ES2828649T3

ES2828649T3 - Gas tap with safety valve for a gas cooking appliance, and a gas cooking appliance incorporating said gas tap

Info

Publication number: ES2828649T3
Application number: ES18382208T
Authority: ES
Inventors: Aretxaga Iñaki Ayastuy; Unzueta Imanol Arriola-Bengoa
Original assignee: Copreci SCL
Current assignee: Copreci SCL
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2021-05-27
Anticipated expiration: 2038-03-26
Also published as: EP3546831B1; EP3546831A1

Abstract

Grifo de gas con válvula de seguridad para un aparato de cocción a gas, que comprende un cuerpo (10) que comprende un conducto de entrada (11) de gas comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad (30), y al menos un conducto de salida (12) de gas; un elemento regulador adaptado para regular el flujo de gas entrante desde la válvula de seguridad (30) hacia el conducto de salida (12) en función de su posición angular, estando el elemento regulador dispuesto en un alojamiento (51) del cuerpo (10) comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad (30) y con el conducto de salida (12); y un eje de accionamiento (40) que comprende un eje principal (41) accionable manualmente, siendo dicho eje principal (41) rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, y desplazable axialmente para actuar sobre un elemento de transmisión (70) para abrir la válvula de seguridad (30), girando el elemento regulador solidario con dicho eje principal (41), caracterizado porque el elemento regulador es un disco giratorio (20) que comprende al menos una abertura de conexión (21) para regular el flujo de gas hacia el conducto de salida (12) en función de su posición angular, estando retenido axialmente dicho disco giratorio (20) apoyado sobre una zona de contacto (52) del alojamiento (51) del cuerpo (10), comprendiendo la zona de contacto (52) al menos un orificio de salida (53) comunicado fluídicamente con el conducto de salida (12) de gas, estando configurado el disco giratorio (20) para el suministro de distintos tipos de gas combustible en función del posicionamiento angular de dicho disco giratorio (20) con respecto al eje principal (41), y estando el eje de accionamiento (40) configurado para fijar el disco giratorio (20) en distintas posiciones angulares con respecto al eje principal (41) según el tipo de gas combustible a suministrar.Gas tap with safety valve for a gas cooking appliance, comprising a body (10) comprising a gas inlet conduit (11) in fluid communication with the safety valve (30), and at least one gas conduit gas outlet (12); a regulating element adapted to regulate the flow of incoming gas from the safety valve (30) towards the outlet conduit (12) as a function of its angular position, the regulating element being arranged in a housing (51) of the body (10) fluidly communicated with the safety valve (30) and with the outlet conduit (12); and a drive shaft (40) comprising a manually operable main shaft (41), said main shaft (41) being rotatable between an initial rotation position and a final rotation position, and axially movable to act on a transmission element (70) to open the safety valve (30), rotating the regulating element integral with said main shaft (41), characterized in that the regulating element is a rotating disk (20) comprising at least one connection opening (21) for regulate the flow of gas towards the outlet conduit (12) depending on its angular position, said rotating disk (20) being axially retained supported on a contact area (52) of the housing (51) of the body (10), comprising the contact area (52) at least one outlet orifice (53) in fluid communication with the gas outlet conduit (12), the rotating disk (20) being configured to supply different types of fuel gas depending on the position angular movement of said rotating disc (20) with respect to the main axis (41), and the drive shaft (40) being configured to fix the rotating disc (20) in different angular positions with respect to the main axis (41) according to the type of fuel gas to be supplied.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Grifo de gas con válvula de seguridad para un aparato de cocción de gas, y aparato de cocción de gas que incorpora dicho grifo de gasGas tap with safety valve for a gas cooking appliance, and gas cooking appliance incorporating said gas tap

SECTOR DE LA TÉCNICATECHNICAL SECTOR

La presente invención se relaciona con grifos de gas con válvula de seguridad para un aparato de cocción de gas, y con aparatos de cocción de gas que incorporan dichos grifos de gas.The present invention relates to gas taps with a safety valve for a gas cooking appliance, and to gas cooking appliances incorporating said gas taps.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICAPRIOR STATE OF THE ART

Son conocidos los grifos de gas con válvula de seguridad para un aparato de cocción de gas.Gas taps with a safety valve for a gas cooking appliance are known.

ES1087355U describe un grifo de gas con un grupo magnético de seguridad para cocinas de gas. Dicho grifo de gas comprende un cuerpo que comprende un conducto de entrada del gas y al menos un conducto de salida del gas, un elemento regulador adaptado para regular el flujo de gas entrante desde la válvula de seguridad hacia el conducto de salida en función de su posición angular, estando el elemento regulador dispuesto en un alojamiento del cuerpo comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad y con el conducto de salida, y un eje de accionamiento que comprende un eje principal accionable manualmente, siendo dicho eje principal rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, y desplazable axialmente para actuar sobre un elemento de transmisión para abrir la válvula de seguridad, girando el elemento regulador solidario con dicho eje principal.ES1087355U describes a gas tap with a magnetic safety group for gas cookers. Said gas tap comprises a body comprising a gas inlet conduit and at least one gas outlet conduit, a regulating element adapted to regulate the flow of incoming gas from the safety valve towards the outlet conduit according to its angular position, the regulating element being arranged in a housing of the body in fluid communication with the safety valve and with the outlet conduit, and an actuating shaft comprising a manually operable main shaft, said main shaft being rotatable between an initial position of rotation and a final position of rotation, and axially movable to act on a transmission element to open the safety valve, rotating the regulating element integral with said main shaft.

Son también conocidos en el estado de la técnica los grifos de gas con válvula de gas y que pueden adaptarse para proveer distintos tipos de gas. Por ejemplo, un grifo de gas de este tipo es descrito en el documento WO 2012/080054 A2, el cual divulga el preámbulo de la reivindicación 1.Gas taps with a gas valve are also known in the state of the art and can be adapted to supply different types of gas. For example, a gas tap of this type is described in document WO 2012/080054 A2, which discloses the preamble of claim 1.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓNEXHIBITION OF THE INVENTION

El objeto de la invención es el de proporcionar un grifo de gas con válvula de seguridad para un aparato de cocción de gas, y un aparato de cocción de gas que incorpora dicho grifo de gas, según se define en las reivindicaciones. El grifo de gas de la invención comprende un cuerpo que comprende un conducto de entrada del gas y al menos un conducto de salida del gas, un elemento regulador adaptado para regular el flujo de gas entrante desde la válvula de seguridad hacia el conducto de salida en función de su posición angular, estando el elemento regulador dispuesto en un alojamiento del cuerpo comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad y con el conducto de salida, y un eje de accionamiento que comprende un eje principal accionable manualmente, siendo dicho eje principal rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, y desplazable axialmente para actuar sobre un elemento de transmisión para abrir la válvula de seguridad, girando el elemento regulador solidario con dicho eje principal .The object of the invention is to provide a gas tap with a safety valve for a gas cooking appliance, and a gas cooking appliance incorporating said gas tap, as defined in the claims. The gas tap of the invention comprises a body comprising a gas inlet conduit and at least one gas outlet conduit, a regulating element adapted to regulate the flow of incoming gas from the safety valve towards the outlet conduit in depending on its angular position, the regulating element being arranged in a housing of the body in fluid communication with the safety valve and with the outlet conduit, and an actuating shaft comprising a manually operable main shaft, said main shaft being rotatable between a initial position of rotation and a final position of rotation, and axially movable to act on a transmission element to open the safety valve, rotating the regulating element integral with said main shaft.

El elemento regulador es un disco giratorio que comprende al menos una abertura de conexión para regular el flujo de gas hacia el conducto de salida en función de su posición angular, estando retenido axialmente dicho disco giratorio apoyado sobre una zona de contacto del alojamiento del cuerpo, comprendiendo la zona de contacto al menos un orificio de salida comunicado fluídicamente con el conducto de salida de gas, estando configurado el disco giratorio para el suministro de distintos tipos de gas combustible en función del posicionamiento angular de dicho disco giratorio con respecto al eje principal, y estando el eje de accionamiento configurado para fijar el disco giratorio en distintas posiciones angulares con respecto al eje principal según el tipo de gas combustible a suministrar.The regulating element is a rotating disc comprising at least one connection opening to regulate the flow of gas towards the outlet duct as a function of its angular position, said rotating disc being axially retained supported on a contact area of the housing of the body, the contact area comprising at least one outlet orifice in fluid communication with the gas outlet conduit, the rotating disk being configured to supply different types of fuel gas depending on the angular positioning of said rotating disk with respect to the main axis, and the drive shaft being configured to fix the rotating disk in different angular positions with respect to the main axis according to the type of fuel gas to be supplied.

En los grifos de gas con válvula de seguridad, como el conocido por el documento ES1087355U, el elemento regulador del caudal de gas es una pieza troncocónica que se ajusta por forma en una cámara del cuerpo del grifo de gas. En ocasiones el elemento regulador se agarrota cuando se actúa sobre él con demasiada fuerza mediante el eje de accionamiento manual, y el paso de gas puede quedar abierto provocando una fuga de gas. Con el elemento en forma de disco giratorio, la superficie de contacto en la dirección de empuje del eje de accionamiento se reduce, y se evita un posible escape de gas.In gas taps with a safety valve, such as that known from document ES1087355U, the gas flow regulating element is a frusto-conical piece that fits by shape in a chamber of the body of the gas tap. Sometimes the regulating element seizes when it is acted on with too much force by the manual drive shaft, and the gas passage can remain open causing a gas leak. With the rotating disk-shaped element, the contact surface in the thrust direction of the drive shaft is reduced, and a possible gas leakage is prevented.

El grifo de gas de la invención se adapta al suministro de diferentes tipos de gases sin sustituir ni modificar el disco giratorio, únicamente posicionando dicho disco giratorio en posiciones angulares distintas respecto del eje principal del eje de accionamiento, dependiendo del tipo de gas a suministrar. Para ello el eje de accionamiento está configurado para cambiar la posición relativa del disco giratorio con respecto al eje principal de dicho eje de accionamiento. Por lo tanto, es una solución sencilla de implementar, con pocas piezas necesarias para poder realizar el cambio de gas de suministro, permitiendo el abaratamiento de los costes de la válvula.The gas tap of the invention adapts to the supply of different types of gases without replacing or modifying the rotating disc, only positioning said rotating disc in different angular positions with respect to the main axis of the drive shaft, depending on the type of gas to be supplied. For this, the drive shaft is configured to change the relative position of the rotating disk with respect to the main axis of said drive shaft. Therefore, it is a simple solution to implement, with few parts necessary to be able to change the supply gas, allowing the cost of the valve to be reduced.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención. These and other advantages and characteristics of the invention will become apparent in view of the figures and the detailed description of the invention.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización del grifo de gas con válvula de seguridad de la invención.Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the gas tap with safety valve of the invention.

La Figura 2 muestra una vista en perspectiva en sección del grifo de gas de la Figura 1, en donde el eje principal y el eje de transmisión están acoplados.Figure 2 shows a sectional perspective view of the gas tap of Figure 1, where the main shaft and the transmission shaft are coupled.

La Figura 3 muestra una vista en perspectiva en sección del grifo de gas de la Figura 1, en donde el eje principal y el eje de transmisión no están acoplados.Figure 3 shows a sectional perspective view of the gas tap of Figure 1, where the main shaft and the transmission shaft are not coupled.

La Figura 4 muestra una vista en perspectiva del eje principal del grifo de gas de la Figura 1.Figure 4 shows a perspective view of the main shaft of the gas tap of Figure 1.

La Figura 5 muestra una vista en perspectiva del eje de transmisión del grifo de gas de la Figura 1.Figure 5 shows a perspective view of the transmission shaft of the gas tap of Figure 1.

La Figura 6 muestra una vista en perspectiva de la unidad de acoplamiento del eje principal del grifo de gas de la Figura 1.Figure 6 shows a perspective view of the main shaft coupling unit of the gas tap of Figure 1.

La Figura 7 muestra una vista frontal de una realización del disco giratorio del grifo de gas de la Figura 1, con una abertura de conexión que comprende una pluralidad de orificios.Figure 7 shows a front view of an embodiment of the rotating disk of the gas tap of Figure 1, with a connection opening comprising a plurality of holes.

La Figura 8 muestra una vista en perspectiva desde debajo de la tapa del grifo de gas de la Figura 1.Figure 8 shows a perspective view from below of the cap of the gas tap of Figure 1.

Las Figuras 9a-b muestran una vista frontal en sección del grifo de gas de la Figura 1, estando el disco giratorio dispuesto en unas posiciones de regulación de flujo de gas para los gases natural y licuado del petróleo respectivamente, cuando el grifo de gas está en posición de cerrado OFF.Figures 9a-b show a front sectional view of the gas tap of Figure 1, the rotating disk being arranged in gas flow regulation positions for natural and liquefied petroleum gases respectively, when the gas tap is in the closed position OFF.

Las Figuras 10a-b muestran una vista frontal en sección del grifo de gas de la Figura 1, estando el disco giratorio dispuesto en unas posiciones de regulación de flujo de gas para los gases natural y licuado del petróleo respectivamente, cuando el grifo de gas está en posición de mínimo MIN.Figures 10a-b show a front sectional view of the gas tap of Figure 1, the rotating disk being arranged in gas flow regulation positions for natural and liquefied petroleum gases respectively, when the gas tap is in position of minimum MIN.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓNDETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION

Las figuras 1 a 8 muestran una realización del grifo de gas 100 con válvula de seguridad 30 según la invención, que comprende un conducto de salida 12 de gas.Figures 1 to 8 show an embodiment of the gas tap 100 with safety valve 30 according to the invention, comprising a gas outlet conduit 12.

El grifo de gas 100 comprende un cuerpo 10 que comprende un conducto de entrada 11 de gas que está comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad 30, y el conducto de salida 12 de gas adaptado para conducir el gas entrante a un quemador (no mostrado en las figuras). El grifo de gas 100 comprende además un elemento regulador y adaptado para regular el flujo de gas entrante desde la válvula de seguridad 30 hacia el conducto de salida 12 en función de su posición angular, estando dispuesto el elemento regulador en un alojamiento 51 del cuerpo 10 que está comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad 30 y con el conducto de salida 12. El grifo de gas 100 comprende también un eje de accionamiento 40 que comprende un eje principal 41 accionable manualmente, siendo dicho eje principal 41 rotatorio a lo largo de un recorrido angular A entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, y desplazable axialmente para actuar sobre un elemento de transmisión 70 para abrir la válvula de seguridad 30, girando el elemento regulador solidario con dicho eje principal 41.The gas tap 100 comprises a body 10 comprising a gas inlet conduit 11 that is in fluid communication with the safety valve 30, and the gas outlet conduit 12 adapted to conduct the incoming gas to a burner (not shown in the figures). The gas tap 100 further comprises a regulating element and adapted to regulate the incoming gas flow from the safety valve 30 towards the outlet conduit 12 as a function of its angular position, the regulating element being arranged in a housing 51 of the body 10 which is in fluid communication with the safety valve 30 and with the outlet conduit 12. The gas tap 100 also comprises an actuation shaft 40 comprising a manually actuable main shaft 41, said main shaft 41 being rotatable along a angular travel A between an initial position of rotation and a final position of rotation, and axially movable to act on a transmission element 70 to open the safety valve 30, rotating the regulating element integral with said main shaft 41.

El elemento regulador es un disco giratorio 20 que comprende en esta realización una abertura de conexión 21 para regular el flujo de gas hacia el conducto de salida 12 en función de su posición angular. Dicho disco giratorio 20 está retenido axialmente apoyado sobre una zona de contacto 52 del alojamiento 51 del cuerpo 10, comprendiendo la zona de contacto 52 un orificio de salida 53 que está comunicado fluídicamente con el conducto de salida 12 de gas. El disco giratorio 20 está configurado para el suministro de distintos tipos de gas combustible en función del posicionamiento angular de dicho disco giratorio 20 con respecto al eje principal 41, y el eje de accionamiento 40 está configurado para fijar el disco giratorio 20 en distintas posiciones angulares con respecto al eje principal 41 según el tipo de gas combustible a suministrar.The regulating element is a rotating disk 20 comprising in this embodiment a connection opening 21 to regulate the flow of gas towards the outlet conduit 12 as a function of its angular position. Said rotating disk 20 is retained axially supported on a contact area 52 of the housing 51 of the body 10, the contact area 52 comprising an outlet orifice 53 which is fluidly in communication with the gas outlet conduit 12. The rotating disc 20 is configured to supply different types of fuel gas depending on the angular positioning of said rotating disc 20 with respect to the main axis 41, and the drive shaft 40 is configured to fix the rotating disc 20 in different angular positions. with respect to the main axis 41 according to the type of fuel gas to be supplied.

El eje de accionamiento 40 comprende también un eje de transmisión 46 que empuja al elemento de transmisión 70 cuando se desplaza axialmente, estando acoplado el disco giratorio 20 al eje de transmisión 46, y estando acoplado dicho eje de transmisión 46 al eje principal 41, estando configurado el eje de accionamiento 40 para posicionar el eje principal 41 en distintas posiciones angulares con respecto al eje de transmisión 46 en función del tipo de gas a suministrar. El eje principal 41 comprende un extremo 43 al que se acopla un mando exterior (no representado) y accionable por el usuario, y otro extremo 42 que se acopla con el eje de transmisión 46. Dicho eje de transmisión 46 comprende un extremo inferior 48 que actúa sobre el elemento de transmisión 70, y un extremo superior 47 que se acopla con el extremo 42 del eje principal 41. El extremo inferior 48 del eje de transmisión 46 está dispuesto en el alojamiento 51 cuando el eje de accionamiento 40 no es pulsado axialmente, y está acoplado al disco giratorio 20 en un orificio de acoplamiento 24 que comprende dicho disco giratorio 20, y que en esta realización tiene forma de D. The drive shaft 40 also comprises a drive shaft 46 which urges the drive element 70 when axially displaced, the rotary disk 20 being coupled to the drive shaft 46, and said drive shaft 46 being coupled to the main shaft 41, being configured the drive shaft 40 to position the main shaft 41 in different angular positions with respect to the drive shaft 46 depending on the type of gas to be supplied. The main shaft 41 comprises an end 43 to which an external control (not shown) and operable by the user is coupled, and another end 42 which is coupled to the transmission shaft 46. Said transmission shaft 46 comprises a lower end 48 which acts on the transmission element 70, and an upper end 47 which engages with the end 42 of the main shaft 41. The lower end 48 of the transmission shaft 46 is disposed in the housing 51 when the drive shaft 40 is not axially pulsed , and is coupled to the rotating disc 20 in a coupling hole 24 comprising said rotating disc 20, and which in this embodiment is D-shaped.

Dicho orificio de acoplamiento 24 permite el desplazamiento axial del eje de transmisión 46 sin desplazar axialmente el disco giratorio 20. El disco giratorio 20 se dispone enfrentado al elemento de transmisión 70.Said coupling hole 24 allows the axial displacement of the transmission shaft 46 without axially displacing the rotating disk 20. The rotating disk 20 is arranged opposite the transmission element 70.

El cuerpo 10 del grifo de gas 100 comprende un orificio pasante 14 que está comunicado a través de uno de sus extremos 15 con el alojamiento 51, atravesando el eje de transmisión 46 del eje de accionamiento 40 el orificio pasante 14, estando dicho eje de transmisión 46 ajustado con posibilidad de giro y de desplazamiento axial en dicho orificio pasante 14. El otro extremo del orificio pasante 14 está comunicado con un asiento del cuerpo 10, estando dispuesta en dicho asiento una junta 80 que rodea el eje de transmisión 46 y está ajustada contra el asiento, asegurando la estanqueidad entre los dos extremos del orificio pasante 14 del cuerpo 10.The body 10 of the gas tap 100 comprises a through hole 14 that is communicated through one of its ends 15 with the housing 51, the transmission shaft 46 of the drive shaft 40 passing through the through hole 14, said transmission shaft being 46 fitted with the possibility of rotation and axial displacement in said through hole 14. The other end of the through hole 14 is in communication with a seat of the body 10, a gasket 80 which surrounds the transmission shaft 46 is arranged in said seat and is fitted against the seat, ensuring tightness between the two ends of the through hole 14 of the body 10.

Una cara del disco giratorio 20 está apoyada en la zona de contacto 52 del alojamiento 51 del cuerpo 10. La zona de contacto 52 sobre la que está apoyado el disco giratorio 20 comprende una superficie de apoyo plana que comprende un canal que circunda el orificio de salida 53, alojándose en dicho canal una junta de estanqueidad 57 que queda presionada por la cara de apoyo del disco giratorio 20, cuando el disco giratorio 20 se apoya sobre la zona de contacto 52. Así, el flujo de gas se regula hacia el conducto de salida 12 de gas al girar el disco giratorio 20 y solapar la abertura de conexión 21 del disco giratorio 20 con el orificio de salida 53.One face of the rotating disc 20 is supported on the contact area 52 of the housing 51 of the body 10. The contact area 52 on which the rotating disc 20 is supported comprises a flat bearing surface comprising a channel that surrounds the orifice of outlet 53, a seal 57 being housed in said channel which is pressed by the bearing face of the rotating disc 20, when the rotating disc 20 rests on the contact area 52. Thus, the gas flow is regulated towards the duct outlet 12 by rotating the rotating disc 20 and overlapping the connection opening 21 of the rotating disc 20 with the outlet port 53.

El grifo de gas 100 comprende una cubierta 60 unida al cuerpo 10 que cierra de manera estanca una cámara 50 formada por el alojamiento 51 del disco giratorio 20 y un segundo alojamiento 55 dispuesto en la cubierta 60. La cámara 50 es estanca pues se dispone una junta 58 de estanqueidad entre la cubierta 60 y el cuerpo 10. El segundo alojamiento 55 está comunicado con la válvula de seguridad 30, alojándose el elemento de transmisión 70, que actúa sobre la válvula de seguridad 30, en el segundo alojamiento 55. Dicho segundo alojamiento 55 está separado de forma estanca del alojamiento 51 por el disco giratorio 20, y dicho segundo alojamiento 55 está comunicado fluídicamente con la válvula de seguridad 30. El elemento de transmisión 70 es en esta realización un balancín, y la válvula de seguridad 30 comprende un obturador que la cierra, de forma que cuando el eje de accionamiento 40 es pulsado axialmente, el extremo inferior 48 del eje de transmisión 46 pulsa el elemento de transmisión 70, y este elemento de transmisión actúa sobre el obturador abriendo la válvula de seguridad 30. De esta forma, el gas entrante puede pasar desde el conducto de entrada 11, a través de la válvula de seguridad 30, y hasta el segundo alojamiento 55 siendo la cámara 50 estanca.The gas tap 100 comprises a cover 60 attached to the body 10 that tightly closes a chamber 50 formed by the housing 51 of the rotating disk 20 and a second housing 55 arranged in the cover 60. The chamber 50 is airtight because a seal 58 between the cover 60 and the body 10. The second housing 55 is in communication with the safety valve 30, the transmission element 70, which acts on the safety valve 30, is housed in the second housing 55. Said second housing 55 is sealed from housing 51 by rotating disk 20, and said second housing 55 is fluidly communicated with safety valve 30. Transmission element 70 is in this embodiment a rocker, and safety valve 30 comprises a shutter that closes it, so that when the drive shaft 40 is axially pulsed, the lower end 48 of the drive shaft 46 presses the drive element 70 , and this transmission element acts on the shutter opening the safety valve 30. In this way, the incoming gas can pass from the inlet conduit 11, through the safety valve 30, and to the second housing 55 being the chamber 50 watertight.

Para acoplar el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 del eje de accionamiento 40, el grifo de gas 100 comprende un elemento de unión 97, que en esta realización del grifo de gas 100 es un tornillo. El eje principal 41 es hueco en esta realización, comprendiendo un orificio 98 pasante abierto en su extremo 43 superior y en su extremo 42 inferior. En esta realización del eje principal 41, el extremo 42 inferior se ensancha generando una cavidad 42c interior. Por otro lado, el eje de transmisión 46 comprende en esta realización del grifo de gas 100 en su extremo superior 47 un ensanchamiento formando una cabeza 47a, comprendiendo dicha cabeza 47a en su parte superior, que se enfrenta al extremo 42 inferior del eje principal 41, un orificio 47b roscado.To couple the main shaft 41 and the transmission shaft 46 of the drive shaft 40, the gas tap 100 comprises a connecting element 97, which in this embodiment of the gas tap 100 is a screw. The main shaft 41 is hollow in this embodiment, comprising a through hole 98 open at its upper end 43 and at its lower end 42. In this embodiment of the main shaft 41, the lower end 42 widens generating an interior cavity 42c. On the other hand, the transmission shaft 46 comprises in this embodiment of the gas tap 100 at its upper end 47 an enlargement forming a head 47a, said head 47a comprising at its upper part, which faces the lower end 42 of the main shaft 41 , a threaded hole 47b.

El eje de accionamiento 40 comprende en esta realización del grifo de gas 100 una unidad de acoplamiento 95 fijada al extremo inferior 42 del eje principal 41. La unidad de acoplamiento 95 comprende en esta realización un cuerpo central anular que comprende un orificio 95a central pasante axialmente. Del cuerpo central sobresale un pitón axial 98 que se proyecta hacia el eje de transmisión 46, y un pitón radial 99 que sobresale lateralmente. El extremo 42 inferior del eje principal 41 comprende en el reborde inferior una primera ranura 42a y una segunda ranura 42b, que en esta realización están opuestas, acoplándose el pitón radial 99 y el pitón axial 98 respectivamente en dichas ranuras 42a y 42b. De esta forma la unidad de acoplamiento 95 forma parte del eje principal 41, y para que estén solidariamente fijadas se remachan. Para ello en esta realización el eje principal 41 está fabricado en latón, y también puede estar fabricado en aluminio, y la unidad de acoplamiento está fabricada en acero.The drive shaft 40 comprises in this embodiment of the gas tap 100 a coupling unit 95 fixed to the lower end 42 of the main shaft 41. The coupling unit 95 comprises in this embodiment an annular central body comprising an axially through central hole 95a . An axial pin 98 projecting towards the transmission shaft 46 and a radial pin 99 projecting laterally from the central body. The lower end 42 of the main shaft 41 comprises in the lower rim a first slot 42a and a second slot 42b, which in this embodiment are opposite, the radial pin 99 and the axial pin 98 respectively engaging in said slots 42a and 42b. In this way the coupling unit 95 forms part of the main shaft 41, and so that they are integrally fixed they are riveted. For this, in this embodiment, the main shaft 41 is made of brass, and it can also be made of aluminum, and the coupling unit is made of steel.

Para acoplar el eje principal 41 y el eje de transmisión 46, antes de acoplar la unidad de acoplamiento 95 al eje principal 41, se introduce la cabeza del elemento de unión 97 en la cavidad 42c del eje principal 41, y a continuación se remachan la unidad de acoplamiento 95 y el eje principal 41. En otras realizaciones (no representadas), el eje principal comprende el pitón y el pitón radial en su extremo inferior, siendo el orificio pasante del eje principal de tales dimensiones que permite la introducción del elemento de unión desde la apertura del orificio pasante en el extremo superior del eje principal. La cabeza del elemento de unión 97 se apoya en la parte superior del cuerpo central de la unidad de acoplamiento 95, y el cuerpo roscado de dicho elemento de unión 97 atraviesa el orificio 95a pasante, roscándose el elemento de unión 97 en el orificio 47b del eje de transmisión 46.To couple the main shaft 41 and the transmission shaft 46, before coupling the coupling unit 95 to the main shaft 41, the head of the joint element 97 is inserted into the cavity 42c of the main shaft 41, and then the unit is riveted coupling 95 and the main shaft 41. In other embodiments (not shown), the main shaft comprises the pin and the radial pin at its lower end, the through hole of the main shaft being of such dimensions that it allows the insertion of the connecting element. from the through hole opening at the top end of the main shaft. The head of the connecting element 97 rests on the upper part of the central body of the coupling unit 95, and the threaded body of said connecting element 97 passes through the through hole 95a, the connecting element 97 being screwed into the hole 47b of the driveshaft 46.

De la misma forma, para desacoplar el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 se actúa sobre el elemento de unión 97, soltándolo, y para ello el usuario accede a la cabeza de dicho elemento de unión 97 con un útil apropiado a través de la apertura del orificio 44 pasante del eje principal 41 en su extremo 43 superior. Una vez soltado el elemento de unión 97, el eje de transmisión 46 queda desplazado axialmente hacia abajo. El grifo de gas 100 comprende un resorte 94 que está dispuesto entre una arandela 96 y una superficie de tope 47c del eje de transmisión 46, que es la parte inferior de la cabeza 47a. La arandela 96 cubre el asiento en donde está dispuesta la junta 80, estando en esta realización acoplada al eje de transmisión 46 que la atraviesa. El resorte 94 permite devolver el eje de transmisión 46, y con dicho eje de transmisión 46 el eje de accionamiento 40, cuando el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 están acoplados, a una posición de reposo cuando se deja de empujar dicho eje de accionamiento 40, por medio del eje principal 41, para empujar el elemento de transmisión 70 y abrir la válvula de seguridad 30.In the same way, to uncouple the main shaft 41 and the transmission shaft 46, the connecting element 97 is acted upon, releasing it, and for this the user accesses the head of said connecting element 97 with an appropriate tool through the opening of the through hole 44 of the main shaft 41 at its upper end 43. Once the connecting element 97 has been released, the transmission shaft 46 is displaced axially downwards. The gas tap 100 comprises a spring 94 which is arranged between a washer 96 and a stop surface 47c of the transmission shaft 46, which is the lower part of the head 47a. The washer 96 covers the seat where the gasket 80 is arranged, being in this embodiment coupled to the transmission shaft 46 that passes through it. The spring 94 makes it possible to return the transmission shaft 46, and with said transmission shaft 46 the drive shaft 40, when the main shaft 41 and the transmission shaft 46 are coupled, to a rest position when said pushing is released. drive shaft 40, by means of main shaft 41, to push transmission element 70 and open safety valve 30.

El eje de transmisión 46 comprende en la cabeza 47a un alojamiento 49, que en esta realización es un hueco perimetral parcial en el borde de la cabeza 47a. Este alojamiento 49 tiene dos topes 491 y 492 dispuestos en los extremos que definen dos posiciones angulares a l, a2 respectivamente. Cuando el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 se han acoplado, el pitón axial 98 se dispone en el alojamiento 49. Según cual sea el gas de suministro, en esta realización del grifo de gas 100 se trata de dos gases, gas natural y gas licuado del petróleo, el grifo de gas 100 se configura para gas natural disponiendo el pitón axial 98 en el tope 491, y se configura para gas licuado de petróleo disponiendo el pitón axial 98 en el tope 492, con lo que el eje principal 41 se posiciona en diferentes posiciones angulares respecto del eje de transmisión 46, y por lo tanto del disco giratorio 20 al cual está acoplado.The transmission shaft 46 comprises in the head 47a a housing 49, which in this embodiment is a partial perimeter gap at the edge of the head 47a. This housing 49 has two stops 491 and 492 arranged at the ends that define two angular positions a l, a2 respectively. When the main shaft 41 and the transmission shaft 46 have been coupled, the axial pin 98 is arranged in the housing 49. Depending on the supply gas, in this embodiment of the gas tap 100 it is two gases, natural gas. and liquefied petroleum gas, the gas tap 100 is configured for natural gas by setting the axial pin 98 on the stop 491, and is set for liquefied petroleum gas by setting the axial pin 98 on the stop 492, whereby the main shaft 41 is positioned in different angular positions with respect to the transmission shaft 46, and therefore the rotating disk 20 to which it is coupled.

Cuando el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 están desacoplados, el extremo del elemento de unión 97 está en contacto con el orificio 47b del eje de transmisión 46, sin estar fijado, y el pitón axial 98 de la unidad de acoplamiento 95 tiene una longitud tal, que dicho pitón axial 98 continúa dispuesto en el alojamiento 49 del eje de transmisión 46, de forma que el eje principal 41 y el eje de transmisión 46 no están separados el uno del otro. Así, el resorte 94 del grifo de gas 100 empuja el eje de transmisión 46 y el usuario con el útil apropiado primeramente gira el eje principal 41 hasta que el pitón axial 98 haga tope con uno de los topes 491 y 492 que corresponda con el gas de suministro, y a continuación con el útil apropiado actúe en el elemento de unión y fije en la posición definida el eje principal 41 y el eje de transmisión 46.When the main shaft 41 and the transmission shaft 46 are disengaged, the end of the connecting element 97 is in contact with the hole 47b of the transmission shaft 46, without being fixed, and the axial pin 98 of the coupling unit 95 has such a length that said axial pin 98 continues to be arranged in the housing 49 of the transmission shaft 46, so that the main shaft 41 and the transmission shaft 46 are not separated from each other. Thus, the spring 94 of the gas tap 100 pushes the transmission shaft 46 and the user with the appropriate tool first rotates the main shaft 41 until the axial pin 98 stops with one of the stops 491 and 492 that corresponds to the gas. and then with the appropriate tool, act on the connecting element and fix the main shaft 41 and the transmission shaft 46 in the defined position.

Para acabar de configurar el grifo de gas 100 a uno de los gases de suministro, es preciso disponer el eje de accionamiento 40 siempre en una posición de referencia D1, de forma que al estar acoplados el eje principal 41 y el eje de transmisión 46, y haberse desplazado angularmente el eje principal 41 respecto del eje de transmisión 46, cuando el eje de accionamiento 40 se lleva a la posición de referencia D1, el disco giratorio 20 estará desplazado angularmente en un ángulo equivalente a la diferencia angular entre a l y a2 entre los dos gases de suministro definidos en esta realización. Para ello, se dispone el pitón radial 99 en la posición de referencia D1. Esta posición de referencia D1 se corresponde en esta realización del grifo de gas 100 con la posición inicial de giro del eje principal 41, aunque en otras realizaciones se puede corresponder por ejemplo con la posición final de giro. Esta posición inicial de giro del eje principal 41 se corresponde en esta realización con la posición de flujo mínimo de gas, correspondiendo la posición final de giro con la posición sin flujo de gas.To finish setting the gas tap 100 to one of the supply gases, it is necessary to always arrange the drive shaft 40 in a reference position D1, so that when the main shaft 41 and the transmission shaft 46 are coupled, and the main axis 41 having been angularly displaced with respect to the transmission axis 46, when the driving axis 40 is brought to the reference position D1, the rotating disk 20 will be angularly displaced by an angle equivalent to the angular difference between al and a2 between the two supply gases defined in this embodiment. For this, the radial pin 99 is arranged in the reference position D1. This reference position D1 corresponds in this embodiment of the gas tap 100 to the initial rotation position of the main shaft 41, although in other embodiments it may correspond, for example, to the final rotation position. This initial position of rotation of the main shaft 41 corresponds in this embodiment to the position of minimum gas flow, the final position of rotation corresponding to the position without gas flow.

El grifo de gas 100 comprende una tapa 90 que está fijada al cuerpo 10 y está atravesada por el eje principal 41, en concreto en esta realización del grifo de gas 100 por el extremo 42 inferior en donde se ensancha el eje principal 41 formando la cavidad 42c interior. Entre la arandela 96 y la tapa 90 se forma una segunda cámara 91 en cuyo interior está dispuesto el resorte 94, la unidad de acoplamiento 95 y el extremo superior 47 del eje de transmisión 46. Esta segunda cámara 91 está dispuesta opuesta a la cámara 50 con referencia al cuerpo 10 del grifo de gas 100, y en la dirección del eje de accionamiento 40, separadas ambas cámaras 50 y 42 por el orificio pasante 14 del cuerpo 10. La tapa 90 comprende en su interior una superficie de deslizamiento del pitón radial 99, que es empujado contra la tapa 90 por medio del resorte 94, y dos topes 92 y 93 del recorrido angular A del eje principal 41 entre la posición inicial de giro y la posición final de giro, correspondiendo la posición del tope 92 a la posición de referencia D1. En esta realización del grifo de gas 100 se posiciona el pitón radial 99 en el tope 92.The gas tap 100 comprises a cover 90 that is fixed to the body 10 and is traversed by the main shaft 41, specifically in this embodiment of the gas tap 100 at the lower end 42 where the main shaft 41 widens, forming the cavity 42c inside. Between the washer 96 and the cover 90 a second chamber 91 is formed inside which the spring 94, the coupling unit 95 and the upper end 47 of the transmission shaft 46 are arranged. This second chamber 91 is arranged opposite the chamber 50 with reference to the body 10 of the gas tap 100, and in the direction of the drive axis 40, both chambers 50 and 42 separated by the through hole 14 of the body 10. The cover 90 comprises inside it a sliding surface of the radial pin. 99, which is pushed against the cover 90 by means of the spring 94, and two stops 92 and 93 of the angular travel A of the main shaft 41 between the initial position of rotation and the final position of rotation, the position of the stop 92 corresponding to the reference position D1. In this embodiment of the gas tap 100, the radial pin 99 is positioned at the stop 92.

La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de una realización del disco giratorio 20, con una abertura de conexión 21 que comprende diez orificios 251-2510, siendo el orificio de un extremo 2510 de grandes dimensiones, y estando dispuestos los orificios en cuanto a su diámetro de forma que a una serie de orificios creciente se intercalan series de orificios de diámetros diferentes, con el objetivo de obtener un flujo de gas en la salida del grifo de gas 100 más regular. Esta fila de orificios tiene una forma radial, de forma que para obtener el caudal de gas requerido en el conducto de salida 12 de gas se regula solapando un número de los orificios 251-2510 consecutivos con el orificio de salida 53, y se varía el flujo de gas mediante la salida y entrada de dichos orificios 251-2510 solapados de los extremos del orificio de salida 53 al mismo tiempo.Figure 7 shows a perspective view of an embodiment of the rotating disk 20, with a connection opening 21 comprising ten holes 251-2510, the hole at one end 2510 being of large dimensions, and the holes being arranged in terms of their diameter such that a series of holes of different diameters are interspersed with an increasing series of holes, with the aim of obtaining a more regular flow of gas at the outlet of the gas tap 100. This row of holes has a radial shape, so that in order to obtain the required gas flow in the gas outlet conduit 12 it is regulated by overlapping a number of consecutive holes 251-2510 with the outlet orifice 53, and the gas flow through the outlet and inlet of said overlapping ports 251-2510 of the ends of the outlet port 53 at the same time.

En las Figuras 9a-b se muestra una vista frontal en sección del grifo de gas de la Figura 1, estando el disco giratorio 20 dispuesto en unas posiciones de regulación de flujo de gas para los gases natural y licuado del petróleo respectivamente, cuando el grifo de gas 100 está en posición de cerrado OFF de no suministro de gas, de forma que la abertura de conexión 21 del disco giratorio 20 no se solapa con el orificio de salida 53 en ninguno de los dos suministros de gas.Figures 9a-b show a front sectional view of the gas tap of Figure 1, the rotating disk 20 being arranged in gas flow regulation positions for natural and liquefied petroleum gases respectively, when the tap of gas 100 is in the closed OFF position of no gas supply, so that the connection opening 21 of the rotating disk 20 does not overlap with the outlet port 53 in either of the two gas supplies.

En las Figuras 10a-b se muestra una vista frontal en sección del grifo de gas de la Figura 1, estando el disco giratorio 20 dispuesto en unas posiciones de regulación de flujo de gas para los gases natural y licuado del petróleo respectivamente, cuando el grifo de gas 100 está en posición de mínimo MIN flujo de gas, de forma que los orificios 251-253 se solapan con el orificio de salida 53 cuando el grifo de gas 100 está configurado para el suministro de gas natural, y únicamente el orificio 251 se solapa con el orificio de salida 53 cuando el grifo de gas 100 está configurado para el suministro de gas licuado del petróleo. Figures 10a-b show a front sectional view of the gas tap of Figure 1, the rotating disk 20 being arranged in gas flow regulation positions for natural and liquefied petroleum gases respectively, when the tap The gas tap 100 is in the minimum MIN gas flow position, so that ports 251-253 overlap with outlet port 53 when gas tap 100 is configured for natural gas supply, and only port 251 is it overlaps the outlet port 53 when the gas tap 100 is configured for the supply of liquefied petroleum gas.

Claims

1. Gas tap with safety valve for a gas cooking appliance, comprising a body (10) comprising a gas inlet conduit (11) in fluid communication with the safety valve (30), and at least one gas outlet conduit (12); a regulating element adapted to regulate the flow of incoming gas from the safety valve (30) towards the outlet conduit (12) as a function of its angular position, the regulating element being arranged in a housing (51) of the body (10) fluidly communicated with the safety valve (30) and with the outlet conduit (12); and a drive shaft (40) comprising a manually operable main shaft (41), said main shaft (41) being rotatable between an initial position of rotation and a final position of rotation, and axially movable to act on a transmission element (70) to open the safety valve (30), rotating the regulating element integral with said main shaft (41), characterized in that the regulating element is a rotating disk (20) comprising at least one connection opening (21) for regulate the flow of gas towards the outlet conduit (12) depending on its angular position, said rotating disk (20) being axially retained supported on a contact area (52) of the housing (51) of the body (10), comprising the contact area (52) at least one outlet orifice (53) in fluid communication with the gas outlet conduit (12), the rotating disk (20) being configured to supply different types of fuel gas depending on the position angular movement of said rotating disc (20) with respect to the main axis (41), and the drive shaft (40) being configured to fix the rotating disc (20) in different angular positions with respect to the main axis (41) according to the type of fuel gas to be supplied.

2. Gas tap according to claim 1, wherein the drive shaft (40) comprises a drive shaft (46) that pushes the drive element (70) when it moves axially, the rotating disk (20) being coupled to the transmission shaft (46), and said transmission shaft (46) being coupled to the main shaft (41), the drive shaft (40) being configured to position the main shaft (41) in different angular positions with respect to the axis of transmission (46) depending on the type of gas to be supplied.

3. Gas tap according to claim 2, comprising a connecting element (97) that fixes the main shaft (41) and the transmission shaft (46), being able to uncouple the main shaft (41) and the transmission shaft ( 46) acting on the connecting element (97), the transmission shaft (46) being axially displaced when it is disengaged from the main shaft (41), the connecting element (97) preferably being a screw.

4. Gas tap according to claim 3, wherein the main shaft (41) comprises an axial through hole (44) leading into a cavity (42c), and the transmission shaft (46) comprises a hole (47b), the connecting element (97) being arranged in the cavity (42c) and fixed in the hole (47b), said connecting element being operable through the through hole (44) of the main shaft (41).

Gas tap according to claim 4, wherein from the main shaft (41) an axial pin (98) projects towards the transmission shaft (46), the transmission shaft (46) comprising a housing (49) with at least two stops (491, 492) arranged in different angular positions (al, a2) , the pin (98) engaging in the corresponding angular position (a1, a2) depending on the gas to be supplied.

Gas tap according to claim 5, wherein the drive shaft (40) comprises a coupling unit (95) fixed to the main shaft (41), said coupling unit (95) comprising the axial pin (98), and delimiting said coupling unit (95) together with the cavity (42c) of the main shaft (41) a housing in which an operable end of the coupling element (97) is arranged, the coupling unit (95) comprising a hole (95a) axial through which is traversed by the other end of the connecting element (97), said end being coupled to the transmission shaft (46).

Gas tap according to claim 5 or 6, wherein the axial pin (98) has a length such that it continues to be arranged in the housing (49) when the transmission shaft (46) is disengaged from the main shaft (41).

Gas tap according to any one of claims 5 to 7, wherein the coupling unit (95) comprises a radial pin (99) and the main shaft (41) comprises a first groove (42a) and a second groove (42b ) where the radial pin (99) and the axial pin (98) of the coupling unit (95) are respectively coupled.

9. Gas tap according to any of claims 5 to 9, wherein the rotating disk (20) is arranged in a different angular position depending on the gas to be supplied, when the spigot (98) is engaged in the corresponding position (491, 492), and the radial pin (99) is arranged in a reference position (D1).

10. Gas tap according to claim 9, wherein the reference position (D1) corresponds to the initial turning position or the final turning position of the main shaft (41), preferably corresponding to the initial turning position of the main shaft (41) with the minimum gas flow position, and the rotary end position with the no gas flow position.

Gas tap according to claim 9 or 10, comprising a cover (90) that is fixed to the body (10) and traversed by the main axis (41), the cover (90) comprising inside two stops (92 , 93) of the main shaft (41) in its rotation between the initial turning position and the final turning position, the position of one of said stops (92, 93) corresponding to the reference position (D1) making the pin stop radial (99) of the main shaft (41) with the stops (92, 93) in its rotation.

Gas tap according to any one of claims 2 to 12, comprising a spring (94) that is arranged between a washer (96) and a stop surface (47c) of the transmission shaft (46), said spring ( 94) the actuating shaft (40) to a rest position when said actuating shaft (40) is released from pushing to open the safety valve (30).

Gas tap according to any of the preceding claims, wherein the body (10) comprises a through hole (14) communicated through one of its ends with the housing (51), the drive shaft (40) passing through the through hole (14) in a tight way and with the possibility of turning, the other end of the through hole (14) being connected to a seat comprising a gasket (80) that ensures tightness.

14. Gas cooking appliance characterized in that it comprises at least one gas tap according to any of the preceding claims.