ES2202042T3 - Distribuidor de alimentos y sistema de alimentacion, especialmente para aves de corral, tales como pollos, y uso del mismo. - Google Patents

Distribuidor de alimentos y sistema de alimentacion, especialmente para aves de corral, tales como pollos, y uso del mismo.

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ES2202042T3
ES2202042T3 ES00901493T ES00901493T ES2202042T3 ES 2202042 T3 ES2202042 T3 ES 2202042T3 ES 00901493 T ES00901493 T ES 00901493T ES 00901493 T ES00901493 T ES 00901493T ES 2202042 T3 ES2202042 T3 ES 2202042T3
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Abstract

Distribuidor de alimentos para aves de corral, especialmente para pollos y gallinas, para usar conjuntamente con un sistema de alimentación con tubo, comprendiendo el mencionado distribuidor de alimentos un cono (1) de alimento por debajo del cual está montado un distribuidor (10) inferior, en el cual el cono (1) de alimento tiene elementos de montaje montados sobre un tubo (20) de alimento, de tal forma que el alimento o material similar puede fluir desde un orificio (21) de salida en el tubo (20) de alimento a través del cono (1) de alimento y descender al interior del distribuidor (10) inferior y donde el cono (1) de alimento y el tubo (20) de alimento pueden ser girados entre sí alrededor del eje del tubo de alimento, caracterizado porque el cono (1) de alimento está configurado de tal forma que tras un primer giro del tubo (20) de alimento respecto del cono (1) de alimento, el orificio (21) de salida en el tubo de alimento quedará cerrado.

Description

Distribuidor de alimentos y sistema de alimentación, especialmente para aves de corral, tales como pollos, y uso del mismo.
Esta invención se refiere a un distribuidor de alimentos, o aparato para la alimentación, especialmente para aves de corral, tales como pollos y gallinas, para usarse conjuntamente con un sistema de alimentación por tubo. El distribuidor de alimentos puede comprender un cono de alimentos por debajo del cual está montado un distribuidor, y el cono de alimento tiene elementos de montaje para montarse sobre un tubo de alimento, de tal forma que el alimento o material similar puede fluir desde un orificio de salida en el tubo de alimento a través del cono de alimento y hacia abajo al interior del distribuidor inferior, y de tal forma que el cono de alimento y el tubo de alimento pueden ser girados, uno respecto del otro, alrededor del eje del tubo de alimento.
Como se mencionó en lo que antecede, un conocido distribuidor de alimentos como el mencionado está diseñado para montarse en un tubo de alimento, en el cual como regla, están dispuestos varios distribuidores de alimentos a intervalos adecuados sobre un tubo de alimento como este, y de esta forma los distribuidores de alimento están dispuestos inmediatamente por encima del piso. En su extremo el tubo de alimento está conectado con un silo o similar, en el cual están almacenados alimentos o similares, y el tubo está dotado de un sistema de transporte para los alimentos o similares. Este sistema de transporte está, muy a menudo, en forma de un transportador de hélice, el cual es accionado por un motor, el cual puede estar montado en el otro extremo del tubo de alimento.
El conocido distribuidor de alimentos está montado sobre el tubo de alimento por una pieza superior del cono de alimento estando ensamblado alrededor del tubo de alimento y afirmado, por ejemplo, mediante un conjunto de tornillo. El cono de alimento está montado sobre el tubo de alimento de forma que está suelto, de tal forma que el distribuidor de alimentos puede ser girado alrededor del eje del tubo de alimento, el cual, por ejemplo, se usa en el vaciado y la limpieza de del distribuidor de alimentos. Sin embargo, un conjunto como este precisa que el distribuidor de alimentos esté afirmado frente a ser empujado lejos de su posición sobre el tubo de alimento, esto es, allí donde está colocada la abertura de salida, la cual con el conocido par de alimentación es efectuado por elementos de sujeción o elementos similares siendo afirmados alrededor del tubo de alimento a cada lado del cono de alimento.
Con el conocido distribuidor de alimentos, no es posible asegurar que la misma cantidad de alimento es transportada a todos los distribuidores de alimentos los cuales están montados sobre el mismo tubo de alimento, en el que normalmente habrá más alimento dispensado en los distribuidores de alimentos que se encuentran más cercanos al silo, que en los distribuidores de alimentos más alejados. Además, no es posible efectuar una dispensación estimada con mayor precisión por medio de los conocidos distribuidores de alimentos.
Un distribuidor de alimentos de un tipo similar también se conoce por la publicación de patente de los Estados Unidos nº 5.778.821. Esta publicación muestra un distribuidor de alimentos, el cual está suspendido sobre un tubo de alimento de una forma tal que el distribuidor de alimentos puede ser girado con relación al tubo de alimento. Además, el tubo de alimento y el distribuidor de alimentos están configurados con la idea de asegurar que la dispensación del alimento no depende de lo lejos el distribuidor de alimentos individual esté situado del extremo de suministro del tubo de alimento. De este modo, aquí se puede insertar una pieza especial en el cono de alimento para limitar el flujo al interior de los distribuidores de alimentos que se encuentran más cercanos al extremo de suministro del tubo de alimento, o como aparece en otra realización en la publicación, se puede usar un tubo de alimento donde los orificios de salida están provistos sobre el lado del tubo de alimento y a diferentes alturas, de tal forma que los distribuidores de alimentos que se encuentra más cercanos al extremo de suministro del tubo de alimento están asociados con un orificio de salida que está situado relativamente alto, mientras los distribuidores de alimentos que se encuentran más alejados están asociados con un orificio de salida que está situado relativamente bajo.
Sin embargo, esta conocida disposición tiene que cargar con la desventaja de que los distribuidores de alimentos deben o estar especialmente adaptados en función de su posición, es decir, en función de su distancia desde el silo de alimentos, o el tubo de alimento con sus orificios de salida debe estar especialmente configurado en relación con la aplicación, en la cual la posición de los orificios de salida del tubo de alimento debe estar calculada para cada distribuidor de alimentos en función de la distancia desde el silo de alimentos.
El objetivo de la presente invención es rectificar estas desventajas con los conocidos distribuidores de alimentos, y, al mismo tiempo, proveer un distribuidor de alimentos que tenga posibilidades de aplicación más flexibles que los conocidos distribuidores de alimentos.
Esto se consigue porque el cono de alimento está configurado de una forma tal que tras un primer giro del tubo de alimento en relación con el cono de alimento, el orificio de salida en el tubo de alimento será cerrado.
Por este medio se consigue un amplio rango de posibilidades para usar el distribuidor de alimentos. Se puede realizar una dosificación precisa del alimento sin necesidad de tener que modificar los conos de alimento individuales, o que configurar los orificios de salida sobre el tubo de alimento de una forma especial, tal y como se precisa en caso contrario por la técnica que se conoce por la mencionada publicación de patente de los Estados Unidos, en la cual al mismo tiempo por medio de la invención todos los distribuidores de alimentos del mismo tubo de alimento pueden ser provistos con la misma cantidad de alimento. Esto se puede realizar girando el tubo de alimento aproximadamente un cuarto de vuelta, de tal forma que los orificios de salida se cierren. Aquí, existe la condición de que los medios ajustables están en una posición en la cual dentro del primer cuarto de vuelta no se acoplan con los elementos de accionamiento. En esta posición, el sistema de transporte de alimento puede ser activado de tal forma que el tubo de alimento esté completamente lleno con alimento, tras lo cual el tubo de alimento se gira en sentido inverso hasta su posición original de tal forma que los orificios de salida se abren de nuevo. El sistema de transporte puede ser entonces activado durante un período de tiempo dado, o durante un número de revoluciones dadas, por ejemplo de un transportador de hélice, de tal forma que una cierta cantidad de alimento, previamente conocida, caerá en el interior de cada distribuidor de alimentos. Con el llenado renovado de los distribuidores de alimentos, la secuencia descrita se repite.
Mediante el giro del tubo de alimento, el distribuidor de alimentos puede permanecer, de este modo, en su posición colgando hacia abajo, pero mediante un giro adicional, como se indica en la reivindicación 2, el distribuidor de alimentos también será girado alrededor del tubo de alimento. Esto se puede usar en el vaciado y/o en la limpieza de los distribuidores de alimentos, en los que con un primer giro del tubo de alimento los orificios de salida en el tubo de alimento ahora se encontrarán en una posición en la cual están cerrados por la pieza superior del cono de alimento. Con un giro adicional, los distribuidores de alimentos serán girados más por medio de los elementos de accionamiento, y los distribuidores de alimentos pueden, de este modo, ser desplazados a una posición en la cual están girados aproximadamente 90º con relación a la posición normal. Aquí, los distribuidores de alimentos pueden fácilmente ser vaciados del alimento restante y los distribuidores de alimentos pueden ser limpiados, por ejemplo con manguera, sin que exista ningún riesgo de que el agua o el agente de limpieza puedan penetrar en el interior del tubo de alimento, en el que los orificios de salida en el tubo de alimento están, como se mencionó, cerrados por la pieza superior del cono de alimento.
Además, si así se desea, será posible establecer el medio que colabora con los elementos de accionamiento de tal forma que el distribuidor de alimentos se gire conjuntamente con el tubo de alimento desde el inicio del movimiento de giro, y que también sea posible girar el distribuidor de alimentos alrededor del tubo de alimento de una forma puramente manual, es decir, sin que el tubo de alimento sea girado, de tal forma que cada distribuidor individual de alimentos pueda ser girado manualmente.
Como se caracteriza en la reivindicación 3, los elementos de montaje pueden comprender oportunamente una banda de accionamiento con un brazo de accionamiento. Como se caracteriza en la reivindicación 4, los elementos de accionamiento del cono de alimento pueden comprender un pasador de accionamiento, por medio del cual el brazo de accionamiento rota el distribuidor de alimentos cuando se acopla con el pasador de accionamiento, pero donde el distribuidor de alimentos sigue al brazo de accionamiento en el sentido contrario únicamente hasta que el distribuidor de alimentos alcanza su posición normal colgando hacia abajo.
Como se caracteriza en la reivindicación 5, los elementos de accionamiento también pueden comprender una ranura en la cual el brazo de accionamiento puede ser empujado de tal forma que el distribuidor de alimentos sigue al brazo de accionamiento y con eso el tubo de alimento en todos los desplazamientos.
Como se caracteriza en la reivindicación 6, los elementos de montaje pueden comprender oportunamente un elemento de agarre el cual rodea parcialmente el tubo de alimento, el cual está afirmado por medio de una pieza de bloqueo que puede ser parcialmente tubular, y la cual a lo largo del tubo de alimento es empujada al interior del elemento de agarre. Por este medio se consigue un montaje particularmente sencillo y simple del distribuidor de alimentos sobre el tubo de alimento, en el cual el elemento de agarre del cono de alimento, el cual puede ser flexible, es empujado hacia arriba alrededor del tubo de alimento, tras lo cual la pieza de bloqueo es empujada a su lugar. Las disposiciones conocidas con conjuntos de tornillo y similares, son de este modo evitadas, y el desmontaje de un distribuidor de alimentos se puede realizar análogamente de una forma fácil y sencilla.
Como el distribuidor de alimentos no está firmemente sujeto sobre el tubo de alimento, pero puede ser desplazado, como se caracteriza en la reivindicación 7, es oportuno para los elementos de montaje que comprendan piezas que impidan que el distribuidor de alimentos sea desplazado en la dirección longitudinal del tubo de alimento lejos del orificio de salida para el alimento. Como se describe en la reivindicación 8, estas piezas pueden constar de la banda de accionamiento sobre el lado del distribuidor de alimentos, y una banda de retención adicional sobre el otro lado.
Como se describe en la reivindicación 9, con una realización oportuna de la invención, el distribuidor inferior está montado sobre el cono de alimento por medio de una varilla roscada y una tuerca de montaje que se corresponde con la misma. La distancia entre el distribuidor inferior y el cono de alimento puede ser, de este modo, regulado de una forma sencilla, de tal forma que se consiga una distancia adecuada con relación al alimento, que se utiliza.
Como se caracteriza en la reivindicación 10, con una realización oportuna la tuerca de montaje está configurada de tal forma que puede ser presionada sobre la varilla roscada desde el lado. Así, no es necesario roscar la tuerca todo el camino hasta arriba desde el extremo de la varilla roscada, en la cual la tuerca puede ser "sujetada" sobre la varilla en un lugar adecuado, tras lo cual se puede realizar un ajuste fino en el modo normal. Además, la tuerca de montaje tiene un par de dedos de agarre los cuales al ser presionados entre sí abrirán la tuerca tanto que podrá ser extraída lateralmente de la varilla roscada. La separación del distribuidor inferior y del cono de alimento puede, así, ser realizada de una forma rápida y sencilla.
Como se describe en la reivindicación 11, la pieza de bloqueo puede estar configurada oportunamente con un brazo, el cual tiene un orificio pasante para el montaje de una barra de estabilización. Por este medio, se evita que uno o más distribuidores de alimentos queden completa o parcialmente pegados en el tubo de alimento.
Como se describe en la reivindicación 12, la pieza de bloqueo puede estar oportunamente configurada de tal forma que puede estar provista de una pieza de montaje, por ejemplo por sujeción, para la fijación de un distribuidor inferior.
Además, como se describe en la reivindicación 13, sobre piezas del distribuidor de alimentos pueden estar configuradas piezas que pueden agarrarse alrededor de un hilo metálico o similar el cual se extiende hacia arriba por encima y a una distancia del tubo de alimento. Por este medio se impide, por ejemplo, que las gallinas o los pollos puedan encaramarse sobre la pieza superior del tubo de alimento.
La invención también se refiere a un sistema de alimentación especialmente para la alimentación de aves de corral, tal como gallinas y pollos, comprendiendo el mencionado sistema de alimentación un tubo de alimento con un cierto número de distribuidores de alimentos, un silo de alimentos o un depósito similar para alimentos y un sistema de transporte para transportar el alimento a través del tubo de alimento hasta los distribuidores de alimentos. De acuerdo con la invención, el sistema se caracteriza porque el distribuidor de alimentos o los distribuidores de alimentos están configurados como se describe en una o más de las reivindicaciones 1-13.
Como se describe en la reivindicación 15, el sistema puede ser configurado oportunamente en una forma, por medio de la cual se consigue que en el sistema la misma cantidad dada de alimento pueda ser dispensada a cada uno de los distribuidores de alimentos asociados con un tubo de alimento. Esto puede hacerse girando el tubo de alimento aproximadamente un cuarto de vuelta en relación con la posición normal, de tal forma que los orificios de salida sean cerrados. Aquí, existe la condición de que los medios ajustables están en una posición en la cual no se acoplan con los elementos de acoplamiento dentro del primer cuarto de vuelta. En esta posición, el sistema de transporte de alimento puede ser activado de tal forma que el tubo de alimento esté completamente lleno con alimento, tras lo cual el tubo de alimento se gira en sentido inverso hasta su posición original de tal forma que los orificios de salida son abiertos de nuevo. El sistema de transporte puede ser entonces activado durante un período de tiempo dado o durante un número dado de revoluciones, por ejemplo de un transportador de hélice, de tal forma que una cierta cantidad de alimento, previamente conocida, caerá dentro de cada distribuidor de alimentos. Para un llenado renovado de los distribuidores de alimentos, la secuencia descrita se repite.
La invención también se refiere a un procedimiento.
Este procedimiento se caracteriza porque
a) antes de transportar el alimento por medio del transportador de hélice en el tubo de alimento, el tubo de alimento se gira a una posición, en la cual los orificios de salida del tubo de alimento están desconectados de los distribuidores de alimentos,
b) cuando el tubo de alimento está completamente lleno, el tubo de alimento se gira hacia atrás, hasta la posición en la cual los orificios de salida están conectados a los distribuidores de alimentos,
c) las etapas a) y b) se repiten.
Por último, la invención se refiere al uso de un distribuidor de alimentos o sistema de alimentación tal como el descrito en la reivindicación 17.
En lo que sigue, la invención será explicada con más detalle haciendo referencia a los dibujos, en los cuales
la figura 1 muestra un cono de alimento para un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención, mostrado en perspectiva,
la figura 2, muestra el mismo cono de alimento que en la figura 1, visto desde arriba,
la figura 3 muestra una sección transversal del cono de alimento a lo largo de la línea III-III en la figura 2,
la figura 4 muestra una sección longitudinal del cono de alimento a lo largo de la línea IV-IV en la figura 2,
la figura 5 muestra un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención, mostrado en perspectiva,
la figura 6 muestra el mismo distribuidor de alimentos de la figura 5, visto desde arriba,
la figura 7 muestra una sección transversal del distribuidor de alimentos a lo largo de la línea VII-VII de la figura 6,
la figura 8 muestra una sección longitudinal del distribuidor de alimentos a lo largo de la línea VIII-VIII en la figura 6,
la figura 9 muestra, a mayor escala, una sección transversal a través de la pieza más alejada del cono de alimento montado sobre un tubo de alimento,
la figura 10 muestra, a mayor escala y desde el lateral, una vista de una varilla roscada y de la tuerca asociada con la cual la pieza inferior del distribuidor de alimentos se afirma,
la figura 11 muestra una sección transversal de la tuerca mostrada en la figura 10,
la figura 12 muestra un distribuidor de alimentos visto desde el extremo, distribuidor de alimentos que está montado sobre un tubo de alimento junto con una banda de accionamiento,
la figura 13 muestra un distribuidor de alimentos en el mismo modo que en la figura 12, pero donde el tubo de alimento está girado aproximadamente un cuarto de vuelta,
la figura 14 es una vista en perspectiva de un tubo de alimento sobre el cual están montados dos distribuidores de alimentos de acuerdo con la invención,
la figura 15 es una vista en perspectiva de un tubo de alimento con los distribuidores de alimentos montados, pero con el tubo de alimento girado aproximadamente un cuarto de vuelta,
la figura 16 muestra una realización adicional de una pieza de bloqueo para un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención, visto desde el extremo y a mayor escala,
la figura 17 muestra la pieza de bloqueo mostrada en la figura 16 visa desde el lado,
la figura 18 muestra otra realización de una pieza de bloqueo vista desde el extremo,
la figura 19 muestra la pieza de bloqueo mostrada en la figura 18, vista desde el lateral,
la figura 20 muestra una realización adicional de una pieza de montaje, vista desde el lateral y a mayor escala,
la figura 21 muestra la pieza de montaje en la figura 20 vista desde un lado perpendicular al lado mostrado en la figura 20, y
la figura 22 muestra un ejemplo de las piezas, las cuales se usan en el montaje de un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención.
Un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención comprende sustancialmente dos componentes principales, esto es, un cono de alimento y un distribuidor inferior.
Un cono 1 de alimento para un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención se muestra en las figuras 1-4, donde la figura 1 muestra el cono en perspectiva, la figura 2 es una vista del cono de alimento visto desde arriba, la figura 3 muestra una sección del cono de alimento a lo largo de la línea III-III de la figura 2, y la figura 4 muestra una sección del cono de alimento a lo largo de la línea IV-IV de la figura 2. Como se verá en estos dibujos, el cono de alimento es un elemento hueco con una gran abertura en la pieza inferior y una abertura más pequeña en la pieza superior. En el borde externo de la pieza inferior, el elemento está dotado de un cierto número de álabes 4 uniformemente espaciados a lo largo del borde. La función de estos álabes se describirá en lo que sigue.
La pieza superior del cono 1 de alimento está dotado de un elemento 2 de agarre el cual está configurado como un canal longitudinal que se abre tanto hacia arriba como hacia abajo, y el cual tiene piezas laterales 2a y 2b elásticas o flexibles, de tal modo que el elemento 2 de agarre puede ser presionado hacia arriba y alrededor de un tubo de alimento. El elemento 2 de agarre está configurado en sus extremos con piezas de extremo con recortes circulares los cuales se ajustan a la forma del tubo, y en los bordes dirigidos hacia arriba, las piezas 2a y 2b están dotadas de bordes 3a y 3b de bloqueo dirigidos hacia adentro, cuya función será descrita con más detalle en lo que sigue.
En un extremo del elemento 2 de agarre está dispuesto un pasador 6 de accionamiento y también una ranura 7 de accionamiento. A cada lado del elemento 2 de agarre también hay un orificio 5 pasante que se extiende más o menos verticalmente a través de las paredes del cono de alimento, y el cual se usa para fijar un distribuidor inferior, como se describe en lo que sigue.
Las figuras 5-8 muestran un distribuidor de alimentos el cual está montado sobre un tubo 20 de alimento, del cual únicamente se muestra una pequeña pieza de la longitud en las figuras. El tubo de alimento, sobre el cual está montado normalmente un cierto número de distribuidores de alimentos, se extiende como una regla entre un silo de alimentos por un extremo y una estación de accionamiento por el otro extremo, en el cual por medio de un motor la estación de accionamiento acciona un transportador de hélice en el tubo de alimento. Como se muestra a modo de ejemplo en las figuras 7 y 8, dentro del cono 1 de alimento está montado un distribuidor 10 inferior, el cual está dispuesto para ajustarse a la forma del interior del cono de alimento, de tal forma que entre las paredes del cono de alimento y el distribuidor inferior está formado un paso anular con forma de ranura para el alimento. En la pieza inferior del distribuidor de alimentos, el distribuidor 10 inferior forma un borde 11 anular, el cual rodea la pieza más inferior del cono 1 de alimento donde están situados los álabes 4. Estos "álabes rascadores" 4 impiden que los pollos suban de un salto al interior del distribuidor 10 inferior para rascar en el alimento. En la pieza media, el distribuidor 10 inferior se extiende hacia arriba al interior de una pieza central donde está formado un orificio 12 de montaje para el distribuidor inferior. Una varilla 15 roscada se extiende a través de este orificio 12 de montaje, estando montada la mencionada varilla sobre el cono 1 de alimento por medio de un puente 13 de montaje. Este puente de montaje está conectado al cono de alimento por medio de conjuntos 14 de tornillo a través de los orificios 5 de montaje en el cono de alimento, tal como se muestra en la figura 7 a modo de ejemplo. El distribuidor 10 inferior está sujeto sobre la varilla 15 roscada por medio de una tuerca 17 de montaje, de tal forma que la distancia entre el cono 1 de alimento y el distribuidor 10 inferior puede ser ajustada, y de esta forma el distribuidor inferior puede ser desmontado, por ejemplo, para vaciar o limpiar el distribuidor de alimentos.
El distribuidor de alimentos mostrado en las figuras 5-8 también está provisto de una caperuza 8 de protección amovible. Esta caperuza no es una pieza necesaria del distribuidor de alimentos, pero su uso puede impedir que gallinas o los pollos por encima de un cierto tamaño, usen el distribuidor de alimentos.
En las figuras 5-8, el elemento 2 de agarre del cono de alimento es presionado hacia arriba sobre un tubo 20 de alimento donde está afirmado por medio de una pieza 22 de bloqueo, la cual a lo largo del tubo 20 de alimento es empujada al interior del elemento 2 de agarre. Esta función será descrita con más detalle más adelantes en conexión con la figura 9. Una vez que la pieza 22 de bloqueo haya sido montada, el distribuidor de alimentos, cuelga entonces de forma móvil con relación al tubo de alimento, y con el fin de asegurar que el distribuidor de alimentos no es empujado inadvertidamente fuera de su posición en el orificio 21 de salida en el tubo de alimento (mostrado en la figura 8 a modo de ejemplo), se monta una banda a cada lado del elemento 2 de agarre.
Sobre un lado, está sujeta una banda 30 de bloqueo, la cual tiene un brazo con una pieza 31 de agarre. Esta pieza de agarre se pretende que esté dirigida hacia arriba y pueda contener un hilo metálico, un cable, una cuerda o un elemento similar que se extiende por toda la longitud y a una cierta distancia por encima del tubo de alimento, y el cual impide que gallinas y pollos se encaramen sobre el tubo 20 de alimento. Sobre el otro lado está fijada una banda 32 de accionamiento, la cual tiene un brazo 33 de accionamiento. Este brazo 33 de accionamiento es de una longitud tal que cuando el tubo 20 de alimento se gira con relación al distribuidor de alimentos, el brazo se acoplará con el pasador 6 de accionamiento sobre el cono 1 de alimento. Además, cuando el brazo 33 de accionamiento está opuesto a la ranura 7 de accionamiento, la banda 32 de accionamiento puede ser empujada más hacia el cono 1 de alimento, por lo cual el brazo 33 de accionamiento puede acoplarse con la ranura 7 de accionamiento. Cuando la ranura 32 de accionamiento está sujeta en esta posición, el distribuidor de alimentos estará, en consecuencia, firmemente bloqueado con relación al tubo 20 de alimento.
La sujeción del cono 1 de alimento al tubo de alimento por medio de la pieza 22 de bloqueo se describirá con más detalle haciendo referencia a la figura 9, la cual muestra el elemento 2 de agarre del cono de alimento con la pieza 22 de bloqueo y el tubo 20 de alimento en sección transversal y a mayor escala. Como se verá, el tubo 20 de alimento tiene un orificio 21 de salida para el alimento dirigido hacia abajo. El elemento 2 de agarre con sus piezas 2a y 2b laterales es presionado hacia arriba a lo largo del tubo 20 de alimento, en el cual la distancia entre los bordes 3a y 3b de las piezas laterales es menor que el diámetro del tubo de alimento. El elemento 2 de agarre, sin embargo, no se puede ser sujetado sobre el tubo de alimento únicamente por este método, lo que significa que la pieza 22 de bloqueo es una pieza necesaria del distribuidor de alimentos. La configuración de esta pieza 22 de bloqueo es parcialmente tubular, en la cual está formada una abertura 23 hacia abajo. Esta abertura 23, la cual se extiende a lo largo de toda la dirección longitudinal de la pieza de bloqueo, puede tener, por ejemplo en la dirección transversal, una mayor extensión que el orificio 21 de salida en el tubo de alimento, pero debe ser al menos del mismo tamaño en la dirección transversal que el orificio 21 de salida. La pieza 22 de bloqueo puede, por ejemplo, ser elástica, de tal forma puede ser presionada hacia abajo alrededor del tubo 20 de alimento, y cuando el elemento 2 de agarre del distribuidor de alimentos se encuentre sobre el tubo de alimento, la pieza 22 de bloqueo puede ser empujada al interior del elemento 2 de agarre desde el lateral. La pieza más superior de la pieza 22 de bloqueo está configurada con un par de ranuras 24 longitudinales de bloqueo con la cuales los bordes 3a y 3b de bloqueo sobre las piezas 2a y 2b laterales pueden introducirse para acoplarse cuando la pieza 22 de bloqueo es empujada lateralmente al interior del elemento 2 de agarre. En adelante, el distribuidor de alimentos está eficazmente sujeto sobre el tubo 20 de alimento, pero de una forma tal que el distribuidor de alimentos y el tubo de alimento pueden ser girados uno respecto del otro.
En lo siguiente, se describirá con más detalle la sujeción del distribuidor 10 inferior al cono 1 de alimento por medio de la varilla 15 roscada, haciendo referencia a las figuras 10 y 11. En la figura 10 se muestra, a mayor escala, una vista lateral de la varilla 15 roscada sobre la cual está montada una tuerca 17, en la cual una pieza del distribuidor 10 inferior, en el cual está provisto el orificio 12 central de montaje para el distribuidor, se muestra en sección transversal. En la figura 11, se muestra una sección transversal de la tuerca 17 de montaje y se ve que ésta tiene una abertura 18 la cual se extiende en la dirección axial y es de un tamaño tal que la tuerca 17 elástica o resiliente puede ser "sujetada" sobre la varilla 15 roscada desde el lateral. La tuerca 17 también está configurada con piezas de pared o dedos 19 de agarre, los cuales se extienden desde la tuerca 17 en el sentido opuesto a la abertura 18. Cuando estos dos dedos 19 de agarre son presionados entre sí, la abertura 18 será agrandada y, de este modo, estará libre para ser retirada de la varilla 15 roscada cuando la abertura en el principal se haga más ancha que el diámetro de la varilla roscada.
En lo siguiente, se explicará la función del distribuidor de alimentos y del sistema de alimentación con más detalle haciendo referencia a las figuras 12 y 13, que muestran el distribuidor de alimentos (en una versión que está montada con la caperuza 8 de protección) vista desde el lateral. En la figura 12, el distribuidor de alimentos y el tubo 20 de alimento se ven en una posición en la cual el orificio de salida en el tubo 20 de alimento se dirige hacia abajo, de tal forma que el alimento que es transportado hacia delante en el tubo de alimento, caerá a través del orificio de salida, hacia abajo a través del cono 1 de alimento y a través del paso entre las paredes del cono de alimento y del distribuidor inferior y al interior del distribuidor 10 inferior. La banda 32 de accionamiento está sujeta sobre el tubo 20 de alimento en una posición tal que el brazo 33 de accionamiento se extiende casi horizontalmente hacia fuera del lado del tubo de alimento. En la figura 13 el tubo de alimento se muestra en una posición en la cual ha sido girado aproximadamente un cuarto de vuelta en sentido antihorario. En esta posición, el orificio de salida en el tubo de alimento estará situado opuesto a la pieza 2a lateral en el elemento de agarre y, de este modo, estará cerrado por el mismo. Entonces, no hay conexión entre el tubo 20 de alimento y el cono 1 de alimento. En esta posición, el sistema de transporte de alimento en el tubo 20 de alimento, por ejemplo en forma de un transportador de hélice no mostrado, puede transportar alimento al interior del tubo 20 de alimento hasta que éste está completamente lleno. A continuación, el tubo de alimento puede ser girado hacia atrás hasta su posición original en la cual existe conexión entre el tubo de alimento vía los orificios de salida con los distribuidores de alimentos sobre el tubo de alimento. El mecanismo de hélice puede, entonces, ser activado durante un período dado de tiempo o durante un número dado de revoluciones, de tal forma que se dispense una cantidad dosificada de alimento hacia abajo a través de cada orificio de salida a cada distribuidor de alimentos. Cuando de nuevo se haya de dispensar alimento al distribuidor de alimentos, se repite la secuencia descrita.
Como se muestra en la figura 13, el brazo 33 de accionamiento entra en contacto contra el pasador 6 de accionamiento sobre el cono de alimento, y con un giro adicional del tubo de alimento, el distribuidor de alimentos será girado alrededor con el tubo de alimento. Esto se puede usar, por ejemplo, cuando los distribuidores de alimentos necesitan ser vaciados y limpiados, en los cuales por medio del tubo de alimento los distribuidores de alimentos son llevados a una posición donde cuelgan más o menos horizontalmente hacia fuera del lateral. En esta posición, el distribuidor inferior puede ser retirado fácilmente del cono de alimento, y la limpieza del interior del cono de alimento, por ejemplo mediante una manguera, puede ser llevada a cabo sin que el agua o el agente limpiador tenga acceso al tubo de alimento y, con ello, al alimento contenido en el tubo de alimento.
En las figuras 14 y 15 se muestran vistas en perspectiva de un tubo 20 de alimento sobre el cual están montados dos distribuidores de alimentos, donde los distribuidores de alimentos en la figura 14 se muestran provistos de caperuzas 8 de protección. En la figura 14 los distribuidores de alimentos y el tubo de alimento se muestran en una posición normal, donde la pieza 31 de agarre de la banda de bloqueo está dirigida verticalmente hacia arriba, de tal forma que el hilo metálico o elemento similar (no mostrado), que está soportado por la pieza de agarre está dispuesto sobre el tubo 20 de alimento. La banda 32 de accionamiento está afirmada en una posición en la cual el brazo 33 de accionamiento se extiende horizontalmente hacia fuera del lado o con pendiente hacia arriba, y en la posición mostrada hay un paso para el alimento desde el tubo 20 de alimento hasta el distribuidor 10 inferior.
La figura 15 muestra otra situación (en la que los distribuidores de alimentos mostrados no están provistos de caperuzas 8 de protección) pero análogamente con un tubo de alimento con dos distribuidores de alimentos. Aquí, el tubo de alimento ha sido girado aproximadamente un cuarto de vuelta, de tal forma que el brazo 31 de agarre sobre la banda 30 de bloqueo se extiende fuera del lateral, y el brazo 33 de accionamiento sobre la banda 32 de accionamiento está en contacto con el pasador 6 de accionamiento (el cual se ve en la figura 14). Al mismo tiempo, el orificio de salida en el tubo 20 de alimento está eficazmente cerrado por el elemento de agarre del cono de alimento. En esta posición, el tubo de alimento puede ser llenado, como se mencionó en lo que antecede, por el elemento de hélice con la idea de dosificar una cantidad dada de alimento a cada distribuidor de alimentos, o el tubo de alimento puede ser girado incluso más con la idea de vaciarlo y de limpiarlo.
La banda 32 de accionamiento puede estar dispuesta de otras formas con el brazo 33 de accionamiento en otras posiciones adecuadas, en función de los deseos del usuario en relación con las funciones. En particular, la banda de accionamiento puede estar dispuesta de una forma tal que el brazo 33 de accionamiento se introduzca en la ranura 7, de tal forma que el distribuidor de alimentos siga todos los desplazamientos del tubo de alimento.
Los diversos componentes están configurados en materiales adecuados, preferentemente materiales plásticos, con las características necesarias relativas a la elasticidad y vida útil, y con la idea de una limpieza fácil, etc. Puede ser conveniente que el cono de alimento esté configurado en un material transparente, de tal forma que pueda ser determinado inmediatamente si existe alimento en el paso entre el cono de alimento y el distribuidor inferior.
Una realización adicional de una pieza 22 de bloqueo para usarse conjuntamente con el distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención, se muestra en las figuras 16 y 17. La pieza más baja de esta pieza de bloqueo está configurada sustancialmente de la misma manera que la pieza de bloqueo, la cual se muestra en conexión con las figuras 5-9, y, de este modo, tiene ranuras 24 de bloqueo que pueden colaborar con los bordes 3a y 3b de bloqueo sobre las piezas 2a y 2b laterales dispuestas sobre el elemento 2 de agarre. Además, esta realización de la pieza 22 de bloqueo está provista de un brazo 34 alargado, el cual, según se muestra, se extiende hacia arriba desde la propia pieza 22 de bloqueo, de tal forma que en la condición de montado se extenderá verticalmente hacia arriba cuando el distribuidor de alimentos cuelga hacia abajo desde un tubo de alimento.
El brazo 34 está dotado de un orificio 35 pasante, cuyo eje se extiende en paralelo con el eje del tubo de alimento y, como se muestra en la figura 16, tiene una abertura cuadrática. A través de este orificio 35, un tubo de estabilización o varilla 36 de estabilización con una sección transversal que se corresponde con el orificio puede ser introducido, tal como se muestra en la figura 17, donde únicamente se muestra una pieza del transformable de forma tubo 36 de estabilización. De este modo, cuando se colocan varios distribuidores de alimentos sobre el mismo tubo de alimento, un tubo 36 de estabilización puede ser insertado a través de los orificios 35 de estos distribuidores de alimentos de tal forma que los distribuidores de alimentos están controlados entre sí, es decir, adoptarán la misma posición. Por ello se evita que un distribuidor de alimentos, que, por ejemplo, tiene una fricción aumentada en relación con el tubo de alimento, por ejemplo debido al polvo o a restos de alimento entre el distribuidor de alimentos y el tubo de alimento, se queda pegado y no se desplaza como se esperaba sobre el tubo de alimento. Debido a la posición de los restantes distribuidores de alimentos, y forzado por el tubo 36 de estabilización, un distribuidor de alimentos como este adoptará la misma posición que los distribuidores de alimentos restantes.
La forma de la sección transversal del orificio 35 puede ser diferente de la cuadrática. Se ha demostrado, sin embargo, que esta forma proporciona mayor estabilización que cuando se usan, por ejemplo, orificios redondos, pero otras formas angulares pueden ser tenidas en cuenta. Sin embargo, la forma cuadrática es oportuna pues tubos de esta sección transversal son directamente accesibles como tubos de estabilización y tienen la necesaria resistencia mecánica.
Se destaca que el orificio 35 debe estar situado a una distancia mínima adecuada del tubo de alimento con el fin de conseguir el efecto deseado.
Por encima del orificio 35, el brazo 34 está dotado de un orificio 37 pasante a través del cual se puede llevar un hilo metálico o elemento similar. Este hilo metálico sirve del mismo modo al descrito en lo que antecede en relación con la pieza 31 de agarre, la cual se muestra en la figura 5 para impedir que gallinas y pollos se encaramen sobre el tubo 36 de estabilización.
Aún otra realización de una pieza 22 de bloqueo para usar conjuntamente con el distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención, se muestra en las figuras 18 y 19. Con esta realización, el brazo 34 no está provisto de un orificio para un tubo de estabilización o elemento similar, sino que está provisto únicamente de un orificio 37 pasante para hacer pasar un hilo metálico o elemento similar que, como se explicó en lo que antecede, sirve para impedir que las aves de corral se encaramen sobre el tubo de alimento. De este modo no hay necesidad de una pieza 31 de agarre sobre la banda 30 de bloqueo, tal como muestra, a modo de ejemplo, la figura 5. Por consiguiente, el brazo 34 sobre esta pieza de bloqueo también puede ser más corto que el correspondiente brazo mostrado en las figuras 16 y 17. Además de esto, la realización adicional mostrada para una pieza de bloqueo está configurada del mismo modo que la pieza de bloqueo se muestra en las figuras 16 y 17.
Las piezas más bajas de las piezas 22 de bloqueo mostradas en las figuras 16-19 también están provistas de elementos 38 de bloqueo, cuya función se describirá en lo que sigue.
Las figuras 20 y 21 muestran una pieza 39 o pieza de montaje con una varilla 15 roscada, cuya pieza de montaje puede ser usada en lugar de la varilla 15 roscada con el puente 13 de montaje asociado descrito en lo que antecede, y el cual se muestra a modo de ejemplo en las figuras 7 y 8. Como se muestra, la pieza 39 de montaje está provista en la pieza superior de elementos 40 de bloqueo, los cuales pueden colaborar con los elementos 38 de bloqueo mostrados en las figuras 16-19, tales como se describirá en relación con la figura 22. Como se verá en las figuras 20 y 21, los elementos de bloqueo están configurados con piezas borde que sobresalen hacia dentro, las cuales se extienden parcialmente en la dirección longitudinal de la pieza de montaje, mientras los elementos 38 de bloqueo están configurados con las piezas borde extendiéndose hacia fuera, las cuales se extienden parcialmente en la dirección longitudinal de las piezas 22 de bloqueo, tal como muestran las figuras 16-19. Por último, como se muestra en la figura 21, la varilla 15 roscada está dotada de un cierto número de orificios 41 pasantes que pueden ser usados para la sujeción de un distribuidor 10 inferior, en los cuales un pasador partido o elemento similar puede ser insertado a través de estos orificios de tal forma que una tuerca 17 de montaje o elemento similar puede ser dispensado con ellos.
En la figura 22 se muestra el conjunto de un distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención mientras se hace uso de la pieza 39 de montaje mencionada en lo que antecede en relación con una pieza 22 de bloqueo con elementos 38 de bloqueo. Así, se ve que un cono 1 de alimento es presionado hacia arriba alrededor de un tubo de alimento como se describe en lo que antecede. A continuación, una pieza 22 de bloqueo se introduce desde el lateral en el interior de la pieza más alta del distribuidor 1 de alimentos, en el cual los bordes 3a y 3b de bloqueo del cono de alimento como se describió en lo que antecede, entran para acoplarse en las ranuras 24 de bloqueo sobre la pieza de bloqueo. Con el fin de mantener la posición en la dirección longitudinal del tubo de alimento, bandas 30 de bloqueo son montadas, a continuación, sobre cada lado del distribuidor de alimentos. La pieza 39 de montaje ahora puede ser montada desde debajo, en la cual por medio de un desplazamiento lateral puede ser bloqueada firmemente o sujetada firmemente respecto de la pieza más baja de la pieza 22 de bloqueo. Esto se realiza por los elementos 40 de bloqueo sobre la pieza 39 de montaje que se acoplan con los elementos 38 de bloqueo sobre la pieza más baja de la pieza 22 de bloqueo. Por último, ahora se puede montar un distribuidor 10 inferior, en el cual este puede afirmarse bien por medio de una tuerca sobre la varilla 15 roscada de la pieza de montaje, bien por medio de un pasador partido o elemento similar el cual se sitúa en un adecuado orificio 41 pasante en la varilla 15 roscada (figura 21).
En lo que antecede, se describe que se hace uso de un distribuidor 10 inferior, el cual en forma y tamaño está dispuesto para instalar el cono 1 de alimento. Sin embargo, el distribuidor inferior puede ser considerablemente más grande y tener otra forma, y no es necesario que esté montado sobre el cono 1 de alimento. Por ejemplo, se puede hacer uso de un distribuidor inferior, el cual está situado sobre un piso por debajo del cono de alimento, y el distribuidor inferior también puede ser uno, el cual está alargado y se extiende por debajo de varios conos de alimento. Desde estos conos de alimento, el alimento puede ser dosificado al interior de un distribuidor inferior común. Esto puede ser oportuno, por ejemplo, en relación con aves de corral o especies más grandes, o en relación con otros animales domésticos, por ejemplo cerdos. Además, la dosificación puede tener lugar directamente hacia abajo sobre el piso si así se desea.
En relación con esto, se puede mencionar que, por ejemplo, mientras un tubo de alimento puede tener normalmente un diámetro de aproximadamente 45 mm, y en el cual los tipos de alimento con partículas o piezas más bastas son dosificadas, puede ser oportuno para el uso estar fabricado de un tubo de alimento con un diámetro mayor donde las piezas correspondientes de el distribuidor de alimentos de acuerdo con la invención también deben ser modificada en consecuencia. Por ejemplo, se puede mencionar que los tubos de alimento con un diámetro de hasta aproximadamente 150 mm se pueden usar. Además, se debe mencionar que se puede dosificar el lecho en lugar de alimento, por ejemplo en forma de virutas de madera, serrín o similar, paja menuda u otros materiales similares, posiblemente mezclados con el alimento, donde la dosificación tiene lugar naturalmente directamente sobre la capa inferior o el piso, pero donde la dosificación tiene lugar en caso contrario de la misma manera que la descrita en lo que antecede.

Claims (17)

1. Distribuidor de alimentos para aves de corral, especialmente para pollos y gallinas, para usar conjuntamente con un sistema de alimentación con tubo, comprendiendo el mencionado distribuidor de alimentos un cono (1) de alimento por debajo del cual está montado un distribuidor (10) inferior, en el cual el cono (1) de alimento tiene elementos de montaje montados sobre un tubo (20) de alimento, de tal forma que el alimento o material similar puede fluir desde un orificio (21) de salida en el tubo (20) de alimento a través del cono (1) de alimento y descender al interior del distribuidor (10) inferior y donde el cono (1) de alimento y el tubo (20) de alimento pueden ser girados entre sí alrededor del eje del tubo de alimento, caracterizado porque el cono (1) de alimento está configurado de tal forma que tras un primer giro del tubo (20) de alimento respecto del cono (1) de alimento, el orificio (21) de salida en el tubo de alimento quedará cerrado.
2. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de montaje para el cono de alimento están configurados de una forma tal que los elementos de montaje comprenden medios ajustables que pueden ser fijados con relación al tubo (20) de alimento, y los cuales pueden colaborar con elementos (6, 7) de accionamiento sobre el cono (1) de alimento, de tal forma que el cono de alimento también puede ser girado conjuntamente con el tubo (20) de alimento.
3. Distribuidor de alimentos según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los elementos de montaje comprenden una banda (32) de accionamiento, la cual puede ser fijada sobre el tubo (20) de alimento, y la cual tiene un brazo (33) de accionamiento que puede colaborar con los elementos (6, 7) de accionamiento sobre el cono (1) de alimento.
4. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 3, caracterizado porque los elementos (6, 7) de accionamiento sobre el cono (1) de alimento comprenden un pasador (6) de accionamiento con el cual el brazo (33) de accionamiento puede acoplarse.
5. Distribuidor de alimentos según las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque los elementos (6, 7) de accionamiento sobre el cono (1) de alimento comprenden una ranura u oquedad (7) de accionamiento con la cual el brazo (33) de accionamiento se puede acoplar.
6. Distribuidor de alimentos según una o más de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque los elementos de montaje comprenden un elemento (2) de agarre situado sobre la pieza superior del cono de alimento, elemento de agarre que puede rodear una pare del tubo (20) de alimento, y una pieza (22) de bloqueo asociada con el mismo que puede ser insertada en el elemento (2) de agarre de tal forma que el cono (1) de alimento está fijado al tubo (20) de alimento.
7. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 6, caracterizado porque los elementos de montaje también comprenden piezas para mantener la posición del distribuidor de alimentos con relación a la dirección longitudinal del tubo de alimento.
8. Distribuidor de alimentos según las reivindicaciones 3 y 7, caracterizado porque las piezas para mantener la posición del distribuidor de alimentos comprenden la banda (32) de accionamiento, la cual esta fijada al tubo (20) de alimento sobre un lado del distribuidor de alimentos, y una banda de bloqueo adicional que se fija al tubo de alimento sobre el otro lado del distribuidor de alimentos.
9. Distribuidor de alimentos según una o más de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque el distribuidor (20) inferior está montado por debajo del cono de alimento por medio de una varilla (15) roscada que se extiende hacia abajo en el cono (1) de alimento, y porque el distribuidor (10) inferior está fijado por medio de una tuerca (17) de montaje o por otro medio que colabora con la varilla roscada.
10. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 9, caracterizado porque la tuerca (17) de montaje está configurada con una oquedad (18) pasante longitudinal, y extendiéndose en el sentido contrario a esta oquedad, con un par de dedos (19) de agarre, con los cuales se puede liberar el agarre de la tuerca de montaje sobre la varilla (15) roscada.
11. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 6, caracterizado porque la pieza (22) de bloqueo comprende un brazo (34) el cual, cuando la pieza de bloqueo está en la posición montada, se extiende desde la pieza superior del cono de alimento y sustancialmente hacia arriba, teniendo el mencionado brazo un orificio pasante, el cual es preferentemente cuadrado, y en el cual un tubo o elemento (36) similar alargado puede ser montado para estabilizar el distribuidor de alimentos.
12. Distribuidor de alimentos según la reivindicación 6, caracterizado porque la pieza (22) de bloqueo tiene elementos (38) de bloqueo para fijar una pieza (39) de montaje con la cual un distribuidor (10) inferior puede ser posicionado.
13. Distribuidor de alimentos según una o más de las reivindicaciones 1-12, caracterizado porque uno o más de las piezas que constituyen el distribuidor de alimentos tienen una pieza (31, 37) de agarre para fijar un hilo metálico o elemento similar por encima del tubo de alimento.
14. Sistema de alimentación para alimentar aves de corral, especialmente gallinas y pollos, comprendiendo el mencionado sistema de alimentación un tubo (20) de alimento con un cierto número de distribuidores de alimentos, un silo de alimentos o un depósito similar para alimentos o materiales similares, y un sistema de transporte para llevar el alimento o materiales similares a través del tubo (20) de alimento hasta los distribuidores de alimentos, caracterizado porque el distribuidor o distribuidores de alimentos están configurados tal y como se describe en una o en más de las reivindicaciones 1-13.
15. Sistema de alimentación según la reivindicación 14, caracterizado porque el sistema está configurado de una forma tal que el tubo (20) de alimento puede ser girado en cualquier ángulo respecto de la posición normal, y que el sistema de transporte para los alimentos o material similar a través del tubo de alimento está configurado de una forma controlable, y tal que la activación del sistema de transporte durante un periodo de tiempo dado ocasionará el transporte de una cantidad dada de alimentos o material similar a través del tubo de alimento.
16. Procedimiento para alimentar aves de corral, especialmente pollos y gallinas, comprendiendo el mencionado procedimiento el transporte de alimentos mediante un transportador de hélice adaptado para llevar alimento en un tubo de alimento que tiene orificios de salida, a través de los cuales los alimentos se pueden dispensar a una pluralidad de conos de alimento, por debajo de los cuales está montado un distribuidor de alimentos, y donde los conos de alimento y el tubo de alimento pueden ser girados entre sí, alrededor del eje del tubo de alimento, caracterizado por las siguientes etapas:
a) antes de transportar el alimento por medio del transportador de hélice en el tubo de alimento, el tubo de alimento se gira a una posición, en la cual los orificios de salida del tubo de alimento están desconectados de los distribuidores de alimentos,
b) cuando el tubo de alimento está completamente lleno, el tubo de alimento se gira de nuevo a la posición en la cual los orificios de salida están conectados a los distribuidores de alimentos,
c) las etapas a) y b) se repiten.
17. Uso de los distribuidores de alimentos según una o más de las reivindicaciones 1-13 y/o del sistema de alimentación según las reivindicaciones 14 ó 15 y/o de un procedimiento según la reivindicación 16 para la dosificación de alimentos, cama o materiales similares, principalmente para animales domésticos, tales como cerdos, o para aves de corral, tales como gallinas y pollos.
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