ES2198351T3 - Captador de caudal de un flujo gaseoso. - Google Patents
Captador de caudal de un flujo gaseoso.Info
- Publication number
- ES2198351T3 ES2198351T3 ES00958723T ES00958723T ES2198351T3 ES 2198351 T3 ES2198351 T3 ES 2198351T3 ES 00958723 T ES00958723 T ES 00958723T ES 00958723 T ES00958723 T ES 00958723T ES 2198351 T3 ES2198351 T3 ES 2198351T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- flow
- thermistors
- gas
- sensor
- ctp2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
Captador (21) de presencia o de ausencia de un flujo gaseoso, caracterizado porque comprende dos termistancias (CTP1, CTP2), pegadas dorso contra dorso sobre un mismo soporte (23), conectadas en serie entre una línea de alimentación alta (+V) y una línea de alimentación baja (-V), estando su punto de conexión (A) conectado a un potencial medio (0 V) por medio de una resistencia de detección (r).
Description
Captador de caudal de un flujo gaseoso.
La presente invención se refiere de forma general
a un captador que permite determinar la presencia de un flujo
gaseoso. La presente invención se refiere más particularmente a la
detección de la presencia, del sentido de circulación, y/o del
caudal (en masa o en volumen) de un flujo gaseoso en un
conducto.
Dichos captadores están por ejemplo divulgados en
los documentos DE-A-4408270 y
US-A-5 461 913.
La figura 1A ilustra un captador conocido de
sentido de circulación de un gas que circula por un conducto 1. Se
supone a continuación a título de ejemplo que el sentido de
circulación del gas es tal como el indicado por las flechas, de
izquierda a derecha. El conducto 1 está equipado con un conducto
de derivación 2. Sensiblemente en el centro del conducto 2 está
dispuesto un medio de calentamiento \DeltaW. A uno y otro lado del
medio de calentamiento \DeltaW, están dispuestos de forma
simétrica unos medios de medición 3 y 4 de la temperatura del
gas.
La figura 1B representa el carácter de la
variación de la temperatura T en el conducto 2. En ausencia de
gas, o en presencia de un gas inmóvil (caudal nulo), el perfil de
temperatura en el conducto 2 es simétrico, como se ha representado
en la figura 1B en trazó continuo. Más particularmente, la
temperatura es idéntica al nivel de los detectores 3 y 4 y es
máxima a nivel del medio de calentamiento en \DeltaW.
Cuando circula un gas por el conducto 1 y por el
conducto 2, este perfil resulta asimétrico. Un ejemplo de dicha
asimetría está representado en trazos punteados. La temperatura T1
a nivel del detector 3 resulta inferior a la T2 a nivel del
detector 4. Se obtiene así simplemente una indicación del sentido
de circulación de un flujo gaseoso. Además, es posible conectar
las variaciones de temperatura con respecto al equilibrio a nivel
de cada uno de los detectores T1 y T2 al valor del caudal.
Los calibrados correspondientes están limitados a
unas zonas restringidas.
El sistema de las figuras 1A y 1B presenta
numerosos inconvenientes. Impone prever una derivación así como
una pérdida de carga en el conducto 1. Esta pérdida de carga
\DeltaP (correspondiente sensiblemente en la parte rayada de la
figura 1A) es necesaria para que una parte del gas sea derivada al
conducto 2. La misma perturba por tanto desventajosamente las
condiciones de presión en el conducto 1 corriente arriba (P) y
corriente abajo (P-\DeltaP) del captador, como
se ilustra en la figura 1A. Además, la misma provoca unas puestas
en equilibrio en presión y temperatura relativamente largas. Estos
fenómenos son tanto más molestos cuando más bajos son los caudales
a medir.
Un captador de este tipo presenta una baja
dinámica. Solamente podrá ser calibrado en unas zonas
relativamente estrechas, por ejemplo de 1 a 10 litros por hora.
Al lado de estos sistemas de determinación del
sentido y del caudal de un flujo gaseoso, existen unos
dispositivos más simples de medición de solamente el caudal
gaseoso. La figura 2 ilustra un ejemplo de un dispositivo de este
tipo.
Se considera un conducto 10 en el cual es
susceptible de circular un gas. Se dispone sensiblemente en el
centro del conducto 10 un elemento calentado 11 de pequeñas
dimensiones. Se concibe que, para un gas dado, de temperatura dada,
las pérdidas térmicas del elemento 11 aumentan con el caudal.
El elemento 11 está conectado a un módulo de
mando y de tratamiento 12. El módulo 12 asegura varias funciones.
En particular, manda el calentamiento del elemento 11, efectúa y
trata unas mediciones.
La energía necesaria para el mantenimiento de la
temperatura del elemento 11 o las variaciones de la temperatura de
un elemento 11 que recibe una energía constante están ligadas al
caudal del gas por unas relaciones conocidas. Es por tanto posible,
a partir de una medición de energía a temperatura o de temperatura
a energía constante, calcular el caudal.
Los dispositivos prácticos que utilizan el
principio descrito en relación con la figura 2 resultan
relativamente complejos, voluminosos y costosos. Necesitan además
prever una medición de la temperatura del gas en circulación. En
efecto, es preciso evitar falsas detecciones de
disminución/aumento del caudal que corresponden de hecho a un
calentamiento/enfriamiento general de gas. Por otra parte, dichos
captadores no permiten la medición del sentido del caudal.
Existen también unos captadores destinados a
determinar la presencia de partículas gaseosas. Por ejemplo, para
la detección de fugas en un conducto criogénico protegido de la
temperatura ambiente por un recinto bajo vacío, se busca detectar la
presencia de moléculas de gas en el recinto. Para ello, se pueden
utilizar unos sistemas de vigilancia que miden la presión del
recinto o bien unos sistemas con espectrómetro de masa.
Dichos sistemas son relativamente costosos y
necesitan practicar una abertura que da acceso al vacío del
recinto. En el caso de dispositivos fijos situados en el recinto
bajo vacío, los procedimientos de montaje son particularmente
complejos a fin de asegurar la comunicación con unas unidades de
mando y de tratamientos exteriores al recinto bajo vacío.
Un objeto de la presente invención es proponer un
nuevo captador de presencia o de ausencia de un flujo gaseoso,
siendo este captador además susceptible de proporcionar el sentido
y/o el caudal de este flujo, evitando este captador uno o varios de
los inconvenientes de los captadores conocidos.
Otro objeto de la presente invención es proponer
un captador de este tipo de gran sensibilidad.
Otro objeto de la presente invención es proponer
un captador de este tipo de dinámica importante.
Otro objeto de la presente invención es proponer
un captador de este tipo que induzca unas pérdidas de carga
despreciables.
Otro objeto de la presente invención es proponer
un captador de este tipo susceptible de detectar una fugas en un
conducto criogénico y externo al recinto de protección del
conducto.
Para alcanzar estos objetos, la presente
invención prevé un captador de presencia o de ausencia de un flujo
gaseoso, que comprende dos termistancias, pegadas dorso contra
dorso sobre un mismo soporte, conectados en serie entre una línea
de alimentación alta y una línea de alimentación baja, y estando
su punto de conexión conectado a un potencial medio por medio de
una resistencia de detección.
Según un modo de realización de la presente
invención, las termistancias son del tipo con coeficiente de
temperatura positivo.
Según un modo de realización de la presente
invención, unas resistencias regulables están conectadas en
paralelo sobre cada una de las termistancias.
Según un modo de realización de la presente
invención, el captador comprende además un medio de determinación
del valor de la corriente en la resistencia de detección.
Según un modo de realización de la presente
invención, el captador está dispuesto en un conducto de gas de
manera que el plano de separación de las dos termistancias es
ortogonal a la dirección de circulación del flujo gaseoso.
Estos objetos, características y ventajas, así
como otros de la presente invención serán expuestos en detalle en
la descripción siguiente de modos de realización particulares dada
a título no limitativo en relación con las figuras anexas, en las
cuales:
las figuras 1A, 1B y 2 descritas anteriormente
están destinadas a exponer el estado de la técnica y los problemas
ligados a ella;
la figura 3 es una curva de variación de la
resistencia de una termistancia con coeficiente de temperatura
positivo en función de la temperatura;
la figura 4 ilustra un captador según la presente
invención dispuesto en un conducto;
la figura 5 representa un esquema eléctrico de un
captador según la presente invención;
la figura 6 ilustra un modo de realización de un
detector de flujo gaseoso que comprende al captador según la
presente invención;
la figura 7 ilustra un modo de realización de un
detector de sentido de un flujo gaseoso que comprende el captador
según la presente invención;
la figura 8 ilustra esquemáticamente un modo de
realización de un caudalímetro masivo que utiliza el captador
según la presente invención;
la figura 9 ilustra un modo de realización de un
detector de fugas, según la presente invención, dispuestos sobre
un conducto criogénico.
Una característica de la presente invención es
prever un nuevo captador que comprende dos termistancias pegadas
dorso contra dorso sobre un soporte aislante, por ejemplo de vidrio
o resina epoxi, conectadas a una misma masa.
Se utilizan unas termistancias con coeficiente de
temperatura positivo (termistancias CTP). La figura 3 ilustra
esquemáticamente la variación de la resistencia de una termistancia
en función de la temperatura. Cualquier termistancia CTP presenta
un punto de funcionamiento P alrededor del cual la resistencia
varia en gran manera y de forma sensiblemente lineal para pequeñas
variaciones de temperatura. Por ejemplo, la termistancia CTP
fabricada y comercializada por la sociedad Philips bajo la
referencia 2322 671 910 03 presenta una resistencia que varía
entre
\hbox{800 \Omega }y
\hbox{100 k \Omega }para unas variaciones de temperatura en la zona de solamente 40ºC comprendida entre 80 y 120ºC.
La figura 4 representa un captador 21 según la
presente invención dispuesto en un conducto 20 en el cual un gas,
tal como helio o nitrógeno, es susceptible de circular. Se
supondrá a título de ejemplo que el gas se desplaza, como se ha
indicado por las flechas, de la izquierda hacia la derecha. El
captador 21 está insertado de forma que se encuentre, en vista en
sección transversal, sensiblemente en el centro del conducto 20.
El captador 21 comprende dos termistancias CTP1 y
CTP2 pegadas dorso contra dorso sobre el soporte aislante 23
ortogonal al eje del conducto. El soporte 23 aísla las
termistancias CTP1 y CTP2 una de la otra por lo menos contra
variaciones térmicas a corto plazo. En presencia a un flujo
gaseoso, la termistancia no expuesta directamente al flujo es
enfriada mucho menos que la otra, puesto que está protegida por el
vortex creado a nivel del captador. La forma del soporte 23 podrá
ser optimizada para favorecer este efecto.
El captador 21 está conectado eléctricamente a un
módulo de mando y de medición 25. En la práctica, el captador 21
está introducido en el conducto 20 por un orificio 26 asociado a
un dispositivo del taponado 27. Unas conexiones eléctricas entre el
captador 21 y el módulo 25 pasan por un tubo 29 de dimensiones
mínimas.
Se comprenderá que el enfriado diferente de las
termistancias produce una diferencia de temperatura entre ellas si
son alimentadas de forma idéntica. Esta diferencia de temperatura
provoca una diferencia de valor de las resistencias de la
termistancias. Esta diferencia podrá ser detectada para indicar la
presencia de una circulación gaseosa, su sentido de circulación y
su caudal.
Se prefiere utilizar unas termistancias CTP más
bien que unas termistancias con coeficiente de temperatura negativo
(CTN) puesto que, bajo tensión constante, las mismas se
autorregulan en temperatura. En efecto, si la temperatura disminuye,
entonces la resistencia de termistancia CTP disminuye, lo que
implica que la potencia disipada V^{2}/R aumenta y lleva de
nuevo la temperatura a su punto de funcionamiento. E inversamente,
si la temperatura aumenta, entonces la resistencia aumenta y la
potencia disipada disminuye, llevando de nuevo la CTP a una
temperatura más baja. Es la tensión de alimentación que fija el
punto de funcionamiento. La regulación es por tanto automática.
Además, unas termistancias CTP de pequeñas
dimensiones son particularmente ventajosas puesto que necesitan
unas potencias más bajas para llevarlas a su punto de
funcionamiento.
Un ejemplo de montaje del captador según la
invención está ilustrado esquemáticamente en la figura 5. Las
termistancias CTP1 y CTP2 están conectadas en serie entre dos
líneas de alimentación respectivamente positiva y negativa +V y -V.
El punto de conexión A de las termistancias CTP1 y CTP2 está
conectado a una masa del dispositivo (0 V). Más generalmente, las
dos termistancias CTP1 y CTP2 están conectadas en serie entre una
línea a un potencial alto y una línea a un potencial bajo y su
punto medio está conectado al potencial medio. Las alimentaciones
positiva (+V), nula (la masa) y negativa (-V) serán por ejemplo
unas alimentaciones a +12 V, 0 V y -12 V extraídas de los bornes de
un puente rectificador a partir del sector.
Una resistencia de detección r, en los bornes de
la cual aparece una tensión de detección v, está dispuesta entre
el punto A y la masa. Preferentemente unas resistencias regulables
R1 y R2 están conectadas en paralelo sobre cada termistancia.
En la resistencia de detección r circula la
diferencia i entre la corriente I1 en la termistancia CTP1 y la
corriente I2 en la termistancia CTP2.
Siendo las tensiones de alimentación de las
termistancias constantes e idénticas, cada una de las corrientes
I1 e I2 es solamente función del valor de la resistencia de cada
una de las termistancias CTP1 y CTP2, es decir de la temperatura de
estas termistancias que depende de la presencia o no de un gas y
de un flujo gaseoso.
Las termistancias CTP1 y CTP2 se eligen
preferentemente de manera que su punto de funcionamiento bajo la
tensión V corresponda a una temperatura sensiblemente de 20 a 30ºC
superior a la del gas.
En ausencia de circulación gaseosa, como las
termistancias CTP1 y CTP2 son del mismo tipo y elegidas del mismo
lote, y son alimentadas bajo la misma tensión, las mismas son
atravesadas por la misma corriente y la corriente i es nula. Sin
embargo, las resistencias R1 y R2 permiten corregir un eventual
error de cero.
Cuando un gas circula de izquierda a derecha en
el conducto 20, la termistancia CTP1 es enfriada más que la
termistancia CTP2. Entonces, aparece en la rama de masa una
corriente de desequilibrio i.
Cualquier variación de la corriente i está ligada
a, y solamente a, una variación del caudal de gas. En efecto, si
la temperatura de un gas en reposo varía, no aparece ninguna
corriente de desequilibrio, variando las dos termistancias de la
misma manera. Una ventaja del captador según la presente invención
es por tanto que no es necesario medir la temperatura del gas.
Se describirán ahora con relación a las figuras 6
a 8 diversos tipos de montajes de medición de la corriente i que
circula por la resistencia r o de la tensión v en sus bornes.
El montaje de la figura 6 representa un modo de
realización de un detector unidireccional del flujo gaseoso, es
decir un detector que permite indicar si existe o no un flujo
gaseoso en un sentido determinado. Este detector permite indicar si
existe una corriente i positiva en la resistencia r.
Las resistencias regulables R1 y R2 (figura 5)
están ventajosamente realizadas por la conexión en serie de dos
resistencias fijas R3 y R5 separadas por un reostato en serie con
ellas. La toma intermedia del reostato R4 está conectada al punto
A.
El circuito comprende un interruptor mandado, por
ejemplo un transistor bipolar N1. La base y el emisor del
transistor N1 están conectados a los bornes de la resistencia r. El
colector del transistor N1 está conectado al cátodo de un diodo
electroluminiscente LED1 cuyo ánodo está conectado a la línea de
alimentación positiva +V.
Se podrán además prever unos diodos de protección
D1 a D3. Los diodos D1 y D2 están conectados en serie uno con el
otro, en paralelo sobre la resistencia r. El cátodo del diodo D1
está conectado a la masa y el ánodo del diodo D2 está conectado al
punto A. El diodo D3 está conectado en antiparalelo con los diodos
D1 y D2, es decir, que el cátodo del diodo D3 está conectado al
punto A y su ánodo a la masa.
Una resistencia R6 permite limitar la corriente
de base del transistor N1. Los diodos D1, D2 y D3 impiden a la
tensión base-emisor resultar demasiado
importante.
Si la corriente i es nula, la tensión
base-emisor es nula y el transistor N1 está
abierto.
Si la corriente i es negativa, la tensión
base-emisor es negativa y el transistor N1 está
también bloqueado. La corriente i circula por el diodo D3.
Si la corriente i es positiva, la tensión
base-emisor es positiva y el transistor N1 resulta
pasante desde que esta tensión sobrepasa un umbral. Pasa entonces
una corriente por el diodo electroluminiscente LED1,
preferentemente limitada por una resistencia no representada. El
diodo LED1 se enciende y señala la presencia de la corriente i.
El montaje de la figura 7 representa el modo de
realización del detector bidireccional de flujo gaseoso, es decir
un detector que permite indicar si existe un flujo gaseoso y en que
sentido. Este detector permite indicar si existe una corriente
positiva o una corriente negativa en la resistencia r. Este
montaje dobla el sistema de detección representado en la figura 6.
Más particularmente, el detector de la figura 6 comprende un
transistor NPN N1, unos diodos D1-D2, una
resistencia R6 y un diodo electroluminiscente LED1 y está
completado por un circuito simétrico que comprende un transistor
PNP P2, unos diodos D3 y D4, una resistencia R8, y un diodo
electroluminiscente LED2.
Se comprenderá que según el sentido de
circulación de la corriente i -por encima de un cierto umbral- uno
o el otro de los diodos electroluminiscente LED1 y LED2 se
enciende.
El montaje de la figura 8 representa un modo de
realización de un detector bidireccional del sentido y del caudal
de un flujo gaseoso. En los bornes de la resistencia r está
conectado un convertidor analógico-numérico 15
asociado a unos medios de calibrado, conectado a un visualizador
numérico 16. El convertidor analógico-numérico 15
puede estar asociado a un circuito de elevación al cuadrado.
Un calibrado previo de dicho detector permite
ligar el valor de la corriente de desequilibrio corriente al caudal
horario masivo o volumétrico de un gas. Por ejemplo, para el
helio, la relación entre la velocidad del flujo y el cuadrado de la
corriente ha resultado ser perfectamente reproducible, fiable y
preciso. Esta relación es además perfectamente lineal a partir de
un caudal volumétrico tan bajo como un litro por hora (1 l/h) y
hasta los caudales tan importantes como 1200 l/h. El captador
según la invención presenta por tanto una dinámica particularmente
grande.
Además de una ganancia importante en términos
dinámicos, el captador según la presente invención presenta otras
numerosas ventajas.
Colocado en un conducto, un captador según la
invención induce unas pérdidas de carga muy bajas.
El captador según la invención es utilizable en
diferentes detectores sin recurrir a ninguna referencia externa.
Esto reduce el número de elementos dispuestos en el flujo gaseoso.
Las pérdidas de carga son por tanto aún más reducidas. Así mismo, el
número de dispositivos mecánicos y/o electrónicos es reducido.
La medición a efectuar para conocer el valor del
flujo es particularmente simple dado que se trata directamente de
la medición de una corriente. No es necesaria ninguna comparación
ni tratamiento suplementario.
Desde luego, la presente invención es susceptible
de diversas variantes y modificaciones que aparecerán al experto
en la materia. En particular, el captador según la invención puede
ser utilizado en diferentes aplicaciones en presencia de un flujo
de un gas, tales como, por ejemplo, unos dispositivos de
seguridad. Por otra parte, un captador según la invención puede
estar asociado a unos medios apropiados para regular un caudal en
asociación con una válvula de condicionado.
La figura 9 ilustra otro ejemplo de aplicación de
un captador 21 según la invención conectado a un módulo de mando y
de tratamiento no representado.
La figura 9 representa en sección un conducto
criogénico 32 en el cual circula un fluido a muy baja temperatura.
El conducto 32 está aislado de la atmósfera circundante por un
recinto bajo vacío 33. El captador 21 según la invención está
dispuesto de manera que una de las dos termistancias, por ejemplo
CTP2, esté en contacto con la superficie externa de la pared 34 del
recinto 33.
Si durante la circulación de un gas por el
conducto 32 este se perfora, se producen en el recinto 33 unos
fenómenos de convección que inducen un enfriado de la termistancia
CTP2 en contacto con la pared 34 del recinto 33. Entonces,
disminuyendo la temperatura de la termistancia CTP2, su
resistencia disminuye y la corriente I2 tiende a aumentar. Aparece
entonces un desequilibrio que puede ser detectado por cualquier
medio apropiado para señalar una fuga en el
\hbox{recinto 33.}
Claims (5)
1. Captador (21) de presencia o de ausencia de
un flujo gaseoso, caracterizado porque comprende dos
termistancias (CTP1, CTP2), pegadas dorso contra dorso sobre un
mismo soporte (23), conectadas en serie entre una línea de
alimentación alta (+V) y una línea de alimentación baja (-V),
estando su punto de conexión (A) conectado a un potencial medio (0
V) por medio de una resistencia de detección (r).
2. Captador según la reivindicación 1,
caracterizado porque las termistancias (CTP1, CTP2) son del
tipo de coeficiente de temperatura positivo.
3. Captador según la reivindicación 1,
caracterizado porque unas resistencias regulables (R1, R2)
están conectadas en paralelo sobre cada una de las termistancias
(CTP1, CTP2).
4. Captador según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende además un medio de
determinación del valor de la corriente (i) en la resistencia de
detección (r).
5. Conducto de gas (20) que comprende un
captador según la reivindicación 1, dispuesto en el conducto de gas
de manera que el plano de separación de las dos termistancias
(CTP1, CTP2) es ortogonal a la dirección de circulación del flujo
gaseoso.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9910881 | 1999-08-24 | ||
FR9910881A FR2797948B1 (fr) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Capteur de debit d'un flux gazeux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2198351T3 true ES2198351T3 (es) | 2004-02-01 |
Family
ID=9549403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00958723T Expired - Lifetime ES2198351T3 (es) | 1999-08-24 | 2000-08-23 | Captador de caudal de un flujo gaseoso. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1210608B1 (es) |
AT (1) | ATE240527T1 (es) |
DE (1) | DE60002736T2 (es) |
DK (1) | DK1210608T3 (es) |
ES (1) | ES2198351T3 (es) |
FR (1) | FR2797948B1 (es) |
WO (1) | WO2001014891A1 (es) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3935778A1 (de) * | 1989-10-27 | 1990-10-31 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
JP3240733B2 (ja) * | 1993-03-17 | 2001-12-25 | 株式会社日立製作所 | 熱式空気流量計 |
US5461913A (en) * | 1994-06-23 | 1995-10-31 | Mks Instruments, Inc. | Differential current thermal mass flow transducer |
-
1999
- 1999-08-24 FR FR9910881A patent/FR2797948B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-23 DK DK00958723T patent/DK1210608T3/da active
- 2000-08-23 WO PCT/FR2000/002358 patent/WO2001014891A1/fr active IP Right Grant
- 2000-08-23 ES ES00958723T patent/ES2198351T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 AT AT00958723T patent/ATE240527T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-23 EP EP00958723A patent/EP1210608B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 DE DE60002736T patent/DE60002736T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2797948A1 (fr) | 2001-03-02 |
ATE240527T1 (de) | 2003-05-15 |
WO2001014891A1 (fr) | 2001-03-01 |
DE60002736T2 (de) | 2004-04-08 |
EP1210608A1 (fr) | 2002-06-05 |
DE60002736D1 (de) | 2003-06-18 |
DK1210608T3 (da) | 2003-09-15 |
FR2797948B1 (fr) | 2001-11-02 |
EP1210608B1 (fr) | 2003-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2262598T3 (es) | Caudalimetro de masas. | |
JP5260817B2 (ja) | 流量モジュールおよび一体化された流れ制限器 | |
ES2477235T3 (es) | Derivación de condensador para un sistema de refrigeración electrónico de dos fases | |
US4653321A (en) | Method of automatically measuring fluid flow rates | |
US5461910A (en) | Fluid flow direction and velocity monitor | |
ES2491219T3 (es) | Calentador de líquido por resistencia eléctrica directa | |
ES2216109T3 (es) | Control de la temperatura de componentes electronicos. | |
ES2364679T3 (es) | Dispositivo para la medición del nivel de llenado. | |
ES2939736T3 (es) | Sensor de flujo de termistor que tiene múltiples puntos de temperatura | |
CN104955510A (zh) | 用于呼吸回路的分区加热 | |
US6988400B2 (en) | Mass flowmeter having measuring ranges measured by two separate methods | |
US3898638A (en) | Differential temperature sensor system and improvements in a fluid flow detector | |
CN112378956B (zh) | 一种低温气体湿度测量系统及方法 | |
JP2011214994A (ja) | 風向風速計および風向風速装置 | |
ES2198351T3 (es) | Captador de caudal de un flujo gaseoso. | |
JPS60235044A (ja) | 冷媒中の液体成分の検出用測定装置 | |
CA2738332A1 (en) | Gas measurement device | |
US3433068A (en) | Thermal mass flow sensor | |
US4187723A (en) | Liquid nitrogen level indicator | |
US3602294A (en) | Safety system to be used in heating or cooling plants | |
ES2726044T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la detección de la temperatura así como utilización del dispositivo | |
ES2565094T3 (es) | Radiador de intercambio de calor bifásico con optimización del transitorio de ebullición | |
JP6844874B2 (ja) | 質量流量センサ、その質量流量センサを備えるマスフローメータ及びその質量流量センサを備えるマスフローコントローラ | |
ES2588402T3 (es) | Procedimiento para la regulación de una instalación de calefacción | |
ES2638465T3 (es) | Termostato |