ES1261789U - Moldura macizada para madera - Google Patents
Moldura macizada para madera Download PDFInfo
- Publication number
- ES1261789U ES1261789U ES202032649U ES202032649U ES1261789U ES 1261789 U ES1261789 U ES 1261789U ES 202032649 U ES202032649 U ES 202032649U ES 202032649 U ES202032649 U ES 202032649U ES 1261789 U ES1261789 U ES 1261789U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wood
- strip
- molding
- translation
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Moldura macizada para madera caracterizada por que comprende un listón (1) encolado a una base de una moldura de tablero (2), donde el listón (1) está compuesto de un material de madera reciclada hidrófuga que comprende PVC, CaCO3, estabilizante, NaHCO3 y un copolímero de acrilato.
Description
DESCRIPCIÓN
MOLDURA MACIZADA PARA MADERA
La presente invención está referida a una moldura macizada para madera, que se utiliza esencialmente para prevenir que unos listones de madera sufran daños derivados de problemas ocasionados como dilatación, hinchamiento debido a humedades, filtraciones de agua, etc., creados por distintos agentes externos.
ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR
En la actualidad, en el ámbito referido al mundo de los complementos de madera como puertas, muebles y parqués que se instalan en viviendas, hoteles, restaurantes, tiendas, etc., cualquiera de estos complementos necesita una moldura en su base para dar por terminada la misma y poder acoplarla al suelo, rodapié, puertas, etc.
Estas molduras tienen diferentes denominaciones como tapajuntas, tapetas, galces, forros, batientes, etc., pero todas ellas se definen de la misma manera: una moldura con la que recubrir la base del producto que necesitamos para completar el producto final.
La fabricación de este tipo de molduras habitualmente se realiza con materias primas como MDF (tablero de densidad media, por sus siglas en inglés), MDF hidrófugo, MDF ignífugo, pino “finger joint” y tablero contrachapado WBP (“water and boil proof”), y así poder recubrir cualquiera de estas bases con las hojas de chapa de madera o papel melamínico que buscamos para el acabado final.
El problema que encontramos en la actualidad es que estas molduras se acaban despegando de los muebles o puertas en cuestión con el paso del tiempo, o acaban hinchándose al erosionarse o verse dañadas con el contacto con el agua, la humedad del ambiente en situaciones como baños o cocinas, o con el contacto con los productos de limpieza utilizados para la limpieza de éstos.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El problema técnico que resuelve la presente invención es dotar a dichos listones de madera de una moldura macizada para reforzar su resistividad y evitar posibles daños en la misma
relacionados con el paso del tiempo o el contacto con el agua. Para ello, la moldura macizada para madera, comprende un listón de un producto de madera reciclada hidrófuga ("Wood plástic composity (WPC)") que se corresponde con un compuesto de madera, materiales ecológicos y una mezcla de celulósicos y termoplásticos, encolado a una base que puede ser de material MDF, MDF hidrófugo, MDF ignífugo, pino “finger joint’ o tablero contrachapado WBP, donde el listón de madera reciclada hidrófuga (WPC) está compuesto de un material que comprende PVC, CaCO3, estabilizante, NaHCO3 y copolímero de acrilato.
De esta forma, gracias a las molduras aquí presentadas, se puede dotar a dichas maderas de cualquier materia prima de un macizado de un listón de entre 2 y 4 centímetros en su base para solucionar los posibles problemas que pueden ser ocasionados por el agua y/o humedades al conseguir finalmente un producto totalmente hidrófugo que no se dilata, no se hincha ni altera debido a las situaciones previamente planteadas en el estado de la técnica.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
A continuación, se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención, que se ilustra como un ejemplo no limitativo de ésta.
La FIG.1 muestra una primera vista de la moldura macizada para madera, objeto del presente modelo de utilidad.
La FIG.2 muestra una segunda vista de la moldura macizada para madera, objeto del presente modelo de utilidad.
La FIG.3 muestra una tercera vista de la moldura macizada para madera, objeto del presente modelo de utilidad.
La FIG.4 muestra una cuarta vista de la moldura macizada para madera, objeto del presente modelo de utilidad.
EXPLICACIÓN DE UN MODO DETALLADO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
En las figuras adjuntas se muestra una realización preferida de la invención. Más concretamente, la moldura macizada para madera, objeto de la presente invención, comprende un listón (1) encolado o macizado a una base de un tablero (2), donde el listón
(1) consiste en un material que comprende PVC, CaCO3, estabilizante, NaHCO3 y un copolímero de acrilato (ACR, acrylates copolymer en terminología anglosajona)
En una realización preferida, la composición del listón es la siguiente:
En una realización preferente, el listón (1) tiene una longitud de entre 2 y 4 centímetros y un grosor de entre 4 y 55 milímetros.
El procedimiento de encolado y fabricación consiste en cortar tiras del listón (1) a la medida de la moldura del tablero (2) que queremos fabricar y con una encoladura con cola de poliuretano (PUR), proceder al pegado de cada moldura, para después proceder a perfilar la moldura en cuestión con una moldurera, realizar el perfil y terminar el producto recubriéndolo con hojas de chapa de madera o con cualquier acabado melamínico (CPI) o similar.
Una vez tenemos la moldura del tablero (2) completamente macizada, se comienza la fabricación de las molduras, de acuerdo con el procedimiento habitual de fabricación, con el corte del tablero, siguiendo un proceso de moldurado y calibrado del producto para evitar que, una vez se recubra la moldura se pueda llegar a marcar la línea de unión del listón (1) con la base o moldura del tablero (2) que estemos utilizando, y después entraríamos en el proceso de rechapado de la moldura y en el caso de que fuese necesario por el pedido del cliente, por último entraríamos en el proceso de barnizado
Claims (1)
- REIVINDICACIONESMoldura macizada para madera caracterizada por que comprende un listón (1) encolado a una base de una moldura de tablero (2), donde el listón (1) está compuesto de un material de madera reciclada hidrófuga que comprende PVC, CaCO3, estabilizante, NaHCO3 y un copolímero de acrilato.Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) tiene una longitud de entre 2 y 4 centímetros.Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) tiene un grosor de entre 4 y 55 milímetros.4. - Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) comprende un porcentaje de PVC de entre el 30 y el 50% del mismo.5. Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) comprende un porcentaje de CaCO3 de entre el 40 y el 60% del mismo.6.- Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) comprende un porcentaje de estabilizante de entre el 1 y el 10% del mismo.7. Moldura macizada para madera según la reivindicación 1 donde el listón (1) comprende un porcentaje de NaHCO3 inferior a un 1%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES202032649U ES1261789Y (es) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Moldura macizada para madera |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES202032649U ES1261789Y (es) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Moldura macizada para madera |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1261789U true ES1261789U (es) | 2021-03-08 |
ES1261789Y ES1261789Y (es) | 2021-05-28 |
Family
ID=74857962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES202032649U Active ES1261789Y (es) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Moldura macizada para madera |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1261789Y (es) |
-
2020
- 2020-12-09 ES ES202032649U patent/ES1261789Y/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1261789Y (es) | 2021-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200385998A1 (en) | Tile with imitation grout line | |
ES2971235T3 (es) | Tablones diseñados para revestimiento de paredes y suelo impermeables | |
US7854100B2 (en) | Laminate floor panels | |
US20180142478A1 (en) | Hot-press molding formaldehyde-free stone-plastic composite plate | |
US20180298621A1 (en) | Densified foam core (dfc) tile with imitation grout line | |
CN101268240B (zh) | 用于地板面层、墙壁护板及天花板护板的镶板以及用于制造所述镶板的方法 | |
ATE391026T1 (de) | Paneel, insbesondere bodenpaneel | |
US20080184647A1 (en) | Hardwood Flooring System | |
US2758044A (en) | Laminated flooring | |
CN1965134A (zh) | 地板系统及其安装方法 | |
CA2380303A1 (en) | Floor covering plate | |
CN107923184B (zh) | 嵌板 | |
WO2009101217A1 (es) | Elemento modular prefabricado laminado para suelos | |
ES1261789U (es) | Moldura macizada para madera | |
US20230366212A1 (en) | Tile with imitation grout line | |
ES2400701T3 (es) | Panel multicapa para revestimiento de suelo, techo o paredes | |
EP1247641A1 (en) | Floor or wall panel made of synthetic material and method for manufacturing it | |
PT106746B (pt) | Painel laminado de material à base de cortiça dotado de um elemento de união em material à base de cortiça e desprovido de camadas de madeira | |
KR200431417Y1 (ko) | 방수성 강화 마루 판재 | |
BRPI0621182A2 (pt) | sistema de revestimento de piso | |
KR20080072592A (ko) | 방수성 강화 마루판재 | |
ES2325741T3 (es) | Sistema de suelo y suelo con multiples paneles de suelo. | |
JP5061041B2 (ja) | 板状建材 | |
ES2357199A1 (es) | Revestimiento de metal en madera. | |
US20010029716A1 (en) | Plate-like element in the manner of a tile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CA1K | Utility model application published |
Ref document number: 1261789 Country of ref document: ES Kind code of ref document: U Effective date: 20210308 |
|
FG1K | Utility model granted |
Ref document number: 1261789 Country of ref document: ES Kind code of ref document: Y Effective date: 20210524 |