ES1278756U - COOLING DEVICE FOR SINGLE BLADE SEALS IN A BAGGING MACHINE (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Dispositivo de enfriamiento de soldaduras de una lámina en una máquina de ensacadoSingle sheet weld cooling device in a bagging machine
La invención presente invención se refiere a un dispositivo de enfriamiento de soldaduras de una lámina en una máquina de ensacado, en particular, realizándose dichas soldaduras sobre los pliegues laterales de una lámina de material termoplástico desenrollada a partir de una bobina, durante el procesado de la misma en una máquina ensacadora de tipo FFS.The present invention relates to a device for cooling welds of a sheet in a bagging machine, in particular, said welds being made on the lateral folds of a sheet of thermoplastic material unwound from a coil, during the processing of the same in an FFS type bagging machine.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
En estas máquinas ensacadoras, conocidas como de tipo FFS por sus siglas en inglés (“Form-Fill-Seal”), a partir de una bobina tubular se forma un saco de una longitud determinada, se rellena con un producto a granel, y cerrar o soldar el saco una vez está lleno. En este tipo de máquinas se utilizan sistemas de termosoldadura para efectuar el cierre del saco y, más en concreto, las soldaduras del fondo de saco, y la soldadura de la boca del saco una vez que se ha llenado.In these bagging machines, known as the FFS type for its acronym in English (“Form-Fill-Seal”), a bag of a certain length is formed from a tubular reel, filled with a bulk product, and closed or weld the bag once it is full. In this type of machine, heat-sealing systems are used to close the bag and, more specifically, to weld the bottom of the bag, and to weld the mouth of the bag once it has been filled.
En este tipo de máquinas, además de las soldaduras ya mencionadas, es habitual también efectuar unas soldaduras sobre los pliegues laterales de una lámina desenrollada a partir de la bobina tubular, con un dispositivo llamado dispositivo de soldadura de esquinas, para mejorar la forma del saco una vez cumplimentado y ya cerrado, para que tome una forma paralelepipédica. Estas soldaduras además de mejorar la forma y la apariencia externa del saco lleno, mejoran la colocación en palés posterior de estos sacos y, por otro lado, mejoran también las prestaciones de vaciado de los sacos, ya que al efectuar estas soldaduras no puede quedar producto retenido entre los huecos que formarían los pliegues laterales en las ocho esquinas, de modo que los sacos se pueden vaciar mejor en el momento de ser utilizado por el usuario final.In this type of machine, in addition to the aforementioned welds, it is also customary to perform welds on the lateral folds of a sheet unwound from the tubular coil, with a device called a corner welding device, to improve the shape of the bag. once completed and closed, so that it takes a parallelepipedic shape. These welds, in addition to improving the shape and external appearance of the full bag, improve the subsequent placement of these bags on pallets and, on the other hand, also improve the emptying performance of the bags, since no product can remain when making these welds. retained between the gaps that would form the lateral folds in the eight corners, so that the bags can be emptied better at the moment of being used by the end user.
Los documentos DE 10 2004 034 489 A1 y EP 0 844 175 A contemplan sistemas para efectuar este tipo de soldaduras de esquinas, que normalmente se realizan en una estación situada entre el sistema de desenrollado de la lámina y la estación de corte y soldadura que fabrica el saco. La estación de corte y soldadura alimenta de forma intermitente una cantidad de lámina para fabricar el saco a la longitud deseada, efectúa el corte que separa el saco de la lámina y realiza la soldadura del fondo del saco. El corte (transversal a la dirección de alimentación de la lámina) de separación entre dos sacos se realiza de tal manera que divide en dos la soldadura de las esquinas realizada anteriormente: una parte de la soldadura queda formando parte de la boca del saco terminado, y la otra parte queda formando parte del fondo del siguiente saco, tal como se muestra en detalle en el documento EP 0844175 A.The documents DE 10 2004 034 489 A1 and EP 0 844 175 A contemplate systems to carry out this type of corner welding, which are normally carried out in a station located between the unrolling system of the sheet and the cutting and welding station that manufactures. The bag. The cutting and welding station intermittently feeds a quantity of sheet to make the bag to the desired length, makes the cut that separates the bag from the sheet, and welds the bottom of the bag. The cut (transverse to the feeding direction of the sheet) of separation between two bags is carried out in such a way a way that divides the previously made corner weld in two: one part of the weld remains as part of the mouth of the finished bag, and the other part remains as part of the bottom of the next bag, as shown in detail in the document EP 0844175 A.
La soldadura de las esquinas se efectúa al menos entre una cara de las dos caras de la lámina y la cara adyacente de la lámina que forma el pliegue lateral, y entre la cara opuesta de la lámina y la otra cara adyacente, de un mismo lado de la lámina. Es habitual hacer también al mismo tiempo la operación sobre el pliegue lateral del otro lado de la lámina.The corner welding is carried out at least between one face of the two faces of the sheet and the adjacent face of the sheet that forms the lateral fold, and between the opposite face of the sheet and the other adjacent face, of the same side. of the sheet. It is customary to also carry out the operation on the lateral fold of the other side of the sheet at the same time.
Dada la disposición de las diferentes estaciones de trabajo en este tipo de ensacadoras, en necesario que, durante el procesado de la lámina, ésta se reenvíe y se cambie de dirección al pasar de una estación de trabajo a otra en la dirección de avance de la lámina. Estos cambios de dirección se suelen realizar mediante la utilización de rodillos locos, dispuestos transversalmente a la dirección de avance de la misma, ejerciendo una presión sobre la lámina tubular que se hace avanzar y cambiando de dirección según convenga.Given the arrangement of the different work stations in this type of bagging machine, it is necessary that, during the processing of the sheet, it is re-sent and changes direction when moving from one work station to another in the direction of advance of the sheet. sheet. These direction changes are usually carried out by using idler rollers, arranged transversely to the direction of advance thereof, exerting pressure on the tubular sheet that is advanced and changing direction as appropriate.
Uno de los problemas habituales debidos a la utilización de este sistema para hacer avanzar la lámina entre diferentes estaciones hasta llegar a la estación de corte y soldadura, es que si la soldadura de las esquinas todavía está caliente, y se hace pasar por los rodillos de reenvío de la lámina tubular, antes de que ésta se enfríe, la presión de contacto de los rodillos sobre la lámina puede hacer que los pliegues laterales de un mismo lado de la lámina queden soldados entre sí por la su cara interior (exterior de la lámina).One of the common problems due to the use of this system to advance the sheet between different stations until it reaches the cutting and welding station, is that if the welding at the corners is still hot, and it is passed through the rollers of Forwarding the tubular sheet, before it cools down, the contact pressure of the rollers on the sheet can cause the lateral folds on the same side of the sheet to be welded together on the inside (outside of the sheet). ).
Esta soldadura de los pliegues laterales de un mismo lado es del todo indeseable, ya que ocasiona problemas de procesado de la lámina en las estaciones de trabajo posteriores, tal como la estación de llenado del saco, al limitar esta soldadura no deseada la capacidad volumétrica del saco. Este fenómeno se agrava a medida que aumenta la velocidad de trabajo de la máquina, ya que cada vez se dispone de menos tiempo para dejar enfriar la lámina antes de que la soldadura de las esquinas llegue al primer rodillo de reenvío, de modo que a partir de ciertas velocidades de trabajo es imposible garantizar que al pasar la lámina con la soldadura de las esquinas por el primer rodillo de reenvío, no se producirá un inicio de soldadura entre las caras internas de los pliegues laterales.This welding of the lateral folds on the same side is totally undesirable, since it causes problems of processing the sheet in the subsequent work stations, such as the filling station of the bag, by limiting the volumetric capacity of the bag. coat. This phenomenon worsens as the working speed of the machine increases, since there is less and less time to allow the sheet to cool down before the corner welding reaches the first return roller, so that from At certain working speeds, it is impossible to guarantee that when the sheet with the corner welding passes through the first deflection roller, there will not be a start of welding between the internal faces of the lateral folds.
El documento DE 10 2013 105 549 B3 describe un sistema de enfriamiento de estas soldaduras, con un dispositivo de soplado de aire en una dirección transversal a la de avance de la lámina, focalizando el aire o el fluido de refrigeración en la cara interior de los pliegues laterales. Sin embargo, este enfriamiento se realiza solamente en un lugar puntual debido a la disposición transversal, con lo cual el enfriamiento puede no ser eficaz en función de la velocidad de trabajo.Document DE 10 2013 105 549 B3 describes a cooling system for these welds, with a device for blowing air in a direction transverse to that of advance of the sheet, focusing the air or the cooling fluid on the inside face of the lateral folds. However, this cooling takes place only in a specific place due to the transverse arrangement, whereby the cooling may not be effective depending on the working speed.
El documento JPH01186317 A describe un método y un aparato para formar bolsas, en el que una hoja de plástico superpuesta se pone en contacto con un lado de un cortador de sellado para unir por fusión la parte superpuesta, y se proporciona un borde de cuchilla de corte, un rodillo de retención mantenido a una temperatura predeterminada se gira alrededor de un eje, el extremo superpuesto de la hoja de plástico F se interpone entre el borde y la ranura en forma de V, la parte superpuesta se une por fusión y el borde superpuesto con el filo de la cuchilla se separa de la hoja. La parte unida por fusión de la hoja de plástico cortada se sumerge en agua para que se enfríe y se ponga en contacto con una correa sin fin humedecida con agua para que se enfríe rápidamente y se solidifique antes de que se dañe en la parte unida por fusión para formar una parte unida por fusión fuerte.JPH01186317 A describes a method and apparatus for forming bags, in which an overlapping plastic sheet is brought into contact with one side of a sealing cutter to melt the overlapping portion together, and a knife edge of cutting, a holding roller held at a predetermined temperature is rotated about an axis, the overlapping end of the plastic sheet F is interposed between the edge and the V-shaped groove, the overlapping part is fused together and the edge overlapped with the cutting edge of the blade separates from the blade. The melt-bonded part of the cut plastic sheet is dipped in water to cool and contacted with a water-moistened endless belt to quickly cool and solidify before damage to the part bonded by fusion to form a strong fusion bonded part.
Por lo tanto, la presente invención tiene como objetivo proporcionar un dispositivo de enfriamiento de la soldadura de esquinas, dispuesto después de la estación que realiza la soldadura, de manera que se pueda garantizar que estas soldaduras llegarán al primer rodillo de reenvío lo suficientemente frías para que no se produzca una soldadura entre las dos caras de los pliegues laterales, incluso a altas velocidades de trabajo.Therefore, the present invention aims to provide a device for cooling the corner welding, arranged after the station that performs the welding, so that it can be ensured that these welds will reach the first return roll cool enough to that a weld does not take place between the two faces of the lateral folds, even at high working speeds.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
Con el dispositivo de enfriamiento de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.With the cooling device of the invention, the aforementioned drawbacks are solved, presenting other advantages that will be described below.
El dispositivo de enfriamiento de soldaduras de una lámina en una máquina de ensacado de acuerdo con la presente invención comprende medios de enfriamiento que comprenden al menos un canal que guía un fluido de enfriamiento sobre al menos una soldadura lateral formada en dicha lámina, definiendo dicha lámina una dirección de avance, y se caracteriza por que dicho al menos un canal de dichos medios de enfriamiento está dispuesto substancialmente en la misma dirección de avance de la lámina.The device for cooling the welds of a sheet in a bagging machine according to the present invention comprises cooling means comprising at least one channel that guides a cooling fluid over at least one lateral weld formed in said sheet, defining said sheet a direction of advance, and is characterized in that said at least one channel of said cooling means is arranged substantially in the same direction of advance of the sheet.
Debe indicarse que substancialmente en la misma dirección significa que es paralelo o forma un ángulo menor o igual a 15°. It should be noted that substantially in the same direction means that it is parallel or forms an angle less than or equal to 15 °.
Ventajosamente, dichos medios de enfriamiento comprenden dos canales de guía de fluido de enfriamiento, ambos dispuestos en la misma dirección de avance de dicha lámina y que cada uno enfría una soldadura lateral.Advantageously, said cooling means comprise two cooling fluid guide channels, both arranged in the same direction of advance of said sheet and each one cools a lateral weld.
Además, dichos medios de enfriamiento guían el fluido de enfriamiento sobre dicho al menos una soldadura durante el desplazamiento de dicha lámina y/o durante la detención de la lámina.Furthermore, said cooling means guide the cooling fluid over said at least one weld during movement of said sheet and / or during stoppage of the sheet.
Por ejemplo, dicho fluido de enfriamiento puede ser aire generado por un ventilador o aire generado mediante aire comprimido.For example, said cooling fluid can be air generated by a fan or air generated by compressed air.
Preferentemente, dicho fluido de enfriamiento se enfría por debajo de la temperatura ambiente antes de ser soplado a través de dicho al menos un canal.Preferably, said cooling fluid is cooled below ambient temperature before being blown through said at least one channel.
En consecuencia, de acuerdo la presente invención, las soldaduras son enfriadas mediante uno o más canales dispuestos en la misma dirección de avance de la lámina, a través de los cuales se hace pasar la lámina con las soldaduras ya realizadas, mientras que, en la misma dirección y sentido, o en sentido contrario, se hace circular por los mismos canales una corriente de aire generado por lo menos un ventilador o un compresor, y que puede estar a una temperatura inferior a la temperatura ambiente.Consequently, according to the present invention, the welds are cooled by means of one or more channels arranged in the same direction of advancement of the sheet, through which the sheet with the welds already made is passed, while, in the In the same direction and direction, or in the opposite direction, an air stream generated by at least one fan or compressor is circulated through the same channels, and which may be at a temperature lower than ambient temperature.
La ventaja del dispositivo de acuerdo con la presente invención es que el enfriamiento de las soldaduras se realiza no solo puede realizarse mientras la lámina avanza de manera intermitente entre la estación de soldadura de esquinas hasta el primer rodillo de reenvío, sino también mientras la lámina está detenida mientras se realizan las diferentes operaciones sobre la misma (por ejemplo, soldadura de esquinas, punzonado, corte y soldadura, etc.).The advantage of the device according to the present invention is that the cooling of the welds can be carried out not only while the sheet advances intermittently between the corner welding station to the first return roll, but also while the sheet is stopped while the different operations are carried out on it (for example, corner welding, punching, cutting and welding, etc.).
El hecho de que la corriente de aire de enfriamiento sea en la misma dirección, en el mismo sentido o contrario al de avance de la lámina, así como que el enfriamiento se realice durante todo el ciclo de trabajo de la ensacadora, tanto en la fase de avance intermitente de la lámina, como mientras la lámina está parada, permite garantizar que las soldaduras están suficientemente frías en el momento de contactar con el primer rodillo de reenvío, incluso a elevadas velocidades de trabajo, evitando la soldadura de las caras interiores de los pliegues laterales de la lámina. The fact that the cooling air current is in the same direction, in the same direction or opposite to the advance of the sheet, as well as that the cooling is carried out during the entire work cycle of the bagger, both in the phase intermittent advancement of the foil, such as while the foil is stopped, ensures that the welds are sufficiently cool at the time of contact with the first return roll, even at high working speeds, avoiding welding of the inner faces of the lateral folds of the sheet.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.For a better understanding of what has been stated, some drawings are attached in which, schematically and only as a non-limiting example, a practical case of embodiment is represented.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una porción de una máquina de ensacado, que comprende el dispositivo de enfriamiento de acuerdo con la presente invención; yFigure 1 is a perspective view of a portion of a bagging machine, comprising the cooling device according to the present invention; and
La figura 2 es una vista en perspectiva del dispositivo de enfriamiento de acuerdo con la presente invención en una máquina de ensacado.Figure 2 is a perspective view of the cooling device according to the present invention in a bagging machine.
Descripción de una realización preferidaDescription of a preferred embodiment
En la figura 1 se muestra una parte de una máquina de ensacado, en particular, se muestra una bobina 1 de una lámina 2, por ejemplo, de material termoplástico.In figure 1 a part of a bagging machine is shown, in particular, a reel 1 of a foil 2, for example, made of thermoplastic material is shown.
Dicha lámina 2 es la que formará los sacos (no representados en las figuras) y está formada por dos capas una sobre la otra y dos pliegues laterales.Said sheet 2 is the one that will form the sacks (not represented in the figures) and is made up of two layers one on top of the other and two lateral folds.
La lámina 2 se desenrolla a partir de dicha bobina 1 y se desplaza definiendo una dirección de avance (indicada mediante la flecha A en la figura 2), y pasa por una estación de soldadura 3, en la que se sueldan dichos pliegues laterales, formando unas soldaduras laterales sobre dicha lámina 2.The sheet 2 is unwound from said coil 1 and moves defining a direction of advance (indicated by arrow A in figure 2), and passes through a welding station 3, in which said side folds are welded, forming side welds on said sheet 2.
La máquina de ensacado también comprende un primer rodillo de reenvío 4 para cambiar la dirección de dicha lámina 2 después de la soldadura de los pliegues laterales, como es convencional en las máquinas de ensacado.The bagging machine also comprises a first return roller 4 to change the direction of said sheet 2 after welding of the side folds, as is conventional in bagging machines.
De acuerdo con la presente invención, la máquina de ensacado también comprende un dispositivo de enfriamiento de dichas soldaduras laterales, estando dicho dispositivo de enfriamiento entre la estación de soldadura 3 y el primer rodillo de reenvío 4, en concreto después de la estación de soldadura 3 y antes del primer rodillo de reenvío 4.According to the present invention, the bagging machine also comprises a cooling device for said side welds, said cooling device being between the welding station 3 and the first return roll 4, specifically after the welding station 3 and before the first idler roller 4.
De acuerdo con la realización representada, el dispositivo de enfriamiento comprende dos canales 5 para el guiado de un fluido de enfriamiento, aunque también sería posible utilizar un número diferente de canales 5, por ejemplo, uno, o también más de dos.According to the embodiment shown, the cooling device comprises two channels 5 for guiding a cooling fluid, although it would also be possible to use a different number of channels 5, for example one, or also more than two.
Como se puede apreciar en las figuras, dichos canales 5 están dispuestos substancialmente en la misma dirección que en la dirección de avance A de dicha lámina 2, es decir, en una dirección substancialmente paralela al eje longitudinal de la lámina 2. Debe indicarse que substancialmente en una dirección substancialmente paralela o substancialmente en la misma dirección significa que puede definir un ángulo inferior o igual a 15°.As can be seen in the figures, said channels 5 are arranged substantially in the same direction as in the direction of advance A of said sheet 2, that is, in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of sheet 2. It should be noted that substantially in a substantially parallel direction or substantially in the same direction means that it can define an angle less than or equal to 15 °.
Ventajosamente, dichos canales 5 están dispuestos justo por encima de las soldaduras laterales de la lámina, de manera que el fluido de enfriamiento incide directamente sobre estas soldaduras para su enfriamiento antes de la llegada de la lámina al primer rodillo de reenvío 4.Advantageously, said channels 5 are arranged just above the lateral welds of the sheet, so that the cooling fluid falls directly on these welds for cooling before the arrival of the sheet to the first return roller 4.
El fluido de enfriamiento es preferentemente aire, que puede estar refrigerado, generado a partir de un ventilador 6 o compresor, o cualquier generador de aire adecuado.The cooling fluid is preferably air, which can be cooled, generated from a fan 6 or compressor, or any suitable air generator.
Debe indicarse que el fluido de enfriamiento puede desplazarse en el interior de los canales 5 en el mismo sentido de desplazamiento que la lámina 2 o en sentido opuesto, o en un sentido en uno de los canales 5 y en el sentido opuesto en el otro canal 5.It should be noted that the cooling fluid can move inside the channels 5 in the same direction of movement as the sheet 2 or in the opposite direction, or in one direction in one of the channels 5 and in the opposite direction in the other channel. 5.
También debe indicarse que el enfriamiento mediante el dispositivo de acuerdo con la presente invención se realiza durante el desplazamiento de dicha lámina 2 y/o durante los períodos de detención de dicha lámina 2, según sea adecuado para garantizar que las soldaduras están suficientemente frías al llegar al primer rodillo de reenvío 4, en función de la velocidad de desplazamiento de la lámina 2.It should also be noted that the cooling by means of the device according to the present invention is carried out during the movement of said sheet 2 and / or during the periods of stopping of said sheet 2, as appropriate to ensure that the welds are sufficiently cold upon arrival. to the first return roller 4, depending on the speed of movement of the sheet 2.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de enfriamiento descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas. Despite the fact that reference has been made to a specific embodiment of the invention, it is obvious to a person skilled in the art that the described cooling device is susceptible to numerous variations and modifications, and that all the mentioned details can be technically substituted by others. equivalents, without departing from the scope of protection defined by the appended claims.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202131696U ES1278756Y (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | DEVICE FOR COOLING THE WELDING OF A SHEET IN A BAGGING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202131696U ES1278756Y (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | DEVICE FOR COOLING THE WELDING OF A SHEET IN A BAGGING MACHINE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1278756U true ES1278756U (en) | 2021-10-07 |
| ES1278756Y ES1278756Y (en) | 2021-12-29 |
Family
ID=77989499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202131696U Active ES1278756Y (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | DEVICE FOR COOLING THE WELDING OF A SHEET IN A BAGGING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1278756Y (en) |
-
2016
- 2016-11-22 ES ES202131696U patent/ES1278756Y/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1278756Y (en) | 2021-12-29 |
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Legal Events
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