ES1296440U - Classification provision (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Disposición de clasificaciónclassification provision
Campo técnico de la invenciónTechnical field of the invention
La presente invención se refiere a una disposición de clasificación.The present invention relates to a classification arrangement.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Se puede usar una disposición de clasificación en, por ejemplo, minería, reciclaje o la industria del desguace para clasificar objetos, como por ejemplo, plásticos, metales, piedras, gemas y diamantes de un flujo material. Una disposición de clasificación de este tipo también puede denominarse máquina de clasificación. Una disposición de clasificación también se puede usar en la industria alimentaria para clasificar diferentes tipos de artículos alimentarios, como p. ej., patatas o verduras frescas. La disposición de clasificación comprende típicamente un dispositivo de eyección con salidas a través de las cuales se expulsa un medio gaseoso hacia los objetos a clasificar, y algún tipo de medio de recepción para recibir los objetos clasificados.A sorting arrangement can be used in, for example, the mining, recycling, or scrapping industry to sort objects, such as plastics, metals, stones, gems, and diamonds from a material stream. Such a sorting arrangement can also be called a sorting machine. A sort arrangement can also be used in the food industry to sort different types of food items, e.g. eg potatoes or fresh vegetables. The sorting arrangement typically comprises an ejection device with outlets through which a gaseous medium is ejected towards the objects to be sorted, and some type of receiving means for receiving the sorted objects.
Para determinar cuál de los objetos debe clasificarse de entre el flujo de material, las disposiciones de clasificación comúnmente operan usando unidades transmisoras y receptoras, como p. ej., unidades transmisoras y receptoras ópticas o inductivas. Por ejemplo, como se describe en el documento AT 395.545 B, las unidades transmisoras comprenden fuentes de luz, tal como fuentes de luz de diodo, que emiten haces de luz, que se agrupan en la unidad receptora en una fotocélula a través de un sistema de lentes. Las unidades transmisora y receptora están conectadas típicamente a una unidad informática central que procesa los datos entrantes y determina la posición, tamaño y tipo de los objetos individuales en el flujo de material en función de los haces de luz recibidos por las unidades receptoras y emitidos por las unidades transmisoras.To determine which of the objects should be sorted out of the material stream, sorting arrangements commonly operate using transmitter and receiver units, e.g. eg, optical or inductive transmitter and receiver units. For example, as described in AT 395.545 B, the transmitter units comprise light sources, such as diode light sources, which emit light beams, which are grouped in the receiver unit on a photocell via a system Of lenses. The transmitter and receiver units are typically connected to a central computing unit that processes the incoming data and determines the position, size, and type of individual objects in the material flow based on the light beams received by the receiver units and emitted by the transmitting units.
Posteriormente, la clasificación de los objetos individuales se lleva a cabo en función de la identificación/determinación completa de los objetos individuales en el flujo de material. Esta operación de clasificación se realiza expulsando un medio gaseoso contra los objetos individuales, en función de la identificación/determinación de los objetos individuales por la unidad informática. La disposición de clasificación, que comprende las salidas y el canal de flujo que conduce allí puede ser controlada por válvulas, tal como válvulas de solenoide, operadas por la unidad informática.Subsequently, the classification of the individual objects is carried out based on the complete identification/determination of the individual objects in the material flow. This sorting operation is performed by ejecting a gaseous medium against the individual objects, depending on the identification/determination of the individual objects by the computing unit. The sorting arrangement, comprising the outlets and the flow channel leading there, can be controlled by valves, such as solenoid valves, operated by the computer unit.
Un tipo de disposición de clasificación, por ejemplo, la disposición de clasificación descrita en el documento AT 395.545 B, usa una boquilla dispuesta para expulsar los medios gaseosos en una dirección "de abajo hacia arriba", lo que significa que las boquillas están dispuestas para expulsar los medios gaseosos en una dirección que tiene un componente opuesto a la fuerza de la gravedad. El flujo de material se transporta hacia las boquillas mediante, p. ej., una cinta transportadora, donde después se permite que los objetos en el flujo de material caigan sobre el borde de la cinta transportadora. Durante el descenso de los objetos que caen, una boquilla expulsa un medio gaseoso hacia los objetos a clasificar, por lo que se cambia la trayectoria de caída del objeto, por ejemplo, forzando el objeto dentro de un recipiente o sobre una cinta transportadora separada.One type of sorting arrangement, for example the sorting arrangement described in AT 395,545 B, uses a nozzle arranged to eject the gaseous media in a "bottom-up" direction, which means that the nozzles are arranged to expel gaseous media in a direction that has a component opposite to the force of gravity. The material flow is conveyed to the nozzles by e.g. eg, a conveyor belt, where objects in the material flow are then allowed to fall over the edge of the conveyor belt. During the descent of the falling objects, a nozzle ejects a gaseous medium towards the objects to be sorted, whereby the object's fall trajectory is changed, for example by forcing the object into a container or onto a separate conveyor belt.
Las disposiciones de clasificación que tienen boquillas dispuestas "de abajo hacia arriba" tienen varias ventajas en comparación con las boquillas dispuestas para expulsar los medios gaseosos en una dirección que tiene un componente que coincide con la fuerza de la gravedad. Por ejemplo, la disposición de "abajo hacia arriba" generalmente proporciona una mayor precisión de clasificación y un menor consumo de medios gaseosos. Sin embargo, las boquillas dispuestas "de abajo hacia arriba" tienen la desventaja de que el polvo y las partículas pueden transportarse más fácilmente hacia la boquilla y, por lo tanto, provocar la obstrucción de la boquilla y/o el deterioro de los componentes, tales como válvulas, dispuestos dentro, o antes de, la boquilla.Sorting arrangements having "bottom up" arranged nozzles have several advantages compared to nozzles arranged to eject gaseous media in a direction having a component matching the force of gravity. For example, the "bottom up" arrangement generally provides higher classification accuracy and lower consumption of gaseous media. However, "bottom up" nozzles have the disadvantage that dust and particles can be more easily transported into the nozzle and thus cause nozzle clogging and/or component deterioration, such as valves, arranged within, or before, the mouthpiece.
Las disposiciones de clasificación pueden tener boquillas fijadas a las salidas de la disposición de clasificación por medio de una placa de sujeción separada que se mantiene en su lugar mediante múltiples tornillos diminutos. En un ambiente minero que es áspero y polvoriento, el uso de tornillos tiene la desventaja de que los tornillos se ensucian y obstruyen y se pierden fácilmente, p. ej., cuando se retira durante el mantenimiento. Además, la placa de sujeción necesita un cierto espacio entre las boquillas para tener la fuerza requerida, por lo tanto, la placa de sujeción limita la configuración del paso de la boquilla y, por lo tanto, la capacidad de clasificar eficientemente los tamaños de grano pequeños.Sorting arrangements may have nozzles attached to the sorting arrangement outlets by means of a separate clamping plate that is held in place by multiple tiny screws. In a mining environment that is harsh and dusty, the use of screws has the disadvantage that the screws become dirty and clogged and are easily lost, e.g. For example, when it is removed during maintenance. Also, the clamp plate needs a certain space between the nozzles to have the required force, therefore the clamp plate limits the nozzle pitch configuration and therefore the ability to efficiently sort grain sizes. little ones.
Breve descripción de la invenciónBrief description of the invention
Un objeto de la presente invención es superar los problemas anteriores y proporcionar una solución que, al menos en cierta medida, mejora el estado de la técnica y/o proporciona una estructura menos compleja en comparación con las soluciones de la técnica anterior. Este y otros objetos, que se harán evidentes en lo siguiente, se logran por medio de una tira de boquillas para clasificar objetos definida en las reivindicaciones adjuntas.An object of the present invention is to overcome the above problems and provide a solution that, at least to some extent, improves the state of the art and/or provides a Less complex structure compared to prior art solutions. This and other objects, which will become apparent in the following, are achieved by means of a nozzle strip for sorting objects defined in the appended claims.
La invención tiene como objetivo proporcionar una tira de boquillas que se fija a las salidas en la disposición de clasificación por medio de una conexión a presión entre la tira de boquillas y las salidas, facilitando así el intercambio de la tira de boquillas, p. ej., cuando está desgastada, durante el mantenimiento, etc., y permite una disminución en la configuración del paso de la boquilla y, por lo tanto, la capacidad de clasificar eficientemente los tamaños de grano pequeños.The invention has for its object to provide a nozzle strip that is attached to the outlets in the sorting arrangement by means of a snap connection between the nozzle strip and the outlets, thus facilitating exchange of the nozzle strip, e.g. eg, when worn, during maintenance, etc., and allows for a decrease in nozzle pitch configuration and therefore the ability to efficiently classify small grain sizes.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención una disposición de clasificación se proporciona, disposición de clasificación que comprende:According to a first aspect of the present invention a classification arrangement is provided, which classification arrangement comprises:
- un dispositivo de eyección para la eyección de medios gaseosos presurizados hacia una corriente de objetos para clasificar y dirigir dichos objetos hacia al menos dos destinos diferentes predeterminados, dispositivo de eyección que comprende:- an ejection device for ejecting pressurized gaseous media towards a stream of objects to classify and direct said objects towards at least two different predetermined destinations, ejection device comprising:
- cubierta;- deck;
- pluralidad de salidas para la eyección de medios gaseosos presurizados, teniendo cada salida una porción expuesta que se extiende una distancia predeterminada (Hsaiida) de dicha cubierta, cada porción expuesta tiene una porción de base y una protuberancia, en donde la circunferencia exterior de dicha porción de base (ObP) es menor que la circunferencia exterior de dicha protuberancia (Opr) (ObP < Opr), y dicha porción de base está dispuesta entre dicha cubierta y dicha protuberancia,- plurality of outlets for the ejection of pressurized gaseous media, each outlet having an exposed portion extending a predetermined distance (Hsaiida) from said cover, each exposed portion having a base portion and a bulge, wherein the outer circumference of said base portion (ObP) is smaller than the outer circumference of said bulge (Opr) (ObP < Opr), and said base portion is arranged between said cover and said bulge,
- una tira de boquillas configurada para acoplarse a dicho dispositivo de eyección que comprende:- a strip of nozzles configured to be coupled to said ejection device comprising:
- una porción de interconexión que tiene un lado frontal y un lado posterior, y una pluralidad de aberturas dispuestas en una fila en el lado posterior de dicha porción de interconexión, en donde dicho lado posterior de la porción de interconexión está preferentemente dispuesto sustancialmente al ras contra dicha cubierta cuando dicha tira de boquillas se ajusta en dicho dispositivo de eyección;- an interconnection portion having a front side and a rear side, and a plurality of openings arranged in a row on the rear side of said interconnection portion, wherein said rear side of the interconnection portion is preferably arranged substantially flush against said cover when said strip of nozzles is fitted on said ejector device;
- una pluralidad de boquillas dispuestas en fila y que se extienden desde el lado frontal de dicha porción de interconexión;- a plurality of nozzles arranged in a row and extending from the front side of said interconnecting portion;
en donde pares respectivos de una de dichas aberturas y una de dichas boquillas están dispuestos uno frente al otro a lo largo de dicha porción de interconexión, y en donde la distancia de centro a centro entre dos aberturas adyacentes coincide con la distancia de centro a centro entre dos salidas adyacentes; wherein respective pairs of one of said openings and one of said nozzles are arranged opposite each other along said interconnecting portion, and wherein the center-to-center distance between two adjacent openings coincides with the center-to-center distance between two adjacent exits;
en donde cada boquilla de dicha pluralidad de boquillas comprende:wherein each nozzle of said plurality of nozzles comprises:
- una punta de boquilla que comprende una abertura de punta para la eyección de gas presurizado y al menos una lengüeta flexible, que se extiende hacia y define dicha abertura de punta, punta de boquilla que opcionalmente tiene forma de cúpula - una o más paredes de canal interior que definen un canal interior, canal interior que se extiende desde dicha abertura en la porción de base hasta dicha abertura de punta para la eyección de gas presurizado,- a nozzle tip comprising a tip opening for the ejection of pressurized gas and at least one flexible tab, extending towards and defining said tip opening, which nozzle tip is optionally dome-shaped - one or more walls of inner channel defining an inner channel, inner channel extending from said opening in the base portion to said tip opening for the ejection of pressurized gas,
en donde dicho canal interior comprende:wherein said inner channel comprises:
- una primera porción de base que tiene una circunferencia Nbpi y una altura hbpi, - una segunda porción de base que tiene una circunferencia Nbp2 y altura Hbp2, - una porción de entrada que tiene un radio r¡p y una altura h¡p, en donde dicha segunda porción de base está dispuesta entre dicha primera porción de base y dicha porción de entrada;- a first base portion having a circumference Nbpi and a height hbpi, - a second base portion having a circumference Nbp2 and height Hbp2, - an input portion having a radius r¡p and a height h¡p, in wherein said second base portion is arranged between said first base portion and said inlet portion;
- una porción de salida que tiene una altura hop, en donde dicha porción de entrada está dispuesta entre dicha segunda porción de base y dicha porción de salida, porción de salida que tiene preferentemente forma de cúpula;- an outlet portion having a height hop, wherein said inlet portion is arranged between said second base portion and said outlet portion, which outlet portion is preferably dome-shaped;
en donde dicha porción de entrada de dicho canal está configurada para recibir medios gaseosos presurizados desde una respectiva de dichas salidas, y dicha al menos una lengüeta está configurada para desviarse en la dirección del flujo de dichos medios gaseosos presurizados para aumentar el área de dicha abertura de punta cuando dicho medio gaseoso presurizado pasa a través de dicha abertura de punta,wherein said inlet portion of said channel is configured to receive pressurized gaseous media from a respective one of said outlets, and said at least one tab is configured to deflect in the flow direction of said pressurized gaseous media to increase the area of said opening tip when said pressurized gaseous medium passes through said tip opening,
en donde la circunferencia de dicha primera porción de base de dicho canal en reposo es sustancialmente igual o menor que dicha circunferencia exterior de dicha porción de base de dicha salida (Nbpi < 1,01* Obp), para proporcionar una conexión a presión cuando dicha boquilla se ajusta a dicha salida.wherein the circumference of said first base portion of said channel at rest is substantially equal to or less than said outer circumference of said base portion of said outlet (Nbpi < 1.01* Obp), to provide a press fit when said nozzle fits that outlet.
La conexión a presión reduce el tiempo de inactividad cuando es necesario retirar la tira de boquillas cuando está desgastada, para el mantenimiento de las salidas, etc.The push-in connection reduces downtime when the nozzle strip needs to be removed when worn, for outlet maintenance, etc.
La disposición de clasificación comprende un dispositivo de eyección para la eyección de medios gaseosos presurizados hacia una corriente de objetos para clasificar y dirigir dichos objetos hacia al menos dos destinos predeterminados diferentes. Los medios gaseosos presurizados pueden suministrarse desde un medio de suministro de gas para proporcionar un medio gaseoso, que tiene una primera presión de operación de gas, al dispositivo de eyección. En otras palabras, el gas proporcionado por el medio de suministro de gas tiene una presión operativa que es, p. ej., diferente de la presión ambiental en la habitación o ubicación donde se encuentra la disposición de clasificación. Es por esta presión operativa de los medios gaseosos que los objetos son clasificados/desviados y/o por esta presión que la(s) lengüeta(s) en la punta de boquilla son desviadas. La presión de operación está preferentemente en el intervalo de 100 kPa a 1000 kPa (1 bar a 10 bar), más preferentemente en el intervalo de 200 kPa a 800 kPa (2 bar a 8 bar).The sorting arrangement comprises an ejection device for ejecting pressurized gaseous media into a stream of objects to sort and direct said objects to at least two different predetermined destinations. Pressurized gaseous media may be supplied from a gas supply means to provide a gaseous medium, having a first gas operating pressure, to the ejection device. In other words, the gas provided by the gas supply means has an operating pressure which is, e.g. different from the ambient pressure in the room or location where the classification arrangement is located. It is by this operating pressure of the gaseous media that the objects are classified/deflected and/or by this pressure that the reed(s) on the nozzle tip are deflected. The operating pressure is preferably in the range of 100 kPa to 1000 kPa (1 bar to 10 bar), more preferably in the range of 200 kPa to 800 kPa (2 bar to 8 bar).
El dispositivo de eyección comprende una cubierta, normalmente la superficie más exterior del dispositivo de eyección.The ejection device comprises a cover, typically the outermost surface of the ejection device.
Se dispone una pluralidad de salidas para la expulsión de medios gaseosos presurizados, teniendo cada salida una porción expuesta que se extiende una distancia predeterminada (Hsaiida) desde la cubierta, cada porción expuesta tiene una porción de base y una protuberancia, en donde la circunferencia exterior de la porción de base (ObP) es menor que la circunferencia exterior de la protuberancia (Opr) (ObP < Opr). La porción de base está dispuesta entre la cubierta y la protuberancia. Además, una tira de boquillas está configurada para ajustarse al dispositivo de eyección. La tira de boquillas comprende una porción de interconexión.A plurality of outlets are provided for the ejection of pressurized gaseous media, each outlet having an exposed portion extending a predetermined distance (Hsaiida) from the cover, each exposed portion having a base portion and a bulge, the outer circumference of which of the base portion (ObP) is less than the outer circumference of the pons (Opr) (ObP < Opr). The base portion is arranged between the cover and the protrusion. In addition, a strip of nozzles is configured to fit the ejection device. The nozzle strip comprises an interconnecting portion.
La porción de interconexión que tiene un lado frontal y un lado posterior, y una pluralidad de aberturas dispuestas en una fila en el lado posterior de la porción de interconexión. Cuando la tira de boquillas se fija en las salidas, el lado posterior de la tira de boquillas está orientado hacia la cubierta. El lado posterior de dicha porción de interconexión de la disposición de clasificación está preferentemente dispuesto sustancialmente al ras contra la cubierta de la disposición de clasificación cuando la tira de boquillas se ajusta en el dispositivo de eyección en uso.The interconnection portion having a front side and a rear side, and a plurality of openings arranged in a row on the rear side of the interconnection portion. When the nozzle strip is attached to the outlets, the rear side of the nozzle strip faces the cover. The rear side of said sorting arrangement interlocking portion is preferably disposed substantially flush against the sorting arrangement cover when the nozzle strip is fitted into the ejection device in use.
De acuerdo con un ejemplo, la porción de interconexión tiene forma de pestaña que se extiende lejos de dicho canal de boquilla interior. La pestaña y/o la pared de canal que rodea dicha primera porción de base pueden estar dispuestas para reforzar y proporcionar un grado de rigidez a la porción de entrada de la boquilla, esto para asegurar que la tira de boquillas se retiene en las salidas cuando se expulsan medios gaseosos presurizados a través de las boquillas. Cabe señalar que la rigidez de la porción de interconexión y/o la pared de canal no solo se determina en función del material elegido para la boquilla, sino también del ancho o espesor de la porción de interconexión. Así mismo, una pared de boquilla/porción de interconexión más delgada, puede ceder más en comparación con una boquilla/porción de interconexión más gruesa. De este modo, la elección del material y el espesor de la pared de boquilla/porción de interconexión, así como la forma de la porción de salida se adaptan preferentemente de tal manera que la pared de boquilla/porción de interconexión solo ceda hasta el punto de que la tira de boquillas se mantenga en las salidas en la eyección de medios gaseosos presurizados a través de las boquillas.According to one example, the interconnecting portion is in the form of a flange extending away from said inner nozzle channel. The flange and/or channel wall surrounding said first base portion may be arranged to reinforce and provide a degree of rigidity to the inlet portion of the nozzle, this to ensure that the nozzle strip is retained at the outlets when pressurized gaseous media are ejected through the nozzles. It should be noted that the rigidity of the interconnection portion and/or the channel wall is not only determined by the material chosen for the nozzle, but also by the width or thickness of the interconnection portion. Also, a thinner nozzle/interconnect portion wall may yield more compared to a nozzle/interconnect portion. thicker interconnect. In this way, the choice of material and the wall thickness of the nozzle/interconnection portion as well as the shape of the outlet portion are preferably adapted in such a way that the nozzle wall/interconnection portion yields only as far as that the strip of nozzles remains in the outlets in the ejection of pressurized gaseous media through the nozzles.
La tira de boquillas comprende una pluralidad de boquillas dispuestas en fila y que se extienden desde el lado frontal de la porción de interconexión, todas en la misma dirección. Los pares respectivos de una de las aberturas y una de las boquillas están dispuestos uno frente al otro a lo largo de la porción de interconexión. Una distancia de centro a centro entre dos aberturas adyacentes coincide con la distancia de centro a centro entre dos salidas adyacentes.The nozzle strip comprises a plurality of nozzles arranged in a row and extending from the front side of the interconnecting portion, all in the same direction. Respective pairs of one of the openings and one of the nozzles are arranged opposite each other along the interconnection portion. A center-to-center distance between two adjacent openings matches the center-to-center distance between two adjacent exits.
Cada una de la pluralidad de boquillas comprende una punta de boquilla que comprende una abertura de punta para la eyección de gas presurizado y al menos una lengüeta flexible, que se extiende hacia y define dicha abertura de punta. La punta de boquilla tiene, por ejemplo, forma de cúpula.Each of the plurality of nozzles comprises a nozzle tip comprising a tip opening for the ejection of pressurized gas and at least one flexible tab, which extends towards and defines said tip opening. The nozzle tip is, for example, dome-shaped.
Se puede decir que cada boquilla tiene una abertura de punta que tiene una primera área de salida cuando está en reposo, por ejemplo, cuando no fluye ningún medio gaseoso presurizado a través de la boquilla, o en otras palabras, no se proporciona a la boquilla un medio gaseoso que tenga una primera presión operativa de gas. Cuando la boquilla se somete a un medio gaseoso, tal como aire, con una primera presión operativa, la lengüeta flexible se desvía y el área de salida aumenta a una segunda área de salida en donde la segunda área de salida es más grande que la primera área de salida. Las partículas y/o el polvo o similares son menos propensos a entrar más allá de la porción de salida y más adentro del canal de la boquilla, ya que se ven obstaculizados por el hecho de que la primera área de salida de la porción de salida es más pequeña cuando la boquilla está en reposo o, en otras palabras no sometida a medios gaseosos presurizados. La primera área de salida es preferentemente menor que el área de salida de dicha salida del dispositivo de eyección. La porción de salida puede estar dispuesta para minimizar o cerrar completamente la abertura de punta de la boquilla, al menos cuando la boquilla no está expulsando un medio gaseoso a través de la porción de salida de la boquilla, es decir, cuando la boquilla está en reposo.Each nozzle can be said to have a tip opening having a first outlet area when at rest, for example, when no pressurized gaseous medium is flowing through the nozzle, or in other words, no pressurized gas is provided to the nozzle. a gaseous medium having a first gas operating pressure. When the nozzle is subjected to a gaseous medium, such as air, at a first operating pressure, the flexible reed deflects and the outlet area increases to a second outlet area where the second outlet area is larger than the first. exit area. Particles and/or dust or the like are less likely to enter beyond the outlet portion and further into the nozzle channel, since they are hampered by the fact that the first outlet area of the outlet portion it is smallest when the nozzle is at rest or, in other words, not subjected to pressurized gaseous media. The first outlet area is preferably smaller than the outlet area of said outlet of the ejection device. The outlet portion may be arranged to minimize or completely close the tip opening of the nozzle, at least when the nozzle is not expelling a gaseous medium through the outlet portion of the nozzle, i.e., when the nozzle is in repose.
Una ventaja de esto es que las partículas y/o el polvo o similares que se han adherido, por ejemplo, a la porción de salida pueden sacudirse por la desviación de la porción de salida. Así mismo, durante el tiempo de desviación de la porción de salida, que se causa por, p. ej., un pulso o un flujo continuo de los medios gaseosos expulsados a través de la salida, las partículas y/o el polvo o similares son menos propensos a adherirse a la porción de salida ya que al menos algunas de estas partes de la boquilla se mueven al expulsar el medio gaseoso.An advantage of this is that particles and/or dust or the like that have adhered, for example, to the outlet portion can be shaken off by the deflection of the outlet portion. So itself, during the output portion deviation time, which is caused by, e.g. For example, a pulse or a continuous flow of the gaseous media ejected through the outlet, particles and/or dust or the like are less likely to adhere to the outlet portion since at least some of these parts of the nozzle they move when expelling the gaseous medium.
Cada boquilla comprende una o más paredes de canal interior que definen un canal interior. El canal interior se extiende entre la abertura en la porción de interconexión hasta la punta. El canal interior conecta de manera fluida la porción de entrada de la boquilla y la abertura de punta de cada boquilla. Además, las paredes de canal interior definen el canal interior que se extienden desde la abertura en la porción de interconexión hasta la abertura de punta en la porción de salida.Each nozzle comprises one or more inner channel walls that define an inner channel. The inner channel extends between the opening in the interconnecting portion to the tip. The inner channel fluidly connects the inlet portion of the nozzle and the tip opening of each nozzle. Furthermore, the inner channel walls define the inner channel extending from the opening in the interconnecting portion to the tip opening in the outlet portion.
De acuerdo con una realización ilustrativa, la sección transversal formada por la(s) pared(es) interior(es) de uno, dos, tres o la totalidad de la primera porción de base, la segunda porción de base, la porción de entrada y la porción de salida es sustancialmente elíptica, circular, rectangular o cuadrada, p. ej., en al menos la mitad o en la totalidad de la porción respectiva; tomándose dicha sección transversal en la dirección axial de la boquilla. El diámetro de la sección transversal de la porción respectiva puede ser constante o variable o continuamente variable en la dirección axial de la boquilla.According to an illustrative embodiment, the cross section formed by the inner wall(s) of one, two, three or all of the first base portion, the second base portion, the inlet portion and the outlet portion is substantially elliptical, circular, rectangular or square, e.g. eg, in at least half or in the whole of the respective portion; said cross section being taken in the axial direction of the nozzle. The cross-sectional diameter of the respective portion may be constant or variable or continuously variable in the axial direction of the nozzle.
El canal interior comprende una primera porción de base cilindrica, una segunda porción de base cilindrica, una porción de entrada cilindrica y una porción de salida en forma de cúpula.The inner channel comprises a first cylindrical base portion, a second cylindrical base portion, a cylindrical inlet portion and a dome-shaped outlet portion.
De acuerdo con al menos una realización ilustrativa, la altura de dicha primera porción de base está dentro del intervalo de 1-6 mm, preferentemente 1 - 4 mm, lo más preferentemente de 2 a 3 mm. La primera porción de base cilindrica que tiene un radio rbpi y una altura hbpi, en donde la altura hbpi es de aproximadamente 1,1 mm. Por eso, la altura hbpi puede ser mayor de 2 mm, p. ej., hasta 3 mm o hasta 5 mm, y también puede ser menor de 1 mm, p. ej., hasta 0,5 mm o hasta 0,25 mm. Además, teniendo la primera porción de base una circunferencia Nbpi, medida en un plano que es ortogonal a una dirección de flujo del medio gaseoso a través de la boquilla.According to at least one illustrative embodiment, the height of said first base portion is within the range 1-6mm, preferably 1-4mm, most preferably 2-3mm. The first cylindrical base portion having a radius rbpi and a height hbpi, where the height hbpi is approximately 1.1mm. Therefore, the height hbpi can be greater than 2 mm, e.g. eg up to 3 mm or up to 5 mm, and can also be less than 1 mm, e.g. g., up to 0.5 mm or up to 0.25 mm. Furthermore, the first base portion having a circumference Nbpi, measured in a plane that is orthogonal to a flow direction of the gaseous medium through the nozzle.
La segunda porción de base cilindrica que tiene un radio Rbp2 y altura Hbp2, en donde la altura Hbp2 es de aproximadamente 2 mm. Por eso, la altura hbp2 puede estar dentro del intervalo de 1 a 4 mm, también puede ser mayor de 4 mm, p. ej., hasta 6 mm o hasta 10 mm; y también puede ser inferior a 1 mm, p. ej., hasta 0,5 mm o hasta 0,25 mm. Además, teniendo la segunda porción de base una circunferencia NbP2 , medida en un plano ortogonal a una dirección de flujo del medio gaseoso a través de la boquilla.The second cylindrical base portion having radius Rbp2 and height Hbp2, where the height Hbp2 is approximately 2 mm. Therefore, the height hbp2 can be within the range of 1 to 4 mm, it can also be greater than 4 mm, e.g. eg up to 6 mm or up to 10 mm; and may also be less than 1 mm, e.g. g., up to 0.5 mm or up to 0.25 mm. Furthermore, having the second base portion a circumference NbP 2 , measured in a plane orthogonal to a flow direction of the gaseous medium through the nozzle.
La porción de entrada cilindrica que tiene un radio rip y una altura h¡p, en donde la altura h¡p es aproximadamente 0,25 - 6 mm, preferentemente 0,5-3,5 mm, lo más preferentemente 1,5 -2,5 mm. Por eso, la altura h¡p puede estar dentro de un intervalo de 0,5 a 3,5 mm o dentro de un intervalo de 0,5 a 2, puede ser mayor de 3 mm, por ejemplo, hasta 4 mm o hasta 6 mm, y también puede ser inferior a 0,5 mm, p. ej., hasta 0,25 mm. La segunda porción de base cilindrica está dispuesta entre la primera porción de base cilindrica y la porción de entrada cilindrica.The cylindrical inlet portion having a rip radius and a height h¡p, wherein the height h¡p is approximately 0.25 - 6 mm, preferably 0.5-3.5 mm, most preferably 1.5 - 2.5mm. Therefore, the height h¡p may be within a range of 0.5 to 3.5 mm or within a range of 0.5 to 2, it may be greater than 3 mm, for example up to 4 mm or up to 6 mm, and may also be less than 0.5 mm, e.g. g., up to 0.25 mm. The second cylindrical base portion is arranged between the first cylindrical base portion and the cylindrical inlet portion.
La porción de salida en forma de cúpula que tiene una altura hop, en donde la porción de entrada cilindrica está dispuesta entre la segunda porción de base cilindrica y la porción de salida. La porción de salida en forma de cúpula permite que la porción de salida se cierre automáticamente al menos parcialmente cuando no se proporciona a la boquilla ningún medio gaseoso que tenga una primera presión operativa de gas. Además, una porción de salida en forma de cúpula es ventajosa por ser autoportante cuando la boquilla está en un estado cerrado.The dome-shaped outlet portion having a height hop, wherein the cylindrical inlet portion is arranged between the second cylindrical base portion and the outlet portion. The dome-shaped outlet portion allows the outlet portion to be automatically closed at least partially when no gaseous medium having a first gas operating pressure is supplied to the nozzle. Furthermore, a dome-shaped outlet portion is advantageous in that it is self-supporting when the nozzle is in a closed state.
La porción de entrada del canal interior está configurada para recibir medios gaseosos presurizados desde una de las salidas respectivas, y la al menos una lengüeta está configurada para desviarse en la dirección del flujo de los medios gaseosos presurizados para aumentar el área de la abertura de punta cuando el medio gaseoso presurizado pasa a través de la abertura de punta. La circunferencia de la primera porción de base del canal interior en reposo (es decir, cuando no está ajustada en la salida del dispositivo de eyección) es sustancialmente igual o menor que la circunferencia exterior de la porción de base de la salida (NbPi s 1,01* ObP), para proporcionar una conexión a presión cuando la boquilla se ajusta a la salida.The inlet portion of the inner channel is configured to receive pressurized gaseous media from one of the respective outlets, and the at least one tab is configured to deflect in the flow direction of the pressurized gaseous media to increase the area of the tip opening. when the pressurized gaseous medium passes through the tip opening. The circumference of the first base portion of the inner channel at rest (that is, when it is not fitted at the outlet of the ejection device) is substantially equal to or less than the outer circumference of the base portion of the outlet (NbPi s 1 .01* ObP), to provide a push-in connection when the nipple is fitted to the outlet.
De acuerdo con una realización ilustrativa, la suma de las alturas respectivas de la primera porción de base, la segunda porción de base, la porción de entrada y la porción de salida es igual como máximo al 95 % de la distancia vertical H desde el lado posterior de dicha porción de tira hasta la punta de dicha boquillaAccording to an illustrative embodiment, the sum of the respective heights of the first base portion, the second base portion, the inlet portion, and the outlet portion is equal to at most 95% of the vertical distance H from the side tail of said strip portion to the tip of said nozzle
(hbPi+ HbP2+h¡p+hop — 0,95 H) (hbPi+ HbP2+h¡p+hop — 0.95 H)
De acuerdo con una realización de ejemplo, la porción de base y la protuberancia de cada salida y la primera y segunda porción de base del canal interior de cada boquilla son cilindricas y la relación entre el radio de la segunda porción de base cilindrica y el radio de la primera porción de base cilindrica está dentro del intervalo de 1,05 y 1,25 (1,05 < RbP2/RbPi ^ 1,25), o dentro de un intervalo de 1,08 a 1,2, o dentro de un intervalo de 1,11 a 1,17. De este modo, la relación entre la circunferencia de la protuberancia de la salida y la circunferencia de la porción de base de la salida es inferior a1,1.According to an exemplary embodiment, the base portion and protrusion of each outlet and the first and second base portions of the inner channel of each nozzle are cylindrical and the ratio of the radius of the second cylindrical base portion to the radius of the first cylindrical base portion is within the range of 1.05 and 1.25 (1.05 < RbP 2 /RbPi ^ 1.25), or within the range of 1.08 to 1.2, or within from an interval of 1.11 to 1.17. Thus, the ratio between the circumference of the protrusion of the outlet and the circumference of the base portion of the outlet is less than 1.1.
De acuerdo con una realización de ejemplo, la tira de boquillas cubre una primera porción de superficie de la cubierta del dispositivo de eyección cuando la tira de boquillas se ajusta en el dispositivo de eyección, y en donde dicha primera superficie de dicha cubierta está inclinada entre 30 y 60 grados, preferentemente 30-45, lo más preferentemente 45 grados, en relación con un plano vertical que interseca múltiples líneas centrales de dicha pluralidad de boquillas.According to an exemplary embodiment, the nozzle strip covers a first surface portion of the ejector cover when the nozzle strip is fitted onto the ejector device, and wherein said first surface of said cover is inclined between 30 and 60 degrees, preferably 30-45, most preferably 45 degrees, relative to a vertical plane intersecting multiple center lines of said plurality of nozzles.
De acuerdo con una realización de ejemplo, la disposición de la tira de boquillas es una pieza unitaria de material, material que se selecciona de un grupo que comprende caucho, poliuretano, silicona u otros materiales de elasticidad similar. El uso del caucho es ventajoso ya que es un material relativamente económico y proporciona las propiedades deseadas del material, como se discutió anteriormente. El uso del poliuretano es ventajoso ya que proporciona las propiedades deseadas del material, como se discutió anteriormente.According to an exemplary embodiment, the nozzle strip arrangement is a unitary piece of material, which material is selected from the group comprising rubber, polyurethane, silicone, or other materials of similar elasticity. The use of rubber is advantageous in that it is a relatively inexpensive material and provides the desired material properties, as discussed above. The use of polyurethane is advantageous in that it provides the desired material properties, as discussed above.
Así mismo, proporcionando una porción de salida que comprende un material flexible, se permite que el nivel de presión de los medios gaseosos influya en el tamaño de la sección transversal en la porción de salida, (p. ej., descrito como el grado de abertura de la boquilla o el tamaño de la sección transversal de la porción de salida), tras la eyección de los medios gaseosos a través de la abertura de punta. De este modo, un aumento en el nivel de presión de los medios gaseosos no solo aumentará la cantidad de gas expulsado de la boquilla por la consecuencia directa de tener una presión más alta, sino también por el hecho de que la porción de salida se desviará hacia afuera en mayor medida debido a la mayor presión y, por lo tanto, aumentará el tamaño de la sección transversal en la porción de salida, por lo que se pueden expulsar incluso más medios gaseosos a través de la porción de salida.Also, by providing an outlet portion comprising a flexible material, the pressure level of the gaseous media is allowed to influence the size of the cross section in the outlet portion, (eg, described as the degree of nozzle opening or outlet portion cross-sectional size), upon ejection of the gaseous media through the tip opening. Thus, an increase in the pressure level of the gaseous media will not only increase the amount of gas expelled from the nozzle by the direct consequence of having a higher pressure, but also by the fact that the outlet portion will deviate outward to a greater extent due to the higher pressure, and thus the size of the cross section in the outlet portion will increase, whereby even more gaseous media can be ejected through the outlet portion.
Cuando la porción de salida se desvía, la porción de salida puede moverse hacia fuera tanto en dirección axial como radial en comparación con el canal interior de la boquilla. La porción de salida puede moverse de modo que la abertura de salida y la pared del canal tengan un área de sección transversal igual. La porción de salida también puede desviarse hasta tal punto que el área de sección transversal sea mayor que el área de sección transversal del canal interior.When the outlet portion is deflected, the outlet portion can move outward in both the axial and radial directions compared to the inner channel of the nozzle. The outlet portion can be moved so that the outlet opening and the wall of the channel have equal cross-sectional area. The output portion may also be diverted to such a point that the cross-sectional area is greater than the cross-sectional area of the inner channel.
De acuerdo con una realización ilustrativa, la altura de la porción de interconexión es mayor que la distancia desde dicha abertura hasta dicha segunda porción de base cilindrica a lo largo de una línea central de dicha boquilla.According to an illustrative embodiment, the height of the interconnecting portion is greater than the distance from said opening to said second cylindrical base portion along a center line of said nozzle.
La altura de la porción de interconexión es, por ejemplo, al menos un 10 % más grande o al menos un 20 % más grande o al menos un 30 % más grande o al menos un 40 % más grande o al menos un 50 % más grande que la distancia desde dicha abertura hasta dicha segunda porción de base cilindrica a lo largo de una línea central de dicha boquilla. De manera adicional o alternativa, la altura de la porción de interconexión es, p. ej., como máximo un 50 % más grande o como máximo un 40 % más grande o como máximo un 30 % más grande o como máximo un 25 % más grande o como máximo un 20 % más grande que la distancia desde dicha abertura hasta dicha segunda porción de base cilindrica a lo largo de una línea central de dicha boquilla.The height of the interconnection portion is, for example, at least 10% larger or at least 20% larger or at least 30% larger or at least 40% larger or at least 50% larger greater than the distance from said opening to said second cylindrical base portion along a center line of said nozzle. Additionally or alternatively, the height of the interconnecting portion is, e.g. e.g., no more than 50% larger or no more than 40% larger or no more than 30% larger or no more than 25% larger or no more than 20% larger than the distance from said opening to said second cylindrical base portion along a center line of said nozzle.
De acuerdo con al menos una realización ilustrativa, el canal interior comprende una primera porción de base provista total o parcialmente dentro de la porción de interconexión. Como alternativa o adicionalmente, el canal interior comprende una primera porción de base provista completamente dentro de la porción de interconexión, y una segunda porción de base provista parcial o completamente dentro de la porción de interconexión.According to at least one illustrative embodiment, the inner channel comprises a first base portion provided wholly or partially within the interconnection portion. Alternatively or additionally, the inner channel comprises a first base portion provided wholly within the interconnection portion, and a second base portion provided partly or wholly within the interconnection portion.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo de la presente invención, el canal interior comprende además una primera porción de ahusamiento que tiene una altura htpi. La porción de ahusamiento está dispuesta entre la primera porción de base y la abertura en la porción de interconexión. La primera porción de ahusamiento se ahúsa gradualmente desde la primera porción de base hasta dicha abertura en dicha porción de interconexión. Además, el canal interior comprende una segunda porción de ahusamiento que tiene una altura htP2 , que está dispuesta entre la segunda porción de base y la porción de entrada. La porción de ahusamiento se ahúsa gradualmente desde la segunda porción de base hasta la porción de entrada.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the inner channel further comprises a first tapering portion having a height htpi. The tapering portion is arranged between the first base portion and the opening in the interconnecting portion. The first tapering portion gradually tapers from the first base portion to said opening in said interconnecting portion. Furthermore, the inner channel comprises a second taper portion having a height htP 2 , which is arranged between the second base portion and the inlet portion. The taper portion tapers gradually from the second base portion to the lead portion.
De acuerdo con al menos una realización ilustrativa de la invención, la relación entre la altura de la segunda porción de base cilindrica y la primera porción de base cilindrica está dentro del intervalo de 0,3 a 1,5 o 0 ,5 a 0,8 o 0,3 a 0,5. According to at least one illustrative embodiment of the invention, the ratio between the height of the second cylindrical base portion and the first cylindrical base portion is within the range of 0.3 to 1.5 or 0.5 to 0, 8 or 0.3 to 0.5.
De acuerdo con al menos un ejemplo de realización de la presente invención, la porción de salida está definida por al menos una primera y una segunda ranura que se cruzan entre sí y, opcionalmente, tienen un punto de intersección que coincide con un eje central de dicho canal de dicha boquilla. Tener ranuras que se cruzan divide la salida de boquilla en segmentos, cada uno de los cuales se desvía cuando se somete a un flujo de medios gaseosos. Eligiendo la longitud de las ranuras primera y segunda, así como el punto de intersección de las ranuras, se pueden cambiar las características de desviación de la porción de salida de boquilla. Ventajosamente, la salida está provista de dos ranuras o más hasta 8 ranuras. Por ejemplo, la salida está provista de 1-8 ranuras, preferentemente de 2 a 6 ranuras, más preferentemente de 2 a 4. Las ranuras se disponen ventajosamente teniendo un ángulo uniforme entre las ranuras, como se ve en la dirección axial de la boquilla, tal como 90 grados o en forma de cruz cuando la salida tiene dos ranuras. Si la salida de boquilla está provista de tres ranuras, el ángulo entre dos ranuras adyacentes es de 60 grados. Por lo general, un mayor número de ranuras que se cruzan dan como resultado una menor presión de abertura y una abertura más uniforme de la boquilla. Sin embargo, al mismo tiempo, un número mayor puede dar como resultado un mayor desgaste del material de la cúpula de boquilla.According to at least one embodiment of the present invention, the outlet portion is defined by at least a first and a second slot that intersect each other and, optionally, have an intersection point that coincides with a central axis of said channel of said nozzle. Having intersecting slots divides the nozzle outlet into segments, each of which deflects when subjected to a flow of gaseous media. By choosing the length of the first and second slots, as well as the point of intersection of the slots, the deflection characteristics of the nozzle outlet portion can be changed. Advantageously, the outlet is provided with two slots or more up to 8 slots. For example, the outlet is provided with 1-8 slots, preferably 2-6 slots, more preferably 2-4. The slots are advantageously arranged having a uniform angle between the slots, as seen in the axial direction of the nozzle. , such as 90 degrees or crosswise when the outlet has two slots. If the nozzle outlet is provided with three slots, the angle between two adjacent slots is 60 degrees. Generally, a greater number of intersecting slots results in lower opening pressure and a more uniform nozzle opening. However, at the same time, a higher number can result in more wear on the nozzle dome material.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo de la presente invención, la porción de salida tiene un orificio pasante. El orificio pasante puede estar dispuesto con un centro que coincida con un eje central de la boquilla. El orificio pasante puede ser un orificio circular. En relación con todas las realizaciones de esta invención, la dirección axial de la boquilla coincide con el eje central de la boquilla.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the outlet portion has a through hole. The through hole may be arranged with a center coinciding with a central axis of the nozzle. The through hole may be a circular hole. In connection with all embodiments of this invention, the axial direction of the nozzle coincides with the central axis of the nozzle.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo de la presente invención, la tira de boquillas está formada de una sola pieza, la tira puede comprender entre 2 y 100 boquillas. La tira y las boquillas pueden fabricarse del mismo material. Además, esto permite un montaje sencillo y una rápida sustitución de boquillas desgastadas.In accordance with at least one exemplary embodiment of the present invention, the strip of nozzles is formed in one piece, the strip may comprise between 2 and 100 nozzles. The strip and the nozzles can be made of the same material. In addition, this allows for easy mounting and quick replacement of worn nozzles.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo de la presente invención, una distancia de centro a centro entre dos boquillas vecinas es de entre 3 mm y 8 mm, preferentemente en el intervalo de 4 mm a 7 mm, más preferentemente en el intervalo de 4,5 mm a 5,5 mm. Sin embargo, dependiendo del tamaño de cada boquilla la distancia puede ser mayor, tal como entre 8 mm o 20 mm o incluso más grande. La distancia entre dos boquillas adyacentes se configura en función del tipo y tamaño de los objetos que se clasificarán. Naturalmente, cuanto menor sea la distancia de centro a centro entre dos boquillas adyacentes, más boquillas se pueden ajustar en un dispositivo para clasificar objetos.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, a center-to-center distance between two neighboring nozzles is between 3mm and 8mm, preferably in the range of 4mm to 7mm, more preferably in the range of 4.5mm to 5.5mm. However, depending on the size of each nozzle the distance can be greater, such as between 8 mm or 20 mm or even greater. The distance between two adjacent nozzles is set based on the type and size of the objects to be sorted. Naturally, the smaller the center-to-center distance between two adjacent nozzles, the more nozzles can fit into a device to classify objects.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, los medios gaseosos presurizados pueden, p. ej., ser aire comprimido. Los medios gaseosos pueden expulsarse a través de la salida, p. ej., en forma de un pulso o p. ej., en forma de un flujo tal como p. ej., un flujo continuo.According to at least one exemplary embodiment, the pressurized gaseous media can, e.g. eg, be compressed air. Gaseous media can be discharged via the outlet, e.g. g., in the form of a pulse or e.g. g., in the form of a stream such as e.g. For example, a continuous stream.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, la longitud de la tira de boquillas se encuentra en el intervalo de 2 a 100 mm, preferentemente dentro de un intervalo de 3 a 15 mm, o dentro de un intervalo d e 4 a 10 mm.According to at least one exemplary embodiment, the length of the nozzle strip is in the range of 2 to 100 mm, preferably within a range of 3 to 15 mm, or within a range of 4 to 10 mm.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, la porción de interconexión puede, al menos hasta cierto punto y dependiendo de las circunstancias, tal como p. ej., el nivel de presión de los medios gaseosos, desviarse, o al menos vibrar, junto con la porción de salida tras la expulsión de los medios gaseosos a través de la porción de salida. Por tanto, partículas y/o polvo o similares adheridos a la porción de salida, p. ej., a una superficie exterior de la porción de salida pueden sacudirse tras la expulsión de los medios gaseosos a través de la porción de salida.According to at least one exemplary embodiment, the interconnection portion may, at least to some extent and depending on circumstances, such as e.g. eg, the pressure level of the gaseous media, deviate, or at least vibrate, together with the outlet portion upon ejection of the gaseous media through the outlet portion. Thus, particles and/or dust or the like adhering to the outlet portion, e.g. eg, to an outer surface of the outlet portion may be shaken upon ejection of the gaseous media through the outlet portion.
Hay áreas de aplicación, donde la precisión de la disposición de clasificación es de gran importancia. Una forma de aumentar la precisión es colocar las boquillas de abajo hacia arriba en el lado cóncavo de la parábola descrita por las partículas que caen. Otra forma de proporcionar una alta precisión es disponer el canal de boquilla y la punta de boquilla como se describe en el presente documento. De acuerdo con una configuración, las salidas están dispuestas de abajo hacia arriba en un ángulo de 45 grados, y cuando la boquilla está en uso, la presión de los medios gaseosos es suficiente para redirigir las partículas que caen que golpean en una dirección predeterminada, diferente de la dirección de las partículas que no son golpeadas. Además, en esta configuración, el diámetro de la salida de boquilla es d cuando la boquilla está en uso, y la punta de la salida del dispositivo de eyección está dispuesta a una distancia de 5*d de las partículas que caen. De acuerdo con al menos una realización ilustrativa, cuando la boquilla se usa en esta configuración y hay una corriente de objetos que caen separados por una distancia de al menos 5*d en la dirección horizontal y preferentemente también en la dirección de caída, los medios gaseosos expulsados a través de la boquilla golpean solo una y no las partículas vecinas en dicha corriente de partículas.There are application areas, where the accuracy of the classification arrangement is of great importance. One way to increase accuracy is to place the nozzles from bottom to top on the concave side of the parabola described by the falling particles. Another way to provide high precision is to arrange the nozzle channel and nozzle tip as described herein. According to one configuration, the outlets are arranged from bottom to top at an angle of 45 degrees, and when the nozzle is in use, the pressure of the gaseous media is sufficient to redirect the falling particles that strike in a predetermined direction, different from the direction of the particles that are not hit. Furthermore, in this configuration, the diameter of the nozzle outlet is d when the nozzle is in use, and the tip of the ejector outlet is arranged at a distance of 5*d from the falling particles. According to at least one illustrative embodiment, when the nozzle is used in this configuration and there is a stream of falling objects separated by a distance of at least 5*d in the horizontal direction and preferably also in the direction of fall, the means gases ejected through the nozzle hit only one and not neighboring particles in said stream of particles.
Cada salida puede estar conectada a los medios de suministro de gas por un canal separado. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, los medios de suministro de gas comprenden una pluralidad de conductos, conduciendo cada conducto a una salida separada.Each outlet may be connected to the gas supply means by a separate channel. According to at least one exemplary embodiment, the gas supply means they comprise a plurality of conduits, each conduit leading to a separate outlet.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, la distancia entre las líneas centrales de los canales de dos boquillas vecinas en la pluralidad de boquillas está entre 1 mm y 100 mm.According to at least one exemplary embodiment, the distance between the center lines of the channels of two neighboring nozzles in the plurality of nozzles is between 1 mm and 100 mm.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, una disposición de clasificación puede comprender un dispositivo de eyección para la eyección de medios gaseosos presurizados hacia una corriente de objetos para clasificar y dirigir dichos objetos hacia al menos dos destinos predeterminados diferentes. El dispositivo de eyección puede comprender una cubierta sobre la que se pueden disponer una pluralidad de salidas. La tira de boquillas puede estar configurada para ajustarse a la pluralidad de salidas del dispositivo de eyección. Cada una de la pluralidad de salidas tiene una porción expuesta que se extiende una distancia predeterminada desde dicha cubierta. Cada porción expuesta tiene una porción de base y una protuberancia, en donde la circunferencia exterior de dicha porción de base es más pequeña que la circunferencia exterior de dicha protuberancia, y dicha porción de base está dispuesta entre dicha cubierta y dicha protuberancia. Durante el funcionamiento, la tira de boquillas se ensambla a la pluralidad de salidas, y para lograr un ajuste a presión entre cada una de la pluralidad de salidas y cada una de la pluralidad de boquillas de la tira de boquillas, la circunferencia de la primera porción de base cilindrica del canal interior en reposo es sustancialmente igual o menor que la circunferencia exterior de la porción de base cilindrica de la salida, para proporcionar una conexión a presión cuando la boquilla se ajusta a la salida.According to at least one exemplary embodiment, a sorting arrangement may comprise an ejection device for ejecting pressurized gaseous media into a stream of objects to sort and direct said objects to at least two different predetermined destinations. The ejection device can comprise a cover on which a plurality of outlets can be arranged. The strip of nozzles may be configured to fit the plurality of outlets from the ejector. Each of the plurality of outlets has an exposed portion extending a predetermined distance from said cover. Each exposed portion has a base portion and a bulge, wherein the outer circumference of said base portion is smaller than the outer circumference of said bulge, and said base portion is disposed between said cover and said bulge. In operation, the nozzle strip is assembled to the plurality of outlets, and to achieve a press fit between each of the plurality of outlets and each of the plurality of nozzles on the nozzle strip, the circumference of the former The cylindrical base portion of the inner channel at rest is substantially equal to or less than the outer circumference of the cylindrical base portion of the outlet, to provide a snap connection when the nozzle is fitted to the outlet.
La disposición de clasificación también puede comprender una unidad informática y unidades receptoras y transmisoras para determinar qué objetos se van a clasificar de entre el flujo de material. Las unidades receptoras y transmisoras pueden, p. ej., ser unidades transmisoras y receptoras ópticas o inductivas. Por ejemplo, la unidad transmisora puede comprender una fuente de radiación electromagnética, tal como p. ej., una fuente de luz de diodo que emite haces de luz, que se agrupan en la unidad receptora en una fotocélula a través de un sistema de lentes. Las unidades de recepción y transmisión pueden, como alternativa, basarse en variaciones en el color de los objetos a clasificar. Aquí, se puede usar una cámara como unidad receptora y fuente de luz fluorescente, tal como por p. ej., tubos fluorescentes pueden funcionar como la unidad transmisora. Las unidades de recepción y transmisión pueden, como alternativa, basarse en rayos X transmitidos y una matriz de sensores complementarios.The sorting arrangement may also comprise a computing unit and receiving and transmitting units for determining which objects are to be sorted out of the material stream. The receiving and transmitting units can e.g. eg, be optical or inductive transmitter and receiver units. For example, the transmitter unit may comprise a source of electromagnetic radiation, such as e.g. For example, a diode light source emits light beams, which are grouped in the receiver unit on a photocell via a lens system. The receiving and transmitting units can, alternatively, be based on variations in the color of the objects to be classified. Here, a camera can be used as a receiving unit and fluorescent light source, such as by e.g. eg, fluorescent tubes can function as the transmitter unit. The receiving and transmitting units can, alternatively, be based on transmitted X-rays and a complementary sensor array.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el transmisor (o unidad de transmisión) comprende una fuente de radiación electromagnética tal como p. ej., una fuente de luz visible. Alternativamente, el transmisor comprende una fuente de rayos X o una fuente de radiofrecuencia. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, la unidad receptora (o dispositivo de recepción) comprende una cámara para detectar luz visible, una cámara de rayos X u otro medio de recepción para recibir radiación electromagnética.According to at least one exemplary embodiment, the transmitter (or transmission unit) comprises a source of electromagnetic radiation such as e.g. For example, a visible light source. Alternatively, the transmitter comprises an X-ray source or a radio frequency source. According to at least one exemplary embodiment, the receiving unit (or receiving device) comprises a camera for detecting visible light, an X-ray camera, or other receiving means for receiving electromagnetic radiation.
Las unidades transmisora y receptora están conectadas típicamente a la unidad informática que procesa los datos entrantes y determina, p. ej., la posición, tamaño y tipo de los objetos individuales en el flujo de material en función de los haces de luz recibidos por las unidades receptoras y emitidos por las unidades transmisoras. Posteriormente, la clasificación de los objetos individuales puede llevarse a cabo basándose en la determinación/identificación completa de los objetos individuales en el flujo de material. Esta operación de clasificación se puede realizar de forma que las boquillas expulsen un medio gaseoso contra los objetos individuales, basado en la determinación/identificación de los objetos individuales por parte de la unidad informática. La disposición de clasificación y los canales que llevan allí pueden ser controlados por válvulas, tal como válvulas de solenoide, operadas por la unidad informática.The transmitting and receiving units are typically connected to the computing unit which processes the incoming data and determines, e.g. eg, the position, size and type of individual objects in the material flow as a function of the light beams received by the receiving units and emitted by the transmitting units. Subsequently, the classification of the individual objects can be carried out based on the complete determination/identification of the individual objects in the material flow. This sorting operation can be performed in such a way that the nozzles eject a gaseous medium against the individual objects, based on the determination/identification of the individual objects by the computing unit. The sorting arrangement and the channels leading thereto can be controlled by valves, such as solenoid valves, operated by the computing unit.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el medio de transporte comprende una cinta transportadora para transportar el flujo de material con objetos a clasificar. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el medio de transporte comprende una deslizadera dispuesta para transportar el flujo de material con objetos a clasificar. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el medio de recepción comprende una cinta transportadora para el transporte posterior de los objetos recibidos y/o clasificados. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el medio de recepción comprende al menos un recipiente o depósito para recibir los objetos recibidos y/o clasificados. De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, el medio de recepción comprende al menos una deslizadera para el transporte posterior de los objetos.According to at least one exemplary embodiment, the transport means comprises a conveyor belt for transporting the flow of material with objects to be sorted. According to at least one exemplary embodiment, the transport means comprises a slide arranged to transport the flow of material with objects to be sorted. According to at least one exemplary embodiment, the receiving means comprises a conveyor belt for the subsequent transport of the received and/or classified objects. According to at least one exemplary embodiment, the receiving means comprises at least one container or reservoir for receiving the received and/or classified objects. According to at least one exemplary embodiment, the receiving means comprises at least one slide for the subsequent transport of the objects.
De acuerdo con al menos una realización de ejemplo, la disposición de clasificación comprende una matriz de boquillas adyacentes. Como se ha expuesto anteriormente, la disposición de clasificación también puede comprender medios para transportar el producto a clasificar; medios para escanear el producto; medios para determinar una selección de medios de aceptación o rechazo; medios para transmitir la selección de medios aceptados o rechazados a los medios de recepción. According to at least one exemplary embodiment, the sorting arrangement comprises an array of adjacent nozzles. As previously stated, the sorting arrangement can also comprise means for transporting the product to be sorted; means for scanning the product; means for determining a selection of means to accept or reject; means for transmitting the selection of accepted or rejected media to the receiving means.
Por eso, los objetos a clasificar pueden transportarse, p. ej., en una cinta transportadora o, p. ej., proporcionarse por una deslizadera. En el proceso de clasificación, los productos se pueden escanear mientras están en la cinta transportadora o en la deslizadera o mientras vuelan desde el extremo de la cinta o después de la deslizadera. A continuación, se puede tomar una decisión de aceptación o rechazo de los objetos en función del resultado del dispositivo transmisor y receptor (p. ej., basado en el escaneo óptico) y, si corresponde, el producto puede clasificarse, ignorarse o rechazarse.Thus, the objects to be sorted can be transported, e.g. g., on a conveyor belt or, e.g. eg, be provided by a slider. In the sorting process, products can be scanned while on the conveyor or chute or while they are flying from the end of the belt or after the chute. A decision to accept or reject the objects can then be made based on the output of the transmitting and receiving device (eg, based on optical scanning) and, if applicable, the product can be sorted, ignored, or rejected.
En una realización, la selección del medio de aceptación o rechazo puede basarse en el tamaño del objeto a clasificar. La selección del medio de aceptación o rechazo también puede basarse en un análisis óptico del objeto a clasificar o tanto en el análisis óptico como en el tamaño del objeto a clasificar.In one embodiment, the selection of the accept or reject means may be based on the size of the object to be sorted. The selection of the accept or reject means can also be based on an optical analysis of the object to be sorted or both on the optical analysis and on the size of the object to be sorted.
Se apreciará que la selección del medio de aceptación o rechazo puede determinarse usando software para elegir la selección del medio de aceptación o rechazo en función de un criterio de selección de medio de aceptación o rechazo. Estos criterios pueden basarse en el tamaño o el tipo de propiedades del objeto a clasificar, sin embargo, se apreciará que también pueden basarse en otras propiedades de los objetos.It will be appreciated that the accept or reject medium selection may be determined by using software to choose the accept or reject medium selection based on an accept or reject medium selection criterion. These criteria may be based on the size or type of properties of the object to be classified, however it will be appreciated that they may also be based on other properties of the objects.
La disposición de clasificación también puede comprender medios para determinar si el tamaño del objeto escaneado está por debajo de un umbral de aceptación o rechazo de aire y medios para activar al menos una boquilla si el tamaño del objeto escaneado está por debajo del umbral de aceptación o rechazo de aire.The sorting arrangement may also comprise means for determining if the size of the scanned object is below an air acceptance or rejection threshold and means for activating at least one nozzle if the scanned object size is below the acceptance or rejection threshold. air rejection.
La disposición de clasificación puede comprender además medios para determinar si el tamaño del objeto escaneado está por encima de un umbral de aceptación o rechazo de aire y medios para activar al menos una boquilla si el tamaño del objeto escaneado está por encima del umbral de aceptación o rechazo de aire.The sorting arrangement may further comprise means for determining if the size of the scanned object is above an air acceptance or rejection threshold and means for activating at least one nozzle if the scanned object size is above the acceptance or rejection threshold. air rejection.
Por lo general, todos los términos usados en las reivindicaciones se deben interpretar de acuerdo con su significado común en el campo técnico, a menos que se defina explícitamente de otra manera en el presente documento. Todas las referencias a "un/uno/el [elemento, dispositivo, componente, medio, etapa, etc.]" se deben interpretar abiertamente como que se refieren a al menos una instancia de dicho elemento, dispositivo, componente, medio, etapa, etc., a menos que se indique explícitamente lo contrario. In general, all terms used in the claims are to be interpreted in accordance with their common meaning in the technical field, unless otherwise explicitly defined herein. All references to "a/an/the [item, device, component, medium, stage, etc.]" are to be construed openly as referring to at least one instance of such element, device, component, medium, stage, etc., unless explicitly stated otherwise.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La presente invención se describirá ahora con más detalle, con referencia a los dibujos adjuntos que muestran realizaciones de ejemplo, en donde:The present invention will now be described in more detail, with reference to the accompanying drawings showing exemplary embodiments, in which:
la figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 1 illustrates a perspective view of a sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 2 ilustra una sección transversal de la disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 2 illustrates a cross section of the sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 3 ilustra una vista en perspectiva de una disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 3 illustrates a perspective view of a sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 4 ilustra en sección transversal una disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 4 illustrates in cross section a sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 5 es una vista en perspectiva de una tira de boquillas de acuerdo con al menos un ejemplo de realización del concepto inventivo;Figure 5 is a perspective view of a strip of nozzles according to at least one embodiment of the inventive concept;
la figura 6 ilustra una tira de boquillas de acuerdo con al menos un ejemplo de realización del concepto inventivo;Figure 6 illustrates a nozzle strip according to at least one embodiment of the inventive concept;
la figura 7 ilustra una sección transversal de una tira de boquillas de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 7 illustrates a cross section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 8 es una vista en perspectiva de una tira de boquillas de acuerdo con al menos un ejemplo de realización del concepto inventivo;Figure 8 is a perspective view of a nozzle strip according to at least one embodiment of the inventive concept;
la figura 9 ilustra una sección transversal de una tira de boquillas de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 9 illustrates a cross section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 10a ilustra una sección transversal de la disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo;Figure 10a illustrates a cross section of the sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept;
la figura 10b ilustra una vista en perspectiva de la salida que se muestra en la figura 10a, la figura 11a ilustra una sección transversal de una tira de boquillas de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo.Figure 10b illustrates a perspective view of the outlet shown in Figure 10a, Figure 11a illustrates a cross section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept.
La figura 11b ilustra una vista en perspectiva de la salida que se muestra en la figura 11a,Figure 11b illustrates a perspective view of the outlet shown in Figure 11a,
la figura 12a ilustra una sección transversal de una tira de boquillas de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo,Figure 12a illustrates a cross section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept,
las figuras 12ayb ilustran una sección transversal de la misma tira de boquillas,Figures 12a and b illustrate a cross section of the same strip of nozzles,
la figura 13 es una ilustración esquemática de una disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo, yFigure 13 is a schematic illustration of a sort arrangement in accordance with at least one exemplary embodiment of the inventive concept, and
las figuras 14a y 14b ilustran una vista en perspectiva de una disposición de clasificación de acuerdo con al menos una realización de ejemplo del concepto inventivo.Figures 14a and 14b illustrate a perspective view of a sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the inventive concept.
Descripción detallada de los dibujosDetailed description of the drawings
En la siguiente descripción, el presente concepto inventivo se describe con referencia a una disposición de clasificación. Una disposición de clasificación de este tipo puede ser una máquina de clasificación. Cabe señalar que esto de ninguna manera limita el alcance del concepto inventivo, que también es aplicable en otras circunstancias, por ejemplo, con otros tipos o variantes de dispositivos aparte de las realizaciones mostradas en los dibujos adjuntos. Además, el hecho de que se mencionen componentes específicos en relación con una realización del concepto invención no significa que esos componentes no puedan usarse con ventaja junto con otras realizaciones del concepto inventivo.In the following description, the present inventive concept is described with reference to a classification arrangement. Such a sorting arrangement may be a sorting machine. It should be noted that this in no way limits the scope of the inventive concept, which is also applicable in other circumstances, for example with other types or variants of devices apart from the embodiments shown in the attached drawings. Furthermore, the fact that specific components are mentioned in connection with an embodiment of the inventive concept does not mean that those components cannot be used to advantage in conjunction with other embodiments of the inventive concept.
La figura 1 ilustra una disposición de clasificación 1 que comprende un dispositivo de eyección para la eyección de medios gaseosos presurizados hacia una corriente de objetos para clasificar y dirigir dichos objetos hacia al menos dos destinos predeterminados diferentes. Además, el dispositivo de eyección comprende una cubierta 3 en donde se proporcionan una pluralidad de salidas 4 para la eyección de medios gaseosos presurizados. Además, el dispositivo de eyección comprende una tira de boquillas 2 configurada para acoplarse al dispositivo de eyección. La tira de boquillas 2 está provista de al menos una boquilla 5 para expulsar un medio gaseoso hacia una corriente de objetos para clasificar y dirigir los objetos. Figure 1 illustrates a sorting arrangement 1 comprising an ejection device for ejecting pressurized gaseous media into a stream of objects to sort and direct said objects to at least two different predetermined destinations. Furthermore, the ejection device comprises a cover 3 where a plurality of outlets 4 are provided for the ejection of pressurized gaseous media. Furthermore, the ejection device comprises a strip of nozzles 2 configured to engage the ejection device. The nozzle strip 2 is provided with at least one nozzle 5 for ejecting a gaseous medium into a stream of objects to sort and direct the objects.
La cubierta 3 está provista de la tira de boquillas 2 montada en múltiples salidas 4. Además, la disposición de clasificación 1 comprende medios de suministro de gas (no mostrados). La pluralidad de boquillas está dispuesta "de abajo hacia arriba", es decir, cada boquilla 5 en la pluralidad de boquillas está dispuesta para expulsar los medios gaseosos en una dirección que tiene un componente opuesto a la fuerza de la gravedad (es decir, cada boquilla está dispuesta para dirigir los medios gaseosos parcialmente hacia arriba en comparación con una disposición horizontal de la tira de boquillas).The cover 3 is provided with the nozzle strip 2 mounted on multiple outlets 4. In addition, the classification arrangement 1 comprises gas supply means (not shown). The plurality of nozzles is arranged "from the bottom up", that is, each nozzle 5 in the plurality of nozzles is arranged to eject the gaseous media in a direction that has a component opposite to the force of gravity (i.e., each nozzle is arranged to direct the gaseous media partially upwards compared to a horizontal arrangement of the nozzle strip).
La figura 2 ilustra una sección transversal de la disposición de clasificación 1. La tira de boquillas 2 y la pluralidad de salidas 4 están configuradas para acoplarse a una porción de superficie 6 de la cubierta 3, porción de superficie 6 que puede estar inclinada entre 30 y 60 grados, preferentemente 45 grados, en relación con un plano vertical que interseca las líneas centrales de la pluralidad de salidas 4. Además, la cubierta 3 comprende un espacio hueco 7 en el que se pueden proporcionar conductos 8 para conectarse a la pluralidad de salidas 4 y la tira de boquillas 2 en la superficie inclinada 6 de la cubierta 3.Figure 2 illustrates a cross section of the sorting arrangement 1. The nozzle strip 2 and the plurality of outlets 4 are configured to engage a surface portion 6 of the cover 3, which surface portion 6 may be inclined between 30 and 60 degrees, preferably 45 degrees, relative to a vertical plane intersecting the center lines of the plurality of outlets 4. Furthermore, the cover 3 comprises a hollow space 7 in which conduits 8 may be provided for connection to the plurality of outlets. outlets 4 and the strip of nozzles 2 on the inclined surface 6 of the cover 3.
Cada boquilla 5 de la pluralidad de boquillas está dispuesta para recibir los medios gaseosos desde el medio de suministro de gas. El medio de suministro de gas puede, p. ej., estar conectado a una pluralidad de conductos 8 donde cada conducto está en comunicación fluida con una respectiva boquilla 5.Each nozzle 5 of the plurality of nozzles is arranged to receive the gaseous media from the gas supply medium. The gas supply means can, e.g. eg, be connected to a plurality of conduits 8 where each conduit is in fluid communication with a respective nozzle 5.
Además, la disposición de clasificación puede comprender un medio de ajuste del nivel de presión dispuesto para controlar la presión de los medios gaseosos suministrados a la pluralidad de boquillas 5. Por ejemplo, el medio de ajuste del nivel de presión puede estar dispuesto para aumentar y/o disminuir el nivel de presión de los medios gaseosos suministrados.Furthermore, the classification arrangement may comprise a pressure level adjustment means arranged to control the pressure of the gaseous media supplied to the plurality of nozzles 5. For example, the pressure level adjustment means may be arranged to increase and /or decrease the pressure level of the supplied gaseous media.
La figura 3 ilustra una vista en perspectiva despiezada de la disposición de clasificación 1 que comprende la tira de boquillas 2 que tiene una pluralidad de boquillas 5, pluralidad de salidas 4, la cubierta 3 en donde se proporcionan los conductos 8.Figure 3 illustrates an exploded perspective view of the sorting arrangement 1 comprising the nozzle strip 2 having a plurality of nozzles 5, a plurality of outlets 4, the cover 3 where the ducts 8 are provided.
La figura 4 ilustra una sección transversal de una tira de boquillas 2 y una pluralidad de salidas 4. Además, la tira de boquillas 2 comprende múltiples boquillas 5 descritas en relación con las figuras 5-9. En una realización de ejemplo, la tira de boquillas 2 comprende al menos dos boquillas 5. Sin embargo, la tira de boquillas 2 puede comprender más de dos boquillas 5. Por ejemplo, se pueden usar de dos a ocho boquillas o incluso más de ocho boquillas. De acuerdo con una realización de ejemplo, la tira de boquillas comprende ocho boquillas. La distancia, o el paso, entre dos boquillas vecinas puede estar entre 1 mm y 100 mm, preferentemente 4,8 mm. El paso se define aquí como la distancia entre las líneas centrales de las dos boquillas vecinas.Figure 4 illustrates a cross section of a nozzle strip 2 and a plurality of outlets 4. Furthermore, the nozzle strip 2 comprises multiple nozzles 5 described in connection with Figures 5-9. In an example embodiment, the nozzle strip 2 comprises at least two nozzles 5. However, the nozzle strip 2 may comprise more than two nozzles 5. For example, from two to eight nozzles or even more than eight may be used. nozzles. OK With an exemplary embodiment, the nozzle strip comprises eight nozzles. The distance, or pitch, between two neighboring nozzles can be between 1 mm and 100 mm, preferably 4.8 mm. The pitch is defined here as the distance between the center lines of the two neighboring nozzles.
Cada boquilla 5 de la pluralidad de boquillas comprende una o más paredes de canal interior que definen un canal interior 37. El canal interior 37 se extiende desde la abertura 12 hasta la abertura de punta 19 para la eyección de gas presurizado. Cada canal interior 37 comprende al menos una primera pared de porción de base 23, una segunda pared de porción de base 24, una pared de porción entrada 25, una pared de porción de salida 15. La primera pared de porción de base 23 tiene una altura hbpi y está dispuesta para rodear una primera porción de base 13. Además, teniendo la primera pared de porción de base 23 y la primera porción de base 13 la altura hbPi. La segunda pared de porción de base 24 tiene una altura HbP2 y está dispuesta para rodear una segunda porción de base 14. Además, teniendo la segunda pared de porción de base 24 y la segunda porción de base 14 la altura HbP2. Una porción de entrada 16 tiene una altura h¡p y está dispuesta para rodear la pared de porción de entrada 25. De este modo, la porción de entrada 16 y la pared de porción de entrada 25 tienen la altura h¡p. La pared de porción de salida 15 que tiene una altura hop está dispuesta para rodear la porción de salida 17.Each nozzle 5 of the plurality of nozzles comprises one or more inner channel walls defining an inner channel 37. The inner channel 37 extends from opening 12 to tip opening 19 for the ejection of pressurized gas. Each inner channel 37 comprises at least a first base portion wall 23, a second base portion wall 24, an inlet portion wall 25, an outlet portion wall 15. The first base portion wall 23 has a height hbpi and is arranged to surround a first base portion 13. Furthermore, the first base portion wall 23 and the first base portion 13 have the height hbPi. The second base portion wall 24 has a height HbP 2 and is arranged to surround a second base portion 14. Furthermore, the second base portion wall 24 and the second base portion 14 have the height HbP 2 . An entrance portion 16 has a height h¡p and is arranged to surround the entrance portion wall 25. Thus, the entrance portion 16 and the entrance portion wall 25 have the height h¡p. The outlet portion wall 15 having a hop height is arranged to surround the outlet portion 17.
Cada boquilla 5 comprende una porción de entrada 16 para recibir un medio gaseoso y una porción de salida 17 para expulsar el medio gaseoso hacia un objeto a clasificar. Cada boquilla 5 comprende una superficie externa y una superficie interna que se extiende a lo largo de la dirección de extensión de la boquilla 5. La superficie interna se define como una o más paredes de canal interior que rodean una línea central C de canal interior 37A que se extiende en una dirección longitudinal de cada boquilla en el centro del canal interior 37.Each nozzle 5 comprises an inlet portion 16 for receiving a gaseous medium and an outlet portion 17 for expelling the gaseous medium toward an object to be sorted. Each nozzle 5 comprises an outer surface and an inner surface extending along the extension direction of the nozzle 5. The inner surface is defined as one or more inner channel walls surrounding an inner channel centerline C 37A. extending in a longitudinal direction from each nozzle in the center of the inner channel 37.
La tira de boquillas 2 mostrada en las figuras 5-9 comprende una porción de interconexión 9 que tiene un lado frontal 10 y un lado posterior 11. Cuando la tira de boquillas 2 está fijada en las salidas 4, el lado posterior 11 de la tira de boquillas 2 mira hacia la cubierta 3 sobre la cual se unen las salidas 4. En una realización de ejemplo, el lado posterior 11 de dicha porción de interconexión 9 de la disposición de clasificación 1 está dispuesto sustancialmente al ras contra la cubierta 3 de la disposición de clasificación cuando la tira de boquillas 2 se ajusta en las salidas 4 en uso.The nozzle strip 2 shown in Figs. 5-9 comprises an interconnecting portion 9 having a front side 10 and a rear side 11. When the nozzle strip 2 is attached to the outlets 4, the rear side 11 of the strip of nozzles 2 faces the cover 3 on which the outlets 4 are attached. In an exemplary embodiment, the rear side 11 of said interconnecting portion 9 of the sorting arrangement 1 is arranged substantially flush against the cover 3 of the classification arrangement when the strip of nozzles 2 is fitted in the outlets 4 in use.
Además, la tira de boquillas 2 comprende una pluralidad de aberturas 12 dispuestas en una fila en el lado posterior 11 de la porción de interconexión 9. La tira de boquillas comprende una pluralidad de boquillas dispuestas en una fila y que se extienden desde el lado frontal 10 de la porción de interconexión 9, todas en la misma dirección.Furthermore, the strip of nozzles 2 comprises a plurality of openings 12 arranged in a row on the rear side 11 of the interconnecting portion 9. The nozzle strip comprises a plurality of nozzles arranged in a row and extending from the front side 10 of the interconnecting portion 9, all in the same direction.
Cabe señalar que toda la tira de boquillas 2 puede ser flexible. Una cualquiera de la tira de boquillas 2 y/o la porción de salida 17 y/o las paredes de canal 15, 23, 24, 25 pueden hacerse flexibles comprendiendo un material flexible tal como p. ej., caucho, poliuretano, silicona u otros materiales de elasticidad similar.It should be noted that the entire strip of nozzles 2 can be flexible. Any one of the nozzle strip 2 and/or the outlet portion 17 and/or the channel walls 15, 23, 24, 25 can be made flexible by comprising a flexible material such as e.g. eg rubber, polyurethane, silicone or other materials of similar elasticity.
La porción de salida 17 puede tener una forma de cúpula o semiesférica. La porción de salida puede comprender la pared de porción de salida 15 que forma el canal interior 37. La pared de porción de salida 15 rodea la porción de salida 17. La punta de boquilla 18 en forma de cúpula comprende la pared de porción de salida 15 y una abertura para la eyección de medios gaseosos presurizados. La punta de boquilla 18 en forma de cúpula puede comprender al menos una lengüeta flexible 20 que se extiende hacia una línea central de la boquilla 2 y define la abertura de punta 19. De este modo, la al menos una lengüeta flexible 20 puede estar provista de al menos una lengüeta flexible que se extiende alrededor de una circunferencia de la abertura de punta 19.The outlet portion 17 may have a dome or hemispherical shape. The outlet portion may comprise the outlet portion wall 15 which forms the inner channel 37. The outlet portion wall 15 surrounds the outlet portion 17. The dome-shaped nozzle tip 18 comprises the outlet portion wall 15 and an opening for the ejection of pressurized gaseous media. The dome-shaped nozzle tip 18 may comprise at least one flexible tab 20 which extends toward a center line of the nozzle 2 and defines the tip opening 19. Thus, the at least one flexible tab 20 may be provided with of at least one flexible tab extending around a circumference of the tip opening 19.
De acuerdo con otra realización de ejemplo mostrada en las figuras 5-7, la abertura de punta 19 comprende al menos cuatro lengüetas flexibles 20 que están definidas por al menos una primera 21 y una segunda ranura 22 que se intersecan entre sí, primera y segunda ranuras 21,22 que tienen opcionalmente un punto de intersección que coincide con un eje central de la boquilla. Dicho de otra manera, las ranuras primera y segunda 21,22 se intersecan en un punto central de la punta de boquilla 18 en forma de cúpula. Las ranuras primera y segunda 21, 22 están dispuestas en forma de cruz. De este modo, las ranuras primera y segunda 21, 22 definen las lengüetas flexibles 20. Sin embargo, la cúpula de boquilla 18 puede comprender más de dos ranuras intersecantes dispuestas uniformemente en la cúpula de boquilla. Por ejemplo, se pueden usar de dos a cuatro ranuras intersecantes e incluso hasta 8 ranuras o más. Por lo general, un mayor número de ranuras intersecantes dan como resultado una abertura más baja y uniforme de la boquilla 5. Sin embargo, al mismo tiempo, un número mayor puede dar como resultado un mayor desgaste del material de la cúpula de boquilla.According to another exemplary embodiment shown in Figures 5-7, the tip opening 19 comprises at least four flexible tabs 20 that are defined by at least a first 21 and a second slot 22 intersecting each other, first and second. grooves 21, 22 optionally having an intersection point coinciding with a central axis of the nozzle. Stated another way, the first and second slots 21, 22 intersect at a center point of the domed nozzle tip 18. The first and second grooves 21, 22 are arranged crosswise. Thus, the first and second slots 21, 22 define the flexible tabs 20. However, the nozzle dome 18 may comprise more than two intersecting slots arranged uniformly in the nozzle dome. For example, two to four intersecting slots and even up to 8 slots or more can be used. Generally, a greater number of intersecting grooves results in a lower and more uniform opening of the nozzle 5. However, at the same time, a greater number can result in increased wear of the nozzle dome material.
De acuerdo con una realización de ejemplo que se muestra en las figuras 8-9, la porción de salida puede comprender solo una lengüeta flexible 20. De este modo, la lengüeta flexible 20 rodea la abertura de punta 19 que es redonda y está dispuesta en un punto central de dicha lengüeta 20.According to an exemplary embodiment shown in Figures 8-9, the outlet portion may comprise only one flexible tab 20. Thus, the flexible tab 20 surrounds the tip opening 19 which is round and arranged in a center point of bliss tab 20.
Cada cúpula de boquilla está dispuesta de manera que el punto central de intersección de la cúpula de boquilla esté alineado a lo largo de una línea central C para el canal interior 37. Cuando la tira de boquillas 2 está unida a las salidas 4, la línea central del canal interior 37 coincide y es paralela a la línea central de la porción de salida 17. Las ranuras primera y segunda 21, 22 pueden dividir la punta 18 de la boquilla 5 en cuatro segmentos de igual tamaño.Each nozzle dome is arranged so that the center point of intersection of the nozzle dome is aligned along a center line C for the inner channel 37. When the nozzle strip 2 is attached to the outlets 4, the line The center line of the inner channel 37 coincides with and is parallel to the center line of the outlet portion 17. The first and second slots 21, 22 can divide the tip 18 of the nozzle 5 into four segments of equal size.
Una diferencia entre el uso de ranuras y un orificio de boquilla circular es que los orificios de boquilla circular no se cierran completamente cuando no se proporcionan medios gaseosos, tal como aire comprimido, a la entrada de la boquilla. Cada orificio de boquilla circular tiene un diámetro que está en el intervalo de 1,5 mm. Sin embargo, el diámetro h puede estar configurado para ser mayor o menor de 1,5 mm dependiendo de la presión de los medios gaseosos proporcionados a la boquilla. Si se proporciona una gran presión de los medios gaseosos, el diámetro del orificio pasante puede ser inferior a 1,5 mm, por ejemplo, entre 0,5 mm y 1,5 mm. Si la presión de los medios gaseosos suministrados es pequeña, el diámetro de un orificio pasante puede ser superior a1,5 mm, por ejemplo entre 1,5 mm y 3 mm.One difference between the use of slots and a circular nozzle orifice is that circular nozzle orifices do not close completely when no gaseous media, such as compressed air, is provided at the nozzle inlet. Each circular nozzle hole has a diameter that is in the range of 1.5mm. However, the diameter h can be configured to be larger or smaller than 1.5 mm depending on the pressure of the gaseous media supplied to the nozzle. If a large pressure of the gaseous media is provided, the diameter of the through hole may be less than 1.5mm, for example, between 0.5mm and 1.5mm. If the pressure of the supplied gaseous media is small, the diameter of a through hole may be more than 1.5mm, for example between 1.5mm and 3mm.
La tira de boquillas se muestra en la figura 10 a,b, figura 11a,b y figura 12a,b.The nozzle strip is shown in Figure 10 a,b, Figure 11a,b and Figure 12a,b.
De acuerdo con este ejemplo, la altura de la porción de interconexión (Hip en la figura 5) es mayor que la distancia desde dicha abertura 12 hasta dicha segunda porción de base cilindrica 14 a lo largo de una línea central de dicha boquilla. En el ejemplo ilustrado en la figura 12a, Hip es 2 mm; y la distancia desde dicha abertura 12 hasta dicha segunda porción de base cilindrica 14 a lo largo de una línea central de dicha boquilla es de 1,5 mm.According to this example, the height of the interconnecting portion (Hip in Figure 5) is greater than the distance from said opening 12 to said second cylindrical base portion 14 along a center line of said nozzle. In the example illustrated in Figure 12a, Hip is 2mm; and the distance from said opening 12 to said second cylindrical base portion 14 along a center line of said nozzle is 1.5mm.
De acuerdo con este ejemplo, el canal interior comprende una primera porción de base cilindrica 13 provista completamente dentro de la porción de interconexión 9, y una segunda porción de base 13 provista parcialmente dentro de la porción de interconexión 9. La primera porción de base cilindrica 13 tiene un radio rbpi y una altura hbpi, en donde dicha altura está dentro del intervalo de 0,5 a 3 mm, o dentro del intervalo de 0,7 a 2 mm, o dentro del intervalo de 0,8 a1,4 mm, o dentro del intervalo de 0,9 a1,3 mm. Además, la primera porción de base 13 tiene una circunferencia Nbpi, medida en un plano que es ortogonal a una dirección de flujo de los medios gaseosos a través de la boquilla. Además, el canal interior 17 comprende una segunda porción de base cilindrica 14 que tiene un radio RbP2 y altura HbP2. Además, la segunda porción de base 24 tiene una circunferencia NbP2 , medida en un plano que es ortogonal a una dirección de flujo de los medios gaseosos a través de la boquilla. El radio RbP2 para la segunda porción de base 14 es mayor que el radio rbpi para la primera porción de base cilindrica 13.According to this example, the inner channel comprises a first cylindrical base portion 13 provided entirely within the interconnecting portion 9, and a second base portion 13 partially provided within the interconnecting portion 9. The first cylindrical base portion 13 has a radius rbpi and a height hbpi, where said height is within the range of 0.5 to 3mm, or within the range of 0.7 to 2mm, or within the range of 0.8 to 1.4mm. , or within the range of 0.9 to 1.3 mm. Furthermore, the first base portion 13 has a circumference Nbpi, measured in a plane that is orthogonal to a flow direction of the gaseous media through the nozzle. In addition, the inner channel 17 comprises a second cylindrical base portion 14 having a radius R bP2 and a height HbP 2 . Besides, the second base portion 24 has a circumference NbP 2 , measured in a plane that is orthogonal to a flow direction of the gaseous media through the nozzle. The radius Rb P2 for the second base portion 14 is greater than the radius rbpi for the first cylindrical base portion 13.
Además, el canal interior 37 comprende una porción de entrada cilindrica 16 que tiene un radio r¡p y una altura h¡p. La segunda porción de base cilindrica 14 está dispuesta entre la primera porción de base cilindrica 13 y la porción de entrada cilindrica 16. La porción de salida 17 en forma de cúpula tiene una altura hop. La porción de salida 17 en forma de cúpula comprende una abertura de punta 19 para la eyección de medios gaseosos presurizados. La pared de porción de salida 15 comprende al menos una lengüeta flexible 20, que se extiende hacia y define dicha abertura de punta 19. La porción de entrada cilindrica 16 está dispuesta entre la segunda porción de base cilindrica 14 y la porción de salida 17 provista de la abertura de punta 19. La suma de las alturas respectivas de la primera porción de base cilindrica 13, la segunda porción de base cilindrica 14, la porción de entrada cilindrica 16 y la porción de salida 17 en forma de cúpula equivale como máximo al 95 % de la distancia vertical H desde el lado posterior 11 de la porción de interconexión 9 hasta la punta 18 de la boquilla 5, de este modo:Furthermore, the inner channel 37 comprises a cylindrical inlet portion 16 having a radius r¡p and a height h¡p. The second cylindrical base portion 14 is arranged between the first cylindrical base portion 13 and the cylindrical inlet portion 16. The dome-shaped outlet portion 17 has a height hop. The dome-shaped outlet portion 17 comprises a pointed opening 19 for the ejection of pressurized gaseous media. The outlet portion wall 15 comprises at least one flexible tab 20, which extends towards and defines said tip opening 19. The cylindrical inlet portion 16 is arranged between the second cylindrical base portion 14 and the outlet portion 17 provided with of the tip opening 19. The sum of the respective heights of the first cylindrical base portion 13, the second cylindrical base portion 14, the cylindrical inlet portion 16 and the dome-shaped outlet portion 17 equals at most the 95% of the vertical distance H from the rear side 11 of the interconnecting portion 9 to the tip 18 of the nozzle 5, thus:
(hbPi+ HbP2+h¡p+hop — 0,95 H)(hbPi+ HbP2+h¡p+hop — 0.95 H)
Como se ve en la figura 12a 1,15 2+1,35 1,5 = 6 < 0,95 H = 0,95*7 = 6,65.As seen in figure 12a 1.15 2+1.35 1.5 = 6 < 0.95 H = 0.95*7 = 6.65.
Además, la relación entre el radio de la segunda porción de base cilindrica 14 y el radio de la primera porción de base cilindrica 13 está dentro del intervalo de1,01y1,1 (1,05 < RbP2/ RbPi < 1,25) o dentro de un intervalo de 1,05 a 1,2.In addition, the ratio between the radius of the second cylindrical base portion 14 and the radius of the first cylindrical base portion 13 is within the range of 1.01 and 1.1 (1.05 < RbP 2 / RbPi < 1.25) or within a range of 1.05 to 1.2.
Como se ve en la figura 12a (1,05 < RbP2/ RbPi = 3,2/2,8 = 1,14<1,2)As seen in figure 12a (1.05 < RbP 2 / RbPi = 3.2/2.8 = 1.14<1.2)
La pared de canal de la boquilla ilustrada en las figuras 11a y 11b comprende un resalte en la interfaz entre la parte superior de dicha primera porción de base y la parte inferior de dicha segunda porción de base, resalte que es continuo en una dirección alrededor de dicha dirección axial de la boquilla.The channel wall of the nozzle illustrated in Figures 11a and 11b comprises a shoulder at the interface between the upper part of said first base portion and the lower part of said second base portion, which shoulder is continuous in one direction around said axial direction of the nozzle.
La porción de interconexión 9 dispuesta para reforzar y proporcionar un grado de rigidez en la primera pared de porción de base 23 de la boquilla 5, esto para garantizar que la tira de boquillas 2 solo ceda hasta el punto de que se retenga en las salidas 4 en la eyección de medios gaseosos presurizados a través de las boquillas. De acuerdo con un ejemplo, la porción de interconexión 9 tiene una altura Hip que es mayor que la altura de la primera porción HPbi. De acuerdo con al menos una realización, la altura de la porción de interconexión es mayor que la distancia desde la abertura de entrada 12 hasta la parte superior de la primera porción de base, u opcionalmente mayor que la distancia desde la superficie de cubierta hasta la parte inferior de la parte sobresaliente de la salida en la dirección axial, u opcionalmente mayor que: la distancia desde la entrada hasta la parte inferior de la segunda porción de base 15% de la altura de la segunda porción de base, u opcionalmente igual a la distancia desde la entrada hasta la parte inferior de la segunda porción de base 25% de la altura de la segunda porción de base como se ilustra en la figura 12a.The interconnection portion 9 arranged to reinforce and provide a degree of rigidity in the first wall of the base portion 23 of the nozzle 5, this to guarantee that the strip of nozzles 2 only yield to the point that it is held back at the outlets 4 on the ejection of pressurized gaseous media through the nozzles. According to one example, the interconnection portion 9 has a height Hip that is greater than the height of the first portion HPbi. According to at least one embodiment, the height of the interconnecting portion is greater than the distance from the inlet opening 12 to the top of the first base portion, or optionally greater than the distance from the cover surface to the bottom of the protruding part of the outlet in the axial direction, or optionally greater than: the distance from the inlet to the bottom of the second base portion 15% of the height of the second base portion, or optionally equal to the distance from the entrance to the bottom of the second base portion 25% of the height of the second base portion as illustrated in figure 12a.
La disposición de clasificación 1 comprende una pluralidad de salidas 4 para la eyección de medios gaseosos presurizados, teniendo cada salida 4 una porción expuesta 26 que se extiende una distancia H sai¡da predeterminada desde la cubierta 3, teniendo cada porción expuesta 26 una porción de base 27 y una protuberancia 28, mostradas en la figura 10. Además, la circunferencia exterior ObP de la porción de base 27 es menor que la circunferencia exterior Opr de la protuberancia 28 (ObP < Opr). La circunferencia exterior de la porción de base 27 y la protuberancia 28 se mide en un plano que es ortogonal a una dirección de flujo de los medios gaseosos a través de cada una de la pluralidad de salidas 4. Además, la porción de base 27 está dispuesta entre la cubierta 3 y la protuberancia 28.The classification arrangement 1 comprises a plurality of outlets 4 for the ejection of pressurized gaseous media, each outlet 4 having an exposed portion 26 extending a predetermined outlet distance H from the cover 3, each exposed portion 26 having a portion of base 27 and a protrusion 28, shown in Fig. 10. Furthermore, the outer circumference ObP of the base portion 27 is smaller than the outer circumference Opr of the protrusion 28 (ObP < Opr). The outer circumference of the base portion 27 and the protrusion 28 is measured in a plane that is orthogonal to a flow direction of the gaseous media through each of the plurality of outlets 4. Furthermore, the base portion 27 is arranged between the cover 3 and the protrusion 28.
Además, la circunferencia de la primera porción de base 13 del canal interior 17 en reposo es sustancialmente igual o menor que la circunferencia exterior de la porción de base 27 de la salida 4 (Nbpi < 1,01* ObP), esto mejora la conexión a presión cuando la boquilla 5 se ajusta a la salida 4. La tira de boquillas 2 está en reposo cuando no está en uso y no está montada en la pluralidad de salidas 4.In addition, the circumference of the first base portion 13 of the inner channel 17 at rest is substantially equal to or less than the outer circumference of the base portion 27 of the outlet 4 (Nbpi < 1.01*ObP), this improves the connection under pressure when the nozzle 5 is fitted to the outlet 4. The strip of nozzles 2 is at rest when not in use and is not mounted on the plurality of outlets 4.
Además, cada una de la pluralidad de salidas 4 comprende una porción de fijación 32 que, en uso, no está expuesta. Durante su uso, la porción de fijación 32 está dispuesta con un orificio de extremo 33 dentro de cada uno de la pluralidad de conductos 8. La porción expuesta 26 y la porción de fijación 32 se extienden en direcciones opuestas entre sí a lo largo de un eje central que es común tanto para la porción expuesta 26 como para la porción de fijación 32. Además, cada salida comprende una pestaña sobresaliente 34 que está dispuesta entre la porción expuesta 26 y la porción de fijación 32. La pestaña sobresaliente 34 comprende un diámetro externo que es igual o mayor que el diámetro externo del conducto 8. De este modo, la pestaña sobresaliente 34 sujeta la salida 4 dentro del orificio 33 del conducto 8. Además, la cubierta 3 puede comprender una muesca 35 dentro de la cual se puede disponer la pestaña sobresaliente 34. La muesca 35 asegura que solo la porción expuesta 26 de la salida 4 se extienda fuera de la cubierta 3. De este modo, el lado posterior 11 de la tira de boquillas 2 puede disponerse sustancialmente al ras contra la cubierta 3 cuando la tira de boquillas se ajusta a la cubierta.Furthermore, each of the plurality of outlets 4 comprises a fixing portion 32 which, in use, is not exposed. In use, the fixing portion 32 is arranged with an end hole 33 within each of the plurality of conduits 8. The exposed portion 26 and the fixing portion 32 extend in opposite directions from each other along a central axis which is common to both the exposed portion 26 and the fixing portion 32. Furthermore, each outlet comprises a protruding flange 34 which is disposed between the exposed portion 26 and the fixing portion 32. The protruding flange 34 comprises a diameter external diameter that is equal to or greater than the external diameter of the conduit 8. Thus, the protruding flange 34 holds the outlet 4 within the hole 33 of the conduit 8. In addition, the cover 3 may comprise a notch 35 within which the protruding flange 34 can be arranged. The notch 35 ensures that only the exposed portion 26 of the outlet 4 extends outside the cover 3. In this way, the rear side 11 of the nozzle strip 2 can be arranged substantially flush against the cover 3 when the nozzle strip is fitted to the cover.
La porción de fijación 32 comprende al menos un abultamiento 36, preferentemente dos, que sobresalen de una superficie externa 31 de la porción de fijación 32. El abultamiento 36 puede extenderse parcial o completamente alrededor de la circunferencia de la porción de fijación 32. La superficie externa de la porción de fijación 32 está total o parcialmente en contacto con una superficie interna del conducto 8. Además, la circunferencia del al menos un abultamiento es sustancialmente igual o mayor que la circunferencia de la superficie interna del conducto 8, para proporcionar un ajuste a presión entre el conducto 8 y la porción de fijación 32 de la salida 4. El conducto 8 puede comprender un material flexible para que el conducto pueda expandirse cuando la porción de fijación 32 de la salida 4 se acomoda en el conducto 8. De este modo, se crea una fuerza de fricción entre el al menos un abultamiento y el conducto cuando la salida se monta en el conducto. De este modo, el ajuste a presión creado retiene la salida dentro del conducto cuando el dispositivo de eyección expulsa medios gaseosos presurizados hacia una corriente de objetos.The fixing portion 32 comprises at least one bulge 36, preferably two, protruding from an external surface 31 of the fixing portion 32. The bulge 36 may extend partially or completely around the circumference of the fixing portion 32. The surface The outer surface of the fixing portion 32 is fully or partially in contact with an internal surface of the conduit 8. Furthermore, the circumference of the at least one bulge is substantially equal to or greater than the circumference of the internal surface of the conduit 8, to provide a tight fit. between the conduit 8 and the fixing portion 32 of the outlet 4. The conduit 8 may comprise a flexible material so that the conduit can expand when the fixing portion 32 of the outlet 4 is accommodated in the conduit 8. Thus Thus, a frictional force is created between the at least one bulge and the duct when the outlet is mounted on the duct. Thus, the press fit created retains the outlet within the conduit when the ejection device ejects pressurized gaseous media into a stream of objects.
Además, el canal interior cilindrico 37 comprende una primera porción de ahusamiento 29 que tiene una altura htpi. La primera porción cónica 29 está dispuesta entre la primera porción de base cilindrica 13 y la abertura 12 en la porción de interconexión 9. La primera porción de ahusamiento cilindrica 29 se ahúsa gradualmente desde la abertura 12 en la porción de interconexión hasta la primera porción de base 13. Además, el canal interior cilindrico 37 comprende además una segunda parte de ahusamiento 30 que tiene una altura htP2.La segunda porción de ahusamiento 30 está dispuesta entre la segunda porción de base cilindrica 14 y la porción de entrada cilindrica 16 y la segunda porción de ahusamiento 30 se ahúsa gradualmente desde la segunda porción de base cilindrica 14 hasta la porción de entrada cilindrica 16.Furthermore, the cylindrical inner channel 37 comprises a first tapering portion 29 having a height htpi. The first conical portion 29 is arranged between the first cylindrical base portion 13 and the opening 12 in the interconnecting portion 9. The first cylindrical tapering portion 29 tapers gradually from the opening 12 in the interconnecting portion to the first taper portion 29. base 13. In addition, the cylindrical inner channel 37 further comprises a second taper portion 30 having a height htP 2 . The second taper portion 30 is arranged between the second cylindrical base portion 14 and the cylindrical inlet portion 16 and the The second taper portion 30 gradually tapers from the second cylindrical base portion 14 to the cylindrical inlet portion 16.
La tira de boquillas 2 se somete a medios gaseosos presurizados, p. ej., aire suministrado desde un medio de suministro de gas. Los medios gaseosos presurizados pueden, p. ej., ser aire comprimido con una presión de 100-1000 (1-10), más preferentemente en el intervalo de 200 a 800 kPa (2 bar a 8 bar) al entrar en dicha porción de entrada 16. El medio gaseoso presurizado está en reposo cuando no se suministra ningún medio gaseoso presurizado desde el medio de suministro de gas a través de la tira de boquillas 2.The nozzle strip 2 is subjected to pressurized gaseous media, e.g. g., air supplied from a gas supply medium. Pressurized gaseous media can e.g. be compressed air with a pressure of 100-1000 (1-10), more preferably in the range of 200 to 800 kPa (2 bar to 8 bar) upon entering said inlet portion 16. The gaseous medium pressurized is at rest when no pressurized gaseous medium is supplied from the gas supply medium through the nozzle strip 2.
La figura 13 esquemáticamente ilustra un sistema de clasificación 200 que comprende una disposición de clasificación 1 para clasificar objetos 202 utilizando un medio gaseoso presurizado 231. El sistema 200 comprende medios de transporte 204 en forma de una cinta transportadora 204 para transportar un flujo de material con objetos 202 a clasificar. El sistema 200 comprende además medios de recepción 206, en forma de dos recipientes 206A, 206B, para recibir los objetos clasificados 202'. El sistema 200 también puede comprender una unidad informática y unidades receptoras y transmisoras (no mostradas) para determinar qué objetos 202 se van a clasificar del flujo de material. La unidad informática típicamente controla, posiblemente junto con el medio de ajuste del nivel de presión, el flujo de los medios gaseosos presurizados suministrados a las boquillas en la disposición de clasificación 1, a partir de la determinación/identificación de los objetos 202.Figure 13 schematically illustrates a sorting system 200 comprising a sorting arrangement 1 for sorting objects 202 using a pressurized gaseous medium 231. The system 200 comprises conveying means 204 in the form of a conveyor belt 204 for conveying a flow of material with objects 202 to classify. The system 200 further comprises receiving means 206, in the form of two containers 206A, 206B, for receiving the classified objects 202'. System 200 may also comprise a computing unit and receiving and transmitting units (not shown) for determining which objects 202 are to be sorted from the material stream. The computer unit typically controls, possibly together with the pressure level adjustment means, the flow of the pressurized gaseous media supplied to the nozzles in the sorting arrangement 1, from the determination/identification of the objects 202.
En la figura 13, el flujo de material de objetos 202 es transportado hacia el dispositivo de clasificación 1 por la cinta transportadora 204, donde después se permite que los objetos 202 en el flujo de material caigan sobre el borde de la cinta transportadora 204. Durante el descenso de los objetos 202 que caen, una determinada boquilla 101' en la disposición de clasificación 1 expulsa los medios gaseosos presurizados hacia el objeto 202' a clasificar, por lo que la trayectoria del objeto 202' cambia en comparación con la trayectoria de caída de un objeto que no es manipulado por los medios gaseosos presurizados 231. El objeto clasificado 202' puede ser forzado y clasificado, p. ej., en un recipiente 206B.In Fig. 13, the material stream of objects 202 is conveyed towards the sorting device 1 by the conveyor belt 204, where the objects 202 in the material flow are then allowed to fall over the edge of the conveyor belt 204. During the descent of the falling objects 202, a certain nozzle 101' in the sorting arrangement 1 ejects the pressurized gaseous media towards the object 202' to be sorted, whereby the trajectory of the object 202' changes compared to the falling trajectory of an object that is not handled by the pressurized gaseous media 231. The classified object 202' can be forced and classified, e.g. g., in a container 206B.
El sistema de clasificación 200 en la figura 13 está diseñado de tal manera que algunos objetos 202 en el flujo de material, p. ej., objetos de cierto tamaño, color y/o material, no están provocando que la disposición de clasificación 1 expulse un medio gaseoso presurizado. Estos objetos pueden, p. ej., caer naturalmente desde la cinta transportadora 204 al recipiente 206A. Los objetos 202 que no provocan que la disposición de clasificación 1 expulse un medio gaseoso presurizado también pueden ser tan grandes, en comparación con los objetos 202' a clasificar, que se ven afectados en un grado muy bajo por los medios gaseosos presurizados expulsados.The sorting system 200 in Figure 13 is designed in such a way that some objects 202 in the material flow, e.g. eg objects of a certain size, color and/or material are not causing the classification 1 arrangement to expel a pressurized gaseous medium. These objects can e.g. eg, fall naturally from conveyor belt 204 to bin 206A. The objects 202 which do not cause the sorting arrangement 1 to eject a pressurized gaseous medium can also be so large, compared to the objects 202' to be sorted, that they are affected to a very low degree by the ejected pressurized gaseous medium.
Los objetos 202' a clasificar pueden, por ejemplo, identificarse/determinarse por la unidad informática, la unidad de transmisión y la unidad de recepción descritas anteriormente, estas unidades son parte del sistema de clasificación. A partir de esta identificación/determinación del objeto 202' a clasificar, la boquilla 101' apropiada en la disposición de clasificación 1 se activa y por lo tanto se le permite expulsar los medios gaseosos presurizados 231 hacia el objeto 202'. En esta configuración, las salidas están dispuestas de abajo hacia arriba en un ángulo de 30 a 45 grados, preferentemente 45 grados, y cuando la boquilla está en uso, la presión de los medios gaseosos es suficiente para redirigir las partículas que caen y se golpean en una dirección predeterminada, diferente de las que no son golpeadas. Además, en esta configuración, el diámetro de la salida de la boquilla es de 2 mm cuando la boquilla está en uso, y la punta de la salida del dispositivo de eyección está dispuesta a una distancia de 10 mm de las partículas que caen. Hay una corriente de partículas que caen, partículas que están separadas por una distancia de al menos 10 mm en la dirección horizontal y preferentemente también en la dirección de caída. Cuando el medio gaseoso es expulsado a través de la boquilla golpea solo una y no las partículas vecinas en dicha corriente de partículas.The objects 202' to be classified can, for example, be identified/determined by the computing unit, the transmission unit and the reception unit described above, these units being part of the classification system. From this identification/determination of the object 202' to be sorted, the appropriate nozzle 101' in the sorting arrangement 1 is activated and thus allowed to eject the pressurized gaseous media 231 towards the object 202'. In this configuration, the outlets are arranged from bottom to top at an angle of 30 to 45 degrees, preferably 45 degrees, and when the nozzle is in use, the pressure of the gaseous media is sufficient to redirect falling and struck particles. in a predetermined direction, different from those that are not hit. Furthermore, in this configuration, the diameter of the nozzle outlet is 2 mm when the nozzle is in use, and the tip of the ejector outlet is arranged at a distance of 10 mm from the falling particles. There is a stream of falling particles, particles that are separated by a distance of at least 10 mm in the horizontal direction and preferably also in the direction of fall. When the gaseous medium is ejected through the nozzle it hits only one and not the neighboring particles in said stream of particles.
Como se ha explicado anteriormente, la disposición de clasificación puede comprender cualquier número de salidas y la tira de boquillas cualquier número de boquillas. La figura 14a ilustra una disposición de clasificación de acuerdo con la invención con al menos 8 salidas y al menos 8 boquillas. La figura 14b ilustra un dispositivo de eyección con 48 salidas y una tira de boquillas que comprende 48 boquillas. De acuerdo con un ejemplo, el dispositivo de eyección está equipado con dos o más tiras de boquillas, donde la tira de boquillas cubre una subporción de las salidas. El dispositivo de eyección puede, p. ej., estar equipado con 8 tiras de boquillas dispuestas una al lado de la otra, donde cada tira de boquillas cubre 6 salidas, es decir, 48 salidas/boquillas en total; o 4 tiras cada una con 18, 12, 10 y 8 boquillas respectivamente, es decir, 48 salidas/boquillas en total. De acuerdo con otro ejemplo, la tira de boquillas comprende 8 boquillas y el dispositivo de eyección tiene 64 salidas, es decir, está provisto de 8 tiras. De acuerdo con otro ejemplo, la tira de boquillas comprende 8 boquillas y el dispositivo de eyección tiene 190 salidas, es decir, está provisto de 24 tiras donde no se usan dos boquillas. De acuerdo con otro ejemplo, la tira de boquillas comprende 8 boquillas y el dispositivo de eyección tiene 672 salidas, es decir, está provisto de 84 tiras. As explained above, the sorting arrangement may comprise any number of outlets and the nozzle strip any number of nozzles. Figure 14a illustrates a sorting arrangement according to the invention with at least 8 outlets and at least 8 nozzles. Figure 14b illustrates an ejection device with 48 outlets and a nozzle strip comprising 48 nozzles. According to one example, the ejection device is equipped with two or more strips of nozzles, where the strip of nozzles covers a sub-portion of the outlets. The ejection device can e.g. eg be equipped with 8 nozzle strips arranged side by side, where each nozzle strip covers 6 outlets, i.e. 48 outlets/nozzles in total; or 4 strips each with 18, 12, 10 and 8 nozzles respectively, that is, 48 outlets/nozzles in total. According to another example, the strip of nozzles comprises 8 nozzles and the ejection device has 64 outlets, ie it is provided with 8 strips. According to another example, the strip of nozzles comprises 8 nozzles and the ejection device has 190 outlets, ie it is provided with 24 strips where two nozzles are not used. According to another example, the strip of nozzles comprises 8 nozzles and the ejection device has 672 outlets, ie it is provided with 84 strips.
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