ES2206039B1 - Laminadora de masas para alimentacion. - Google Patents
Laminadora de masas para alimentacion.Info
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Abstract
Esta laminadora comprende un grupo superior (3) y un grupo inferior (4) provistos de varios rodillos (31, 41) dispuestos paralelamente y montados en disposición circular y con posibilidad de giro sobre unas placas extremas de soporte (32, 42) que reciben un movimiento de giro de una transmisión (6), girando dichas placas extremas de soporte (32, 42) a la misma velocidad. Los rodillos (31) y los rodillos (41) se encuentran relacionados por sendas gomas elásticas (33, 43) que tienden a solidarizarlos en el giro sobre su propio eje.
Description
Laminadora de masas para alimentación.
La presente invención se refiere a una laminadora
de masas para alimentación; del tipo de las que disponen de una
cinta de entrada para la introducción de la masa a laminar, de
unos rodillos para el laminado de la masa, susceptibles de
disponerse en una posición más o menos alejada en función del grueso
de la masa obtener, y de una cinta de salida encargada de desplazar
la masa laminada;.
Actualmente, dentro del campo de la alimentación
es una practica habitual la utilización de laminadoras para reducir
el grueso de planchas de masa.
Algunas de las laminadoras conocidas disponen de
dos rodillos paralelos, uno superior y otro inferior que
convenientemente motorizados reducen el espesor de la masa a medida
esta pasa entre ambos rodillos.
Estas laminadoras disponen habitualmente de unos
medios para regular la separación entre ambos rodillos y por tanto
el espesor de la masa laminada; sin embargo tienen unas
limitaciones muy importantes ya que pueden proporcionar en cada
pasada una reducción reducida de espesor de la masa. Este problema
se solventa actualmente pasando la masa por la laminadora varias
veces, lo que requiere un tiempo elevado y la dedicación de un
operario con el consiguiente incremento de los costes de
preparación de la masa.
Otras laminadoras conocidas dispone un rodillo
inferior para el arrastre de la masa y de un grupo superior de
rodillos paralelos dispuestos circularmente y que giran
conjuntamente describiendo una trayectoria cilíndrica.
Estas laminadoras aceptan un grueso más elevado
de la masa entrante ya que la disposición de los cilindros del grupo
superior determina durante el giro conjunto de los mismos una
trayectoria cilíndrica de mayor diámetro que los propios
cilindros.
No obstante la velocidad de laminado de la masa
viene determinada por el cilindro inferior y la actuación de los
cilindros del grupo superior determina un machaqueo y un deterioro
importante de la masa.
La laminadora de masas para alimentación objeto
de esta invención presenta unas particularidades constructivas
orientadas a permitir una reducción importante del espesor de la
masa en una sola pasada, sin que se produzca un deterioro de dicha
masa.
Esta laminadora, siendo de las que disponen de
una cinta de entrada para la introducción de la masa a laminar, de
unos rodillos para el laminado de la masa, susceptibles de
disponerse en una posición. mas o menos alejada en función del
grueso de la masa obtener, y de una cinta de salida encargada de
desplazar la masa laminada, presenta la particularidad de
comprender un grupo superior de rodillos y un grupo inferior de
rodillos, encontrándose montados los rodillos de cada uno de los
grupos, en disposición circular, sobre unas placas extremas de
soporte que reciben un movimiento de giro a través de un grupo de
transmisión.
De acuerdo con la invención, los rodillos de los
grupos superior e inferior se encuentran montados con posibilidad
de giro sobre las correspondientes placas extremas de soporte,
encontrándose relacionados los rodillos de cada uno de los grupos
por sendas gomas elásticas de configuración anular que abrazan los
rodillos de cada uno de dichos grupos, tendiendo a solidarizarlos
en el giro durante el contacto de cualquiera de ellos con la
masa.
Asimismo, se ha previsto que las placas de
soporte de los grupos superior e inferior giren en el sentido de
avance de la masa y a la misma velocidad; sin perjuicio de que los
rodillos de los grupos puedan girar en sentido inverso debido al
contacto establecido con la masa durante el laminado de ésta.
Esta posibilidad de giro de los rodillos, sobre
su propio eje, en sentido inverso al giro del conjunto de rodillos
del grupo correspondiente, permite obtener una reducción
importante del espesor de la masa durante el laminado sin que ésta
sea machada o deteriorada por los rodillos.
De acuerdo la invención, las placas de soporte de
los grupos superior e inferior giran a la misma velocidad,
encontrándose los rodillos de ambos grupos distribuidos
regularmente y en posiciones coincidentes, de forma que los
rodillos de dichos grupos vayan enfrentándose sucesivamente durante
el giro de las correspondientes placas de soporte para asegurar un
correcto laminado.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista esquemática de
perfil de la laminadora de masas para alimentación seccionada por
su plano medio vertical.
- La figura 2 muestra una parcial en alzado
posterior del grupo inferior de rodillos, en los que se ha
representado los sentidos de giro del conjunto de rodillos y de
cada uno de los rodillos.
Como se puede observar en la figura referenciada
esta laminadora comprende: una cinta de entrada (1) para la
introducción de la masa (5), una cinta de salida (2) para la
extracción de la masa (5) ya laminada, y dos grupos (3 y 4),
superior e inferior, encargados de laminar la masa (5).
Cada uno de los grupos (3 y 4) están compuestos
por varios rodillos (31, 41) paralelos, dispuestos circularmente
entre unas placas extremas (32, 42) que reciben un movimiento de
giro de una transmisión (6).
El giro de las placas extremas (32, 42) determina
el giro de los rodillos (31, 41) asociados a las mismas según una
trayectoria cilíndrica.
A su vez los rodillos (31, 41) se encuentran
montados con posibilidad de giro sobre su propio eje respecto a las
placas extremas (32, 42) de los grupos (3, 4).
Tanto los rodillos (31) del grupo superior (3)
como los rodillos (41) del grupo inferior (4) se encuentran
relacionados entre sí por sendas gomas elásticas (33, 43) que
tienden a provocar el giro simultáneo de los rodillos (31, 41)
sobre su propio eje cuando alguno de ellos recibe un par de giro
debido al contacto con la masa (5) a laminar.
Dichas gomas elásticas (33, 43) se encuentran
montados sobre la zona extrema de los rodillos (31, 41) de forma
que dichas gomas no constituya un estorbo durante la actuación de
la superficie exterior de dichos rodillos (31, 41) sobre la masa
(5) a laminar
Las placas extremas (32, 42) de los grupos
superior e inferior giran en el sentido (A) de avance de la masa
(5), sin embargo los rodillos (31, 41) asociados a las mismas
pueden girar sobre su propio eje, en sentido opuesto (B), debido al
contacto establecido por dichos rodillos (31, 41) con la masa (5)
durante la laminación.
La posibilidad de giro de los rodillos (31, 32)
sobre su propio eje en un sentido (B), contrario al sentido de giro
(A) descrito por dichos rodillos (31, 32) debido a la acción de
las placas extremas de soporte (32, 42), permite que la laminadora
pueda recibir un espesor importante de masa (5) y efectuar su
laminado hasta un espesor reducido sin machacarla o
deteriorarla.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de
la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace
constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y
disposición de los elementos descritos podrán ser modificados,
siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (6)
1. Laminadora de masas para alimentación; del
tipo de las que disponen de una cinta de entrada (1) para la
introducción de la masa (5) a laminar, unos rodillos para el
laminado de la masa (5), susceptibles de disponerse en una posición
más o menos alejada en función del grueso de la masa (5) obtener,
y una cinta de salida (3) encargada de desplazar la masa (5) una
vez laminada; caracterizada porque comprende un grupo
superior (3) y un grupo inferior (4) provistos de varios rodillos
(31, 41) dispuestos paralelamente y montados en disposición
circular sobre unas placas extremas de soporte (32, 42) que
reciben un movimiento de giro de una transmisión (6).
2. Laminadora, según la reivindicación anterior,
caracterizado porque los rodillos (31, 41) de los grupos
superior e inferior (3, 4) se encuentran montados con posibilidad
de giro sobre las correspondientes placas extremas de soporte (32,
42).
3. Laminadora, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los rodillos (31) del grupo superior y
los rodillos (41) del grupo inferior (4) se encuentran relacionados
por sendas gomas elásticas (33, 43) de configuración anular que
abrazan los rodillos (31, 41) de cada uno de los grupos (3, 4),
tendiendo a solidarizarlos en el giro sobre su propio eje cuando
alguno de ellos gira en un sentido (B) debido al contacto con la
masa (5).
4. Laminadora, según la reivindicación 1,
caracterizada porque las placas extremas de soporte (32, 42)
de los grupos superior e inferior (3 y 4) giran en el sentido (A)
de avance de la masa.
5. Laminadora, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las placas de soporte (32, 42) de los
grupos superior e inferior (3, 4) giran a la misma velocidad.
6. Laminadora, según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque los rodillos (31, 41) de los
grupos superior e inferior (3, 4) se encuentran distribuidos
regularmente y en posiciones coincidentes, enfrentándose
sucesivamente los rodillos (31, 41) de ambos grupos (3, 4) durante
el giro de las placas extremas de soporte (32, 42).
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ES2206039A1 ES2206039A1 (es) | 2004-05-01 |
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ES1032241Y (es) * | 1995-09-29 | 1996-09-01 | Maquinaria Vinas S L | Laminadora de masa virgen para pasteleria. |
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