ES2209806T3 - Conector para ensamblaje de cable. - Google Patents

Conector para ensamblaje de cable.

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ES2209806T3
ES2209806T3 ES00901457T ES00901457T ES2209806T3 ES 2209806 T3 ES2209806 T3 ES 2209806T3 ES 00901457 T ES00901457 T ES 00901457T ES 00901457 T ES00901457 T ES 00901457T ES 2209806 T3 ES2209806 T3 ES 2209806T3
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groove
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slot
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ES00901457T
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English (en)
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Christopher Cosentino
Tony Maier
Jack Rietveld
Igor Demin
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Schukra of North America Ltd
Original Assignee
Schukra of North America Ltd
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    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
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Abstract

Conexión entre un elemento tensor y un objeto que tiene una placa, que comprende a) una ranura (16) existente dentro de la placa (14), teniendo la ranura (16) una primera parte (21) y una segunda parte (23); b) un conector (12) que tiene un primer extremo (36) que puede engancharse con el elemento tensor (8) y un segundo extremo (44), pudiendo el segundo extremo (44) engancharse de forma deslizable con la placa (14) mediante la inserción del segundo extremo (44) del conector (12) dentro de la segunda parte (23) de la ranura (16) y deslizarlo genéricamente desde la segunda parte (23) de la ranura (16) hasta la primera parte (21) de la ranura (16), teniendo el segundo extremo (44) del conector (12) un elemento de apoyo superior (50) y un elemento de apoyo inferior (46), pudiendo el elemento superior de apoyo (50) engancharse con la placa (14) en un lado opuesto de un lado de la placa (14) enganchable por el elemento de apoyo inferior (46); y c) un medio de retención (25), impidiendo el mediode retención (25) el desplazamiento del conector enganchado (12) desde la primera parte (21) de la ranura (16) hasta la segunda parte (23) de la ranura (16).

Description

Conector para ensamblaje de cable.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a unas conexiones entre un cable, un tubo, una varilla u otro elemento tensor y un objeto y, más concretamente, a una conexión entre un ensamblaje de cable y un apoyo de soporte lumbar.
Antecedentes de la invención
Cables, tubos, varillas y otros elementos tensores se utilizan en un vasto campo de aplicaciones para aplicar una fuerza a un objeto. Por ejemplo, palancas, válvulas, puertas y otros objetos pueden ser accionados a distancia acoplando un primer extremo de un elemento tensor al objeto y poniendo al alcance de un operador un botón, tirador u otro medio para desplazar un segundo extremo del elemento tensor. Otro ejemplo habitual consiste en el empleo de un ensamblaje de cable que comprende un cable alojado dentro de un tubo. Un primer extremo del cable está acoplado a un objeto que va a desplazarse y un segundo extremo del cable se acopla a un tirador, botón u otro elemento operable. El tubo queda sujeto en posición para que el desplazamiento del segundo extremo del cable provoque que éste se desplace con respecto al tubo sin tener que desplazar el entero ensamblaje de cable. Un ensamblaje de cable del tipo indicado es de utilidad en la aplicación de una fuerza tensora a un objeto a distancia sin disposiciones complicadas de palancas y varillas.
En todas estas aplicaciones, debe emplearse un conector para unir la varilla, cable, tubo u otro elemento tensor a un objeto. Se han diseñado distintos tipos de conectores pero, en general, resultan difíciles o costosos de fabricar, difíciles de conectar a o desconectar del objeto, o no proporcionan una conexión firme al objeto. Por ejemplo, un elemento tensor puede quedar permanentemente sujeto a un objeto mediante soldadura, tornillos, remaches u otros medios de sujeción. Sin embargo, algunos de dichos tipos de sujeción proporcionan una conexión desmontable y la mayoría requieren al menos la utilización de una herramienta al conectar el elemento tensor al objeto. Alternativamente, puede conectarse un miembro tensor a un objeto mediante una horquilla, casquillo adaptador u otro dispositivo que lo conecte a una placa, agujero, o rótula, etc., correspondiente. Aunque alguno de estos conectores puede preensamblarse para evitar la necesidad de herramientas en el ensamblaje final, estas conexiones son, en general, de fabricación y preensamblaje complicados. Por ejemplo, tanto los conectores de horquilla como los de rótula y casquillo adaptador requieren un preciso maquinado y, normalmente, conexiones roscadas o soldadas al elemento tensor, el objeto o ambos. Las alternativas menos complicadas, como por ejemplo un gancho conformado en el extremo del elemento tensor, sin embargo, son a menudo poco fiables, particularmente porque una fuerza aplicada en dirección inversa puede desalojarlos.
Por el documento US-A-4.422.276, se conoce una conexión de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. En concreto, esta conexión comprende un conector que tiene un elemento de apoyo superior y un elemento de apoyo inferior, siendo el elemento de apoyo superior susceptible de encaje con una placa existente en un lado opuesto a un lado de la placa encajable por el elemento de apoyo inferior del conector. La anchura del elemento de apoyo superior se corresponde con la anchura del elemento de apoyo inferior. La placa comprende una ranura, teniendo la ranura una primera parte y una segunda parte, y un extremo del conector, el cual comprende los elementos de apoyo superior e inferior, siendo encajables por deslizamiento con la placa mediante la inserción de este extremo del conector dentro de la segunda parte de la ranura y deslizándola genéricamente desde la segunda parte de la ranura hasta la primera parte de la ranura. La anchura de la segunda parte de la ranura se corresponde sustancialmente con la anchura de los elementos de apoyo superior e inferior del conector.
Por el documento US-A-3.288.192 se conoce una conexión entre un perno que tiene una cabeza ensanchada, redondeada, y un alma acanalada. El alma acanalada tiene una abertura alargada uno de cuyos extremos tiene el tamaño requerido para el encaje ajustado de una porción del fuste cuadrado del perno y otro de cuyos extremos es considerablemente mayor y del tamaño requerido para que pueda fácilmente pasar la cabeza del perno. La abertura alargada del alma acanalada está conformada haciendo penetrar una espiga desde la totalidad del alma dejando sólo el extremo de la espiga separado del extremo de la abertura unida al alma. La espiga es doblada hacia atrás de forma que la cabeza del perno es mantenida contra la cara posterior del alma acanalada mediante el extremo libre de la espiga y el perno queda retenido en la abertura mediante el encaje del extremo libre de la espiga con el elemento de apoyo de la cabeza del perno.
El documento FR-A-2.213.186 divulga una conexión similar entre un elemento tensor y una placa, teniendo la placa una ranura con una primera parte y una segunda parte que es mayor que la primera parte. Esta conexión utiliza un conector que se acopla a un elemento tensor, el cual tiene un elemento de apoyo que puede encajarse con la placa insertándolo a través de la segunda parte de la ranura y deslizándolo a continuación genéricamente desde la segunda parte de la ranura hasta la primera parte de la ranura. Sin embargo, este conector no tiene un elemento de apoyo superior, y no existe incorporado ningún medio de retención.
Sumario de la invención
Constituye un objeto de la presente invención proporcionar una conexión sencilla entre un elemento tensor y un objeto que sea de bajo coste de fabricación y que permita que un elemento tensor, fácil y firmemente, se conecte a, y se retire de, un objeto.
Las reivindicaciones dependientes definen formas de realización preferentes y ventajosas de la invención.
La invención está dirigida a una conexión entre un elemento tensor y un objeto, teniendo la conexión una placa ranurada, un conector y un medio de retención. La placa ranurada está hecha de un material laminar unido a o formando parte del objeto dentro del cual está conformada la ranura, teniendo una primera parte y una segunda parte. La segunda parte de la ranura es mayor que la primera parte de la ranura. El conector tiene un primer extremo que puede encajarse con el elemento tensor y un segundo extremo que puede insertarse dentro de la segunda parte de la ranura y deslizarse hacia la primera parte de la ranura para su encaje con la placa en el área de la primera parte de la ranura.
El segundo extremo del conector tiene un elemento de apoyo inferior que se proyecta a partir del mismo y que es más ancho que la primera parte de la ranura pero más estrecho que la segunda parte de la ranura, de forma que pueda pasar a través de la segunda parte de la ranura pero no a través de la primera parte de la ranura. El conector tiene un elemento de apoyo superior dispuesto a partir del primer miembro de apoyo. Este miembro de apoyo superior puede estar situado en la parte frontal del conector o puede proyectarse desde el conector pero a una distancia del elemento de apoyo inferior mayor que el grosor del material laminar. De esta forma, cuando el conector es deslizado hacia el interior de la primera parte de la ranura, el elemento de apoyo superior y el elemento de apoyo inferior contactan ambos con la placa, pero en lados opuestos de la placa para ofrecer resistencia a la rotación del conector cuando se aplica al conector una fuerza tensora procedente del elemento tensor.
Cuando el conector encaja con la placa de la primera parte de la ranura, el medio de retención impide el desplazamiento en sentido inverso hacia la segunda parte de la ranura. El medio de retención es resiliente y resulta presionado hacia una posición en la que oculta al menos parte del espacio situado en o adyacente a la segunda parte de la ranura. El medio de retención puede ser una parte separada unida a la placa o una construcción unitaria de la placa constituida dejando parte o todo el material dentro de la segunda parte de la ranura unida a un borde de la segunda parte de la ranura. El conector puede liberarse presionando primero el medio de retención contra su tendencia a posibilitar que el conector se deslice desde la primera parte de la ranura hasta la segunda parte de la ranura. La segunda parte de la ranura es más larga que el medio de apoyo inferior, de forma que el medio de retención pueda doblarse para permitir que el medio de apoyo inferior pase a través de la segunda parte de la ranura sin que el medio de retención se deforme más allá de su límite de resiliencia.
La fuerza tensora se conduce hacia la placa por el conector, al menos parcialmente, mediante los bordes de la ranura o mediante un medio de tope situado en el borde de la ranura el cual proporciona una mayor superficie de apoyo en caso necesario. El medio de tope está construido preferentemente de forma unitaria con la placa, por ejemplo replegando una porción de la placa hacia el interior de la primera parte de la ranura hacia arriba o hacia abajo. El medio de tope puede ser resiliente para proporcionar, en caso necesario, una conexión de absorción del choque entre el conector y la placa. Asimismo, el medio de tope puede utilizarse para presionar el conector contra el medio de retención y configurarse el elemento de apoyo inferior para impedir el movimiento hacia abajo del medio de retención una vez que el conector queda encajado en la ranura. Un uso de una conexión de este tipo se realiza en asientos que tienen soportes lumbares ajustables. El soporte lumbar puede consistir en un apoyo parcialmente curvado con un primer y segundo extremos. El primer extremo tiene una conexión para un elemento tensor que es un extremo del cable y el segundo extremo tiene una conexión para un elemento tensor que es un tubo del cable. Mediante el tensionado del cable, el primer y segundo extremos del apoyo son traccionados entre sí, lo que provoca que el apoyo se curve y se proyecte hacia la espalda de una persona que se sienta en la silla.
Breve descripción de los dibujos
Se describirá una forma de realización de la invención con referencia a los dibujos subsecuentes:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una conexión de acuerdo con la invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una placa ranurada de acuerdo con la invención.
Las Figuras 3A y 3B son vistas en perspectiva de conectores de acuerdo con la presente invención.
La Figura 3C es una vista en alzado del conector de la Figura 3A.
La Figura 4 es una vista en planta de una conexión de acuerdo con la presente invención.
Las Figuras 5A y 5B son vistas en alzado parcialmente en sección transversal de una conexión de acuerdo con la presente invención.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de una conexión para un ensamblaje de cable utilizado en un apoyo ajustable lumbar de acuerdo con la presente invención.
Descripción de las formas de realización preferentes
Con referencia ahora a la Figura 1, se muestra en ella una conexión 6 situada entre un elemento tensor 8 y un objeto 10. La conexión 6 tiene un conector 12 y una placa 14. El conector 12 se muestra separadamente en las Figuras 3A y 3B y la placa 14 se muestra separadamente en la Figura 2.
Con referencia ahora a la Figura 2, la placa 14 tiene una ranura 16 que tiene un medio de tope 18 en un primer extremo 19. Adyacente al primer extremo 19 se encuentran los primeros bordes 20 situados en el perímetro de una primera parte 21 de la ranura 16. Adyacente a la primera parte 21 de la ranura 16 se encuentran unos segundos bordes 22 de la ranura 16 situados en el perímetro de una segunda parte 23 de la ranura 16. Un segundo extremo 24 de la ranura 16 se encuentra en el extremo de la ranura 16 opuesto al primer extremo 19.
Las dimensiones de la ranura 16 y de otras partes de la forma de realización se describirán de acuerdo con el subsecuente marco de referencia. La longitud se mide a lo largo de una línea que se extiende desde el primer extremo 19 de la ranura 16 hasta el segundo extremo 24 de la ranura 16 y que es genéricamente paralelo a los bordes primero 20 y segundo 22. La anchura se mide en perpendicular a la longitud en un plano paralelo a la placa 14. La profundidad o grosor se mide en perpendicular a la longitud y a la anchura. Al hacer referencia a la ranura 16, en la que un medio de tope 18 sobresale avanzando hacia el espacio situado dentro o adyacente a la ranura 16, las mediciones se efectúan a partir del medio de tope 18 y no a partir del borde de la ranura 16. Las referencias a las dimensiones del conector 12 siguen el mismo marco de referencia cuando el conector 12 está encajado en la placa 14, como se muestra en la Figura 1.
Con referencia ahora a las Figuras 1 y 2, el medio de tope 18 proporciona una superficie de apoyo al conector 12 de la placa 14. En aplicaciones de bajo esfuerzo, el medio de tope 18 puede ser simplemente un borde de la placa 14, pero un medio de tope como el representado proporciona un área de apoyo adicional y resulta preferente. Si el medio de tope 18 está conformado con un material resiliente con un radio suficiente de curvatura, puede también amortiguar los choques con el conector 12 o la placa 14.
El medio de tope 18 está preferentemente hecho como parte de una construcción unitaria con la placa 14 mediante el recorte de la ranura 16 de forma que deje una porción de la placa 14 unida a un borde de la primera parte 21 de la ranura 16. Esta pieza de la placa 14 queda entonces doblada hacia arriba o hacia abajo para conformar el medio de tope 18. La placa 14 está preferentemente conformada con un material resiliente que puede no obstante conformarse doblándolo más allá de su límite elástico, o mediante la aplicación de calor etc. Acero para flejes, aluminio o diversos plásticos, por ejemplo, pueden ser apropiados para diferentes aplicaciones.
El medio de tope 18 según se muestra en las Figuras 1 y 2 está situado en el primer extremo 19 de la ranura 16. En esta situación, el medio de tope 18 proporciona un área de soporte adicional para ofrecer resistencia a las fuerzas aplicadas por un elemento tensor alineado con la extensión de la ranura 16. Si la conexión 6 se utilizara para transferir fuerzas perpendiculares a la extensión de la ranura, entonces el medio de tope 18 estaría situado en uno de los primeros bordes 20.
Con referencia ahora a la Figura 2, en ella se muestra un medio de retención 25 que oculta parte del espacio situado dentro o adyacente a la segunda parte 23 de la ranura 16. Aunque el medio de retención 25 está situado preferentemente en el plano de la placa 14, la palabra "adyacente" pretende indicar que el medio de retención 25 podría estar situado en una ubicación similar en planos paralelos por encima o por debajo de la placa 14 que fueran lo suficientemente próximos a la placa 14 para posibilitar que el medio de retención llevara a cabo sus funciones.
Las funciones del medio de retención 25 se describirán más adelante con mayor detalle, pero incluyen evitar que el conector 12, cuando está encajado con la placa 14, se desplace hasta la segunda parte 23 de la ranura 16, donde podría desencajarse de la ranura 16.
Aunque el medio de retención 25 puede ser un componente separado, preferentemente constituye una construcción unitaria con la placa 14. Como el medio de tope 18, el medio de retención 25 puede ser una parte de la placa 14 practicada recortando la ranura 16 para dejar una porción de la placa 14 unida a un borde de la segunda parte 23 de la ranura 16. El medio de retención 25 puede estar unido a cualquiera de los segundos bordes 22 pero está preferentemente unido al segundo extremo 24 de la ranura 16.
Con referencia ahora a las Figuras 3A y 3B, en ellas se muestran dos versiones de un conector 12. Cada conector 12 tiene un cuerpo 34 con un primer extremo 36 que puede encajarse con un elemento tensor. En el conector 12 de la Figura 3A, el primer extremo 36 tiene un agujero 38 para la inserción de un elemento tensor. Preferentemente, el conector 12 es una pieza fundida con el elemento tensor fundido en posición dentro del agujero 38 fabricado para tolerancias, de forma que el elemento tensor 8 pueda encajar por fricción en el agujero 38. Sin embargo, podrían resultar apropiados muchos procedimientos alternativos, en diferentes aplicaciones. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 3C, el elemento tensor 8 puede ser introducido en el agujero 38 e incorporar un collar, tuerca u otro elemento de obstrucción 39 situado en su extremo para evitar que retroceda y salga a través del agujero. En otras aplicaciones, el elemento tensor 8 puede quedar sujeto en el agujero mediante un tornillo o pasador fijo 41 o acodillando al conector 12. En el conector 12 de la Figura 3B el primer extremo 36 está adaptado para recibir un elemento tensor que es la parte tubular de un ensamblaje de cable. En este caso, el agujero 38 está dimensionado para permitir que el cable pase a través suyo. Un segundo orificio embutido 40 está dimensionado para aceptar el extremo de un tubo para sujetarlo en posición y suministrar una superficie de apoyo 42 del extremo del tubo. El material preferente para el conector 12 está principalmente escogido en base a la fuerza que va a aplicarse a aquel y su compatibilidad con la placa 14 y con el elemento tensor 8 y puede ser, por ejemplo, acero, aluminio o plástico.
Con referencia también a las Figuras 3A y 3B, un segundo extremo 44 del conector tiene un elemento de apoyo inferior 46, un puntal 48 y un elemento superior de apoyo 50. El elemento inferior de apoyo 46 se extiende desde el segundo extremo formando una superficie de mayor anchura que el puntal 48. El elemento de apoyo superior 50 tiene dos superficies principales. Una primera superficie 52 se extiende desde el segundo extremo 44 en dirección paralela al eje geométrico del agujero 38. Las segundas superficies 54 se extienden desde el segundo extremo 44 para formar una superficie de mayor anchura que el puntal 48.
Con referencia ahora a la Figura 4, en ella se muestra una porción de la placa 14 sin el medio de retención 25 y con un conector 12 encajado a la placa 14 situada dentro del área de la primera parte 21 de la ranura 16. La segunda parte 23 de la ranura 16 es más ancha que la primera parte 21 de la ranura 16. El segundo extremo 44 del conector 12 se muestra sobresaliendo a través de la placa 14 y cubriendo una porción de la primera parte 21 de la ranura 16. La anchura del elemento de apoyo inferior 46 es inferior a la anchura de la segunda parte 23 de la ranura 16, de forma que el elemento de apoyo inferior 46 puede atravesar la segunda parte 23. De modo inverso, la anchura del elemento de apoyo inferior 46 es mayor que la anchura de la primera parte 21 de la ranura 16, de forma que el elemento de apoyo inferior 46 se encaje en la placa 14 en el área de la primera parte 21. Preferentemente, el elemento de apoyo superior 50, mostrado en líneas de puntos, es también de anchura mayor que la primera parte 21 de la ranura 16 para evitar que el conector 12 caiga a través de la placa 14. Más preferentemente, el elemento de apoyo superior 50 es también de anchura mayor que la segunda parte 23 de la ranura 16 para evitar que el conector 12 caiga a través de la placa 14 cuando el elemento de apoyo inferior 46 es introducido en la segunda parte 23 de la ranura 16. El puntal 48 es más estrecho que la primera parte 21 de la ranura 16 para posibilitar que el conector 12 se deslice desde la segunda parte 23 hasta la primera parte 21 de la ranura 16. De modo similar, el elemento de apoyo inferior 46 y el elemento de apoyo superior 50 están separados entre sí por, al menos, el grosor de la placa 14 para posibilitar que el conector 12 se deslice desde la segunda parte 23 hasta la primera parte 21 de la ranura 16.
Con referencia ahora a la Figura 5A, el conector 12 se muestra siendo insertado dentro de la segunda parte 23 de la ranura 16. El medio de retención 25 es desviado hacia abajo por el segundo extremo 44 del conector 12 el cual es insertado hasta que el elemento de apoyo inferior 46 ha atravesado la placa 14. La longitud de la segunda parte 23 de la ranura 16 es mayor que la longitud del elemento de apoyo inferior 46, de forma que el medio de retención 25 puede doblarse sin resultar permanentemente deformado.
Con referencia ahora a la Figura 5B, el conector ha sido deslizado hasta enganchar la primera parte 21 de la ranura 16. Una cara frontal 60 del conector 12 contacta con el medio de tope 18 cuando se aplica una fuerza al elemento tensor 8. Las fuerzas de momento creadas por el elemento tensor 8 son resistidas por una combinación de contacto entre el elemento de apoyo inferior 46 y el elemento de apoyo superior 50 a los lados opuestos de la placa 14. El elemento de apoyo superior 50 puede contactar con la placa 14 al nivel de la primera superficie 52, de la segunda superficie 54, o de ambas. El volumen de las fuerzas de momento creadas por el elemento tensor 8 puede reducirse situando el elemento tensor 8 en el conector 12 de forma que el elemento tensor 8 se sitúe en íntima proximidad con la placa 14 o en el plano de la placa 14 cuando el conector 12 encaja en la placa 14.
Con referencia también a la Figura 5B, el medio de retención 25 ha retrocedido rápidamente dentro del plano de la placa 14. Se impide ahora que el conector 12 retroceda hacia la segunda parte 23 de la ranura 16 lo que permitiría que se desencajara de la placa 14. Sin embargo, si un operador quisiera desensamblar la conexión, el medio de retención 25 puede ser forzado hacia abajo para posibilitar que el conector 12 se deslice hacia la segunda parte 23 de la ranura 16.
La longitud del segundo extremo 44 del conector 12 se define como la longitud entre la cara frontal 60 y el borde distal del puntal 48. Preferentemente, la longitud del segundo extremo 44 del conector 12 y la longitud del medio de retención 25 son tales que hay poco espacio entre el puntal 48 y el medio de retención 25. De esta forma, el conector 12 tiene una amplitud de movimiento muy limitada y, si se aplica una fuerza en una dirección inversa, el medio de retención 25 impide que el conector 12 retroceda dentro de la ranura 16 y se desenganche de la placa 14.
Más preferentemente, la longitud del segundo extremo 44 del conector 12 es sustancialmente la misma que la longitud de la primera parte 21 de la ranura 16 y el medio de retención 25 tiene sustancialmente la misma longitud que la segunda parte 23 de la ranura 16. De modo similar, si el medio de retención 25 estuviera unido a uno de los segundos bordes 22, entonces sería preferible que el medio de retención 25 se situara de modo que, al menos parcialmente, ocultara el límite entre la primera parte 21 y la segunda parte 23 de la ranura 16.
Las distancias entre el elemento de apoyo superior 42 y el elemento de apoyo inferior 44 pueden también seleccionarse para ser solo ligeramente mayores que el grosor de la placa 14. Alternativamente, la distancia entre el elemento de apoyo superior 42 y el elemento de apoyo inferior 44 puede seleccionarse para ser mayor que el grosor de la placa 14, de forma que el conector 12 pueda girar ligeramente hacia adelante hasta un límite fijo. El límite fijo de giro posibilita que el conector 12 gire cuando se desliza hacia el interior de la ranura 16, lo que reduce la cantidad total de deflexión requerida del medio de retención 25.
En una forma de realización mostrada en la Figura 5B, el medio de apoyo inferior 46 tiene una superficie que se extiende desde el puntal 48 en la dirección del medio de retención 25, de forma que cuando el conector 12 se engancha en la ranura 16, el medio de retención 25 queda imposibilitado de retroceder para liberar el conector 12. Para instalar y liberar el conector 12, el conector es presionado contra el medio de tope 18 hasta deformar suficientemente el medio de tope 18 y posibilitar que el medio de retención 25 pase por delante del elemento de apoyo inferior 46. El medio de tope 18 es presionado hasta desplazar el conector 12, cuando el conector 12 está enganchado a la placa 14, hasta una posición en la que se impide que el medio de retención 25 retroceda para liberar el conector.
Con referencia ahora a las Figuras 1 y 6, teóricamente, la placa 14 forma preferentemente parte del objeto 10 el cual está constituido por un material laminar situado en el área de conexión 6. En este supuesto, la placa 14 puede ser una parte no independiente del objeto 10 o una orejeta 70 que se extienda desde el objeto 10 a lo largo de una línea de plegado 72. Cuando el elemento tensor 8 es parcialmente perpendicular a la línea de plegado 72, la orejeta 70 puede pivotar en respuesta a las fuerzas cambiantes ejercidas sobre la orejeta 70.
Con referencia ahora a la Figura 6, en ella se muestran las conexiones entre un cable 74 y un primer extremo de un apoyo 78 de un soporte lumbar de un asiento y entre un tubo 76 y un segundo extremo del apoyo 78. Una conexión 6, como la que se muestra en la Figura 3A, se utiliza en la conexión 80 del extremo del cable y una conexión 6, como la que se muestra en la Figura 3B, se utiliza en la conexión 82 del extremo del tubo. Cuando el cable 74 es retraído hacia el interior del tubo 76, se acorta la longitud del cable 74 entre las dos conexiones 6. El apoyo 78, preferentemente hecho de un material para flejes resiliente, es comprimido, haciendo que se alabee hacia afuera para proporcionar soporte lumbar. Cuando el apoyo 78 se alabea hacia afuera, las orejetas 70 pueden también curvarse en respuesta al ángulo cambiante existente entre el cable 74 y los primer y segundo extremos del apoyo 78.
En esta forma de realización, las placas 14 no son elementos separados, sino más bien una porción del apoyo 78, lo que reduce el número de piezas requerido. En la placa 14, o entre la placa 14 y el apoyo 78, se establece una articulación viva, posibilitando que el apoyo 78 se arrolle, con rotación mínima del elemento tensor 8 con respecto al conector 12.
La longitud del cable 74 que puede prolongarse desde el tubo 76 puede seleccionarse de forma que haya, en todo momento, una ligera incurvación hacia el apoyo 78. La ligera incurvación mantiene en tensión el cable 74, lo que evita que los conectores 12 se desenganchen de las ranuras 16 y puedan hacer innecesarios los medios de retención 25. Asimismo, el apoyo 78 es más difícil que se incurve cuando es plano o casi plano. Una ligera incurvación del apoyo 78 cuando dicho apoyo 78 está en su posición más plana, reduce la fuerza tensora requerida para desplazar el apoyo 78 desde esta posición y la máxima fuerza tensora que un operador tendrá que aplicar al apoyo 78 para desplazarlo. La fuerza tensora requerida para desplazar el apoyo 78 puede también disminuirse colocando el elemento tensor 78 en el conector 12, de forma que se sitúe lo más lejos posible de la placa 14 cuando el conector 12 está enganchado en la placa 14.

Claims (25)

1. Conexión entre un elemento tensor y un objeto que tiene una placa, que comprende
a) una ranura (16) existente dentro de la placa (14), teniendo la ranura (16) una primera parte (21) y una segunda parte (23);
b) un conector (12) que tiene un primer extremo (36) que puede engancharse con el elemento tensor (8) y un segundo extremo (44), pudiendo el segundo extremo (44) engancharse de forma deslizable con la placa (14) mediante la inserción del segundo extremo (44) del conector (12) dentro de la segunda parte (23) de la ranura (16) y deslizarlo genéricamente desde la segunda parte (23) de la ranura (16) hasta la primera parte (21) de la ranura (16), teniendo el segundo extremo (44) del conector (12) un elemento de apoyo superior (50) y un elemento de apoyo inferior (46), pudiendo el elemento superior de apoyo (50) engancharse con la placa (14) en un lado opuesto de un lado de la placa (14) enganchable por el elemento de apoyo inferior (46); y
c) un medio de retención (25), impidiendo el medio de retención (25) el desplazamiento del conector enganchado (12) desde la primera parte (21) de la ranura (16) hasta la segunda parte (23) de la ranura (16),
caracterizada porque
el elemento de apoyo superior (50) del segundo extremo (44) del conector (12) es más ancho que la segunda parte (23) de la ranura (16) o más ancho que el elemento de apoyo inferior (46) del segundo extremo (44) del conector (12).
2. La conexión de la reivindicación 1 en la que el medio de retención (25) es resiliente y resulta presionado hasta una posición en la que al menos parcialmente oculta el espacio situado dentro de o adyacente a la segunda parte (23) de la ranura (16).
3. La conexión de las reivindicaciones 1 ó 2 en la que el medio de retención (25) es parte de la placa (14).
4. La conexión de la reivindicación 3 en la que el medio de retención (25) oculta sustancialmente todo el espacio situado dentro de, o adyacente a, la segunda parte (23) de la ranura (16).
5. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en la que la segunda parte (23) de la ranura (16) es más ancha que la primera parte (21) de la ranura (16).
6. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en la que el elemento de apoyo inferior (46) es más ancho que la primera parte (21) de la ranura (16) y menos ancho que la segunda parte (23) de la ranura (16).
7. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 en la que el elemento de apoyo superior (50) está dispuesto a una distancia respecto del elemento de apoyo inferior (46) mayor que el grosor de la placa (14) y el elemento de apoyo superior (50) es más ancho que la primera parte (21) de la ranura (16).
8. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en la que el elemento de apoyo superior (50) se proyecta desde el conector (12).
9. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en la que la placa (14) y el medio de retención (25) son una construcción unitaria.
10. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en la que la placa (14) está unida al objeto (10) mediante una articulación.
11. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en la que la placa (14) es una orejeta pivotable (70) del objeto (10).
12. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 en la que la placa (14) forma una construcción unitaria con el objeto (10).
13. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 en la que el objeto (10) es un apoyo (78) destinado a suministrar soporte lumbar en un asiento y el apoyo (78) tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo tiene una conexión (6, 80) destinada a un elemento tensor que es un cable (74) y el segundo extremo tiene una conexión (6, 82) destinada a un elemento tensor que es un tubo (76) para el cable (74).
14. La conexión de la reivindicación 13 en la que una junta existente entre la placa (14) y el apoyo (78) es sustancialmente perpendicular al cable (74).
15. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 en la que el elemento tensor (8) está genéricamente alineado con la longitud de la ranura (16).
16. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15 en la que la primera parte (21) de la ranura (16) tiene un primer extremo (19) opuesto a la segunda parte (23) de la ranura (16), teniendo el primer extremo (19) un medio de tope (18) que forma una construcción unitaria con la placa (14).
17. La conexión de la reivindicación 16 en la que la longitud del segundo extremo (19) del conector (12) es sustancialmente igual a la longitud de la primera parte (21) de la ranura (16) y el medio de retención (25) al menos parcialmente oculta la segunda parte (23) de la ranura (16) sustancialmente adyacente al límite entre la primera parte (21) de la ranura (16) y la segunda parte (23) de la ranura (16).
18. La conexión de las reivindicaciones 16 o 17 en la que el medio de retención (25) está unido a la placa (14) al nivel de un segundo extremo (24) de la ranura (16) opuesto al primer extremo (19) de la ranura (16).
19. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 en la que la segunda parte (23) de la ranura (16) es más larga que el elemento de apoyo inferior (46).
20. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19 en la que el medio de retención (25) tiene sustancialmente la longitud de la segunda parte (23) de la ranura (16).
21. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20 en la que la primera parte (21) de la ranura (16) tiene un medio de tope (18) opuesto a la segunda parte (23) de la ranura (16), siendo el medio de tope (18) resiliente para presionar el conector (12) contra el medio de retención (25).
22. La conexión de la reivindicación 21 en la que el elemento de apoyo inferior (46) evita el desplazamiento hacia abajo del medio de retención (25) mientras el conector (12) es presionado contra el medio de retención (25) por el medio de tope (18).
23. La conexión de las reivindicaciones 21 ó 22 en la que el conector (12) es liberable desplazando en primer lugar el conector (12) contra la presión del medio de tope (18) y a continuación presionando el medio de retención (25) más allá del elemento de apoyo inferior (46).
24. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23 en la que el medio de tope (18) forma una construcción unitaria con la placa (14).
25. La conexión de una cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24 en la que el conector (12) es liberable presionando en primer lugar el medio de retención (25) resistiendo a su presión para posibilitar que el conector (12) se deslice desde la primera parte (21) de la ranura (16) hasta la segunda parte (23) de la ranura (16).
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