ES1140087U - Multigas tap adapted to a multiple burner (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
“Grifo multigas adaptado a un quemador múltiple”
“Multigas tap adapted to a multiple burner”
5 SECTOR DE LA TÉCNICA 5 SECTOR OF THE TECHNIQUE
La presente invención se relaciona con un grifo multigas adaptado a un quemador múltiple,
en particular a un quemador dual que puede ser alimentado con diferentes tipos de gas. The present invention relates to a multigas tap adapted to a multiple burner,
in particular to a dual burner that can be fed with different types of gas.
10 ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA 10 PREVIOUS STATE OF THE TECHNIQUE
Son conocidos grifos de gas adaptados a quemadores de aparatos domésticos que comprenden una corona central y al menos una corona exterior concéntrica con dicha Gas taps adapted to burners of household appliances comprising a central crown and at least one outer crown concentric with said gas are known.
15 corona central. El grifo de gas comprende al menos dos conductos de salida que alimentan
independientemente la corona central y la corona exterior, y un elemento de regulación accionable por un mando rotatorio para ajustar la distribución de gas únicamente hacia la
corona central o simultáneamente hacia la corona central y la corona exterior. 15 central crown. The gas tap comprises at least two outlet ducts that feed
independently the central crown and the outer crown, and a regulating element operable by a rotary knob to adjust the gas distribution only to the
central crown or simultaneously towards the central crown and the outer crown.
20 Son conocidos grifos en los cuales la rotación del mando por parte del usuario en un mismo sentido conlleva la alimentación progresiva, inicialmente, de sólo la corona central y posteriormente de ambas coronas a la vez. 20 Taps are known in which the rotation of the control by the user in the same direction implies the progressive feeding, initially, of only the central crown and subsequently of both crowns at the same time.
En los quemadores duales se generan problemas con gases no quemados en posiciones Dual burners cause problems with unburned gases in positions
25 del mando próximas a transiciones de alimentación de ambas coronas a únicamente la corona central. Para evitar ese problema, en el documento IT 1380968 A se define una posición central del mando desde la cual se puede girar en un sentido, para ajustar el flujo de gas a través de una única salida entre un valor máximo y un valor mínimo, y en sentido contrario, para ajustar el flujo de gas a través del suministro de gas para ambas coronas. 25 of the command next to power transitions of both crowns to only the central crown. To avoid this problem, in document IT 1380968 A a central position of the control is defined from which it can be turned one way, to adjust the gas flow through a single outlet between a maximum value and a minimum value, and in the opposite direction, to adjust the gas flow through the gas supply for both crowns.
30 En el documento WO 2005003610 A1, el grifo de gas comprende además unos medios elásticos adaptados para prevenir un posicionamiento estable del mando giratorio en un intervalo angular predefinido con el objetivo de evitar que el usuario pueda posicionar el mando en las posiciones en las cuales se considera que podría salir gas sin quemar a través
35 de las coronas. 35 of the crowns.
Por último, en ES 2437477 A1 se divulga un grifo de gas adaptado a un quemador múltiple que comprende además unos medios de seguridad que obturan uno de los conductos de salida en un intervalo crítico de giro del mando dispuesto entre la posición inicial de giro y la posición final de giro del mando rotatorio. Finally, in ES 2437477 A1 a gas tap adapted to a multiple burner is disclosed, which also includes safety means that seal one of the outlet ducts in a critical turning interval of the control disposed between the initial turning position and the final rotation position of the rotary knob.
5 5
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN EXHIBITION OF THE INVENTION
El objeto de la invención es el de proporcionar un grifo multigas adaptado a un quemador The object of the invention is to provide a multi-tap faucet adapted to a burner
10 múltiple que comprende una corona principal y al menos una corona secundaria, según se define a continuación. Multiple comprising a main crown and at least one secondary crown, as defined below.
El grifo de la invención comprende un cuerpo que comprende un conducto de entrada del gas, unos conductos de salida del gas cada uno de los cuales está adaptado para conducir 15 gas a la corona correspondiente, un elemento regulador alojado en el cuerpo y adaptado para regular el flujo de gas entrante hacia al menos uno de los conductos de salida en función de su posición angular, un mando rotatorio acoplado al elemento regulador, siendo dicho mando rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, una tapa a través de la cual se fija el mando al cuerpo, unos medios de seguridad, desplazables The tap of the invention comprises a body comprising a gas inlet duct, a gas outlet ducts each of which is adapted to conduct gas to the corresponding crown, a regulator element housed in the body and adapted to regulate the flow of incoming gas to at least one of the outlet ducts based on their angular position, a rotary control coupled to the regulator element, said rotary command being between an initial turning position and an final turning position, a cover through from which the control is fixed to the body, security means, movable
20 axialmente desde una posición axial inicial hasta una posición axial final en el interior del cuerpo, que obturan el conducto de salida que alimenta la corona secundaria en un intervalo crítico de giro del mando dispuesto entre la posición inicial de giro y la posición final de giro, y unos medios de bloqueo que mantienen los medios de seguridad en la posición axial final en el intervalo crítico. 20 axially from an initial axial position to a final axial position inside the body, which seal the outlet duct that feeds the secondary crown in a critical turning range of the control disposed between the initial turning position and the final turning position , and locking means that keep the safety means in the final axial position in the critical range.
25 El grifo de la invención comprende además unos medios de tope que adaptan el grifo de gas al tipo de gas con el cual el grifo de gas es alimentado. Dichos medios de tope permiten en función del gas utilizado, la ampliación del intervalo crítico inicial de giro del mando a un nuevo intervalo crítico dispuesto entre la posición inicial de giro del mando y la posición final The tap of the invention further comprises stop means that adapt the gas tap to the type of gas with which the gas tap is fed. Said stop means allow, depending on the gas used, the extension of the initial critical turning range of the control to a new critical interval arranged between the initial turning position of the control and the final position
30 de giro. Los medios de tope se disponen acoplados a la tapa. 30 turn The stop means are arranged coupled to the lid.
De este modo se obtiene un grifo multigas adaptado a un quemador múltiple que además de ser seguro porque obtura el conducto de salida durante el intervalo crítico, evitando que salga gas que no puede quemarse cuando el usuario acciona el mando, permite utilizar el 35 mismo grifo de gas independientemente del tipo de gas que va alimentar dicho grifo de gas.
con el que se va a suministrar el aparato de gas sin tener que cambiar el grifo de gas. with which the gas appliance is to be supplied without having to change the gas tap.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención. 5 These and other advantages and features of the invention will become apparent in view of the figures and the detailed description of the invention. 5
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de un grifo multigas 10 según la invención. FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a multigas tap 10 according to the invention.
La FIG. 2 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con una sección parcial. FIG. 2 shows another perspective view of the multigas tap shown in FIG. 1 with a partial section.
15 La FIG. 3 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con otra sección parcial. 15 FIG. 3 shows another perspective view of the multigas tap shown in FIG. 1 with another partial section.
La FIG. 4 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con otra sección parcial. FIG. 4 shows another perspective view of the multigas tap shown in FIG. 1 with another partial section.
20 La FIG. 5 muestra una vista de un elemento regulador comprendido en el grifo multigas mostrado en la FIG. 1. 20 FIG. 5 shows a view of a regulator element comprised in the multi-tap faucet shown in FIG. one.
La FIG. 6 muestra una vista lateral del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en una posición 25 en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. FIG. 6 shows a side view of the multigas tap shown in FIG. 1 in a position 25 in which the secondary crown is fed with a minimum flow of natural gas.
La FIG. 7 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición en mostrada en la FIG. 6. FIG. 7 shows a partial section of the multigas tap shown in FIG. 1 in the position shown in FIG. 6.
30 La FIG. 8 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición mostrada en la FIG. 6. 30 FIG. 8 shows a cross section of the multigas tap shown in FIG. 1 in the position shown in FIG. 6.
La FIG. 9 muestra una vista en perspectiva de unos medios de tope del grifo multigas mostrado en la FIG. 1. 35 La FIG. 10 muestra una sección axial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición FIG. 9 shows a perspective view of a multi-tap stop means shown in FIG. 1. 35 FIG. 10 shows an axial section of the multigas tap shown in FIG. 1 in position
La FIG. 11 muestra una sección axial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en una posición el la cual el mando del grifo está posicionado en un intervalo crítico. FIG. 11 shows an axial section of the multigas tap shown in FIG. 1 in a position in which the tap control is positioned in a critical range.
5 La FIG. 12 muestra una vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 sin los medios de tope. 5 FIG. 12 shows a perspective view of the multigas tap shown in FIG. 1 without the stop means.
La FIG. 13 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 12 en una 10 posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. FIG. 13 shows a partial section of the multigas tap shown in FIG. 12 in a 10 position in which the secondary crown is fed with minimum flow of LP gas.
La FIG. 14 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 12 en la posición mostrada en la FIG. 13. FIG. 14 shows a cross section of the multigas tap shown in FIG. 12 in the position shown in FIG. 13.
15 La FIG. 15 muestra una vista lateral del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición mostrada en la FIG. 13. 15 FIG. 15 shows a side view of the multigas tap shown in FIG. 1 in the position shown in FIG. 13.
La FIG. 16 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de un grifo multigas según la invención. FIG. 16 shows a perspective view of a second embodiment of a multi-tap faucet according to the invention.
20 La FIG. 17 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. 20 FIG. 17 shows a partial section of the multigas tap shown in FIG. 16 in a position where the secondary crown is fed with minimum flow of LP gas.
La FIG. 18 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en la 25 posición mostrada en la FIG. 17. FIG. 18 shows a cross section of the multigas tap shown in FIG. 16 in the position shown in FIG. 17.
La FIG. 19 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. FIG. 19 shows a partial section of the multigas tap shown in FIG. 16 in a position where the secondary crown is fed with a minimum flow of natural gas.
30 La FIG. 20 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en la posición mostrada en la FIG. 19. 30 FIG. 20 shows a cross section of the multigas tap shown in FIG. 16 in the position shown in FIG. 19.
La FIG. 21 muestra una vista en perspectiva de una tercera realización de un grifo multigas según la invención. 35 La FIG. 22 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 21 en una
posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. position in which the secondary crown is fed with minimum natural gas flow.
La FIG. 23 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 21 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. 5 FIG. 23 shows a partial section of the multigas tap shown in FIG. 21 in a position where the secondary crown is fed with minimum flow of LP gas. 5
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN DETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION
En las figuras 1-4, 6, 10-12 y 15 se muestra una primera realización de un grifo de gas 1 A first embodiment of a gas tap 1 is shown in Figures 1-4, 6, 10-12 and 15
10 según la invención, adaptado a un quemador dual (no representado) que comprende una corona principal y una corona secundaria, ambas coronas no estando representadas en las figuras. El grifo de gas según la invención es un grifo multigas, es decir que puede ser alimentado con gas natural, en particular con metano, o con gas LP, en particular con butano, en función de las necesidades del quemador. 10 according to the invention, adapted to a dual burner (not shown) comprising a main crown and a secondary crown, both crowns not being represented in the figures. The gas tap according to the invention is a multigas tap, that is, it can be fed with natural gas, in particular with methane, or with LP gas, in particular with butane, depending on the needs of the burner.
15 La corona principal es aquella que está supervisada por un termopar (no representado) que alimenta una válvula de seguridad 11, mientras que la corona secundaria no está supervisada por ningún termopar. En la realización descrita, la corona secundaria se haya dispuesta sustancialmente concéntrica a la corona principal, en el exterior a dicha corona 15 The main crown is one that is supervised by a thermocouple (not shown) that feeds a safety valve 11, while the secondary crown is not supervised by any thermocouple. In the described embodiment, the secondary crown has been arranged substantially concentric to the main crown, outside said crown
20 principal. 20 main.
El grifo multigas 1 comprende un cuerpo 2 que comprende a su vez un conducto de entrada 3 del gas, un primer conducto de salida 4 del gas adaptado para conducir el gas entrante a la corona principal y un segundo conducto de salida 5 adaptado para conducir el gas The multigas tap 1 comprises a body 2 which in turn comprises a gas inlet duct 3, a first outlet duct 4 of the gas adapted to drive the incoming gas to the main crown and a second outlet duct 5 adapted to drive the gas
25 entrante a la corona segundaria, un elemento regulador 40 alojado en el cuerpo 2 y adaptado para regular el flujo de gas entrante hacia los conductos de salida 4 y 5 en función de su posición angular, y un mando 6 acoplado al elemento regulador 40, siendo dicho mando 6 rotatorio entre una posición inicial de giro (posición OFF en las figuras 8 y 14) y una posición final de giro (posición D en las figuras 8 y 14). 25 incoming to the secondary crown, a regulating element 40 housed in the body 2 and adapted to regulate the flow of incoming gas into the outlet ducts 4 and 5 according to its angular position, and a control 6 coupled to the regulating element 40, said rotary control 6 being between an initial turning position (OFF position in figures 8 and 14) and a final turning position (position D in figures 8 and 14).
30 El grifo multigas 1 comprende además unos medios de seguridad 20 que obturan el segundo conducto de salida 5 en un intervalo crítico de giro del mando 6, estando dispuesto el intervalo crítico de giro entre la posición inicial de giro y la posición final de giro del mando 30 The multi-tap faucet 1 further comprises safety means 20 that seal the second outlet duct 5 in a critical turning range of the control 6, the critical turning range being arranged between the initial turning position and the final turning position of the I send
6. En las realizaciones mostradas en las figuras, la posición inicial de giro se corresponde 6. In the embodiments shown in the figures, the initial rotation position corresponds
35 con la posición OFF mostrada en las figuras 8 y 14, y la posición final de giro se corresponde con la posición D mostrada en las figuras 8 y 14. En función del tipo de gas con 35 with the OFF position shown in Figures 8 and 14, and the final turning position corresponds to the D position shown in Figures 8 and 14. Depending on the type of gas with
el cual se alimenta el quemador, dicho grifo 1 adapta a través de unos medios de tope 70, el intervalo crítico en el cual los medios de seguridad 20 obturan el segundo conducto de salida 5 permitiendo el paso de gas al quemador únicamente a través del primer conducto de salida 4. Así pues, en el caso de que el grifo 1 se alimente con gases LP como el butano, 5 el intervalo crítico de giro se corresponde con un intervalo crítico inicial B-C, mostrado en la figura 14. Dicho intervalo crítico inicial B-C, se extiende desde 193º (posición B) a 218º (posición C) desde la posición inicial de giro (posición OFF). En el caso de que el grifo 1 se alimente con gas natural o gases de características similares, el intervalo crítico de giro se corresponde con un intervalo crítico ampliado B’-C, mostrado en la figura 8. Dicho intervalo which the burner is fed, said tap 1 adapts through a stop means 70, the critical interval in which the safety means 20 seal the second outlet duct 5 allowing the gas to pass to the burner only through the first outlet duct 4. Thus, in the event that the tap 1 is fed with LP gases such as butane, 5 the critical turning interval corresponds to an initial critical interval BC, shown in Figure 14. Said initial critical interval BC, extends from 193º (position B) to 218º (position C) from the initial turning position (position OFF). In the event that tap 1 is fed with natural gas or gases of similar characteristics, the critical turning interval corresponds to an extended critical interval B’-C, shown in Figure 8. Said interval
10 crítico de giro B’-C, se extiende desde 160º (posición B’) a 218º (posición C) desde la posición inicial de giro (posición OFF) 10 critical of rotation B’-C, extends from 160º (position B ’) to 218º (position C) from the initial position of rotation (position OFF)
Los medios de seguridad 20 comprenden unos medios obturadores 21 adaptados para desplazarse axialmente en el interior del elemento regulador 40 desde una posición axial The safety means 20 comprise sealing means 21 adapted to move axially inside the regulator element 40 from an axial position
15 inicial, mostrada en la figura 10, en la que permiten el paso de gas hacia ambos conductos de salida 4 y 5 hasta una posición axial final, mostrada en la figura 11, en la cual obturan, en el intervalo crítico de giro B-C, B’-C correspondiente del mando 6, la salida de gas hacia el segundo conducto de salida 5 a través del elemento regulador 40. 15, shown in Figure 10, in which they allow the passage of gas into both outlet ducts 4 and 5 to a final axial position, shown in Figure 11, in which they seal, in the critical turning range BC, Corresponding B'-C of the control 6, the gas outlet to the second outlet duct 5 through the regulator element 40.
20 La posición axial inicial se corresponde con la posición axial del mando 6 en funcionamiento normal, mostrada en las figuras 8 y 14, y la posición axial final se corresponde con la posición del mando 6 presionado, dispuesto a lo largo del intervalo crítico B-C, B’-C. En la realización mostrada, el desplazamiento axial del mando 6 entre ambas posiciones axiales es de al menos 1,0 mm, siendo como máximo dicho desplazamiento axial de 3,0 mm. 20 The initial axial position corresponds to the axial position of the control 6 in normal operation, shown in Figures 8 and 14, and the final axial position corresponds to the position of the pressed command 6, arranged along the critical range BC, B'-C. In the embodiment shown, the axial displacement of the control 6 between both axial positions is at least 1.0 mm, said axial displacement being a maximum of 3.0 mm.
25 El mando 6 comprende el eje 7 que se dispone acoplado al elemento regulador 40 y un accionamiento exterior (no representado) acoplado a un extremo del eje 7 y accionable por el usuario. El eje 7 tiene en el otro extremo, una aleta 7b, mostrada en las figuras 4, 10 y 11, que se prolonga radialmente, disponiéndose la aleta 7b alojada en una ranura 48 axial The control 6 comprises the axis 7 which is arranged coupled to the regulator element 40 and an external drive (not shown) coupled to one end of the axis 7 and operable by the user. The shaft 7 has at the other end, a fin 7b, shown in Figures 4, 10 and 11, which extends radially, the fin 7b being arranged in an axial groove 48
30 comprendida en el elemento de regulación 40, mostrada en la figura 5, de modo que el eje 7 y el elemento regulador 40 se disponen ensamblados solidarios con respecto al giro. 30 comprised in the regulating element 40, shown in figure 5, so that the shaft 7 and the regulating element 40 are arranged assembled in relation to the rotation.
El elemento regulador 40 es un elemento de geometría troncocónica hueca, que se dispone alojado en una cavidad 12 troncocónica comprendida en el cuerpo 2. El elemento regulador 35 40 se dispone ajustado en dicha cavidad 12 pudiendo rotar con respecto al cuerpo 2. El elemento regulador 40, mostrado en detalle en la figura 5, comprende una primera parte 41 sustancialmente troncocónica que comprende una primera cavidad 41b que se comunica con el primer conducto de salida 4 a través de una primera ranura 45 o un primer orificio 44 y con el segundo conducto de salida 5 a través de una segunda ranura 47, una tercera ranura 46 y un segundo orificio 49 respectivamente, y una segunda parte 42 continua a 5 dicha primera parte 41, que comprende una segunda cavidad 42b comunicada con la primera cavidad 41b y en cuyo interior se aloja al menos parcialmente un eje 7 del mando 6. Tanto la primera ranura 45 como el primer orificio 44 se disponen perimetralmente alineados. Así mismo, el segundo orificio 49, la segunda 47 y tercera ranuras 46 se disponen perimetralmente alineados. El segundo orificio 49 está diseñado de modo que The regulating element 40 is an element of hollow truncated conical geometry, which is arranged housed in a truncated conical cavity 12 comprised in the body 2. The regulating element 35 40 is arranged adjusted in said cavity 12 and can rotate with respect to the body 2. The regulatory element 40, shown in detail in Figure 5, comprises a substantially conical first portion 41 comprising a first cavity 41b that communicates with the first outlet duct 4 through a first slot 45 or a first hole 44 and with the second duct output 5 through a second slot 47, a third slot 46 and a second hole 49 respectively, and a second part 42 continues to 5 said first part 41, comprising a second cavity 42b communicated with the first cavity 41b and in which inside, at least partially, an axis 7 of the control 6 is housed. Both the first groove 45 and the first hole 44 are arranged perimetrically aligned. Also, the second hole 49, the second 47 and third grooves 46 are arranged perimeter aligned. The second hole 49 is designed so that
10 define el caudal mínimo de gas LP que es suministrado al segundo conducto de salida 5. Paralelamente, la tercera ranura 46 así como el segundo orificio 49 definen el caudal mínimo de gas natural que es suministrado al segundo conducto de salida 5. 10 defines the minimum flow of LP gas that is supplied to the second outlet duct 5. In parallel, the third slot 46 as well as the second orifice 49 defines the minimum flow of natural gas that is supplied to the second outlet duct 5.
Los medios de seguridad 20 comprenden un vástago 10 acoplado al eje 7 a través de un The safety means 20 comprise a rod 10 coupled to the shaft 7 through a
15 resorte 9, disponiéndose los medios obturadores 21 acoplados al vástago 10. El vástago 10 atraviesa el elemento regulador 40, disponiéndose sustancialmente alineado con el eje 7. En particular, el eje 7 comprende un alojamiento 7a en donde se dispone alojado un extremo del vástago 10, disponiéndose el resorte 9 coaxial al vástago 10 en el interior del alojamiento 7a, apoyado en un extremo contra una base 7c del alojamiento 7a y una base 42c de la 15 spring 9, the sealing means 21 being arranged coupled to the rod 10. The rod 10 passes through the regulating element 40, being arranged substantially aligned with the shaft 7. In particular, the shaft 7 comprises a housing 7a where one end of the rod is disposed 10, the spring 9 being coaxial to the rod 10 inside the housing 7a, resting at one end against a base 7c of the housing 7a and a base 42c of the
20 segunda cavidad 42 del elemento regulador 40. El vástago 10 atraviesa axialmente el elemento regulador 40, disponiéndose los medios obturadores 21 alojados en la primera cavidad 41b del elemento regulador 40. 20 second cavity 42 of the regulating element 40. The rod 10 axially passes through the regulating element 40, the sealing means 21 being disposed in the first cavity 41b of the regulating element 40.
En las realizaciones mostradas, el giro entre los medios obturadores 21 y el elemento In the embodiments shown, the rotation between the sealing means 21 and the element
25 regulador 40 está bloqueado. En otras realizaciones no representadas, con el objetivo de bloquear el giro entre los medios obturadores 21 y el elemento regulador 40 y permitir el desplazamiento axial relativo entre ambos, el elemento regulador 40 puede comprender al menos un rebaje que se extiende axial y en el cual se aloja al menos parcialmente un elemento obturador 22. 25 regulator 40 is locked. In other embodiments not shown, with the aim of blocking the rotation between the sealing means 21 and the regulating element 40 and allowing relative axial displacement between the two, the regulating element 40 may comprise at least one axially extending recess and in which at least partially a sealing element 22 is housed.
30 Por otra parte, el mando 6 se dispone acoplado al cuerpo 2 a través de una tapa 50. La tapa 50 comprende un cuerpo 58 sustancialmente cilíndrico, un cuello 51 coaxial al cuerpo 58 y adaptado al eje 7, y una superficie de apoyo 52 con unos orificios 53 través de los cuales se dispone atornillada la tapa 50 al cuerpo 2 del grifo 1. El cuerpo 58 de la tapa 50 está 30 On the other hand, the control 6 is arranged coupled to the body 2 through a cover 50. The cover 50 comprises a substantially cylindrical body 58, a neck 51 coaxial to the body 58 and adapted to the axis 7, and a support surface 52 with holes 53 through which the lid 50 is arranged screwed to the body 2 of the tap 1. The body 58 of the lid 50 is
35 delimitado por una pared lateral 58a sustancialmente cilíndrica y un fondo 57, comprendiendo el cuerpo 58 una embutición 54 en la pared lateral 58a cuyos extremos 54a y 54b definen la posición inicial OFF y la posición final D respectivamente, y un saliente 55 que sobresale axialmente desde el fondo 57 hacia el interior del cuerpo 58. 35 delimited by a substantially cylindrical side wall 58a and a bottom 57, the body 58 comprising a drawing 54 in the side wall 58a whose ends 54a and 54b define the initial position OFF and the final position D respectively, and a projection 55 projecting axially from the bottom 57 towards the inside of the body 58.
Los medios de seguridad 20 comprenden unos medios de bloqueo 30 que mantienen los The security means 20 comprise locking means 30 that maintain the
5 medios obturadores 21 en la posición axial final cerrando el paso de gas hacia el conducto de salida 5, durante el intervalo crítico B-C y B-C’ correspondiente del mando 6 en función del tipo de gas suministrado. Los medios de bloqueo 30 de los medios de seguridad 20 comprenden en la tapa 50 el saliente 55, y en el eje 7 del mando 6, la aleta 7b, de modo que la aleta 7b colabora con el saliente 55 para mantener los medios obturadores 21 en la 5 sealing means 21 in the final axial position closing the gas passage towards the outlet duct 5, during the corresponding critical interval B-C and B-C ’of the control 6 depending on the type of gas supplied. The locking means 30 of the security means 20 comprise in the cover 50 the projection 55, and in the axis 7 of the control 6, the fin 7b, so that the fin 7b collaborates with the projection 55 to maintain the sealing means 21 in the
10 posición axial final cerrando el paso de gas hacia el segundo conducto de salida 5, durante el intervalo crítico B-C y B’-C correspondiente. El saliente 55 se extiende un ángulo sustancialmente igual al correspondiente al intervalo crítico inicial B-C. El saliente 55 comprende una primera superficie 55b sustancialmente ortogonal al fondo 57 y una segunda superficie 55a curva, y una tercera superficie 55c que une la primera superficie 55b con la 10 final axial position closing the gas passage to the second outlet duct 5, during the corresponding critical interval B-C and B’-C. The shoulder 55 extends an angle substantially equal to that corresponding to the initial critical interval B-C. The projection 55 comprises a first surface 55b substantially orthogonal to the bottom 57 and a second curved surface 55a, and a third surface 55c that joins the first surface 55b with the
15 segunda superficie 55a, de modo que la aleta 7b del eje 7 hace tope contra la tercera superficie 55c cuando se desplaza a lo largo del intervalo crítico B-C y B’-C correspondiente. La primera superficie 55b y la segunda superficie 55a definen respectivamente la posición inicial B y final C del intervalo crítico inicial correspondiente al grifo de gas 1 alimentado con gas LP. 15 second surface 55a, so that the fin 7b of the axis 7 abuts against the third surface 55c when it travels along the corresponding critical interval B-C and B’-C. The first surface 55b and the second surface 55a respectively define the initial position B and final C of the initial critical range corresponding to the gas tap 1 fed with LP gas.
20 Por otro lado, la tapa 50 comprende además un saliente de seguridad 56 que sobresale axialmente desde el fondo 57 hacia el interior del cuerpo 58. El saliente de seguridad 56 comprende una primera superficie 56a sustancialmente ortogonal al fondo 57, que se dispone enfrentada al primer extremo 54a de la embutición 54 delimitando un alojamiento 59 20 On the other hand, the cover 50 further comprises a safety projection 56 projecting axially from the bottom 57 towards the inside of the body 58. The security projection 56 comprises a first surface 56a substantially orthogonal to the bottom 57, which is arranged facing the first end 54a of the drawing 54 delimiting a housing 59
25 en donde se dispone alojada la aleta 7b del eje 7 en la posición inicial OFF de mando 6, de modo que se evita un giro indeseado del mando 6 que provocaría salida de gas. El usuario tiene que presionar el mando 6 para sobrepasar el saliente de seguridad 56 y permitir la entrada de gas hacia los conductos de salida 4 y 5. 25 where the fin 7b of the shaft 7 is disposed in the initial OFF position of command 6, so that an unwanted rotation of the control 6 which would cause gas leakage is avoided. The user has to press the control 6 to exceed the safety projection 56 and allow the entry of gas into the outlet ducts 4 and 5.
30 Partiendo de la posición OFF del mando 6, en la cual no hay suministro de gas a ninguno de los conductos de salida 4 y 5, y en la cual la aleta 7b del eje 7 está alojada en el alojamiento 59 entre uno de los extremos 54a de la embutición 54 y la primera superficie 56a del saliente de seguridad 56, una vez que el usuario presiona inicialmente el mando 6 para poder salvar el saliente de seguridad 56 y poder girar libremente en sentido anti-horario el mando 6 30 Starting from the OFF position of the control 6, in which there is no gas supply to any of the outlet ducts 4 and 5, and in which the fin 7b of the shaft 7 is housed in the housing 59 between one of the ends 54a of the drawing 54 and the first surface 56a of the safety projection 56, once the user initially presses the control 6 to be able to save the security projection 56 and to be able to turn freely the control 6
35 hasta la posición inicial B, B’ del intervalo crítico B-C, B’-C correspondiente, el gas fluye por
El gas entrante a través del conducto de entrada 3 circula hasta una cámara 19, mostrada en las figuras 2, 3, 10 y 11 una vez que la válvula de seguridad 11 ha sido energizada. The incoming gas through the inlet conduit 3 circulates to a chamber 19, shown in Figures 2, 3, 10 and 11 once the safety valve 11 has been energized.
La válvula de seguridad 11 es una válvula electromagnética alojada en un conducto 8, The safety valve 11 is an electromagnetic valve housed in a conduit 8,
5 dispuesto sustancialmente paralelo a los conductos de salida 4 y 5 del gas. Cuando dicha válvula de seguridad 11 está energizada, bien porque ha sido alimentada inicialmente por una batería o fuente de energía o porque el termopar sigue manteniéndola energizada cuando la corona principal está encendida, un miembro obturador 14 de la válvula de seguridad 11 se mantiene separado de un asiento 16 comprendido en el cuerpo 2 de modo 5 arranged substantially parallel to the outlets 4 and 5 of the gas. When said safety valve 11 is energized, either because it has been initially powered by a battery or power source or because the thermocouple continues to keep it energized when the main crown is on, a sealing member 14 of the safety valve 11 is kept separate from a seat 16 comprised in body 2 so
10 que el conducto de entrada 3 queda comunicado con la cámara 19, permitiendo la entrada de gas a dicha cámara 19. La cámara 19 está delimitada por el cuerpo 2 y una tapa auxiliar 2b, estando comunicada dicha cámara 19 con la cavidad 12 troncocónica en donde se aloja el elemento regulador 40. El gas pasa de la cámara 19 a la primera cavidad 41b del elemento regulador 40, saliendo hacia el primer conducto de salida 4 a través de un primer 10 that the inlet conduit 3 is communicated with the chamber 19, allowing gas to enter said chamber 19. The chamber 19 is delimited by the body 2 and an auxiliary cover 2b, said chamber 19 communicating with the conical trunk 12 in where the regulator element 40 is housed. The gas passes from the chamber 19 to the first cavity 41b of the regulator element 40, leaving the first outlet duct 4 through a first
15 conducto intermedio 13 y/o un segundo conducto intermedio (no representado) comprendidos ambos en el cuerpo 2, comunicando la cavidad 12 con el primer conducto de salida 4. El segundo conducto intermedio (no mostrado en las figuras) se dispone comunicado con el primer conducto intermedio 13. 15 intermediate duct 13 and / or a second intermediate duct (not shown) both comprised in the body 2, the cavity 12 communicating with the first outlet duct 4. The second intermediate duct (not shown in the figures) is arranged communicating with the first intermediate duct 13.
20 En cualquier posición del mando 6, desde la posición OFF hasta la posición inicial B, B’ del intervalo crítico B-C, B’-C correspondiente al tipo de gas con el que es alimentado el grifo 1, el mando 6 se dispone en la posición axial inicial. 20 In any position of the control 6, from the OFF position to the initial position B, B 'of the critical interval BC, B'-C corresponding to the type of gas with which the tap 1 is fed, the control 6 is arranged in the initial axial position.
Al girar el mando 6 y por tanto el elemento regulador 40 desde la posición inicial OFF hasta By turning the knob 6 and therefore the regulating element 40 from the initial position OFF until
25 la posición inicial B, B’ del intervalo crítico B-C, B’-C correspondiente, se regula el caudal de gas saliente hacia ambos conductos de salida 4 y 5. Así pues, se pasa de caudal cero en la posición inicial OFF a un caudal máximo en el primer conducto de salida 4 y a un caudal mínimo en el segundo conducto de salida 5 en la posición extrema B, B’ del intervalo crítico B-C, B’-C correspondiente. 25 the initial position B, B 'of the corresponding critical interval BC, B'-C, the outgoing gas flow to both outlet ducts 4 and 5 is regulated. Thus, zero flow in the initial position OFF is passed to a maximum flow in the first output duct 4 and at a minimum flow in the second outlet duct 5 in the extreme position B, B 'of the corresponding critical interval BC, B'-C.
30 En el caso de que se suministre gas LP al quemador, cuando el mando 6 está en la posición B del intervalo crítico inicial B-C, se suministra el caudal mínimo de gas LP a la segunda corona a través de la tercera ranura 46 y del segundo orificio 49 del elemento regulador 40 tal y como se muestra en la figura 15. 30 In the event that LP gas is supplied to the burner, when the control 6 is in position B of the initial critical interval BC, the minimum flow of LP gas is supplied to the second crown through the third groove 46 and the second hole 49 of the regulator element 40 as shown in Figure 15.
35 Así mismo, cuando se suministra gas natural al quemador y el mando 6 está en la posición
5 En la posición inicial OFF, tanto la primera ranura 45 como el primer orificio 44 del elemento regulador 40 no están comunicados ni con el primer conducto intermedio 13 ni con el segundo conducto intermedio del cuerpo 2 con lo cual no hay salida de gas a través del primer conducto de salida 4. A partir de una posición, de 30º con respecto a la posición inicial OFF, el gas fluye a través de la primera ranura 45 del elemento regulador 40 hasta 5 In the initial OFF position, both the first groove 45 and the first hole 44 of the regulating element 40 are not communicated with either the first intermediate duct 13 or the second intermediate duct of the body 2 whereby there is no gas outlet through of the first outlet duct 4. From a position of 30 ° with respect to the initial position OFF, the gas flows through the first groove 45 of the regulating element 40 to
10 alcanzar el máximo de flujo cuando el mando 6 llega a la posición de 90º con respecto a la posición inicial OFF, posición en la cual el primer conducto intermedio 13 está comunicado con la primera ranura 45. Desde dicha posición y hasta que el primer orificio 44 del elemento regulador 40 está comunicado con el segundo conducto intermedio (cuando el mando 6 ha sido girado 250º desde la posición inicial OFF), el flujo de gas hacia el conducto de salida 4 10 reach the maximum flow when the control 6 reaches the 90 ° position with respect to the initial OFF position, position in which the first intermediate duct 13 is communicated with the first groove 45. From said position and until the first orifice 44 of the regulating element 40 is communicated with the second intermediate conduit (when the control 6 has been turned 250 ° from the initial position OFF), the gas flow to the outlet conduit 4
15 es máximo. A partir de esta posición y hasta la posición final de giro D, el flujo de gas sale de la cámara 12 al primer conducto de salida 4 a través del segundo conducto intermedio que comunica con el primer conducto intermedio 13, siendo dicho flujo de gas mínimo. 15 is maximum. From this position and to the final turning position D, the gas flow leaves the chamber 12 to the first outlet duct 4 through the second intermediate duct communicating with the first intermediate duct 13, said gas flow being minimum .
Por otra parte, con respecto al flujo de gas saliente por el segundo conducto de salida 5 On the other hand, with respect to the outgoing gas flow through the second outlet duct 5
20 hacia la corona secundaria, indicar que en la posición inicial OFF, no hay salida de gas hacia la corona secundaria. A partir de una posición, de 30º con respecto a la posición inicial OFF, el gas fluye a través de la segunda ranura 47 hasta llegar a la posición inicial B,B’ del intervalo crítico B-C, B’-C correspondiente a partir de la cual no puede seguir girando en sentido anti-horario el mando 6 puesto que la aleta 7b del eje 7 hace tope contra la primera 20 towards the secondary crown, indicate that in the initial OFF position, there is no gas outlet towards the secondary crown. From a position of 30 ° with respect to the initial OFF position, the gas flows through the second slot 47 until it reaches the initial position B, B 'of the corresponding critical interval BC, B'-C from the which can not continue turning anti-clockwise the control 6 since the fin 7b of the axis 7 stops against the first
25 superficie 55b del saliente 55 de la tapa 50 que delimita la posición inicial B del intervalo crítico inicial B-C o contra unos medios de tope 70 que delimitan la posición inicial B’ del elemento crítico ampliado B’-C. Para poder seguir avanzando en sentido anti-horario, el usuario deberá presionar el mando 6 axialmente, desplazándolo hasta la posición final axial y girar el mando 6. En la realización mostrada ese desplazamiento axial es superior a 1,0 25 surface 55b of the projection 55 of the cover 50 that delimits the initial position B of the initial critical interval B-C or against stop means 70 that delimit the initial position B 'of the extended critical element B'-C. In order to continue advancing in an anti-clockwise direction, the user must press the control 6 axially, moving it to the axial final position and turn the control 6. In the embodiment shown that axial displacement is greater than 1.0
30 mm. Si el usuario soltara en esa posición el mando 6, no podría girar el mando 6 dado que para girar el mando 6 el usuario deberá tener presionado el mando 6 para que la aleta 7b pueda salvar el saliente 55 de la tapa 50 o los medios de tope 70. Durante el intervalo crítico B-C, B’-C, los medios obturadores 21 se disponen bloqueando la comunicación de la primera cámara 41b del elemento regulador 40 con el segundo conducto de salida 5, al 30 mm If the user released control 6 in that position, he could not turn control 6 since to turn control 6 the user must have pressed control 6 so that fin 7b can save projection 55 of cover 50 or the means of stop 70. During the critical interval BC, B'-C, the shutter means 21 are arranged by blocking the communication of the first chamber 41b of the regulator element 40 with the second outlet duct 5, at
35 obturar la segunda ranura 46 y el segundo orificio 49 del elemento regulador 40 dispuestos
5 Los medios de tope 70 se disponen acoplados a la tapa 50. En la primera realización mostrada en las figuras 1 a 16, los medios de tope 70 comprenden un elemento tope 75 que se acopla externamente a la tapa 50. Para ello, la tapa 50 comprende una primera ranura 72 dispuesta en una pared lateral 58a de la tapa 50 a través de la cual se introduce parcialmente el elemento tope 75 en el interior de la tapa 50. 5 The stop means 70 are arranged coupled to the cover 50. In the first embodiment shown in Figures 1 to 16, the stop means 70 comprise a stop element 75 that is externally coupled to the cover 50. For this, the cover 50 comprises a first groove 72 disposed in a side wall 58a of the lid 50 through which the stop member 75 is partially inserted inside the lid 50.
10 El elemento tope 75, mostrado en detalle en la figura 9, tiene una geometría en forma de sector circular con una sección transversal en forma de C. Dicho elemento tope 75 comprende un primer saliente 75a que se introduce en el interior de la tapa 50 a través de la primera ranura 72 de la tapa 50, y un segundo saliente 75b paralelo al primer saliente 75a, 10 The stop element 75, shown in detail in Figure 9, has a circular sector-shaped geometry with a C-shaped cross section. Said stop element 75 comprises a first projection 75a which is inserted inside the cover 50 through the first slot 72 of the cover 50, and a second boss 75b parallel to the first boss 75a,
15 estando unidos el primer y segundo salientes 75a, 75b a través del elemento de conexión 75d. 15 the first and second projections 75a, 75b being connected through the connecting element 75d.
La tapa 50 comprende una segunda ranura 71 dispuesta en una base 58b del cuerpo 58 de la tapa 50, extendiéndose dicha segunda ranura 71 angularmente sobre dicha base 55, tal y 20 como se muestra la figura 12. El segundo saliente 75b del elemento tope 75 se dispone exterior a la tapa 50, sobre la segunda ranura 71 cuando el primer saliente 75a se dispone insertado en la primera ranura 72 de la tapa 50. Además, el elemento tope 75 comprende un tope 75c que se extiende continuo al segundo saliente 75b actuando como pinza. El tope 75c se extiende ortogonal hacia el interior del elemento tope 75. Dicho tope 75c mantiene The cover 50 comprises a second groove 71 disposed in a base 58b of the body 58 of the cover 50, said second groove 71 extending angularly over said base 55, as shown in Figure 12. The second projection 75b of the abutment element 75 it is arranged outside the cover 50, on the second groove 71 when the first projection 75a is disposed inserted in the first groove 72 of the lid 50. In addition, the stop element 75 comprises a stop 75c which extends continuously to the second projection 75b acting as a clamp The stop 75c extends orthogonally towards the inside of the stop element 75. Said stop 75c maintains
25 fijado el elemento tope 75 a la tapa 50. El elemento tope 75 actúa como pinza, de modo que una vez insertado en la tapa 50, el tope 75c contacta con alguna de las paredes delimitadoras de la segunda ranura 71 manteniendo fijado el elemento tope 75 a la tapa 50. El elemento tope 75 está hecho de un material preferentemente plástico. 25 fixed the stop element 75 to the cover 50. The stop element 75 acts as a clamp, so that once inserted in the cover 50, the stop 75c contacts any of the boundary walls of the second slot 71 keeping the stop element fixed 75 to cover 50. The stop element 75 is made of a preferably plastic material.
30 El elemento tope 75 cuando se dispone insertado en la tapa 50, se dispone adyacente al saliente 55 de la tapa 50 que define el intervalo crítico inicial B-C. Así pues, el elemento tope 75 tiene una primera cara lateral 77 que hace tope contra la primera superficie 55b del saliente 55 de la tapa 50 y una segunda cara lateral 76, opuesta a la primera cara lateral 77, que define la posición inicial B’ del intervalo crítico ampliado B’-C. En esta realización, 30 The abutment element 75 when disposed inserted in the cover 50, is disposed adjacent to the projection 55 of the cover 50 defining the initial critical interval B-C. Thus, the stopper element 75 has a first lateral face 77 that abuts against the first surface 55b of the projection 55 of the cover 50 and a second lateral face 76, opposite to the first lateral face 77, which defines the initial position B ' of the extended critical interval B'-C. In this embodiment,
35 cuando se va a suministrar gas LP al quemador, el instalador no inserta el elemento tope 75
5 Por último, una vez que el usuario posiciona el mando en la posición final C del intervalo crítico B-C, B’-C, y en particular a partir de esta posición, cuando el usuario gira el mando 6 en sentido anti-horario el caudal que sale hacia el primer conducto de salida 4 se regula desde el máximo, en la posición final del intervalo crítico C, hasta el mínimo, en la posición final D de giro del mando 6. 5 Finally, once the user positions the control in the final position C of the critical interval BC, B'-C, and in particular from this position, when the user turns the control 6 counterclockwise the flow rate that goes out to the first outlet duct 4 is regulated from the maximum, in the final position of the critical interval C, to the minimum, in the final turning position D of the control 6.
10 El paso desde la posición inicial B, B’ del intervalo crítico B-C, B’-C requiere de un pulsado manual del usuario, no es gradual pudiendo considerarse un paso brusco, sin transición mientras que el paso en sentido anti-horario desde la posición final C del intervalo crítico B-C, B’-C es progresivo gracias a la segunda superficie 55a curva del saliente 55 de la tapa 10 The passage from the initial position B, B 'of the critical interval BC, B'-C requires a manual user press, it is not gradual and can be considered an abrupt step, without transition while the passage in an anti-clockwise direction from the final position C of the critical interval BC, B'-C is progressive thanks to the second curved surface 55a of the projection 55 of the lid
15 50. 15 50.
Cuando el usuario gira el mando 6 en sentido anti-horario, no habría riesgo de gas no quemado, dado que se pasa de alimentar una única corona a alimentar ambas coronas a la vez, por lo tanto el paso por el intervalo crítico C-B y C-B’ correspondiente es progresivo When the user turns the knob 6 counterclockwise, there would be no risk of unburned gas, since it passes from feeding a single crown to feeding both crowns at the same time, therefore passing through the critical interval CB and C -B 'corresponding is progressive
20 gracias a la segunda superficie 55a curva del saliente de la tapa 55. Según va avanzando la aleta 7b del eje 7 por la segunda superficie 55a curva, el mando 6 se va desplazando axialmente hasta la posición final axial sin que suponga al usuario ningún esfuerzo. 20 thanks to the second curved surface 55a of the projection of the cover 55. As the fin 7b of the shaft 7 moves along the second curved surface 55a, the control 6 moves axially to the axial end position without any effort to the user .
Las figuras 16 a 20 muestran una segunda realización del grifo multigas 1 de la invención. Figures 16 to 20 show a second embodiment of the multigas tap 1 of the invention.
25 Esta segunda realización difiere de la primera en los medios de tope. Así pues, en esta segunda realización, los medios de tope comprenden un tornillo 71’ que se dispone fijado a la tapa 50, en particular atornillado a la base 58b de la tapa 50, de modo que es desplazable entre una primera posición mostrada en las figuras 17 y 18, en la cual el tornillo 71’ no sobresale hacia el interior de la tapa 50 y una segunda posición mostrada en las figuras 19 y 25 This second embodiment differs from the first in the stop means. Thus, in this second embodiment, the stop means comprises a screw 71 'which is arranged fixed to the cover 50, in particular screwed to the base 58b of the cover 50, so that it is movable between a first position shown in the Figures 17 and 18, in which the screw 71 'does not protrude into the cover 50 and a second position shown in Figures 19 and
30 20, en la cual el tornillo 71’ sobresale hacia el interior de la tapa 50 definiendo la posición inicial B’ del intervalo crítico ampliado B’-C. El tornillo 71’ se introduce en el interior de la tapa 50, sobresaliendo desde el fondo de la tapa 50 una altura similar a la altura del saliente 55 que define el intervalo crítico inicial B-C. Así pues, cuando el instalador quiere cambiar el tipo de gas de suministro del quemador, bastará con posicionar el tornillo 71’ en la primera 30 20, in which the screw 71 ’protrudes into the cover 50 defining the initial position B’ of the extended critical interval B’-C. The screw 71 ’is inserted inside the cover 50, with a height similar to the height of the projection 55 protruding from the bottom of the cover 50 defining the initial critical interval B-C. Thus, when the installer wants to change the type of burner supply gas, it will be enough to position the screw 71 ’in the first
35 posición (para el caso de alimentación con gas LP) o en la segunda posición (para el caso
Las figuras 21 a 23 muestran una tercera realización del grifo multigas 1 de la invención. Esta tercera realización difiere de la primera también en los medios de tope. En este caso, los medios de tope 70’’ comprenden un primer tornillo 71’’ y un segundo tornillo 72’’ Figures 21 to 23 show a third embodiment of the multigas tap 1 of the invention. This third embodiment differs from the first also in the stop means. In this case, the stop means 70 ’include a first screw 71’ and a second screw 72 ’’
5 atornillables a la tapa 50, en particular a la base 58b de la tapa 50. 5 screwable to the cover 50, in particular to the base 58b of the cover 50.
El primer tornillo 71’’ tiene una longitud mayor que el segundo tornillo 72’’. De hecho, cuando el primer tornillo 71’’ se dispone fijado a la tapa 50 (ver figura 23) sobresale hacia el interior de la tapa 50 con respecto a la base 51 definiendo la posición inicial B’ del intervalo crítico The first screw 71 ’is longer than the second screw 72’. In fact, when the first screw 71 'is disposed fixed to the cover 50 (see figure 23) it protrudes into the cover 50 with respect to the base 51 defining the initial position B' of the critical interval
10 ampliado B’-C, mientras que cuando se reemplaza el primer tornillo 71’’ por el segundo tonillo 72’’, éste último no sobresale con respecto a la base 51 de la tapa 50 (ver figura 22) con lo cual la posición inicial B del intervalo crítico B-C es la correspondiente a la del intervalo crítico inicial B-C, definida por el saliente 55 de la tapa 50. 10 enlarged B'-C, while when the first screw 71 '' is replaced by the second bolt 72 '', the latter does not protrude with respect to the base 51 of the lid 50 (see figure 22) whereby the position initial B of the critical interval BC is that corresponding to that of the initial critical interval BC, defined by the projection 55 of the cover 50.
Claims (9)
1. Multigas tap adapted to a multiple burner comprising a main crown and at least one secondary crown, the tap (1) comprising a body (2) comprising a gas inlet duct (3), outlet ducts ( 4.5) of the gas, each of which is adapted to drive gas to the corresponding crown, a regulating element (40) housed in the body (2) and adapted to regulate the flow of incoming gas towards at least one of the output ducts (4,5) depending on their angular position, a control (6) coupled to the regulator element (40), said control (6) being rotatable between an initial turning position and a final turning position, a cover (50) through which the control (6) is fixed to the body (2), safety means (20), axially movable from an initial axial position to a final axial position inside the body (2) , which seal the outlet duct (5) that feeds the secondary crown at a critical interval (BC) of rotation of the control (6) 15 arranged between the initial turning position (OFF) and the final turning position (D), and locking means (30) that keep the safety means (20) in the final axial position in the critical range (BC), characterized in that it comprises stop means (70; 70 '; 70 '') that adapt the gas tap (1) to the type of gas with which said tap (1) is fed, allowing depending on the gas used, the extension of the
- (50) (fifty)
- con respecto a una base (51) de la tapa (50), obturando los medios de seguridad with respect to a base (51) of the cover (50), sealing the safety means
- (20)(twenty)
- el conducto de salida (5) en el intervalo crítico inicial (B-C) de giro del mando (6), y una segunda posición en la cual el tornillo (71’) sobresale hacia el interior de la tapa (50) definiendo una posición inicial (B’) del intervalo crítico ampliado (B’-C). the outlet duct (5) in the initial critical interval (BC) of rotation of the control (6), and a second position in which the screw (71 ') protrudes into the cover (50) defining an initial position (B ') of the extended critical interval (B'-C).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20170130 |