ES2197299T3 - Armadura de conexion para vaso de expansion para agua caliente sanitaria. - Google Patents
Armadura de conexion para vaso de expansion para agua caliente sanitaria.Info
- Publication number
- ES2197299T3 ES2197299T3 ES97250179T ES97250179T ES2197299T3 ES 2197299 T3 ES2197299 T3 ES 2197299T3 ES 97250179 T ES97250179 T ES 97250179T ES 97250179 T ES97250179 T ES 97250179T ES 2197299 T3 ES2197299 T3 ES 2197299T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- flow
- valve
- ball
- connecting sleeve
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 15
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
- F24D3/1041—Flow-through
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B7/00—Water main or service pipe systems
- E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
- E03B7/075—Arrangement of devices for control of pressure or flow rate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/86726—Valve with bypass connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN ACCESORIO (10) PARA CONECTAR UN RECIPIENTE DE EXPANSION A PRESION A UN SISTEMA DE TUBERIAS QUE ES ATRAVESADO POR UNA CORRIENTE DE AGUA, EN DONDE UNA MEMBRANA SUBDIVIDE DICHO RECIPIENTE EN UN ESPACIO HUECO LLENO DE AGUA Y UN ESPACIO LLENO CON GAS A PRESION. EL ACCESORIO (10) DE LA INVENCION COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE ASPIRACION (46; 152) DONDE LA CORRIENTE DE AGUA PUEDE GENERAR UN REMOLINO QUE, A SU VEZ, PUEDE GENERAR UNA CORRIENTE DE INTERCAMBIO DE AGUA A LO LARGO DE UNA TRAYECTORIA DE CORRIENTE (96, 94) QUE ATRAVIESA EL ESPACIO HUECO Y DISPUESTA PARALELA AL RECORRIDO DIRECTO DE LA CORRIENTE. ESTA TRAYECTORIA DE CORRIENTE PARALELA (96, 94) PUEDE SER BLOQUEADA CON UNA VALVULA DE MACHO (52) FIJADA DIRECTAMENTE ENTRE UN PRIMER CUERPO DE MOLDEO (26) QUE CONFORMA EL DISPOSITIVO DE ASPIRACION (46; 152) Y LIMITA CON LA CORRIENTE DE AGUA, Y UN SEGUNDO CUERPO DE MOLDEO (62) DISPUESTO EN EL LADO DEL RECIPIENTE DE EXPANSION A PRESION TAMBIEN EN LA TUBULADURA (16). LOS DOSCUERPOS DE MOLDEO (26, 62) Y LA VALVULA DE MACHO (52) PRESENTAN CANALES COAXIALES ALINEADOS ENTRE SI QUE CONFORMAN UN RECORRIDO DE IDA Y OTRO RECORRIDO DE RETORNO DE LA TRAYECTORIA PARALELA A LA CORRIENTE DE AGUA. EL DISPOSITIVO DE ASPIRACION (46; 152) ESTA FORMADO POR UN EXTREMO CURVADO DEL TRAYECTO DE RETORNO QUE PENETRA EN LA CORRIENTE DE AGUA.
Description
Armadura de conexión para vaso de expansión para
agua caliente sanitaria.
Armadura de unión para conectar un vaso de
expansión de presión a un sistema de tuberías, en el que fluye un
flujo de agua, una membrana divide el vaso en una cavidad llena con
agua y una cámara de gas presurizada llenada con gas presurizado,
donde la armadura de unión comprende un dispositivo de aspiración
adaptado para generar una aspiración dentro provocada por el flujo
de agua para generar, por medio de esta aspiración, un flujo de
intercambio de agua en una trayectoria de flujo paralela al flujo de
agua y pasando a través de la cavidad, estando dispuesta una válvula
de bolas con una bola de válvula para cerrar la trayectoria de flujo
paralela, teniendo la armadura de unión una carcasa básica de
armadura con una entrada y una salida para la instalación en el
sistema de tuberías, y un manguito de unión para el vaso de
expansión de presión, estando formado un taladro pasante entre la
entrada y la salida, y derivándose el manguito de unión hasta el
vaso de expansión de presión desde este taladro pasante, un canal de
flujo delantero y un paso de flujo de retorno para el flujo
delantero y estando formado el flujo de retorno del paso de flujo
paralelo en el manguito de unión, estando dispuesta la bola de
válvula de la válvula de bolas en el manguito de unión para el vaso
de expansión de presión entre los medios de sellado y de cojinete
con aberturas de flujo, que están alineadas con los canales de flujo
delantero y de retorno y estando provistos con canales que están
alineados en una posición operativa, con el canal de flujo delantero
y de retorno y se abren a la trayectoria de flujo paralelo y, en una
posición de cierre, cierran el paso del flujo paralelo.
Existen calentadores de agua potable, en los que
el agua potable a calentar es calentada en un depósito cerrado, por
ejemplo a través de intercambio de calor con agua de calefacción.
Durante el calentamiento, se expande el agua potable. Esta expansión
debe ser tenida en consideración. Con este fin, se deja salir
habitualmente agua a través de una válvula de seguridad de membrana.
Esto requiere una salida para el agua de expansión saliente. El
volumen del agua de expansión que se pierde en este caso puede
alcanzar, en el caso de una vivienda de cuatro personas, de acuerdo
con la instalación y el tamaño del calentador de agua potable, hasta
diez litros por día. Esto se acumula provocando pérdidas
considerables de agua y de energía.
Por lo tanto, se conoce conectar vasos de
expansión con el sistema del calentador de agua potable, que reciben
el agua de expansión. Los aparatos conocidos de este tipo contienen
una membrana de burbuja, que está dispuesta en una carcasa llena con
aire comprimido. El borde de un orificio de entrada de la membrana
de burbuja está unido con el borde de un orificio de entrada de la
carcasa. Los orificios de entrada están en comunicación con el
sistema del calentador de agua potable. En el espacio entre la
membrana de burbuja y la carcasa está relleno gas comprimido a
través de una válvula de llenado.
Estos vasos de expansión son problemáticos para
calentadores de agua potable por razones higiénicas. En efecto,
contienen un volumen de agua estancada y no intercambiada.
Otro problema en tales vasos de expansión
consiste en que es difícil el mantenimiento y la verificación de
tales vasos. En el funcionamiento, la membrana de burbuja es
impulsada desde el lado interior con el agua potable que está bajo
presión de servicio. Sobre el lado exterior actúa la presión del gas
comprimido. La presión del gas comprimido en la carcasa debería ser
verificada a través de la válvula de llenado. Pero una simple
verificación de la presión a través de la medición de la presión en
la válvula de llenado en el estado de servicio no garantiza ninguna
conclusión sobre la capacidad de funcionamiento del vaso de
expansión, es decir, no indica si está contenido suficiente gas
comprimido en la carcasa. En efecto, a través de la membrana se
mantiene una presión de gas, que corresponde a la presión de
servicio del agua. Por lo tanto, para la verificación del vaso de
expansión debe separarse del sistema de agua potable. La membrana
debe ser descargada de la presión del agua. Solamente entonces se
puede realizar de una manera razonable una medición de la presión en
la válvula de llenado para la verificación del colchón de gas
comprimido.
El documento
EP-A-0 602 480 describe un vaso de
expansión para agua potable caliente con una cavidad cerrada por
medio de una membrana de burbuja, que está en comunicación con un
calentador de agua potable. Junto a la cavidad se encuentra una
cámara de gas comprimido delimitada por una carcasa. La armadura de
unión está configurada, para la conexión de la cavidad con una
entrada y para la conexión directa de la entrada con una salida, de
tal forma que se genera un flujo de intercambio de agua a través de
la cavidad cuando se toma agua caliente. Con este fin, la armadura
de unión presenta un paso de flujo directo que pasa por delante de
la cavidad, entre la entrada y la salida, y establece de esta manera
una trayectoria de flujo que se extiende, en cuanto a la
circulación, paralelamente al paso de flujo directo y a través de la
cavidad. En esta trayectoria de flujo paralela está dispuesto un
dispositivo de aspiración, a través del cual se puede generar una
aspiración por medio de la corriente de agua potable que fluye en la
trayectoria de flujo directa. Por medio de esta aspiración, durante
la toma de agua potable, se genera el flujo de intercambio de agua
sobre la trayectoria de flujo paralela a través de la cavidad en la
parte de aguas debajo de la trayectoria de flujo directa.
En una forma de realización del documento
EP-A-0 602 430, la entrada y la
salida de la armadura de unión están dispuestas adyacentes. El paso
de flujo directo es una abertura en una pare de separación que
separa la entrada y la salida. La armadura de unión contiene una
trayectoria de flujo delantero y una trayectoria de retorno de la
trayectoria de flujo paralela. La trayectoria de retorno termina en
un apéndice de tubo de una primera carcasa estructural que contiene
una sección de canal de la trayectoria de retorno. La carcasa
estructural está insertada en un tubo de unión de una estructura de
base de la armadura. El apéndice de tubo se proyecta coaxial a la
salida en el interior de la salida. A través de la acción de un
inyector se genera una aspiración en el apéndice de tubo durante la
toma de agua potable.
La trayectoria de flujo delantero y la
trayectoria de retorno se pueden bloquear al mismo tiempo por medio
de una válvula de bola. La bola de válvula de la válvula de bola
presenta un canal diametral, recto, que se encuentra en la
trayectoria de retorno. A ambos lados del canal, en la válvula de
bola, están formadas muescas, de manera que aparece una cámara
anular entre la válvula de bola y la pared interior del tubo de
unión. En esta cámara anular desemboca un canal unido con la
entrada, que forma una sección de la trayectoria de flujo delantero
de la trayectoria de flujo paralela. Sobre el lado de la bola de
válvula, que está alejado del vaso de expansión de presión, se
asienten en el tubo de unión una segunda carcasa estructura. La
segunda carcasa estructural presenta dos canales coaxiales entre sí.
El canal interior de estos dos canales está alineado con el canal
diametral de la bola de válvula. El canal exterior de estos canales
está en comunicación, por una parte, con las muescas de la bola de
válvula y, por lo tanto, con la cámara anular y, por otra parte, con
una entrada de la cavidad. El cana interior de los canales está en
comunicación con un tubo de salida que se proyecta en el interior de
la cavidad y que está provisto con orificios de salida.
En la forma de realización conocida, la bola de
válvula está retenida entre anillos de cojinete separados con
superficies de cojinete cóncavas esféricas. Los anillos de cojinete
se asientan entre las carcasas estructurales y la bola de
válvula.
La bola de válvula es giratoria 90º por medio de
un husillo de activación desde una posición de servicio, en la que
la trayectoria de flujo delantero y la trayectoria de retorno están
abiertas hasta una posición de bloqueo. El husillo de activación
contiene un canal longitudinal, que está conectado con una salida a
través de una válvula. El canal longitudinal está en comunicación
con la cavidad. En la posición de bloqueo, se puede vaciar entonces
la cavidad para controlar la presión en la cámara rellena con gas
comprimido.
En otra forma de realización del documento
EP-A-0 602 430, la entrada y la
salida están dispuestas coaxiales. El dispositivo de aspiración es
un tubo de Venturi.
El documento
De-A-195 29 959 describe una
armadura de unión para la unión del vaso de expansión de presión en
una red de tuberías. La armadura de unión contiene un canal de flujo
principal, que forma una parte de la red de tuberías, y una
trayectoria de flujo que se extiende paralelamente a aquél, a través
de la cavidad del vaso de expansión de presión. La trayectoria de
circulación paralela está provista, como en el documento
EP-A-0 602 430, en la región de la
desembocadura de la trayectoria de retorno en el canal de flujo
principal con un dispositivo de aspiración, que genera un flujo de
intercambio de agua a través de la trayectoria de flujo
paralela.
En el dispositivo según el documento
DE-A-195 29 959, la carcasa
estructural de la armadura está configurada en forma de T. El canal
de flujo principal forma la nervadura continua de la T. La
trayectoria de flujo paralela está integrada en el brazo de la T. En
este caso, la trayectoria de flujo paralela está dividida por una
pared de separación en el brazo de la T en la trayectoria de flujo
delantero y la trayectoria de retorno. La pared de separación se
extiende hasta la región de la nervadura en T. Allí está previsto un
orificio en la pared de separación. En el orificio de asienta un
cuerpo de tubo, que forma una parte del dispositivo de
aspiración.
En el brazo de la T de la carcasa estructural de
la armadura está dispuesta una válvula de bola, a través de la cual
se pueden bloquear al mismo tiempo los canales que se extienden
adyacentes a ambos lados de la pared de separación para el avance y
el retorno de la trayectoria de flujo paralela.
La invención tiene el cometido de simplificar
desde el punto de vista de la construcción una armadura de unión del
tipo mencionado al principio.
Según la invención, este cometido se soluciona en
una de unión del tipo mencionado al principio porque una primera
carcasa estructural está insertada en el manguito de unión y se
extiende hasta el paso de flujo, teniendo la carcasa estructural una
parte exterior en forma de envolvente, y una parte central coaxial
con ella, teniendo la parte exterior una sección anular de espesor
incrementado en su extremo dirigido hacia la válvula de bola y una
sección tubular, acoplándose la sección anular a un saliente del
taladro del manguito de unión, la primera carcasa estructural lleva
el dispositivo de aspiración adyacente al paso de flujo, una junta
tórica está retenida sobre la sección anular, acoplándose la bola de
válvula a la junta tórica, una segunda carcasa estructural está
localizada en el manguito de unión sobre el lateral de la bola de
válvula dirigido hacia el vaso de expansión de presión, teniendo la
segunda carcasa estructural una parte central tubular y una parte
exterior tubular que rodea coaxialmente la parte central y que está
conectada con la parte central a través de nervaduras radiales,
teniendo la parte exterior una sección cilíndrica y una pestaña
sobre el lateral de la bola, definiendo una superficie de cojinete
cóncava-esférica que está acoplada por la bola de
válvula.
En esta armadura de unión, la trayectoria de
flujo delantero y la trayectoria de retorno se extienden coaxiales
entre sí en ambas carcasas estructurales. La bola de válvula
presenta igualmente canales de paso coaxiales. La bola de válvula no
estás montada en anillos de cojinete separados sino directamente
entre las carcasas estructurales. De esta manera se simplifica en
una medida esencial la estructura de construcción.
Las configuraciones de la invención son objeto de
las reivindicaciones dependientes.
A continuación se explica en detalle un ejemplo
de realización de la invención con diferentes variaciones con
referencia a los dibujos correspondientes.
La figura 1 muestra una sección longitudinal de
una armadura de unión para la unión de un vaso de expansión de
presión.
La figura 2 muestra un fragmento de una sección
longitudinal similar a la figura 1, donde la válvula de bola está en
su posición de bloqueo.
La figura 3 muestra una sección a lo largo de la
línea A - A de la figura 1.
La figura 4 muestra una sección a lo largo de la
línea B- B de la figura 1.
La figura 5 muestra a escala ampliada y
fragmentaria una sección a lo largo de la línea C - c de la figura
1.
La figura 6 muestra una vista en la dirección
``X'' de la figura 1.
La figura 7 muestra a escala ampliada un detalle
``Y'' de la figura 1.
La figura 8 muestra en una sección similar a la
figura 1 una variación de la armadura de unión.
La figura 9 muestra una sección de un grupo de
seguridad, que está combinado con una armadura de unión del presente
tipo.
La figura 10 muestra una sección a lo largo de la
línea D-S de la figura 8.
En la figura 1 se designa con 10 una carcasa
estructural de armadura. La carcasa estructural de armadura 10
presenta una entrada 12 en forma de un tubo de entrada y una salida
14 en forma de un tubo de salida. La entrada 12 y la salida 14 están
dispuestas coaxiales sobre lados opuestos de la carcasa estructural
de armadura 10. El cuerpo estructural de armadura 10 presenta,
además, un tubo de conexión 16. El eje del tubo de conexión 16 se
extiende perpendicularmente al eje común de la entrada 12 y de la
salida 14 aproximadamente en el centro entre éstas. La entrada 12 y
la salida 14 están unidas entre sí por medio de un paso de flujo
directo 18. En la forma de realización según la figura 1, la entrada
12, el paso de flujo 18 y la salida 14 forman prácticamente un trozo
de tubo continuo de sección transversal esencialmente constante.
El tubo de unión 16 parte desde el paso de flujo
18. La pared interior del trozo de tubo 16 forma un escalón o
saliente anular 20. En el saliente anular 20 se unen escotaduras
radiales 22, que están abiertas hacia el saliente anular 20.
A continuación de las escotaduras 22 está formada
una abertura 24, que conecta el manguito de unión 16 con el paso de
flujo 18.
Una primera carcasa estructural 26 está insertada
en el manguito de unión 16. La primera carcasa estructural 26
presenta una parte exterior 28 en forma de envolvente y una parte
central 30 coaxial con ella. La parte exterior 28 posee una sección
anular 32 espesada y una sección tubular 34. La sección 32 se
asienta sobre el saliente anular 20. La sección tubular 34 está
empotrada en la abertura. En la sección tubular 34 están formadas
integralmente levas 36 radiales, Las levas 36 están alojadas en las
escotaduras radiales 22. Las escotaduras 22 y las levas 36 aseguran
que la primera carcasa estructural 26 solamente se pueda introducir
en una posición definida en el manguito de unión 16. La parte
exterior 28 y la parte central 30 están unidas entre sí por medio de
nervaduras radiales 38. La parte central tubular 30 forma un canal
central 40, que está coaxial con un canal anular 42 interrumpido por
medio de las nervaduras 38 entre la parte exterior 28 y la parte
central 30.
La carcasa estructural 28 se proyecta dentro del
paso de flujo 18. En este caso, la sección de la parte exterior 28,
que se proyecta dentro del paso de flujo 18, está cortada inclinada
a lo largo de una superficie 44. Esta sección termina en el lado de
entrada aproximadamente con la pared interior del paso de flujo 18,
mientras que la sección se extiende, en el lado de salida, hasta
aproximadamente el eje de la salida. El canal 40 de la parte central
30 está acodado en la región del paso de flujo 18 90º en la
dirección de la salida, de manera que una sección extrema 46 del
canal 40 se extiende en la dirección de la circulación de la
corriente de fluye desde la entrada hasta la salida. El canal 40
desemboca a través de la pared de la parte exterior, en el lado de
salida, en el paso de flujo 108 o en la salida 14.
La sección anular 32 espesada de la parte
exterior 28 lleva una junta tórica 48. Además, la parte exterior 28
está cerrada herméticamente por medio de un anillo 50 contra el
manguito de unión 16.
En la junta tórica 48 de la parte exterior 28 se
encuentra un grifo de válvula configurado como bola de válvula 52.
La junta tórica 48 está retenida por medio de un disco de soporte
53. El disco de soporte 53se apoya en la junta tórica 48 fuera de la
superficie de apoyo, con la que la junta tórica 48 se apoya en la
bola de válvula. La bola de válvula 52 se asienta en el manguito de
unión 16.
La bola de válvula 52 presenta un canal diametral
54, que está alineado, en la posición de servicio representada, con
el canal 40 de la parte central 30 de la primera carcasa estructural
26. La bola de válvula 52 presenta, además, un canal anular 56. El
canal anular 56 está dispuesto coaxial al canal diametral 54. Entre
el canal diametral 54 y el canal anular 56 está formada una sección
tubular 58. La sección tubular 58 está conectada con la bola de
válvula 52 restante a través de nervaduras radiales 60. Esto se
muestra mejor en la figura 2.
En el manguito de unión 16 está insertada,
además, sobre el lado exterior de la bola de válvula 52 una segunda
carcasa estructural 62. La segunda carcasa estructural 62 presenta
una parte central tubular 64 y una parte exterior 66 que rodea a la
parte central 64. La parte exterior 66 rodea coaxialmente a la parte
central 64. La parte exterior 66 presenta una sección cilíndrica 68
y una pestaña 70 en el lado de la bola. En el borde interior de la
pestaña 70 está formada una superficie de cojinete tubular 72 de
forma cóncava esférica. La superficie de cojinete 72 se apoya
directamente en la bola de válvula 52. La pestaña 70 presenta sobre
su lado alejado de la bola de válvula 52 nervaduras 74 que se
proyectan perpendicularmente a la superficie de la pestaña.
Un elemento roscada 76 en forma de manguito está
enroscado en una rosca interior 78 del manguito de unión 16. El
elemento roscado 76 se asienta con un borde 80 que se proyecta hacia
dentro sobre nervaduras 74 de la pestaña 70. Sobre el borde 80 se
apoya una arandela 82. El elemento roscado 76 presenta un colar 84.
Entre el elemento roscado 76, el collar 84 y el manguito de unión 16
está insertado un anillo de obturación 86.
La parte central tubular 73 de la segunda carcasa
estructural 62 está unida con la parte exterior 66 por medio de
nervaduras radiales. La parte central 64 se proyecta desde la parte
exterior 66 y desde el manguito de unión 16. La parte central
tubular 16 forma un canal interior 90. Entre la parte central 64 y
la parte exterior 66 está formado un canal anular 92 interrumpido
por las nervaduras 88.
Los canales interiores 90, 54 y 40, 46 están
alienados entre sí y forman conjuntamente una trayectoria de retorno
94 para un flujo de intercambio de agua a través de una cavidad
rellena de agua del vaso de expansión de presión. Una trayectoria de
flujo delantero 96 se forma por los canales exteriores o canales
anulares 42, 56 y 92 que están igualmente alineados. Sobre la parte
central 64 se asienta un tubo de salida, que se proyecta dentro de
la cavidad del vaso de expansión de presión, como se representa en
el documento EP-A-0 602 430.
La bola de válvula 52 presenta una muesca 100,
cuyo plano medio se extiende a través del eje de los canales 54 y
56. En la muesca 100 encajan rebordes 102, 104 de un husillo de
activación 106. El husillo de activación 106 se extiende
perpendicularmente al eje del manguito de unión 16. El husillo de
activación 106 está montado en un apéndice de cojinete lateral 108
del manguito de unión 16. El husillo de activación 106 está cerrado
herméticamente contra el apéndice de cojinete 108 por medio de dos
anillos de obturación 110. Los rebordes 102, 104 son rebordes
planos, que se extienden desde la superficie frontal del husillo de
activación 106 axialmente con respecto al eje del husillo de
activación 106 en la muesca 100. El husillo de activación 106 es
giratorio 90º por medio de una manivela de accionamiento 112 de una
manera que se describirá más adelante. De este modo, la bola de
válvula 52 es girada desde la posición de servicio representada en
la figura 1 a la posición de bloqueo representada en la figura
2.
La manivela de accionamiento 106 presenta un
canal longitudinal 114. El canal longitudinal 114 está cerrado en su
extremo exterior por medio de un tapón 116 que se puede retirar. El
canal longitudinal desemboca en la superficie frontal interior de la
manivela de accionamiento 106 entre los rebordes 102 y 104 en una
cámara anular 118. que está formada entre la bola de válvula 52 y la
pared interior del manguito de unión 16. Como se deduce de la figura
2, la bola de válvula 52 presenta escotaduras 120 y 122. Estas
escotaduras 120 y 122 establecen, en la posición de bloqueo mostrada
en la figura 2, una comunicación entre la sección del lado del vaso
de la trayectoria de flujo delantero 96 y la cámara anular 118 y
entre la cavidad del vaso de expansión de presión y el canal
longitudinal 11. La trayectoria de flujo delantero 96 y la
trayectoria de retorno 94 están bloqueadas en la posición de bloqueo
de la figura 2, en el lado de la armadura, desde la cámara anular
118 por medio de la bola de válvula 52 y la junta tórica 48. Cuando
se quita entonces en tapón 116 que se puede retirar, se puede vaciar
la cavidad rellena de agua del vaso de expansión de presión.
Entonces es posible, por ejemplo, medir la presión del gas en el
vaso de expansión de presión independientemente de la presión del
agua.
La manivela de accionamiento 112 está normalmente
bloqueada. Con este fin, en el reborde de cojinete 108 de la carcasa
estructural 10 de la armadura está colocada una leva 124. La leva
124 se proyecta en un receso 126 complementaria de ella (figura 5)
de la manivela de accionamiento 112. De esta manera, la manivela de
accionamiento 112 está retenida en la posición representada en la
figura 1. Para la activación de la manivela de accionamiento 112, la
manivela de accionamiento 112 es presionada contra la acción de un
muelle 128 (figura 7) hacia la derecha en la figura 1. Entonces, un
rebaje acodado 130 (figura 4), que se extiende sobre 90º, de la
manivela de accionamiento 112 llega a la región de la leva 124. Con
este rebaje 130 se puede girar la manivela de accionamiento 112 90º
en el sentido de las agujas de reloj en la figura 4 hacia la carcasa
estructural 10 de la armadura hasta la posición de bloqueo
representada en la figura 2.
El muelle 128 es un muelle helicoidal. El muelle
128 se asienta en un receso circunferencial 132 de la manivela de
accionamiento 106 y se apoya con un extremo en un saliente anular
134 de la manivela de accionamiento 106. La manivela de
accionamiento 122 engrana con una escotadura periférica 136 por
medio del muelle 128. El muelle 128 se apoya con su otro extremo en
un saliente anular 138 de la manivela de accionamiento 112. El
muelle 128 trata de presionar la manivela de accionamiento 112 hacia
la izquierda en la figura 1 y en este caso mantiene la leva 124 en
la escotadura 126. Para que el muelle 128 no pueda presionar la
manivela de accionamiento fuera del husillo de activación, está
colocada en la manivela de accionamiento un collar 140, en cuya
trayectoria está dispuesto un tope 142 del husillo de activación
106.
El dispositivo según la figura 8 es similar al
dispositivo de la figura 1. Las partes correspondientes están
provistas en ambas figuras con los mismos signos de referencia.
En el dispositivo según la figura 8, el manguito
de unión 16 es un componente separado, que forma un reborde 150 con
la primera y la segunda carcasa estructural 26 y 62 y con la bola de
válvula 52 así como con el husillo de activación 106 y la manivela
de accionamiento 112. Este reborde 150 se puede enroscar por medio
de una rosca 152 en una instalación convencional con una pieza en T.
La colocación en posición correcta del dispositivo de aspiración 154
es asegurada en este caso por medio de un anillo de teflón (anillo
Asag).
Se conoce montar en instalaciones de
calentamiento de agua potable cerradas una armadura con un limitado
del flujo de retorno, con una válvula de prueba y una válvula de
seguridad. En la figura 9 se representa una armadura 158 de este
tipo con limitador del flujo de retorno 160, válvula de prueba 162 y
válvula de seguridad. Una armadura de este tipo, como se deduce de
la figura 10, está provista con un manguito de unión lateral 166
adicional con rosca interior. En este manguito de unión 166 está
enroscado un reborde 150 según la figura 8, de manera que el
dispositivo de aspiración 154 penetra en el canal de paso.
Claims (15)
1. Armadura de unión para conectar un vaso de
expansión de presión a un sistema de tuberías, en el que fluye un
flujo de agua, una membrana divide el vaso en una cavidad llena con
agua y una cámara de gas presurizada llenada con gas presurizado,
donde la armadura de unión comprende un dispositivo de aspiración
(46; 154) adaptado para generar una aspiración dentro provocada por
el flujo de agua para generar, por medio de esta aspiración, un
flujo de intercambio de agua en una trayectoria de flujo paralela al
flujo de agua y pasando a través de la cavidad, estando dispuesta
una válvula de bolas con una bola de válvula para cerrar la
trayectoria de flujo paralela,
- teniendo la armadura de unión una carcasa
básica de armadura (10) con una entrada (12) y una salida (14) para
la instalación en el sistema de tuberías, y un manguito de unión
(16) para el vaso de expansión de presión, estando formado un
taladro pasante (18) entre la entrada (12) y la salida (14), y
derivándose el manguito de unión (16) hasta el vaso de expansión de
presión desde este taladro pasante (10),
- un canal de flujo delantero y un canal de flujo
de retorno para el flujo delantero y estando formado el flujo de
retorno del paso de flujo paralelo en el manguito de unión (16),
- estando dispuesta la bola de válvula (52) de la
válvula de bolas en el manguito de unión (16) para el vaso de
expansión de presión entre los medios de sellado y de cojinete con
aberturas de flujo, que están alineadas con los pasos de flujo
delantero y de retorno y estando provistos con pasos que están
alineados en una posición operativa, con el canal de flujo delantero
y de retorno y se abren a la trayectoria de flujo paralelo y, en una
posición de cierre, cierran el paso del flujo paralelo,
caracterizada porque
- una primera carcasa estructural (26) está
insertada en el manguito de unión (16) y se extiende hasta el paso
de flujo (18), teniendo la carcasa estructural una parte exterior en
forma de envolvente (28), y una parte central (30) coaxial con ella,
teniendo la parte exterior (28) una sección anular de espesor
incrementado (32) en su extremo dirigido hacia la válvula de bola
(52) y una sección tubular (34), acoplándose la sección anular (32)
a un saliente (20) del taladro del manguito de unión (16),
- la primera carcasa estructural (26) lleva el
dispositivo de aspiración (46; 154) adyacente al paso de flujo
(18),
- una junta tórica (48) está retenida sobre la
sección anular (32), acoplándose la bola de válvula (52) a la junta
tórica,
- una segunda carcasa estructural (62) está
localizada en el manguito de unión (16) sobre el lateral de la bola
de válvula (52) dirigido hacia el vaso de expansión de presión,
teniendo la segunda carcasa estructural una parte central tubular
(64) y una parte exterior tubular (66) que rodea coaxialmente la
parte central (64) y que está conectada con la parte central (64) a
través de nervaduras radiales (88), teniendo la parte exterior (66)
una sección cilíndrica (68) y una pestaña (70) sobre el lateral de
la bola, definiendo una superficie de cojinete
cóncava-esférica (72) que está acoplada por la bola
de válvula(52).
2. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 1, caracterizada porque un disco de soporte
(53) para retener la junta tórica (48) está interpuesto entre la
junta tórica (48) y la bola de válvula (52), acoplándose el disco de
soporte a la bola de válvula (52) fuera de la superficie de contacto
de la junta tórica (48) y la bola de válvula (52).
3. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la trayectoria de
flujo delantero (96) se define por el conjunto de canales coaxiales
exteriores, y la trayectoria de flujo de retorno (94) está definida
por el conjunto de canales coaxiales interiores.
4. Armadura de unión como se indica en cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque
- (a)
- la primera carcasa estructural (26) tiene una parte central (30) que contiene el canal interior (46), extendiéndose la parte central en el flujo de agua;
- (b)
- el canal interior (46) de la primera carcasa estructural (26), en su extremo situado sobre el lateral de salida, forma un ángulo para extenderse en la dirección del flujo de agua; y
- (c)
- el paso exterior (46) de la primera carcasa estructural (26) se comunica con el flujo de agua a través de una abertura de entrada que se extiende alrededor de la parte central (30).
5. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 6, caracterizada porque
- (a)
- la parte exterior (28) de la primera carcasa estructural (26), que se extiende en una sección tubular en el flujo de agua es cortada en un ángulo con respecto al eje de esta sección; extendiéndose la sección con su parte de pared de corriente descendente más separada dentro del flujo de agua que con su parte de pared aguas arriba; y
- (b)
- la parte desviada del canal interior (46) se extiende a través de la parte de la pared aguas abajo de la parte exterior (28).
6. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque las levas de
bloqueo (36) están previstas sobre la primera carcasa estructural
(26), acoplándose las levas a los recesos radiales (22) en la
superficie interior del manguito de unión (16) y asegurando la
inserción correcta angularmente de la primera carcasa estructural
(26).
7. Armadura de unión como se indica en cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la
primera carcasa estructural es una carcasa de plástico.
8. Armadura de unión como se indica en cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque un
elemento roscado en forma de manguito (76) es atornillado en una
rosca de tornillo interna del manguito de unión (16), acoplándose la
cara extrema de este elemento a la pestaña (70) de la segunda
carcasa estructural (62), por lo que la segunda carcasa estructural
(62) está retenida en el manguito de unión (16).
9. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 8, caracterizada porque
- (a)
- el elemento roscado (76) tiene un reborde (80) que se proyecta hacia dentro, que se extiende substancialmente hacia arriba hasta la parte central (66) de la segunda carcasa estructural (62), y
- (b)
- una arandela (82) se apoya sobre el reborde (80) y es guiada entre la pared interior del elemento roscado (76) y la parte central (60) de la segunda carcasa estructural (62).
10. Armadura de unión como se indica en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada
porque
- (a)
- la bola de válvula (52) es giratoria a 90º por un husillo de activación (106) alrededor de un eje perpendicular al eje del manguito de unión (16) en una posición de cierre, por lo que están cerradas las trayectorias del flujo delantero y el flujo de retorno,
- (b)
- el husillo de activación (106) tiene un canal longitudinal (114) que está cerrado en su extremo exterior separado de la bola de válvula (52) por un tampón separable (116), y
- (c)
- la bola de válvula (52) define un paso de unión (120; 122) que en la posición de cierre establece la comunicación entre la cavidad llena de agua de la válvula de expansión de presión y el canal longitudinal (114).
11. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 10, caracterizada porque
- (a)
- una manivela de accionamiento (112) está fijada al husillo de activación (106), la manivela en la posición abierta de la válvula de bolas está bloqueada contra rotación por una leva (124) prevista en la carcasa de base de la armadura (10), acoplándose la leva a un receso complementario de la manivela de accionamiento (122),
- (b)
- la manivela de accionamiento (112) está guiada axialmente de forma móvil y está dispuesta para ser empujada contra la acción de un muelle (128), y
- (c)
- la manivela de accionamiento (112) tiene un rebaje (130) que se extiende a 90º hacia fuera desde el receso (126), extendiéndose la leva dentro del rebaje en el estado empujado hacia dentro de la manivela de accionamiento (112), por lo que la manivela de accionamiento empujada hacia dentro (112) es giratoria a 90º dentro de la posición de cierre de la válvula de bolas (52).
12. Armadura de unión como se indica en la
reivindicación 10 u 11, caracterizada porque
- (a)
- el husillo de activación (106) tiene rebordes opuestos diametralmente sobre su cara extrema dirigida hacia la bola de válvula (52) sobre ambos lados del canal longitudinal (114),
- (b)
- los rebordes (102, 104) se acoplan a una muesca (100) de la bola de válvula (52), estando definida una cámara anular (118) alrededor de la bola de válvula (52) entre la bola de válvula y la superficie interior cilíndrica del manguito de unión (16), y
- (c)
- siendo definido el paso de unión por al menos un receso (120; 122) en la periferia de la bola de válvula (52), siendo establecida comunicación entre la parte del lado del vaso de la trayectoria de flujo delantero (96) y la cámara anular (118) a través de este receso.
13. Armadura de unión como se indica en las
reivindicaciones 11 ó 12, caracterizada porque
- (a)
- la manivela de accionamiento (112) está guiada sobre el husillo de activación (106) a través de superficies de guía que tienen recesos (136; 132) con salientes anulares (138; 134) dirigidas una frente a otra en la manivela de accionamiento (112) y el husillo de activación (106),
- (b)
- un muelle helicoidal (128) está dispuesto en los recesos (136; 132) y hace tope con los salientes anulares (138; 134); y
- (c)
- estando previsto un collar (140) en una parte, cooperando el collar con un tope en la otra parte para prevenir el empuje hacia fuera de la manivela de accionamiento (112) desde el husillo de activación (106) bajo la acción del muelle helicoidal (128).
14. Armadura de unión como se indica en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada
porque la carcasa de base de la armadura (10) tiene una entrada (12)
y una salida (14) alineada con ella, extendiéndose el manguito de
unión (16) ortogonal al eje de entrada (12) y salida (14) y
extendiéndose el dispositivo de aspiración dentro del paso de flujo
directo (18).
15. Armadura de unión como se indica en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada
porque el manguito de unión (16) que contiene la primera y segunda
carcasas estructurales (26; 62) y la bola de válvula (16) es un
componente separado y tiene medios (152) para conectar este manguito
de unión (16) con una armadura de tuberías.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97250179A EP0884539B1 (de) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Anschlussarmatur zum Anschliessen eines Druckausdehnungs-Gefässes für erwärmtes Trinkwasser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2197299T3 true ES2197299T3 (es) | 2004-01-01 |
Family
ID=8229156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97250179T Expired - Lifetime ES2197299T3 (es) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Armadura de conexion para vaso de expansion para agua caliente sanitaria. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5988218A (es) |
| EP (2) | EP0884539B1 (es) |
| AT (1) | ATE238523T1 (es) |
| DE (1) | DE59709918D1 (es) |
| DK (1) | DK0884539T3 (es) |
| ES (1) | ES2197299T3 (es) |
| PT (1) | PT884539E (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2795490B1 (fr) | 1999-06-25 | 2001-09-28 | Watts Eurotherm Sa | Moyen de connexion hydraulique d'un vase d'expansion et vase d'expansion pourvu du dit moyen |
| DE10105393C1 (de) * | 2001-02-06 | 2002-07-25 | Rudolf Vollmer | Sicherheitsgruppe zur Absicherung eines geschlossenen Trinkwassererwärmers |
| DE10235061C1 (de) * | 2002-07-31 | 2003-10-16 | Sasserath & Co Kg H | Expansionsvorrichtung zur Aufnahme von erwärmtem Trinkwasser |
| US7373953B2 (en) * | 2003-08-11 | 2008-05-20 | Oatey Co. | Valve assembly |
| US8555923B1 (en) * | 2003-08-11 | 2013-10-15 | Oatey Co. | Valve assembly |
| DE102005051348B4 (de) * | 2005-10-25 | 2007-10-18 | Hans Sasserath & Co. Kg | Baugruppe zum Zuführen von Wasser zu Heizungsanlagen mit Wassererwärmer |
| US7584782B1 (en) * | 2006-08-28 | 2009-09-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Valve defining modulated and unmodulated flow paths |
| US20080149201A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | General Electric Company | Sleeve insert for mitigating acoustic cavity resonances and related method |
| US8068575B2 (en) | 2007-11-15 | 2011-11-29 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Acoustic load mitigator |
| US10533485B2 (en) * | 2014-01-13 | 2020-01-14 | Coldfire, Inc. | Control valve |
| GB201601848D0 (en) | 2016-02-02 | 2016-03-16 | Equitherm Ltd | Water systems |
| CN107035891B (zh) * | 2017-04-13 | 2024-02-02 | 九牧厨卫股份有限公司 | 带回流功能的角阀和燃气热水器的流量控制装置及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8507703U1 (de) * | 1985-03-15 | 1985-08-01 | Flamco B.V., Gouda | Anschlußstück für ein Ausdehnungsgefäß |
| US5052657A (en) * | 1990-11-02 | 1991-10-01 | Shaw Industries, Ltd. | Ball valve |
| DE4242036B4 (de) * | 1992-12-12 | 2004-04-15 | Hans Sasserath & Co. Kg | Anschlußarmatur zum Anschließen eines Ausdehnungsgefäßes |
| DE4403067C1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-04-06 | Deutsche Aerospace Airbus | Vorrichtung zum Eisfreihalten von einseitig offenen Flüssigkeitsleitungen |
| DE19529959C2 (de) * | 1995-08-14 | 2000-05-18 | Reflex Winkelmann & Pannhoff G | Anschlußarmatur zum Anschließen eines Membrandruckausdehnungsgefäßes an ein Leitungsnetz |
| DE19609375C1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-06-12 | Otto Heat Heizungs | Anschlußarmatur für ein Ausdehnungsgefäß |
| DE29621353U1 (de) * | 1996-12-09 | 1997-02-06 | Reflex Winkelmann & Pannhoff G | Anschlußarmatur zum Anschließen eines Membranausdehnungsgefäßes an ein Leitungsnetz |
-
1997
- 1997-06-10 DE DE59709918T patent/DE59709918D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 EP EP97250179A patent/EP0884539B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 EP EP02012827A patent/EP1239230A1/de not_active Withdrawn
- 1997-06-10 DK DK97250179T patent/DK0884539T3/da active
- 1997-06-10 ES ES97250179T patent/ES2197299T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 AT AT97250179T patent/ATE238523T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 PT PT97250179T patent/PT884539E/pt unknown
-
1998
- 1998-06-10 US US09/095,480 patent/US5988218A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0884539T3 (da) | 2003-08-11 |
| PT884539E (pt) | 2003-09-30 |
| EP0884539B1 (de) | 2003-04-23 |
| ATE238523T1 (de) | 2003-05-15 |
| US5988218A (en) | 1999-11-23 |
| EP0884539A1 (de) | 1998-12-16 |
| EP1239230A1 (de) | 2002-09-11 |
| DE59709918D1 (de) | 2003-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2197299T3 (es) | Armadura de conexion para vaso de expansion para agua caliente sanitaria. | |
| ES2357632T3 (es) | Eductor de mezcla y método. | |
| ES2434740T3 (es) | Retorno de muelle únicamente para caudal caliente usado en grifo caliente/frío de una única palanca con mecanismo de bloqueo | |
| ES2337251T3 (es) | Unidad emisora de riego mejorada. | |
| ES2248888T3 (es) | Dispositivo para la administracion dosificada de un medicamento fluido. | |
| ES2202503T3 (es) | Dispositivo de prevencion de reflujo mejorado. | |
| ES2460970T3 (es) | Dispositivo de sellado mejorado para regular el caudal de un líquido médico dirigido hacia un paciente | |
| US6038712A (en) | Safety suction assembly for use in whirlpool baths and the like | |
| ES2272000T3 (es) | Conjunto de filtro. | |
| ES2578257T3 (es) | Válvula de muestreo aséptica | |
| ES2149425T3 (es) | Emisor de riego por goteo interno de retencion. | |
| ES2955858T3 (es) | Cabezal de ducha autosellante con desinfectante | |
| ES2380361T3 (es) | Dispositivo de extracción , para barriles | |
| ES2271859T3 (es) | Dispositivo antirretorno. | |
| ES2947860T3 (es) | Conjunto de colector y válvula integrado | |
| ES2188885T3 (es) | Ensamblaje de vavula mejorado para sistemas de calefaccion y aparatos de calentamiento de agua. | |
| ES2672044T3 (es) | Conjunto de dispensación de bebidas con válvula flexible | |
| ES2280397T3 (es) | Un metodo para la fabricacion de componentes de accesorios sanitarios. | |
| US4064896A (en) | Vacuum breakers | |
| ES2788679T3 (es) | Pieza de salida sanitaria, grifo sanitario y utilización de una pieza de salida | |
| ES2832540T3 (es) | Grifo y sistema para entregar selectivamente líquido procesado y no procesado | |
| ES2319769T3 (es) | Acoplador anti-estancamiento. | |
| ES2884854T3 (es) | Dispositivo de bloqueo para uso en una toma de agua, toma de agua y asiento de válvula principal | |
| ES2323182T3 (es) | Dispositivo o accesorio de conexion. | |
| ES2369426T3 (es) | Grifo. |