APARATO PARA PRODUCIR AGUA CALIENTE SANITARIA Y CLIMATIZAR UNO O MÁS ESPACIOS DE UN EDIFICIO CAMPO DE LA INVENCIÓN Las formas de realización que aquí se describen se refieren a un aparato para producir agua 5 caliente sanitaria (ACS) y climatizar, es decir calentar/enfriar, al menos un espacio de un edificio mediante al menos un elemento climatizador de circulación de agua. ESTADO DE LA TÉCNICA En el sector de las instalaciones de calefacción y de producción de ACS es conocido un aparato, 10 llamado también “hidroestufa”, que comprende una única estructura en la que hay una estufa, normalmente de pellet o leña, y una caldera para el agua, adyacente a la cámara de combustión de la estufa, de forma que el agua que contiene la caldera se calienta con la llama de la estufa. Por lo tanto, este aparato conocido, además de calentar directamente el espacio en el que está instalado, produce también agua caliente que es conducida hacia un acumulador, en el exterior del aparato, de forma que la 15 misma agua puede ser utilizada tanto para calentar ACS, que a su vez puede ser utilizada directamente por un usuario, como hacerla circular en correspondientes elementos radiantes, también estos en el exterior del aparato, para calentar uno o más espacios de un edificio. Sin embargo, el citado aparato conocido presenta el inconveniente de tener, en el interior de la estructura solamente la estufa y la caldera para el agua, mientras que el acumulador de ACS está fuera 20 de la propia estructura y requiere una conexión hidráulica, costosa y laboriosa de instalar, que lo conecte a la caldera de la estufa. Por otro lado, el citado aparato conocido presenta también el inconveniente de que cuando no es necesario calentar los elementos radiantes, como en verano, por ejemplo, la estufa tiene que estar igualmente encendida para producir ACS. 25 Existe por lo tanto la necesidad de perfeccionar un aparato para producir agua caliente sanitaria y climatizar uno o más espacios de un edificio que pueda superar al menos uno de los inconvenientes de la técnica. En particular, una finalidad de la presente invención es la de realizar un aparato compacto, autónomo y relativamente económico, que sea capaz de producir ACS de forma autónoma y asimismo 30 climatizar uno o más espacios de un edificio, mediante al menos un elemento climatizador (radiante/refrigerante), externo a dicho aparato, pero conectado hidráulicamente al mismo, sin la necesidad de que el aparato deba conectarse hidráulicamente a órganos de acumulación de ACS externos a dicho aparato. Otra finalidad de la presente invención es la de realizar un aparato que sea capaz de producir ACS 35 sin necesidad de encender también la correspondiente estufa, en particular en temporada de verano. Para obviar los inconvenientes de la técnica conocida y conseguir estas y otras finalidades y ventajas, la Solicitante ha estudiado, experimentado y realizado la presente invención. EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN 40 La presente invención se explica y detalla en las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes exponen otras características, o variantes, de la presente invención. De acuerdo con las finalidades expuestas, un aparato según la presente invención, para producir ACS y climatizar al menos un espacio de un edificio mediante al menos un elemento climatizador de 45 circulación de agua, comprende, en una única estructura de soporte y revestimiento, al menos primeros medios de intercambio térmico dotados de un generador de calor de llama directa, por ejemplo de pellet o leña, y de una caldera para el agua que ha de calentarse mediante el citado generador de calor. Según un aspecto característico de la presente invención, en la citada única estructura de soporte y revestimiento también están presentes al menos un depósito de acumulación del ACS producida, directa 50 o indirectamente, por los citados primeros medios de intercambio térmico, al menos segundos medios de intercambio térmico conectados al citado al menos un depósito de acumulación y configurados para ser conectados al citado al menos un elemento climatizador. Según otro aspecto característico de la presente invención, en la citada única estructura de soporte y revestimiento también están presentes medios de conmutación de válvulas selectivamente 55 accionables tanto para desviar el flujo del agua producida por los citados primeros medios de intercambio térmico hacia el citado al menos un depósito de acumulación de ACS o hacia dicho al menos un elemento climatizador, como para desviar el agua procedente del citado al menos un elemento climatizador hacia los citados primeros medios de intercambio térmico o hacia los citados segundos medios de intercambio térmico. 60 Según otro aspecto característico de la presente invención, en la citada única estructura de soporte y revestimiento también está presente un circuito electrónico de control configurado y programado
para controlar la conmutación selectiva de los citados medios de conmutación de válvulas basándose en sondas de temperatura asociadas al menos al citado al menos un depósito de acumulación y al citado al menos un espacio. Según otro aspecto característico de la presente invención, los citados segundos medios de intercambio térmico comprenden una primera bomba de calor. 5 Según otro aspecto característico de la presente invención, la citada dicha primera bomba de calor es del tipo de circulación de gas y comprende al menos un condensador dispuesto en el interior del citado al menos un depósito acumulador de ACS. Según otro aspecto característico de la presente invención también está previsto otro intercambiador de calor del tipo de aire, configurado para interactuar con la citada primera bomba de calor 10 y conectado tanto a la citada caldera, como a la entrada del citado al menos un elemento climatizador.Según otro aspecto característico de la presente invención el procedimiento para producir agua caliente sanitaria (ACS) y climatizar selectivamente al menos un espacio de un edificio mediante al menos un elemento climatizador de circulación de agua comprende las siguientes fases: a) calentar agua mediante los primeros medios de intercambio térmico dotados de un generador 15 de calor de llama directa y de una caldera para el agua para calentar mediante el citado generador de calor de llama directa; b) transferir el agua calentada en la citada caldera a al menos un depósito acumulador de ACS;c) además de, o en sustitución de la citada fase b), activar segundos medios de intercambio térmico conectados al citado al menos un depósito acumulador de ACS, para calentar esta última, y al 20 citado al menos un elemento climatizador, funcionando así este último como fuente fría para los citados segundos medios de intercambio de calor. Según otro aspecto característico de la presente invención el citado procedimiento comprende también la siguiente fase: d) activar selectivamente medios de conmutación de válvulas tanto para desviar el flujo del agua 25 producida por los citados primeros medios de intercambio térmico hacia el citado al menos un depósito acumulador, o hacia el citado al menos un elemento climatizador, como para desviar el agua procedente del citado al menos un elemento climatizador hacia los citados primeros medios de intercambio térmico, o hacia los citados segundos medios de intercambio térmico, en función de las temperaturas detectadas por los medios de detección de temperatura asociados a al menos un depósito acumulador y al citado al 30 menos un espacio y controlados por un circuito electrónico de control. Con la presente invención es posible utilizar de forma ventajosa el aparato en invierno para producir ACS/calefacción mediante la estufa de biocombustible y en verano para producir solamente ACS mediante una bomba de calor, aprovechando por lo tanto en verano la mayor eficiencia de rendimiento térmico del ciclo termodinámico de la bomba de calor evitando tener que encender la estufa. 35 Asimismo, con la presente invención, por efecto de la combinación entre un primer intercambiador de calor de llama directa (por ej. hidroestufa) y un segundo intercambiador de calor por energía eléctrica (por ej. una bomba de calor) es posible utilizar la instalación de calefacción ya existente como fuente fría del segundo intercambiador de calor. Estos y otros aspectos, características y ventajas de la presente divulgación se entenderán mejor 40 con referencia a la siguiente descripción, a las tablas de dibujo y a las reivindicaciones adjuntas. Las tablas de dibujo, que forman parte integrante de la presente descripción, ilustran algunas formas de realización del presente objeto y, junto con la descripción, pretenden describir los principios de la divulgación. Los distintos aspectos y las características descritas en la presente descripción pueden aplicarse 45 individualmente, cuando sea posible. Estos aspectos individuales, por ejemplo aspectos y características presentes en la descripción o en las reivindicaciones dependientes adjuntas, pueden ser objeto de solicitudes divisionales. Se advierte que cualquier aspecto o característica que resulte ser ya conocida durante el procedimiento de tramitación de la patente ha de entenderse que no se reivindica y que es objeto de 50 disclaimer. ILUSTRACIÓN DE LOS DIBUJOS Estas y otras características de la presente invención quedarán claras en la siguiente descripción de una forma preferencial de realización, facilitada a título ejemplificativo pero no limitativo, con relación a 55 los dibujos adjuntos en los que: - la fig. 1 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una primera forma de realización; - la fig. 2 es un esquema eléctrico del aparato de la fig. 1; - la fig. 3 es un esquema funcional de una parte del aparato de la fig. 1 durante una primera 60 condición operativa; - la fig. 4 es un esquema funcional de una parte del aparato de la fig. 1 durante una segunda
condición operativa; - la fig. 5 es un esquema funcional de una parte del aparato de la fig. 1 durante una tercera condición operativa; - la fig. 6 es un esquema funcional de una parte del aparato de la fig. 1 durante una cuarta condición operativa; 5 - la fig. 7 es un esquema funcional de una parte del aparato de la fig. 1 durante una quinta condición operativa; - la fig. 8 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una segunda forma de realización, que representa una primera variante del aparato de la fig. 1; - la fig. 9 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una 10 tercera forma de realización, que representa una segunda variante del aparato de la fig. 1; - la fig. 10 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una cuarta forma de realización, que representa una tercera variante del aparato de la fig. 1; - la fig. 11 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una quinta forma de realización, que representa una cuarta variante del aparato de la fig. 1; 15 - la fig. 12 es un esquema funcional de un aparato según la presente invención, de acuerdo con una sexta forma de realización, que representa una quinta variante del aparato de la fig. 1. En los dibujos adjunto los conductos del agua fría están representados con líneas continuas, los conductos del agua caliente estás representados con líneas discontinuas y los conductos del fluido de una bomba de calor están representados con líneas de puntos. Las flechas asociadas a los distintos 20 conductos indican el sentido del flujo del líquido en su interior. Por otro lado, para una exposición más sencilla de la presente invención, los números de referencia iguales, en las distintas variantes o formas de realización descritas, se refieren a partes iguales o muy similares entre sí. Además, se especifica que en la presente descripción los términos vertical, alta, bajo, superior, 25 inferior, derecha e izquierda tienen la única función de ilustrar mejor la presente invención con relación a las figuras de los dibujos y no deben utilizarse absolutamente para limitar el alcance de la propia invención o su ámbito de protección. DESCRIPCIÓN DE FORMAS DE REALIZACIÓN 30 A continuación se hará referencia detallada a las distintas formas de realización, de las cuales uno o más ejemplos se ilustran en las figuras adjuntas. Cada uno de los ejemplos se facilita a modo de ilustración de la invención y no debe entenderse como una limitación de esta. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como formando parte de una forma de realización podrán adoptarse en, o asociadas con, otras formas de realización para producir otra forma de realización. Queda entendido 35 que la presente invención incluirá tales modificaciones y variantes. Antes de describir las formas de realización, hay que aclarar, además, que la presente descripción no se limita en su aplicación a los detalles de construcción y de disposición de los componentes tal y como figuran descritos en la siguiente descripción utilizando las figuras adjuntas. La presente descripción puede prever otras formas de realización y realizarse o ponerse en práctica de otros modos distintos. Hay 40 que aclarar, asimismo, que la fraseología y terminología utilizada aquí sirve a efectos descriptivos y no debe considerarse como limitadora. Con relación a la figura 1, en una primera forma de realización un aparato 10 según la presente invención, para producir agua caliente sanitaria (ACS) y para climatizar selectivamente uno o más espacios 11 de un edificio 12, por ejemplo mediante uno o más elementos climatizadores, en este caso 45 constituidos por radiadores 13, comprende un generador de calor mediante combustión de biomasa, por ejemplo una estufa 14 alimentada por pellet de tipo conocido, como por ejemplo del tipo descrito en la solicitud de patente europea EP-A-2674680 a nombre de la misma Solicitante. En particular, la estufa 14 comprende una cámara de combustión 15 y una caldera adyacente 16 apta para contener un líquido termovector, por ejemplo agua. De este modo la llama producida 50 selectivamente en la cámara de combustión 15 es capaz de calentar el líquido termovector (por ej. agua) contenido en la caldera 16. La cámara de combustión 15 y la caldera 16 funcionan así como primeros medios de intercambio térmico, en este caso para calentar agua. El aparato 10 comprende también una instalación hidráulica que a su vez comprende un conjunto de conductos, o tuberías, que se describirán más adelante con mayor detalle. 55 En este caso, el agua fría para la carga inicial de la instalación hidráulica del aparato 10 y de los radiadores 13 puede entrar por una entrada 17 y de aquí a la caldera 16 a través de un primer conducto 18, un segundo conducto 19 y un tercer conducto 20. En el segundo conducto 19 se ha colocado una válvula manual 21, que está configurada para ser abierta solamente durante la fase de carga de la instalación hidráulica y de los radiadores 13. 60 La entrada 17 está configurada para conectarse a cualquier fuente externa de abastecimiento, por ejemplo una red hídrica.
El tercer conducto 20 está dotado de un primer segmento (el segmento superior en la fig. 1) conectado a una primera vía de una primera electroválvula de tres vías 22 (la vía de abajo en la fig. 1), que se acciona con un primer actuador 23. Una primera bomba de circulación 24 está colocada en un segundo segmento (el inferior en la fig. 1) del tercer conducto 20, entre la primera electroválvula de tres vías 22 y la caldera 16. 5 Una segunda vía de la primera electroválvula de tres vías 22 (la vía de la derecha en la fig. 1) está conectada a un cuarto conducto 25 que sale de un primer intercambiador de calor 26, por ejemplo del tipo a placas, apto para efectuar un intercambio térmico agua-agua. Una tercera vía de la primera electroválvula de tres vías 22 (la vía de la izquierda en la fig. 1) está conectada a las salidas de los radiadores 13 a través de un quinto conducto 27. 10 En el primer intercambiador de calor 26 el agua fría puede entrar directamente por la entrada 17, a través del primer conducto 18, cuando la instalación hidráulica ya está cargada y la válvula manual 21 está cerrada. Un sexto conducto 28 está conectado por un lado a la salida del agua caliente de la caldera 16 y por el otro lado, a través de un racor a T 30, a un séptimo conducto 31, conectado a su vez al primer 15 intercambiador de calor 26. Un octavo conducto 32 conecta el racor a T 30 con una primera vía de una segunda electroválvula de tres vías 33 (la vía de la derecha en la fig. 1), accionada por un segundo actuador 34. Una segunda vía de la segunda electroválvula de tres vías 33 (la vía de la izquierda en la fig. 1) está conectada a las entradas de los radiadores 13 a través de un noveno conducto 35. 20 El primer intercambiador de calor 26 también está conectado, a través de un décimo conducto 36, a la entrada de un primer depósito acumulador de ACS 37, por ejemplo dispuesto en vertical. La salida del primer depósito acumulador de ACS 37 está conectada, a través de un undécimo conducto 38, a la entrada de un segundo depósito acumulador de ACS 39, éste también dispuesto en vertical, de cuya salida, a través de un duodécimo conducto 40, el ACS solicitada por un usuario puede salir del aparato 10 25 a través de una salida 41. El primer depósito acumulador de ACS 37 tiene, por ejemplo, una capacidad de 50 litros y está dotado de una primera sonda de temperatura 42 y de una segunda sonda de temperatura 43, aptas para detectar la temperatura del agua en la parte inferior y, respectivamente, en la parte superior del mismo primer depósito acumulador de ACS 37. 30 El segundo depósito acumulador de ACS 39 tiene, por ejemplo, una capacidad de 30 litros y está dotado de una tercera sonda de temperatura 44 y de una cuarta sonda de temperatura 45, aptas para detectar la temperatura del agua en la parte inferior y, respectivamente, en la parte superior del mismo segundo depósito acumulador de ACS 39. Entre el primer conducto 18 y el duodécimo conducto 40 se ha dispuesto un conducto de bypass 35 46, que tiene de serie una segunda bomba de circulación 47 y una primera electroválvula de dos vías 48, controlada por un tercer actuador 49. El conducto de bypass 46 es capaz de hacer circular selectivamente el ACS desde el segundo depósito acumulador 39 al primer intercambiador de calor 26, como se describirá más adelante con mayor detalle. El aparato 10 comprende, además, segundos medios de intercambio térmico 50 para calentar 40 selectivamente agua, en determinadas circunstancias y condiciones, como se describirá más adelante con mayor detalle. En este caso, los segundos medios de intercambio térmico 50 comprenden ventajosamente una bomba de calor que comprende a su vez un evaporador 51 y un circuito de tuberías 52 asociado a este último, por el que circula un gas, por ejemplo freón. El evaporador 51 funciona como segundo intercambiador de calor, en este caso del tipo agua-freón, y también está conectado, a través de 45 un decimotercer conducto 53, a una tercera vía de la segunda electroválvula de tres vías 33 (la vía de arriba en la fig. 1) y, a través de un decimocuarto conducto 54, al noveno conducto 35. La bomba de calor 50 comprende también un compresor 55, una válvula de expansión 56, una segunda electroválvula de dos vías 57, accionada por un cuarto actuador 58, y una tercera electroválvula de dos vías 59 accionada por un quinto actuador 60. 50 Además, la bomba de calor 50 comprende, entre la segunda electroválvula de dos vías 57 y la válvula de expansión 56, un primer condensador 61 dispuesto en el interior del primer depósito acumulador 37 de ACS y, entre la tercera electroválvula de dos vías 59 y la válvula de expansión 56, un segundo condensador 62 dispuesto en el interior del segundo depósito acumulador 39 de ACS. Además, el aparato 10 también comprende una quinta sonda de temperatura 63 dispuesta a la 55 salida del evaporador 51 hacia el compresor 55, una sexta sonda de temperatura 64 dispuesta en la entrada de la caldera 16, una séptima sonda de temperatura 65 dispuesta en la salida de la caldera 16 y una octava sonda de temperatura 66, o un termostato, dispuesta en uno de los espacios 11 que se ha de calentar. Además, el aparato 10 comprende un circuito electrónico de control 67 (figuras 1 y 2), que a su vez 60 comprende un microprocesador 68 conectado tanto a las diferentes sondas de temperatura de 42 a 45 y de 63 a 66, como a los dos actuadores 23 y 24 de las electroválvulas de tres vías 22 y 33, y a los tres
actuadores 49, 58 y 60 de las electroválvulas de dos vías 48, 57 y 59, así como a las dos bombas de circulación 24 y 27, y al compresor 55 de la bomba de calor 50. El microprocesador 68 también está conectado a un dispositivo eléctrico de control 69 de la estufa 14, de tipo conocido, capaz de gestionar de modo selectivo tanto el encendido/apagado, como la alimentación de la propia estufa 14. Ventajosamente, todo el aparato 10 está contenido de forma muy compacta en el interior de una 5 única estructura de soporte y revestimiento que tiene, por ejemplo, sustancialmente una forma de paralelepípedo cuyas dimensiones pueden ser aproximadamente de 120 cm de alto, 90 cm de ancho y 60 cm de profundidad. Por lo tanto el aparato 10 puede tener un volumen global inferior a un metro cúbico y puede instalarse tanto en un espacio habitable, como por ejemplo, la sala de estar de una vivienda, como en un espacio técnico, como por ejemplo la central térmica de un edificio. 10 Según una variante, no representada en los dibujos, pero fácilmente comprensible para una persona experta en este campo, puede preverse un único depósito acumulador de ACS de la capacidad adecuada, por ejemplo 100-120 litros, en lugar de los dos depósitos acumuladores de ACS 37 y 39, si bien dos depósitos acumuladores mejoran la eficiencia y la velocidad de producción de ACS. El funcionamiento del aparato 10 descrito hasta aquí es el siguiente. 15 En una primera condición operativa, por ejemplo en invierno, cuando se necesite producir ACS, la parte del aparato 10 que trabaja es la que está representada esquemáticamente en la figura 3. En esta primera condición operativa el microprocesador 68 está programado para tener inicialmente cerradas tanto la tercera vía de la primera electroválvula de tres vías 22 (la de la izquierda en la fig. 1), como la primera vía de la segunda electroválvula de tres vías 33 (la de la derecha en la fig. 1). De este modo se 20 excluye temporalmente la circulación de agua caliente en toda la ramificación del aparato que afecta a los radiadores 13. El ACS contenida en los dos depósitos acumuladores 37 y 39 puede extraerse desde la salida 41. Cuando la cuarta sonda de temperatura 45 detecta que la temperatura del ACS que sale del segundo depósito acumulador 39 es inferior a un valor predeterminado, por ejemplo 40 C, el aparato 10 25 pasa a una segunda condición operativa, semejante a la anterior, en la que trabaja la parte del aparato 10 que está representada esquemáticamente en la fig. 4. En particular la estufa 14 está activada y la circulación del ACS se produce mediante la activación de la segunda bomba de circulación 47 y la apertura de la primera electroválvula de dos vías 48. El circuito electrónico de control 67 activa automáticamente, de cualquier modo conocido, el 30 dispositivo eléctrico de control 69 de la estufa 14, que se enciende y empieza a calentar el agua contenida en la caldera 16. De esta forma el ACS contenida en los dos depósitos acumuladores 37 y 39 es calentada por la estufa 14 a través del primer intercambiador de calor de placas 26. De hecho, en la forma de realización ilustrada aquí, la potencia de la estufa 14 no es suficiente para calentar el agua instantáneamente, por lo que es necesario que el agua caliente circule entre los depósitos 37 y 39 y el 35 primer intercambiador de calor 26 para alcanzar la temperatura deseada. El circuito electrónico de control 67 activa la primera electroválvula de dos vías 48 y pone en funcionamiento la segunda bomba de circulación 47, de forma que el agua pase desde la caldera 16 al primer intercambiador de calor 26 y desde este a los dos depósitos acumuladores 37 y 39 hasta que la tercera sonda de temperatura 44 detecta la temperatura programada para el ACS. 40 En una tercera condición operativa, por ejemplo una vez más en invierno, cuando también se necesite calentar el espacio o los espacios 11, la parte del aparato 10 que trabaja es la que está representada esquemáticamente en la figura 5. El circuito electrónico de control 67 gobierna el dispositivo eléctrico de control 69 de la estufa 14 y, cuando el agua contenida en la caldera 16 se calienta hasta 60-70 C aproximadamente, gobierna también 45 la conmutación tanto de la primera válvula de tres vías 22 de forma que esta última cierre su primera vía (la vía de la derecha en la fig. 5) y abra las otras dos, tanto de la segunda válvula de tres vías 33 de forma que esta última cierre su tercera vía (la vía de de arriba en la fig. 5) y abra las otras dos: de este modo la circulación del agua caliente producida por la estufa 14 puede ir hacia los radiadores 13, a través del sexto conducto 28, el octavo conducto 32, la segunda válvula de tres vías 33 y el noveno conducto 35. El 50 retorno del agua desde los radiadores 13 a la caldera 16 se produce a través del quinto conducto 27, la primera válvula de tres vías 22 y el tercer conducto 20. La circulación del agua está garantizada por la primera bomba de circulación 24. Cuando en el espacio 11 se alcance la temperatura deseada, la octava sonda de temperatura 66 enviará una orden al circuito electrónico de control 67 que accionará el apagado de la estufa 14 mediante 55 el dispositivo eléctrico de control 69. Si un usuario necesita ACS por la salida 41, por ejemplo abriendo un correspondiente grifo, mientras el aparato 10 se encuentra en la tercera condición operativa, la temperatura del agua en el depósito 39 descenderá y la tercera sonda de temperatura 44, a través del circuito electrónico de control 67 provocará una nueva conmutación de la primera electroválvula de tres vías 22 y de la segunda 60 electroválvula de tres vías 33 en la segunda condición operativa descrita más arriba (fig. 4). El microprocesador 68 también está programado para accionar selectivamente el apagado y el
encendido de la estufa 14, a través del dispositivo eléctrico de control 69, en función de los valores de las temperaturas que recibe, en particular, de las diversas sondas de temperatura de 42 a 45 y de 63 a 66.En estas tres primeras condiciones operativas del aparato 10 la bomba de calor 50 no entra en funcionamiento. En una cuarta condición operativa del aparato 10, por ejemplo en verano, o bien en todos los 5 periodos en los que no sea necesario calentar el espacio o los espacios 11, pero se requiera en cualquier caso la producción de ACS, el microprocesador 68 está programado para hacer funcionar la bomba de calor 50 y mantener inactiva la estufa 14. En esta cuarta condición operativa, la parte del aparato 10 que trabaja es la que está representada esquemáticamente en la fig. 6. El microprocesador 68 tiene cerradas tanto la primera vía de la primera 10 electroválvula de tres vías 22 (la vía de la derecha en la fig. 6), como la segunda vía de la segunda electroválvula de tres vías 33 (la vía de la izquierda en la fig. 6). El microprocesador 68 activa la bomba de calor 50 y en particular el evaporador 51 y el compresor 55. Las válvulas de dos vías 57 y 59 se abren o se cierran selectivamente en función de qué depósito acumulador de ACS 37 y/o 39 se quiera utilizar para calentar el agua. 15 El agua contenida en los radiadores 13, que sustancialmente tiene la temperatura del espacio 11, por ejemplo de unos 20 C, detectada por la octava sonda de temperatura 66, la hace circular la primera bomba de circulación 24 desde los propios radiadores 13 hasta la entrada del evaporador 51, a través del quinto conducto 27, la primera electroválvula de tres vías 22, el tercer conducto 20, la caldera 16, el sexto conducto 28, el octavo conducto 32, la segunda electroválvula de tres vías 33 y el decimotercer conducto 20 53. El retorno del agua desde el evaporador 51 a los radiadores 13 se produce a través del decimocuarto conducto 54 y el noveno conducto 35. La primera bomba de circulación 24 se encarga de garantizar la circulación del agua. Contemporáneamente el gas freón que circula a través del propio circuito de tuberías 52, en sentido horario en la fig. 6, sale del evaporador 51 en correspondencia con la quinta sonda de 25 temperatura 63, entra en el compresor 55, sale comprimido de este y entra selectivamente en el primer condensador 61 o en el segundo condensador 62, calentando el agua en el interior de uno de los depósitos acumuladores de ACS 37 y 39. El evaporador 51, que funciona como segundo intercambiador de calor, como se ha descrito más arriba, intercambia calor entre el agua que transita por él, procedente de los radiadores 13, enfriándola, y 30 el gas freón que por lo tanto evapora. El agua sale del evaporador 51 un poco más fría, por ejemplo a una temperatura de 1 C o 2 C menos aproximadamente de la temperatura a la que había entrado. De este modo se obtiene ventajosamente tanto el calentamiento del agua, y por lo tanto la producción de ACS, como el enfriamiento de los radiadores 13 y por lo tanto del espacio, o de los 35 espacios 11, siendo la temperatura que entra en los propios radiadores más fría, en algunos grados centígrados, que el agua que había salido de los mismos. El circuito electrónico de control 67 está programado tanto para apagar selectivamente la bomba de calor 50 cuando la tercera sonda de temperatura 44 detecta que el ACS disponible para ser utilizada ha alcanzado la temperatura deseada, como para volver a encenderla cuando dicha temperatura 40 descienda por debajo de la temperatura deseada. En esta cuarta condición operativa del aparato 10 la circulación del agua en el primer intercambiador de calor 26 se produce solamente entre el primer conducto 18, procedente de la entrada 17, o eventualmente del conducto 40, a través del conducto de bypass 46 (no representado en la fig. 6), y el décimo conducto 36. 45 En una quinta condición operativa del aparato 10, similar a la cuarta condición de trabajo descrita más arriba, por ejemplo en verano, o bien en todos los periodos en los que no sea necesario calentar el espacio o los espacios 11, pero se necesite en cualquier caso producir ACS, la parte del aparato 10 que trabaja es la que está representada esquemáticamente en la fig. 7. De hecho, en la quinta condición operativa el primer intercambiador de calor 26 no está activo 50 puesto que no se extrae ACS del aparato 10. Un aparato 110 según la presente invención, de acuerdo con una segunda forma de realización, ilustrada esquemáticamente en la fig. 8, respecto al aparato 10 comprende también un tercer intercambiador de calor 126 además del primer intercambiador de calor 26 y del segundo intercambiador de calor 51, mientras que solamente está previsto un depósito acumulador de ACS 137. El tercer 55 intercambiador de calor 126 tiene un primer lado (el de la izquierda en la fig. 8) conectado a la bomba de calor 50 y el lado opuesto conectado tanto al primer intercambiador de calor 26, como al depósito acumulador de ACS 137. Un aparato 210 según la presente invención, de acuerdo con una tercera forma de realización, ilustrada esquemáticamente en la fig. 9, respecto al aparato 10 tiene una bomba de calor 250, con un 60 compresor propio 255 y una válvula de expansión propia 256, colocada entre la caldera 16 de la estufa 14 y un único depósito acumulador de ACS 237. En el interior de la caldera 16 está presente un serpentín
261 que funciona como evaporador de la bomba de calor 250, mientras que en el depósito acumulador de ACS 237 está presente un serpentín 262 que funciona como condensador de la bomba de calor 250. Además, hay un serpentín 270 colocado en el interior del depósito acumulador de ACS 237, en los extremos de los conductos 25 y 31 de forma que el ACS contenida en el depósito acumulador de ACS 237 se caliente directamente por el agua procedente de la caldera 16. 5 Un aparato 310 según la presente invención, de acuerdo con una cuarta forma de realización, ilustrada esquemáticamente en la fig. 10, respecto al aparato 10 tiene una bomba de calor 350, con un compresor propio 355 y una válvula de expansión propia 356, colocada entre la caldera 16 de la estufa 14 y un único depósito acumulador de ACS 237. Análogamente a la tercera forma de realización de la fig. 9, en el interior de la caldera 16 está 10 presente un serpentín 361 que funciona como evaporador de la bomba de calor 350, mientras que en el depósito acumulador de ACS 337 está presente un serpentín 362 que funciona como condensador de la bomba de calor 350. A diferencia de la tercera forma de realización de la fig. 9, en la cuarta forma de realización de la fig. 10, el depósito acumulador de ACS 337 tiene una entrada conectada al décimo conducto 36, que sale 15 del primer intercambiador de calor 26, y una salida conectada al duodécimo conducto 40, conectado a su vez a través de una tercera bomba de circulación 347 al primer conducto 18 que entra en el primer intercambiador de calor 26. Un aparato 410 según la presente invención, de acuerdo con una quinta forma de realización, ilustrada esquemáticamente en la fig. 11, respecto al aparato 10 tiene una bomba de calor 450, con un 20 compresor propio 455 y una válvula de expansión propia 456, colocada entre la caldera 16 de la estufa 14 y un único depósito acumulador de ACS 437. Análogamente a la tercera forma de realización de la fig. 9, en el interior de la caldera 16 está presente un serpentín 461 que funciona como evaporador de la bomba de calor 450, mientras que en el depósito acumulador de ACS 437 está presente un serpentín 462 que funciona como condensador de la 25 bomba de calor 450. En este caso, solamente la bomba de calor 450 produce siempre el ACS, utilizando el agua de la caldera 16 como fuente fría. Un aparato 510 según la presente invención, de acuerdo con una sexta forma de realización, ilustrada esquemáticamente en la fig. 12, respecto al aparato 10 tiene una bomba de calor 550, con un compresor propio 555 y una válvula de expansión propia 556, colocada entre un único depósito 30 acumulador de ACS 537 y un cuarto intercambiador de calor 536, que en este caso es del tipo de aire. El cuarto intercambiador de calor 536, además de interactuar con la bomba de calor 550, está conectado tanto a la caldera 16, como a la entrada de los radiadores 13. Hay un condensador 562 de la bomba de calor 550 colocado en el interior del depósito acumulador de ACS 537. Se entiende que a los aparatos 10, 110, 210, 310, 410, 510 para producir ACS y climatizar uno o 35 más espacios de un edificio, descritos hasta aquí, se les pueden aportar modificaciones y/o añadir partes, sin salir por ello del ámbito de la presente invención. Por ejemplo se podría colocar un flujostato en la entrada 17 del agua fría para detectar el paso de esta última. Está claro también que, si bien la presente invención se ha descrito con referencia a algunos 40 ejemplos específicos, una persona experta en este campo podrá obviamente realizar muchas otras formas equivalentes de aparatos para producir ACS y para climatizar uno o más espacios de un edificio que tengan las características expresadas en las siguientes reivindicaciones y comprendidas por lo tanto todas ellas en el ámbito de protección definido por estas últimas. 45
APPARATUS FOR PRODUCING HOT SANITARY WATER AND CLIMATING ONE OR MORE SPACES OF A BUILDING FIELD OF THE INVENTION The embodiments described herein refer to an apparatus for producing sanitary hot water (ACS) and air conditioning, ie heating / cooling, at least one space of a building by means of at least one water circulation air conditioning element. STATE OF THE TECHNIQUE In the ACS heating and production facilities sector, an apparatus is known, also called a "hydro stove," which comprises a single structure in which there is a stove, usually pellet or firewood, and a boiler for water, adjacent to the combustion chamber of the stove, so that the water contained in the boiler is heated with the stove flame. Therefore, this known apparatus, in addition to directly heating the space in which it is installed, also produces hot water that is led to an accumulator, outside the apparatus, so that the same water can be used both to heat ACS, which in turn can be used directly by a user, such as circulating it in corresponding radiating elements, also outside the apparatus, to heat one or more spaces of a building. However, the aforementioned known apparatus has the disadvantage of having, within the structure only the stove and the boiler for water, while the DHW accumulator is outside the structure itself and requires a hydraulic connection, expensive and laborious to install, connect it to the boiler of the stove. On the other hand, the aforementioned known apparatus also has the disadvantage that when it is not necessary to heat the radiating elements, such as in summer, for example, the stove must also be turned on to produce DHW. 25 There is therefore a need to refine an apparatus for producing domestic hot water and to heat one or more spaces of a building that can overcome at least one of the drawbacks of the technique. In particular, one purpose of the present invention is to make a compact, autonomous and relatively inexpensive apparatus, which is capable of producing ACS autonomously and also air conditioning one or more spaces of a building, by means of at least one air conditioning element ( radiant / coolant), external to said apparatus, but hydraulically connected to it, without the need for the apparatus to be hydraulically connected to ACS accumulation organs external to said apparatus. Another purpose of the present invention is to make an apparatus that is capable of producing ACS 35 without the need to also turn on the corresponding stove, particularly in the summer season. To obviate the drawbacks of the known technique and achieve these and other purposes and advantages, the Applicant has studied, experimented and realized the present invention. EXPOSURE OF THE INVENTION The present invention is explained and detailed in the independent claims. The dependent claims set forth other features, or variants, of the present invention. In accordance with the stated purposes, an apparatus according to the present invention, for producing DHW and air conditioning at least one space of a building by means of at least one air conditioning element of water circulation, comprises, in a single support and cladding structure, the less first heat exchange means provided with a direct flame heat generator, for example pellet or firewood, and a boiler for the water to be heated by said heat generator. According to a characteristic aspect of the present invention, in said single support and cladding structure there are also at least one accumulation tank of the ACS produced, directly or indirectly, by said first thermal exchange means, at least second means of thermal exchange connected to said at least one storage tank and configured to be connected to said at least one air conditioning element. According to another characteristic aspect of the present invention, selectively operable valve switching means 55 are also present in said single support and cladding structure both to divert the flow of water produced by said first thermal exchange means towards said at least an accumulation tank of DHW or said at least one air conditioning element, such as to divert the water from said at least one air conditioning element to said first heat exchange means or to said second heat exchange means. 60 According to another characteristic aspect of the present invention, an electronic control circuit configured and programmed is also present in said single support and cladding structure.
to control the selective switching of said valve switching means based on temperature probes associated with at least the said at least one accumulation tank and said at least one space. According to another characteristic aspect of the present invention, said second heat exchange means comprise a first heat pump. 5 According to another characteristic aspect of the present invention, said first heat pump is of the gas circulation type and comprises at least one condenser disposed within said at least one DHW accumulator tank. According to another characteristic aspect of the present invention, another heat exchanger of the air type is also provided, configured to interact with said first heat pump 10 and connected both to said boiler, and to the entrance of said at least one air conditioning element . According to another characteristic aspect of the present invention, the process for producing domestic hot water (DHW) and selectively airing at least one space of a building by means of at least one water circulation air conditioning element comprises the following phases: a) heating water by means of the first heat exchange means provided with a direct flame heat generator 15 and a boiler for water for heating by means of said direct flame heat generator; b) transfer the heated water in said boiler to at least one DHW storage tank; c) in addition to, or replacing said phase b), activate second thermal exchange means connected to said at least one DHW storage tank , to heat the latter, and at least 20 said air conditioning element, thus operating the latter as a cold source for said second heat exchange means. According to another characteristic aspect of the present invention, said method also comprises the following phase: d) selectively activating valve switching means both to divert the flow of water 25 produced by said first thermal exchange means towards said at least one reservoir accumulator, or towards said at least one air conditioning element, such as to divert the water coming from said at least one air conditioning element towards said first thermal exchange means, or towards said second thermal exchange means, depending on the temperatures detected by means of temperature detection associated to at least one storage tank and to said at least one space and controlled by an electronic control circuit. With the present invention it is possible to advantageously use the apparatus in winter to produce DHW / heating by means of the biofuel stove and in summer to produce only DHW by means of a heat pump, thus taking advantage of the greater thermal efficiency efficiency of the thermodynamic heat pump cycle avoiding having to turn on the stove. Likewise, with the present invention, due to the combination of a first direct flame heat exchanger (eg. hydro stove) and a second heat exchanger for electrical energy (eg. a heat pump) it is possible to use the existing heating system as a cold source of the second heat exchanger. These and other aspects, characteristics and advantages of the present disclosure will be better understood with reference to the following description, the drawing tables and the appended claims. The drawing tables, which are an integral part of the present description, illustrate some embodiments of the present object and, together with the description, are intended to describe the principles of the disclosure. The various aspects and features described in this description can be applied individually, when possible. These individual aspects, for example aspects and characteristics present in the description or in the attached dependent claims, may be subject to divisional applications. It is noted that any aspect or characteristic that turns out to be already known during the process of processing the patent is to be understood as not claimed and that it is subject to disclaimer. ILLUSTRATION OF THE DRAWINGS These and other features of the present invention will be clear in the following description of a preferred embodiment, provided by way of example but not limitation, in relation to the attached drawings in which: - fig. 1 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a first embodiment; - fig. 2 is an electrical diagram of the apparatus of fig. one; - fig. 3 is a functional scheme of a part of the apparatus of fig. 1 during a first 60 operating condition; - fig. 4 is a functional scheme of a part of the apparatus of fig. 1 during a second
operational condition; - fig. 5 is a functional scheme of a part of the apparatus of fig. 1 during a third operational condition; - fig. 6 is a functional scheme of a part of the apparatus of fig. 1 during a fourth operating condition; 5 - fig. 7 is a functional scheme of a part of the apparatus of fig. 1 during a fifth operating condition; - fig. 8 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a second embodiment, which represents a first variant of the apparatus of fig. one; - fig. 9 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a third embodiment, which represents a second variant of the apparatus of fig. one; - fig. 10 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a fourth embodiment, which represents a third variant of the apparatus of fig. one; - fig. 11 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a fifth embodiment, which represents a fourth variant of the apparatus of fig. one; 15 - fig. 12 is a functional scheme of an apparatus according to the present invention, in accordance with a sixth embodiment, which represents a fifth variant of the apparatus of fig. one. In the accompanying drawings the cold water lines are represented by continuous lines, the hot water lines are represented by dashed lines and the fluid lines of a heat pump are represented by dotted lines. The arrows associated with the different ducts indicate the direction of the flow of the liquid inside. On the other hand, for a simpler presentation of the present invention, the same reference numbers, in the different variants or embodiments described, refer to equal or very similar parts to each other. In addition, it is specified that in the present description the terms vertical, high, low, upper, lower, right and left have the sole function of better illustrating the present invention in relation to the figures of the drawings and should not be used absolutely to limit the scope of the invention itself or its scope of protection. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS 30 Detailed reference will now be made to the different embodiments, of which one or more examples are illustrated in the attached figures. Each of the examples is given by way of illustration of the invention and should not be construed as a limitation thereof. For example, features illustrated or described as being part of one embodiment may be adopted in, or associated with, other embodiments to produce another embodiment. It is understood that the present invention will include such modifications and variants. Before describing the embodiments, it should also be clarified that the present description is not limited in its application to the details of construction and arrangement of the components as described in the following description using the attached figures. The present description may provide other embodiments and be carried out or implemented in different ways. It should also be clarified that the phraseology and terminology used here serves descriptive purposes and should not be considered as limiting. In relation to Figure 1, in a first embodiment an apparatus 10 according to the present invention, for producing domestic hot water (DHW) and for selectively airing one or more spaces 11 of a building 12, for example by one or more elements air conditioners, in this case 45 constituted by radiators 13, comprise a heat generator by means of biomass combustion, for example a pellet-fed stove 14 of known type, as for example of the type described in European patent application EP-A-2674680 on behalf of the same Applicant. In particular, the stove 14 comprises a combustion chamber 15 and an adjacent boiler 16 suitable for containing a thermovector liquid, for example water. In this way, the flame produced selectively 50 in the combustion chamber 15 is capable of heating the thermal fluid (eg. water) contained in the boiler 16. The combustion chamber 15 and the boiler 16 function as well as first heat exchange means, in this case for heating water. The apparatus 10 also comprises a hydraulic installation which in turn comprises a set of conduits, or pipes, which will be described later in greater detail. 55 In this case, the cold water for the initial loading of the hydraulic installation of the apparatus 10 and the radiators 13 can enter through an inlet 17 and from there to the boiler 16 through a first duct 18, a second duct 19 and a third conduit 20. In the second conduit 19 a manual valve 21 has been placed, which is configured to be opened only during the loading phase of the hydraulic installation and the radiators 13. 60 Input 17 is configured to connect to any external source of supply, for example a water network.
The third conduit 20 is provided with a first segment (the upper segment in fig. 1) connected to a first path of a first three-way solenoid valve 22 (the path below in fig. 1), which is operated with a first actuator 23. A first circulation pump 24 is placed in a second segment (the lower one in fig. 1) of the third conduit 20, between the first three-way solenoid valve 22 and the boiler 16. 5 A second path of the first three-way solenoid valve 22 (the right path in fig. 1) is connected to a fourth conduit 25 leaving a first heat exchanger 26, for example of the plate type, suitable for a water-water heat exchange. A third path of the first three-way solenoid valve 22 (the left path in fig. 1) it is connected to the radiator outputs 13 through a fifth conduit 27. 10 In the first heat exchanger 26 the cold water can enter directly through the inlet 17, through the first conduit 18, when the hydraulic installation is already loaded and the manual valve 21 is closed. A sixth conduit 28 is connected on one side to the hot water outlet of the boiler 16 and on the other side, through a T 30 fitting, to a seventh conduit 31, connected in turn to the first heat exchanger 15 26. An eighth conduit 32 connects the fitting to T 30 with a first path of a second three-way solenoid valve 33 (the right path in fig. 1), actuated by a second actuator 34. A second path of the second three-way solenoid valve 33 (the path on the left in fig. 1) is connected to the radiator inlets 13 through a ninth conduit 35. 20 The first heat exchanger 26 is also connected, through a tenth conduit 36, to the entrance of a first DHW storage tank 37, for example arranged vertically. The outlet of the first ACS accumulator tank 37 is connected, through an eleventh conduit 38, to the entrance of a second ACS accumulator tank 39, this also arranged vertically, from whose outlet, through a twelfth conduit 40, the ACS requested by a user can exit the device 10 25 through an outlet 41. The first DHW storage tank 37 has, for example, a capacity of 50 liters and is equipped with a first temperature probe 42 and a second temperature probe 43, capable of detecting the temperature of the water at the bottom and, respectively , at the top of the same first DHW storage tank 37. 30 The second DHW storage tank 39 has, for example, a capacity of 30 liters and is equipped with a third temperature probe 44 and a fourth temperature probe 45, suitable for detecting the temperature of the water at the bottom and, respectively, at the top of the same second DHW storage tank 39. Between the first duct 18 and the twelfth duct 40, a bypass duct 35 46 is provided, which has a second circulation pump 47 and a first two-way solenoid valve 48, controlled by a third actuator 49. The bypass conduit 46 is capable of selectively circulating the ACS from the second accumulator tank 39 to the first heat exchanger 26, as will be described later in greater detail. The apparatus 10 further comprises second heat exchange means 50 for selectively heating water 40, under certain circumstances and conditions, as will be described later in greater detail. In this case, the second heat exchange means 50 advantageously comprise a heat pump which in turn comprises an evaporator 51 and a pipe circuit 52 associated with the latter, through which a gas, for example Freon, circulates. The evaporator 51 functions as a second heat exchanger, in this case of the water-freon type, and is also connected, through a thirteenth duct 53, to a third path of the second three-way solenoid valve 33 (the top path in fig. 1) and, through a fourteenth conduit 54, to the ninth conduit 35. The heat pump 50 also comprises a compressor 55, an expansion valve 56, a second two-way solenoid valve 57, actuated by a fourth actuator 58, and a third two-way solenoid valve 59 driven by a fifth actuator 60. 50 In addition, the heat pump 50 comprises, between the second two-way solenoid valve 57 and the expansion valve 56, a first condenser 61 disposed inside the first ACS accumulator tank 37 and, between the third two-way solenoid valve 59 and the expansion valve 56, a second condenser 62 disposed inside the second accumulator tank 39 of ACS. In addition, the apparatus 10 also comprises a fifth temperature probe 63 disposed at the outlet of the evaporator 51 towards the compressor 55, a sixth temperature probe 64 disposed at the inlet of the boiler 16, a seventh temperature probe 65 disposed in the boiler outlet 16 and an eighth temperature probe 66, or a thermostat, arranged in one of the spaces 11 to be heated. In addition, the apparatus 10 comprises an electronic control circuit 67 (Figures 1 and 2), which in turn 60 comprises a microprocessor 68 connected to both the different temperature probes 42 to 45 and 63 to 66, as well as the two actuators 23 and 24 of the three-way solenoid valves 22 and 33, and all three
actuators 49, 58 and 60 of the two-way solenoid valves 48, 57 and 59, as well as the two circulation pumps 24 and 27, and the compressor 55 of the heat pump 50. The microprocessor 68 is also connected to an electric control device 69 of the stove 14, of known type, capable of selectively managing both the on / off, and the power of the stove itself 14. Advantageously, the entire apparatus 10 is very compactly contained within a single support and lining structure that has, for example, substantially a parallelepiped shape whose dimensions may be approximately 120 cm high, 90 cm wide and 60 cm deep. Therefore, the apparatus 10 can have an overall volume of less than one cubic meter and can be installed both in a living space, such as the living room of a dwelling, as in a technical space, such as the thermal power plant of a building. 10 According to a variant, not shown in the drawings, but easily understood by a person skilled in this field, a single ACS storage tank of adequate capacity, for example 100-120 liters, may be provided instead of the two storage tanks ACS 37 and 39, although two accumulator tanks improve the efficiency and speed of production of ACS. The operation of the apparatus 10 described so far is as follows. In a first operative condition, for example in winter, when ACS needs to be produced, the part of the working apparatus 10 is that which is schematically represented in Figure 3. In this first operating condition the microprocessor 68 is programmed to initially have both the third track of the first three-way solenoid valve 22 closed (the one on the left in fig. 1), as the first path of the second three-way solenoid valve 33 (the one on the right in fig. one). In this way, the circulation of hot water in the entire branch of the apparatus that affects the radiators 13 is temporarily excluded. The ACS contained in the two accumulator tanks 37 and 39 can be extracted from outlet 41. When the fourth temperature probe 45 detects that the temperature of the DHW leaving the second accumulator tank 39 is lower than a predetermined value, for example 40 C, the apparatus 10 25 goes into a second operating condition, similar to the previous one, in the that the part of the apparatus 10 that is schematically represented in fig. Four. In particular, the stove 14 is activated and the circulation of the DHW is produced by activating the second circulation pump 47 and opening the first two-way solenoid valve 48. The electronic control circuit 67 automatically activates, in any known way, the electric control device 69 of the stove 14, which is switched on and begins to heat the water contained in the boiler 16. In this way the ACS contained in the two accumulator tanks 37 and 39 is heated by the stove 14 through the first plate heat exchanger 26. In fact, in the embodiment illustrated here, the power of the stove 14 is not sufficient to heat the water instantaneously, so it is necessary that the hot water circulates between the tanks 37 and 39 and the first heat exchanger 26 to reach the desired temperature. The electronic control circuit 67 activates the first two-way solenoid valve 48 and starts the second circulation pump 47, so that the water passes from the boiler 16 to the first heat exchanger 26 and from this to the two accumulator tanks 37 and 39 until the third temperature probe 44 detects the temperature programmed for the DHW. In a third operating condition, for example once again in winter, when it is also necessary to heat the space or spaces 11, the part of the working apparatus 10 is the one that is schematically represented in Figure 5. The electronic control circuit 67 governs the electric control device 69 of the stove 14 and, when the water contained in the boiler 16 is heated to approximately 60-70 C, it also governs 45 the switching of both the first three-way valve 22 so that the latter closes its first path (the right path in fig. 5) and open the other two, both of the second three-way valve 33 so that the latter closes its third way (the way above in fig. 5) and open the other two: in this way the circulation of hot water produced by the stove 14 can go to the radiators 13, through the sixth conduit 28, the eighth conduit 32, the second three-way valve 33 and the ninth duct 35. The return of water from the radiators 13 to the boiler 16 occurs through the fifth duct 27, the first three-way valve 22 and the third duct 20. Water circulation is guaranteed by the first circulation pump 24. When the desired temperature is reached in space 11, the eighth temperature probe 66 will send an order to the electronic control circuit 67 which will activate the shutdown of the stove 14 by means of the electrical control device 69. If a user needs ACS through the outlet 41, for example by opening a corresponding tap, while the apparatus 10 is in the third operating condition, the water temperature in the tank 39 will drop and the third temperature probe 44, through the circuit electronic control 67 will cause a new switching of the first three-way solenoid valve 22 and the second 60 three-way solenoid valve 33 in the second operating condition described above (fig. 4). The microprocessor 68 is also programmed to selectively activate the shutdown and the
ignition of the stove 14, through the electrical control device 69, depending on the values of the temperatures it receives, in particular, of the various temperature probes from 42 to 45 and from 63 to 66. In these first three operating conditions of the apparatus 10 the heat pump 50 does not come into operation. In a fourth operating condition of the apparatus 10, for example in summer, or in all 5 periods in which it is not necessary to heat the space or spaces 11, but the production of DHW is required in any case, the microprocessor 68 is programmed to run the heat pump 50 and keep the stove 14 idle. In this fourth operating condition, the part of the working apparatus 10 is that which is schematically represented in fig. 6. The microprocessor 68 has both the first track of the first three-way solenoid valve 22 closed (the right path in fig. 6), as the second path of the second three-way solenoid valve 33 (the path on the left in fig. 6). The microprocessor 68 activates the heat pump 50 and in particular the evaporator 51 and the compressor 55. The two-way valves 57 and 59 selectively open or close depending on which ACS accumulator tank 37 and / or 39 is to be used to heat the water. The water contained in the radiators 13, which substantially has the temperature of the space 11, for example about 20 C, detected by the eighth temperature probe 66, is circulated by the first circulation pump 24 from the radiators 13 themselves to the evaporator inlet 51, through the fifth duct 27, the first three-way solenoid valve 22, the third duct 20, the boiler 16, the sixth duct 28, the eighth duct 32, the second three-way solenoid valve 33 and the thirteenth duct 20 53. The return of water from the evaporator 51 to the radiators 13 occurs through the fourteenth conduit 54 and the ninth conduit 35. The first circulation pump 24 is responsible for guaranteeing the circulation of water. At the same time, the Freon gas that circulates through the pipeline circuit 52 itself, clockwise in fig. 6, exits the evaporator 51 in correspondence with the fifth temperature probe 63, enters the compressor 55, exits compressed from it and selectively enters the first condenser 61 or the second condenser 62, heating the water inside one of the accumulator deposits of ACS 37 and 39. The evaporator 51, which functions as a second heat exchanger, as described above, exchanges heat between the water that passes through it, coming from the radiators 13, cooling it, and the freon gas that therefore evaporates. The water leaves the evaporator 51 a little cooler, for example at a temperature of 1 C or 2 C less than the temperature at which it had entered. In this way it is advantageously obtained both the heating of the water, and therefore the production of DHW, as well as the cooling of the radiators 13 and therefore of the space, or of the spaces 11, the temperature entering the own ones being cooler radiators, in some degrees Celsius, than the water that had come out of them. The electronic control circuit 67 is programmed to selectively turn off the heat pump 50 when the third temperature probe 44 detects that the ACS available for use has reached the desired temperature, and to turn it on again when said temperature 40 drops below of the desired temperature. In this fourth operating condition of the apparatus 10, the circulation of water in the first heat exchanger 26 occurs only between the first duct 18, coming from the inlet 17, or possibly the duct 40, through the bypass duct 46 (not shown). in fig. 6), and the tenth conduit 36. 45 In a fifth operating condition of the apparatus 10, similar to the fourth working condition described above, for example in summer, or in all periods in which it is not necessary to heat the space or spaces 11, but it is needed in In any case to produce ACS, the part of the working apparatus 10 is that which is schematically represented in fig. 7. In fact, in the fifth operating condition the first heat exchanger 26 is not active 50 since ACS is not removed from the apparatus 10. An apparatus 110 according to the present invention, according to a second embodiment, schematically illustrated in fig. 8, with respect to the apparatus 10 also comprises a third heat exchanger 126 in addition to the first heat exchanger 26 and the second heat exchanger 51, while only an ACS accumulator tank 137 is provided. The third heat exchanger 126 has a first side (the one on the left in fig. 8) connected to the heat pump 50 and the opposite side connected to both the first heat exchanger 26, and the ACS accumulator tank 137. An apparatus 210 according to the present invention, according to a third embodiment, schematically illustrated in fig. 9, with respect to the apparatus 10, it has a heat pump 250, with its own 60 compressor 255 and its own expansion valve 256, placed between the boiler 16 of the stove 14 and a single ACS accumulator tank 237. Inside the boiler 16 a coil is present
261 that functions as an evaporator of the heat pump 250, while in the ACS accumulator tank 237 a coil 262 is present which functions as a condenser of the heat pump 250. In addition, there is a coil 270 placed inside the ACS accumulator tank 237, at the ends of the ducts 25 and 31 so that the ACS contained in the ACS accumulator tank 237 is heated directly by the water from the boiler 16 . An apparatus 310 according to the present invention, according to a fourth embodiment, schematically illustrated in fig. 10, with respect to the apparatus 10 has a heat pump 350, with its own compressor 355 and its own expansion valve 356, placed between the boiler 16 of the stove 14 and a single ACS accumulator tank 237. Similarly to the third embodiment of fig. 9, inside the boiler 16 a coil 361 is present which functions as an evaporator of the heat pump 350, while in the DHW accumulator tank 337 a coil 362 is present which functions as a condenser of the heat pump 350 . Unlike the third embodiment of fig. 9, in the fourth embodiment of fig. 10, the accumulator tank of ACS 337 has an inlet connected to the tenth conduit 36, which leaves 15 of the first heat exchanger 26, and an outlet connected to the twelfth conduit 40, connected in turn through a third circulation pump 347 to the first conduit 18 entering the first heat exchanger 26. An apparatus 410 according to the present invention, in accordance with a fifth embodiment, schematically illustrated in fig. 11, with respect to the apparatus 10 has a heat pump 450, with its own compressor 455 and its own expansion valve 456, placed between the boiler 16 of the stove 14 and a single accumulator tank of ACS 437. Similarly to the third embodiment of fig. 9, inside the boiler 16 there is a coil 461 that functions as an evaporator of the heat pump 450, while in the ACS accumulator tank 437 a coil 462 is present that functions as a condenser of the heat pump 450 . In this case, only heat pump 450 always produces the DHW, using boiler water 16 as a cold source. An apparatus 510 according to the present invention, in accordance with a sixth embodiment, schematically illustrated in fig. 12, with respect to the apparatus 10 has a heat pump 550, with its own compressor 555 and its own expansion valve 556, placed between a single tank 30 ACS accumulator 537 and a fourth heat exchanger 536, which in this case is type of air The fourth heat exchanger 536, in addition to interacting with the heat pump 550, is connected both to the boiler 16, and to the inlet of the radiators 13. There is a condenser 562 of the heat pump 550 placed inside the accumulator tank of ACS 537. It is understood that the devices 10, 110, 210, 310, 410, 510 to produce DHW and air conditioning one or 35 more spaces of a building, described here, can be made modifications and / or add parts, without leaving of the scope of the present invention. For example, a flow switch could be placed at the inlet 17 of the cold water to detect the latter's passage. It is also clear that, while the present invention has been described with reference to some 40 specific examples, a person skilled in this field will obviously be able to perform many other equivalent forms of apparatus for producing ACS and for air conditioning one or more spaces of a building that have the characteristics expressed in the following claims and therefore all of them within the scope of protection defined by the latter. Four. Five