ES1280524U - Sistema modular de recubrimiento de cubiertas - Google Patents
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Abstract
Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, que comprende una pluralidad de elementos de recubrimiento (2), caracterizado por que cada uno de los elementos de recubrimiento (2) comprende a su vez - una membrana soporte (3) bituminosa e impermeable, con una cara autoadhesiva, - una pluralidad de piezas de recubrimiento (4) fijadas consecutivamente sobre la cara autoadhesiva de la membrana soporte (3), y - un perfil longitudinal (5) fijado a la cara autoadhesiva de la membrana soporte (3) a lo largo del borde superior de la pluralidad de piezas de recubrimiento (4).
Description
DESCRIPCIÓN
SISTEMA MODULAR DE RECUBRIMIENTO DE CUBIERTAS
Campo de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de los sistemas de construcción, concretamente a la construcción de edificaciones, viviendas y recintos cerrados, a las cubiertas y tejados de dichos recintos, y más concretamente a la construcción de elementos de recubrimiento para dichas cubiertas y tejados, a los sistemas de recubrimientos prefabricados y estructuras para su fijación a las cubiertas y tejados.
La presente invención se refiere a un sistema modular prefabricado para la formación de recubrimientos de cubiertas y tejados, preferentemente constituido de modo que permita lograr un acabado similar al de un tejado de pizarra tradicional.
La invención tiene por objeto proporcionar un sistema modular prefabricado que facilite la formación de un recubrimiento para tejados, de forma preferente realizado a base de pizarra natural, con una considerable reducción en el tiempo y costos de colocación.
Antecedentes de la invención
Los tejados de pizarra proporcionan sistemas de cubrimiento de elevado atractivo y duración. Presentan sin embargo como inconveniente esencial su elevado costo, debido fundamentalmente al proceso de colocación o montaje, que es lento y requiere una mano de obra altamente especializada.
Además, este tipo de tejados de pizarra tradicional presentan el inconveniente añadido de tener un peso muy elevado, lo que impide su colocación en cubiertas de estructura ligera.
Para eliminar los problemas expuestos se han desarrollado en el estado de la técnica elementos de cubrimiento prefabricados, a base de pizarras, que permiten una colocación más rápida que con los sistemas tradicionales.
En este sentido pueden citarse la ES2344779A1 del mismo solicitante, y la US2006059832A. En ambos casos el elemento de cubrimiento prefabricado está compuesto por una capa base impermeabilizante y un recubrimiento superior a base de piezas de pizarra que van fijadas a la capa base mediante un adhesivo y mediante medios de sujeción mecánica de las piezas de pizarra a la cubierta.
Por otro lado, la disposición de los medios de sujeción mecánica de las piezas de pizarra complican las operaciones de montaje, ralentizando el proceso y requiriendo mano de obra especializada.
Otro de los inconvenientes que presentan estos sistemas es la escasa protección al fuego que proporcionan por sí mismos.
Un problema adicional de estos sistemas es el de la filtración de agua entre las diferentes filas de módulos, que terminan afectando a la cubierta y al interior de la edificación.
Es por tanto deseable un sistema modular de recubrimiento de cubiertas que se instale de forma sencilla y rápida, evitando los inconvenientes existentes en los anteriores sistemas del estado de la técnica.
Descripción de la invención
La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante un sistema modular de recubrimiento de cubiertas, que tiene una pluralidad de elementos de recubrimiento o módulos, cada uno de los cuales está formado a su vez por una membrana soporte bituminosa e impermeable, con una cara autoadhesiva, una pluralidad de piezas de recubrimiento fijadas consecutivamente sobre la cara autoadhesiva de la membrana soporte, y un perfil longitudinal fijado a la cara autoadhesiva de la membrana soporte a lo largo del borde superior de la pluralidad de piezas de recubrimiento.
Preferentemente las piezas de recubrimiento pueden estar realizadas en pizarra natural de alta calidad labradas a mano, aunque pueden estar realizadas en cualquier otro material, ya sea natural o artificial.
Este sistema modular proporciona una rápida y sencilla instalación de un recubrimiento para cubiertas, proporcionando un acabado de alta calidad estética y una protección efectiva contra agentes atmosféricos.
Además, la presente invención reduce de forma notable el peso por metro cuadrado de la cubierta con respecto al tejado de pizarra tradicional, lo que la convierte en una solución válida también para cubiertas de estructura ligera.
La membrana soporte, al ser bituminosa proporciona un efecto retardante contra la acción del fuego.
Además, el perfil longitudinal favorece el sellado del módulo que se solapa, y refuerza la impermeabilidad del sistema.
Por tanto, el sistema modular objeto de la presente invención proporciona la total impermeabilidad del sistema y su discreta integración con cualquier elemento de una cubierta.
De acuerdo con una realización particular de la invención, la membrana soporte de los elementos de recubrimiento presenta al menos una pestaña saliente configurada para la unión con los elementos de recubrimiento adyacentes.
Preferentemente, el perfil longitudinal de los elementos de recubrimiento está realizado en goma, particularmente en EPDM (caucho de etileno propileno dieno), aunque puede utilizarse cualquier otro material que presente características similares y proporcione aislamiento y estanqueidad adecuados, tales como VLDPE (Very Low Density Polyethylene/polietileno de baja densidad), o HDPE (High Density Polyethylene/polietileno de alta densidad) y similares.
Según diferentes realizaciones particulares, las piezas de recubrimiento presentan al
menos dos orificios pretaladrados para su fijación a la cubierta a través de diferentes medios, tales como puntas, clavos o ganchos.
De acuerdo con una realización preferente de la invención, las piezas de recubrimiento tienen marcas de solape para facilitar el acople y unión con las piezas de recubrimiento de elementos de recubrimiento adyacentes.
Así, en la formación del recubrimiento, los elementos de recubrimiento o módulos se disponen en alineaciones horizontales, quedando los elementos de recubrimiento de diferentes filas solapados, de modo que en cada solape el elemento de recubrimiento superior cubra parte del elemento de recubrimiento adyacente inferior. Además de este solape vertical también se produce un solape lateral entre los diferentes módulos que se disponen en la misma línea, solapándose la primera pieza de recubrimiento del módulo posterior sobre la membrana soporte del módulo anterior.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, para facilitar la comprensión de la invención, a modo ilustrativo pero no limitativo se describirá una realización de la invención que hace referencia a una serie de figuras.
La figura 1 muestra una realización particular de un elemento de recubrimiento o módulo del sistema de acuerdo con la presente invención.
La figura 2 muestra una realización particular de la membrana soporte de los elementos de recubrimiento.
La figura 3 muestra el perfil longitudinal de los elementos de recubrimiento.
La figura 4 muestra seis piezas de recubrimiento consecutivas configuradas para disponerse sobre la membrana soporte.
Las figuras 5a a 5e muestran una secuencia de instalación del sistema modular para el recubrimiento de cubiertas formado por diferentes elementos de recubrimiento o módulos.
En estas figuras se hace referencia a un conjunto de elementos que son:
1. cubierta
2. elementos de recubrimiento
3. membrana soporte de los elementos de recubrimiento
4. piezas de recubrimiento de los elementos de recubrimiento
5. perfil longitudinal de los elementos de recubrimiento
6. orificios pretaladrados de las piezas de recubrimiento
7. pestaña saliente de las membranas soporte
8. marca de solape de las piezas de recubrimiento
Descripción detallada de la invención
El objeto de la presente invención es un sistema modular de recubrimiento de cubiertas.
Tal y como se puede observar en las figuras, el sistema tiene una pluralidad de elementos de recubrimiento 2 o módulos, cada uno de los cuales está formado a su vez por una membrana soporte 3 bituminosa e impermeable, con una cara autoadhesiva, una pluralidad de piezas de recubrimiento 4 fijadas consecutivamente sobre la cara autoadhesiva de la membrana soporte 3, y un perfil longitudinal 5 fijado a la cara autoadhesiva de la membrana soporte 3 a lo largo del borde superior de la pluralidad de piezas de recubrimiento 4. Este perfil longitudinal 5 proporciona protección contra filtraciones de agua entre las filas de elementos de recubrimiento 2.
El hecho de que la membrana sea autoadhesiva facilita la colocación de las piezas de recubrimiento 4 sin necesidad de colas o elementos adhesivos adicionales. En la cara adhesiva lleva un film protector que permanece en la zona que no va cubierta con las piezas de recubrimiento 4 y protege el módulo durante su fabricación, embalaje, transporte e instalación, y que debe ser retirado una vez colocado en la cubierta 1.
El espesor total de los elementos de recubrimiento 2 puede variar preferentemente entre 6 mm a 10 mm dependiendo de la pieza de recubrimiento empleada.
Las figuras muestran una realización preferente de la invención en la que las piezas de recubrimiento 4 están realizadas en pizarra natural de alta calidad labradas a mano, Sin embargo, estas piezas de recubrimiento pueden estar realizadas en cualquier otro material, ya sea natural o artificial.
Las figuras muestran una disposición preferente de la invención, en la que cada módulo o elemento de recubrimiento 2 tiene seis piezas de recubrimiento 4, que es el numero más adecuado para el manejo de los diferentes módulos considerando el peso de cada uno de estos, la maniobrabilidad y la rapidez en la ejecución.
De acuerdo con una realización particular de la invención, la membrana soporte 3 de los elementos de recubrimiento 2 presenta al menos una pestaña saliente 7 para la unión con los elementos de recubrimiento 2 adyacentes. La figura 2 muestra una realización preferente de la membrana soporte 3 en la que se aprecia esta pestaña saliente 7 para unión lateral al módulo adyacente. Preferentemente, esta pestaña saliente 7 presenta unas dimensiones de 70 x 100 mm, aunque obviamente podría presentar otras adaptadas a las necesidades de cada realización particular
Preferentemente, el perfil longitudinal 5 de los elementos de recubrimiento 2 está realizado en goma, particularmente en EPDM, aunque puede utilizarse cualquier otro material que presente características similares y proporcione aislamiento y estanqueidad adecuados,tales como VLDPE (Very Low Density Polyethylene/polietileno de baja densidad), o HDPE (High Density Polyethylene/polietileno de alta densidad) y similares.
Según diferentes realizaciones particulares, las piezas de recubrimiento 4 de los elementos de recubrimiento 2 tienen al menos dos orificios pretaladrados 6 para su fijación a la cubierta 1 a través de diferentes medios, tales como puntas, clavos o ganchos. Las figuras 1, 4 y 5b-5e muestran estos orificios pretaladrados 6. De forma preferente, los orificios pretaladrados 6 tienen un diámetro de 3 mm y están dispuestos en la parte superior de las piezas de recubrimiento 4, a 30 mm de los extremos de los extremos de dichas piezas de recubrimiento 4.
Las figuras 1 y 5b-5e muestran una realización preferente de la invención, en la que las piezas de recubrimiento 4 de los elementos de recubrimiento 2 tienen marcas de
solape 8 para facilitar el acople y unión con las piezas de recubrimiento 4 de elementos de recubrimiento adyacentes realizándose el solape óptimo entre ellas.
A continuación, a modo de ejemplo no limitativo, se muestra una descripción de la instalación del sistema modular de recubrimiento de cubiertas 1 objeto de la presente invención:
Preparación de la superficie de la cubierta (Figura 5a)
Los módulos o elementos de recubrimiento 2 deben ser instalados sobre una superficie correctamente acondicionada, ya sea un soporte tableado o rastrelado. Entre otros, esta preparación de la superficie de la cubierta debe incluir los siguientes trabajos:
- Inspección y control del soporte existente antes de instalar los elementos de recubrimiento 2.
- El sustrato debe permanecer siempre limpio y seco durante la instalación.
- Localizar y reparar agujeros, humedades o desniveles existentes que puedan afectar al correcto funcionamiento de los elementos de recubrimiento 2.
- El sustrato y la barrera de vapor deben cumplir los códigos de edificación locales. - La ventilación debe satisfacer o superar los requisitos de los códigos de edificación locales.
- Toda barrera de vapor o lámina adicional que se coloque debe instalarse siguiendo las instrucciones del fabricante.
Una vez preparada la superficie de instalación, deben seguirse los siguientes pasos:
- Instalar una canaleta lateral metálica que permitirá a los módulos o elementos de recubrimiento 2 proyectarse lateralmente. La canaleta debe fijarse con clavos fabricados de un material compatible con ésta.
- Colocar un listón de madera en el alero con clavos planos en espiral de acero inoxidable.
Instalación del primer módulo o elemento de recubrimiento 2 (Figura 5b)
El elemento de recubrimiento 2 debe instalarse con clavos planos en espiral de acero inoxidable que atraviesen los orificios pretaladrados 6. Todas las piezas de recubrimiento 4 están pretaladradas para simplificar y facilitar el proceso de instalación.
Los elementos de recubrimiento 2 deben clavarse a la superficie de soporte (nunca al listón de madera) de manera que proyecten cierta longitud desde el alero.
Una vez instalado el elemento de recubrimiento 2, se retira el film protector de la membrana soporte 3.
Completar la instalación de la primera fila de elementos de recubrimiento 2 (Figura 5c)
Repetir la operación con el resto de módulos o elementos de recubrimiento 2 de la primera fila, encajando cada módulo sobre la membrana soporte 3 del lado derecho del anterior.
Realizar todas las mediciones y marcados necesarios para asegurar que los elementos de recubrimiento 2 proyectan de manera uniforme desde el alero.
Para la instalación del ultimo módulo de la fila, medir el largo que falta y cortar el módulo a medida. Guardar el trozo resultante para iniciar con él la siguiente fila.
Instalación del resto de filas de elementos de recubrimiento 2. Solape (Figura 5d)
El resto de filas deben instalarse alternando la junta para que no coincida con la del elemento de recubrimiento 2 inferior. Para ello cortar a la mitad la primera pieza de recubrimiento 4 del primer elemento de recubrimiento 2 de la siguiente fila.
Todos los elementos de recubrimiento 2 tienen marcada la marca de solape 8. El borde inferior del elemento de recubrimiento 2 de la fila superior debe coincidir con dicha marca de solape 8 del elemento de recubrimiento 2 de la fila inferior para que la instalación sea correcta.
Instalación del resto de filas de elementos de recubrimiento 2. Corte de módulo (Figura 5e)
Cortar la mitad de la pieza de recubrimiento 4 de la izquierda del primer elemento de recubrimiento 2 en filas alternas para asegurar la correcta cobertura de las juntas de la fila anterior.
Usar la herramienta de corte adecuada para cortar la parte del elemento de recubrimiento 2 requerida.
Seguir las instrucciones previas para la instalación del resto de filas de elementos de recubrimiento 2 y realizar los cortes necesarios.
Claims (7)
1. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, que comprende una pluralidad de elementos de recubrimiento (2), caracterizado por que cada uno de los elementos de recubrimiento (2) comprende a su vez
- una membrana soporte (3) bituminosa e impermeable, con una cara autoadhesiva,
- una pluralidad de piezas de recubrimiento (4) fijadas consecutivamente sobre la cara autoadhesiva de la membrana soporte (3), y
- un perfil longitudinal (5) fijado a la cara autoadhesiva de la membrana soporte (3) a lo largo del borde superior de la pluralidad de piezas de recubrimiento (4).
2. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, según la reivindicación 1, en el que la membrana soporte (3) de los elementos de recubrimiento (2) comprende al menos una pestaña saliente (7) configurada para la unión con los elementos de recubrimiento (2) adyacentes.
3. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el perfil longitudinal (5) de los elementos de recubrimiento (2) está realizado en goma.
4. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, según la reivindicación anterior, en el que el perfil longitudinal (5) de los elementos de recubrimiento (2) está realizado en EPDM.
5. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las piezas de recubrimiento (4) de los elementos de recubrimiento (2) comprenden al menos dos orificios pretaladrados (6) configurados para su fijación a la cubierta (1).
6. Sistema modular de recubrimiento de cubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las piezas de recubrimiento (4) de los elementos de recubrimiento (2) comprenden al menos una marca de solape (8) configurada para facilitar el acople con elementos de recubrimiento (2) adyacentes.
7. Sistema modular de recubrimiento de cubierta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las piezas de recubrimiento (4) están realizadas en pizarra.
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