ES1307736U - Revestimiento destinado a la rotura del puente termico en los huecos de los edificios cerrados con carpinteria de metal y cristal simple - Google Patents

Abstract

Revestimiento destinado a la rotura del puente térmico en los huecos de los edificios cerrados con carpintería de metal y cristal simple caracterizado porque, el revestimiento se realiza in situ sin necesidad de desmontar ni quitar la carpintería existente sino que se aprovecha y pasa a formar la parte interior o exterior del conjunto que constituye la nueva estructura de cierre del hueco.

Description

DESCRIPCIÓN

Revestimiento destinado a la rotura del puente térmico en los huecos de los edificios cerrados con carpintería de metal y cristal simple

Objeto

La presente invención, tal como expresa el enunciado de la memoria descriptiva, tiene por objeto el registro de una serie de mejoras aplicables al sistema para reducir la transmisión del calor en los huecos de los edificios normalmente cerrados con carpintería existente, antigua, y con baja eficiencia térmica.

El autor de estas mejoras registró el Modelo de Utilidad 2021000464 "Sistema de revestimiento para la rotura del puente térmico en la carpintería de metal antigua existente en los edificios” cuya finalidad la describe el propio título.

En esta ocasión, se propone mejorar las prestaciones y reducir más la transmisión del calor en los mismos elementos anteriores mediante unas nuevas configuraciones, así como facilitar la ejecución e instalación de los elementos a los que nos referiremos más adelante.

Sector de la técnica

Es el mismo que el del Modelo de Utilidad citado, esto es el de los materiales para el aislamiento térmico destinados a la rehabilitación de los edificios, referidos al confort ambiental, al ahorro energético, a la reducción de las emisiones atmosféricas contaminantes y ahora, además, a su construcción, montaje e instalación.

Antecedentes de la invención

El modelo de utilidad anteriormente indicado hace referencia a los sistemas de revestimiento destinados a la carpintería antigua instalada en los huecos de los edificios construidos en el pasado siglo XX que, debido a su alto coeficiente de transmisión térmica, favorecen esta por lo que su revestimiento con materiales aislantes la dificultan e impiden.

Las normas básicas de edificación, en su apartado condiciones térmicas, del año 1.979 y conocidas como NBE CT 79, determinaban una transmisión térmica de 5,7 W/m2.K de manera general para todos los huecos cerrados con carpintería con cristal simple. Este valor que, aunque consideramos que es inferior a la realidad, es el que la presente propuesta se propone reducir sustancialmente al tiempo que se facilita su montaje e instalación.

En los locales comerciales existen paramentos verticales transparentes y fijos en escaparates, terrazas y grandes ventanales, cuya relación entre el bastidor de metal y el cristal es menor del 90 % mientras que el de las ventanas en general la relación marcos cristales está entre el 60 y el 80%.

La transmisión del calor se produce, en el primero de los casos, principalmente a través del cristal, por lo que para reducirlo se intercala una cámara de aire que por su mayor tamaño se debe asegurar que el aire que contiene sea seco.

Fundamentos teóricos

Investigaciones recientes sobre la transmisión del calor realizadas con cálculos infinitesimales sobre diferentes prototipos con auxilio de programas informáticos, concluyen que las cámaras de aire con espesor comprendido entre 16 y 20 mm son las más eficientes alcanzando coeficientes de transmisión térmica próximos a 1 W/m2.K

Descripción del modelo de utilidad

Nos referimos a dos tipos de huecos diferentes por su tamaño. Los existentes en locales comerciales cerramientos de terrazas en general, que son de gran tamaño, y los huecos de las ventanas existentes en los edificios.

Los huecos de los locales comerciales son fijos y la relación entre el cristal y su bastidor en porcentajes es mayor de 90/10 de la superficie cristal/bastidor. La primera solución que preconizamos es la de recubrir el cristal existente con un nuevo cristal o lámina de material polimérico transparente habilitado entre ambas superficies una cámara de aire. Para evitar las condensaciones de humedad, se deben de dejar dos toberas para secar el aire húmedo que pudiera haber quedado en su interior.

La segunda solución, se refiere a un kit prefabricado compuesto por el bastidor exterior y el cristal o material polimérico transparente en su interior destinado a colocarse sobre los huecos existentes formando una estructura de barrotillos. Esta solución también es aplicable en los huecos de las ventanas de los edificios.

En ambos casos, debe controlarse la humedad del aire interior y, además, añadir material desecante en los barrotillos y separadores.

Las dos soluciones que preconizamos aportan a los huecos de los edificios con carpintería antigua las siguientes ventajas:

- Al aprovechar las carpinterías existentes, entran en la llamada Economía Circular

- Rebajan la transmisión térmica desde los 5,8 W/m2.K actuales hasta~1W/m2.K

- Reducen el gasto en energía del local, la vivienda o el edificio

- Reduce las emisiones contaminantes de los gases de efecto invernadero

- Reduce los costes de las mejoras necesarias para aumentar la Eficiencia Energética

- Reduce los costes para mejorar el aislamiento y, consecuentemente, las amortizaciones

Que, además, deben de añadirse a las siguientes:

- Puede ser producido industrialmente facilitando su fabricación, su control de calidad y además su montaje en obra

- Puede comercializarse a través del comercio "do it your self /hágalo Vd mismo (HVM)” - Al reducir los precios considerablemente favorece una más rápida y mayor eficiencia energética en los edificios, especialmente en los de las economías más modestas.

- Como consecuencia se va a reducir el consumo energético y las consecuentes emisiones contaminantes a nivel global.

Descripción de los dibujos

La Figura 1 representa una sección típica de una actuación. La zona A representa una sección esquemática de un hueco existente cerrado con un marco y un cristal simple y la zona B se refiere al nuevo revestimiento que puede ser interior o exterior al existente. La descripción de cada uno de sus elementos es la siguiente:

1- Marco existente

2- Cristal existente

3- Nuevo marco exterior o interior

4- Perfil distanciador

5- Nuevo cristal o lámina termoplástica transparente

6- Sellador de estanquidad

Y en la Figura 2 representamos un kit típico prefabricado compuesto por el marco y un cristal o lámina que se colocaría en el lugar señalado como B en la Figura n° 1.

Realización preferente de la invención

Un gran número de los locales comerciales disponen de cerramiento de los huecos con cristal simple o doble pero sin cámara intermedia, de mayor o menor espesor, por lo que la transmisión de calor en cualquiera de los dos sentidos es muy alta (5,7 W/m2.K) así como el gasto en energía y su baja eficiencia térmica.

El recubrimiento de estos huecos con un gran bastidor o con kits reduce sustancialmente la transmisión térmica tanto por el cristal como por el cerco existente.

Otro tanto ocurre con las ventanas que cierran los huecos de menor tamaño, aunque, en este caso, son los kits los que van a recubrir las hojas de estas ventanas.

Por lo tanto, la característica fundamental de estas soluciones es que no es necesario quitar los cerramientos existentes, sino que son aprovechados como sustrato de los revestimientos.

Queda acreditada la necesidad existente tanto en los locales comerciales como en el sector de los edificios del sector terciario y en los destinados al ámbito doméstico-residencial, de aislar los huecos que tienen y que, en lugar de sustituir la carpintería y cristales existentes, es económicamente mucho más sostenible revestirlos pues el resultado en cuanto a la transmisión del calor es similar al de la sustitución.

Esta propuesta está también relacionada con los principios que preconizan la Economía Circular, el ahorro y eficiencia energéticas y la reducción de emisiones atmosféricas contaminantes.

Claims (2)

REIVINDICACIONES

1. Revestimiento destinado a la rotura del puente térmico en los huecos de los edificios cerrados con carpintería de metal y cristal simple caracterizado porque, el revestimiento se realiza in situ sin necesidad de desmontar ni quitar la carpintería existente, sino que se aprovecha y pasa a formar la parte interior o exterior del conjunto que constituye la nueva estructura de cierre del hueco.

2. Revestimiento destinado a la rotura del puente térmico en los huecos de los edificios cerrados con carpintería de metal y cristal simple, según reivindicación 1, caracterizado porque se puede realizar con kits prefabricados en taller con forma de artesa o similar y se coloca in situ sobre la carpintería existente constituyendo el nuevo elemento de cierre.