ES1151986U - Panel para el revestimiento de paredes y techos - Google Patents
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Abstract
1. Panel (1) para el revestimiento de paredes y techos que comprende una plancha (2) de polímero termoplástico extrusionado, comprendiendo un extremo (2a) macho de dicha plancha medios de unión por machihembrado a un extremo (2b) hembra de otra plancha (2) de polímero termoplástico de un panel (3) contiguo, caracterizado por el hecho de que el extremo (2a) macho de dicha plancha (2) de polímero termoplástico extrusionado comprende una porción (6) elástica obtenida por coextrusión de un polímero termoplástico flexible, actuando dicha porción (6) elástica a modo de junta de unión entre paneles (1, 3) contiguos, siendo dicha porción (6) elástica susceptible de ser deformada al acoplar el extremo (2a) macho con el extremo (2b) hembra para asegurar la unión estanca de ambas planchas (2).
Description
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DESCRIPCION
PANEL PARA EL REVESTIMIENTO DE PAREDES Y TECHOS
La presente invencion se refiere a un panel mejorado para el revestimiento de paredes y techos que puede ser empleado tanto para rehabilitation de paredes existentes como para revestir paredes nuevas. En particular, la presente invencion se refiere a un panel fabricado a partir de una plancha de pollmero termoplastico extrusionado, como por ejemplo, una plancha de polivinilo de cloruro expandido extrusionado.
Antecedentes de la invencion
En el mercado existen paneles que se emplean para revestir paredes y techos de locales sanitarios o de la industria alimentaria, tales como, laboratorios, salas blancas, camaras frigorlficas, hospitales, etc... Algunos de estos paneles estan fabricados a partir de planchas extrusionadas de pollmeros termoplasticos, tales como, el polivinilo de cloruro expandido, tambien llamado, polivinilo de cloruro espumado. Las planchas extrusionadas de polivinilo de cloruro expandido son ligeras de peso, poseen una elevada resistencia al impacto y a la corrosion, y son altamente aislantes. Ademas, estas planchas son faciles de fabricar y manipular.
Los paneles de revestimiento arriba mencionados suelen ensamblarse mediante una union por machihembrado de las planchas, en la que el extremo macho de una plancha se desliza en el interior del extremo hembra de la plancha de un panel contiguo. El mismo extremo hembra de la plancha define una superficie para fijar la plancha a la pared o techo mediante un tornillo. Ademas, en muchas aplicaciones, resulta necesario sellar manualmente la union mediante el empleo de juntas de silicona.
En los paneles de revestimiento existentes, se ha observado que la union por machihembrado no garantiza un ensamble seguro. En muchos casos, con el tiempo, los impactos que reciben las planchas desajustan los extremos de union de las planchas, ademas, las juntas de silicona se envejecen con el paso del tiempo. En consecuencia, el revestimiento pierde la estanqueidad y se deteriora.
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Descripcion de la invencion
El objetivo de la presente invencion es el de proporcionar un panel de revestimiento de paredes y techos que consigue resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describiran a continuation.
De acuerdo con este objetivo, la presente invencion proporciona un panel para el revestimiento de paredes y techos que comprende una plancha de pollmero termoplastico extrusionado, comprendiendo un extremo de dicha plancha medios de union por machihembrado a un extremo hembra de otra plancha de pollmero termoplastico de un panel contiguo. El panel se caracteriza por el hecho de que el extremo macho de la plancha de pollmero termoplastico extrusionado comprende una portion elastica obtenida por coextrusion de un pollmero termoplastico flexible, actuando dicha porcion elastica a modo de junta de union entre paneles contiguos, siendo susceptible de ser deformada dicha porcion elastica al acoplar el extremo macho con el extremo hembra para asegurar la union de ambas planchas.
El panel de revestimiento de la presente invencion presenta la ventaja de que garantiza un ensamble seguro y duradero gracias a la presencia de la mencionada porcion elastica que actua a modo de junta de union, proporcionando ademas, una adecuada estanqueidad.
Esta porcion que actua de junta de union esta integrada en el extremo macho de la plancha del propio panel y ademas es elastica de modo que puede deformarse para facilitar el acoplamiento de las planchas. Gracias a ello, la union es muy segura, puesto que el extremo macho puede quedar insertado a presion en el interior del extremo hembra. De este modo, se obtiene una union que es resistente a impactos y que, ademas, puede prescindir de junta de silicona exterior, puesto que la porcion elastica proporciona un adecuado grado de estanqueidad.
El panel de revestimiento reivindicado resulta muy adecuado para emplear en locales de altas exigencias sanitarias, tales como industrias alimentarias y hospitales, puesto que proporciona un acabado muy higienico que permanece en el tiempo.
Segun una realization preferida, la plancha del panel es una plancha de un pollmero termoplastico extrusionado de densidad comprendida entre 0,50 gr/cm3 y 0,80 gr/cm3, como por ejemplo, una plancha de polivinilo de cloruro expandido extrusionado. Tal y como se ha comentado el polivinilo de cloruro expandido es ligero y posee una elevada resistencia al
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impacto y a la corrosion. Ademas, es apto para contactar con alimentos, posee buenas propiedades como aislante termico y acustico, y presenta un buen comportamiento al fuego.
Segun la misma realization, dicha portion elastica que actua a modo de junta de union se obtiene por coextrusion de un pollmero termoplastico flexible del polivinilo de cloruro expandido, en particular, de un pollmero termoplastico de dureza comprendida entre 60 y 80 Shore A que proporciona la elasticidad necesaria para garantizar una union estanca.
Este pollmero puede ser, por ejemplo, un polivinilo de cloruro de densidad comprendida entre 1,30 gr/cm3 y 1,40 gr/cm3 y una dureza comprendida entre 60 y 80 Shore A, preferentemente, de una dureza comprendida entre 70 y 80 Shore A.
Preferentemente, la porcion elastica que actua a modo junta de union esta prevista en la cara posterior del extremo macho de la plancha de pollmero termoplastico, siendo susceptible dicha porcion elastica de quedar oculta cuando el panel esta montado.
Se obtiene as! una junta de union entre planchas que proporciona una union estanca que queda resguardada de los agentes externos que pueden deteriorarla.
Otra vez preferentemente, el extremo macho de la plancha de pollmero termoplastico define una lengueta insertable en una ranura prevista en el extremo hembra de otra plancha del panel contiguo, incluyendo dicha lengueta la mencionada porcion elastica obtenida por coextrusion que actua a modo de junta de union, estando configurada dicha porcion elastica de modo que es susceptible de deformarse al pivotar sobre un resalte previsto en el extremo hembra para permitir el ensamble a presion de la lengueta del extremo macho en la ranura del extremo hembra.
De este modo, el ensamble de las planchas de dos paneles se lleva a cabo pivotando la lengueta del extremo macho y su porcion elastica sobre el resalte previsto en el extremo hembra, de modo que la lengueta penetra en la ranura al ejercer una presion sobre la porcion elastica, quedando dicha porcion elastica anclada en el interior de la ranura de modo que actua de junta de union estanca.
Ventajosamente, la plancha extrusionada de pollmero termoplastico define una pluralidad de resaltes en una de sus caras para permitir el apoyo de la plancha sobre la pared o techo. Estos resaltes proporcionan rigidez al panel cuando esta montado sobre la pared o techo.
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Segun una realization, la plancha extrusionada de pollmero termoplastico comprende una capa exterior obtenida por coextrusion de un pollmero termoplastico rlgido, resistente a rayadas e impactos, como por ejemplo, un pollmero termoplastico seleccionado entre un polivinilo de cloruro rlgido y un policarbonato de dureza.
Preferentemente, la plancha de pollmero termoplastico, en particular la plancha de polivinilo de cloruro expandido presenta una anchura igual o superior a 500 mm. Esta anchura permite instalar tan solo dos paneles por metro, lo que reduce el tiempo de instalacion y facilita el montaje.
En la presente invention, por pollmero termoplastico flexible se entendera un pollmero termoplastico con propiedades elasticas, de dureza comprendida entre 60 y 80 Shore A.
Breve description de las figuras
Para mejor comprension de cuanto se ha expuesto se acompanan unos dibujos en los que, esquematicamente y tan solo a tltulo de ejemplo no limitativo, se representa un caso practico de realizacion.
La figura 1 muestra una section de una realization preferida del panel de revestimiento de la presente invencion.
Las figuras 2 y 3 muestran sendos detalles de los extremos macho y hembra del panel de la figura 1, respectivamente.
La figura 4 muestra un detalle de la section de la union por machihembrado de dos paneles contiguos durante el proceso de ensamblaje.
La figura 5 muestra un detalle de la section de la union por machihembrado de dos paneles contiguos ya ensamblados.
Description de una realization preferida
A continuation se describe una realization preferida de la presente invention haciendo referencia a las figuras 1 a 5.
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El panel 1 de revestimiento de la presente invention comprende un cuerpo constituido por una plancha 2 extrusionada de polimero termoplastico que incluye un extremo 2a macho y un extremo 2b hembra destinados a permitir la union por machihembrado de la plancha 2 con otra plancha 2 de un panel 3 contiguo. En la realization que se describe, el extremo 2a macho incluye una lengueta 4 insertable en una ranura 5 prevista en el extremo 2b hembra de la plancha 2 del panel 3 contiguo.
El panel 1 de la presente invencion se caracteriza por el hecho de que el extremo 2a macho de la plancha 2 extrusionada de polimero termoplastico comprende una portion 6 elastica obtenida por coextrusion de un polimero termoplastico flexible, que actua a modo de junta de union entre paneles 1, 3 contiguos. Segun una realizacion preferida, este polimero termoplastico tiene una dureza comprendida entre 60 y 80 Shore A, adecuada para proporcionar la elasticidad necesaria para garantizar un optimo acoplamiento estanco entre planchas 2 de paneles 1, 3 contiguos.
Segun la misma realizacion preferida, la plancha 2 extrusionada es de polivinilo de cloruro expandido de 0,65 gr/cm3 de densidad, recubierta en una de sus caras por una capa 11 exterior obtenida por coextrusion de polivinilo de cloruro hgido de 1,45 gr/cm3 de densidad. Esta capa 11 exterior es resistente a rayadas e impactos y proporciona al panel 1 un acabado liso y brillante. En esta realizacion, la porcion 6 elastica es de polivinilo de cloruro flexible de 75 Shore A de dureza y 1,35 gr/cm 3 de densidad.
La porcion 6 elastica obtenida por coextrusion esta integrada en el extremo 2a macho de la plancha 2 del propio panel 1 de modo que puede deformarse para facilitar el acoplamiento entre planchas de paneles 1,3 contiguos. Esta porcion 6 elastica actua de junta de union entre paneles 1, 3 garantizando un ensamble seguro y duradero, que proporciona una adecuada estanqueidad.
Tal y como puede verse en la figura 4, el ensamble de las planchas de dos paneles 1, 3 contiguos se lleva a cabo pivotando la lengueta 4 del extremo macho 2a sobre su porcion 6 elastica en un resalte 7 previsto en la ranura 5 del extremo 2b hembra. De este modo, la lengueta 4 penetra en la ranura 5 cuando se ejerce una presion sobre la porcion 6 elastica, quedando dicha porcion 6 elastica anclada en el interior de la ranura 5 de modo que actua de junta de union estanca (figura 5).
La figura 5 muestra un detalle de la seccion de dos paneles 1, 3 contiguos ya ensamblados. En este aplicacion, el panel 3 que incluye el extremo 2b hembra va fijado a la pared o techo (no representados) mediante un tornillo 8 que atraviesa la plancha 2. Tal y como puede verse en esta figura 5, la porcion 6 elastica que actua de junta de union esta dispuesta en la cara 5 posterior de la plancha 2 de modo que queda oculta cuando el panel 1 esta montado sobre la pared o techo. De este modo, se obtiene una junta protegida de agentes externos.
En la realization que se describe, la plancha 2 del panel 1 se ha extrusionado de modo que una de sus caras incluye una pluralidad de resaltes 9 destinados a permitir el apoyo de la 10 plancha 1 sobre la pared o techo. Estos resaltes 9 proporcionan rigidez al panel 1 cuando esta montado sobre la pared o techo. Ademas, la anchura de la plancha 2 de la realizacion que se describe es igual o inferior a 500 mm, lo que permite instalar tan solo dos paneles por metro, reduciendo el tiempo de instalacion y montaje.
15 Tal y como se ha comentado en la description de la invention, el panel 1 de revestimiento reivindicado, resulta muy adecuado para revestir paredes y techos de locales con altas exigencias sanitarias, puesto que proporciona un perfecto acabado, sin juntas externas de silicona que puedan deteriorarse, y con un ensamble seguro en el tiempo.
20 A pesar de que se ha hecho referencia a una realizacion concreta de la invencion, es evidente para un experto en la materia que el panel 1 descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros tecnicamente equivalentes, sin apartarse del ambito de protection definido por las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, aunque en la presente invencion se ha descrito una 25 union por machihembrado entre planchas 2 de paneles 1, 3 contiguos del tipo de lengueta 4 a ranura 5, tambien serla posible una union por machihembrado distinta que llevara integrada igualmente una porcion coextrusionada elastica que actuara de junta de union entre planchas 2 de paneles 1, 3 contiguos.
Claims (10)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Panel (1) para el revestimiento de paredes y techos que comprende una plancha (2) de poKmero termoplastico extrusionado, comprendiendo un extremo (2a) macho de dicha plancha medios de union por machihembrado a un extremo (2b) hembra de otra plancha (2) de polimero termoplastico de un panel (3) contiguo, caracterizado por el hecho de que el extremo (2a) macho de dicha plancha (2) de polimero termoplastico extrusionado comprende una porcion (6) elastica obtenida por coextrusion de un polimero termoplastico flexible, actuando dicha porcion (6) elastica a modo de junta de union entre paneles (1,3) contiguos, siendo dicha porcion (6) elastica susceptible de ser deformada al acoplar el extremo (2a) macho con el extremo (2b) hembra para asegurar la union estanca de ambas planchas (2).
- 2. Panel (1) segun la reivindicacion 1, en el que la plancha (2) de polimero termoplastico extrusionado comprende polivinilo de cloruro expandido extrusionado.
- 3. Panel (1) segun las reivindicaciones 1 a 2, en el que dicha porcion (6) elastica que actua a modo de junta de union se obtiene por coextrusion de un polimero termoplastico flexible de dureza comprendida entre 60 y 80 Shore A.
- 4. Panel (1) segun la reivindicacion 3, en el que dicha porcion (6) elastica se obtiene por coextrusion de polivinilo de cloruro flexible de densidad comprendida entre 1,30 gr/cm3 y 1,40 gr/cm3.
- 5. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que dicha plancha (2) de polivinilo de cloruro expandido posee una densidad comprendida entre 0,50 gr/cm3 y 0,80 gr/cm3.
- 6. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha porcion (6) elastica que actua a modo junta de union esta prevista en la cara posterior del extremo (2a) macho de la plancha (2) de polimero termoplastico, de modo que queda oculta cuando el panel (1) esta montado.
- 7. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que extremo macho de dicha plancha (2) de polimero termoplastico define una lengueta (4)insertable en una ranura (5) prevista en el extremo hembra (2b) de otra plancha (2) de un panel (3) contiguo, incluyendo dicha lengueta (4) la mencionada porcion (6) elastica obtenida por coextrusion que actua a modo de junta de union, estando configurada dicha porcion (6) elastica de modo que es susceptible de deformarse al pivotar sobre 5 un resalte (7) previsto en el extremo hembra (2b) para permitir el ensamble a presionde la lengueta (4) del extremo macho (2a) en la ranura (5) del extremo hembra (2b).
- 8. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la plancha (2) de pollmero termoplastico define una pluralidad de resaltes (9) en una de sus caras 10 para permitir el apoyo de la plancha (2) sobre la pared o techo.
- 9. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la plancha (2) de pollmero termoplastico comprende una capa (11) exterior obtenida por coextrusion de un pollmero termoplastico rlgido seleccionado entre un polivinilo de cloruro y un15 policarbonato de dureza comprendida.
- 10. Panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la anchura de dicha plancha (2) de pollmero termoplastico extrusionado es igual o superior a 500 mm.20
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