ES1229089U - Combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIONDESCRIPTION
Combinacion de una valvula de gas y un panel de mandos de un aparato de coccionCombination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance
SECTOR DE LA TECNICATECHNICAL SECTOR
La presente invencion se relaciona con combinaciones de valvulas de gas y paneles de mando de aparatos de coccion.The present invention relates to combinations of gas valves and control panels of cooking appliances.
ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICAPRIOR STATE OF THE TECHNIQUE
Se conocen combinaciones de valvulas de gas y paneles de mando de aparatos de coccion, en donde las valvulas de gas comprenden un eje de accionamiento acoplado al cuerpo de la valvula, comprendiendo el panel de mandos un orificio para cada valvula de gas que es atravesado por el eje de la valvula, quedando dispuesto el cuerpo de la valvula en el interior del aparato de coccion, y quedando dispuesto al menos un extremo libre del eje en el exterior del aparato de coccion.Gas valve combinations and control panels of cooking apparatuses are known, wherein the gas valves comprise a drive shaft coupled to the body of the valve, the control panel comprising a hole for each gas valve that is traversed by the gas valve. the axis of the valve, the body of the valve being arranged inside the cooking appliance, and at least one free end of the shaft being disposed on the outside of the cooking appliance.
El montaje de la valvula de gas en el aparato de coccion puede conllevar problemas de ajuste de alturas del eje de la valvula respecto al plano del panel de mandos del aparato de coccion, debido a las tolerancias de las diferentes piezas que intervienen en el montaje de dicha valvula en el aparato de coccion.The assembly of the gas valve in the cooking appliance can lead to problems of height adjustment of the valve axis with respect to the plane of the control panel of the cooking appliance, due to the tolerances of the different parts involved in the assembly of the appliance. said valve in the cooking appliance.
CN202532555U describe una valvula de gas que comprende un cuerpo de valvula, un eje de accionamiento giratorio y desplazable axialmente acoplado a dicho cuerpo de valvula, variandose el flujo de gas a traves de la valvula mediante la rotacion del eje, y un dispositivo de pulsado que comprende una primera parte fijada al eje de la valvula, estando la fijacion configurada para que el dispositivo de pulsado se desplace axialmente solidario con el eje, y permita el libre giro del eje, comprendiendo el dispositivo de pulsado una segunda parte, configurada para pulsar un pulsador de activacion cuando el dispositivo de pulsado se desplaza axialmente junto con el eje de la valvula, y una parte intermedia unida en sus extremos con la primera parte y la segunda parte.CN202532555U discloses a gas valve comprising a valve body, a rotational and axially displaceable driving shaft coupled to said valve body, the gas flow varying through the valve by rotation of the shaft, and a pulsing device that comprises a first part fixed to the axis of the valve, the fixing being configured so that the pulsing device moves axially integral with the shaft, and allows free rotation of the shaft, the pulsing device comprising a second part, configured to press a activation button when the pulsing device moves axially together with the valve axis, and an intermediate part joined in its ends with the first part and the second part.
EXPOSICION DE LA INVENCIONEXHIBITION OF THE INVENTION
El objeto de la invention es el de proporcionar una combination de una valvula de gas y un panel de mandos de un aparato de coccion, segun se define en las reivindicaciones.The object of the invention is to provide a combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance, as defined in the claims.
En la combinacion de la invencion, la valvula de gas comprende un cuerpo de valvula, un eje de accionamiento giratorio y desplazable axialmente acoplado a dicho cuerpo de valvula, variandose el flujo de gas a traves de la valvula mediante la rotation del eje, y un dispositivo de pulsado que comprende una primera parte fijada al eje de la valvula, estando la fijacion configurada para que el dispositivo de pulsado se desplace axialmente solidario con el eje, y permita el libre giro del eje, comprendiendo el dispositivo de pulsado una segunda parte, configurada para pulsar un pulsador de activation cuando el dispositivo de pulsado se desplaza axialmente junto con el eje de la valvula, y una parte intermedia unida en sus extremos con la primera parte y la segunda parte.In the combination of the invention, the gas valve comprises a valve body, a rotatable and axially displaceable driving shaft coupled to said valve body, the gas flow varying through the valve by rotation of the shaft, and a pulsating device comprising a first part fixed to the axis of the valve, the fixing being configured so that the pulsing device moves axially integral with the shaft, and allows the free rotation of the shaft, the pulsing device comprising a second part, configured to press an activation button when the pulsing device moves axially together with the valve axis, and an intermediate part joined at its ends to the first part and the second part.
La primera parte del dispositivo de pulsado tiene una anchura d, en una direction perpendicular al eje, inferior a una anchura D de un orificio del panel de mandos del aparato de coccion que atraviesa el eje, comprendiendo la parte intermedia del dispositivo de pulsado, un tramo que se prolonga desde la primera parte en una direccion paralela al eje hacia el cuerpo de valvula en una longitud l.The first part of the pulsing device has a width d, in a direction perpendicular to the axis, less than a width D of an orifice of the control panel of the cooking apparatus passing through the shaft, the intermediate part of the pulsing device comprising a section extending from the first part in a direction parallel to the axis towards the valve body in a length l.
Si debido a las tolerancias de las diferentes piezas que intervienen en el montaje de dicha valvula en el aparato de coccion, es necesario ajustar la altura del eje de la valvula respecto al plano del panel de mandos del aparato de coccion, el disponer el dispositivo de pulsado de un tramo inicial en la parte intermedia con una longitud l paralelo al eje de la valvula, permite acercar la valvula al panel de mandos sin que la parte intermedia interfiera con el panel de mandos. Siendo la anchura d de la primera parte del dispositivo de pulsado inferior a la anchura D del orificio del panel de mandos, la primera parte junto con el tramo de la parte intermedia del dispositivo de pulsado pueden desplazarse a traves del orificio del panel de mandos, hasta que una parte de la valvula, dispuesta debajo del panel de mandos, llegue a contactar con dicho panel de mandos. De esta forma, se consigue una mayor flexibilidad de montaje de la valvula de gas en el panel de mandos del aparato de coccion.If, due to the tolerances of the different parts involved in the assembly of said valve in the cooking appliance, it is necessary to adjust the height of the valve axis with respect to the plane of the control panel of the cooking appliance, to arrange the Pressing an initial section in the intermediate part with a length l parallel to the axis of the valve, allows to bring the valve closer to the control panel without the intermediate part interfering with the control panel. The width d of the first part of the pulsing device being less than the width D of the orifice of the control panel, the first part together with the section of the intermediate part of the pulsing device can be moved through the orifice of the control panel, until a part of the valve, arranged under the control panel, arrives to contact with said control panel. In this way, a greater flexibility of assembly of the gas valve is achieved in the control panel of the cooking appliance.
Estas y otras ventajas y caracteristicas de la invention se haran evidentes a la vista de las figuras y de la description detallada de la invencion.These and other advantages and characteristics of the invention will become apparent in view of the figures and the detailed description of the invention.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realization de la valvula de gas de la combinacion de una valvula de gas y un panel de mandos de un aparato de coccion de la invencion.Figure 1 shows a perspective view of a realization of the gas valve of the combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance of the invention.
La Figura 2 es una segunda vista en perspectiva de la valvula de gas de la Figura 1.Figure 2 is a second perspective view of the gas valve of Figure 1.
La Figura 3 muestra una vista en explosion de la combination de la Figura 1.Figure 3 shows an exploded view of the combination of Figure 1.
La Figura 4 muestra una vista en section de la combinacion de la Figura 1, con el eje de la valvula de gas en reposo y el pulsador del interruptor sin pulsar.Figure 4 shows a sectional view of the combination of Figure 1, with the axis of the gas valve at rest and the switch button without pressing.
La Figura 5 muestra una vista en seccion de la combinacion de la Figura 1, con el eje de la valvula de gas desplazado axialmente y el pulsador del interruptor pulsado.Figure 5 shows a sectional view of the combination of Figure 1, with the axle of the gas valve axially displaced and the push-button of the pulsed switch.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCIONDETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION
La Figura 1 y 2 muestran dos vistas en perspectiva, diferentes, de una realizacion de la valvula de gas 100 de una combinacion de una valvula de gas y un panel de mandos de un aparato de coccion de la invencion. Las Figuras 3 a 5 muestran la combinacion de la valvula de gas 100 mostrada en las Figuras 1 y 2 y un panel de mandos 200 de un aparato de coccion 300. Figures 1 and 2 show two perspective views, different, of an embodiment of the gas valve 100 of a combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance of the invention. Figures 3 to 5 show the combination of the gas valve 100 shown in Figures 1 and 2 and a control panel 200 of a cooking appliance 300.
La valvula de gas 100 comprende un cuerpo de valvula 10 que comprende un conducto de entrada 13 de gas que esta comunicado flwdicamente con una valvula de seguridad 16 y con dos conductos de salida 14, 15 de gas adaptados para conducir el gas entrante a un quemador de gas con dos coronas (no mostrado en las figuras). La valvula de gas 100 comprende ademas un organo regulador 12 giratorio del flujo de gas de tipo conico, entre la entrada de gas 13 y las dos salidas de gas 14, 15 de la valvula 100 de gas. La valvula de gas 100 tambien comprende un eje 20 de accionamiento giratorio, entre una posicion inicial de giro y una posicion final de giro, y desplazable axialmente acoplado al organo regulador 12 por medio de un pin transversal que se acopla en una ranura del organo regulador 12. El organo regulador 12 esta adaptado para variar y regular el flujo de gas entrante a traves de la valvula 100 mediante la rotacion del eje 20.The gas valve 100 comprises a valve body 10 comprising a gas inlet conduit 13 which is fluidly connected to a safety valve 16 and two gas outlet conduits 14, 15 adapted to conduct the incoming gas to a burner of gas with two crowns (not shown in the figures). The gas valve 100 further comprises a rotary regulating member 12 of the conical type gas flow, between the gas inlet 13 and the two gas outlets 14, 15 of the gas valve 100. The gas valve 100 also comprises a rotating drive shaft 20, between an initial turning position and an end rotating position, and axially movable coupled to the regulating member 12 by means of a transverse pin which engages in a groove of the regulating member. 12. The regulating member 12 is adapted to vary and regulate the incoming gas flow through the valve 100 by rotating the shaft 20.
El flujo de gas entrante desde el conducto de entrada 13 pasa por la valvula de seguridad 16 a una cavidad 11 del cuerpo de valvula 10 en donde esta dispuesto el organo regulador 12. La valvula de gas 100, en esta realization, comprende una placa 80 que es la tapa de la valvula 100 y esta unida al cuerpo de valvula 10 en esta realizacion mediante tornillos, cubriendo dicha placa 80 la cavidad 11 del cuerpo de valvula 10. Para permitir el flujo de gas, la valvula 100 comprende un elemento de transmision 90 acoplado al eje 20 a traves de un eje de acoplamiento 24 dispuesto axialmente. Cuando el eje 20 es pulsado y desplazado axialmente, se transmite el movimiento al eje de acoplamiento 24, el cual desplaza el elemento de transmision 90 y abre un obturador de la valvula de seguridad 16, pasando el gas a la cavidad 11. Cuando se gira el eje 20, y en funcion de su posicion angular, y por tanto de la posicion angular del organo regulador 12, se regula el flujo de gas hacia los conductos de salida 14, 15 de gas. La valvula 100 comprende un muelle 23 que esta dispuesto axialmente en el interior del eje 20 y apoyado en un extremo en el organo regulador 12, de forma que tras ser pulsado el eje 20, dicho muelle 23 permite al eje 20 volver a la posicion de reposo.The inflow of incoming gas from the inlet conduit 13 passes through the safety valve 16 into a cavity 11 of the valve body 10 where the regulating organ 12 is disposed. The gas valve 100, in this embodiment, comprises a plate 80. which is the cover of the valve 100 and is attached to the valve body 10 in this embodiment by screws, said plate 80 covering the cavity 11 of the valve body 10. To allow the flow of gas, the valve 100 comprises a transmission element. 90 coupled to the shaft 20 through an axially arranged coupling shaft 24. When the shaft 20 is pressed and moved axially, the movement is transmitted to the coupling shaft 24, which displaces the transmission element 90 and opens a shutter of the safety valve 16, passing the gas to the cavity 11. When it is turned the axis 20, and as a function of its angular position, and therefore of the angular position of the regulating member 12, the gas flow is regulated towards the gas outlet conduits 14, 15. The valve 100 comprises a spring 23 which is arranged axially inside the shaft 20 and supported on one end in the regulating member 12, so that after the shaft 20 is pressed, said spring 23 allows the shaft 20 to return to the position of repose.
La valvula de gas 100 comprende tambien un dispositivo de pulsado 30. Este dispositivo de pulsado 30 es una pieza de plastico, aunque tambien puede ser metalica, que permite el pulsado de un pulsador 71 de activation de un interruptor 70 electrico externo a la valvula de gas 100, cuando el eje 20 de la valvula 100 es pulsado. Dicho dispositivo 30 tiene, en esta realizacion, una forma en conjunto de L que comprende en un extremo una primera parte 40 fijada al eje 20 de la valvula 100, estando la fijacion configurada para que el dispositivo de pulsado 30 se desplace axialmente solidario con el eje 20. La primera parte 40 del dispositivo 30 tiene una forma de anillo circular con una abertura. El anillo de la primera parte 40 comprende en su pared interior un saliente 41 perimetral que sobresale radialmente hacia el interior del anillo. El eje 20 de la valvula 100 comprende una ranura perimetral 21. Para realizar la fijacion de la primera parte 40 del dispositivo 30 al eje 20, se desliza el eje 20 a traves del orificio del anillo de la primera parte 40, hasta que el saliente 41 coincide con la ranura 21 del eje 20 y se aloja en ella. La abertura del anillo de la primera parte 40 confiere flexibilidad de montaje a dichos componentes. Esta configuration de la fijacion de la primera parte 40 del dispositivo 30 al eje 20, permite el libre giro del eje 20 cuando es necesario su giro para regular el flujo de gas.The gas valve 100 also comprises a pulsing device 30. This pulsing device 30 is a piece of plastic, although it can also be metal, which allows the pulsing of a push-button 71 for activating an external electric switch 70 to the valve. gas 100, when the axis 20 of the valve 100 is pulsed. Said device 30 has, in this embodiment, a joint form of L comprising at one end a first part 40 fixed to the axis 20 of the valve 100, the fixing being configured so that the pulsing device 30 moves axially integral with the shaft 20. The first part 40 of the device 30 has a circular ring shape with an opening. The ring of the first part 40 comprises on its inner wall a peripheral projection 41 projecting radially towards the interior of the ring. The axis 20 of the valve 100 comprises a perimetric groove 21. For fixing the first part 40 of the device 30 to the axis 20, the shaft 20 is slid through the hole of the ring of the first part 40, until the projection 41 coincides with slot 21 of shaft 20 and is housed therein. The opening of the ring of the first part 40 confers mounting flexibility to said components. This configuration of the fixation of the first part 40 of the device 30 to the axis 20, allows the free rotation of the shaft 20 when its rotation is necessary to regulate the gas flow.
El dispositivo de pulsado 30 comprende en un segundo extremo una segunda parte 50 que esta configurada para pulsar el pulsador 71 del interruptor 70 cuando el dispositivo de pulsado 30 se desplaza axialmente junto con el eje 20 de la valvula 100. La segunda parte 50 es, en esta realization, un elemento de forma cilmdrica que, cuando el dispositivo de pulsado 30 esta fijado al eje 20 a traves de la primera parte 40, esta dispuesta en un eje vertical y paralelo a la direction axial del eje 20.The pulsing device 30 comprises at a second end a second part 50 which is configured to press the push button 71 of the switch 70 when the pulsing device 30 is moved axially together with the axis 20 of the valve 100. The second part 50 is, in this embodiment, an element of cylindrical shape which, when the pulsing device 30 is fixed to the shaft 20 through the first part 40, is arranged on a vertical axis and parallel to the axial direction of the axis 20.
El dispositivo 30 comprende una parte intermedia 60 unida en sus extremos con la primera parte 40 y la segunda parte 50. Esta parte intermedia 60 tiene una forma de L, y comprende un tramo 61, como primera parte de la L, que se prolonga en una longitud l desde el anillo que forma la primera parte 40 en una direccion paralela al eje 20, y en un sentido dirigido hacia el cuerpo de valvula 20. La parte intermedia 60 comprende un segundo tramo 62, como segunda parte de la L, que se prolonga desde el extremo del tramo 61, uniendo dicho tramo 61 y la segunda parte 50 del dispositivo de pulsado 30, formando entre el tramo 61 y el segundo tramo 62 un angulo de 90°. En otras realizaciones del dispositivo de pulsado 30 (no mostradas en las figuras), el angulo puede ser mayor de 90°, manteniendose siempre el tramo 61 paralelo al eje 20 en la longitud l.The device 30 comprises an intermediate part 60 joined at its ends to the first part 40 and the second part 50. This intermediate part 60 has an L-shape, and comprises a section 61, as the first part of the L, which extends into a length l from the ring forming the first part 40 in a direction parallel to the axis 20, and in a direction directed towards the valve body 20. The intermediate part 60 comprises a second section 62, as a second part of the L, which it extends from the end of the section 61, joining said section 61 and the second part 50 of the pressing device 30, forming between the section 61 and the second section 62 an angle of 90 °. In other embodiments of the pulsing device 30 (not shown in the figures), the angle may be greater than 90 °, the section 61 always being parallel to the axis 20 in the length l.
El aparato de coccion 300, que puede ser una encimera de coccion a gas, comprende un panel de mandos 200, una section del cual se muestra en las Figuras 3 a 5. Este panel de mandos puede ser una pieza de chapa o una pieza de cristal que puede estar integrada o no con el resto de la encimera. Este panel de mandos 200, que en la realization mostrada es una pieza de cristal de espesor e, comprende tantos orificios 210 que la atraviesan como numero de valvulas de gas 100 comprenda el aparato de coccion 300. Uno de los orificios 210 mostrado en las figuras tiene una anchura o diametro D, y cuando las valvulas de gas 100 son montadas en el aparato de coccion 300, el eje 20 de dichas valvulas 100 atraviesa los orificios 210. De esta forma, y una vez montadas las valvulas 100, el montador del aparato de coccion puede montar los botones de control o mandos (no mostrados en las figuras) en el eje 20 de las valvulas 100. El anillo que forma, en esta realizacion, la primera parte 40 del dispositivo 30, tiene una anchura o diametro d, y rodea el eje 20 cuando el dispositivo 30 esta montado en el eje 20. La anchura d de la primera parte 40 es una medida que se encuentra en un plano o direction perpendicular al eje 20, y es menor o inferior a la anchura D del orificio 210 del panel de mandos 200. Esta anchura d permite que al realizarse el montaje de las valvulas de gas 100 en el aparato de coccion 300, se pueda introducir por el orificio 210 del panel de mandos 200, ademas del eje 20, tambien la primera parte 40 del dispositivo de pulsado 30.The cooking appliance 300, which can be a gas cooking hob, comprises a control panel 200, a section of which is shown in Figures 3 to 5. This control panel can be a piece of sheet metal or a piece of crystal that can be integrated or not with the rest of the worktop. This control panel 200, which in the embodiment shown is a piece of glass of thickness e, comprises as many holes 210 passing through it as the number of gas valves 100 comprises the cooking appliance 300. One of the holes 210 shown in the figures has a width or diameter D, and when the gas valves 100 are mounted in the cooking apparatus 300, the axis 20 of said valves 100 passes through the holes 210. In this way, and once the valves 100 are mounted, the cooking apparatus can mount the control buttons or controls (not shown in the figures) on the axis 20 of the valves 100. The ring forming, in this embodiment, the first part 40 of the device 30, has a width or diameter d , and surrounds the axis 20 when the device 30 is mounted on the shaft 20. The width d of the first part 40 is a measurement that is in a plane or direction perpendicular to the axis 20, and is smaller or smaller than the width D of the hole 210 of the panel of ma 200. This width d allows that when assembling the gas valves 100 in the cooking appliance 300, the first part 40 of the device can be introduced through the hole 210 of the control panel 200, in addition to the shaft 20. of pressed 30.
El dispositivo de pulsado 30 de la valvula de gas 100 tiene tambien la caracteristica de que la longitud l del tramo 61 de la parte intermedia 60 es mayor o igual que el espesor e del panel de mandos 200 del aparato de coccion 300. Ello, unido a que la primera parte 40 se puede introducir por el orificio 210 del panel de mandos 200, permite mover la valvula de gas 100 a traves del orificio 210 hasta que el segundo tramo 62 de la parte intermedia 60 pueda hacer tope con la parte inferior del panel de mandos 200. Asi, si debido a las tolerancias de las diferentes piezas que intervienen en el montaje de la valvula 100 en el aparato de coccion 300, como pueden ser el tubo de conduction de gas, los elementos de union de dicho tubo al aparato de coccion 300, etc. es necesario ajustar la altura del eje 20 de la valvula 100 respecto al plano de la parte superior del panel de mandos 200 del aparato de coccion 300, la longitud l del tramo 61 de la parte intermedia 60 paralelo al eje 20 de la valvula 100, permite acercar dicha valvula100 al panel de mandos 200 sin que la parte intermedia 60 interfiera con dicho panel de mandos 200. De esta forma, se consigue una mayor flexibilidad de montaje de la valvula de gas 100 en el panel de mandos 200 del aparato de coccion 300.The pressing device 30 of the gas valve 100 also has the characteristic that the length l of the section 61 of the intermediate part 60 is greater than or equal to the thickness e of the control panel 200 of the cooking appliance 300. This, together to which the first part 40 can be inserted through the hole 210 of the control panel 200, allows the gas valve 100 to be moved through the hole 210 until the second section 62 of the intermediate part 60 can abut the bottom of the control panel 200. Thus, due to the tolerances of the different parts involved in the assembly of the valve 100 in the cooking appliance 300, such as the gas pipe, the connecting elements of said pipe to the cooking appliance 300, etc. it is necessary to adjust the height of the axis 20 of the valve 100 with respect to the plane of the upper part of the control panel 200 of the cooking appliance 300, the length l of the section 61 of the intermediate part 60 parallel to the axis 20 of the valve 100, it allows to bring said valve 100 closer to the control panel 200 without the intermediate part 60 interfering with said control panel 200. In this way, a greater flexibility of assembly of the gas valve 100 is achieved in the control panel 200 of the cooking apparatus 300
El aparato de coccion 300 comprende al menos un interruptor 70 que permite la activation de un sistema de ignicion para encender la llama de un quemador de gas, cuando es activado. En esta realization de la combination de la valvula de gas 100 con el panel de mandos 200 del aparato de coccion 300, el interruptor 70 esta dispuesto fijado en la placa 80, comprendiendo dicha placa 80 un plano perpendicular al eje 20 de la valvula 100 del cual se proyecta hacia abajo un saliente 84 con un extremo que se aloja en un orificio del interruptor 70, acoplandose asi el interruptor 80 a la placa 80. Para asegurar la fijacion de ambos elementos, la placa 80 comprende un segundo saliente 85 que se proyecta desde el plano de la placa 80 hacia arriba. Dicho segundo saliente comprende un orificio que lo atraviesa, uniendose el interruptor 70 al segundo saliente 85 mediante un tornillo que atraviesa un orificio del interruptor 70 y se rosca en el orificio del segundo saliente 85 de la placa 80.The cooking appliance 300 comprises at least one switch 70 allowing the activation of an ignition system to ignite the flame of a gas burner, when activated. In this embodiment of the combination of the gas valve 100 with the control panel 200 of the cooking apparatus 300, the switch 70 is arranged fixed on the plate 80, said plate 80 comprising a plane perpendicular to the axis 20 of the valve 100 of the which projecting down a projection 84 with an end that is housed in a hole of the switch 70, thus coupling the switch 80 to the plate 80. To ensure the fixation of both elements, the plate 80 comprises a second projection 85 projecting from the plane of plate 80 upwards. Said second projection comprises a hole passing through it, the switch 70 being connected to the second projection 85 by means of a screw that passes through a hole of the switch 70 and is screwed into the hole of the second projection 85 of the plate 80.
En esta realizacion de la combinacion de la valvula de gas 100 y el panel de mandos 200, el interruptor 70 esta dispuesto en la placa 80 de tal forma que, el pulsador 71, que comprende una zona de pulsado 72, esta dispuesto verticalmente en una direction paralela al eje 20 de la valvula 100, y en una orientation de enfrentamiento con el eje 20. Esta disposition permite reducir las dimensiones del dispositivo de pulsado 30, ya que la parte intermedia 60 puede tener un segundo tramo 62 de menor longitud. Ello confiere la ventaja de que sea un dispositivo de pulsado 30 mas robusto que otros dispositivos del estado de la tecnica que comprenden una tira o placa de pulsado de mayor longitud, asegurando de manera mas efectiva el pulsado del pulsador 71 del interruptor 70, ya que la segunda parte 50 esta mas proxima al eje 20 y a la zona de fijacion de la primera parte 40 con el eje 20, evitando no pulsados o pulsados previos del interruptor 70 al momento adecuado.In this embodiment of the combination of the gas valve 100 and the control panel 200, the switch 70 is arranged on the plate 80 in such a way that the button 71, which comprises a pulse zone 72, is arranged vertically in a direction parallel to the axis 20 of the valve 100, and in a confronting orientation with the axis 20. This arrangement allows to reduce the dimensions of the pulsing device 30, since the intermediate part 60 can have a second section 62 of shorter length. This confers the advantage that it is a more robust pulsing device 30 than other devices of the state of the art that comprise a longer pulsing strip or plate, more effectively ensuring the pressing of the push button 71 of the switch 70, since the second part 50 is closer to the axis 20 and to the fixing area of the first part 40 with the axis 20, avoiding not pressing or pressing the switch 70 beforehand at the appropriate moment.
La placa 80 comprende en su plano perpendicular al eje 20, un orificio 82 que lo atraviesa. Cuando el dispositivo de pulsado 30 esta fijado al eje 20, la segunda parte 50 de dicho dispositivo 30 atraviesa el orificio 82 de la placa 80. Cuando el eje 20 es pulsado y se desplaza axialmente, la segunda parte 50 se desliza en el orificio 82 que actua como guia. En esta realizacion, la placa 80 comprende una proyeccion 83 formada como una pared circular hueca en su interior que rodea al orificio 82, y que se proyecta desde la parte inferior de la placa 80, siendo integral, y por tanto solidaria, con dicha placa 80. Esta proyeccion, que tambien es atravesada por la segunda parte 50 del dispositivo 30, ayuda en el guiado de dicha segunda parte 50 en el deslizamiento a traves del orificio 82, asegurando la direccion del movimiento de la segunda parte 50 cuando el eje 20 es pulsado.The plate 80 comprises, in its plane perpendicular to the axis 20, an orifice 82 that passes through it. When the pulsing device 30 is fixed to the shaft 20, the second part 50 of said device 30 passes through the hole 82 of the plate 80. When the shaft 20 is pressed and moved axially, the second part 50 slides in the hole 82. that acts as a guide. In this embodiment, the plate 80 comprises a projection 83 formed as a hollow circular wall in its interior that surrounds the orifice 82, and which projects from the lower part of the plate 80, being integral, and therefore integral, with said plate 80. This projection, which is also traversed by the second part 50 of the device 30, assists in guiding said second part 50 in the sliding through the hole 82, ensuring the Direction of the movement of the second part 50 when the axis 20 is pressed.
Con la realizacion descrita de la combinacion de la valvula de gas 100 y el panel de mandos 200, cuando el eje 20 de la valvula 100 esta en reposo, el extremo libre de la segunda parte 50 del dispositivo 30 esta dispuesto en un eje vertical que pasa sobre la zona de pulsado 72 del pulsador 71 del interruptor 70. Ello, unido a que en esta realizacion la placa 80 tiene una forma y dimensiones que permiten disponer el interruptor 70 adyacente a dicha placa 80, la zona de pulsado 72 del pulsador 71 esta dispuesta por debajo del plano de la placa 80, en el sentido de desplazamiento axial del eje 20. Cuando el eje 20 es pulsado y desplazado axialmente, el extremo libre de la segunda parte 50 pulsa la zona de pulsado 72, empujandola en su desplazamiento hacia abajo, consiguiendo que el pulsador 71 active el interruptor 70.With the described embodiment of the combination of the gas valve 100 and the control panel 200, when the axis 20 of the valve 100 is at rest, the free end of the second part 50 of the device 30 is arranged on a vertical axis that passes over the depressed area 72 of the pushbutton 71 of the switch 70. This, together with that in this embodiment, the plate 80 has a shape and dimensions that allow the switch 70 adjacent said plate 80 to be disposed, the pressing zone 72 of the button 71 it is arranged below the plane of the plate 80, in the direction of axial displacement of the shaft 20. When the shaft 20 is pressed and moved axially, the free end of the second part 50 presses the pressing zone 72, pushing it in its displacement. down, getting push-button 71 to activate switch 70.
Esta configuration de esta realizacion de la combinacion tiene la ventaja de que teniendo en cuenta el recorrido y sus tolerancias de desplazamiento axial del eje 20, y el recorrido del desplazamiento del pulsador 71 del interruptor 70 de los diferentes interruptores existentes en el mercado, permite asegurar en todos los casos el correcto pulsado del interruptor 70. Otra ventaja anadida es la de que al estar dispuesto el pulsador 71 verticalmente, los posibles liquidos y residuos del aparato de coccion 300 que se introduzcan por el orificio 210 del panel de mandos 200, aunque fluyan por el dispositivo de pulsado 30 y finalicen en la segunda parte 50 o extremo del dispositivo 30, no caen sobre el interruptor 70 ya que este esta dispuesto enfrentado al eje 20 y con el pulsador 71 en position vertical, y los liquidos y residuos no pueden caer sobre el interruptor 70, evitando asi problemas de funcionamiento.This configuration of this embodiment of the combination has the advantage that taking into account the travel and its tolerances of axial displacement of the axis 20, and the displacement path of the push-button 71 of the switch 70 of the different switches existing in the market, makes it possible to ensure in all cases the correct pressing of the switch 70. Another added advantage is that when the push-button 71 is arranged vertically, the possible liquids and residues of the cooking appliance 300 that are introduced through the orifice 210 of the control panel 200, although flow through the pulsing device 30 and end in the second part 50 or end of the device 30, do not fall on the switch 70 since this is disposed facing the axis 20 and with the push button 71 in vertical position, and the liquids and waste not they can fall on the switch 70, thus avoiding problems of operation.
La placa 80, que como se ha descrito es en esta realizacion la tapa de la valvula 100, comprende un cuello 81 que se proyecta desde el plano de la placa 80 hacia arriba, alejandose del cuerpo de valvula 10. Este cuello 81 es una pared circular hueca que permite el paso del eje 20. Cuando el eje 20 esta en reposo, y el dispositivo 30 esta fijado al eje 20, la parte inferior del tramo 61 de la parte intermedia 60 alcanza y sobrepasa el lateral exterior del borde superior del cuello 81 de la placa 80. La parte interior del tramo 61 de la parte intermedia 60, y el lateral exterior del cuello 81 de la placa 80 en la zona proxima al tramo 61, estan configuradas de tal forma que el cuello 81 actua como guia del tramo 61 y por tanto como guia del dispositivo de pulsado 30. The plate 80, which as described is in this embodiment the cover of the valve 100, comprises a neck 81 projecting from the plane of the plate 80 upwards, away from the valve body 10. This neck 81 is a wall circular hollow that allows the passage of the axis 20. When the axis 20 is at rest, and the device 30 is fixed to the axis 20, the lower part of the section 61 of the intermediate part 60 reaches and exceeds the outer side of the upper edge of the neck 81 of the plate 80. The inner part of the section 61 of the intermediate part 60, and the outer side of the neck 81 of the plate 80 in the area proximal to the section 61, are configured in such a way that the neck 81 acts as a guide for the section 61 and therefore as a guide for the pulsing device 30.
Claims (13)
Priority Applications (2)
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| ES201930566U ES1229089Y (en) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | Combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance |
| CN201921301144.5U CN211039797U (en) | 2019-04-08 | 2019-08-12 | Combination of gas valve and control panel of cooking appliance |
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|---|---|---|---|
| ES201930566U ES1229089Y (en) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | Combination of a gas valve and a control panel of a cooking appliance |
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Family Applications (1)
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