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Abstract

EL TUBO DE GUIADO ES EN VARIAS PARTES SOLDADAS DE ALEACION A BASE DE ZIRCONIO. ESTE DELIMITA UN PASO QUE ESTA ESTRANGULADO EN UNA PARTE INFERIOR DEL TUBO. EL TUBO LLEVA UNA SECCION SUPERIOR (12) QUE SE EXTIENDE SOBRE AL MENOS UN 70 % DE SU LONGITUD Y UNA SECCION INFERIOR DE ESPESOR SUPERIOR A LA DE LA SECCION SUPERIOR, CUYA PARTE ALTA ESTA ENCAJADA EN UNA FRACCION TERMINAL DE LA SECCION SUPERIOR Y ESTA SOLDADA A LA SECCION SUPERIOR A LO LARGO DEL TRAMO TERMINAL DE ESTA SECCION SUPERIOR.

Description

Tubo de guiado para ensamblaje de combustible nuclear.
La presente invención se refiere a los tubos de guiado de lápiz de mando destinados a ser incorporados al esqueleto de un ensamblaje de combustible nuclear.
Los ensamblajes de combustible corrientemente utilizados en los reactores de agua a presión comprenden dos terminales unidos por unos tubos de guía de aleación a base de circonio a los cuales están generalmente fijadas unas rejillas de sostenimiento de lápices de combustible según una red regular. Algunos por lo menos de los tubos de guiado de los ensamblajes dispuestos en un reactor están previstos para recibir los lápices de racimos de control cuando tiene lugar el descenso de estos últimos. Clásicamente, estos tubos de guiado presentan en su parte inferior una zona estrangulada, destinada a frenar la caída del racimo, al final del desplazamiento de este último, por laminado de la corriente de refrigerante expulsado por el lápiz, entre este último y la zona estrangulada, que sólo deja subsistir un pequeño juego entre el lápiz y la pared del tubo de guía.
Esta parte inferior está muy solicitada en caso de caída de los racimos, debido a la sobrepresión hidráulica que aparece entonces. La misma está también solicitada en el caso de fenómenos transitorios que provocan sucesivamente la elevación del ensamblaje y después su caída. En el curso de esta caída, la fuerza de inercia del ensamblaje corre el riesgo de provocar una deformación global del ensamblaje y/o el pandeo de las partes debilitadas de los tubos, con como resultado perturbar el libre paso de los lápices del racimo de regulación.
Se han propuesto ya diversos tubos de guiado que tienen una parte baja reforzada. El documento US-A-5 068 083 describe por ejemplo un tubo de guiado de lápiz de mando provisto de un tapón terminal inferior, para ensamblaje de combustible de reactor nuclear, en varias piezas soldadas, de aleación a base de circonio, que delimitan un paso que está estrangulado en la parte inferior del tubo. La parte inferior del tubo de guía está estrechada para constituir la estrangulación y está rodeada por un manguito soldado. Esta solución presenta en particular el inconveniente de una fabricación compleja, con riesgo de aparición de esfuerzo mecánico.
El documento FR-A-2 539 548 describe un tubo de guiado de diámetro y espesor constantes, provisto de un tapón inferior perforado por un orificio roscado de recepción de un tornillo de fijación.
El documento FR-A-2 171 279 describe un tubo de guiado de diámetro y de espesor constantes, fijado a un terminal inferior por un manguito perforado por un orificio de diámetro inferior al del tubo.
El documento EP-A-0 661 719 describe por su lado un tubo macizo de diámetro exterior constante y de espesor incrementado en su parte inferior. Este tubo tiene propiedades mecánicas e hidráulicas extremadamente favorables, pero necesita un utillaje especial para su fabricación.
La presente invención prevé en particular proporcionar un tubo de guiado para ensamblaje de combustible que responda mejor que los anteriormente conocidos a las exigencias de la práctica, en particular porque es de fabricación simple reduciendo al mismo tiempo los riesgos de debilitación locales.
A este fin la invención propone en particular un tubo de guiado que comprende una porción superior que se extiende en por lo menos 70% de su longitud y una porción inferior de espesor superior al de la porción superior, encajada por su parte alta en una parte terminal de la porción superior y soldada a ésta a lo largo del canto terminal de la porción superior, estando dicha porción inferior fijada al tapón.
En un modo ventajoso de realización, el tubo es de diámetro constante en la totalidad de su parte corriente. Este resultado puede ser alcanzado de varias maneras. Una primera solución consiste en dar a la porción inferior un diámetro exterior constante e igual al diámetro exterior de la porción superior, salvo en dicha parte alta que presenta un diámetro exterior reducido, igual al diámetro interior de la porción superior. La porción inferior puede ser monobloque. Puede también estar constituido por una pieza alta y por una pieza baja, encajándose la pieza alta en la porción superior y encajándose también en la pieza baja a la cual está soldada a lo largo de un escalonado de su superficie externa.
Si se acepta una discontinuidad en el diámetro externo del tubo de guía en la parte corriente, es posible otra solución. La misma consiste en constituir una porción inferior monobloque de espesor sensiblemente constante, con una parte baja que tiene el mismo diámetro exterior que la porción superior y una parte alta de diámetro sensiblemente igual al diámetro inferior de la porción superior.
El tubo de guiado está habitualmente cerrado por un tapón inferior de apoyo sobre el terminal inferior. Este tapón está también generalmente perforado por un conducto calibrado, destinado a dejar pasar el refrigerante. La misma pared del tubo de guía estará en general también perforada por aberturas destinadas a dejar pasar refrigerante expulsado por el descenso de un lápiz, imponiendo una pérdida de carga tanto más importante cuanto más baja es la posición del lápiz.
La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción que sigue de modos particulares de realización, dados a título de ejemplos no limitativos. La descripción se refiere a los planos que la acompañan, en los cuales:
- la figura 1 muestra la constitución general de un tubo de guiado según un primer modo de realización y los medios de unión de este tubo a los terminales de un ensamblaje;
- la figura 2, similar a la figura 1, muestra únicamente un tubo de guiado según otro modo de realización de la invención;
- la figura 3 es un esquema a mayor escala que muestra la zona III de la figura 2, antes de ensamblaje y soldadura de las porciones,
- la figura 4, similar a una fracción de la figura 2, muestra también otro modo de realización; y
- la figura 5 es una vista de detalle a mayor escala que muestra una variante de la figura 1.
El tubo de guiado 10 representado en la figura 1 presenta una parte corriente de diámetro constante. Esta parte corriente se prolonga hacia arriba, en el caso ilustrado, por una zona ensanchada terminal 12 de fijación al terminal superior 14. La fijación se efectúa por atornillado e inmovilización de un casquillo 16. El refrigerante expulsado por un lápiz 20 que desciende a lo largo del tubo sufre una pérdida de carga que aumenta notablemente cuando el lápiz sobrepasa la unión 18 entre una porción superior y una porción inferior de diámetro interior reducido.
El pie del tubo 10 puede ser fijado a un terminal inferior 22 por un tornillo 24 que se introduce en un tapón terminal 26 del lápiz, soldado a la parte corriente del tubo. En general, está previsto en el tornillo un paso calibrado 28 de salida de refrigerante. Además, unas aberturas no representadas pueden estar repartidas a lo largo del tubo.
El tubo 10 representado en la figura 1 presenta dos porciones soldadas la una a la otra. La porción superior 30 es cilíndrica, de diámetro D1, salvo la zona terminal ensanchada 12, y de espesor constante e1. Se extiende en una altura que representa por lo menos 70%, y a menudo aproximadamente 80% de la longitud total del tubo 10. La porción inferior 32 presenta el mismo diámetro exterior D2, igual a D1, en toda su longitud. Su espesor e2 es notablemente superior a e1, a menudo aproximadamente doble de e1. Así, el juego diametral entre el lápiz 20 y el tubo 10 es reducido en cuanto el lápiz penetra, en el curso de su descenso, en la porción 32.
La porción 32 está fijada a la porción 30 por encajado y soldadura. Para ello, la parte alta de la porción inferior 32 posee un diámetro exterior reducido de 2e1, en algunos milímetros de longitud. La porción superior 30 se apoya sobre el escalonado así formado y está soldada en 34 a lo largo de su canto terminal. Esta constitución evita cualquier soldadura pasante.
A título de ejemplo representativo, se puede indicar que un tubo de guiado de 3880 mm, cuya porción superior representaba aproximadamente el 85% de su longitud total ha sido realizado en aleación de circonio, con D1=D2=12,45 mm, e1=0,5 mm y e2=1,2 mm. El espesor del tetón de la porción inferior, igual a e1-e2=0,7 mm, ha resultado suficiente para un encajado satisfactorio.
El modo de realización de la figura 2 (en la que los elementos que corresponden a los de la figura 1 están designados por las mismas referencias) se diferencia del de la figura 1 en que la porción inferior está constituida por una pieza alta 32a y una pieza baja 32b. La pieza alta 32a está fijada a la porción superior 12 de la misma manera que en el caso de la figura 1. La pieza baja 32b tiene un espesor e3 comprendido entre e1 y e2. La misma está adelgazada en una zona terminal de manera que constituya un escalonado interno 36. Por su lado la zona terminal inferior de la pieza alta 32a está adelgazada de manera que constituya un escalonado externo de apoyo de la pieza baja 32b. La soldadura de las piezas 32a y 32b se efectúa de la misma manera que entre las dos porciones.
La pieza baja 32b será generalmente mucho más corta que la pieza alta 32a. Su presencia permite reducir los esfuerzos en el curso de la parte final del descenso del lápiz, puesto que deja subsistir un juego más importante que la pieza alta: a título de ejemplo se pueden adoptar e3=0,9 mm para e2=1,2 mm.
En el modo de realización representado en la figura 4, la porción inferior 32 es monobloque y de espesor constante como en el caso de la figura 1. Su espesor e4 es superior al espesor e1 de la porción superior 30. Se compone de una parte baja que tiene el mismo diámetro exterior que la porción superior 30 y de una parte alta de unión que tiene un diámetro D2 sensiblemente igual al diámetro interno de la porción superior. Esta parte alta puede estar constituida por estrechado, utilizando unos procedimientos de fabricación tradicionales. Esta constitución permite suprimir una operación de adelgazado local. La misma no permite sin embargo adoptar un espesor e4 tan importante como e2 en el caso de la figura 1, puesto que el estrechado reduce el juego radial de e4. En la práctica, para un tubo de guiado en el que se podría adoptar e2=1,2 mm, se estará obligado a adoptar e4 por lo menos del orden de 0,7 mm para un espesor e1 de
0,5 mm.
En la variante de realización de la figura 5, en la que los elementos que corresponden a los de la figura 1 llevan el mismo número de referencia, la parte alta de la porción inferior 32 presenta un chaflán externo y un chaflán interno. El chaflán externo, de forma sensiblemente cónica, se extiende en una fracción de la parte alta. Facilita el encajado de la parte alta en la porción superior antes de soldadura. Tendrá a menudo una pendiente b de aproximadamente 30E. El chaflán interno, generalmente más largo, tiene una pendiente a del mismo orden que el de la parte terminal del lápiz que debe recibir. En la práctica, un ángulo de aproximadamente 15E es óptimo. Los dos chaflanes no se unen, de forma que dejen subsistir un extremo plano o redondeado.

Claims (10)

1. Tubo de guiado de lápiz de mando para ensamblaje de combustible de reactor nuclear, en varias partes soldadas, de aleación a base de circonio, provisto de un tapón terminal inferior (26) y que delimita un paso que está estrangulado en la parte inferior del tubo, caracterizado porque el tubo comprende una porción superior (12) que se extiende en por lo menos 70% de su longitud y una porción inferior de espesor (e2; e3; e4) superior al espesor (e1) de la porción superior, cuya parte alta está encajada en una parte terminal de la porción superior (30) y está soldada a la porción superior a lo largo del canto terminal de esta porción superior, estando soldada dicha porción al tapón.
2. Tubo de guiado según la reivindicación 1, caracterizado porque la porción inferior (32) es de diámetro exterior constante e igual al diámetro exterior de la porción superior, salvo en dicha parte alta, adelgazada, que presenta un diámetro exterior reducido, igual al diámetro interno de la porción superior (30).
3. Tubo de guiado según la reivindicación 2, caracterizado porque la porción inferior es monobloque.
4. Tubo de guiado según la reivindicación 2, caracterizado porque la porción inferior está constituida por una pieza alta (32a) y una pieza baja (32b), encajándose la pieza alta en la porción superior y encajándose también en la pieza baja a la cual está soldada a lo largo de un escalonado de su superficie externa.
5. Tubo de guiado según la reivindicación 4, caracterizado porque la pieza baja (32b) presenta un escalonado interno de apoyo del canto inferior de una fracción terminal de la pieza alta, que tiene un diámetro exterior reducido.
6. Tubo de guiado según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la pieza baja (32b) tiene un espesor intermedio entre el de la porción superior y el de la pieza alta (32a).
7. Tubo de guiado según la reivindicación 1, caracterizado porque la porción inferior (32) es monobloque, de espesor (e4) sensiblemente constante y superior al espesor (e1) de la porción superior (12) y se compone de una parte baja que tiene el mismo diámetro exterior que la porción superior y una parte alta de diámetro sensiblemente igual al diámetro interior de la porción superior.
8. Tubo de guiado según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicha parte alta adelgazada presenta un chaflán externo y un chaflán interno.
9. Tubo de guiado según la reivindicación 8, caracterizado porque el chaflán externo se extiende en una fracción solamente de la longitud de dicha parte alta adelgazada.
10. Tubo de guiado según la reivindicación 9, caracterizado porque el chaflán interno es más largo que el chaflán externo.
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