento axial en dirección al cilindro de apoyo y
hacia fuera del mismo, presentando la instalación de inversión
garras internas de tipo palanca y garras externas de tipo palanca,
de las que las garras internas encajan en un extremo de espiga del
cilindro de apoyo y las garras externas en la unidad de cojinete.
Por medio de que se dispone de una instalación de inversión por un
lado separada, es decir independiente de la unidad de cojinete, que
por otro lado es apropiada igual de universalmente para elevar y
extraer la unidad de cojinete, es suficiente una instalación de
inversión para montar o desmontar las unidades de cojinete; en
cualquier caso cuando quieren cambiarse al mismo tiempo las dos
unidades de cojinete de un cilindro de apoyo, se necesita una
segunda instalación de inversión de este tipo. En ningún caso es ya
necesario equipar cada cilindro de apoyo de una caja de laminación
con un dispositivo de extracción hidráulico integrado, como hasta
ahora. Con independencia de que la instalación de inversión ya no
está sometida a las influencias del funcionamiento de laminación,
se obtiene también para las unidades de cojinete una forma
constructiva más sencilla y ligera. La instalación de inversión
puede aplicarse de forma ventajosa en un taller de cojinetes y
cilindros, y se necesita exclusivamente una acoplamiento a la unidad
de cojinete a desmontar o montar de nuevo, para elevar o extraer
sobre los cilindros de apoyo respectivos, dado el caso con una
única instalación de inversión, todas las unidades de cojinete. Las
garras representan en este caso el medio de acoplamiento y sirven
al mismo tiempo para iniciar el movimiento axial, y o bien enchufar
la unidad de cojinete sobre las espigas de cilindro o extraerla de
las mismas.
En un perfeccionamiento de la invención, las
garras internas y externas pueden enclavarse a modo de un cierre de
bayoneta en el extremo de espiga o en la unidad de cojinete.
Después de la inserción o aplicación de la instalación de
inversión, las garras internas y externas sólo tienen que girarse en
cada caso unos 45º, para asegurar el enclavamiento.
Según una ejecución preferida de la invención, el
extremo de espiga y un anillo intermedio roscado por fuera a la
unidad de cojinete están configurados a modo de trébol, con ranuras
de paso para las garras internas y externas, y a las garras se han
subordinado in situ, tras su giro hasta una posición de
acoplamiento por detrás, resaltes de enclavamiento complementarios
del extremo de espiga o del anillo intermedio, estando situado
además enfrente de las garras externas un anillo de presión,
preconectado al cojinete de espiga de cilindro. De este modo puede
conseguirse que el movimiento axial aplicado a las garras internas,
enclavadas fijamente en el cilindro de apoyo, se desvíe durante la
extracción en una dirección de movimiento o fuerza opuesta, por
medio de que las garras externas se aplican a los resaltes de
enclavamiento del anillo intermedio y, en consecuencia, extraen toda
la unidad de cojinete desde la espiga de cilindro. Por el
contrario, las garras presionan sobre el anillo de presión, a causa
del retroceso del movimiento axial aplicado a las garras internas
que se produce también durante la elevación, con lo que toda la
unidad de cojinete se enchufa sobre la espiga de cilindro.
Si bien el movimiento axial podría provocarse de
forma mecánica o por medio de un accionamiento eléctrico, por
ejemplo con ayuda de una rueda helicoidal y una cremallera, se
propone de forma ventajosa que las garras internas estén dispuestas
sobre un émbolo de un cilindro hidráulico, que puede integrarse en
la instalación de inversión. Para éste pueden usarse cilindros
estándar comerciales y, a causa de la separación conforme a la
invención entre dispositivo de extracción y unidad de cojinete, no
puede llegarse a ninguna mezcla de aceite entre el aceite
lubricante, necesario para el cojinete axial o de espiga de
cilindro, y el aceite hidráulico.
Si de forma ventajosa el extremo de émbolo libre,
alejado de las garras internas, del cilindro hidráulico está dotado
de un volante, puede accederse desde fuera de forma sencilla al
enclavamiento de bayoneta, y esto de forma unitaria para toda la
instalación de inversión. Esto presupone que las ranuras de paso
para las garras internas y externas, así como las propias garras,
están dispuestas en una alineación.
Se deducen otros detalles y ventajas de la
invención de las reivindicaciones y de la siguiente descripción,
con base en un ejemplo de ejecución de la invención representado en
los dibujos. Aquí muestran:
la figura como detalle de una caja de laminación
no representada, el extremo de espiga de cilindro de un cilindro de
apoyo con unidad de cojinete representada en sección longitudinal,
durante la elevación por medio de una instalación de inversión;
la figura 2 una sección a lo largo de la línea
II-II de la figura 1; y
la figura 3 el objeto de la figura 1 durante el
proceso de extracción.
De un cilindro de apoyo 1 se muestra en las
figuras 1 y 3 sólo en cada caso una espiga de cilindro 2. Sobre la
espiga de cilindro 2 se ha elevado conforme a la figura 1 una
unidad de cojinete 3, que comprende una pieza de montaje 4 con un
cojinete de espiga de cilindro o axial 5. En el extremo de la
unidad de cojinete 3 se ha roscado un anillo intermedio 6, que está
configurado a modo de trébol y presenta alternativamente ranuras de
paso 7 y resaltes de enclavamiento 8 (véase la figura 2).
Sobre la espiga de cilindro 2 o en la región del
extremo de espiga de cilindro 9 se han dispuesto, sobre un anillo
de enclavamiento 10, un anillo de presión 11 que hace contacto con
el cojinete axial 5 y una tuerca anular 12 roscada encima. El
anillo de enclavamiento 10 presenta igualmente resaltes de retenida
13, a los que están subordinadas sobre el perímetro exterior del
extremo de espiga de cilindro 9 ranuras de paso 14, representadas en
trazos en la figura 2.
Para elevar la unidad de cojinete 3 hasta la
posición de funcionamiento mostrada en la figura 3, la unidad de
cojinete 3 se alinea y posiciona exactamente en el centro del
cilindro de apoyo 1; lo mismo es aplicable al anillo de
enclavamiento 10, cuyos resaltes de retenida 13 deben encontrarse en
alineación con las ranuras de paso 14 del extremo de espiga de
cilindro 9. Después de esto la unidad de cojinete 3 se enchufa con
cuidado sobre la espiga de cilindro 2 y se enclava, mediante el
giro del anillo de enclavamiento 10 hasta la posición mostrada en
la figura 2, sobre el cilindro de apoyo 1 o la espiga de cilindro
2. Un elemento de sujeción 15 aplicado encima (véanse las figuras 1
y 2) impide después un giro indeseado del anillo de enclavamiento
10. Para preparar el levantamiento definitivo de la unidad de
cojinete 3, la tuerca anular 12 se enrosca encima lo más
profundamente posible.
Una vez finalizadas estas medidas preparatorias
se coloca encima una instalación de inversión 16, que presenta
cuatro garras externas 17 dispuestas a la misma distancia unas de
otras y cuatro garras internas 18, dispuestas a su vez a la misma
distancia mutua. A las garras internas 18 se han subordinado, en el
extremo de espiga de cilindro 9 frontal, ranuras de paso 19 visibles
con más detalle en la figura 2. Al aplicar la instalación de
inversión 16, las garras externas 17 se sumergen en consecuencia a
través de las ranuras de paso 9 del anillo intermedio 6, y las
garras internas 18 a través de las ranuras de paso 19 y, después
del giro de 45º, llegan a su posición de acoplamiento por detrás
representada en las figuras 1 y 2, en la que las garras externas 17
están enclavadas sobre el anillo intermedio 6 o sus resaltes de
enclavamiento 8, y las garras internas 19 sobre el cilindro de apoyo
1 o su extremo de espiga de cilindro 9. Las garras internas 18
están dispuestas, en el ejemplo de ejecución, sobre el émbolo de
cilindro 20 de un cilindro hidráulico 21 fijado sobre la
instalación de inversión 16, cuyo extremo de émbolo de cilindro 22
libre está dotado de un volante 23. Mientras que la manipulación de
la instalación de inversión 16 puede realizarse con una grúa
basculante no representada, el volante 23 ofrece de forma sencilla
la posibilidad de ejecutar el basculado de enclavamiento de las
garras.
Cuando ahora el cilindro hidráulico 21 recibe
presión en el sentido de la flecha dibujada en grueso, la
instalación de inversión 16, sujeta sobre el cilindro de apoyo 1 a
través de las garras internas 18, el anillo de presión 11 contra el
cojinete de espiga de cilindro o axial 5, a través de sus garras
externas 17. Por medio de esto se enchufa la unidad de cojinete 3
con su casquillo de espiga 24, de forma creciente sobre el cono de
la espiga de cilindro 2, hasta que adopta la posición final
conforme a la figura 1.
Para fijar este asiento de montaje se aprieta la
tuerca anular 12 hasta hacer un tope fijo. Las garras 17, 18 se
llevan después a alinearse con las ranuras de paso 7 ó 19
complementarias, de tal forma que la instalación de inversión 16
pueda extraerse. Cuando después el segmento de sujeción 15 se rosca
a la tuerca anular 12, la tuerca anular está asegurada para que no
se suelte. En cuanto la tapa de obturación 25 previamente abierta
se ha llevado con basculado hasta su posición de cierre encapsulada
en la espiga de cilindro 2 (dibujada a trazos y puntos en la figura
1), puede iniciarse el funcionamiento de laminación.
El proceso de extracción representado en la
figura 3 discurre en secuencia inversa, pero por lo demás coincide
con la colocación encima antes descrita de la instalación de
inversión 16 - a la que precede evidentemente la separación del
segmento de sujeción 15 respecto a la tuerca anular 12. Mediante la
impulsión del émbolo de cilindro 20 del cilindro hidráulico 21 en el
sentido de la flecha dibujada en grueso, se aplica presión sobre el
anillo de presión 11 y se descarga la tuerca anular 12, que después
puede liberarse, de tal manera que puede extraerse el segmento de
sujeción (véase la figura 1), tampoco dibujado por tanto en la
figura 3. Mediante el giro de 45º del anillo de enclavamiento 10 se
desenclava la unidad de cojinete 3. Después de una renovada
aplicación de la presión hidráulica, la instalación de inversión
16, sujeta al cilindro de apoyo 1 a través de las garras internas
18, a través de las garras externas 17 que ahora hacen contacto con
los resaltes de enclavamiento 8 del anillo intermedio 6, extrae el
anillo intermedio 6 y con ello toda la unidad de cojinete 3 con el
casquillo de espiga 24 desde el cono de la espiga de cilindro 2,
como se ha representado en la figura 3. En cuanto está libre el
casquillo de espiga 24, puede desconectarse la presión hidráulica y
puede extraerse la instalación de inversión 16, como se ha descrito
con relación a la elevación según la figura 1. La unidad de
cojinete 3 con la pieza de montaje 4 y el cojinete axial 5 queda
entonces libre para ser extraída con cuidado del cilindro de apoyo
1.
Claims (5)
1. Dispositivo para elevar y extraer una unidad
de cojinete (3), compuesta de una pieza de montaje con un cojinete
de espiga de cilindro (5) dispuesto dentro de la misma, con un
cilindro de apoyo (1) de una caja de laminación,
caracterizado porque una instalación de inversión (16) puede
acoplarse temporalmente a la unidad de cojinete (3) y está
configurada para generar un movimiento axial en dirección al
cilindro de apoyo (1) y hacia fuera del mismo, presentando la
instalación de inversión (16) garras internas (18) de tipo palanca y
garras externas (17) de tipo palanca, de las que las garras internas
(18) encajan en un extremo de espiga (9) del cilindro de apoyo (1)
y las garras externas (17) en la unidad de cojinete (3).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las garras internas y externas (17, 18)
pueden enclavarse a modo de un cierre de bayoneta en el extremo de
espiga (9) o en la unidad de
cojinete (3).
cojinete (3).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el extremo de espiga (9) y un anillo
intermedio (6) roscado por fuera a la unidad de cojinete (3) están
configurados a modo de trébol, con ranuras de paso (7; 19) para las
garras internas y externas (17, 18), y a las garras (17, 18) se han
subordinado in situ, tras su giro hasta una posición de
acoplamiento por detrás, resaltes de enclavamiento (8)
complementarios del extremo de espiga (9) o del anillo intermedio
(6), estando situado además enfrente de las garras externas (17) un
anillo de presión (11), preconectado al cojinete de espiga de
cilindro (5).
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque las garras internas (18) están
dispuestas sobre un émbolo (20) de un cilindro hidráulico (21), que
puede integrarse en la instalación de inversión (16).
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el extremo de émbolo (22) libre,
alejado de las garras internas (18), está dotado de un volante
(23).
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