ES2208896T3

ES2208896T3 - PROCESS FOR THE PERFORMANCE OF A PACKING WITH A CABLE LID, FROM A SHEET.

Info

Publication number: ES2208896T3
Application number: ES97920778T
Authority: ES
Inventors: Yves Delaunay; Edgard Schroyens
Original assignee: Lu France SAS
Current assignee: Mondelez France Biscuits Production SAS
Priority date: 1996-07-03
Filing date: 1997-04-17
Publication date: 2004-06-16
Anticipated expiration: 2017-04-17
Also published as: DE69726420T2; EP0904235A1; FR2750672A1; WO1998001351A1; DE69726420D1; EP0904235B1; AU2703397A; FR2750672B3

Abstract

EMBALAJE DE MATERIAL EN HOJA, COMO CARTON O MATERIAL ANALOGO CON TAPA DE CIERRE DESTINADO A COOPERAR POR ENCAJAMIENTO, CON UN CUERPO SEPARADO DE LA TAPA. ESTA REALIZADO A PARTIR DE UNA SOLA PIEZA DE DICHO MATERIAL, CORTADA Y RANURADA PARA REALIZAR UN MEDIO DE APERTURA QUE DEFINE EN EL EMBALAJE - DESPUES DE UNA PRIMERA APERTURA DEL PROPIO EMBALAJE UN CUERPO (30) Y UNA TAPA DE COBERTURA (31) Y PORQUE A LA PARTE DEL EMBALAJE QUE CONSTITUYE DICHO CUERPO (30) ESTAN ASOCIADOS MEDIOS (36, 37) QUE PERMITEN DEFORMARLA PARA REDUCIR EL PERIMETRO DE SU ABERTURA (3) DE MODO QUE PUEDA CERRARSE POR ENCAJAMIENTO DE LA TAPA DE COBERTURA (31).PACKING OF SHEET MATERIAL, LIKE CARTON OR ANALOG MATERIAL WITH CLOSING COVER INTENDED TO COOPERATE BY LENGTH, WITH A SEPARATE BODY FROM THE COVER. IT IS MADE FROM A SINGLE PIECE OF SUCH MATERIAL, CUTTED AND GROOVED TO PERFORM AN OPENING METHOD THAT DEFINES IN THE PACKING - AFTER A FIRST OPENING OF THE OWN PACKING A BODY (30) AND A COVER COVER (31) AND BECAUSE ON THE PART OF THE PACKING THAT CONSTITUTES SUCH BODY (30) ARE MEDIUM ASSOCIATED (36, 37) THAT ALLOW TO DEFORM IT TO REDUCE THE PERIMETER OF ITS OPENING (3) SO THAT IT CAN BE CLOSED BY LIDING THE COVER COVER (31).

Description

Proceso para la realización de un embalaje con tapa encajable, a partir de una lámina.Process for the realization of a packaging with Fittable lid, from a sheet.

La invención se refiere a un proceso de realización de un embalaje de cartón o de un material con características mecánicas similares a las del cartón, especialmente un embalaje con tapa de cierre encajable.The invention relates to a process of realization of a cardboard packaging or a material with mechanical characteristics similar to those of cardboard, especially A packaging with a snap-on lid.

Se conocen ya, en numerosas realizaciones, embalajes de cartón o material análogo con tapa de cierre encajable, en ocasiones designados en el oficio con el nombre de embalajes del tipo "telescopio", que incluyen, como se indica, por ejemplo, en FR-A-2.486.912, un cuerpo paralelepipédico y una tapa de idéntica forma, pero con dimensiones muy ligeramente superiores a las del cuerpo, para cubrir este último, realizándose la tapa y el cuerpo a partir de dos láminas separadas y distintas de material en hojas. Aunque los embalajes de este tipo son satisfactorios, presentan el inconveniente, por una parte, de exigir dos operaciones de montaje, una para el cuerpo y otra para la tapa y, por otra, de requerir medios auxiliares, tales como trozos de cinta adhesiva, si se desea solidarizar, provisionalmente y de forma segura, el cuerpo y la tapa.They are already known, in numerous embodiments, cartons of cardboard or similar material with snap-on lid, sometimes designated in the trade with the name of packaging of the type "telescope", which include, as indicated, for example, in FR-A-2,486,912, a body parallelepiped and a lid of identical shape, but with dimensions very slightly higher than the body, to cover this Last, the lid and body are made from two sheets separate and distinct from sheet material. Although the packaging of these types are satisfactory, have the inconvenience, for a part, of demanding two assembly operations, one for the body and another for the cover and, on the other, to require auxiliary means, such like pieces of masking tape, if you want to show solidarity, provisionally and safely, the body and the lid.

De manera general, la invención tiene por objeto suministrar una lámina destinada a un embalaje de cartón o material similar, especialmente con tapa de cierre encajable y de fácil montaje.In general, the invention aims at supply a sheet intended for cardboard or material packaging similar, especially with snap-on and easy-to-close lid mounting.

La invención tiene, asimismo, por objeto un proceso de realización de semejante embalaje, por una parte, susceptible de ser económico y, por otra, de aplicarse a máquinas automáticas adaptadas a instalaciones de acondicionamiento con un ritmo elevado de funcionamiento.The invention also has as its object a process of realizing such packaging, on the one hand, liable to be economical and, on the other, to apply to machines automatic systems adapted to conditioning installations with a high operating rate

Según la invención, se realiza un embalaje con un material en forma de hoja, como cartón o similar, que responda a por lo menos uno de los objetivos indicados, a partir de una única pieza de dicho material, recortado y eventualmente acanalado. Esta lámina, conocida por medio de la Solicitud de Patente Alemana DE-A-3116924, incluye:According to the invention, a packaging is made with a sheet-shaped material, such as cardboard or similar, that responds to at least one of the stated objectives, from a single piece of said material, trimmed and eventually ribbed. Is sheet, known by means of the German Patent Application DE-A-3116924, includes:

--: un primero y un segundo panel que constituyen un primer par de paredes laterales opuestas del embalaje,a first and a second panel constituting a first pair of side walls opposite of packing,

--: un tercero y un cuarto panel que constituyen un segundo par de paredes laterales opuestas del embalaje,a third and a fourth panel constituting a second pair of side walls opposite of packing,

--: una primera solapa que forma el fondo del embalaje, articulada con relación al tercer panel, a lo largo de una primera línea de articulación,a first flap that forms the bottom of the package, articulated in relation to the third panel, along a first line of articulation,

--: una segunda solapa articulada con relación al cuarto panel, a lo largo de una segunda línea de articulación, ya second flap articulated in relation to the fourth panel, along a second articulation line, and

--: a cada lado de la primera solapa, una primera y una segunda serie de solapas intermedias, de menor superficie que la primera solapa, articuladas con relación al primero y al segundo panel, a lo largo de una tercera y una cuarta línea de articulación, situadas en la prolongación de la primera y la segunda línea de articulación, cuando la lámina se encuentra desplegada.on each side of the first flap, a first and a second series of flaps intermediate, smaller than the first flap, articulated in relation to the first and second panel, along a third and fourth articulation lines, located in the prolongation of the first and second articulation lines, when the sheet is unfolded.

El proceso de realización de un embalaje, a partir de dicha lámina, se define en la reivindicación 1. En las reivindicaciones 2 a 9 se indican variantes de la invención.The process of making a packaging, to from said sheet, is defined in claim 1. In the claims 2 to 9 indicate variants of the invention.

La invención propone un proceso de realización de un embalaje a partir de dicha lámina, que evita el uso de una instalación específica para, por ejemplo, darle forma alrededor de un núcleo común, como en el documento anteriormente citado.The invention proposes a process of realization of a packaging from said sheet, which avoids the use of a specific installation for, for example, shaping around a common core, as in the aforementioned document.

Asimismo, la lámina puede incluir:Also, the sheet may include:

--: una tercera solapa articulada con relación a un tercer panel, a lo largo de una quinta línea de articulación opuesta a dicha primera línea de articulación,a third flap articulated in relation to a third panel, along a fifth articulation line opposite to said first line of joint,

--: una cuarta solapa articulada con relación al cuarto panel, a lo largo de una sexta línea de articulación opuesta a dicha segunda línea de articulación, ya fourth flap articulated in relation to the fourth panel, along a sixth joint line opposite said second joint line, Y

--: a cada lado de la tercera solapa, una tercera y una cuarta serie de solapas intermedias, de menor superficie que la tercera solapa, articuladas con relación al primero y al segundo panel, a lo largo de una séptima y una octava línea de articulación, las cuales están situadas en la prolongación de dichas quinta y sexta líneas de articulación.on each side of the third flap, a third and a fourth series of flaps intermediate, smaller than the third flap, articulated in relation to the first and second panel, along a seventh and eighth line of articulation, which are located in the extension of said fifth and sixth lines of joint.

En este caso, el proceso puede aplicarse como se define en la reivindicación 5.In this case, the process can be applied as defined in claim 5.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán mediante la siguiente descripción, realizada a título de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:Other features and advantages of the invention they will appear by means of the following description, made as example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 muestra una vista esquemática en perspectiva de un embalaje producido mediante un proceso de la invención, antes de la primera apertura,Figure 1 shows a schematic view in perspective of a packaging produced by a process of invention, before the first opening,

-la figura 2 muestra una perspectiva despiezada del cuerpo y la tapa de cierre del embalaje de la figura 1, tras la primera apertura de éste,-Figure 2 shows an exploded perspective of the body and the closing lid of the packaging of figure 1, after first opening of this one,

-la figura 3 muestra una vista en perspectiva del interior de la tapa de cierre,-Figure 3 shows a perspective view of the inside of the closing lid,

-la figura 4 muestra una vista en plano de una lámina de material, como cartón o un material con características mecánicas similares a las del cartón, a partir de la cual se puede fabricar el embalaje mediante el proceso de la invención,-Figure 4 shows a plan view of a sheet of material, such as cardboard or a material with characteristics mechanical similar to those of cardboard, from which you can manufacture the packaging by the process of the invention,

-la figura 5 muestra una vista en plano de un modo de realización preferido de la lámina que puede utilizarse en el proceso de la invención, y la figura 6 representa dicha lámina plegada.-Figure 5 shows a plan view of a preferred embodiment of the sheet that can be used in the process of the invention, and figure 6 represents said sheet folded

En la realización descrita y representada, el embalaje de material en hojas, como cartón o un material con características mecánicas similares a las del cartón, con tapa de cierre mediante encaje, es una caja 10 destinada al acondicionamiento de productos alimenticios como galletas B, sin que esta indicación tenga carácter limitativo. El embalaje 10 (figura 1) incluye una pared lateral cilíndrica 11 y dos caras de extremo paralelas cuyo contorno, como se muestra para la cara 12, posee una simetría central alrededor de un punto O, con dos partes abombadas 13 y 14, unidas entre sí mediante partes rectilíneas 15 y 16 respectivamente, de manera que la pared lateral 11 presenta dos caras curvadas y dos caras planas 20 y 21 que permiten juntar dichas cajas de embalaje entre sí para su transporte y puesta a la venta.In the described and represented embodiment, the packaging of sheet material, such as cardboard or a material with mechanical characteristics similar to those of cardboard, with a cover lace closure, is a box 10 intended for packaging of food products such as biscuits B, without This indication is limited. Packing 10 (figure 1) includes a cylindrical side wall 11 and two end faces parallel whose contour, as shown for face 12, has a central symmetry around a point O, with two domed parts 13 and 14, joined together by rectilinear parts 15 and 16 respectively, so that the side wall 11 has two curved faces and two flat faces 20 and 21 that allow joining said packing boxes with each other for transport and putting sale.

La caja de embalaje 10, realizada, como se explica a continuación, a partir de una única lámina 25 de material en hojas, como cartón o similar, incluye medios 26 de primera apertura que, cuando están operativos, separan dicho embalaje en un cuerpo de caja propiamente dicho 30 y una tapa de cierre 31. En la realización descrita y representada, los medios 26 son en forma de una tira 32 pre-recortada en la lámina 25, entre sus bordes 27 y 28 (figura 4), y que está dotada de una lengüeta de prensión 33 en la que, cuando el utilizador ejerce una tracción en el sentido de la flecha f, provoca la rotura de la tira en toda la pared lateral 11 del embalaje, sin que aparezca en el cuerpo 30 o la tapa 31 una garganta o un borde del tipo de los conocidos, por ejemplo, en las cajas de cartón de paquetes de cigarrillos. Al fácil arranque y, por lo tanto, a la fácil apertura de la caja, contribuye el hecho de que para una lámina 25 de cartón, se elige el sentido de las fibras de ésta para obtener una rotura limpia, a lo largo de los bordes pre-recortados de la tira 32.The packing box 10, made, as is explained below, from a single sheet 25 of material in sheets, such as cardboard or similar, includes media 26 of first opening which, when operative, separates said packaging into a box body proper 30 and a closing lid 31. In the described and represented embodiment, the means 26 are in the form of a strip 32 pre-trimmed in sheet 25, between its edges 27 and 28 (figure 4), and which is provided with a tongue of clamp 33 in which, when the user exerts traction on the direction of the arrow f, causes the strip to break throughout side wall 11 of the packaging, without appearing on the body 30 or the cover 31 a throat or an edge of the type of acquaintances, for example, in cardboard boxes of cigarette packages. To the easy start and, therefore, the easy opening of the box, contributes the fact that for a cardboard sheet 25, the direction of the fibers of this one to obtain a clean break, at length of pre-trimmed edges of the strip 32

La caja de embalaje que se acaba de describir, prevista principalmente para encerrar un contenido cuyo volumen puede reducirse mediante su extracción sucesiva, como en el caso de galletas, y que se desea poder conservar teniendo la posibilidad de volver a cerrarla, incluye medios destinados, precisamente, a permitir dicho cierre mediante encaje de la tapa de cierre 31 en el cuerpo 30. Más concretamente, dichos medios están dispuestos para que una ligera presión en ciertas zonas preferentes del cuerpo implique una reducción del perímetro de la abertura 35 de este último, por lo que en la realización descrita y representada, dichos medios están formados por líneas de ranuras 36, 37, 38 y 39 realizadas mediante cortes ciegos en el grosor de las caras planas 20 y 21 respectivamente, de la pared lateral de la caja de embalaje: como se muestra en las figuras 2 y 4, dichas líneas de ranuras 36 a 39 están dirigidas oblicuamente con relación a las generatrices de la pared lateral, formando V invertidas cuyas puntas 40 y 41, respectivamente, se encuentran a proximidad de la abertura 35 del cuerpo 30.The packaging box just described, intended primarily to enclose content whose volume can be reduced by successive extraction, as in the case of cookies, and that you want to be able to keep having the possibility of close it again, it includes means destined precisely to allow said closure by fitting the closure lid 31 in the body 30. More specifically, said means are arranged to that a slight pressure in certain preferred areas of the body imply a reduction of the perimeter of the opening 35 of this last, so in the described and represented embodiment, said means are formed by lines of grooves 36, 37, 38 and 39 made by blind cuts in the thickness of flat faces 20 and 21 respectively, of the side wall of the box packaging: as shown in figures 2 and 4, said lines of Slots 36 to 39 are directed obliquely in relation to the lateral wall generatrices, forming inverted V whose tips 40 and 41, respectively, are located near the opening 35 of the body 30.

Como variante, se ha previsto una única línea de ranuras, dirigida paralelamente a las generatrices de la pared lateral, sensiblemente en el centro de las caras planas 20 y 21.As a variant, a single line of grooves, directed parallel to the wall generatrices laterally, substantially in the center of flat faces 20 and twenty-one.

En otra variante, las líneas de ranuras como 36 a 39 son paralelas entre sí, y paralelas a las generatrices de la pared lateral del embalaje.In another variant, the groove lines like 36 to 39 are parallel to each other, and parallel to the generatrices of the side wall packing.

Sea cual sea la forma de realización de los medios que permiten una fácil deformación del cuerpo 30, la caja de la invención puede cerrarse de nuevo, tras haber extraído una parte de su contenido, deformando la abertura 35 de dicho cuerpo mediante una ligera presión sobre el mismo (aprovechando el ligero juego existente entre el cuerpo y su contenido), para llevar la parte de la abertura del cuerpo a la condición dibujada con trazo lleno en la figura 2, en la que su perímetro de abertura aparece reducido con relación al del perímetro de la tapa de cierre 31, de manera que esta última pueda colocarse con facilidad sobre el cuerpo, como lo sugiere la flecha E de dicha figura.Whatever the embodiment of the means that allow easy deformation of the body 30, the box of the invention can be closed again, after having removed a part of its content, deforming the opening 35 of said body by a slight pressure on it (taking advantage of the slight play existing between the body and its contents), to take the part of the opening of the body to the condition drawn with full stroke in Figure 2, in which its opening perimeter appears reduced in relation to the perimeter of the closing cover 31, so that the latter can be easily placed on the body, as suggests arrow E of said figure.

Una caja de embalaje producida mediante el proceso de la invención permite acondicionar productos alimenticios encerrados directamente en la caja o previamente acondicionados en un estuche flexible intermedio, de manera a garantizar que no se ha efectuado manipulación indeseada alguna en la caja mientras la tira de apertura 32 sigue presente e intacta, y el fácil cierre de la caja tras la primera y las siguientes aperturas, contribuyendo a la conservación del producto que encierra.A packaging box produced by the process of the invention allows conditioning food products enclosed directly in the box or previously conditioned in a flexible intermediate case, to ensure that it has not been carried out any unwanted manipulation in the box while pulling it opening 32 is still present and intact, and the easy closing of the box after the first and subsequent openings, contributing to the conservation of the product it contains.

Sea cual sea el modo de utilización del embalaje, la invención contempla la realización, a partir de una lámina 25 (figura 4) de una sola pieza que incluye, además de los paneles 20 y 21, paneles 50, 50' y 51 que constituyen la pared lateral y un conjunto de solapas 52 y 53 destinadas a formar, las primeras, el fondo de la tapa de cierre 21 y, las segundas, el fondo del cuerpo de la caja 30.Whatever the mode of use of the packaging, The invention contemplates the embodiment, from a sheet 25 (figure 4) in one piece that includes, in addition to the panels 20 and 21, panels 50, 50 'and 51 constituting the side wall and a set of flaps 52 and 53 intended to form, the first, the bottom of the closing lid 21 and, the second, the bottom of the body from box 30.

Como se muestra en la figura 4, la solapa 50' sirve para adherir a ésta el panel 21, de manera a formar un estuche cilíndrico, mientras que las solapas 52 y 53, simétricas con relación a un eje transversal medio XX de la lámina, sirven para formar los fondos del embalaje, incluyendo cada uno:As shown in figure 4, the flap 50 ' serves to adhere panel 21 to it, so as to form a cylindrical case, while flaps 52 and 53, symmetrical in relation to an average transverse axis XX of the sheet, they serve to form the packing bottoms, each including:

--: una solapa 60 limitada por las partes abombadas 13 y 14, y las partes rectas 15 y 16, estas últimas formando líneas de articulación en el panel 20,a flap 60 limited by bulging parts 13 and 14, and straight parts 15 and 16, the latter forming articulation lines on the panel twenty,

--: una solapa 61 de aspecto cruciforme unida, mediante una línea de articulación 62, al panel 21,a flap 61 of united cruciform aspect, through an articulation line 62, at panel 21,

--: tres solapas intermedias de menor dimensión 63, 64 y 65, unidas mediante articulación al panel 50, alrededor de una línea 66, ythree flaps Intermediates of smaller dimension 63, 64 and 65, joined by articulation to panel 50, around a line 66, and

--: paneles de misma forma que los mencionados en último lugar, con referencias 67, 68 y 69, unidos alrededor de una línea de articulación 70 al panel 51, formando dichas solapas, tras plegarlas y encolarlas, una estructura de tapa 31 relativamente rígida y resistente (figura 3), y formando las solapas 53 de la lámina un fondo de cuerpo asimismo rígido y resistente.panels of it form mentioned above, with references 67, 68 and 69, attached around an articulation line 70 to panel 51, forming said flaps, after folding and gluing them, a structure of lid 31 relatively rigid and resistant (figure 3), and forming the flaps 53 of the sheet an equally rigid body bottom and resistant.

Por supuesto, la invención no queda limitada al modo de realización descrito y representado. Esta se aplica a embalajes cuya sección recta de la pared lateral es un polígono, por ejemplo rectangular, u otra curva cerrada, siendo la altura de la tapa de cierre, cuando el contenido se presenta en forma de productos discretos, ventajosamente por lo menos igual a la altura de uno de dichos productos.Of course, the invention is not limited to described and represented embodiment. This applies to packaging whose straight section of the side wall is a polygon, for rectangular example, or another closed curve, the height of the closing lid, when the content is presented in the form of discrete products, advantageously at least equal to height of one of these products.

Las figuras 5 y 6 representan un modo de realización preferido del embalaje producido mediante el proceso de la invención.Figures 5 and 6 represent a mode of preferred embodiment of the packaging produced by the process of the invention.

La lámina representada en la figura 5 es de una sola pieza e incluye un primero (7) y un segundo (7') panel que constituyen un primer par de paredes laterales del embalaje, así como un tercero (8) y un cuarto (8') panel, eventualmente ranurados, que constituyen un segundo par de paredes laterales opuestas del embalaje. En general, se prevé presentar el estuche al consumidor colocándolo sobre una de las paredes 8 u 8'. Asimismo, incluye dos pares de solapas opuestas, respectivamente (2A, 2B) y (4A, 4B), estando las solapas 2A y 2B, y eventualmente las solapas 4A y 4B, como la solapa 60 anteriormente descrita, delimitadas por dos partes abombadas 13' y 14' y partes rectas 15' y 16', formando estas últimas una línea de articulación con el panel 8' y, eventualmente, con el panel 8. Sea cual sea su forma, las solapas 4A y 4B son abatibles alrededor de una línea de articulación 71 situada en la prolongación de la línea 16', cuando la lámina está situada en plano (figura 5).The sheet depicted in Figure 5 is of a single piece and includes a first (7) and a second (7 ') panel that they constitute a first pair of side walls of the packaging as well as a third (8) and a fourth (8 ') panel, possibly grooved, which constitute a second pair of opposite side walls of the packaging. In general, it is planned to present the case to the consumer placing it on one of the walls 8 or 8 '. It also includes two pairs of opposite flaps, respectively (2A, 2B) and (4A, 4B), the flaps 2A and 2B being, and eventually the flaps 4A and 4B, as the flap 60 described above, delimited by two domed parts 13 'and 14' and straight parts 15 'and 16', forming the latter an articulation line with the 8 'panel and, eventually, with panel 8. Whatever its shape, the flaps 4A and 4B are foldable around an articulation line 71 located in the extension of line 16 ', when the sheet is located flat (figure 5).

Asimismo, los paneles 7 y 7' presentan, preferiblemente, a la vez del lado A y el lado B, solapas intermedias o patillas con referencias 1A, 3A y/o 1B, 3B, articuladas con relación a dichos paneles 7 y 7' alrededor de líneas 72 y 72' situadas en la prolongación de la línea de articulación 16', cuando la lámina está situada en plano (figura 5).Also, panels 7 and 7 'present, preferably, at the side of side A and side B, flaps intermediates or pins with references 1A, 3A and / or 1B, 3B, articulated in relation to said panels 7 and 7 'around lines 72 and 72 'located in the extension of the articulation line 16 ', when the sheet is flat (Figure 5).

El estuche 70 puede presentar una tira de apertura 32. En el ejemplo representado, dos solapas 1 de forma trapezoidal enmarcan tres solapas 3, también de forma trapezoidal. Estas solapas 1A, 3A, 1B, 3B tienen una superficie netamente inferior a la de las solapas 2A y 2B que bordean. Sin embargo, sus formas y dimensiones pueden ser cualesquiera, con la condición de ser compatibles con el proceso de formación del embalaje en forma de estuche, como se describe a continuación:Case 70 may have a strip of opening 32. In the example shown, two flaps 1 of shape trapezoidal frame three flaps 3, also trapezoidal. These flaps 1A, 3A, 1B, 3B have a net surface lower than the flaps 2A and 2B that border. However, their shapes and dimensions can be any, with the condition of be compatible with the packaging formation process in form of case, as described below:

--: El estuche 70 llega plano a la imprenta, plegado por la generatriz 6 y encolado en la patilla de adhesión 5, como se muestra en la figura 6.Case 70 arrives flat to the press, folded by generatrix 6 and glued on the adhesion pin 5, as shown in the figure 6.

--: El estuche 70 se introduce apilado en una máquina llamada estuchadora. En primer lugar, de forma clásica, esta máquina despliega el estuche 70 y lo coloca en posición de puesta en forma.Case 70 is Enter stacking in a machine called cartoner. In first place, in a classic way, this machine unfolds the case 70 and what placed in fit position.

--: A continuación, se confiere volumen al estuche 70, mediante cualquier procedimiento de puesta en volumen. Se procede primero al cierre del lado A. Este cierre se efectúa de la siguiente manera:Then it confers volume to case 70, by any procedure of volume setting First, the side A is closed. This Closing is done as follows:

--: plegado de las cuatro patillas 1A, que servirán de contrapartida en el momento de abatir la solapa 2A sobre las patillas 1A,folding of four 1A pins, which will serve as counterpart at the time of fold the flap 2A onto the pins 1A,

--: plegado de la solapa 2A sobre las cuatro patillas 1A,flap folding 2A on the four pins 1A,

--: deposición de dos líneas de cola 18A sobre la cara exterior de la solapa 2A. Tras la deposición de la cola, las patillas 3A se encuentran plegadas y adheridas a la solapa 2A,deposition of two tail lines 18A on the outer face of the flap 2A. Behind the deposition of the tail, the pins 3A are folded and adhered to flap 2A,

--: deposición de cola 18'A sobre las patillas 3A,tail deposition 18'A on pins 3A,

--: finalmente, plegado de la solapa 4A sobre las patillas 3A. Tras la deposición de cola 18'A, la solapa 4A se encuentra adherida a las patillas 3A.finally folded of the flap 4A on the pins 3A. After tail deposition 18'A, the flap 4A is attached to the pins 3A.

A continuación, se introduce una bolsa, por ejemplo de galletas, en el estuche, por el lado B del paquete. Una vez introducida la bolsa, se procede al cierre del lado B del paquete, del mismo modo que se cerró el lado A.Then a bag is introduced, by Example of cookies, in the case, on side B of the package. A Once the bag is inserted, the B side of the package, just as side A was closed.

Como variante, la bolsa puede introducirse en el estuche antes de cerrar el lado A, es decir, tras conferir su volumen al estuche.As a variant, the bag can be introduced in the case before closing side A, that is, after conferring its volume to the case.

Se obtiene una calidad óptima de puesta en forma de la parte semi-ovalada del paquete, ya que el número y el tamaño de las patillas permiten una buena adecuación de los lados del paquete a la zona redondeada de su extremo. En la práctica, se pueden aplicar por lo menos dos patillas 3A para cada uno de los paneles 7 y 7'. Es ventajoso utilizar un número de patillas 3A tan elevado como sea posible. En efecto, la aplicación será más adaptada cuanto mayor sea el número de patillas 3A, pero también cuanto menor sea el tamaño de las patillas 1A.Optimum quality of fit is obtained of the semi-oval part of the package, since the number and size of the pins allow a good adaptation of the sides of the package to the rounded area of its end. In the practice, at least two 3A pins can be applied for each one of panels 7 and 7 '. It is advantageous to use a number of 3A pins as high as possible. In effect, the application it will be more adapted the higher the number of pins 3A, but also the smaller the size of the pins 1A.

El proceso de la invención puede aplicarse a uno sólo de los dos lados (A o B) del estuche 70 o, como se muestra, a la vez en los lados A y B del estuche 70.The process of the invention can be applied to one only from both sides (A or B) of case 70 or, as shown, to the time on sides A and B of case 70.

Sin embargo, en este último caso la resistencia mecánica del estuche es óptima, lo que permite a la forma redondeada del estuche mantenerse en las mejores condiciones durante el uso del producto.However, in the latter case the resistance Case mechanics are optimal, allowing the shape Rounded case kept in the best condition during the use of the product.

Las líneas de cola 18A, 18'A, 18B y 18'B pueden disponerse en la cara exterior de la solapa correspondiente 4A y/o 4B, y/o en las patillas correspondientes 3A y/o 3B.Queue lines 18A, 18'A, 18B and 18'B can be arranged on the outer face of the corresponding flap 4A and / or 4B, and / or in the corresponding pins 3A and / or 3B.

Asimismo, es posible preparar por adelantado las áreas encoladas, especialmente de la cara exterior de la primera 2A y/o de la segunda 2B solapa.It is also possible to prepare in advance the glued areas, especially of the outer face of the first 2A and / or the second 2B flap.

En el ejemplo representado, las patillas 1A y/o 1B que sirven de contrapartida al pliegue de las solapas 2A y/o 2B son preferiblemente patillas de extremo, adyacentes a los bordes 15' y 16' de las solapas 2A y/o 2B. Es posible realizar esta función por medio de una cualquiera de las patillas 3A y/o 3B.In the example shown, pins 1A and / or 1B that serve as counterpart to the fold of flaps 2A and / or 2B they are preferably end pins, adjacent to the edges 15 'and 16' of the flaps 2A and / or 2B. It is possible to perform this function by means of any one of pins 3A and / or 3B.

Claims

1. Process of making a package, a from a sheet of sheet material, such as cardboard or a material similar, said sheet being one piece that includes:

--: un primero (7, 50) y un segundo (7, 51) panel que constituyen un primer par de paredes laterales opuestas del embalaje,a first (7, 50) and a second (7, 51) panel that constitute a first pair of walls opposite sides of the packing,

--: un tercero (20, 8') y un cuarto (21, 8) panel que constituyen un segundo par de paredes laterales opuestas del embalaje,a third (20, 8 ') and a fourth (21, 8) panel that constitute a second pair of walls opposite sides of the packing,

--: una primera solapa (2A, 60) que forma un fondo del embalaje y que está articulada con relación al tercer (20, 8') panel, a lo largo de una primera línea de articulación (16, 16'),a first flap (2A, 60) that forms a bottom of the packaging and that is articulated with relation to the third (20, 8 ') panel, along a first line of articulation (16, 16 '),

--: una segunda solapa (4A, 61), articulada con relación al cuarto panel (21, 8), a lo largo de una segunda línea de articulación (62, 71), ya second flap (4A, 61), articulated in relation to the fourth panel (21, 8), at along a second articulation line (62, 71), and

--: a cada lado de la primera solapa (2A, 60), una primera y una segunda serie de solapas intermedias (1A, 3A, 63, 64, 65, 67, 68, 69), de menor superficie que la primera solapa (2A, 60), y articuladas con relación al primero (7', 50) y al segundo (7, 51) panel, a lo largo de una tercera (66, 72') y una cuarta (70, 72) línea de articulación, situadas en la prolongación de dichas primera (16, 16') y segunda (62, 71) líneas de articulación, cuando la lámina está dispuesta en plano, incluyendo dicho proceso una puesta en volumen de la lámina, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:on each side of the first flap (2A, 60), a first and a second series of intermediate flaps (1A, 3A, 63, 64, 65, 67, 68, 69), of smaller surface area than the first flap (2A, 60), and articulated in relation to the first (7 ', 50) and the second (7, 51) panel, along a third (66, 72') and a fourth (70, 72) articulation line, located in the extension of said first (16, 16 ') and second (62, 71) articulation lines, when the sheet is arranged in plane, said process including a volume setting of the sheet, characterized in that it comprises the following steps:

a)to): realizar dicha puesta en volumen, de manera conocida en sí, por medio de una estuchadora, a partir de la lámina presentada en plano y encolada a lo largo de una patilla de extremo (5),perform said volume, in a manner known per se, by means of a cartoner, from the sheet presented flat and glued to along an end pin (5),

b)b): plegar sensiblemente a ángulo recto por lo menos una solapa intermedia (1A, 3A) de la primera y/o la segunda serie,fold substantially at right angles at least one intermediate flap (1A, 3A) of the first and / or second series,

c)c): plegar sensiblemente a ángulo recto la primera solapa (2A, 60), poniéndola en contacto con por lo menos una de dichas solapas intermedias (1A) plegada en la etapa b.fold noticeably at right angle the first flap (2A, 60), putting it in contact with at least one of said intermediate flaps (1A) folded in stage b.

2. Process according to claim 1, characterized in that, after step b), intermediate flaps (1A, 3A) remain unfolded.

3. Process according to claim 2, characterized in that it presents, after c, the following steps:

d)d): plegar sensiblemente a ángulo recto las solapas intermedias aún sin plegar (3A), para adherirlas a las primeras áreas (18A) de la cara exterior de la primera solapa (2A, 60) plegada,fold noticeably at right angles the intermediate flaps still not folded (3A), to adhere them to the first areas (18A) of the outer face of the first flap (2A, 60) folded,

e)and): plegar sensiblemente a ángulo recto la segunda solapa (4A, 61), para abatirla sobre las segundas áreas encoladas de las solapas intermedias plegadas (1A, 3A) y/o de la cara externa de la primera solapa (2A, 60).fold substantially at a right angle the second flap (4A, 61), to bring it down on the second glued areas of the flaps folded intermediate (1A, 3A) and / or the outer face of the first flap (2A, 60).

4. Process according to claim 3, characterized in that it includes, after stage eo between stages a and b, a stage f for introducing a product into the case.

5. Process according to claim 4, characterized in that the sheet includes:

--: una tercera solapa (60, 28) articulada con relación al tercer panel (20, 8'), a lo largo de una quinta línea de articulación (16'), opuesta a la primera línea de articulación (16, 16'),a third flap (60, 28) articulated in relation to the third panel (20, 8 '), at along a fifth articulation line (16 '), opposite the first articulation line (16, 16 '),

--: una cuarta solapa (61, 4B) articulada con relación al cuarto panel (21, 8), a lo largo de una sexta línea de articulación (71), opuesta a la segunda línea de articulación (62, 71),a fourth flap (61, 4B) articulated in relation to the fourth panel (21, 8), along of a sixth articulation line (71), opposite the second line of articulation (62, 71),

and, on each side of the third flap (60, 2B), a third and fourth series of intermediate flaps (1B, 3B), smaller surface than the third flap (60, 2B), articulated in relation to the first (7 ', 50) and to the second (7, 51) panel, along a seventh (72) and one eighth (72 ') joint line, both located in the extension of the fifth (16) and the sixth (71) line of articulation;

and because it includes the following stages additional:

g)g): plegar sensiblemente a ángulo recto una solapa intermedia (1B, 3B) de la tercera y/o la cuarta serie,fold substantially at right angles an intermediate flap (1B, 3B) of the third and / or fourth series,

h)h): plegar sensiblemente a ángulo recto la tercera solapa (53, 2B), poniéndola en contacto con por lo menos una solapa intermedia plegada (1B),fold noticeably at a right angle the third flap (53, 2B), putting it in contact with at least one folded intermediate flap (1 B),

i)i): plegar sensiblemente a ángulo recto las solapas intermedias aún sin plegar (3B) del tercero y/o del cuarto grupo, para adherirlas a las primeras áreas (18B) encoladas de la cara exterior de la tercera solapa plegada (53, 2B),fold noticeably at right angles the intermediate flaps still not folded (3B) of the third and / or fourth group, to adhere to the first areas (18B) glued on the outer face of the third folded flap (53, 2B),

j)j): plegar sensiblemente a ángulo recto la cuarta solapa (48), para abatirla sobre las segundas áreas encoladas de las solapas intermedias plegadas (1B, 3B) del tercero y/o del cuarto grupo, y/o de la cara exterior de la tercera solapa (53, 2B).fold substantially at a right angle the fourth flap (48), to lower it on the second glued areas of the intermediate flaps folded (1B, 3B) of the third and / or fourth group, and / or of the face outside of the third flap (53, 2B).

6. Process according to one of claims 3 to 5, characterized in that the first glued areas (18A, 18B) are carried out between stages c and d.

7. Process according to claim 5, characterized in that the first glued areas (18A, 18B) are carried out between stages he and i.

Process according to one of the preceding claims, characterized in that at least one intermediate flap folded during stage b is an end flap (1A, 1B).

9. Process according to claim 5, characterized in that at least one intermediate flap folded during step g is an end flap (1A 1B).